EP0309694A1 - Vorrichtung in Form eines viereckigen Behältnisses zum Transportieren und/oder Lagern hängender Kleidungsstücke - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a device in the form of a square container for transporting and / or storing flat goods, in particular hanging clothes (ready-made), consisting essentially of two longitudinal sides arranged parallel to one another and two transverse sides oriented at right angles thereto.
- the container is essentially in the form of a frame and has stand columns arranged at a distance from one another approximately at the corners of the longitudinal and transverse sides, each of which is provided with a supporting part in the upper region and with a foot part in the lower region that the support parts are arranged in the upright columns, connected to one another in the longitudinal direction by two supports arranged in parallel to one another and in the transverse direction by parallel bars arranged as well as by at least one rod arranged between the bars for hanging the clothing, and the upright columns are connected to one another in the transverse direction by connecting bars , and that the base parts arranged on the pedestals are designed to be placed on a pallet or the like and are arranged at a corresponding distance from one another in the longitudinal and transverse directions.
- FIG. 1 shows a schematically illustrated perspective view of a device 10 for transporting and / or storing flat products, in particular items of clothing, not shown, which are to be transported hanging.
- the device 10 which is essentially square as a frame-like container, comprises stand columns 11, 12 which are arranged at a distance from one another in the longitudinal direction and stand columns 13, 14 which are arranged at a distance from one another in the transverse direction.
- support tubes 15, 16, 17 and 18 are arranged in a manner not shown, which can be adjusted telescopically in the direction of the arrow X.
- the two front support tubes 15 and 16 are connected to one another by a side member 20 and the two rear support tubes 17, 18 by a side member 21.
- the two support tubes 15, 18 are also connected to one another by a connecting web 22 oriented approximately transversely to the longitudinal beams 20, 21 and the two support tubes 16, 17 are connected to one another by a connecting web 24.
- a shoe-like foot part 30, 35, 36 and 37 is arranged in the lower area of each individual standing column 11, 12, 13 and 14 and fastened in a manner not shown. Furthermore, one can see in FIG. 1 a sleeve 38, 39, 40 and 41 which is arranged in the lower region on each support column 11, 12, 13 and 14 and surrounds the respective support column.
- the two tubular sleeves 38 and 41 are provided with a sleeve (not shown in detail) Way attached thereto connecting web 23 and the two tubular sleeves 39 and 40 operatively connected to each other by a connecting web 25 also attached.
- each of the two long sides of the device 10 there is a grid mat 28, 29 fastened by means not shown in detail, for example by spot welding on the outside to the standing columns 11 and 12 and 13 and 14, which grid mat extends approximately from the upper edge of the respective sleeve 38, 39 or 40, 41 extends approximately to the upper end of the respective pillar 11, 12 or 13, 14.
- the support tubes 15, 16, 17 and 18 with the longitudinal beams 20 and 21, the connecting webs 22 and 24 and the connecting rods 26 and 27 form a substantially self-contained, frame-like unit 10 ', which unit 10' by means of the support tubes 15, 16, 17 and 18 in the correspondingly arranged standing columns 11, 12, 13 and 14, as already mentioned above, is arranged to be adjustable in height.
- the height adjustment of the unit 10 ' can be done gradually or continuously. With gradual adjustment, through holes are provided at a distance from one another in the support tubes 15 to 18 and upright columns 11 to 14, as indicated schematically in FIG. 1, into which a pin 19, 19 ′ (FIG. 2) for locking purposes in each case at a corresponding height position or the like is inserted.
- a gas spring known per se, acting on the corresponding support tube 15 to 18 can be arranged in each column 11 to 14, which gas springs are to be actuated accordingly by suitable means.
- the device 10 is shown in view in FIG. 2 and in side view in FIG. 3 and the individual, essential elements described above in connection with FIG. 1 can be seen.
- the foot parts 30, 35, 36 and 37 arranged on the individual standing columns 11, 12, 13 and 14 are designed and arranged at a distance from one another such that the device 10 can be placed as a unit on a schematically illustrated pallet 1 and together with the pallet 1 is transportable or stackable.
- For stacking corresponding to the lower, shoe-like foot parts 30, 35, 36 and 37 in the upper area of the device 10, further foot parts 30 ', 35', 36 'and 36 arranged and fastened to the side members 20, 21 in a manner not shown 37 'provided (only shown in Fig.2 and Fig.3).
- FIG. 5 shows an exemplary embodiment of the pedestal 11 shown on a larger scale and in section along the line VV in FIG. 2 and one can see the foot part 30, the sleeve 38 with connecting web 23, the support tube 15, which is adjustable in the pedestal 11, on the Upper section of the support tube 15 arranged side members 20 and a portion of the connecting web 22.
- a respective support tube 15 corresponding recess 15 ' is provided in the one, lower flange 20'.
- the support tube 15 penetrates the flange 20 'and lies on the inside of the upper flange 20 ⁇ .
- Between the lower and upper flange 20 ', 20 ⁇ of the longitudinal beam 20 is also a sleeve 42 penetrated by the support tube 15 ordered, to which the connecting web 22 is attached.
- FIG 6 the arrangement of the support tube 15 in the side member 20 is shown in section along the line VI-VI in Figure 5 as an embodiment and you can see the side member 20, the flange 20 'penetrating support tube 15, the support tube 15 with small gap (not shown) surrounding sleeve 42 and the connecting web 22 fastened thereon.
- the arrangements of the other support tubes 16, 17 and 18 in the two longitudinal beams 20, 21 with the associated connecting webs 22 and 24, which are not shown in greater detail, are designed analogously.
- FIG. 8 shows, as an exemplary embodiment, the stand 30 fastened to the stand column 11 in a manner not shown in a sectional view along the line VIII-VIII in FIG. 5, and the sleeve 38 surrounding the stand column 11 with a small gap (not shown) can be seen with the connecting web 23 attached to it.
- the foot part 30, which is made of an angled sheet metal, has a support plate 31 for fastening the stand column 11, and webs 32 and 33 bent downwards at right angles.
- the foot parts 35, 36 and 37 are designed analogously to the foot part 30, whereby the webs of the individual foot parts which are bent downwards and spaced apart from one another are provided with their clear spacing from one another somewhat larger than the outer dimensions in FIG. 8 by the dash-dotted lines as part 1 of the pallet.
- Fig.7 shows on a larger scale the designated by a circle in Figure 1 Y and you can see a portion of the side member 20 and the one on the lower flange 20 'arranged, designed to accommodate hangers, not shown, formed connecting rod 26.
- the connecting or Clothes rail 26 is preferably an oval hollow body and has on both sides facing the side members 20, 21 a flattened section 45, in which one extends as an elongated hole formed recess 46 is provided for a fastener 47.
- the design and attachment of the connecting rod 27 is designed analogously to the connecting rod 26 described above.
- the device 10 described above can be pivoted into a so-called collapsed position due to the special design of the individual individual parts which are essentially articulatedly connected to one another at the corresponding points, as shown in a top view in FIG.
- the pivoting movement of the parts 13, 14, 21, 22 and 24, which are operatively connected to one another, and of the parts 26, 27 provided with elongated holes 46 takes place essentially around the axis, not shown, of the two other pillars 11 and 12 in the direction of the arrow Z.
- the pivoting movement can however, also take place about the respective axis of the two other pillars 13, 14 (not shown).
- FIG. 9 shows a variant, in its entirety designated 50, for transporting items of clothing.
- the elements 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 26, 27, 30, 35, 36 and 37 listed below are identical to the elements and individual parts of the device 10 with the same designation.
- the standing columns 11 and 12 as well as 13 and 14 are each by a cross member 60, 60 'and the support tubes 15, 16 and 17, 18 each by a connecting member 65 , 65 'connected to each other.
- the individual traverse 60 or 60 ' is supported at one end on a bolt 63 or the like arranged on the respective pillar 12, 13.
- the cross member 60, 60 ' is provided with a hook 61, which in the position shown in FIG.
- connecting or clothes rails 26, 27 arranged between the connecting members 65, 65 'and fastened in a manner not shown in detail with attached, schematically illustrated clothes hangers 75.
- a self-contained, frame-like designed structural unit 50' which, like the structural unit 10 ', can also be adjusted in steps or steps using the means already mentioned.
- the device 50 is also designed to be collapsible. By unhooking the two trusses 60, 60 'which are locked on the bolt 62, the device 50, as shown partially in FIG. 10, can be pushed together accordingly.
- the two connecting links 65, 65 'at the articulation points 70 are deflected upwards in the direction of the arrow B, or with appropriate design of the individual elements and articulation points, and the columns 11 to 14 with the corresponding support tubes 15 to 18 in the direction of the arrows A, A' pushed together.
- the assembly hanging on brackets is hung into the container either from one or the other transverse side (narrow side).
- the hangers hanging on the clothes rails 26, 27 are preferably secured in the container against unhooking with suitable means, not shown.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung in Form eines viereckigen Behältnisses zum Transportieren und/oder Lagern flächiger Güter, insbesondere von hängenden Kleidungsstücken (Konfektion), bestehend im wesentlichen aus zwei parallel zueinander angeordneten Längsseiten und zwei rechtwinkelig dazu orientierten Querseiten.
- Zum Transport, insbesondere zum Massentransport von Kleidungsstücken (Konfektion) sind speziell hierfür ausgebildete Fahrzeuge bekannt, die in ihrem kastenartigen Karosserie-Aufbau entsprechend im Abstand zueinander und gegebenenfalls auch in vertikaler Richtung übereinander angeordnete Kleiderstangen, Hängevorrichtungen oder dergleichen zur Aufnahme von beispielsweise auf an sich bekannte Kleiderbügel gehängte Kleidungsstücke aufweisen.
Bei dieser Transportart sind die einzelnen Kleidungsstücke von der Herstellungsfabrik bis zum Bestimmungsort für den Verkauf mehrfach unter verhältnismässig grossem Zeitaufwand zu handhaben, d.h., die Kleidungsstücke sind oftmals noch im Transportfahrezug auftrags- und bestimmungsortabhängig zu sortieren, anschliessend auszuladen und mittels entsprechender, mobiler Kleiderständer oder Hängend-Transportvorrichtungen an den eigentlichen Verkaufs- oder Lagerort zu trans portieren. - Demzufolge ist als Aufgabe der Erfindung anzusehen, eine Vorrichtung, insbesondere eine zum Absetzen auf eine Palette ausgebildete Vorrichtung zu schaffen, mittels welcher Kleidungsstücke (Konfektion), insbesondere aber bereits in der Fabrik vorsortierte Kleidungsstücke ohne weitere Zwischenhandhabung (Umhängen oder dergleichen) der einzelnen Kleidungsstücke direkt an den Bestimmungsort, d.h., an die Verkaufs- oder Verteilerstelle transportiert werden können.
- Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass das Behältnis im wesentlichen gestellartig ausgebildet ist und im Abstand zueinander etwa an den Ecken der Längs- und Querseiten angeordnete Standsäulen aufweist, welche im oberen Bereich je mit einem Stützteil und im unteren Bereich je mit einem Fussteil versehen sind, dass die Stützteile in den Standsäulen angeordnet, in Längsrichtung durch zwei parallel zueinander angeordnete Träger und in Querrichtung durch parallel zueinander angeordnete Stege sowie durch mindestens eine zwischen den Stegen angeordnete Stange zum Aufhängen der Konfektion miteinander verbunden und die Standsäulen in Querrichtung durch Verbindungsstege miteinander verbunden sind, und dass die an den Standsäulen angeordneten Fussteile zum Absetzen auf eine Palette oder dergleichen ausgebildet und in Längs- und Querrichtung in entsprechendem Abstand zueinander angeordnet sind.
- Weitere Merkmale und zweckmässige Ausgestaltungen ergeben sich aus der folgenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung und den weiteren Patentansprüchen.
- Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigt:
- Fig. 1 eine perspektivisch dargestellte Ansicht einer Vor richtung zum Transportieren von flächigen Gütern,
- Fig. 2 die in Ansicht dargestellte Vorrichtung gemäss Fig.1,
- Fig. 3 die in Seitenansicht dargestellte Vorrichtung gemäss Fig.2,
- Fig. 4 die in Draufsicht dargestellte Vorrichtung gemäss Fig.2,
- Fig. 5 einen Schnitt gemäss der Linie V-V in Fig.2,
- Fig. 6 einen Schnitt gemäss der Linie VI-VI in Fig.5,
- Fig. 7 einen in Schnittansicht dargestellten Ausschnitt der in Fig.1 durch einen Kreis bezeichneten Stelle Y.
- Fig. 8 einen Schnitt gemäss der Linie VIII-VIII in Fig.5
- Fig. 9 eine in Ansicht dargestellte Variante der Vorrichtung, und
- Fig. 10 die Vorrichtung gemäss Fig.9 in Zwischenstellung einer Zusammenlegphase.
- Fig. 1 zeigt in schematisch dargestellter Perspektivansicht eine Vorrichtung 10 zum Transportieren und/oder Lagern von flächigen Erzeugnissen, insbesondere von hängend zu transportierenden, nicht dargestellten Kleidungsstücken.
- Die im wesentlichen viereckig als gestellartiges Behältnis ausgebildete Vorrichtung 10 umfasst in Längsrichtung im Abstand zueinander angeordnete Standsäulen 11,12 und dazu in Querrichtung im Abstand zueinander angeordnete Standsäulen 13,14. In den einzelnen Standsäulen 11,12,13 und 14 sind in nicht näher dargestellter Weise etwa teleskopartig in Pfeilrichtung X verstellbare Stützrohre 15,16,17 und 18 angeordnet. Im oberen Bereich sind die beiden vorderen Stützrohre 15 und 16 durch einen Längsträger 20 und die beiden hinteren Stützrohre 17,18 durch einen Längsträger 21 miteinander verbunden. Die beiden Stützrohre 15,18 sind weiterhin durch einen etwa quer zu den Längsträgern 20,21 orientierten Verbindungssteg 22 und die beiden Stützrohre 16,17 durch einen Verbindungssteg 24 miteinander verbunden. An den beiden Längsträgern 20,21 sind weiterhin zwei, im wesentlichen quer dazu orientierte, in parallelem Abstand zueinander angeord nete und zum Aufhängen von Kleidungsstücken ausgebildete Verbindungsstangen 26, 27 vorgesehen.
- An jeder einzelnen Standsäule 11,12,13 und 14 ist im unteren Bereich jeweils ein schuhartig ausgebildetes Fussteil 30,35,36 und 37 angeordnet und in nicht näher dargestellter Weise befestigt. Weiterhin erkennt man in Fig.1 eine an jeder Standsäule 11,12,13 und 14 im unteren Bereich angeordnete, die jeweilige Standsäule umschliessende Hülse 38,39,40 und 41. Die beiden rohrförmigen Hülsen 38 and 41 sind durch einen in nicht näher dargestellter Weise daran befestigten Verbindungssteg 23 und die beiden rohrförmigen Hülsen 39 und 40 durch einen ebenfalls daran befestigten Verbindungssteg 25 miteinander wirkverbunden.
- An beiden Längsseiten der Vorrichtung 10 ist je eine mit nicht näher dargestellten Mitteln, beispielsweise durch eine Punktschweissung aussenseitig an den Standsäulen 11 und 12 sowie 13 und 14 befestigte Gittermatte 28, 29 angeordnet, welche sich etwa von der Oberkante der jeweiligen Hülse 38,39 bzw. 40, 41 bis etwa zum oberen Ende der jeweiligen Standsäule 11,12 bzw.13,14 erstreckt.
- Die Stützrohre 15,16,17 und 18 mit den Längsträgern 20 und 21, den Verbindungsstegen 22 und 24 sowie den Verbindungsstangen 26 und 27 bilden eine im wesentlichen in sich geschlossene, gestellrahmenartig ausgebildete Baueinheit 10′, welche Baueinheit 10′ mittels der Stützrohre 15,16,17 und 18 in den korrespondierend angeordneten Standsäulen 11,12,13 und 14, wie vorstehend bereits erwähnt, höhenverstellbar angeordnet ist. Die Höhenverstellung der Baueinheit 10′ kann hierbei stufenweise oder stufenlos erfolgen. Bei stufenweiser Verstellung sind in den Stützrohren 15 bis 18 und Standsäulen 11 bis 14, wie in Fig.1 schematisch angedeutet, im Abstand zueinander angeordnete Durchgangslöcher vorgesehen, in welche jeweils bei entsprechender Höhenstellung zur Arretierung ein Stift 19,19′ (Fig.2) oder dergleichen eingesteckt wird.
- Zur Stützung der Höhenverstellung kann in jeder der Standsäulen 11 bis 14 eine auf das entsprechende Stützrohr 15 bis 18 wirkende Druckfeder (nicht dargestellt) angeordnet werden. Für eine stufenlose Höhenverstellung kann in jeder Standsäule 11 bis 14 eine auf das entsprechende Stützrohr 15 bis 18 wirkende, an sich bekannte Gasfeder angeordnet werden, welche Gasfedern mit geeigneten Mitteln entsprechend zu betätigen sind.
- In Fig.2 ist die Vorrichtung 10 in Ansicht und in Fig.3 in Seitenansicht dargestellt und man erkennt die einzelnen, wesentlichen und vorstehend in Verbindung mit Fig.1 beschriebenen Elemente. Die an den einzelnen Standsäulen 11,12,13 und 14 angeordneten Fussteile 30,35,36 und 37 sind derart ausgebildet und im Abstand zueinander angeordnet, dass die Vorrichtung 10 als eine Einheit auf eine schematisch dargestellte Palette 1 absetzbar und zusammen mit der Palette 1 transportierbar beziehungsweise stapelbar ist. Zum Stapeln sind korrespondierend zu den unteren, schuhartig ausgebildeten Fussteilen 30,35,36 und 37 im oberen Bereich der Vorrichtung 10 weitere, in nicht näher dargestellter Weise an den Längsträgern 20,21 angeordnete und befestigte Fussteile 30′,35′,36′ und 37′ vorgesehen (nur in Fig.2 und Fig.3 dargestellt).
- Fig.5 zeigt als Ausführungsbeispiel die in grösserem Massstab und im Schnitt gemäss der Linie V-V in Fig.2 dargestellte Standsäule 11 und man erkennt das Fussteil 30, die Hülse 38 mit Verbindungssteg 23, das in der Standsäule 11 verstellbar geführte Stützrohr 15, den am oberen Teilstück des Stützrohres 15 angeordneten Längsträger 20 sowie ein Teilstück des Verbindungsstegs 22. In dem im Profilquerschnitt U-förmigen Längsträger 20 ist in dem einen, unteren Flansch 20′ jeweils eine dem Stützrohr 15 entsprechende Ausnehmung 15′ vorgesehen. Das Stützrohr 15 durchdringt den Flansch 20′ und liegt an der Innenseite des oberen Flansches 20˝ an. Zwischen dem unteren und oberen Flansch 20′,20˝ des Längsträgers 20 ist ferner eine von dem Stützrohr 15 durchdrungene Hülse 42 an geordnet, an welchen der Verbindungssteg 22 befestigt ist.
- In Fig.6 ist als Ausführungsbeispiel die Anordnung des Stützrohres 15 in dem Längsträger 20 im Schnitt gemäss der Linie VI-VI in Fig.5 dargestellt und man erkennt den Längsträger 20, das den Flansch 20′ durchdringende Stützrohr 15, die das Stützrohr 15 mit geringem Spalt (nicht dargestellt) umgebende Hülse 42 sowie den daran befestigten Verbindungssteg 22. Die nicht näher dargestellten Anordnungen der anderen Stützrohre 16,17 und 18 in den beiden Längsträgern 20,21 mit den zugeordneten Verbindungsstegen 22 und 24 sind analog ausgebildet.
- In Fig.8 ist als Ausführungsbeispiel der an der Standsäule 11 in nicht näher dargestellter Weise befestigte Standfuss 30 in Schnittansicht gemäss der Linie VIII-VIII in Fig.5 dargestellt und man erkennt die die Standsäule 11 mit geringem Spalt (nicht dargestellt) umgebende Hülse 38 mit dem daran befestigten Verbindungssteg 23. Das aus einem abgewinkelten Blech bestehende Fussteil 30 hat eine Auflageplatte 31 für die Befestigung der Standsäule 11, sowie rechtwinkelig nach unten abgebogene Stege 32 und 33. Die Fussteile 35,36 und 37 sind analog dem Fussteil 30 ausgebildet, wobei die nach unten abgebogenen und im Abstand zueinander angeordneten Stege der einzelnen Fussteile mit ihren lichten Abständen zueinander etwas grösser als die Aussenabmessungen in Fig.8 durch die strichpunktierten Linien als Teilstück dargestellte Palette 1 versehen sind.
- Fig.7 zeigt in grösserem Massstab die in Fig.1 durch einen Kreis bezeichnete Stelle Y und man erkennt ein Teilstück des Längsträgers 20 und die eine am unteren Flansch 20′ angeordnete, zur Aufnahme von nicht dargestellten Kleiderbügeln ausgebildete Verbindungsstange 26. Die Verbindungs- oder Kleiderstange 26 ist vorzugsweise ein ovaler Hohlkörper und hat an beiden, den Längsträgern 20,21 zugewandten Seiten ein abgeflachtes Teilstück 45, in welchem eine als Langloch ausge bildete Ausnehmung 46 für ein Befestigungselement 47 vorgesehen ist. Die Ausbildung und Befestigung der Verbindungsstange 27 ist analog der vorstehend beschriebenen Verbindungsstange 26 ausgebildet.
- Die vorstehend beschriebene Vorrichtung 10 kann aufgrund der besonderen Ausgestaltung der einzelnen, an den entsprechenden Stellen im wesentlichen gelenkig miteinander verbundenen Einzelteile, wie in Fig.4 in Draufsicht dargestellt, in eine sogenannte zusammengelegte Stellung geschwenkt werden. Im dargestellten Ausführungsbeispiel erfolgt die Schwenkbewegung der miteinander wirkverbundenen Teile 13,14,21,22 und 24 sowie der mit Langlöchern 46 versehenen Teile 26,27 im wesentlichen um die nicht dargestellte Achse der beiden anderen Standsäulen 11 und 12 in Pfeilrichtung Z. Die Schwenkbewegung kann jedoch auch um die jeweilige Achse der beiden anderen Standsäulen 13,14 erfolgen (nicht dargestellt).
- In Fig.9 ist als Variante eine in ihrer Gesamtheit mit 50 bezeichnete Vorrichtung zum Transportieren von Kleidungsstücken dargestellt. Die nachstehend aufgeführten Elemente 11,12,13,14,15,16,17,18,26,27,30,35,36 und 37 sind mit den gleich bezeichneten Elementen und Einzelteilen der Vorrichtung 10 identisch.
Abweichend von der Vorrichtung 10 gemäss Fig.1 sind bei der Vorrichtung 50 gemäss Fig.9 die Standsäulen 11 und 12 sowie 13 und 14 je durch eine Traverse 60,60′ und die Stützrohre 15,16 und 17,18 je durch ein Verbindungsglied 65,65′ miteinander verbunden. Die einzelne Traverse 60 oder 60′ ist mit dem einen Ende an einem an der jeweiligen Standsäule 12,13 angeordneten Bolzen 63 oder dergleichen gelagert. Am anderen Ende ist die Traverse 60,60′ mit einem Haken 61 versehen, welcher jeweils in der Stellung gemäss Fig.9, mit einem an den Standsäulen 11,14 angeordneten Bolzen 62 oder dergleichen lösbar wirkverbunden ist. Die aus Teilstücken 66,66′;67,67′ gebildeten Verbindungsglieder 65,65′ sind einerseits mit 68 und 69 bezeichneten, nicht näher dargestellten Gelenkstellen an den Stützrohren 15 bis 18 angelenkt und haben in der Mitte jeweils eine weitere, mit 70 bezeichnete, nicht näher dargestellte Gelenkstelle. - Weiterhin erkennt man die zwischen den Verbindungsgliedern 65,65′ angeordneten und in nicht näher dargestellter Weise befestigten Verbindungs- oder Kleiderstangen 26,27 mit daran angehängten, schematisch dargestellten Kleiderbügeln 75.
- Die Teile 15 bis 18 sowie 65,65′ bilden, wie bei der ersten Variante gemäss Fig.1 eine in sich geschlossene, gestellrahmenartige ausgebildete Baueinheit 50′, welche ebenfalls wie die Baueinheit 10′ mit den bereits erwähnten Mitteln stufenweise oder stufenlos höhenverstellbar ist.
- Die Vorrichtung 50 ist ebenfalls zusammenlegbar ausgebildet. Durch Aushängen der beiden am Bolzen 62 eingerasteten Traversen 60,60′ lässt sich die Vorrichtung 50, wie in Fig.10 teilweise dargestellt, entsprechend zusammenschieben. Hierbei werden die beiden Verbindungsglieder 65,65′ an den Gelenkstellen 70 nach oben in Pfeilrichtung B, oder bei entsprechender Ausbildung der einzelnen Elemente und Gelenkstellen nach unten ausgelenkt und die Standsäulen 11 bis 14 mit den entsprechenden Stützrohren 15 bis 18 in Pfeilrichtung A,A′ zusammengeschoben.
- Bei den dargestellten Ausführungsbeispielen der im wesentlichen als in sich geschlossenes Behältnis ausgebildeten Vorrichtung 10 oder 50 wird die auf Bügeln hängende Konfektion entweder von der einen oder anderen Querseite (Schmalseite) in das Behältnis eingehängt. Die an den Kleiderstangen 26,27 hängenden Kleiderbügel werden vorzugsweise mit geeigneten, nicht dargestellten Mitteln im dem Behältnis gegen Aushängen gesichert.
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