EP0331880B1 - Vorrichtung zur Halterung von elektrischen Heizleitern in Industrieöfen - Google Patents

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EP0331880B1
EP0331880B1 EP89100701A EP89100701A EP0331880B1 EP 0331880 B1 EP0331880 B1 EP 0331880B1 EP 89100701 A EP89100701 A EP 89100701A EP 89100701 A EP89100701 A EP 89100701A EP 0331880 B1 EP0331880 B1 EP 0331880B1
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EP
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heat
bars
sections
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Roland Ing. Grad. Abicht
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ABICHT, ROLAND, ING. GRAD.
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    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/62—Heating elements specially adapted for furnaces
    • H05B3/66—Supports or mountings for heaters on or in the wall or roof

Definitions

  • the invention relates to a device for holding meandering, electrical heating conductors on the hot side of thermally insulating walls in industrial furnaces, the heating conductors being held on the walls in the region of their deflections, and further heating conductor holders between the deflections of the heating conductors and at a distance of the deflections are arranged and attack on the sides of the heating conductor facing away from the hot side of the walls.
  • Such a holder is known from ER-A-683 770.
  • the heating conductors are held by means of holders provided on the walls. This arrangement and design may also be useful with such a holder, but it is not readily to be used in the case of insulating molded articles made of ceramic fibers.
  • the object of the invention to provide a device of the generic type in which the positional security of the heating conductors is increased with simple means and measures without complicating the anchors acting on the deflections.
  • the heating conductors are on the hot side of thermally insulating shaped bodies made of ceramic fibers in industrial furnaces, that the heating conductors are held in the areas of their deflections by anchors, that the additional brackets are also anchored in the shaped body and that the heating conductor brackets consist of at least one anchor fastened to the molded body and a latch held on the anchor.
  • the heat conductor remains fixed in the correct position by the bars engaging between the heat conductor deflections.
  • the bars prevent the relatively long sections of the heating conductors located between the heating conductor deflections from being able to bend towards the inside of the furnace (in particular when arranged on the ceiling), which among other things reduces the risk of damage to the heating conductors, for example when loading and / or or emptying the industrial furnace results.
  • heat conductor holders are releasably anchored to the shaped bodies.
  • heat conductor brackets in an electrically insulated manner, at least in the areas of the points which engage the heat conductor, so that electrical short circuits of the heat conductor are avoided by the heat conductor brackets.
  • the bolts are preferably releasably attached to their anchors.
  • a preferred embodiment of this is referred to in claim 5, wherein preferably the bars can also be held by means of two anchors engaging on the bar ends, so that only one bar is required for a heating conductor.
  • the anchors of the heating conductor holders are designed to be insertable between two adjacent, straight heating conductor sections are, so that the aforementioned heating conductor brackets can be arranged without manipulation even on moldings already equipped with heating conductors.
  • the anchors and bolts can be screwed together releasably.
  • a preferred variant is characterized in that the bolts are releasably connected with their anchors in the manner of a bayonet lock.
  • Another variant is characterized by anchors which are firmly inserted into the molded body and on which the bolts are adjustably mounted about the longitudinal axis of the anchors.
  • the elongate heating conductor sections located between the deflections of the heating conductors are each at least non-positively clamped between a bolt and an abutment arranged on an armature, in particular made of electrical insulating material.
  • a meandering electrical heating conductor 2 is arranged in front of the hot side of a molded body 1 made of ceramic fibers, the feed lines of which are led through the molded body 1 to the outside.
  • the mouths of two anchors 3, which follow one another in the longitudinal extension of the meandering heating conductor 2, are directed in opposite directions.
  • the vertical distance of the armatures 3 from one another is dimensioned such that the heating conductor 2 can first be hooked into the lower armature 3 and then into the upper armature 3.
  • the latter include the heating conductor deflections in each case by more than 180 °.
  • a further heating conductor holder is provided at a distance from the heating conductor deflections 4.
  • This heating conductor holder consists of an elongated bar 5 made of hard ceramic, which engages on the sides of the heating conductor facing away from the hot molded body side, which extends at right angles to the straight heating conductor sections located between the heating conductor deflections 4 and extends over the entire heating conductor 2.
  • the end parts of the bolt 5 are each held with a bolt-like, cylindrical armature 6 made of steel.
  • the latter are each detachably connected to a sleeve 7 made of ceramic, fixed in the molded body 1, in the manner of a bayonet lock.
  • the sleeve 7 has an oval clear cross section, so that the armature 6 can be pulled out of the position shown in FIG. 3 from the sleeve 7 by rotating through 90 ° in order to be able to replace the heating conductor 2, for example.
  • the armature 3 and possibly also the armature 6 according to FIG. 9 have a wave-shaped shaft part 8 which is dimensioned such that the upper and lower wave crests on the wall of a cylindrical one according to FIGS. 5 and 6 Support bore 9 without play, so that on the one hand the armature 6 is inevitably held in the correct position relative to the bore 9.
  • the shaft part 8 remains when it is inserted into the bore 9 filled with heat-resistant adhesive 10 over its entire length by the adhesive 10.
  • laterally striving projections 11 and 12 can be integrally formed on the latter, as shown in FIG. 6, which laterally center the armature 3 in the bore 9.
  • FIG. 7 and 8 show a further embodiment of a heating conductor holder, the latch 5 of which engages two adjacent, straight heating conductor sections.
  • a bolt-like anchor 6 engages through the elongated bolt 5 and, like that of FIG. 3, is detachably connected in a bayonet-lock-like manner to a sleeve 7 arranged in the molded body 1.
  • the latch 5 is made of hard ceramic and has a molded-on connecting piece 13 which engages between the two straight heating conductor sections in order to rule out electrical short circuits between the aforementioned heating conductor sections.
  • the outer diameter of the sleeve 7 is smaller than the distance between the two aforementioned heat conductor sections, so that this heat conductor holder can also be attached to a molded body 1 without manipulation.
  • a sleeve-like insert 14 which is supported on the hot side of the molded body 1 and between which and the bolt 5 the aforementioned heating conductor sections are non-positively clamped, is attached to the armature 6, which has a hammer head engaging the bolt 5 with a key attachment .
  • an anchor 6 is permanently attached to the molded body 1. Its end part protruding from the molded body 1 ends in a right-angled bend 15 which is inserted through an elongated opening 16 in the bolt 5 corresponding to the bend 15 can be.
  • the bolt 5 on the armature 6 is rotatable about its longitudinal axis.
  • the opening 16 extends in the direction of its longitudinal extent at right angles to the longitudinal extent of the bolt 5, so that after the bolt 5 has been fitted onto the anchor 6 and the bolt 5 has been rotated by 90 °, the bend 15 on the side facing away from the hot side of the molded body 1 of the bolt 5 supports and then clamps the heat conductor sections between them and an insert 14 'non-positively and releasably.
  • the insert 14 ' has an integrally formed and engaging socket 13 between the straight heating conductor sections.
  • the bar 5 can also extend beyond more than two straight heating conductor sections.
  • the bolt-like anchors 6 can also be designed as a screw and can be arranged so as to engage directly in the molded body 1.

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  • Resistance Heating (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Halterung mäanderförmiger, elektrischer Heizleiter an der heißen Seite von thermisch isolierenden Wandungen in Industrieöfen, wobei die Heizleiter in den Bereichen ihrer Umlenkungen an den Wandungen gehalten werden, und weitere Heizleiter-Halterungen zwischen den Umlenkungen der Heizleiter und mit Abstand von den Umlenkungen angeordnet sind und an den der heißen Seite der Wandungen abgewandten Seiten der Heizleiter angreifen.
  • Eine derartige Halterung ist aus der ER-A-683 770 bekannt.
  • Dabei erfolgt die Halterung der Heizleiter mittels an den Wänden vorgesehener Halterungen. Mag diese Anordnung und Ausbildung auch bei einer solchen Halterung brauchbar sein, so ist sie nicht ohne weiteres bei isolierenden Formkörpern aus keramischen Fasern zu verwenden.
  • Aus der betrieblichen Praxis ist es ferner bekannt, mäanderförmige Heizleiter in den Bereichen ihrer Umlenkungen an hakenförmigen Ankern zu haltern. Dabei sind die Mäuler zweier benachbarter, in Längserstreckung eines Heizleitern hintereinander angeordnete Anker einander entgegengerichtet. Zudem ist der Abstand der vorgenannten, hakenförmigen Anker so gewählt, daß der mäanderförmige Heizleiter an die bereits im Formkörper befestigten Anker nachträglich angehängt werden kann. Hierbei besteht der Nachteil, daß die Lagesicherheit eines Heizleiters insbesondere bei Anordnung des Heizleiters an der Ofendecke zumindest gefährdet ist, weil sich der Heizleiter infolge Erwärmung bleibend verlängert und dann die Heizleiter-Umlenkungen aus den hakenförmigen Ankern herausrutschen können.
  • Aus der US-A-45 73 164 ist eine Vorrichtung zur Halterung mäanderförmiger elektrischer Heizleiter bekannt, die aus in den Wänden verankerten Ankern bestehen.
  • Ausgehend von dem eingangs bezeichneten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung gattungsgemäßer Art zu schaffen, bei der mit einfachen Mitteln und Maßnahmen die Lagesicherheit der Heizleiter erhöht ist, ohne die an den Umlenkungen angreifenden Anker zu komplizieren.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, daß die Heizleiter sich an der heißen Seite von thermisch isolierenden Formkörpern aus keramischen Fasern in Industrieöfen befinden, daß die Heizleiter in den Bereichen ihrer Umlenkungen von Ankern gehalten sind, daß auch die zusätzlichen Halterungen im Formkörper verankert sind und daß die Heizleiter-Halterungen aus mindestens einem am Formkörper befestigten Anker und einem am Anker gehalterten Riegel bestehen.
  • Hierdurch ist sichergestellt, daß bei nur teilweise oder nicht mehr von den Ankern erfaßten Heizleiter-Umlenkungen der Heizleiter von den zwischen den Heizleiter-Umlenkungen angreifenden Riegeln lagerichtig fixiert bleibt. Zudem verhindern die Riegeln, daß die zwischen den Heizleiter-Umlenkungen befindlichen und relativ langen Abschnitte der Heizleiter sich zum Ofeninnern hin durchbiegen können (insbesondere bei deckenseitiger Anordnung), woraus unter anderem eine Verringerung der Gefahr einer Beschädigung der Heizleiter, zum Beispiel beim Beschicken und/oder Entleeren des Industrieofens resultiert.
  • Ferner ist es vorteilhaft, wenn die Heizleiter-Halterungen an den Formkörpern lösbar verankert sind.
  • Hierdurch ist es möglich, die Heizleiter leicht auszuwechseln.
  • Zudem ist es vorteilhaft, die Heizleiter-Halterungen zumindest in den Bereichen der am Heizleiter angreifenden Stellen elektrisch isoliert auszubilden, so daß elektrische Kurzschlüsse des Heizleiters durch die Heizleiter-Halterungen vermieden werden.
  • Vorzugsweise sind die Riegel an ihren Ankern lösbar befestigt.
  • Eine bevorzugte Ausführungsform hierzu ist in Anspruch 5 bezeichnet, wobei vorzugsweise ferner die Riegel mittels zweier an den Riegelenden angreifender Anker gehaltert sein können, so daß für einen Heizleiter nur ein Riegel erforderlich ist.
  • Eine bevorzugte Ausführungsform, die bei einfacher Riegelform eine hohe Lagesicherheit der Heizleiter auch bei Verwendung von gewölbten Formkörpern sicherstellt, ist in Anspruch 6 bezeichnet.
  • Bei alledem ist es noch vorteilhaft, wenn die Anker der Heizleiter-Halterungen zwischen zwei benachbarten, geraden Heizleiter-Abschnitten hindurchsteckbar ausgebildet sind, so daß vorgenannte Heizleiter-Halterungen ohne Manipulation auch nachträglich an bereits mit Heizleitern bestückten Formkörpern angeordnet werden können.
  • Dabei können die Anker und Riegel lösbar miteinander verschraubt werden.
  • Hierzu kennzeichnet sich eine bevorzugte Variante dadurch, daß die Riegel mit ihren Ankern bajonettverschlußartig lösbar verbunden sind.
  • Hierzu ist eine bevorzugte Ausführungsform in Anspruch 10 bezeichnet.
  • Es ist aber auch möglich, die Anker jeweils mit einer im Formkörper befestigten Buchse lösbar, insbesondere bajonettverschlußartig zu verbinden.
  • Eine weitere Variante kennzeichnet sich durch in den Formkörper fest eingefügte Anker, an welchen die Riegel um die Längsachse der Anker einstellbar gelagert sind.
  • Zur weiteren Erhöhung der Lagesicherheit ist es vorteilhaft, wenn die zwischen den Umlenkungen der Heizleiter befindlichen, länglichen Heizleiter-Abschnitte jeweils zwischen einem Riegel und einem an einem Anker angeordneten Widerlager, insbesondere aus elektrischem Isolierstoff, zumindest kraftschlüssig einspannbar ausgebildet sind.
  • Bei in den Formkörper fest eingefügten Ankern ist es vorteilhaft, die Anker, wie in den Ansprüchen 14 und 15 offenbart, auszubilden und anzuordnen.
  • Eine unter Umständen bevorzugte Variante hierzu ist im Anspruch 16 bezeichnet.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher erläutert.
  • Es zeigen
    • Fig. 1
    einen Formkörper mit einem angefügten Heizleiter, und zwar in Richtung auf die heiße Formkörperseite gesehen,
    Fig. 2
    desgleichen im Schnitt II-II der Fig. 1 gesehen,
    Fig. 3
    weitere Einzelheiten in Richtung der Linie III-III der Fig. 1 gesehen,
    Fig. 4
    einen Querschnitt gem. der Linie IV-IV der Fig. 3 gesehen,
    Fig. 5
    einen montierten Heizleiter-Anker in der Vorderansicht,
    Fig. 6
    desgleichen von oben gesehen,
    Fig. 7
    eine weitere Heizleiter-Halterung im Längsschnitt,
    Fig. 8
    desgleichen in Richtung auf die heiße Formkörperseite gesehen,
    Fig. 9
    eine weitere Ausführungsform einer Heizleiter-Halterung im Längsschnitt,
    Fig.10
    desgleichen in Richtung auf die heiße Formkörperseite gesehen.
  • Gemäß der Figuren 1 und 2 ist vor der heißen Seite eines Formkörpers 1 aus keramischen Fasern ein mäanderförmiger, elektrischer Heizleiter 2 angeordnet, dessen Zuleitungen durch den Formkörper 1 nach außen hindurchgeführt sind.
  • Zur Halterung des Heizleiters 2 am Formkörper 1 sind mehrere, im Formkörper fixierte, hakenförmige Anker 3 aus Stahl vorgesehen, die den Heizleiter 2 in seinen Bereichen der Heizleiter-Umlenkungen 4 angreifen. Die Mäuler jeweils zweier, in Längserstreckung des mäanderförmigen Heizleiters 2 einander folgender Anker 3 sind einander entgegengerichtet.
  • Zudem ist der vertikale Abstand der Anker 3 voneinander so bemessen, daß der Heizleiter 2 zunächst in die unteren Anker 3 und dann in die oberen Anker 3 eingehängt werden kann.
  • Um ein unbeabsichtigtes Aushängen des Heizleiters 2 aus den oberen Ankern 3 zu erschweren, umfassen letztere die Heizleiter-Umlenkungen jeweils um mehr als 180°. Zur weiteren Erhöhung der Lagesicherheit, insbesondere bei Anordnung der Heizleiter an der Ofendecke, ist eine weitere Heizleiter-Halterung mit Abstand von den Heizleiter-Umlenkungen 4 vorgesehen.
  • Diese Heizleiter-Halterung besteht aus einem an den der heißen Formkörperseite abgewandten Seiten des Heizleiters angreifenden, länglichen Riegel 5 aus Hartkeramik, der sich zu den zwischen den Heizleiter-Umlenkungen 4 befindlichen, geraden Heizleiter-Abschnitten rechtwinklig erstreckt und über den gesamten Heizleiter 2 reicht.
  • Die Endteile des Riegels 5 sind jeweils mit einem bolzenartigen, zylindrischen Anker 6 aus Stahl gehaltert. Letztere sind jeweils mit einer im Formkörper 1 fixierten Hülse 7 aus Keramik bajonettverschlußartig lösbar verbunden.
  • Die Hülse 7 hat einen ovalen lichten Querschnitt, so daß der Anker 6 durch Drehen um 90° aus der in Fig. 3 gezeigten Lage aus der Hülse 7 herausgezogen werden kann, um z.B. den Heizleiter 2 auswechseln zu können.
  • Gemäß der Fig. 5 und 6 haben die Anker 3 und gegebenenfalls auch die Anker 6 gemäß Fig. 9 einen wellenförmigen Schaftteil 8, der so bemessen ist, daß sich gemäß der Fig. 5 und 6 die oberen und unteren Wellenberge an der Wand einer zylindrischen Bohrung 9 spiellos abstützen, so daß einerseits der Anker 6 relativ zur Bohrung 9 zwangsläufig lagerichtig gehalten wird. Andererseits bleibt der Schaftteil 8 beim Einstecken in die mit hitzefestem Kleber 10 angefüllte Bohrung 9 über seine gesamte Länge vom Kleber 10 umfaßt.
  • Zur weiteren Erhöhung der zwangsläufig lagerichtigen Anordnung des Ankers 3 können an letzteren, wie aus der Fig. 6 ersichtlich, seitlich abstrebende Vorsprünge 11 und 12 angeformt sein, die den Anker 3 in der Bohrung 9 seitlich zentrieren.
  • In den Fig. 7 und 8 ist eine weitere Ausführungsform einer Heizleiter-Halterung dargestellt, deren Riegel 5 an zwei benachbarten, geraden Heizleiter-Abschnitten angreift. Durch den länglichen Riegel 5 greift ein bolzenartiger Anker 6, der wie der der Fig. 3 mit einer im Formkörper 1 unlösbar angeordneten Hülse 7 bajonettverschlußartig lösbar verbunden ist.
  • Der Riegel 5 besteht aus Hartkeramik und hat einen angeformten, zwischen die beiden geraden Heizleiter-Abschnitte eingreifenden Stutzen 13, um elektrische Kurzschlüsse zwischen den vorgenannten Heizleiter-Abschnitten auszuschließen. Der Außendurchmesser der Hülse 7 ist kleiner als der Abstand zwischen den beiden vorgenannten Heizleiter-Abschnitten, so daß diese Heizleiter-Halterung an einen Formkörper 1 auch nachträglich ohne Manipulationen angebracht werden kann.
  • Zudem ist auf den Anker 6, der einen am Riegel 5 angreifenden Hammerkopf mit einem Schlüsselansatz aufweist, eine hülsenartige Beilage 14 aufgesteckt, die sich an der heißen Seite des Formkörpers 1 abstützt und zwischen welcher und dem Riegel 5 die vorgenannten Heizleiter-Abschnitte kraftschlüssig eingespannt sind.
  • Gemäß der Fig. 9 und 10 ist ein Anker 6 im Formkörper 1 unlösbar befestigt. Sein aus dem Formkörper 1 herausragender Endteil endet in einer rechtwinkligen Umbiegung 15, welche durch einen der Umbiegung 15 entsprechenden, länglichen Durchbruch 16 im Riegel 5 hindurchgesteckt werden kann. Zudem ist der Riegel 5 auf dem Anker 6 um seine Längsachse verdrehbar ausgebildet. Der Durchbruch 16 erstreckt sich in Richtung seiner Längserstreckung rechtwinklig zur Längserstreckung des Riegels 5, so daß nach dem Aufstecken des Riegels 5 auf den Anker 6 und Verdrehen des Riegels 5 um 90° sich die Umbiegung 15 an der der heißen Seite des Formkörpers 1 abgewandten Seite des Riegels 5 abstützt und dann die Heizleiter-Abschnitte zwischen sich und einer Beilage 14′ kraftschlüssig und lösbar einspannt. Auch hier bestehen der Riegel 5 und die Beilage 14′ aus Keramik. Um elektrische Kontakte der Heizleiter-Abschnitte mit dem metallischen Anker 6 anzuschließen, hat hier die Beilage 14′ einen angeformten und zwischen die geraden Heizleiter-Abschnitte eingreifenden Stutzen 13.
  • Der Riegel 5 kann auch über mehr als zwei gerade Heizleiter-Abschnitte hinausreichen.
  • Unter Umständen können die bolzenartigen Anker 6 auch als Schraube ausgebildet und in den Formkörper 1 unmittelbar eingreifend angeordnet werden.
  • Es ist auch möglich, einen Anker 6 und einen Riegel 5 einstückig aus Keramik herzustellen.

Claims (16)

  1. Vorrichtung zur Halterung mäanderförmiger, elektrischer Heizleiter (2) an der heißen Seite von thermisch isolierenden Wandungen in Industrieöfen, wobei die Heizleiter (2) in den Bereichen ihrer Umlenkungen (4) an den Wandungen gehalten werden, und weitere Heizleiter-Halterungen :(5,6) zwischen den Umlenkungen (4) der Heizleiter (2) und mit Abstand von den Umlenkungen (4) angeordnet sind und an den der heißen Seite der Wandungen abgewandten Seiten der Heizleiter (2) angreifen, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandungen Formkörper (1) aus keramischen Fasern sind, daß die Heizleiter (2) in den Bereichen ihrer Umlenkungen (4) von Ankern (3) gehalten sind, daß auch die zusätzlichen Halterungen im Formkörper (1) verankert sind und daß die Heizleiter-Halterungen :(5,6) aus mindestens einem am Formkörper (1) befestigten Anker (6) und einem am Anker (6) gehalterten Riegel (5) bestehen.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizleiter-Halterungen an den Formkörpern (1) lösbar verankert sind.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizleiter-Halterungen zumindest in den Bereichen der am Heizleiter (2) angreifenden Stellen elektrisch isoliert ausgebildet sind.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Riegel (5) an ihren Ankern (6) lösbar befestigt sind.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Riegel (5) über mehrere gegebenenfalls an die Heizleiter-Umlenkungen (4) sich anschließenden Abschnitte der Heizleiter (2) sich erstreckend ausgebildet sind.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch an ihren Ankern (6) und relativ zu diesem drehbar gelagerte Riegel (5), die in der Sperrlage zu den an die Heizleiter-Umlenkungen (4) sich anschließenden Abschnitte der Heizleiter (2) quer gerichtet sind.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Anker (6) der Heizleiter-Halterungen zwischen zwei benachbarte gerade Heizleiterabschnitte hindurchsteckbar ausgebildet sind.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch mit den Ankern (6) verschraubte Riegel (5).
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Riegel (5) mit ihren Ankern (6) bajonettverschlußartig lösbar verbunden sind.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Anker (6) an ihren freien, aus den Formkörpern (1) herausragenden Endteilen seitlich abstrebende Vorsprünge (15) aufweisen, die Riegel (5) je einen dem Profil des Ankers und der seitlichen Vorsprünge (15) entsprechende Durchsteck-Durchbrüche (16) haben und daß letztere in Richtung ihrer größten Weite in der Sperrstellung der Riegel (5) zur Längserstreckung der Riegel (5) quer, insbesondere rechtwinklig gerichtet sind.
  11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Anker (8) jeweils mit einer im Formkörper (1) befestigten Buchse (7) lösbar, insbesondere bajonettverschlußartig verbunden sind.
  12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, gekennzeichnet durch in die Formkörper (1) fest eingefügte Anker (6), an welchen die Riegel (5) um die Längsachse der Anker (6) einstellbar gelagert sind.
  13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen den Umlenkungen (4) der Heizleiter (2) befindlichen, länglichen Abschnitte der Heizleiter (2) jeweils zwischen einem Riegel (5) und einem an einem Anker (6) angeordneten Widerlager (14), insbesondere aus elektrischem Isolierstoff zumindest kraftschlüssig einspannbar ausgebildet sind.
  14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Anker (3,6) in zylindrische Bohrungen (9) der Formkörper (1) eingesteckte und mittels hitzebeständigem Kleber (10) fixierte Schaftteile (8) haben, ferner die Querschnitte der vorgenannten Schaftteile (8) jeweils kleiner als der lichte Querschnitt einer zylindrischen Bohrung (9) ausgebildet sind, zudem die vorgenannten Schaftteile (8) wellenförmig ausgebildet sind sowie sich mit ihren Wellenbergen an diametral einander gegenüberliegenden Wänden der Bohrungen (9) abstützen.
  15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die vorgenannten Schaftteile (8) der Anker (6) gegenüber den Wellenbergen um die Schaftlängsachse um ca. 90° verdreht angeordnete, zur Bohrungswand hin abstrebende und an letztere sich abstützende, insbesondere angeformte Vorsprünge (11,12) haben.
  16. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Anker (6) wendelförmige Schaftteile (8) haben, wobei der Wendel-Außen-Durchmesser jeweils der lichten Weite einer Formkörper-Bohrung (9) entspricht.
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