DE8807422U1 - Palette - Google Patents

Palette

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DE8807422U1 DE8807422U DE8807422U DE8807422U1 DE 8807422 U1 DE8807422 U1 DE 8807422U1 DE 8807422 U DE8807422 U DE 8807422U DE 8807422 U DE8807422 U DE 8807422U DE 8807422 U1 DE8807422 U1 DE 8807422U1
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Description

Martin Frick
Maschinenfabrik GmbH + Co. KG
8550 Forchheim
Palette
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Palette gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Derartige Paletten werden üblicherweise aus Holz hergestellt, zusammengeklebt und deren Einzelteile zusätzlich formschlüssig durch Nägel, Schrauben, Krampen oder dgl. miteinander verbunden oder sie bestehsn aus mit einem aushärtendem Bindemittel versetzten Holzspänen und sind nach Art von Spanplatten gepreßt und zusätzlich formschlüssig fixiert.
Mit derartigen Paletten können nur Güter transportiert werden, deren Abmessungen nicht über diejenigen der Paletten hinausreichen. Für große Güter müssen daher entsprechend große Paletten zur Verfügung stehen und für kleinere Güter genügt die Anschaffung kleinerer Paletten.
Mit der vorliegenden Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, eine Palette der eingangs erwähnten Art so auszugestalten, daß mit ihr Güter der verschiedensten Abmessungen transportiert werden können. Außerdem sollen diese Paletten bei Nichtgebrauch auf kleinem Raum stapelbar unu ö* &igr; Eigentümer zurucktransportierbar sein.
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Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Die erfindungsgemäß ausgebildeten Paletten können verlängert, vorzugsweise stufenlos verlängert werden, um beispielsweise viele oder große Güter zu transportieren oder sie können aus Platzgründen verkleinert und für weniger oder kleinere Güter benutzt werden. Bei Nichtbenutzung können sie auf ihr geringstes Maß zusammengeschoben werden, so daß sie wenig Lagerraum benötigen. Außerdem sind sie stapelbar, so daß viele Paletten auf kleinstem Raum untergebracht werden können. Die Veränderung der Abmessungen der Paletten erfolgt mit wenigen, einfachen Handgriffen.
Weitere vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben und werden nachfolgend anhand eines in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispiels näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine Palette gemäß der Erfindung von der Längsseite her gesehen,
Fig. 2 die Draufsicht auf diese Palette, Fig. 3 die Frontansicht einer Wand dieser Palette, Fig. 4 den Querschnitt des Trägers dieser Palette, Fig. 5
und 6 je eine Strebe mit Befestigungslasche, Fig. 7 die Frontansicht eines Rahmengestells für die
erfindungsgemäßa Palette und Fig. 8 die Seitenansicht des Rahmengestells gemäß Fig. 7.
Mit 1 ist der Grundkörper einer Palette gemäß der Erfindung bezeichnet. Diese Palette 1 besteht aus zwei parallel zueinander stehenden Wänden 2, 3, die durch
zwei parallel zueinander und senkrecht zu den Wänden 2, 3 verlaufende Träger 4 miteinander verbunden sind. Erfindungsgemäß sind die Träger 4 verlängerbar und verkürzbar, vorzugsweise stufenlos verlängerbar und verkürzbar, indem sie beispielsweise teleskopartig ineinanderstecken.
Beim Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 1 und 2 besteht jeder Träger 4 aus einer Strebe 5, die an der einen Wand 2 befestigt ist und aus einer diese Strebe 5 umgebenden Führungsstrebe 6, die an der gegenüberliegenden Wand 3 befestigt ist. Dadurch ist die Strebe 5 in der Führungsstrebe 6 verschiebbar gehaltert und je nach Einstecktiefe ist der Abstand 7 der Wände 2 und 3 voneinander einstellbar, vorzugsweise stufenlos einstellbar.
Günstigerweise sind die Strebe 5 und die Führungsstvebe als Rohr, insbesondere als Vierkantrohr ausgebildet.Bei Ausbildung als Vierkantrohr ist der Querschnitt vorzugsweise rechteckig ausgebildet, mit der größeren Abmessung als Höhenmaß (vgl. Fig. 4).
Die Enden 8 der Führungsstreben 6 sind durch einen Versteifungssteg 9 miteinander verbunden, so daß die Parallelität der beiden Träger 4 zueinander gewährleistet ist.
Die Träger 4 sind in einem Abstand 10 von der Unterkante 11 der Wände 2, 3 an diesen angebracht. Hierdurch kann bzw. können die Gabel bzw. Gabelzinken eines Gabelstaplers QQ unter die Träger 4 greifen und die Palette 1 anheben.
In den Wänden 2 und 3 sind im Abstand 13 der Gabelzinken Durchbrüche 12 zum Einführen der Gabel bzw. Gabelzinken des Gabelstaplers vorgesehen. Dadurch kann die Palette 1 auch von den Frontseiten her angehoben werden. Die
Durchbröche 12 befinden sich im Bereich der Träger 4.
Vorzugsweise sind sie so angeordnet, daß die Oberseite des Durchbruchs 12 mit der Unterseite 15 des Trägers 4 fluchtet. Um ein Verrutschen der Palette 1 auf der Gabel bzw. auf den Gabelzinken des Gabelstaplers zu verhindern, ist an den Trägern 4 wenigstens eine nach unten weisende Schlaufe 16 nach Art eines Steigbügels angebracht. Hierdurch werden die Gabelzinken beim Einführen in die Palette 1 geführt und damit beim Transport der Palette 1 ein Verrutschen derselben vermieden. Die Öffnung 17 der Schlaufe 16 ist daher derjenigen des Durchbruchs 12 angepaßt, insbesondere etwas größer als dieselbe.
Die Palette 1 kann aus Holz, Kunststoff oder vorzugsweise Metall bestehen. Als Metall eignet sich für Güter mit geringerem Gewicht Aluminium und für Güter mit größerem Gewicht Stahl. Letzteres ist die bevorzugte Ausführungsart, da sie, was die Verbindungstechnik durch Schweißen betrifft, besonders einfach in der Herstellung ist·
Die Oberkante 18 und die Unterkante 11 der Wände 2, 3 weisen Abschnitte 19 auf, deren Flächen 20 abwechselnd nach entgegengesetzten Seiten geneigt sind. Insbesondere sind die Flächen 20 und die Länge der einzelnen Abschnitte 19 der Oberkante 18 und der Unterkonto 11 derart gegengleich ausgebildet, daß mehrere Paletten 1 übereinanderstapelbar sind. Die Abschnitte 19 und deren geneigte Flächen 20 dienen dabei zur Lagefixierung in den beiden zueinander senkrechten Richtungen parallel zur Ebene des Untergrundes.
Insbesondere bei Herstellung der Palette 1 aus Metall bestehen die Abschnitte 19 aus abwechselnd nach außen oder innen abgewinkelten Laschen 21. Zur Versteifung der
Wände 2, 3 sind diese mit Querversteifungen 22 und Höhenversteifungen 23 versehen. Diese können aus Flach- oder Profilmaterial bestehen.
Um die Länge der Träger 4 in einfacher Weise justieren
und fixieren zu können, ist die Führungsstrebe 6 mit einem Längsschlitz 24 versehen. Dieser ist hier dadurch gebildet, daß die Führungsstrebe 6 oben aufgetrennt ist und zu beiden Seiten des Längsschlitzes 24 eine hochkant stehende Schiene 25 angebracht ist. Die Schienen 25 sind mit einem oder mehreren Löchern 26 oder mit Lochrsihen versehen.
In den Längsschlitz 24 ragt eine an der Strebe 5 angebrachte Lasche 28 hinein. Die Lasche 28 ist mit wenigstens einem Langloch 29 (Fig. 5) oder mit einer Lochreihe 30 (Fig. 6) versehen. Die Löcher oder Lochreihen sind derart angeordnet, daß je nach gegenseitiger Verschiebung der Strebe 5 gegenüber der Führungsstrebe 0 zur stufenweisen oder stufenlosen Verstellung Löcher 26 der Lochreihe mit einem einzigen Loch in der Lasche 28 oder mit einem Loch der Lochreihe 30 der Lasche 28 fluchtet und durch die einander gegenüberstehenden Löcher ein HixierbolzL.i, insbesondere in Form einer Schraube 31 (Fig. 4) hindurchgesteckt und mittels einer Mutter 32 verschraubt wird.
Zur stufenlosen Verstellung der Länge der Träger 4 ist die Lasche 28 mit zumindest einem Langloch 29 versehen, dessen Länge mindestens dem Abstand zweier Löcher 28 der Lochreihe 27 entspricht.
Gemäß Fig. 4 besteht ein Träger 4 beispielsweise aus einem Vierkantrohr für die Strebe 5 mit der Lasche 28. Die Führungsstrebe 6 besteht aus einer U-Schiene 33 als Unterteil und zwei aus einem Doppelwinkelprofil be-
stehenden Seitenteilen 34, dessen obere Schenkel die Schienen 25 bilden. An die Seitenteile 34 sind die Schlaufen 16 angeschweißt.
Um die Palette 1, beispielsweise mittels zweier Seile oder über Stangen transportieren zu können, sind im Bereich der Ecken 35 (Fig. 3) der Unterkante 11 der Wände 2, 3 Bohrungen 36 vorgesehen, die beim Ausführungsbeispiel durch die Anordnung je eines Rohrstutirena 37 gebildet sind.
Weiterhin kann an jeder Wand 2, 3 wenigstens ein Griffbügel 38 angebracht sein. Vorteilhaft ist über jedem Durchbruch 12 ein Griffbügel 38 angebracht. Hierdurch kann die Palette 1 leicht von Hand transportiert oder lagefixiert werden.
Zweckmäßig können an den Laschen 21 der Unterkante 11 der Wände 2, 3 waagrecht abstehende Standlaschen 39 vorgesehen sein.
Um die Lagehöhe der Palette 1 zu vergrößern, können auf die Oberkante 18 der Wände 2, 3 Rahmengestelle 40, beispielsweise nach Art der an sich bekannten Coil-Piles, aufgesetzt werden (vgl. Fig. 7 und 8). Zur genauen und guten Lagefixierung derselben ist deren Unterkante 41 genauso ausgebildet wie die Unterkante 11 der Wände 2, 3, also negengleich zu der Ausbildung der Oberkante 18 der Wände 2, 3. Damit gegebenenfalls mehrere Rahmengestelle 4( aufeinandergesetzt werden können, oder auf diese eine Palette 1 aufgesetzt werden kann, ist die Oberkante 42 der Rahmengestelle 40 genauso ausgebildet, wie die Oberkante 18 der Wände 2, 3. Ober- und Unterkanten 41, 42 besitzen also ebenfalls Abschnitte 19 und geneigte Flächei 20 bzw. abgewinkelte Laschen 21.
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Die Rahmengestelle 40 sind jeweils mit einem oder mehreren Zapfen 43 versehen, die zur Halterung rohrförmiger Körper, vorzugsweise von Wickelkörpern für Spulen, insbesondere Folienspulen, dienen. Vorzugsweise können jeweils zwei derartige Rundspulen oder Spulen mit anderen Oberflächenstrukturen neben- und übereinander auf einer erfindungsgemäßen Palette transportiert werden.
Unter dem eingangs erwähnten Grundkörper der Palette 1 werden im wesentlichen die Grundelemente 2 bis 4, nämlich die Stirnwände 2, 3 und die zu diesen Stirnwänden parallel zueinander und senkrecht verlaufenden Träger 4 verstanden. Dieser Grundkörper der Palette 1 wird ergänzt durch die Rahmengestelle 40, wie sie in den Figuren 7 und 8 dargestellt sind.
Die endgültige Fixierung der Rahmengestelle 40 auf dem Grundkörper der Palette 1 erfolgt durch Bänder oder Seile, die durch Öffnungen, vorzugsweise Trag- oder Wickelkörper der zu transportierenden Gegenstände, die bereits vorab miteinander verbunden sein können, hindurchgeführt, anschließend durch korrespondierende öffnungen der Rahmengestelle 40 weitergeführt, durch die Griffbügel 38 hindurchgefädelt und anschließend gespannt und verknüpft, verknotet oder anderweitig gegen Lösen verfestigt werden.

Claims (27)

·· Il I1 ·· ·■ It·« ·■■■ 11 ■· *· it ii a· Martin Frick Maschinenfabrik GmbH +Co. KG 8550 Forchheini Schutzansprüche
1. Palette für den Transport von Gütern mittels eines Gabelstaplers, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper dieser Palette (1) aus zwei parallel zueinander angeordneten Wänden (2,3) und aus zwei parallel zueinander und senkr&oht zu diesen Wänden (2, 3) angeordneten, die Wände (2, 3) miteinander verbindenden, verlängerbaren und verkürzbaren Trägjrn (4) besteht.
2. Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß daß jeder der beiden Träger (4) teleskopartig verlängerbar und verkürzbar ist.
3. Palette nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jedex der beiden Träger (4) eine an einer Wand (2) befestigte Strebe (5) aufweist, die im HohJprofil einer an der . anderen Wand (3) befestigten Führungsstrebe (6) verschiebbar gehaltert ist.
4. Palette nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Streben (5) und die Führungsstreben (6) als Rohr ausgebildet sind.
5. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Träger (4) in einem vorbestimmten Abstand (10) von der jeweiligen Unterkante (11) der Wende (2, 3) angebracht sind.
6. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in den Wänden (2, 3) im Abstand (13) der Gabelzinken eines Gabelstaplers Durchbrüche (12) zum Einführen der Gabelzinken vorgesehen sind.
7. Palette nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß je ein Durchbruch (12) jeweils im Bereich unterhalb der Träger (4) vorgesehen ist.
8. Palette nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberseite (14) der Durchbrüche (12) jeweils mit der Unterseite (15) des Trägers (4) im wesentlichen fluchtet.
9· Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß am Träger (4) bzw. an der Führungsstrebe (6) wenigstens eine nach unten ragende steigbügelartige Schlaufe (16) angebracht ist, deren öffnung (17) mindestens derjenigen eines Durchbruches (12) entspricht.
10. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest der Grundkörper dieser Palette (1) aus Metall besteht.
H. Palette nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest der Grundkörper dieser Palette (1) aus Stahl besteht.
12. Palette nach Anspruch 10, dadurch gekenzeichnet, daß zumindest der Grundkörper dieser Palette (1) aus Aluminium besteht.
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13. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberkante (18) und die Unterkante (11) der Wände (?, 3) Abschnitte (19) mit abwechselnd nach entgegengesetzten Seiten geneigten Flächen (20) aufweisen (Fig. 1 und 8).
14. Palette nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Neigung der Flächen (20) der Abschnitte (19) der Unterkante (11) und der Oberkante (18) derart gegengleich ausgebildet und so lang bemessen sind, daß Paletten (1) übereinander stapelbar sind, wobei die Abschnitte (19) und deren Flächen (20) zur Lagefixierung dienen.
15. Palette nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschnitte (19) einer Kante (11, 18) als abwechselnd nach verschiedenen Seiten abgewinkelte Laschen ausgebildet sind.
16. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Wände (2, 3) mit Querversteifungen
(22) und Höhenversteifungen (23) versehen sind.
17. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsstrebe (6) oder die Strebe (5) eine sich in Längsrichtung erstreckende Lochreihe (27 bzw. 30) aufweist und die Strebe (5)-öder die Führungsstrebe (6) wenigstens ein mit den Löchern dieser Lochreihen (27 bzw.30) fluchtendes Loch aufweist.
18. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsstrebe (6) einen Längsschlitz (24) aufweist, indem das Hohlprofil der Führungsstrebe (6) aufgetrennt ist, daß beidseitig des Längsschlitzes (24) je eine Schiene (25) vorgesehen ist, daß die Schienen (25) mit wenigstens einem Loch (26) oder
einyr Lochreihn (27) versehen sind und da(J in den Längsschlitz (24) eine an der Strebe (5) angebrachte Lasche (28) hineinragt und daß die Lasche (28) eine mit dem Loch oder den Löchern (26) der Schienen (25) durch relative Ver-Schiebung der Strpben (5, 6) gegeneinander fluchtende Lochreihe (30) oder wenigstens ein Langloch (29) aufweist.
19. Palette nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Löcher (26, 27; 29, 30) jeweils
20. Palette nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Fixierbolzen als Schraube (31) mit Mutter (32) ausgebildet sind.
21. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Ecken (35) an den Unterkanten (11) der Wände (2, 3) jeweils Bohrungen (36) vorgesehen sind.
22. Palette nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet,
daß die Bohrungen (36) durch die Anordnung von Rohrstutzen (37) gebildet sind.
23. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß an jeder Wand (2, 3) wenigstens jeweils ein Griffbügel (38) angebracht ist.
24. Palette nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils oberhalb eines Durchbruches (12) ie ein
Griffbügel (38) angebracht ist.
25. Palette nach einem der Ansprüche 15 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß an den Laschen (21) der Unterkante (11) seitlich abstehende Standlaschen (39) vorgesehen sind.
26. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 25, dadurch g3kennzeichnet, daß auf die Oberkante (18) der Wände (2, 1D) je ein Rahmengestell (40) aufsetzbar ist, dessen Unterkante (41) entsprechend der Unterkante (11) der Wände (2, 3) mit Abschnitten (19) und geneigten Flächen (20) bzw. abgewinkelten Laschen (21) derart versehen ist, daß diese auf die Oberkanten (18) der Wände (2, 3) lagefixiert aufsetzbar sind.
27. Palette nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberkante (42) der Rahmengestelle (40) entsprechend der Oberkante (18) der Wände (2, 3) mit Abschnitten (19) und geneigten Flächen (20) bzw. abgewinkelten Laschen (21) derart versehen ist, daß auf ihm eine weitere Palette (1) oder ein weiteres Rahmengestell (40) lagefixiert aufsetzbar ist.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9113182U1 (de) * 1991-10-23 1991-12-12 Hüppe Form Sonnenschutz- und Raumtrennsysteme GmbH, 2900 Oldenburg Palette
CN102092505A (zh) * 2011-03-17 2011-06-15 芜湖安得物流股份有限公司 可伸缩组合托盘

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