EP0338255A1 - Verpackungsmaschine für Kartons sowie Verfahren zum Verpacken von Gegenständen in Kartons - Google Patents

Verpackungsmaschine für Kartons sowie Verfahren zum Verpacken von Gegenständen in Kartons Download PDF

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EP0338255A1
EP0338255A1 EP89104811A EP89104811A EP0338255A1 EP 0338255 A1 EP0338255 A1 EP 0338255A1 EP 89104811 A EP89104811 A EP 89104811A EP 89104811 A EP89104811 A EP 89104811A EP 0338255 A1 EP0338255 A1 EP 0338255A1
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/20—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for adding cards, coupons or other inserts to package contents
    • B65B61/22—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for adding cards, coupons or other inserts to package contents for placing protecting sheets, plugs, or wads over contents, e.g. cotton-wool in bottles of pills

Definitions

  • the cardboard tube is first erected in the area of the same. This is then conveyed through the packaging machine with the open surfaces facing to the side (carton top and bottom), filled and closed by folding over transversely projecting folding tabs.
  • the insert is inserted into an open side of the carton by the insert donor and then the folding flaps are folded into the plane of the open side.
  • the inserts 15 are removed from the magazine 18 in succession at the bottom, moved downward, erected and then inserted into the laterally open cardboard tube 10 by transverse movement.
  • An insert sensor 19 is provided for this. This consists of a plate-shaped insert holder 20, on the outer or upper side of which an insert 15 abuts.
  • the insert holder 20 is provided with suction bores 37 which are connected to a vacuum source. The inserts 15 are accordingly fixed to the insert holder 20 by suction.
  • the insert holder 20 is attached to a support arm 21 off-center. This has a hollow channel-shaped feed 38 (FIGS. 4 and 5) for connecting the insert holder 20 to the vacuum source.
  • a suction channel 47 is provided in the interior of the insert holder 20, which connects the feed 38 to the suction bores 37.
  • the support arm 21 has in its interior a suction channel 38 which is connected to the suction bores 37 in the insert holder 20.
  • the insert 15 is inserted in an upright position into the open cardboard tube 10 by the insert donor 19 and lies there against the cardboard contents 43. Subsequently, inner folding tabs 41, 42 are folded into the plane of the open side 11 in a manner known per se by folding members 39, 40. The folding tabs 41, 42 are so short that they do not hit the insert holder 20 between them.

Abstract

Großvolumige Karton werden üblicherweise so hergestellt, daß vorgefertigte, flach zusammengelegte Kartonhülsen (10) in die Verpackungsmaschine eingeführt, in dieser aufgerichtet, über die offenen Seiten befüllt und durch Falten von Faltlappen (13, 14) verschlossen werden. Zum Einbringen von Inserts (15) in den Karton bzw. in die offene Kartonhülse (10) sind zu beiden Seiten der Bewegungsbahn der Kartonhülse (10) in der Verpackungsmaschine Insert-Aggregate (16, 17) angeordnet, jeweils mit einem Insert-Geber (19), der Inserts (15) nacheinander einem Magazin (18) entnimmt und unter Abwärtsbewegung bzw. Schwenken in eine aufrechte Stellung sowie unter Querbewegung in die seitlich offene Kartonhülse (10) einführt. Der Insert-Geber (19) wird durch ein aus zwei Doppelhebeln (23, 24) bestehendes Betätigungsgestänge (22) synchron mit der Verpackungsmaschine bewegt. Die Kartonhülse (10) weist mindestens an einer Seite (11) zwei Paar Faltlappen (13, 14 und 41, 42) auf. Nach dem Einführen des Inserts (15) werden zunächst die inneren, kurzen Faltlappen (41, 42) geschlossen. Anschließend werden die äußeren Faltlappen (13, 14) umgefaltet und dabei zugleich der Insert-Halter (20) vom Insert (15) gelöst und aus dem Bereich der Seite (11) herausbewegt. Die Insert-Aggregate (16, 17) sind aufgrund der Ausgestaltung als mechanische Organe zuverlässig und präzise sowie in der Herstellung einfach. Das Verfahren gewährleistet ein sicheres Einführen des Inserts (15).

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Verpackungsmaschine für Kar­tons aus einem vorgefertigten, flach zusammengelegten Zu­schnitt, der unter Bildung einer im Querschnitt mehrecki­gen, insbesondere viereckigen, an zwei Seiten offenen Kar­tonhülse aufgerichtet, gefüllt und durch Umfalten von Faltlappen verschlossen wird, sowie ein Verfahren zum Verpacken von Gegenständen in Kartons.
  • Verpackungsmaschinen der vorgenannten Art - Kartonpacker - werden für die Herstellung und Füllung von großvolumigen Verpackungen (Kartons) eingesetzt. Üblicherweise werden entsprechend großflächige Zuschnitte, meist aus Wellkar­ton, außerhalb der Verpackungsmaschine vorgefertigt und auch bereits vorgefaltet unter Bildung einer im Quer­schnitt geschlossenen Kartonhülse. Flach zusammengelegte Kartonhülsen werden der Verpackungsmaschine zugestellt.
  • Im Bereich derselben wird zunächst die Kartonhülse aufge­richtet. Diese wird sodann mit den zur Seite gerichteten offenen Flächen (Karton-Oberseite und -Boden) durch die Verpackungsmaschine gefördert, gefüllt und durch Umfalten von quer abstehenden Faltlappen verschlossen.
  • Die Erfindung befaßt sich mit einer Verbesserung einer Verpackungsmaschine für die Herstellung derartiger Kar­tons. Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, in den Arbeitsablauf der Verpackungsmaschine inte­grierte Maßnahmen für die Einführung von losen, gesonder­ten Kartonzuschnitten - sogenannten Inserts - in die noch offenen, aber bereits gefüllten Kartons bzw. Kartonhülsen zu schaffen.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Verpak­kungsmaschine dadurch gekennzeichnet, daß in die offene Kartonhülse an wenigstens einer Seite ein Kartonzuschnitt (Insert) einlegbar ist, der durch einen Insert-Geber einem Magazin entnehmbar und in aufrechter Position in die Kar­tonhülse einführbar ist.
  • Die Kartons bzw. die aufgerichteten Kartonhülsen befinden sich während des Transports durch die Verpackungsmaschine kurzzeitig in einer Stillstandsphase. In diesem Bereich ist die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Einführen der In­serts angeordnet.
  • Vorzugsweise ist jeweils zu beiden Seiten der Förderbahn für die Kartonhülsen ein Insert-Geber angeordnet mit einem Magazin. Diesem werden unten die Inserts durch den Insert-­Geber nacheinander entnommen, in eine aufrechte Position geschwenkt und durch Bewegung quer zur Förderrichtung der Kartonhülsen in diese eingeführt. Danach werden die Kar­tons in üblicher Weise durch Falten der Faltlappen ge­schlossen.
  • Der Insert-Geber besteht erfindungsgemäß aus einem plat­tenförmigen Insert-Halter, der zum lösbaren Fixieren eines Inserts mit Saugbohrungen versehen ist. Der Insert-Halter wiederum sitzt auf einem Tragarm, der durch ein mechani­sches Gestänge bewegbar ist. Der Bewegungsablauf ist der­art, daß aus einem aufrechten bzw. unter einem spitzen Winkel angeordneten Magazin oberhalb der Förderbahn für die Kartonhülsen jeweils ein Insert entnommen, abwärts be­wegt, in eine aufrechte Position gebracht und sodann quer in die offene Kartonhülse gefahren wird.
  • Das Betätigungsgestänge besteht erfindungsgemäß aus zwei Hebeln, insbesondere Doppelhebeln, die um einen gemeinsa­men Drehpunkt (Zentrallager) schwenkbar und die gelenkig mit dem Insert-Geber verbunden sind. Durch sinnvolle Rela­tivbewegung der Doppelhebel zueinander wird der vorstehend beschriebene Bewegungsablauf des Insert-Gebers innerhalb kurzer Zeiträume gewährleistet.
  • Weitere Merkmale der erfindungsgemäßen Verpackungsmaschine betreffen die Anordnung und Ausgestaltung des Insert-Ge­bers und des Betätigungsgestänges.
  • Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird das Insert durch den Insert-Geber in eine offene Seite des Kartons einge­führt und dann werden die Faltlappen in die Ebene der of­fenen Seite gefaltet.
  • Ein weiteres Merkmal des erfindungsgemäßen Verfahrens be­steht darin, daß das Insert nach dem Einführen in den Kar­ton dort gehalten wird und daß dann zunächst ein Paar in­nere (kurze) Faltlappen und danach die äußeren Faltlappen bei gleichzeitiger Ablösung und Entfernung des Insert-Ge­ bers vom Insert in die Ebene der offenen Seite gefaltet werden. Dies ist besonders vorteilhaft, weil dadurch die Lage des Inserts im Karton durch den Faltvorgang der Falt­lappen nicht mehr unbeabsichtigt geändert werden kann, z. B. durch Verrutschen.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend an­hand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
    • Fig. 1 eine schematisierte Queransicht einer Verpak­kungsmaschine für Kartons mit Insert-Gebern,
    • Fig. 2 einen einzelnen Insert-Geber in einer Ansicht entsprechend Fig. 1, in vergrößertem Maßstab,
    • Fig. 3 eine Darstellung entsprechend Fig. 2, jedoch in einer veränderten Position des Insert-Gebers,
    • Fig. 4 eine Darstellung entsprechend Fig. 2 und 3 bei einer nochmals veränderten Relativstellung des Insert-Gebers,
    • Fig. 5 einen Schnitt entsprechend der Fig. 4 entlang der Linie V - V mit dem Insert-Geber und einem ge­füllten Karton.
  • Eine hier schematisch gezeigte Verpackungsmaschine 53 weist eine aus zwei parallel gerichteten Tragstangen 54, 55 bestehende Förderbahn auf. Fig. 1 zeigt die Tragstangen 54, 55 im Querschnitt. Auf ihnen werden die Kartonhülsen senkrecht zur Bildebene gefördert.
  • Die Herstellung und Füllung großvolumiger Kartons geht üb­licherweise so vonstatten, daß innerhalb der Verpackungs­maschine 53 eine im Querschnitt geschlossene, flach zusam­mengelegte Kartonhülse 10 aufgerichtet, gefüllt und ver­schlossen wird. Die Kartonhülse 10 wird so durch die Ver­ packungsmaschine 53 gefördert, daß offene Seiten 11 und 12, üblicherweise Oberseite und Boden des fertigen Kar­tons, seitwärts gerichtet sind in bezug auf die Förder­richtung der Kartonhülse 10. Des weiteren sind (obere und untere) Faltlappen 13 und 14 zu beiden Seiten der Karton­hülse 10 ebenfalls seitwärts gerichtet. Die Faltlappen 13, 14 werden in die Ebene der offenen Seiten 11, 12 umgefal­tet, sobald die Kartonhülse 10 befüllt ist.
  • In die offene bzw. teilweise offene Kartonhülse 10 sind gesonderte, lose, plattenförmige Zuschnitte, insbesondere ebenfalls aus Karton, einzuführen. Derartige Inserts 15 können innerhalb des fertiggestellten Kartons, also unter Anlage am Kartoninhalt 48, welcher aus einzelnen, in meh­reren Lagen über- und nebeneinander gepackten Schachteln 56 besteht, angeordnet sein. Alternativ ist es möglich, die Inserts 15 nach dem Umfalten von innenliegenden Falt­lappen 41, 42 anzubringen, bevor die äußeren Faltlappen 13, 14 umgefaltet werden.
  • Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel sind zu beiden Seiten des Kartons, also oben und unten, und damit zu bei­den Seiten der Kartonhülse 10 Inserts 15 in diese einzu­bringen, bevor die Faltlappen 13, 14 umgefaltet werden. Zu diesem Zweck sind zu beiden Seiten der Förderbahn (Trag­stangen 54, 55) für die Kartonhülse 10 durch die Verpak­kungsmaschine 53 hindurch Insert-Aggregate 16, 17 ange­ordnet.
  • Jedes Insert-Aggregat 16, 17 besteht aus einem großvolumi­gen Magazin 18 zur Aufnahme eines Vorrats an übereinander gestapelten Inserts 15. Die Magazine 18 sind im vorliegen­den Falle oberhalb der Bewegungs- bzw. Förderbahn der Kar­tonhülsen 10 angebracht, und zwar in einer nahezu aufrech­ten, leicht geneigten Stellung (unter einem spitzen Win­kel).
  • Dem Magazin 18 werden jeweils unten nacheinander die In­serts 15 entnommen, abwärts bewegt, aufgerichtet und so­dann durch Querbewegung in die seitlich offene Kartonhülse 10 eingeführt. Hierfür ist ein Insert-Geber 19 vorgesehen. Dieser besteht aus einem plattenförmigen Insert-Halter 20, an dessen Außen- bzw. Oberseite jeweils ein Insert 15 an­liegt. Der Insert-Halter 20 ist mit Saugbohrungen 37 ver­sehen, die an eine Unterdruckquelle angeschlossen sind. Die Inserts 15 werden demnach jeweils durch Ansaugen an dem Insert-Halter 20 fixiert.
  • Der Insert-Halter 20 ist außermittig an einem Tragarm 21 angebracht. Dieser weist eine hohlkanalförmige Zuführung 38 (Fig. 4 und 5) zur Verbindung des Insert-Halters 20 mit der Unterdruckquelle auf. Im Inneren des Insert-Halters 20 ist ein Saugkanal 47 vorgesehen, der die Zuführung 38 mit den Saugbohrungen 37 verbindet.
  • Der Insert-Halter 20 ist länglich ausgebildet, wobei der Saugkanal 47 entlang der Haupterstreckungsrichtung des In­sert-Halters 20 verläuft und einen U-förmigen Querschnitt aufweist. Die Saugbohrungen 37 sind jeweils an den Enden 49, 50 des Saugkanals 47 angeordnet. Nach den Fig. 4 und 5 gehen von jedem Ende 49 oder 50 acht, nämlich zwei mal vier Saugbohrungen 37 ab. Dabei laufen die Saugbohrungen 37 einer Vierergruppe 51 oder 52 in Richtung auf das anzu­saugende Insert 15 strahlenförmig auseinander.
  • Alternativ kann der Insert-Halter 20 in einer hier nicht gezeigten Ausführungsform auch mittig an dem Tragarm 21 angeordnet sein.
  • Der Tragarm 21 wird durch ein Betätigungsgestänge 22 in der beschriebenen Weise bewegt. Das Betätigungsgestänge 22 besteht hier aus zwei Hebeln, nämlich Doppelhebeln 23 und 24 (doppelarmige Hebel). Diese sind unabhängig voneinander um eine gemeinsame Drehachse schwenkbar durch Lagerung in einem gemeinsamen Zentrallager 25. Mit diesem sind die Doppelhebel 23, 24 an einer Tragwange 26 des Maschinenge­stells angebracht.
  • Die Doppelhebel 23, 24 sind als Winkelhebel ausgebildet. Der Doppelhebel 23 besteht aus zwei unter einem stumpfen Winkel zueinander angeordneten Schenkeln 27, 28, während die Schenkel 29, 30 des Doppelhebels 24 unter einem spit­zen Winkel zueinander gerichtet sind. Mit den Enden sind beide Doppelhebel 23, 24 gelenkig mit dem Insert-Geber 19 bzw. dessen Tragarm 21 verbunden. Der Doppelhebel 24 bzw. dessen Schenkel 30 ist unmittelbar über ein Gelenk 31 mit einem unteren Teil des Tragarms 21 verbunden. Der Doppel­hebel 23 ist mittelbar, nämlich über einen Koppellenker 32, mit dem Tragarm 21 verbunden. Die Verbindung des Kop­pellenkers 32 mit dem Tragarm 21 erfolgt ebenfalls über ein Gelenk 33. Koppellenker 32 einerseits und Schenkel 30 des Doppelhebels 24 andererseits bilden eine Parallelo­gramm-Verbindung zum Tragarm 21. Um die Bewegbarkeit die­ses Parallelogramms zu gewährleisten, ist der Koppellenker 32 über ein Gelenk 34 mit dem freien Ende des Schenkels 27 verbunden.
  • Das so ausgebildete Betätigungsgestänge 22 wird synchron mit der Verpackungsmaschine 53 angetrieben. Zu diesem Zweck ist jedem Doppelhebel 23, 24 ein Betätigungsorgan zugeordnet, nämlich eine hier schematisch dargestellte Schubstange 35, 36. Diese können über Kurbelgetriebe bzw. über Kurvenscheiben angetrieben werden, so daß eine exakte Abstimmung der Bewegungen der Schubstangen 35, 36 auf den Arbeitsablauf der Verpackungsmaschine 53 möglich ist.
  • Durch die Schubstangen 35, 36 werden die Doppelhebel 23, 24 individuell betätigt, nämlich um das Zentrallager 25 verschwenkt. Bei der Relativstellung der Doppelhebel 23, 24 gemäß Fig. 2 ist der Insert-Geber 19 dem unteren Insert 15 im Magazin 18 zugestellt. Dieses wird durch Abwärtsbe­ wegung dem Magazin 18 entnommen (Fig. 3). Durch weitere Relativbewegung der Doppellenker 23, 24 wird erreicht, daß der Insert-Geber 19 bzw. dessen Tragarm 21 eine Schwenkbe­wegung durchführt, verbunden mit einer Querbewegung in Richtung zur Kartonhülse 10. Dadurch wird der Insert-Hal­ter 20 mit dem Insert 15 in eine aufrechte Position ge­schwenkt und in die offene Seite der Kartonhülse 10 einge­führt.
  • Die vorstehend beschriebenen Bewegungen der Insert-Geber 19 zu beiden Seiten der Kartonhülse 10 sind aufeinander abgestimmt, so daß die Zuführung der Inserts 15 zur Kar­tonhülse 10 gleichzeitig erfolgt.
  • Gemäß Fig. 5 weist der Tragarm 21 in seinem Inneren einen Saugkanal 38 auf, der mit den Saugbohrungen 37 im Insert-­Halter 20 verbunden ist.
  • Das Einlegen des Inserts 15 und das anschließende Schlie­ßen des Kartons läuft folgendermaßen ab:
  • Das Insert 15 wird vom Insert-Geber 19 in aufrechter Posi­tion in die offene Kartonhülse 10 eingebracht und liegt dort am Kartoninhalt 43 an. Anschließend werden innere Faltlappen 41, 42 in an sich bekannter Weise durch Faltor­gane 39, 40 in die Ebene der offenen Seite 11 umgefaltet. Die Faltlappen 41, 42 sind dabei so kurz, daß sie nicht an den zwischen ihnen stehenden Insert-Halter 20 anstoßen.
  • Jetzt erst werden die äußeren Faltlappen 13, 14 einwärts gefaltet, wobei zugleich der Insert-Halter 20 mit seinem Tragarm 21 aus dem Bereich der offenen Seite 11 herausbe­wegt wird in Richtung des Pfeiles 44. Die Bewegung des Tragarms 21 erfolgt dabei so rasch, daß das Schwenken der Faltlappen 13, 14 vom Insert-Halter 20 nicht behindert wird. Zuvor sind bereits die Faltorgane 39, 40 parallel zur Richtung der Pfeile 45, 46 aus dem Bereich der offenen Seite 11 der Kartonhülse 10 herausbewegt worden. Die Falt­lappen 13, 14 decken jetzt das Insert 15 und die inneren Faltlappen 41, 42 nahezu vollständig ab.
  • In einer anderen hier nicht gezeigten Ausführungsform sind auch die äußeren Faltlappen 13, 14 so kurz ausgebildet, daß ihre Schwenkbewegung durch den Insert-Halter 20 nicht behindert wird. Dementsprechend löst sich der Insert-Hal­ter 20 vom Insert 15 erst nach dem Umfalten beider Falt­lappen-Paare 41, 42 und 13, 14. Dies ist insbesondere bei noch nicht gefüllten Kartonhülsen 10 von Vorteil.

Claims (15)

1. Verpackungsmaschine für Kartons aus einem vorgefertig­ten, flach zusammengelegten Zuschnitt, der unter Bildung einer im Querschnitt mehreckigen, insbesondere vierecki­gen, an zwei Seiten offenen Kartonhülse aufgerichtet, ge­füllt und durch Umfalten von Faltlappen verschlossen wird, dadurch gekennzeichnet, daß in die offene Kartonhülse (10) an wenigstens einer Seite ein Kartonzuschnitt (Insert 15) einlegbar ist, der durch einen Insert-Geber (19) einem Magazin (18) entnehmbar und in aufrechter Position in die Kartonhülse (10) einführbar ist.
2. Verpackungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Inserts (15) quer zur Förderrichtung der Kartonhülsen (10) durch den Insert-Geber (19) in die seit­lich offenen Kartonhülsen (10) einführbar sind.
3. Verpackungsmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zu beiden Seiten einer Förderbahn für die Kartonhülsen (10) jeweils ein Insert-Aggregat (16, 17) mit einem Insert-Geber (19) angeordnet ist zum (gleichzei­tigen) Eingeben von zwei Inserts (15) in die an beiden Seiten offene Kartonhülse (10).
4. Verpackungsmaschine nach Anspruch 1 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Inserts (15) einem Magazin (18) entnehmbar und unter Drehung in eine aufrechte Position der Kartonhülse (10) zuführbar sind.
5. Verpackungsmaschine nach Anspruch 4 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Magazin (18) oberhalb der Förderbahn für die Kar­tonhülsen (10) angeordnet ist, insbesondere in einer ge­neigten Relativstellung, und daß die horizontal bzw. ge­neigt im Magazin (18) gehaltenen Inserts (15) nach unten entnehmbar, in eine aufrechte Stellung schwenkbar und durch Querbewegung in die Kartonhülse (10) einführbar sind.
6. Verpackungsmaschine nach Anspruch 1 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Insert-Geber (19) durch ein Betätigungsgestänge (22) bewegbar ist, welches auf einen Tragarm (21) des In­sert-Gebers (19) in absenkendem, schwenkendem und querbe­wegendem Sinne einwirkt.
7. Verpackungsmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekenn­zeichnet, daß das Betätigungsgestänge (22) aus zwei insbe­ sondere doppelarmigen Hebeln (Doppelhebel 23, 24) besteht, die in einem gemeinsamen Zentrallager (25) ortsfest und je für sich schwenkbar gelagert sind.
8. Verpackungsmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Doppelhebel (23, 24) über eine Paralle­logramm-Kopplung mit dem Insert-Geber (19) bzw. dessen Tragarm (21) verbunden sind, wobei ein Doppelhebel (24) mit einem Schenkel (30) unmittelbar gelenkig und der an­dere Doppelhebel (23) über einen Koppellenker (32) mit dem Tragarm (21) verbunden ist.
9. Verpackungsmaschine nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Doppelhebel (23, 24) als Winkelhe­bel ausgebildet sind, wobei ein Doppelhebel (23) zwei un­ter einem stumpfen Winkel zueinander gerichtete Schenkel (27, 28) und der andere Doppelhebel (24) zwei unter einem spitzen Winkel zueinander gerichtete Schenkel (29, 30) aufweist.
10. Verpackungsmaschine nach Anspruch 7 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Doppelhebel (23, 24) durch ein gesondertes Betä­tigungsorgan bewegbar ist, insbesondere durch jedem Dop­pelhebel (23, 24) zugeordnete Schubstangen (35, 36).
11. Verpackungsmaschine nach Anspruch 6 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Insert-Halter (20) insbesondere außermittig an ei­nem Ende des Tragarms (21) angeordnet ist und mit einer im Tragarm (21) angeordneten Zuführung (38) korrespondierende Saugbohrungen (37) aufweist zum lösbaren Fixieren des In­serts (15) mittels Saugluft.
12. Verpackungsmaschine nach Anspruch 11, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Saugbohrungen (37) über einen im Insert-­Halter (20) angeordneten Saugkanal (47) mit der Zuführung (38) verbunden sind, wobei sich der Saugkanal (47) im we­sentlichen senkrecht zur Zuführung (38) aufwärts er­streckt.
13. Verpackungsmaschine nach Anspruch 12, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Saugbohrungen (37) jeweils an Enden (49, 50) des Saugkanals (47) angeordnet sind, so daß das Insert (15) durch mehrere, voneinander entfernt liegende Saugboh­rungen (37) am Insert-Halter (20) fixierbar ist.
14. Verfahren zum Verpacken von Gegenständen in minde­stens auf einer Seite durch Faltlappen verschließbare Kar­tons, insbesondere zur Anwendung in einer Verpackungsma­schine nach Anspruch 1 sowie einem oder mehreren der wei­teren Ansprüche, dadurch gekennzeich­net, daß ein Insert (15) durch einen Insert-Geber (19) in eine offene Seite (11) des Kartons (10) eingeführt und dann die Faltlappen (13, 14, 41, 42) in die Ebene der offenen Seite (11) gefaltet werden.
15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Insert (15) nach dem Einführen in den Karton (10) dort gehalten wird und daß dann zunächst ein Paar innere (kurze) Faltlappen (41, 42) und danach die äußeren Falt­lappen (13, 14), bei gleichzeitiger Ablösung und Entfer­nung des Insert-Gebers (19) von Insert (15), in die Ebene der offenen Seite (11) gefaltet werden.
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