EP0318646A2 - Verfahren und Vorrichtung zum Zumischen eines Schaum- oder Netzmittels in ein Löschwasser - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Zumischen eines Schaum- oder Netzmittels in ein Löschwasser Download PDF

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EP0318646A2
EP0318646A2 EP88114318A EP88114318A EP0318646A2 EP 0318646 A2 EP0318646 A2 EP 0318646A2 EP 88114318 A EP88114318 A EP 88114318A EP 88114318 A EP88114318 A EP 88114318A EP 0318646 A2 EP0318646 A2 EP 0318646A2
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EP
European Patent Office
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foam
water
nozzle
extinguishing water
driving
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EP88114318A
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Reinhard Dipl.-Ing. Lansche
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Total Walther Feuerschutz GmbH
Total Feuerschutz GmbH
Original Assignee
Total Walther Feuerschutz GmbH
Total Feuerschutz GmbH
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Publication date
Application filed by Total Walther Feuerschutz GmbH, Total Feuerschutz GmbH filed Critical Total Walther Feuerschutz GmbH
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Publication of EP0318646A3 publication Critical patent/EP0318646A3/de
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C5/00—Making of fire-extinguishing materials immediately before use
    • A62C5/02—Making of fire-extinguishing materials immediately before use of foam
    • A62C5/022—Making of fire-extinguishing materials immediately before use of foam with air or gas present as such
    • A62C5/024—Apparatus in the form of pipes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C31/00—Delivery of fire-extinguishing material
    • A62C31/02—Nozzles specially adapted for fire-extinguishing
    • A62C31/12—Nozzles specially adapted for fire-extinguishing for delivering foam or atomised foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30—Injector mixers
    • B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/315—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein a difference of pressure at different points of the conduit causes introduction of the additional component into the main component
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/0018—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/04—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge

Definitions

  • the invention relates to a method for admixing a foam or wetting agent in a pressurized water line for producing a water-foam agent mixture for fire-fighting purposes, the extinguishing water being supplied via a suction jet pump having a propellant and a trap nozzle, which sucks in the foam agent or wetting agent and to the water.
  • the invention further relates to a device for producing a water-foam agent mixture for fire-fighting purposes, in which a mixer is installed in an extinguishing water line behind an extinguishing water pump, which has a driving nozzle and a trap nozzle arranged behind it with a downstream diffuser, the foam or wetting agent Supply across the fire water pipe is provided in the area between the propellant and catch nozzles.
  • Extinguishing foam is particularly suitable as an extinguishing agent for flammable liquids, since the specifically lighter foam blanket floats on the surface.
  • the consistency, the stability and the flowability and adherence of the foam essentially depend on the precisely metered admixture of the foam agent to the water.
  • Different admixing techniques are known. In particular has the injector admixer prevailed in the pressure line. These are simple admixing devices that work on the injector principle (jet pump principle).
  • a partial water flow is conveyed via a propellant nozzle, which creates negative pressure in a chamber and thus sucks in the foam compound.
  • Mixing devices of this type have the disadvantage, however, that they can only supply consumers which are designed for a specific flow at a specific pressure, an appropriately dimensioned and labeled mixer being used for each flow quantity. So consumers (foam pipes or the like) are used, which have a capacity of 200, 400 or 800 liters per minute at about 5 bar operating pressure.
  • the known suction jet pumps are designed for a certain pressure and a certain amount. If one of the parameters changes, the pump can no longer work optimally. The output can drop to such an extent that there is no suction force for sucking in the foam compound. The suction power is only available if there is a sufficient pressure difference between the inlet pressure and outlet pressure. Since a separate jet pump admixer must be assigned to each different consumer, no changes in the services to the consumer are possible during an extinguishing process.
  • Pump premixers are also known as suction mixers, which are designed in the bypass to the pump as a jet pump. These However, they have the disadvantage that there is always a partial amount circulating in the bypass, which can therefore not be used for deletion.
  • the pump can only be operated with a low inlet pressure, which means that hydrant operation is generally not possible.
  • the invention has for its object to provide a suction mixer which automatically adapts to the changed conditions within a predetermined range and automatically to the consumer performance at different throughputs and pressures at the consumer.
  • This object is achieved in that the cross sections of the propellant and the trap nozzle are changed according to a certain flow rate of water-foam mixture by comparing the inlet and outlet pressures during the admixture.
  • the change in the cross sections of the propellant and the trap nozzle can be adjusted automatically by means of a differential piston, the differential piston being dimensioned for a specific pressure loss of the suction jet pump.
  • a device for carrying out the method according to the invention can be seen in the fact that the driving and catching nozzles each have a displaceable or rotatable wall part which are connected to a differential piston by means of a linkage or the like, the larger piston area being associated with the pressure of the water Foam mixture and the smaller piston area is pressurized with the pressure of the extinguishing water.
  • the cross section of the driving nozzle is automatically changed so that the conditions for sucking in the foaming agent remain constant. It is advantageous if the driving nozzle and the catching nozzle are changed synchronously.
  • the admixture causes a pressure loss in the extinguishing water. If the differential piston is dimensioned in accordance with this pressure loss, the system according to the invention can adjust itself automatically to this pressure loss and thus ensure that the foaming agent is sucked in at all times.
  • Such suction jet pumps have a pressure loss of about 30 to 35%.
  • the differential piston is expediently dimensioned such that the pressure loss occurring as a result of the admixture is fixed at 30 or 35%. If, in addition, a venturi tube is connected upstream of the admixer and the cross-section of the foam agent inlet opening is regulated by means of its differential pressure, an admixer is thus created which can be used in a performance range of e.g. 1: 4 automatically keeps the admixture constant.
  • the admixer according to the invention can be used in particular for use on fire-fighting vehicles or in the stationary area.
  • a simple and inexpensive admixing system can be implemented on vehicles in combination with a self-priming launcher tube.
  • Any number of foam nozzles can be used in the stationary area, taking into account the working area be supplied, whereby the operating pressure of the consumer can deviate from the usual pressure.
  • a proportioner 3 is switched on between an extinguishing water line 1 with a fire pump (not shown) and a consumer line 2, for example a foam pipe.
  • a housing 4 there is a driving nozzle 5 with a cross section 64 and a trap nozzle 6 with a cross section 65, to which a diffuser 7 is connected.
  • a nozzle 34 is provided transversely to the flow direction of the extinguishing water, to which the foam agent supply line 8 connects with a check valve 9 and a metering valve 10.
  • the admixer 3 is assigned a differential piston 11, which is formed from a housing 12 with a stepped piston 13, whereby a larger piston surface 14 and a smaller piston surface 15 are formed.
  • the two nozzles 5 and 6 are each equipped with an adjustable wall 19 and 20, which are moved up and down by the piston 13 via a mechanism, in the exemplary embodiment, for example, a linkage 17 and 18 and a piston rod 16.
  • a mechanism in the exemplary embodiment, for example, a linkage 17 and 18 and a piston rod 16.
  • a pressure line 22 is connected to the piston space assigned to the piston surface 14 and a pressure line 21 is connected to the piston space assigned to the piston surface 15.
  • the larger piston chamber is pressurized with the pressure p2 of the water-foam mixture and the smaller piston chamber with the pressure p1 of the extinguishing water.
  • the amount of extinguishing water is labeled Q1 and the amount of foam compound Q3.
  • the quantity Q2 pending at the consumer is equal to Q1 plus Q3.
  • the cross sections 64 and 65 are adjusted so that the suction jet pump remains in an absorbent state.
  • the cross-section 65 is synchronized with the cross-section 64, so that this ensures proportionality. As explained above, the change in the cross sections 64 and 65 results from the fact that the wall parts 20 and 19 which change the cross sections are lowered into the dot-dash position or raised therefrom.
  • the admixer 3 is additionally combined with a venturi tube 23 placed in front of the driving nozzle 5 and a flow-dependent metering device 25.
  • the differential pressure (p4 - p5) generated by the Venturi tube is proportional (Q1).
  • the metering device 25 consists of a piston 26 in a housing 27 and a slide 32, with which a foam agent inlet opening 35 in the foam agent inlet nozzle 34 can be changed.
  • a pressure line 28 is led into the piston chamber 30 and, starting from the retraction 24 of the Venturi 23, a pressure line 29 is led to the piston chamber 31.
  • the piston 26 is thus acted upon on the one hand by the pressure of the extinguishing water p4 and on the other hand by the pressure in the venturi 24.
  • the slide 32 is displaced by means of the piston rod 33, so that the opening 35 changes.
  • Fig. 4 shows a further embodiment of the invention.
  • a plurality of suction jet pumps 36 to 38 which show driving nozzles 39 to 41 and catching nozzles 42 to 44, are connected between the extinguishing water line 1 and the consumer line 2.
  • Each driving nozzle is assigned an extinguishing water supply line 45 to 47 with shut-off valves 48 to 50, and foam agent supply lines 51 to 53 with shut-off valves 54 to 56.
  • a controller 57 connected to the differential piston 11 changes the amount of extinguishing water by means of control lines 58 to 63 by switching individual suction jet pump elements on or off.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Zumischen eines Schaum- oder Netzmittels in ein Löschwasser zum Erzeugen eines Wasser-Schaummittel-Gemisches für Feuerlöschzwecke. Damit sich die Saugstrahlpumpe den unterschiedlichen Durchsätzen und Drücken am Verbraucher und damit den veränderten Gegebenheiten selbsttätig innerhalb eines vorgegebenen Bereiches anpaßt, sind die Querschnitte der Treib- und der Fangdüse variabel ausgestaltet. Damit auch die angesaugte Schaummittelmenge konstant bleibt, ist der Saugstrahlpumpe ein Venturirohr vor- und/oder nachgeschaltet, dessen Wirkdruck proportional und somit geeignet ist, den Ausgangsquerschnitt des Schaummittels dem Löschwasserdurchsatz anzupassen.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Zumischen eines Schaum- oder Netzmittels in eine Druckwasserleitung zum Erzeugen ei­nes Wasser-Schaummittel-Gemisches für Feuerlöschzwecke, wobei das Löschwasser über eine eine Treib- und eine Fangdüse aufweisende Saugstrahlpumpe zugeführt wird, die das Schaummittel- oder Netzmit­tel ansaugt und dem Wasser zuführt. Die Erfindung betrifft fer­nerhin eine Einrichtung zum Erzeugen eines Wasser-Schaummittel-­Gemisches für Feuerlöschzwecke, bei der in einer Löschwasserlei­tung hinter einer Löschwasserpumpe ein Zumischer eingebaut ist, der eine Treibdüse und eine dahinter angeordnete Fangdüse mit nachgeschaltetem Diffusor aufweist, wobei die Schaum- oder Netz­mittel-Zuführung quer zur Löschwasserleitung im Bereich zwischen den Treib und Fangdüsen vorgesehen ist.
  • Verfahren oder Vorrichtungen zum Zumischen eines Schaum- oder Netzmittels in ein Löschwasser werden zur Verwendung eines Feuerlöschschaumes eingesetzt. Löschschaum eignet sich insbe­sondere als Löschmittel für brennbare Flüssigkeiten, da die spezifisch leichtere Schaumdecke auf der Oberfläche schwimmt. Die Konsistenz, die Stabilität und die Fließ- und Haftfähig­keit des Schaumes hängt ganz wesentlich von der exakt dosier­ten Zumischung des Schaummitels zum Wasser ab. Es sind unter­schiedliche Zumischtechniken bekannt. Insbesondere hat sich der Injektor-Zumischer in der Druckleitung durchgesetzt. Dies sind einfache Zumischeinrichtungen, die nach dem Injektorprin­zip (Strahlpumpenprinzip) arbeiten. Über eine Treibdüse wird ein Teilwasserstrom gefördert, der in einer Kammer Unterdruck erzeugt und somit das Schaummittel ansaugt. Derartige Zumisch­einrichtungen haben jedoch den Nachteil, daß sie nur Verbrau­cher versorgen können, die für einen bestimmten Durchfluß bei einem bestimmten Druck ausgelegt sind, wobei für jede Durch­flußgröße ein entsprechend dimensionierter und gekennzeichne­ter Zumischer einzusetzen ist. So werden Verbraucher (Schaum­rohre oder dergleichen) eingesetzt, die eine Leistung von 200, 400 oder 800 Liter pro Minute bei etwa 5 bar Betriebsdruck auf­weisen.
  • Die bekannten Saugstrahlpumpen sind für einen bestimmten Druck und eine bestimmte Menge ausgelegt. Ändert sich einer der Pa­rameter, kann die Pumpe nicht mehr optimal arbeiten. Die Lei­stung kann soweit abfallen, daß keine Saugkraft zum Ansaugen des Schaummittels gegeben ist. Die Saugkraft ist nur bei ei­nem ausreichenden Druckgefälle zwischen Eingangsdruck und Aus­gangsdruck vorhanden. Da jedem unterschiedlichen Verbraucher ein gesonderter Strahlpumpen-Zumischer zugeordnet werden muß, sind keine Änderungen der Leistungen am Verbraucher während ei­nes Löschvorganges möglich.
  • Es sind auch Pumpen-Vormischer als Saugzumischer bekannt, die im Bypass zur Pumpe als Strahlpumpe ausgebildet sind. Diese haben jedoch den Nachteil, daß immer eine Teilmenge im Bypass umläuft, die somit zur Löschung nicht genutzt werden kann. Die Pumpe kann nur mit geringem Eingangsdruck gefahren werden, wodurch Hydrantenbetrieb in der Regel nicht möglich ist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde einen Saugzumischer zu schaffen, der sich bei unterschiedlichen Durchsätzen und Drük­ken am Verbraucher selbsttätig den veränderten Gegebenheiten innerhalb eines vorgegebenen Bereiches und automatisch an die Verbraucherleistung anpaßt.
  • Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Querschnitte der Treib- und der Fangdüse entsprechend einer bestimmten Durchflußmenge an Wasser-Schaummittel-Gemisch durch einen Vergleich der Ein- und Ausgangsdrücke während der Zumischung verändert wird. Dabei kann die Veränderung der Querschnitte der Treib- und der Fangdüse mit­tels eines Differentialkolbens selbsttätig eingeregelt werden, wobei der Differentialkolben auf einen bestimmten Druckverlust der Saugstrahlpumpe dimensioniert ist.
  • Eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Ver­fahrens kann darin gesehen werden, daß die Treib- und die Fangdü­se jeweils einen verschieb- oder verdrehbaren Wandteil aufwei­sen, die über ein Gestänge oder dergl. mit einem Differentialkol­ben verbunden sind, wobei die größere Kolbenfläche mit dem Druck des Wasser-Schaummittel-Gemisches und die Kleinere Kolbenfläche mit dem Druck des Löschwassers beaufschlagt ist.
  • Ändert sich die Menge oder der Druck am Verbraucher, wird auto­matisch der Querschnitt der Treibdüse geändert, so daß die Ver­hältnisse zum Ansaugen des Schaummittel konstant bleiben. Vor­teilhaft ist, wenn die Treib- und die Fangdüse synchron verändert werden. Die Zumischung bewirkt einen Druckverlust im Löschwasser. Wird der Differentialkolben entsprechend diesem Druckverlust di­mensioniert, kann sich das erfindungsgemäße System auf diesen Druckverlust selbsttätig einregeln und somit jederzeit ein An­saugen des Schaummittels sicherstellen.
  • Derartige Saugstrahlpumpen haben einen Druckverlust von etwa 30 bis 35 %. Der Differenzialkolben wird zweckmäßigerweise so dimensioniert, daß der infolge der Zumischung auftreten­de Druckverlust auf 30 oder 35 % festgelegt ist. Wird da­rüber hinaus dem Zumischer noch ein Venturirohr vorgeschaltet und mittels dessen Wirkdruck der Querschnitt der Schaummittel­eintrittsöffnung geregelt, so ist damit ein Zumischer geschaf­fen, der in einem Leistungsbereich von z.B. 1 : 4 automatisch die Zumischung konstant hält.
  • Der erfindungsgemäße Zumischer ist insbesondere für den Ein­satz auf Feuerlöschfahrzeugen oder im Stationärbereich ein­setzbar. Auf Fahrzeugen läßt sich in Kombination mit einem selbstsaugenden Werferrohr ein einfaches und kostengünstiges Zumischsystem realisieren. Im Stationärbereich können unter Be­rücksichtigung des Arbeitsbereiches beliebig viele Schaumdüsen versorgt werden, wobei der Betriebsdruck der Verbraucher vom üblichen Druck abweichen kann.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung sche­matisch dargestellt und werden nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt:
    • Fig. 1 einen Querschnitt durch einen Zumischer,
    • Fig. 2 einen Schnitt gemäß Linie A - B in Fig. 1,
    • Fig. 3 einen Zumischer in Kombination mit einem vorgeschalteten Venturirohr,
    • Fig. 4 eine weitere Ausgestaltung der Erfindung mit einem Bündel von Saugstrahlpumpen.
  • Zwischen einer Löschwasserleitung 1 mit nicht dargestellter Feuerlöschpumpe und einer Verbraucherleitung 2, z.B. einem Schaumrohr, ist ein Zumischer 3 eingeschaltet. In einem Ge­häuse 4 befindet sich eine Treibdüse 5, mit einem Querschnitt 64 und eine Fangdüse 6, mit einem Querschnitt 65, an die sich ein Diffusor 7 anschließt. In einer Kammer 4a des Gehäuses 4 ist quer zur Fließrichtung des Löschwassers ein Stutzen 34 vor­gesehen, an den sich die Schaummittelzufuhrleitung 8 mit einem Rückschlagventil 9 und einem Dosierventil 10 anschließt. Dem Zu­mischer 3 ist ein Differentialkolben 11 zugeordnet, der aus einem Gehäuse 12 mit einem Stufenkolben 13 gebildet ist, wodurch eine größere Kolbenfläche 14 und eine kleinere Kolbenfläche 15 ge­bildet sind. Erfindungsgemäß sind die beiden Düsen 5 und 6 je­weils mit einer verstellbaren Wand 19 bzw. 20 ausgerüstet, die über ein Mechanik, im Ausführungsbeispiel z.B. ein Gestänge 17 und 18 und einer Kolbenstange 16 von dem Kolben 13 auf- und ab­bewegt werden. Damit können sich die Querschnitte 64 und 65 während des Betriebes selbsttätig einstellen. An den der Kol­benfläche 14 zugeordneten Kolbenraum ist eine Druckleitung 22 und an den der Kolbenfläche 15 zugeordneten Kolbenraum ist eine Druckleitung 21 angeschlossen. Der größere Kolbenraum wird mit dem Druck p2 des Wasser-Schaummittel-Gemisches und der kleinere Kolbenraum mit dem Druck p1 des Löschwassers beaufschlagt. Die Löschwassermenge ist mit Q1 und die Schaummittelmenge mit Q3 bezeichnet. Die am Verbraucher anstehende Menge Q2 ist gleich Q1 plus Q3. Je nach anstehender Verbrauchermenge Q2 stellen sich die Querschnitte 64 und 65 so ein, daß die Saugstrahlpumpe in saugfähigem Zustand bleibt.
  • Die aus den Teilen 4 bis 7 bestehende Strahlpumpe kann bei­spielsweise für ein Druckverhältnis p1 : p2 gleich 3 : 2 aus­gelegt sein. Ist darüber hinaus das Verhältnis der Kolben­flächen 15 : 14 gleich 2 : 3, dann ist die Reaktionskraft p1 x 15 minus p2 x 14 = 0. Verändert sich nun p2 durch eine Änderung des Verbrauchers, wird durch Veränderung des Quer­schnittes 64, p2 so geregelt, daß p1 : p2 gleich 3 : 2 ist.
  • Der Querschnitt 65 ist mit dem Querschnitt 64 synchronisiert, so daß hierdurch die Verhältnismäßigkeit gegeben ist. Wie vor­stehend dargelegt, ergibt sich die Änderung der Querschnitte 64 und 65 dadurch, daß die die Querschnitte verändernden Wand­teile 20 und 19 in die strichpunktierte Lage abgesenkt oder aus dieser angehoben wird.
  • Nach Fig. 3 ist der erfindungsgemäße Zumischer 3 zusätzlich mit einem vor der Treibdüse 5 placierten Venturirohr 23 und einer durchflußabhängigen Dosiereinrichtung 25 kombiniert. Der durch das Venturirohr erzeugte Wirkdruck (p4 - p5) ist proportional (Q1). Die Dosiereinrichtung 25 besteht aus einem Kolben 26 in einem Gehäuse 27 und einem Schieber 32, mit dem eine Schaum­mitteleintrittsöffnung 35 in dem Schaummitteleintrittsstutzen 34 veränderbar ist. Abgehend von der Löschwasserleitung 1 ist eine Druckleitung 28 in den Kolbenraum 30 und ausgehend von der Einziehung 24 des Venturis 23 ist eine Druckleitung 29 zum Kol­benraum 31 geführt. Damit wird der Kolben 26 einerseits mit dem Druck des Löschwassers p4 und zum anderen mit dem Druck in der Venturieinziehung 24 beaufschlagt. Je nach Stellung des Kolbens 26 wird der Schieber 32 mittels der Kolbenstange 33 verschoben, so daß sich damit die Öffnung 35 verändert.
  • Fig. 4 zeigt eine weitere Ausgestaltung der Erfindung. Als Zumischer ist hier zwischen der Löschwasserleitung 1 und der Verbraucherleitung 2 eine Vielzahl von Saugstrahlpumpen 36 bis 38 eingeschaltet, die Treibdüsen 39 bis 41 und Fangdüsen 42 bis 44 zeigen. Jeder Treibdüse ist eine Löschwasserzufuhr­leitung 45 bis 47 mit Absperrventilen 48 bis 50, sowie Schaum­mittel-Zufuhrleitungen 51 bis 53 mit Absperrventilen 54 bis 56 zugeordnet. Ein mit dem Differentialkolben 11 verbundener Reg­ler 57 verändert über Regelleitungen 58 bis 63 die Löschwas­sermenge durch Zu- oder Abschaltung einzelner Saugstrahlpumpen­elemente.
  • Da jeder Teilmenge Q1 n eine Teilmenge (Schaummittel) Q3 n zuge­ordnet ist, ergibt sich auch das gemischte Zumischverhältnis Q3 : Q1.

Claims (11)

1. Verfahren zum Zumischen eines Schaum- oder Netzmittels in eine Löschwasser-Druckleitung zum Erzeugen eines Wasser-­Schaummittel-Gemisches für Feuerlöschzwecke, wobei das Lösch­wasser über eine eine Treib- und eine Fangdüse aufweisende Saugstrahlpumpe geführt wird, die das Schaum- oder Netzmittel ansaugt und gemeinsam mit dem Wasser einem Gemischdiffusor zuführt, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschnitte der Treib- und der Fangdüse entsprechend einer bestimmten Durch­flußmenge an Wasser-Schaummittel-Gemisch durch einen Ver­gleich der Ein- und Ausgangsdrücke während der Zumischung verändert werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Veränderung der Querschnitte der Treib- und der Fangdüse mit­tels eines Differentialkolbens selbsttätig eingeregelt werden, wobei der Differentialkolben auf einen bestimmten Druckver­lust der Zumischeinrichtung dimensioniert ist.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der infolge der Zumischung auftretende Druckverlust auf 30 oder 35 % festgelegt ist.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Querschnitte der Treib- und der Fangdüse synchron verstellt werden.
5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeich­net, daß in Fließrichtung des Löschwassers gesehen vor der Treibdüse das Löschwasser durch ein Venturirohr geführt und mittels dessen Wirkdruck der Querschnitt des Schaummittel­einganges geregelt wird.
6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Löschwasser und das Schaum-/Netzmittel auf ein Bündel von Treib- und Fangdüsen aufweisenden Saugstrahlpumpen aufgeteilt wird, die zu und abschaltbar sind.
7. Einrichtung zum Erzeugen eines Wasser-Schaummittel-Gemisches für Feuerlöschzwecke, bei der in einer Löschwasserleitung hinter einer Löschwasserpumpe ein Zumischer eingebaut ist, der eine Treibdüse und eine dahinter angeordnete Fangdüse mit nachgeschaltetem Diffusor aufweist, wobei die Schaum- oder Netzmittel-Zuführung quer zur Löschwasserleitung im Be­reich zwischen den Treib- und Fangdüsen vorgesehen ist, da­durch gekennzeichnet, daß die Treibdüse (5) und die Fangdüse (6) die Querschnitte veränderbare, verschiebbare oder verdreh­bar Wandteile (19,20) aufweisen, die über Mechaniken (16,17) mit einem Differentialkolben (11) verbunden sind, wobei die größere Kolbenfläche (14) mit dem Druck des Wasser-Schaummit­tel-Gemisches und die kleinere Kolbenfläche (15) mit dem Druck des Löschwassers beaufschlagt ist.
8. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Treibdüse (5) mit dem verschiebbaren Wandteil (20) über ein Zusatzgestänge (18) mit dem Gestänge (17) für die Treib- und Fangdüse (6) verbunden ist.
Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß in der Löschwasserleitung (1) vor der Treibdüse (5) ein Venturirohr (23) eingebaut ist, das mit einer den Quer­schnitt der Schaummitteleintrittsöffnung (35) veränder­baren, durchflußabhängigen Dosiereinrichtung (25) ver­bunden ist.
10. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß ein von Wirkdruckleitungen (28,29) beaufschlagbarer Kolben (26) mit einem Schieber (32) zur Veränderung der Schaum­mitteleintrittsöffnung (35) verbunden ist.
11. Einrichtung zum Erzeugen eines Wasser-Schaummittel-Ge­misches für Feuerlöschzwecke, bei der in einer Löschwas­serleitung hinter einer Löschwasserpumpe ein Zumischer eingebaut ist, der aus mehreren Saugstrahlpumpen besteht, die jeweils Treib- und Fangdüsen sowie einen Venturi auf­weisen, wobei die Schaum- oder Netzmittel-Zuführung quer zur Löschwasserleitung im Bereich zwischen den Treib- und Fangdüsen vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß mehre­re jeweils eine Treib- (39-41) und eine Fangdüse (42 bis 44) aufweisenden Saugstrahlpumpen (36 bis 38) parallel ange­ordnet sind, die getrennte Löschwasser- (45 bis 47) und Schaummittel-Zuführungen (51 bis 53 aufweisen, wobei in jede dieser Zuführungen ein Absperrventil (48 bis 50, 54 bis 56) eingebaut ist, und daß die Ventile über einen Differenti­alkolben (11) steuerbar sind, dessen große Kolbenfläche mi dem Druck des Wasser-Schaummittel-Gemisches und dessen klei­ne Kolbenfläche mit dem Druck des Löschwassers beaufschlagt ist.
EP88114318A 1987-12-01 1988-09-02 Verfahren und Vorrichtung zum Zumischen eines Schaum- oder Netzmittels in ein Löschwasser Withdrawn EP0318646A3 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3740677 1987-12-01
DE19873740677 DE3740677A1 (de) 1987-12-01 1987-12-01 Verfahren und vorrichtung zum zumischen eines schaum- oder netzmittels in ein loeschwasser

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0318646A2 true EP0318646A2 (de) 1989-06-07
EP0318646A3 EP0318646A3 (de) 1990-04-18

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ID=6341642

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP88114318A Withdrawn EP0318646A3 (de) 1987-12-01 1988-09-02 Verfahren und Vorrichtung zum Zumischen eines Schaum- oder Netzmittels in ein Löschwasser

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0318646A3 (de)
DE (1) DE3740677A1 (de)

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