EP0358279A1 - Einrichtung zum Trocknen von Geschirr in einer Haushalt-Geschirrspülmaschine - Google Patents

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EP0358279A1
EP0358279A1 EP89202250A EP89202250A EP0358279A1 EP 0358279 A1 EP0358279 A1 EP 0358279A1 EP 89202250 A EP89202250 A EP 89202250A EP 89202250 A EP89202250 A EP 89202250A EP 0358279 A1 EP0358279 A1 EP 0358279A1
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washing
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Manfred Gumm
Josef Buser
Günter Koglin
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Bauknecht Hausgeraete GmbH
Whirlpool Europe BV
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BAUKNECHT HAUSGERATE GmbH
Bauknecht Hausgeraete GmbH
Whirlpool Europe BV
Whirlpool International BV
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/48—Drying arrangements
    • A47L15/481—Drying arrangements by using water absorbent materials, e.g. Zeolith
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/4285—Water-heater arrangements

Definitions

  • the invention relates to a device for drying dishes in a domestic dishwasher or the like., In which the washing liquor is heated by a heater arranged outside the washing container, preferably an electric instantaneous water heater, using a largely closed drying system, in which air from the rinsing tank via a drying device that can be regenerated by heating and from there circulates back into the rinsing tank.
  • a heater arranged outside the washing container, preferably an electric instantaneous water heater
  • the loaded into a dishwasher dishes is heated after completion of the cleaning operation in a so-called. Rinse cycle by the circulated washing liquor to about 60 o C to 70 o C. After this heating process is completed, rinse aid is added and spread over the dishes. The hot rinsing liquor is then pumped out and the drying process is initiated.
  • the walls of the dishwasher are somewhat cooler than the washed dishes, so that water condenses on these walls and thus evaporates from the dishes.
  • DE-OS 20 16 831 describes a dishwasher in which a container for receiving a drying agent, which is able to absorb moisture and release it again when heated, is attached to a wall of the washing container with a container connected to its interior through a closable opening.
  • This known embodiment has the disadvantage that, on the one hand, the container with the drying agent is difficult to separate from the interior of the washing container and, on the other hand, additional heating is required, which must be switched on at the right time so that the drying agent is sufficiently dried when the rinsing process is completed .
  • the invention has for its object to provide a device for drying dishes, in which the drying process is carried out quickly and without any special additional effort. According to the invention, this is achieved in a device of the type mentioned at the outset in that the drying device consists of a drying agent which is in thermal contact with the heater.
  • the drying container can be filled with stones made of clay or the like, e.g. use in hydroponics. Better properties, i.e. Desiccants which absorb moisture with their molecular structures have a higher moisture absorption at a lower volume. Zeolites such as are described in the Römpp chemistry lexicon 1977 are preferably used as drying agents. In order for the desiccant to be easy to handle, it is advantageous to use a granular bulk material.
  • the connection between the drying container and the rinsing container is expediently carried out via air ducts in which a blower can also be installed.
  • the desiccant is at least partially placed as a jacket around the heating elements of the heater, then these parts replace the otherwise usual thermal shielding surface.
  • the heating elements reach surface temperatures of up to 250 o C, so that the desiccants in the drying container are safely heated during each heating process and thus dried.
  • a particularly good constructive design provides for a drying container which is shaped as a double-walled hollow cylinder and is thus placed around the heater of the instantaneous water heater.
  • the drying container can also consist of two half-shells.
  • the inlet and outlet openings of the container can be arranged diagonally opposite one another, so that there is a uniform flow through the drying container.
  • Thermal bridges which may also be designed as air guiding surfaces, can improve the separation of moisture from the air in the drying container.
  • the air ducts in the washing compartment expediently open on the one hand at the top and on the other hand in the lower part of the washing compartment and the air humidity is to be kept away from the dryer during the washing process, it is advantageous to provide the air duct with a closure which interrupts the air circulation during washing. If a blower is provided for the air circulation, the outlet opening provided on the bottom can be provided with a closure which can be lifted off by the air flow and which, e.g. covers the outlet opening like a cap.
  • a rinsing container 1 is equipped on the bottom side with a sump 2, from which the rinsing liquor is pressed by a pump 4 into the distribution and spray system (not shown) of the rinser via the flow heater 3.
  • a double-walled hollow cylinder 7 is placed as a drying container, which is filled with a drying agent.
  • the drying container 7 is connected to a discharge opening 9 which opens into the container 1 and is provided with a cap-like cover 10.
  • the drying container 7 is connected to the air duct 12, into which a fan 13 is looped.
  • the opening 14 of the air duct 12 ends on the top side in the washing compartment 1.
  • the washing solution is removed by a not shown pump wastewater from the vessel. 1 If the fan 13 is now switched on, the highly moisture-containing air is sucked out of the rinsing container through the opening 14 and pressed into the drying container 7 by the fan 13.
  • the desiccant stored in the drying container 7 absorbs the moisture and the comparatively dry air is pressed back into the container 1 via the connection 8 and the blow-out opening 9. Here the air again absorbs moisture and releases it back into the desiccant in a cycle.
  • the desiccant in the drying container is heated up again in the wash cycle, i.e. when the cleaning liquor is heated up, and the moisture is returned to the washing container via the air duct.
  • thermal bridges and air guiding surfaces can be used in the double-walled hollow body.

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Abstract

Bei einer Haushalt-Geschirrspülmaschine wird ein geschlossenes Trockensystem eingesetzt, bei dem die Luft aus dem Spülbehälter über eine durch Aufheizung regenerierbare Trockenvorrichtung und von dieser zurück in den Spülbehälter zirkuliert. Die Trockenvorrichtung ist dem außerhalb des Spülbehälters angeordneten Erhitzer für die Spülflotte, vorzugsweise einem Durchlauferhitzer, zugeordnet.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Trocknen von Geschirr in einer Haushalt-Geschirrspül­maschine oder dergl., in der die Spülflotte durch einen außerhalb des Spülbehälters angeordneten Erhitzer, vor­zugsweise einen elektrischen Durchlauferhitzer, aufgeheizt wird, unter Verwendung eines weitgehend geschlossenen Trockensystems, bei dem Luft aus dem Spülbehälter über eine durch Aufheizung regenerierbare Trockenvorrichtung und von dieser zurück in den Spülbehälter zirkuliert.
  • Das in einen Geschirrspüler eingelegte Geschirr wird nach Abschluß des Reinigungsvorganges in einem sog. Klarspül­gang durch die umgewälzte Spülflotte auf ca. 60oC bis 70oC aufgeheizt. Nach Abschluß dieses Heizvorganges wird Klarspülmittel zugefügt und auf dem Geschirr verteilt. Danach wird die heiße Spülflotte abgepumpt und damit der Trockenvorgang eingeleitet. Im allgemeinen sind die Wan­dungen des Geschirrspülers etwas kühler als das gespülte Geschirr, so daß Wasser an diesen Wandungen auskondensiert und damit vom Geschirr abdunstet.
  • Nicht in allen Fällen erfolgt bei dieser Art der Trocknung der Trockenvorgang gleichmäßig und nicht in allen Fällen rasch genug. Insbesondere bei Geschirr mit geringer Wärme­kapazität bleiben häufig Tropfen haften, die nicht nur zu unschönen Flecken, sondern auch zu Korrosionen Anlaß geben können. Man hat deshalb versucht, den Trockenvorgang zu verbessern. So kann durch Kühlung eines Wandungsteiles mit einer Wasser-Berieselungseinrichtung der Niederschlag an dieser gekühlten Fläche wesentlich verbessert werden. Auch durch Umwälzen der Luft, z.B. über eine in den Behälter eingelassene Kaltwasserfläche, kann der Trockenvorgang ebenso verbessert werden, wie durch das Umwälzen der Luft über außerhalb des Spülbehalters angeordnete Trocken­einrichtungen. Auch das Auslassen der mit Wasserdampf gesättigten Luft aus dem Behälter fördert die Trocknung, hat jedoch den Nachteil, daß die Feuchtigkeit an die umliegenden Möbel und in die Räume gelangt.
  • Zur Vermeidung der zuletzt genannten Nachteile bevorzugt man geschlossene Systeme. Hier wurde auch schon vorge­schlagen, Latentwärmespeicher einzusetzen, durch die die mit Wasserdampf gesättigte Luft gekühlt und damit ent­feuchtet wird.
  • In der DE-OS 20 16 831 ist eine Geschirrspülmaschine beschrieben, bei der an eine Wand des Spülbehälters ein mit dessen Innenraum durch eine verschließbare Öffnung verbundener Behälter zur Aufnahme eines Trocknungsmittels angebaut ist, das Feuchtigkeit aufzunehmen und bei Erhitzung wieder abzugeben vermag. Diese bekannte Aus­führungsform hat den Nachteil, daß zum einen der Behälter mit dem Trocknungsmittel nur schwer gegenüber dem Innen­raum des Spülbehälters abzutrennen ist und zum anderen eine Zusatzheizung erforderlich ist, die zum richtigen Zeitpunkt eingeschaltet sein muß, damit beim Abschluß des Klarspülvorganges das Trocknungsmittel ausreichend getrocknet ist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zum Trocknen von Geschirr zu schaffen, bei der der Trockenvorgang rasch und ohne besonderen zusätzlichen Aufwand durchgeführt wird. Gemäß der Erfindung wird dies bei einer Einrichtung der eingangs genannten Art dadurch erreicht, daß die Trockenvorrichtung aus einem mit dem Erhitzer in Wärmekontakt stehenden Trockenmittel besteht.
  • Durch die Verbindung des Trockenbehälters mit dem für die Aufheizung der Spülflotte ohnehin vorhandenen Erhitzer ergibt sich nach Ablauf des Spülvorganges eine sofortige Betriebsbereitschaft der Trockenvorrichtung. Im einfach­sten Fall kann der Trockenbehälter mit Steinen aus Ton oder dergl. gefüllt sein, wie sie z.B. hei Hydrokulturen Verwendung finden. Bessere Eigenschaften, d.h. eine höhere Feuchtigkeitsaufnahme bei geringerem Volumen, haben Trockenmittel, die mit ihren molekularen Strukturen Feuchtigkeit adsorbieren. Vorzugsweise werden als Trocken­mittel Zeolithe eingesetzt, wie sie im Chemie-Lexikon von Römpp 1977 beschrieben sind. Damit das Trockenmittel gut handhabbar ist, ist es vorteilhaft, ein granulatartiges Schüttgut zu verwenden. Die Verbindung des Trocken­behälters mit dem Spülbehälter erfolgt zweckmäßig über Luftführungen, in die auch ein Gebläse eingebaut sein kann.
  • Wird das Trockenmittel zumindest teilweise als Mantel um die Heizelemente des Erhitzers gelegt, dann ersetzen diese Teile die an sich sonst übliche thermische Abschirm­fläche. Die Heizelemente erreichen Oberflächentemperaturen bis 250oC, so daß die Trockenmittel im Trockenbehälter während jedes Aufheizvorganges sicher aufgeheizt und damit getrocknet werden. Eine besonders gute konstruktive Durch­bildung sieht einen Trockenbehälter vor, der als doppel­wandiger Hohlzylinder ausgeformt und so um die Heizung des Durchlauferhitzers gelegt ist. Der Trockenbehälter kann aus Gründen einfacher Montage auch aus zwei Halbschalen bestehen. Die Ein- und Auslaßöffnungen des Behälters können diagonal gegenüberliegend angeordnet sein, damit sich eine gleichmäßige Durchströmung des Trockenbehälters ergibt. Wärmebrücken, die ggf. auch als Luftleitflächen ausgebildet sind, können im Trockenbehälter die Ab­scheidung der Feuchtigkeit aus der Luft verbessern.
  • Da die Luftführungen im Spülbehälter zweckmäßig einerseits oben und andererseits im unteren Teil des Spülbehälters münden und die Luftfeuchtigkeit während des Spülvorganges aus dem Trockner ferngehalten werden soll, ist es vorteil­haft, die Luftführung mit einem Verschluß zu versehen, der während des Spülens die Luftzirkulation unterbricht. Ist ein Gebläse für die Luftzirkulation vorgesehen, so kann die bodenseitig vorgesehene Ausblasöffnung mit einem durch den Luftstrom abhebbaren Verschluß versehen werden, der z.B. kappenartig die Auslaßöffnung abdeckt.
  • Anhand der Zeichnung sei ein Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben. Es zeigen:
    • Fig. 1 in schematischer Darstellung einen Geschirrspüler mit der Einrichtung nach der Erfindung und
    • Fig. 2 in schematischer Darstellung die Ausbildung und Zuordnung des Trockenbehälters zum Durchlauf­erhitzer.
  • Ein Spülbehälter 1 ist bodenseitig mit einem Sumpf 2 aus­gestattet, von dem aus die Spülflotte über den Durchlauf­erhitzer 3 von einer Pumpe 4 in das nicht gezeichnete Verteiler- und Sprühsystem des Spülers gedrückt wird. Um den Durchlauferhitzer 3, bestehend aus dem Durchflußrohr 5 und dem Rohrheizkörper 6, ist ein doppelwandiger Hohl­zylinder 7 als Trockenbehälter gelegt, der mit einem Trockenmittel gefüllt ist. Über den Anschluß 8 ist der Trockenbehälter 7 mit einer im Behälter 1 mündenden Aus­blasöffnung 9 verbunden, die mit einer kappenartigen Abdeckung 10 versehen ist. Über den Anschluß 11 ist der Trockenbehälter 7 mit der Luftführung 12 verbunden, in die ein Gebläse 13 eingeschleift ist. Die Öffnung 14 der Luft­führung 12 endet deckseitig im Spülbehälter 1.
  • Nach Abschluß eines Aufhei zvorganges, bei dem der Rohr­heizkörper 6 auch den Trockenbehälter 7 auf Temperaturen von z.B. mehr als 100oC aufheizt, wird die Spülflotte durch eine nicht gezeichnete Abwasserpumpe aus dem Behälter 1 entfernt. Wird nun das Gebläse 13 eingeschal­tet, so wird die stark feuchtigkeitshaltige Luft aus dem Spülbehalter über die Öffnung 14 abgesaugt und durch das Gebläse 13 in den Trockenbehälter 7 gedrückt. Das im Trockenbehälter 7 gelagerte Trockenmittel nimmt die Feuchtigkeit auf und die vergleichsweise trockene Luft wird über den Anschluß 8 und die Ausblasöffnung 9 in den Behälter 1 zurückgedrückt. Die Luft nimmt hier erneut Feuchtigkeit auf und gibt sie im Kreislauf an das Trocken­mittel wieder ab.
  • Mit einer Einrichtung nach der Erfindung wird bei geringem Aufwand erreicht, daß der Trockenvorgang ohne Beeinträch­tigung der Umgebung rasch zum Abschluß gebracht werden kann.
  • Bei der nächsten Inbetriebnahme des Geschirrspülers wird schon im Spülgang, also beim Aufheizen der Reinigungs­flotte, das Trockenmittel im Trockenbehälter wieder auf­geheizt und dabei die Feuchtigkeit über die Luftführung in den Spülbehälter zurückgeführt.
  • Zur besseren Wärmeverteilung und auch zur gleichmäßigeren Abscheidung der Feuchtigkeit können in den doppelwandigen Hohlkörper Wärmebrücken und Luftleitflächen eingesetzt sein.

Claims (12)

1. Einrichtung zum Trocknen von Geschirr in einer Haus­halt-Geschirrspülmaschine oder dergl. , in der die Spül­flotte durch einen außerhalb des Spülbehälters angeord­neten Erhitzer, vorzugsweise einen elektrischen Durchlauf­erhitzer, aufgeheizt wird, unter Verwendung eines weit­gehend geschlossenen Trockensystems, bei dem Luft aus dem Spülbehälter über eine durch Aufheizung regenerierbare Trockenvorrichtung und von dieser zurück in den Spül­behälter zirkuliert,
dadurch gekennzeichnet, daß die Trockenvorrichtung aus einem mit dem Erhitzer in Wärmekontakt stehenden Trocken­behalter besteht.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Trockenbehälter mit einem die Feuchtigkeit adsorbierenden Trockenmittel gefüllt ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Trockenmittel ein Zeolith eingesetzt ist.
4. Einrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekenn­zeichnet, daß das Trockenmittel als granulatförmiges Schüttgut in den Trockenbehälter eingebracht ist.
5. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Trockenbehälter zumindest teilweise als Mantel um die Heizelemente des Erhitzers gelegt ist.
6. Einrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekenn­zeichnet, daß der Trockenbehälter als doppelwandiger Hohl­zylinder ausgeformt ist.
7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlaß- und die Auslaßöffnung zum Anschluß an das geschlossene Luftführungssystem diagonal gegenüberliegend angeordnet sind.
8. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Heizkörper zugewandte Innenwandung mit in das Trockenmittel ragenden Wärmebrücken versehen ist.
9. Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmebrücken als Luftleitflächen ausgebildet sind.
10. Einrichtung nach Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftführung mit einem Verschluß versehen ist, der während des Spülens die Zirkulation unterbricht.
11. Einrichtung nach Anspruch 1 bis 10 unter Verwendung eines Gebläses für die Luftzirkulation, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausblasöffnung mit einem durch den Luftstrom abhebbaren Verschluß versehen ist.
12. Einrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschluß kappenartig ausgebildet ist.
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