EP0354415B1 - Luftkissentrommel für Bogendruckmaschinen - Google Patents

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EP0354415B1
EP0354415B1 EP89113858A EP89113858A EP0354415B1 EP 0354415 B1 EP0354415 B1 EP 0354415B1 EP 89113858 A EP89113858 A EP 89113858A EP 89113858 A EP89113858 A EP 89113858A EP 0354415 B1 EP0354415 B1 EP 0354415B1
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EP
European Patent Office
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air cushion
air
roller
absorbing layer
cushion roller
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EP0354415A2 (de
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Paul Abendroth
Harry Brandes
Rudolf Raab
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Manroland AG
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MAN Roland Druckmaschinen AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/24—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by air blast or suction apparatus
    • B65H29/241—Suction devices
    • B65H29/243—Suction rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/22—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device
    • B65H5/228—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device by air-blast devices

Definitions

  • the invention relates to an air cushion drum for sheet-fed printing presses, in which air flows are supplied from openings in the drum shell through a cavity in the interior of the drum and through which the sheets are pressed away from the drum shell.
  • An air cushion drum of the type specified is known from DE-PS 1 561 043.
  • the drum jacket consists of a porous material, so that the air is radially distributed evenly over the drum length from a large number of pores and forms a thin air cushion on the drum circumference, causing the printed sheets to come into contact with the drum and thus smearing of the ink application is prevented.
  • the known drum is double-walled and the cavity created by the double wall is divided by ribs into individual chambers extending parallel to the drum axis, which are supplied with air in succession by means of control elements during one revolution of the drum.
  • Air cushion drums of the specified type have proven themselves in practice. However, the noises caused by the air currents are perceived as disadvantageous.
  • the object of the invention is to provide an air cushion drum of the type mentioned, in which the flow noise is low.
  • This object is achieved in that the openings for the air outlet in the drum shell in the cavity opposite a sound absorbing layer.
  • the sound-absorbing layer in the cavity forms an air-permeable partition wall which is essentially equidistant from the drum shell and through which the air is passed to the inside of the drum shell.
  • This arrangement has the additional advantage that a uniform pressure distribution over the entire drum width is achieved and a uniform air cushion is created under the arch.
  • the sound-absorbing layer of the dividing wall can be carried by a grating and, in order to reduce the flow resistance, it can be provided that the struts of the grating have a cross-section which is drop-shaped in the direction of flow.
  • it can be provided with a plurality of radial channels according to a further proposal of the invention. It has been shown that the sound-absorbing effect is further favored by these channels.
  • the sound-absorbing layer can be coated with a dimensionally stable layer, preferably made of plastic, which absorbs the forces caused by the air flow and the rotary movement of the drum and holds the layer to the grille.
  • the sound absorbing layer is made of felt.
  • the measures according to the invention in connection with a drum casing have proven to be particularly effective.
  • the drum jacket preferably consists of a support screen, a filter carton and a cover screen in the order from the inside to the outside.
  • the invention is explained in more detail below with reference to an embodiment shown in the drawing.
  • the drawing shows a cross section through an air cushion drum according to the invention.
  • the air cushion drum 1 shown consists of an inner, essentially cylindrical drum body 2, which can be fastened on a continuous shaft with divided flange rings 3, 4. At both ends, the drum body 2 has conically widening end walls 5, 6, each of which is followed by a radial annular collar 7.
  • a grating 13 is provided concentrically to the latter, which is formed from struts 14 which are parallel to the axis and struts 15 extending in the circumferential direction.
  • the cavity 12 is divided into individual chambers which can be connected in succession to an air supply via feed channels 17 during one revolution of the drum 1.
  • the layer 18 is coated with a dimensionally stable layer 20, by means of which the layer 18 is held on the grating 13 and which absorbs the flow and centrifugal forces directed radially outwards.
  • the layer 20 is also penetrated by the channels 19.
  • the outer surface of the layer 20 is at a distance from the drum shell 8, so that the air has free access to the entire inner surface of the drum shell 8.
  • the sound-absorbing effect of the layer 18 is increased by this distance.
  • the sound absorbing layer can consist of fibrous materials or a foam.
  • a felt is preferably used because it has a high insulating effect, is easy to process and the entrainment of fibers in the air is minimal.
  • the arrangement of the sound-absorbing layer 18 in the drum described dampens the flow noises to a great extent, the sound-absorbing layer developing a damping effect on its inside and outside.
  • the sound-absorbing layer 18 further contributes to an even pressure distribution on the inside of the drum shell 8 by the decelerates air flowing in laterally through the supply channels 17 at a comparatively high flow rate and deflects them via the channels 19 with a balanced pressure in the direction of the drum jacket 8.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Luftkissentrommel für Bogendruckmaschinen, bei der aus Öffnungen im Trommelmantel durch einen Hohlraum im Innern der Trommel zugeführte Luftströme austreten, durch die die Bogen vom Trommelmantel weggedrückt werden.
  • Eine Luftkissentrommel der angegebenen Art ist aus der DE-PS 1 561 043 bekannt. Der Trommelmantel besteht bei dieser bekannten Luftkissentrommel aus einem porösen Material, so daß die Luft über die Trommellänge gleichmäßig verteilt aus einer Vielzahl von Poren radial ins Freie tritt und auf dem Trommelumfang ein dünnes Luftpolster bildet, wodurch eine Berührung der bedruckten Bogen mit der Trommel und damit ein Verschmieren des Druckfarbenauftrags verhindert wird. Die bekannte Trommel ist doppelwandig ausgeführt und der durch die Doppelwandung geschaffene Hohlraum ist durch Rippen in einzelne, sich parallel zur Trommelachse erstreckende Kammern aufgeteilt, die mit Hilfe von Steuerungselementen während einer Umdrehung der Trommel nacheinander mit Luft versorgt werden.
  • In der Praxis haben sich Luftkissentrommeln der angegebenen Art bewährt. Die durch die Luftströme verursachten Geräusche werden jedoch als nachteilig empfunden.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Luftkissentrommel der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der die Strömungsgeräusche gering sind.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß den Öffnungen für den Luftaustritt im Trommelmantel im Hohlraum eine schallabsorbierende Schicht gegenüberliegt.
  • Überraschenderweise hat sich gezeigt, daß durch die erfindungsgemäße Anbringung einer schallabsorbierenden Schicht im Hohlraum der Trommel, durch den die Luft zugeführt wird, eine erhebliche Reduzierung der Strömungsgeräusche erreicht wird.
  • Eine noch wirksamere Geräuschreduzierung läßt sich nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung dadurch erreichen, daß die schallabsorbierende Schicht in dem Hohlraum eine zum Trommelmantel im wesentlichen äquidistante, luftdurchlässige Trennwand bildet, durch die die Luft zur Innenseite des Trommelmantels hindurchgeleitet wird. Diese Anordnung hat zusätzlich den Vorteil, daß eine gleichmäßige Druckverteilung über die gesamte Trommelbreite erreicht wird und sich ein gleichmäßiges Luftkissen unter dem Bogen einstellt. Die schallabsorbierende Schicht der Trennwand kann erfindungsgemäß von einem Gitter getragen werden und es kann zur Minderung des Strömungswiderstands vorgesehen sein, daß die Streben des Gitters einen in Strömungsrichtung tropfenförmigen Querschnitt haben. Um auch den Strömungswiderstand der schallabsorbierenden Schicht möglichst klein zu halten, kann diese nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung mit einer Vielzahl radialer Kanäle versehen sein. Dabei hat sich gezeigt, daß durch diese Kanäle die schallabsorbierende Wirkung noch begünstigt wird.
  • Die schallabsorbierende Schicht kann erfindungsgemäß mit einer formstabilen Schicht, vorzugsweise aus Kunststoff, ummantelt sein, die die durch die Luftströmung und die Drehbewegung der Trommel hervorgerufenen Kräfte aufnimmt und die Schicht an dem Gitter festhält. Erfindungsgemäß ist die schallabsorbierende Schicht aus Filz hergestellt.
  • Als besonders wirkungsvoll haben sich die erfindungsgemäßen Maßnahmen in Verbindung mit einem Trommelmantel erwiesen, der aus mehreren luftdurchlässigen Schichten zusammengesetzt ist. Vorzugsweise besteht dabei der Trommelmantel in der Reihenfolge von innen nach außen aus einem Stützsieb, einem Filterkarton und einem Decksieb.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die Zeichnung zeigt einen Querschnitt durch eine erfindungegemäße Luftkissentrommel.
  • Die dargestellte Luftkissentrommel 1 besteht aus einem inneren im wesentlichen zylindrischen Trommelkörper 2, der mit geteilten Flanschringen 3, 4 auf einer durchgehenden Welle befestigbar ist. An beiden Enden weist der Trommelkörper 2 sich keglig nach außen erweiternde Stirnwände 5, 6 auf, an die sich jeweils ein radialer Ringbund 7 anschließt. Auf den beiden Ringbünden 7 ist ein Trommelmantel 8 befestigt, der aus drei aufeinanderliegenden, luftdurchlässigen Schichten besteht, nämlich aus einem innenliegenden Stützsieb 9, einem mittleren Filterkarton 10 und einem äußeren Decksieb 11.
  • In dem Hohlraum 12 zwischen dem Trommelmantel 8 und dem Trommelkörper 2 ist konzentrisch zu diesen ein Gitter 13 vorgesehen, welches aus achsparallelen Streben 14 und in Umfangsrichtung verlaufenden Streben 15 gebildet ist.
  • Durch radiale und achsparallele Wände 16, die sich von dem Trommelkörper 2 bis zum Trommelmantel 8 erstrecken, ist der Hohlraum 12 in einzelne Kammern unterteilt, die während einer Umdrehung der Trommel 1 über Zuführkanäle 17 nacheinander an eine Luftzufuhr angeschlossen werden können.
  • Auf dem Gitter 13 ist eine Schicht 18 aus einem schallabsorbierenden Material, beispielsweise einem Schaumstoff oder einem Fasermaterial befestigt, die eine Vielzahl radialer Kanäle 19 für den Durchtritt der Luft hat. Auf ihrer Außenseite ist die Schicht 18 mit einer formstabilen Schicht 20 überzogen, durch die die Schicht 18 auf dem Gitter 13 gehalten wird und die die radial nach außen gerichteten Strömungs- und Fliehkräfte aufnimmt. Die Schicht 20 ist ebenfalls von den Kanälen 19 durchsetzt. Die Außenfläche der Schicht 20 befindet sich in einem Abstand von dem Trommelmantel 8, so daß die Luft zur gesamten Innenfläche des Trommelmantels 8 freien Zutritt hat. Außerdem wird durch diesen Abstand die schalldämmende Wirkung der Schicht 18 erhöht.
  • Die schallabsorbierende Schicht kann aus Faserstoffen oder einem Schaumstoff bestehen. Bevorzugt wird ein Filz verwendet, da dieser eine hohe Dämmwirkung hat, sich gut verarbeiten läßt und die Mitnahme von Fasern durch die Luft minimal ist.
  • Durch die Anordnung der schallabsorbierenden Schicht 18 werden bei der beschriebenen Trommel die auftretenden Strömungsgeräusche in starkem Maße gedämpft, wobei die schallabsorbierende Schicht auf ihrer Innen- und Außenseite eine Dämpfungswirkung entfaltet. Die schallabsorbierende Schicht 18 trägt wieterhin zu einer gleichmäßigen Druckverteilung auf der Innenseite des Trommelmantels 8 bei, indem sie die mit vergleichsweise hoher Strömungsgeschwindigkeit seitlich durch die Zuführkanäle 17 einströmende Luft abbremst und über die Kanäle 19 mit ausgeglichenem Druck in Richtung auf den Trommelmantel 8 umlenkt.

Claims (9)

  1. Luftkissentrommel (1) für Bogendruckmaschinen, bei der aus Öffnungen im Trommelmantel (9, 10, 11) durch einen Hohlraum im Innern der Trommel zugeführte Luftströme austreten, durch die die Bogen vom Trommelmantel (9, 10, 11) weggedrückt werden,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß den Öffnungen (8) im Hohlraum (12) eine schallabsorbierende Schicht (18) gegenüberliegt.
  2. Luftkissentrommel nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die schallabsorbierende Schicht (18) in dem Hohlraum (12) eine zum Trommelmantel (8) im wesentlichen äquidistante, luftdurchlässige Trennwand bildet, durch die Luft auf die Innenseite des Trommelmantels (8) geleitet wird.
  3. Luftkissentrommel nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die schallabsorbierende Schicht (18) von einem Gitter (13) getragen wird.
  4. Luftkissentrommel nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Streben (14, 15) des Gitters (13) einen in Strömungsrichtung tropfenförmigen Querschnitt haben.
  5. Luftkissentrommel nach einem der Ansprüche 2 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß in der schallabsorbierenden Schicht (18) radiale Kanäle (19) ausgebildet sind.
  6. Luftkissentrommel nach einem der Ansprüche 2 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die schallabsorbierende Schicht (18) auf der dem Gitter abgewandten Seite mit einer formstabilen Schicht (20), vorzugsweise aus Kunststoff, ummantelt ist.
  7. Luftkissentrommel nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die schallabsorbierende Schicht (18) aus Filz besteht.
  8. Luftkissentrommel nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Trommelmantel (8) aus mehreren luftdurchlässigen Schichten (9 - 11) zusammengesetzt ist.
  9. Luftkissentrommel nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Trommelmantel (8) in der Reihenfolge von innen nach außen aus einem Stützsieb (9), einem Filterkarton (10) und einem Decksieb (11) besteht.
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EP0354415A3 EP0354415A3 (en) 1990-06-13
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