EP0349974A2 - Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von keramischen Platten aus einem flachgezogenen Tonstrang - Google Patents

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EP0349974A2
EP0349974A2 EP89112186A EP89112186A EP0349974A2 EP 0349974 A2 EP0349974 A2 EP 0349974A2 EP 89112186 A EP89112186 A EP 89112186A EP 89112186 A EP89112186 A EP 89112186A EP 0349974 A2 EP0349974 A2 EP 0349974A2
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EP
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strand
dryer
dried
punched
plates
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EP89112186A
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Bruno Dipl.-Ing. Müller (FH) Firma Peter Josef
Peter Dipl.-Ing. Rücker (FH) Firma Peter Josef
Rainer Firma Peter Josef Koch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hans Lingl Anlagenbau und Verfahrenstechnik GmbH and Co KG
Original Assignee
Hans Lingl Anlagenbau und Verfahrenstechnik GmbH and Co KG
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    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/24—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for curing, setting or hardening
    • B28B11/243—Setting, e.g. drying, dehydrating or firing ceramic articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/14—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting
    • B28B11/16—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting for extrusion or for materials supplied in long webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B15/00—General arrangement or layout of plant ; Industrial outlines or plant installations

Definitions

  • the invention relates to a method for producing ceramic plates from a flat-drawn clay strand according to the preamble of claim 1.
  • the invention further relates to an apparatus for performing the method.
  • Ceramic plates are punched out of a flat clay strand and subsequent ones are dried and subjected to further treatments. Due to the usual properties of extrusion presses, the density of the clay strand is uneven across the strand direction, which means that after the clay strand has been cut off after a certain settling time, the front and rear edges of the section are deformed, which is increased by the dry shrinkage during drying.
  • the object of the invention is to provide a method and a device which allow plates to be produced from a flat-drawn clay strand in an accurate manner.
  • the dimensional accuracy is obtained in that the plates are punched out in a pre-dried state of the strand pieces.
  • the flat-drawn clay strand 2 emerging from the extruder 1 is cut with a cutter 3 into strand pieces 4 with the length A and transferred to a collecting and feeding device 5.
  • the strand pieces then run through one or more layers of a fore equipped with roller conveyors, for example dryer 6 and are dried there so far that most of the drying shrinkage ends, but the strand piece is still leather-hard and sufficiently deformable for further processing by cutting.
  • the strand pieces 4 are fed to a conveyor 7, on which they are conveyed through a punch 8 in a manner known per se, in a manner known in the art, in a known manner, in a manner known in the art the strand piece 4 are punched. Remaining waste is also discharged from punch 8 in a known manner (not shown).
  • the freshly punched plates 9 are fed to a device 10 for loading a drying grate 13 for transport through the finished dryer 11, in which the plates are fully dried. After drying, the plates 9 are unloaded with an unloading device 12 and fed to further processing phases on a conveyor 14.

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Abstract

Verfahren zur Herstellung von keramischen Platten aus einem flachgezogenen Tonstrang, bei welchem zunächst Strangstücke vom Strang abgeschnitten, dann bis zu einem noch schneidfähigen Zustand vorgetrocknet, daraufhin zu keramischen Platten gestanzt werden, welche dann der Fertigtrocknung unterzogen werden.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von keramischen Platten aus einem flachgezogenen Tonstrang gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
  • Keramische Platten werden aus einem flachgezogenen Tonstrang aus­gestanzt und nachfolgende getrocknet sowie weiteren Behandlungen unterzogen. Aufgrund der üblichen Eigenschaften von Strangpressen ist die Dichte des Tonstranges quer zur Strangrichtung ungleichmäs­sig, was dazu führt, daß nach dem Abschneiden des Tonstranges nach einer gewissen Beruhigungszeit eine Verformung der vorderen und hinteren Kante des Abschnitts eintritt, die beim Trocknen durch die Trockenschwindung verstärkt wird.
  • Aus der Zeitschrift INTERBRICK, Volume 1, Nr. 3, 1985, Seiten 46 bis 51 ist ein Verfahren der eingangs genannten Art bekannt, mit dem keramische Platten hergestellt werden, indem Strangstücke zunächst abgeschnitten, dann einer Stanzvorrichtung zugeführt und mehrere Platten aus jedem Strangstück ausgestanzt werden, die an­schließend auf Trockenroste umgesetzt und in einem Durchlauftrock­ner getrocknet werden, um nach dem Trocknen von den Rosten wieder entladen und weiteren Bearbeitungsphasen zugeführt werden.
  • Weiterhin ist aus einer Veröffentlichtung in der Zeitschrift INTERBRICK, Volume 4, Nr. 2, 1988, Seiten 45 und 46, bekannt, Platten aus dem Tonstrang nach der Presse direkt auszustanzen und diese zu einer Vorrichtung zu fördern, wo sie zum Trocknen auf Roste umgesetzt werden.
  • Bei beiden Verfahren ergibt sich, daß infolge der unterschiedlichen Dichte des Tonstranges quer zur Preßrichtung dieser unterschied­lich schwindet, so daß die aus dem nassen Tonstrang ausgestanzten Platten nach dem Trocknen nicht formgenau sind.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, die es erlauben, Platten aus einem flachgezogenen Tonstrang formgenau herzustellen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 bzw. 2 wiedergegebenen Maßnahmen gelöst.
  • Die Formgenauigkeit wird dadurch erhalten, daß die Platten in einem bereits vorgetrockneten Zustand der Strangstücke ausge­stanzt werden.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dar­gestellt und wird im folgenden näher beschrieben :
  • Der aus der Strangpresse 1 austretende flachgezogene Tonstrang 2 wird mit einem Abschneider 3 zu Strangstücken 4 mit der Länge A geschnitten und auf eine Sammel- und Beschickungseinrichtung 5 umgesetzt. Nachfolgend durchlaufen die Strangstücke ein- oder mehrlagig einen zum Beispiel mit Rollenbahnen ausgerüsteten Vor­ trockner 6 und werden dort soweit getrocknet, daß der größte Teil der Trockenschwindung beendet, das Strangstück jedoch noch leder­hart ist und ausreichend verformbar für eine weitere Bearbeitung durch Schneiden.
  • Nach dem Vortrockner 6 werden die Strangstücke 4 auf einer in um­gekehrter Arbeitsweise zur Sammel- und Beschickungseinrichtung 5 arbeitenden Sammel- und Beschickungsvorrichtung 5′ einem Förderer 7 zugeführt, mit dem sie durch einen Ausstanzer 8 gefördert werden, in dem in bekannter Weise die Platten 9 aus dem Strangstück 4 ge­stanzt werden. Verbleibende Abfälle werden von Ausstanzer 8 eben­falls in bekannter Weise abgeführt (nicht dargestellt).
  • Die frisch ausgestanzten Platten 9 werden einer Vorrichtung 10 zum Beladen eines Trockenrostes 13 für den Transport durch den Fertig­trockner 11 zugeführt, in dem die Platten fertiggetrocknet werden. Nach dem Trocknen werden die Platten 9 mit einer Entladeeinrichtung 12 entladen und auf einem Förderer 14 weiteren Bearbeitungsphasen zugeführt.

Claims (4)

1. Verfahren zum Herstellen von keramischen Platten aus einem flachgezogenen Tonstrang, bei dem von dem Tonstrang zunächst Strangstücke abgeschnitten und dann aus diesen die keramischen Platten ausgestanzt und letztere getrocknet werden, dadurch ge­kennzeichnet,
daß die abgeschnittenen Strangstücke zunächst bis zu einem Zustand vorgetrocknet werden, in welchem die Trockenschwin­dung nahezu beendet ist, die Strangstücke aber noch vorformbar sind, dann die keramischen Platten aus den so vorgetrockneten Strangstücken ausgestanzt und anschließend die Platten getrock­net werden.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit einem Strangabschneider, einem Ausstanzer für keramische Platten und einer Einrichtung zum Umsetzen der keramischen Platten auf einen Trockner durchlaufende Trockenroste, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen dem Strangabschneider (3) und dem Ausstanzer (8) ein erster Durchlaufofen als Vortrockner (6) angeordnet ist und daß hinter dem Ausstanzer (8) ein zweiter Durchlauf­ofen als Fertigtrockner (11) vorgesehen ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Strangstücke (4) vom Strangförderer auf eine dem Vortrockner (6) vorgeordnete Sammel- und Beschickungs­einrichtung (5) für den Transport von Strangstückreihen durch den Vortrockner umgesetzt und von einer diesem nach­geordneten Sammel- und Beschickungseinrichtung (5′) auf einen durch den Ausstanzer (8) hindurchgehenden Förderer (7) einzeln umgeladen werden, welcher die ausgestanzten keramischen Platten (9) einer Einrichtung (10) zum Beladen von den Fertig­trockner (11) durchlaufenden Trockenrosten (13) zuführt, und daß dem Fertigtrockner (11) eine Tragrost-Entladeeinrichtung (12) und eine Fördereinrichtung (14) zum Weitertransport der fertiggetrockneten Platten nachgeordnet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Trockner (6, 11) mit Rollenbahnen ausgerüstet sind.
EP19890112186 1988-07-05 1989-07-04 Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von keramischen Platten aus einem flachgezogenen Tonstrang Withdrawn EP0349974A3 (de)

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