EP0307580A2 - Kurzschlussüberbrückung - Google Patents
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- EP0307580A2 EP0307580A2 EP88111480A EP88111480A EP0307580A2 EP 0307580 A2 EP0307580 A2 EP 0307580A2 EP 88111480 A EP88111480 A EP 88111480A EP 88111480 A EP88111480 A EP 88111480A EP 0307580 A2 EP0307580 A2 EP 0307580A2
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- electrical contact
- contact elements
- bridging element
- shaped
- legs
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R31/00—Coupling parts supported only by co-operation with counterpart
- H01R31/08—Short-circuiting members for bridging contacts in a counterpart
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
- H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
- H01R4/242—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members being plates having a single slot
Definitions
- the invention relates to a device for bridging a short circuit between electrical contact elements of an electrical plug connection, in particular a cable plug connection, in which the electrical contact elements are arranged in a row in a plug housing of the electrical plug connection.
- Electrical plug connections in particular electrical cable plug connections, are known. Electrical contact elements are arranged in a row in a plug housing.
- Such an electrical plug connection can be, for example, a spring housing in which contact springs designed as leaf spring contacts are arranged in a row, the corresponding conductor tracks being contacted with the respective contact springs in insulation displacement technology.
- Such an electrical plug connection in the form of a spring housing can, for example, be plugged onto the edge of a printed circuit board in order to be able to establish the electrical connection by means of the conductor tracks to the electronic components arranged on the printed circuit board. Instead of this, it is also possible to attach the spring housing to a special pin header.
- the object of the invention is to create an easy-to-handle short-circuit bridging between the electrical contact elements of an electrical plug connection arranged in a row.
- an essentially U-shaped electrically conductive bridging element is proposed, which can be plugged onto the electrical contact elements with its two legs and is in electrical contact with them after being plugged on.
- a device designed according to this technical teaching for a short-circuit bridging between electrical contact elements of an electrical plug connection in the form of an attachable U-shaped bridging element has the advantage that the short-circuit bridging can be produced in a very quick and simple manner by the U-shaped bridging element on the to be bridged electrical contact elements.
- the connector can already be delivered with pre-assembled bridging elements. Instead, it is also easy and easy to retrofit electrical connectors that have already been installed. Finally, the U-shaped bridging element does not cause any protrusion, so that a tight packing density is possible.
- the U-shaped bridging element has a rectangular, flat base, on the two opposite, lateral edges of which rectangular flat legs are also formed.
- the U-shaped bridge element has an L-shaped, flat base, on the two opposite, lateral edges of which rectangular, flat legs are also formed, with the shortened edge of the base of the legs compared to the other leg is correspondingly shortened in width.
- the U-shaped bridging element has an essentially Z-shaped, flat base, on the two opposite, shortened, lateral edges of which are also rectangular, flat legs.
- U-shaped bridging element can be used for the most varied shapes and uses of the electrical contact elements in an electrical plug connection.
- the L-shape and the Z-shape of the bridging elements enable the conductors to be easily contacted to the electrical contact elements, in particular in insulation displacement technology.
- vertically projecting wings are formed on the flat legs of the U-shaped bridging element in the region of their free ends, which improve the stability of the bridging elements in the plugged-on state.
- the wings prevent that the U-shaped bridging elements can move in the direction of the tunnel.
- the use for electrical contact elements in particular for electrical contact elements in insulation displacement technology, is proposed, in which two mutually opposite pairs of tines each form an insertion slot for contacting conductors, with these insertion slots of the respective electrical contact element, the U-shaped bridging element can be inserted with its one leg, and where appropriate the wings rest against the prongs on the outside.
- the U-shaped bridging element has proven to be advantageous for short-circuit bridging.
- the leaf spring contact has two pairs of flat tines, which are aligned parallel to each other at a distance and form an insertion slot between them, into which the conductor to be contacted on the leaf spring contact is inserted in such a way that the conductor on the one hand cuts through the insulating sleeve and thus the electrical contact is made between the conductor and the leaf spring contact and that, on the other hand, the conductor is clamped between the prongs in the insertion slot.
- This insertion slot which is thus intended for contacting the conductor, is used according to the invention at the same time for receiving the legs of the U-shaped bridging element, so as to produce a short-circuit bridging between two leaf spring contacts.
- the bridging element with the L-shaped base and with the Z-shaped base prove to be advantageous, since the recessed areas of the base leave space for contacting corresponding conductors because of the cutout or recesses, the insertion slots are not occupied by the legs of the U-shaped bridging element.
- the U-shaped bridging element is correspondingly bent from a stamped sheet-metal part, so that the bridging element can be produced in a technically simple manner without requiring a great deal of effort.
- the invention proposes that a plurality of U-shaped bridging elements are strung together to short-circuit bridging a plurality of electrical contact elements and form a comb-shaped bridging element overall. In this way, a short-circuit bridging between more than two electrical contact elements of an electrical connector can be created.
- the U-shaped bridging element is bent from a sheet metal strip, the sheet metal strip first being bent by 90 ° to form the legs and a first partial leg being formed The sheet metal strip is then bent back by 180 ° in the opposite direction and a corresponding second partial leg is applied to the first part of the leg, and the sheet metal strip is finally bent by 90 ° again in the original direction in alignment with it to form a base, after which the second leg is bent in a corresponding manner.
- This fourth embodiment of a U-shaped bridging element can be easily made from a narrow one Bend sheet metal strips using a simple bending process and with a certain grid (width of the base). In particular, there is no waste due to the use of a sheet metal strip.
- the U-shaped bridging element which is bent into shape in this way can be used in a simple manner without the plug system being changed.
- the connector can be delivered pre-assembled and can be easily retrofitted with the bridging elements.
- the use for electrical contact elements in particular for electrical contact elements in insulation displacement technology, is proposed, in which two opposing pairs of tines each form an insertion slot for contacting conductors, the U-shaped bridging element can be inserted with its legs into the insertion slots of adjacent electrical contact elements such that the base rests against the prongs on the outside and the legs extend perpendicular to the longitudinal extension of the insertion slots into the interior of the electrical contact elements and with their tips in appropriate length the opposite insertion slots come to rest.
- the bridging elements are thus placed horizontally from above onto the electrical contact elements in such a way that the fork-shaped tine pairs receive the bridging element in the transition region between the base and the legs.
- the flat base of the U-shaped bridging element comes into contact with the likewise flat pairs of tines, so that only a slight protrusion arises, which, however, is insignificant in the case of such electrical contact elements in insulation displacement technology.
- the most common form of application will be the one in which the length of the Leg is only so short that its tips do not come to rest in the opposite insertion slots of the opposite pair of tines, but end freely in the interior of the electrical contact elements. In this way, conductors can be clamped to the free insertion slots without being affected by the short-circuit bridging.
- the invention proposes that a corresponding number of legs are bent in a row from the sheet metal strip to short-circuit bridging a plurality of electrical contact elements and overall form a comb-shaped bridging element.
- a short-circuit bridging band is created which is suitable in a very simple manner for bridging any number of poles in the electrical plug connection.
- Such a comb-shaped bridging element can not only serve for short-circuit bridging of several electrical contact elements of any number of poles, but can also serve as so-called yard goods, from which shorter comb-shaped bridging elements or even U-shaped bridging elements can be separated as required.
- predetermined breaking points are provided in each case between the legs of the comb-shaped bridging element in the bases.
- U-shaped bridging elements 1 are shown, which should form a short-circuit bridging by plugging in adjacent electrical contact elements 2 of electrical plug connections 3, as shown in FIGS. 4 to 7.
- the first embodiment of a U-shaped bridging element 1 shown in FIG. 1 consists of a rectangular, flat base 4. At opposite edges 5 of this base 4 there is a vertically protruding one Leg 6 formed so that the base 4 together with these legs 6 form the U-shape of the bridging element 1. At the free ends of these legs 6, wings 7 projecting vertically outward are formed, in total four pieces.
- the second embodiment of the U-shaped bridging element 1 shown in FIG. 2 differs from the first embodiment shown in FIG. 1 in that the base 4 is L-shaped and forms an angle or has a recess. As a result, the rear leg 6 of the bridging element 1 in the drawing is shortened in width. Accordingly, a wing 7 is also formed only on this rear leg 6, so that this bridging element 1 has a total of three wings 7.
- the third embodiment of a bridging element 1 shown in FIG. 3 has a substantially Z-shaped base 4, the sections of which are perpendicular to one another.
- the widths of the legs 6 are shortened accordingly.
- only one wing 7 is formed on each of the legs 6, specifically on the outside, so that this bridging element 1 has only two wings 7 in total.
- FIG. 4 shows an electrical plug connection 3 consisting of a series of electrical contact elements 2, but only two of the electrical contact elements 2 of this series are shown.
- These electrical contact elements 2 each have a pair of leaf springs 8, the leaf springs 8 of which abut one another in their front ends.
- To the A pair of tines 9 is arranged in each case at the upper ends of these leaf springs 8, the tines 9 of each pair of tines each forming an insertion slot 10 for contacting a conductor 11, as illustrated and recognizable in connection with another embodiment of the bridging element 1 in FIG. 7 is.
- the electrical contact elements 2 are also punched out of a sheet metal part and shaped accordingly.
- FIG. 4 shows the situation before a bridging element 1 is plugged on, specifically in an embodiment as shown in FIG. 2.
- the U-shaped bridging element 1 is inserted in the direction of arrow P so that the two legs 6 of the bridging element 1 come to lie in the insertion slots 10 of the two electrical contact elements 2, as can be seen in the end position according to FIG. 5.
- the wings 7 rest on the outside of the prongs 9 and thus prevent the bridging element 1 from slipping in the tunnel direction.
- the rearmost insertion slot 10 (of the rear electrical contact element 2) remains free in the drawing.
- a plug housing 12 of the electrical plug connection 3 is indicated by dash-dotted lines, in which the two electrical contact elements 2 are arranged and by short-circuit bridging by means of the U-shaped bridging element 1.
- FIG. 7 shows the same electrical contact elements 2 as in the exemplary embodiment according to FIGS. 4 to 6. However, they are short-circuited with a bridging element 1, as shown in FIG. 3 is, that is, the bridging element 1 has a Z-shaped base 4. Except for this deviation, the bridging element 1 is plugged onto the adjacent electrical contact elements 2 in the same way as already in the embodiment according to FIGS. 4 to 6 Case was. The only difference is that the Z-shape of the base 3 of the bridging element 1 leaves the foremost insertion slot 10 (of the front electrical contact element 2) free, so that it forms an insulation displacement connection for a conductor 11, as shown in FIG. 7 can be seen.
- FIGS. 8 to 10 A fourth embodiment of a U-shaped bridging element 1, which differs in its basic concept from the first three embodiments, is finally shown in FIGS. 8 to 10.
- the U-shaped bridging element 1 is bent out of a narrow sheet metal strip, the sheet metal strip first being bent 90 ° from the original direction to form the legs 6, so that a first partial leg 6 'arises. According to the length of the leg 6, the sheet metal strip is bent back by 180 ° in such a way that the second partial leg 6 'thus formed abuts the first partial leg 6'. Finally, the sheet metal strip is bent again in the original direction, after which the same bending process for forming the second leg 6 is repeated. Only two legs 6 can be seen in the illustration in FIG. 8. However, further legs are bent on the left and right of the sheet metal strip, but are omitted for the sake of simplicity. In particular it is due to the comb-like anein other arrangement of the legs 6 possible to create a short-circuit bridging band which is suitable for bridging any number of poles.
- FIG. 9 The situation after stretching onto two adjacent electrical contact elements is shown in FIG. 9. It can be seen that the flat legs 6 in the insertion slots 10 come to lie vertically in the illustration shown, with the base 4 lying flat against the prongs 9 on the outside. The front ends of the legs 6 come to lie in the opposite insertion slots 10.
- FIGS. 8 and 9 show a somewhat modified embodiment of the bridging element 1 shown in FIGS. 8 and 9. The difference is that in the embodiment shown in Fig. 10, the legs 6 are somewhat shorter, so that they end in front of the rear prongs 9 and are not received by the rear insertion slots 10. In this way it is possible to clamp conductors 11 in these free insertion slots 10.
- FIG. 11 shows a bridging element 1 which has been somewhat modified compared to the embodiment shown in FIG. 10. The difference is that in this embodiment of the bridging element 1, the base 4 is extended, so that electrical contact elements 2 which are not adjacent can be electrically bridged therewith.
- FIG. 11 shows four electrical contact elements 2 with the positions A, B, C and D, the bridging element 1 being the foremost electrical contact element 2 at position A should electrically connect to the rearmost electrical contact element 2 at position D.
- the two legs 6 of the bridging element 1 are inserted from above into the corresponding insertion slots 10 of these two electrical contact elements 2 to be connected to one another, and in this way the electrical contact is established.
- the base 4 of the bridging element 1 is at a distance from the left 9 of the electrical contact elements 2 at the two middle positions B and C, so that only the two outer electrical contact elements 2 are connected to one another at the positions A and D.
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung für eine Kurzschlußüberbrückung zwischen elektrischen Kontaktelementen (2) einer elektrischen Steckverbindung (3), insbesondere Kabelsteckverbindung, bei der die elektrischen Kontaktelemente (2) in einer Reihe in einem Steckgehäuse (12) der elektrischen Steckverbindung (3) angeordnet sind. Um eine einfach zu handhabende Kurzschlußüberbrückung zwischen den elektrischen Kontaktelementen (2) zu schaffen wird ein im wesentlichen U-förmiges elektrisch leitendes Überbrückungselement vorgeschlagen, das mit seinen beiden Schenkeln (6) jeweils mit diesen auf die elektrischen Kontaktelemente (2) aufsteckbar ist und nach dem Aufstecken mit diesen in elektrischen Kontakt steht.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für eine Kurzschlußüberbrückung zwischen elektrischen Kontaktelementen einer elektrischen Steckverbindung, insbesondere Kabelsteckverbindung, bei der die elektrischen Kontaktelemente in einer Reihe in einem Steckgehäuse der elektrischen Steckverbindung angeordnet sind.
- Elektrische Steckverbindungen, insbesondere elektrische Kabelsteckverbindungen, sind bekannt. Dabei sind elektrische Kontaktelemente in einer Reihe in einem Steckgehäuse angeordnet. Eine derartige elektrische Steckverbindung kann beispielsweise ein Federgehäuse sein, in dem als Blattfederkontakte ausgebildete Kontaktfedern in einer Reihe angeordnet sind, wobei die entsprechenden Leiterbahnen in der Schneidklemm-Technik mit den jeweiligen Kontaktfedern kontaktiert werden. Eine derartige elektrische Steckverbindung in Form eines Federgehäuses kann beispielsweise auf den Rand einer Leiterplatte aufgesteckt werden, um so die elektrische Verbindung mittels der Leiterbahnen zu den auf der Leiterplatte angeordneten elektronischen Bauteilen herstellen zu können. Statt dieser ist es aber auch möglich, das Federgehäuse auf eine spezielle Stiftleiste aufzustecken.
- In manchen Anwendungsfällen ist es wünschenswert, bei einer derartigen elektrischen Steckverbindung zwei oder mehrere elektrische Kontaktelemente mit einer Kurzschlußbrücke zu überbrücken. Dabei kann es erforderlich sein, entweder unmittelbar benachbarte elektrische Kontaktelemente zu überbrücken, oder aber auch beliebige elektrische Kontaktelemente innerhalb der Reihe zu überbrücken, so daß einzelne elektrische Kontaktelemente übersprungen werden. Bisher ist eine Kurzschlußüberbrückung zwischen elektrischen Kontaktelementen einer elektrischen Steckverbindung dadurch geschaffen worden, indem ein Draht eingelegt wird und die Drahtenden mit den zu überbrückenden elektrischen Kontaktelementen verbunden werden. Dies ist nicht nur umständlich in der Durchführung der Kurzschlußüberbrückung, sondern es entstehen auch Überstände durch über den Steckeraußenbereich sich erstreckende Kabelschleifen, die eine enge Packungsdichte verhindern.
- Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine einfach zu handhabende Kurzschlußüberbrückung zwischen den in einer Reihe angeordneten elektrischen Kontaktelementen einer elektrischen Steckverbindung zu schaffen.
- Als technische Lösung wird ein im wesentlichen U-förmiges elektrisch leitendes Überbrückungselement vorgeschlagen, das mit seinen beiden Schenkeln jeweils mit diesen auf die elektrischen Kontaktelemente aufsteckbar ist und nach dem Aufstecken mit diesen in elektrischem Kontakt steht.
- Eine nach dieser technischen Lehre ausgebildete Vorrichtung für eine Kurzschlußüberbrückung zwischen elektrischen Kontaktelementen einer elektrischen Steckverbindung in Form eines aufsteckbaren U-förmigen Überbrückungselements hat den Vorteil, daß auf überaus schnelle und einfache Weise die Kurzschlußüberbrückung dadurch hergestellt werden kann, indem das U-förmige Überbrückungselement auf die zu überbrückenden elektrischen Kontaktelemente aufgesteckt wird. Dabei kann der Stecker bereits mit vormontierten Überbrückungselementen angeliefert werden. Statt dessen ist auch eine leichte und problemlose Nachrüstung bei bereits montierten elektrischen Steckverbindungen möglich. Schließlich verursacht das U-förmige Überbrückungselement keinen Überstand, so daß eine enge Packungsdichte möglich ist.
- In einer ersten Ausführungsform weist das U-förmige Überbrückungselement eine rechteckige, flächige Basis auf, an deren beiden einander gegenüberliegenden, seitlichen Kanten jeweils ebenfalls rechteckige, flächige Schenkel angeformt sind.
- In einer zweiten Ausführungsform weist das U-förmige Brückenelement eine L-förmige, flächige Basis auf, an deren beiden einander gegenüberliegenden, seitlichen Kanten jeweils ebenfalls rechteckige, flächige Schenkel angeformt sind, wobei an der verkürzten Kante der Basis der Schenkel im Vergleich zum anderen Schenkel entsprechend in der Breite verkürzt ist.
- In einer dritten Ausführungsform schließlich weist das U-förmige Uberbrückungselement eine im wesentlichen Z-förmige, flächige Basis auf, an deren beiden einander gegenüberliegenden, verkürzten, seitlichen Kanten jeweils ebenfalls rechteckige, flächige Schenkel angeformt sind.
- Diese drei Ausführungsformen des U-förmigen Überbrückungselements sind für die unterschiedlichsten Formen und Verwendungszwecke der elektrischen Kontaktelemente bei einer elektrischen Steckverbindung einsetzbar. Insbesondere die L-Form und die Z-Form der Überbrückungselemente ermöglichen auf einfache Weise die Kontaktierung der Leitern an die elektrischen Kontaktelemente, insbesondere in der Schneidklemm-Technik.
- Vorzugsweise sind in einer Weiterbildung an den flächigen Schenkeln des U-förmigen Überbrückungselements im Bereich ihrer freien Enden senkrecht abstehende Flügel angeformt, die die Stabilität der Überbrückungselemente im aufgesteckten Zustand verbessern. Insbesondere verhindern die Flügel, daß sich die U-förmigen Überbrückungselemente in Tunnelrichtung verschieben können.
- In einer bevorzugten Anwendungsform der U-förmigen Überbrückungselemente wird die Verwendung für elektrische Kontaktelemente, insbesondere für elektrische Kontaktelemente in der Schneidklemm-Technik, vorgeschlagen, bei denen zwei einander gegenüberliegende Zinkenpaare zwischen sich jeweils einen Einführschlitz für die Kontaktierung von Leitern bilden, wobei in diese Einführschlitze des jeweiligen elektrischen Kontaktelements das U-förmige Überbrückungselement mit seinem einen Schenkel einschiebbar ist und wobei gegebenenfalls die Flügel außen an den Zinken anliegen. Insbesondere bei derartigen Blattfederkontakten erweist sich das U-förmige Überbrückungselement für eine Kurzschlußüberbrückung von Vorteil. Der Blattfederkontakt besitzt zwei jeweils flächige Zinkenpaare, die mit Abstand parallel zueinander ausgerichtet sind und zwischen sich jeweils einen Einführschlitz bilden, in den der jeweils an dem Blattfederkontakt zu kontaktierende Leiter so eingeschoben wird, daß bei dem Leiter einerseits die Isolierhülle durchtrennt und so der elektrische Kontakt zwischen dem Leiter und dem Blattfederkontakt hergestellt wird und daß andererseits der Leiter zwischen den Zinken im Einführschlitz festgeklemmt ist. Dieser Einführschlitz, der somit an sich für die Kontaktierung des Leiters gedacht ist, dient erfindungsgemäß gleichzeitig für die Aufnahme der Schenkel des U-förmigen Überbrückungselements, um so zwischen zwei Blattfederkontakten eine Kurzschlußüberbrückung herzustellen. Insbesondere bei derartigen Blattfederkontakten erweisen sich die Überbrückungselement mit der L-förmigen Basis sowie mit der Z-förmigen Basis von Vorteil, da die ausgesparten Bereiche der Basis Platz lassen für die Kontaktierung entsprechender Leiter, da durch die Aussparung bzw. Aussparungen die Einführschlitze nicht durch die Schenkel des U-förmigen Überbrückungselements belegt sind.
- Vorzugsweise ist das U-förmige Überbrückungselement aus einem ausgestanzten Blechformteil entsprechend gebogen, so daß sich das Überbrückungselement auf überaus einfache Weise technisch herstellen lässt, ohne daß es dazu eines großen Aufwandes bedarf.
- Weiterhin wird mit der Erfindung vorgeschlagen, daß zur Kurzschlußüberbrückung mehrerer elektrischer Kontaktelemente mehrere U-förmige Überbrückungselemente aneinandergereiht sind und insgesamt ein kammförmiges Überbrückungselement bilden. Auf diese Weise kann eine Kurzschlußüberbrückung zwischen mehr als zwei elektrischen Kontaktelementen einer elektrischen Steckverbindung geschaffen werden.
- In einer vierten Ausführungsform, die sich von der Grundkonzeption her von den ersten drei Ausführungsformen unterscheidet, wird vorgeschlagen, daß das U-förmige Überbrückungselement aus einem Blechstreifen gebogen ist, wobei zur Bildung der Schenkel der Blechstreifen zunächst um 90° gebogen und ein erster Teilschenkel gebildet wird, wobei anschließend der Blechstreifen um 180° in die entgegengesetzte Richtung zurückgebogen und ein am ersten Teilschenkel anliegender, entsprechender zweiter Teilschenkel gebildet wird und wobei schließlich der Blechstreifen um 90° wieder in die ursprüngliche Richtung mit dieser fluchtend zur Bildung einer Basis gebogen wird, wonach der zweite Schenkel in entsprechender Weise gebogen wird.
- Diese vierte Ausführungsform eines U-förmigen Überbrückungselementes läßt sich auf einfache Weise aus einem schmalen Blechstreifen mittels eines einfachen Biegeverfahrens sowie mit einem bestimmten Raster (Breite der Basis) zurechtbiegen. Insbesondere entsteht dabei durch die Verwendung eines Blechstreifens kein Abfall. Das so zurechtgebogene U-förmige Überbrückungselement kann auf einfache Weise eingesetzt werden, ohne daß das Stecksystem verändert wird. Der Stecker kann dabei vormontiert angeliefert werden und läßt sich problemlos mit den Überbrückungselementen nachrüsten.
- In einer bevorzugten Anwendungsform der so aus einem Blechstreifen zurechtgebogenen U-förmigen Überbrückungselemente wird die Verwendung für elektrische Kontaktelemente, insbesondere für elektrische Kontaktelemente in der Schneidklemm-Technik, vorgeschlagen bei denen zwei einander gegenüberliegende Zinkenpaare zwischen sich jeweils einen Einführschlitz für die Kontaktierung von Leitern bilden, wobei das U-förmige Überbrückungselement mit seinen Schenkeln derart in die Einführschlitze benachbarter elektrischer Kontaktelemente einschiebbar ist, daß die Basis außen an den Zinken anliegt und sich die Schenkel senkrecht zur Längserstreckung der Einführschlitze ins Innere der elektrischen Kontaktelemente erstreckt und bei entsprechender Länge mit ihren Spitzen in den gegenüberliegenden Einführschlitzen zu liegen kommen. Im praktischen Anwendungsfall werden somit die Überbrückungselemente waagerecht liegend so von oben auf die elektrischen Kontaktelemente aufgesteckt, daß die gabelförmigen Zinkenpaare das Überbrückungselement im Übergangsbereich zwischen Basis und Schenkel aufnehmen. Dabei kommt die flache Basis des U-förmigen Überbrückungselementes an den ebenfalls flachen Zinkenpaaren zur Anlage, so daß nur ein geringer Überstand entsteht, der allerdings bei derartigen elektrischen Kontaktelementen in der Schneidklemm-Technik unerheblich ist. Die häufigste Anwendungsform wird dabei diejenige sein, bei der die Länge der Schenkel nur so kurz ist, daß ihre Spitzen nicht in den gegenüberliegenden Einführschlitzen des gegenüberliegenden Zinkenpaares zu liegen kommen, sondern frei im Innern der elektrischen Kontaktelemente enden. Auf diese Weise können an den freien Einführschlitzen Leiter angeklemmt werden, ohne daß dies durch die Kurzschlußüberbrückung beeinträchtigt wird.
- Weiterhin wird mit der Erfindung vorgeschlagen, daß zur Kurzschlußüberbrückung mehrerer elektrischer Kontaktelemente eine entsprechende Anzahl von Schenkeln aneinandergereiht aus dem Blechstreifen gebogen sind und insgesamt ein kammförmiges Überbrückungselement bilden. Auf diese Weise wird ein Kurzschlußüberbrückungsband geschaffen, das auf sehr einfache Weise zur Überbrückung einer beliebigen Polzahl der elektrischen Steckverbindung geeignet ist.
- Ein derartiges kammförmiges Überbrückungselement kann jedoch nicht nur der Kurzschlußüberbrückung mehrerer elektrischer Kontaktelemente beliebiger Polzahl dienen, sondern kann darüber hinaus auch als sogenannte Meterware dienen, von der je nach Bedarf entsprechend kürzere kammförmige Überbrückungselemente oder gar U-förmige Uberbrückungselemente abgetrennt werden können. Um diesen Abtrennvorgang zu erleichtern, wird schließlich gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgeschlagen, daß zwischen den Schenkeln des kammförmigen Überbrückungselementes in den Basen jeweils Sollbruchstellen vorgesehen sind.
- Weitere Einzelheiten und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnungen, in denen verschiedene Ausführungsformen von Kurzschlußüberbrückungen zwischen elektrischen Kontaktelementen einer elektrischen Steckverbindung jeweils in perspektivischer Weise dargestellt sind. In den Zeichnungen zeigt:
- Fig. 1 eine erste Ausführungsform eines U-förmigen Überbrückungselements mit einer rechteckigen Basis;
- Fig. 2 eine zweite Ausführungsform eines U-förmigen Überbrückungselements mit einer L-förmigen Basis;
- Fig. 3 eine dritte Ausführungsform eines U-förmigen Überbrückungselements mit einer Z-förmigen Basis;
- Fig. 4 das Überbrückungselement aus Fig. 2 vor dem Aufstecken auf zwei einander benachbarte elektrische Kontaktelement;
- Fig. 5 die Situation aus Fig. 4 nach dem erfolgten Aufstecken;
- Fig. 6 eine Darstellung entsprechend Fig. 5, wobei jedoch die beiden elektrischen Kontaktelemente sowie das Überbrückungselement innerhalb eines Steckgehäuses der elektrischen Steckverbindung angeordnet sind;
- Fig. 7 das Überbrückungselement aus Fig. 3 nach dem Aufstecken auf zwei benachbarte elektrische Kontaktelemente einer elektrischen Steckverbindung, wobei eines der elektrischen Kontaktelemente zusätzlich noch mit einem Leiter kontaktiert ist;
- Fig. 8 eine vierte Ausführungsform eines aus einem Blechstreifen gebogenen U-förmigen Überbrückungselements vor dem Aufstecken auf zwei einander benachbarte elektrische Kontaktelemente;
- Fig. 9 die Situation aus Fig. 8 nach dem erfolgten Aufstecken;
- Fig. 10 eine Darstellung entsprechend Fig. 9, jedoch mit einem U-förmigen Überbrückungselement, dessen Schenkel verkürzt sind;
- Fig. 11 eine gegenüber der in Fig. 10 dargestellten Ausführungsform eines U-förmigen Überbrückungselementes etwas modifizierte Ausführungsform mit einer verlängerter Basis zum Überbrücken nicht benachbarter elektrischer Kontaktelemente.
- In den Fig. 1 bis 3 sind verschiedene Ausführungsformen von U-förmigen Überbrückungselementen 1 dargestellt, die bei einander benachbarten elektrischen Kontaktelementen 2 von elektrischen Steckverbindungen 3, wie sie in den Fig. 4 bis 7 dargestellt sind, eine Kurzschlußüberbrückung durch Aufstecken bilden sollen.
- Die in Fig. 1 dargestellte erste Ausführungsform eines U-förmigen Überbrückungselements 1 besteht aus einer rechteckigen, flächigen Basis 4. An einander gegenüberliegenden Kanten 5 dieser Basis 4 ist jeweils ein senkrecht abstehender Schenkel 6 angeformt, so daß die Basis 4 zusammen mit diesen Schenkeln 6 die U-Form des Überbrückungselements 1 bilden. An den freien Enden dieser Schenkel 6 sind jeweils senkrecht nach außen abstehende Flügel 7 angeformt, und zwar insgesamt vier Stück. Das so aus einer Basis 4, zwei Schenkeln 6 sowie vier Flügeln 7 bestehende Überbrückungselement 1 ist aus einem Blechformteil ausgestanzt und entsprechend gebogen worden.
- Die in Fig. 2 dargestellte zweite Ausführungsform des U-förmigen Überbrückungselements 1 unterscheidet sich von der in Fig. 1 dargestellten ersten Ausführungsform dadurch, daß die Basis 4 L-förmig ausgebildet ist und einen Winkel bildet bzw. eine Aussparung aufweist. Demzufolge ist der in der Zeichnung hintere Schenkel 6 des Überbrückungselements 1 in seiner Breite verkürzt. Entsprechend ist auch nur an diesem hinteren Schenkel 6 ein Flügel 7 angeformt, so daß dieses Überbrückungselement 1 insgesamt drei Flügel 7 besitzt.
- Die in Fig. 3 dargestellte dritte Ausführungsform eines Überbrückungselements 1 schließlich besitzt eine im wesentlichen Z-förmige Basis 4, deren Abschnitte rechtwinklig zueinander verlaufen. Bei dieser Form der Basis 4 sind entsprechend die Breiten der Schenkel 6 verkürzt. Darüber hinaus ist an jedem der Schenkel 6 nur jeweils ein Flügel 7 angeformt, und zwar an der Außenseite, so daß dieses Überbrückungselement 1 insgesamt nur zwei Flügel 7 besitzt.
- In Fig. 4 ist eine elektrische Steckverbindung 3 bestehend aus einer Reihe von elektrischen Kontaktelementen 2 dargestellt, wobei von dieser Reihe jedoch nur zwei der elektrischen Kontaktelemente 2 dargestellt sind. Diese elektrischen Kontaktelements 2 besitzen jeweils ein Blattfederpaar 8, deren Blattfedern 8 in ihren vorderen Enden aneinanderliegen. An den oberen Enden dieser Blattfedern 8 ist jeweils ein Zinkenpaar 9 angeordnet, wobei die Zinken 9 eines jeden Zinkenpaares jeweils einen Einführschlitz 10 zum Kontaktieren eines Leiters 11 bilden, wie dies beispielsweise im Zusammenhang mit einer anderen Ausführungsform des Überbrückungselements 1 in Fig. 7 dargestellt und zu erkennen ist. Die elektrischen Kontaktelemente 2 sind ebenfalls aus einem Blechteil ausgestanzt und entsprechend geformt worden.
- In Fig. 4 ist die Situation vor dem Aufstecken eines Überbrückungselements 1 dargestellt, und zwar in einer Ausführungsform, wie sie in Fig. 2 dargestellt ist. Das U-förmige Überbrückungselement 1 wird in Richtung des Pfeiles P so nach unten gesteckt, daß die beiden Schenkel 6 des Überbrückungselements 1 in den Einführschlitzen 10 der beiden elektrischen Kontaktelemente 2 zu liegen kommen, wie in der Endposition gemäß Fig. 5 zu erkennen ist. In dieser Endstellung liegen die Flügel 7 an der Außenseite der Zinken 9 an und verhindern somit ein Verrutschen des Überbrückungselements 1 in der Tunnelrichtung. Bei dieser Ausführungsform des Überbrückungselements 1 mit einer L-förmigen Basis 4 bleibt der in der Zeichnung hinterste Einführschlitz 10 (des hinteren elektrischen Kontaktelements 2) frei.
- In Fig. 6 ist strichpunktiert ein Steckgehäuse 12 der elektrischen Steckverbindung 3 angedeutet, in dem die beiden elektrischen Kontaktelemente 2 angeordnet und mittels des U-förmigen Überbrückungselements 1 kurschlußüberbrückt sind.
- In Fig. 7 schließlich sind die gleichen elektrischen Kontaktelemente 2 wie in dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 4 bis 6 dargestellt. Allerdings sind sie mit einem Überbrückungselement 1 kurzschlußüberbrückt, wie es in Fig. 3 dargestellt ist, d.h. das Überbrückungselement 1 besitzt eine Z-förmige Basis 4. Bis auf diese Abweichung ist das Überbrückungselement 1 in der gleichen Weise auf die einander benachbarten elektrischen Kontaktelemente 2 aufgesteckt, wie dies bereits in dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 4 bis 6 bereits der Fall war. Der Unterschied besteht lediglich darin, daß durch die Z-Form der Basis 3 des Überbrückungselements 1 der vorderste Einführschlitz 10 (des vorderen elektrischen Kontaktelements 2) freibleibt, so daß dieser eine Schneid-Klemm-Verbindung für einen Leiter 11 bildet, wie in Fig. 7 zu erkennen ist.
- Eine vierte Ausführungsform eines U-förmigen Überbrückungselements 1, die sich von der Grundkonzeption her von den ersten drei Ausführungsformen unterscheidet, ist schließlich in den Fig. 8 bis 10 dargestellt.
- Insbesondere in der Darstellung gemäß Fig. 8 ist zu erkennen, daß das U-förmige Überbrückungselement 1 aus einem schmalen Blechstreifen zurechtgebogen ist, wobei zur Bildung der Schenkel 6 der Blechstreifen zunächst um 90° aus der ursprünglichen Richtung gebogen wird, so daß ein erster Teilschenkel 6′ entsteht. Entsprechend der Länge des Schenkels 6 wird der Blechstreifen um 180° derart zurückgebogen, daß der so gebildete zweite Teilschenkel 6˝ am ersten Teilschenkel 6′ anliegt. Schließlich wird der Blechstreifen wieder in die ursprüngliche Richtung gebogen, wonach sich der selbe Biegevorgang zur Bildung des zweiten Schenkels 6 wiederholt. Bei der Darstellung in Fig. 8 sind nur zwei Schenkel 6 zu erkennen. Jedoch sind auf dem Blechstreifen links und rechts noch weitere Schenkel gebogen, die der Einfachheit halber jedoch weggelassen werden. Insbesondere ist es durch die kammartige Anein anderreihung der Schenkel 6 möglich, ein Kurzschlußüberbrückungsband zu schaffen, das geeignet ist, eine beliebige Polzahl zu überbrücken.
- Die Situation nach dem Aufstrecken auf zwei einander benachbarte elektrische Kontaktelemente ist in Fig. 9 dargestellt. Dabei ist zu erkennen, daß die an sich flächenhaften Schenkel 6 in den Einführschlitzen 10 in der gezeigten Darstellung senkrecht zu liegen kommen, wobei die Basis 4 außen an den Zinken 9 flächig anliegt. Die vorderen Enden der Schenkel 6 kommen dabei in den gegenüberliegenden Einführschlitzen 10 zu liegen.
- In Fig. 10 ist eine etwas abgewandelte Ausführungsform des in den Fig. 8 und 9 dargestellten Überbrückungselements 1 dargestellt. Der Unterschied besteht darin, daß bei der in Fig. 10 dargestellten Ausführungsform die Schenkel 6 etwas kürzer ausgebildet sind, so daß sie bereits vor den hinteren Zinken 9 enden und nicht von den hinteren Einführschlitzen 10 aufgenommen werden. Auf diese Weise ist es möglich, Leiter 11 in diesen freien Einführschlitzen 10 anzuklemmen.
- In Fig. 11 schließlich ist ein Überbrückungselement 1 dargestellt, das gegenüber der in Fig. 10 dargestellten Ausführungsform etwas modifiziert worden ist. Der Unterschied besteht darin, daß bei dieser Ausführungsform des Überbrückungselements 1 die Basis 4 verlängert ist, so daß damit elektrische Kontaktelemente 2 elektrisch überbrückt werden können, die nicht benachbart sind.
- In Fig. 11 sind zu diesem Zweck vier elektrische Kontaktelemente 2 mit den Positionen A, B, C und D dargestellt, wobei das Überbrückungselement 1 das vorderste elektrische Kontakt element 2 an der Position A mit dem hintersten elektrischen Kontaktelement 2 an der Position D elektrisch verbinden soll. Zu diesem Zweck werden die beiden Schenkel 6 des Überbrückungselements 1 in die entsprechenden Einführschlitze 10 dieser beiden miteinander zu verbindenden elektrischen Kontaktelemente 2 von oben eingeführt und auf diese Weise der elektrische Kontakt hergestellt. Dabei weist die Basis 4 des Überbrückungselements 1 zu den Linken 9 der elektrischen Kontaktelemente 2 an den beiden mittleren Positionen B und C einen Abstand auf, so daß nur die beiden äußeren elektrischen Kontaktelemente 2 an den Positionen A und D miteinander verbunden sind. Wie bei der Ausführungsform in Fig. 10 kommen nur die vorderen Enden der Schenkel 6 des Überbrückungselements 1 in den Einführschlitzen 10 der entsprechenden elektrischen Kontaktelemente 2 zu liegen, so daß die elektrischen Kontaktelemente 2 an sämtlichen Positionen A, B, C und D mit Leiterkabeln angeschlagen werden können. Dies läßt alle Möglichkeiten der Kontaktierung bei beliebiger Polzahl offen. So sind in dem dargestellten Ausführungsbeispiel die beiden äußeren elektrischen Kontaktelemente 2 überbrückt, während die beiden mittleren elektrischen Kontaktelemente für andere Kontakte im Schneidklemmverfahren frei sind.
-
- 1 Überbrückungselement
- 2 elektrisches Kontaktelement
- 3 elektrische Steckverbindung
- 4 Basis
- 5 Kante
- 6 Schenkel
- 6′ Teilschenkel
- 6˝ Teilschenkel
- 7 Flügel
- 8 Blattfeder
- 9 Zinken
- 10 Einführschlitz
- 11 Leiter
- 12 Steckgehäuse
- P Pfeil
- A Position
- B Position
- C Position
- D Position
Claims (12)
1. Vorrichtung für eine Kurzschlußüberbrückung zwischen elektrischen Kontaktelementen (2) einer elektrischen Steckverbindung (3), insbesondere Kabelsteckverbindung, bei der die elektrischen Kontaktelement (2) in einer Reihe in einem Steckgehäuse (12) der elektrischen Steckverbindung (3) angeordnet sind,
gekennzeichnet durch
ein im wesentlichen U-förmiges elektrisch leitendes Überbrückungselement (1), das mit seinen beiden Schenkeln (6) jeweils mit diesen auf die elektrischen Kontaktelemente (2) aufstreckbar ist und nach dem Aufstrecken mit diesen in elektrischem Kontakt steht.
gekennzeichnet durch
ein im wesentlichen U-förmiges elektrisch leitendes Überbrückungselement (1), das mit seinen beiden Schenkeln (6) jeweils mit diesen auf die elektrischen Kontaktelemente (2) aufstreckbar ist und nach dem Aufstrecken mit diesen in elektrischem Kontakt steht.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das U-förmige Überbrückungselement (1) eine rechteckige, flächige Basis (4) aufweist, an deren beiden einander gegenüberliegenden, seitlichen Kanten (5) jeweils ebenfalls rechteckige, flächige Schenkel (6) angeformt sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das U-förmige Überbrückungselement (1) eine L-förmige, flächige Basis (4) aufweist, an deren beiden einander gegenüberliegenden, seitlichen Kanten (5) jeweils ebenfalls rechteckige, flächige Schenkel (6) angeformt sind, wobei an der verkürzten Kante (5) der Basis (4) der Schenkel (6) im Vergleich zum anderen Schenkel (6) entsprechend in der Breite verkürzt ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das U-förmige Überbrückungselement (1) eine im wesentlichen Z-förmige, flächige Basis (4) aufweist, an deren beiden einander gegenüberliegenden, verkürzten seitlichen Kanten (5) jeweils ebenfalls rechteckige, flächige Schenkel (6) angeformt sind.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an den flächigen Schenkeln (6) des U-förmigen Überbrückungselements (1) im Bereich ihrer freien Enden senkrecht abstehende Flügel (7) angeformt sind.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch die Verwendung der U-förmigen Überbrückungselemente (1) für elektrische Kontaktelemente (2), insbesondere für elektrische Kontaktelemente (2) in der Schneidklemm-Technik, bei denen zwei einander gegenüberliegende Zinkenpaare (9) zwischen sich jeweils einen Einführschlitz (10) für die Kontaktierung von Leitern (11) bilden, wobei in diese Einführungsschlitze (10) des jeweiligen elektrischen Kontaktelements (2) das U-förmige Überbrückungselement (1) mit seinem einen Schenkel (6) einschiebbar ist und wobei gegebenenfalls die Flügel (7) außen an den Zinken (9) anliegen.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das U-förmige Überbrückungselement (1) aus einem ausgestanzten Blechformteil entsprechend gebogen ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zur Kurzschlußüberbrückung mehrerer elektrischer Kontaktelemente (2) mehrere U-förmige Überbrückungselements (1) aneinandergereiht sind und insgesamt ein kammförmiges Überbrückungselement bilden.
9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das U-förmige Überbrückungselement (1) aus einem Blechstreifen gebogen ist, wobei zur Bildung der Schenkel (6) der Blechstreifen zunächst um 90° gebogen und ein erster Teilschenkel (6′) gebildet wird, wobei anschließend der Blechstreifen um 180° in die entgegengesetzte Richtung zurückgebogen und ein am ersten Teilschenkel (6′) anliegender, entsprechender zweiter Teilschenkel (6˝) gebildet wird und wobei schließlich der Blechstreifen um 90° wieder in die ursprüngliche Richtung mit dieser fluchtend zur Bildung einer Basis (4) gebogen wird, wonach der zweite Schenkel (6) in entsprechender Weise gebogen wird.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch die Verwendung des U-förmigen Überbrückungselementes (1) für elektrische Kontaktelemente (2), insbesondere für elektrische Kontaktelemente (2) in der Schneidklemm-Technik, bei denen zwei einander gegenüberliegende Zinkenpaare (9) zwischen sich jeweils einen Einführschlitz (10) für die Kontaktierung von Leitern (11) bilden, wobei das U-förmige Überbrückungselement (1) mit seinen Schenkeln (6) derart in die Einführschlitze (10) benachbarter elektrischer Kontaktelemente (2) einschiebbar ist, daß die Basis (4) außen an den Zinken (9) anliegt und sich die Schenkel (6) senkrecht zur Längserstreckung der Einführschlitze (10) ins Innere der elektrischen Kontaktelemente (2) erstrecken und bei ent sprechender Länge mit ihren Spitzen in den gegenüberliegenden Einführschlitzen (10) zu liegen kommen.
11. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß zur Kurzschlußüberbrückung mehrerer elektrischer Kontaktelemente (2) eine entsprechende Anzahl von Schenkeln (6) aneinandergereiht aus dem Blechstreifen gebogen sind und insgesamt ein kammförmiges Überbrückungselement bilden.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Schenkeln (6) des kammförmigen Überbrückungselements in den Basen (4) jeweils Sollbruchstellen vorgesehen sind.
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