EP0304829A2 - Rahmen für Fenster, Türen oder dgl. und Profilstrang für seine Herstellung - Google Patents

Rahmen für Fenster, Türen oder dgl. und Profilstrang für seine Herstellung Download PDF

Info

Publication number
EP0304829A2
EP0304829A2 EP88113550A EP88113550A EP0304829A2 EP 0304829 A2 EP0304829 A2 EP 0304829A2 EP 88113550 A EP88113550 A EP 88113550A EP 88113550 A EP88113550 A EP 88113550A EP 0304829 A2 EP0304829 A2 EP 0304829A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
profile
frame
layers
hollow profile
profile body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP88113550A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0304829B1 (de
EP0304829A3 (en
Inventor
Johannes Christoph Ahrens
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHR AHRENS Firma
Original Assignee
CHR AHRENS Firma
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHR AHRENS Firma filed Critical CHR AHRENS Firma
Priority to AT88113550T priority Critical patent/ATE72013T1/de
Publication of EP0304829A2 publication Critical patent/EP0304829A2/de
Publication of EP0304829A3 publication Critical patent/EP0304829A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0304829B1 publication Critical patent/EP0304829B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/06—Single frames
    • E06B3/08—Constructions depending on the use of specified materials
    • E06B3/10—Constructions depending on the use of specified materials of wood
    • E06B3/105—Constructions depending on the use of specified materials of wood reinforced

Definitions

  • the invention relates to a frame, in particular frame, for windows, doors or the like. And a profile strand for such a frame with an internal longitudinal tubular hollow profile body for receiving ventilation and actuating or link members or installation lines or the like.
  • Frames are generally made from full profile parts made of wood, plastic or the like. Or from such a full profile part and a cover profile.
  • DE-GM 84 35 701 U1 proposes to provide a length of a metal tube inside the profile strips.
  • this metal tube In order to insert this metal tube into the interior of the profile strip, it should be formed from two parts and milled out accordingly. The tube should only be formed when the profile strips are joined.
  • the object of the invention is therefore to propose a profile strand which is easier to manufacture in terms of production technology.
  • the profile strand is composed of a plurality of layers firmly connected to one another in sandwich form, that the hollow profile body is adapted to and inserted into the dimensions of one or more of the inner layers, and that the hollow profile body has several on at least one outer side facing the adjacent layers has webs extending at a mutual distance and in the longitudinal direction and deformable under the pressure when the layers are connected. Due to the particularly favorable construction of the solid frame cross-section from several layers that are firmly connected, e.g. glued, warping of the frame due to moisture or heat is excluded.
  • the layered structure also offers the special advantage of being inside, i.e. completely concealed from the outside, to install the hollow profile body without reducing the stability of the frame. Since the dimensions of the hollow profile are adapted to the dimensions of one or more of the layers, the hollow profile body can be inserted into the relevant layer or layers and together with this or these can be installed together in the frame cross section in one operation.
  • the hollow profile can be provided with webs in a special way on the inside and / or outside. As a result, it becomes more stable and manufacturing tolerances of the adjacent layers can be compensated for.
  • the hollow profile body can have a flange which at the same time defines the dimensions of a groove for receiving a seal of the window to be produced later.
  • the profile strand is formed from a board in its outer layers and the inner layer consists of two strips which enclose the hollow profile body between them.
  • the frames made from such extruded sections, in particular window frames, for windows, doors or the like are particularly inexpensive and yet are not very susceptible to warping or leaking.
  • the built-in hollow profile body or hollow body can also determine the dimensions and the position of a groove in its installed position, which is used to accommodate the circumferential profile seal that seals the closing fold between the sash frame and frame.
  • the supporting profile parts of the frame 1 and the sash 2 are made of wood and are made of individual layers which are joined together and firmly connected to one another by gluing.
  • the profile Part 3 for example, layers 3a to 3e, which lie in planes approximately parallel to one another on the frame plane.
  • the panes 21 are held in the usual manner on the casement 2.
  • the frame 1 has on its inside a cover profile 4; however, this is not essential for the understanding of the invention, so that it need not be discussed in more detail here.
  • a hollow body 40 is permanently installed concealed on all sides.
  • the hollow body 40 is a box-shaped hollow profile, which in the example shown consists of plastic.
  • the hollow body 40 has a thickness in the direction perpendicular to the window frame plane, which corresponds to the thickness of the inner layer 3b.
  • the hollow body 40 is inserted into the layer 3b in such a way that it forms part of the layer and is installed together with the latter in the profile part 3.
  • the relevant exposed surfaces of the hollow body 40 are profiled, for example provided with a tooth-shaped surface. In order to be able to better compensate for thickness tolerances with respect to layer 3b, as shown in FIG.
  • the underside 45 and / or the top of the hollow body 40 has a plurality of webs 46 of 1 to 3 mm running in the longitudinal direction and spaced apart from one another Provide length, which can deform when the layers are pressed together during the gluing, if this is necessary. After being deformed, the webs 46 form small pockets which receive the glue and ensure a firm connection with the adjacent layer 3c.
  • the hollow body 40 has webs 44 arranged in pairs in its interior, which divide the interior 43 into a plurality of chambers. Each chamber can serve to accommodate different actuating or closing elements or the like. The elements can also be displaceable in the longitudinal direction.
  • the installation dimension designated 47 is of great importance. Compliance with this installation dimension can be easily monitored during mechanical machining, e.g. by a measuring sensor is used which continuously determines and monitors the differential dimension 48 during processing.
  • the hollow body 40 expediently has a laterally projecting flange 42 in the support plane to the layer 3c.
  • the length of the flange in the direction of the frame level as well as the thickness of the flange 42 are dimensioned such that the width and depth of the groove of the profile part 3 of the frame 1 are determined, in which the central seal lying in the closing fold in the manner shown in Fig. 1 is recorded.
  • the web pairs 44 in the interior of the hollow body 40 serve at the same time as sound-absorbing elements, so that there is no fear of sound collapsing through the cavity.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)
  • Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)
  • Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
  • Joining Of Corner Units Of Frames Or Wings (AREA)

Abstract

Ein Profilstrang für einen Rahmen, insbesondere Blendrahmen, für Fenster, Türen oder dgl. aus massivem Holz weist zur Verlegung und Führung von Betätigungs- und/oder Schließelementen einen in das Innere eingelegten und nach allen Seiten verdeckten Hohlkörper (40) aus Kunststoff auf, der bei schichtartigem Aufbau des Rahmens als Teil wenigstens einer Schicht (3a, 3b, 3c) eingesetzt ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Rahmen, insbesondere Blendrahmen, für Fenster, Türen oder dgl. und einen Profilstrang für einen solchen Rahmen mit einem im Inneren längsverlaufenden, rohrförmigen Hohl­profilkörper zur Aufnahme von Lüftungen und Betä­tigungs- bzw. Gestängegliedern oder Installations­leitungen oder dgl.
  • Rahmen werden im allgemeinen aus Vollprofilteilen aus Holz, Kunststoff oder dgl. oder aus einem sol­chen Vollprofilteil und einem Abdeckprofil her­gestellt.
  • Bei Vollprofilteilen treten aufgrund des massiven Querschnittes verschiedene Schwierigkeiten auf. So können solche aus Vollmaterial hergestellten Profile bei Feuchtigkeit und Temperatur Verzerrun­gen oder dgl. aufweisen, die ein Verziehen des Rahmens bzw. bei Blendrahmen ein Undichtwerden in der Schließstellung der Flügel zur Folge haben.
  • Als Abhilfe wird in dem DE-GM 84 35 701 U1 vor­geschlagen, im Inneren der Profilleisten der Länge nach ein Metallrohr vorzusehen. Um dieses Metall­rohr in das Innere der Profilleiste einzubringen, soll diese aus zwei Teilen gebildet und entspre­chend ausgefräst werden. Das Rohr soll erst beim Zusammenfügen der Profilleisten gebildet werden.
  • Die Herstellung derartiger Fenster bleibt relativ arbeitsaufwendig.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Profil­strang vorzuschlagen, der fertigungstechnisch ein­facher herzustellen ist.
  • Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Profil­strang aus mehreren in Sandwichform miteinander fest verbundenen Schichten zusammengesetzt ist, daß der Hohlprofilkörper den Abmessungen einer oder mehrerer der inneren Schichten angepaßt und in diese eingesetzt ist, und daß der Hohlprofil­körper auf wenigstens einer der Nachbarschichten zugewandten Außenseite mehrere im gegenseitigen Abstand und in Längsrichtung verlaufende und unter dem Druck beim Verbinden der Schichten verform­bare Stege aufweist. Durch den besonders günstigen Aufbau des massiven Rahmenquerschnittes aus meh­reren Schichten, die fest miteinander verbunden, z.B. verleimt, werden, wird ein Verziehen des Rah­mens infolge von Feuchtigkeit oder Wärme ausge­schlossen. Der schichtförmige Aufbau bietet gleich­zeitig den besonderen Vorteil, in das Innere, d.h. von außen vollständig verdeckt, den Hohlprofil­körper einzubauen, ohne die Stabilität des Rah­mens zu verringern. Da die Abmessungen des Hohl­profils den Abmessungen einer oder mehrerer der Schichten angepaßt sind, kann der Hohlprofilkörper in die betreffende Schicht bzw. die betreffenden Schichten eingelegt und gemeinsam mit dieser bzw. diesen zusammen in den Rahmenquerschnitt in einem Arbeitsgang eingebaut werden.
  • In den Hohlprofilkörper, der in den Rahmen ein­gebaut wird, können diverse Elemente, beispiels­ weise Dichtelemente, Betätigungselemente, Schließ­elemente oder dgl., verdeckt untergebracht werden. Hierzu müssen keine Nuten oder dgl. in die Profil­teile eingebracht oder nachträglich wieder in einem besonderen Arbeitsgang verschlossen werden.
  • Um den Anforderungen an die Verleimung oder den An­forderungen bei Bearbeitungstoleranzen entgegenzu­kommen, kann das Hohlprofil in spezieller Weise innen und/oder außen mit Stegen versehen sein. Es wird da­durch stabiler bzw. Fertigungstoleranzen der benach­barten Schichten können so ausgeglichen werden.
  • Bei einer besonders vorteilhaften Weiterbildung kann der Hohlprofilkörper einen Flansch aufweisen, der zugleich die Abmessungen einer Nut zur Aufnahme einer Dichtung des später herzustellenden Fensters fest­legt.
  • Fertigungstechnisch besonders vorteilhaft und damit kostengünstig ist es, wenn der Profilstrang in seinen äußeren Schichten jeweils aus einem Brett gebildet wird und die innere Schicht aus zwei Leisten besteht, die zwischen sich den Hohlprofilkörper einschließen.
  • Durch die Möglichkeit, Materialtoleranzen auszuglei­chen und auch stärker arbeitendes Holz zu verwenden, wird es möglich, besonders preiswertes Holzmaterial einzusetzen. Zugleich können an die Toleranzen der Brettzuschneidemaschinen geringere Anforderungen ge­stellt werden. Für die Integration des Hohlprofilkörpers ist keine besondere Holzbearbeitung mehr erforderlich.
  • Es wird außerdem möglich, sehr große Längen herzu­stellen und maschinell jeweils passend zurechtzusägen.
  • Die letzte Bearbeitung erfolgt daher nach dem Ver­kleben bzw. Verleimen des Profilstranges. Der fer­tige Profilstrang muß dann lediglich noch in passende Stücke für den Rahmen getrennt werden. Diese Profil­strangabschnitte können - da sie keine weitere Bear­beitung mehr erfordern - sogar in Heimwerkermärkten angeboten werden.
  • Die aus derartigen Profilstrangabschnitten hergestell­ten Rahmen, insbesondere Blendrahmen, für Fenster, Türen oder dgl. sind besonders kostengünstig und den­noch wenig anfällig gegen Verziehen oder Undichtwerden.
  • Bei einer besonders vorteilhaften Weiterbildung eines Blendrahmens kann der eingebaute Hohlprofilkörper bzw. Hohlkörper zugleich in seiner Einbaulage die Abmessungen und die Lage einer Nut bestimmen, die zur Aufnahme der umlaufenden, den Schließfalz zwi­schen dem Flügelrahmen und Blendrahmen abdichtenden Profildichtung dient.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1 einen Querschnitt durch einen Blendrahmen gemäß der Erfindung und
    • Fig. 2 eine Einzelheit des bei dem Rahmen nach Fig. 1 verwendeten Hohlprofils.
  • In Fig. 1 ist angenommen, daß die tragenden Profilteile des Blendrahmens 1 und des Flügelrahmens 2 aus Holz bestehen und aus einzelnen Schichten hergestellt sind, die aneinandergefügt und durch Leimen fest miteinander verbunden sind. Bei dem Blendrahmen 1 weist das Profil­ teil 3 z.B. die Schichten 3a bis 3e auf, die in Ebenen etwa parallel zur Rahmenebene aufeinanderliegen.
  • Am Flügelrahmen 2 sind in üblicher Weise die Scheiben 21 gehalten.
  • Der Blendrahmen 1 weist auf seiner Innenseite ein Abdeckprofil 4 auf; dies ist jedoch für das Verständnis der Erfindung nicht wesentlich, so daß hierauf nicht näher eingegangen zu werden braucht.
  • In das Profilteil 3 des Blendrahmens 1 ist ein Hohlkör­per 40 allseitig verdeckt fest eingebaut. Der Hohl­körper 40 ist ein kastenförmiges Hohlprofil, das im dargestellten Beispiel aus Kunststoff besteht. Der Hohlkörper 40 weist in Richtung senkrecht zur Blendrah­menebene eine Dicke auf, die der Dicke der Innenschicht 3b entspricht. Der Hohlkörper 40 ist in die Schicht 3b so eingelegt, daß er Teil der Schicht bildet und zusammen mit dieser in das Profilteil 3 eingebaut ist. Um die Verleimung mit den benachbarten Schichten 3a und 3c zu verbessern, sind die betreffenden freilie­genden Flächen des Hohlkörpers 40 profiliert, z.B. mit einer zahnförmigen Oberfläche versehen. Um ferner Dickentoleranzen gegenüber der Schicht 3b besser aus­gleichen zu können, ist, wie Fig. 2 zeigt, die Unterseite 45 und/oder die Oberseite des Hohlkörpers 40 mit einer Mehrzahl von in Längsrichtung verlaufenden und im gegenseitigen Abstand angeordneten Stegen 46 von 1 bis 3 mm Länge versehen, welche sich beim Zusammenpressen der Schichten während der Verleimung verformen können, wenn dies erforderlich ist. Die Stege 46 bilden nach ihrer Verformung kleine Taschen, die den Leim aufnehmen und eine feste Verbindung mit der benachbarten Schicht 3c gewährleisten.
  • Der Hohlkörper 40 weist in seinem Inneren paarweise angeordnete Stege 44 auf, welche das Innere 43 in mehrere Kammern unterteilen. Jede Kammer kann zur Aufnah­me unterschiedlicher Betätigungs- oder Schließelemente oder dgl. dienen, wobei die Elemente auch in Längsrich­tung verschiebbar sein können. Um den Hohlkörper 40 zur Führung von Beschlagteilen verwenden zu können, ist es sehr wichtig, daß das Einbaumaß des Hohlkörpers innerhalb des Querschnittes des Blendrahmens 1 zuver­lässig eingehalten wird. Insbesondere ist das mit 47 bezeichnete Einbaumaß von großer Bedeutung. Die Einhaltung dieses Einbaumaßes läßt sich bei der mechani­schen spanabhebenden Bearbeitung leicht überwachen, indem z.B. ein Meßaufnehmer verwendet wird, der bei der Bearbeitung das Differenzmaß 48 laufend ermittelt und überwacht.
  • Der Hohlkörper 40 weist zweckmäßigerweise in der Auflage­ebene zu der Schicht 3c einen seitlich vorspringenden Flansch 42 auf. Die Länge des Flansches in Richtung der Blendrahmenebene ebenso wie die Dicke des Flansches 42 sind so bemessen, daß dadurch Breite und Tiefe der Nut des Profilteiles 3 des Blendrahmens 1 bestimmt werden, in der die im Schließfalz liegende Mitteldich­tung in der aus Fig. 1 ersichtlichen Weise aufgenommen wird.
  • Die Stegpaare 44 im Inneren des Hohlkörpers 40 dienen gleichzeitig als Schallschluckelemente, so daß über den Hohlraum erfolgende Schalleinbrüche nicht zu be­fürchten sind.

Claims (8)

1. Profilstrang für Rahmen, insbesondere Blendrahmen, für Fenster, Türen oder dgl. mit einem im Inneren längsverlaufenden, rohrförmigen Hohlprofilkörper (40) zur Lüftung und zur Aufnahme von Betätigungs- bzw. Gestängegliedern oder Installationsleitungen oder dgl., dadurch gekennzeichnet, daß er aus meh­reren in Sandwichform miteinander fest verbundenen Schichten (3a bis 3c) zusammengesetzt ist,
daß der Hohlprofilkörper (40) den Abmessungen einer oder mehrerer der inneren Schichten (3b) angepaßt und in diese eingesetzt ist,
und daß der Hohlprofilkörper (40) auf wenigstens einer der Nachbarschichten (3a bzw. 3c) zugewand­ten Außenseite mehrere im gegenseitigen Abstand und in Längsrichtung verlaufende und unter dem Druck beim Verbinden der Schichten (3a bis 3c) verformbare Stege (46) aufweist.
2. Profilstrang nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­net, daß die Außenflächen (41) des Hohlprofilkör­pers (40) zur Verbesserung der Leimhaftung auf­gerauht, insbesondere mit zahnförmiger Profilie­rung ausgebildet sind.
3. Profilstrang nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­kennzeichnet, daß der Hohlprofilkörper (40) in seinem Inneren mit mehreren, den Innenraum in Teil­kammern unterteilenden Stegen oder Stegpaaren (44) ausgebildet ist.
4. Profilstrang nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlprofilkörper (40) als Kastenprofil aus Kunststoff ausgebildet ist.
5. Profilstrang nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlprofilkörper (40) einen Flansch (42) aufweist, der sich zwi­schen der inneren, den Hohlprofilkörper (40) ent­haltenden Schicht (3b) und einer benachbarten Schicht (3c) angeordnet ist, sich in der Ebene der Kontaktfläche der einander benachbarten Schich­ten (3b,3c) bis zum Rand des Profilstranges vor­springt und Abmessungen aufweist derart, daß er die Dicke und Tiefe ebenso wie die Lage einer ein Dichtungsprofil aufnehmenden Rahmennut festlegt.
6. Profilstrang nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden äußeren Schichten (3a,3c) aus massiven Brettern bestehen, und daß die innere Schicht (3b) aus zwei Leisten besteht, die zwischen sich den Hohlprofilkörper (40) einschließen.
7. Rahmen, insbesondere Blendrahmen, für Fenster, Türen oder dgl., dadurch gekennzeichnet, daß er aus Abschnitten eines Profilstranges gemäß einem der vorstehenden Ansprüche zusammengesetzt ist.
8. Rahmen nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein Profilstrang gemäß Anspruch 5 verwendet wird, und daß der Flansch (42) in Richtung auf den Innenfalz zwischen Blendrahmen (1) und Flü­gelrahmen (2) vorspringt und die Rahmennut ein umlaufendes Dichtungsprofil aufnimmt.
EP88113550A 1987-08-22 1988-08-20 Rahmen für Fenster, Türen oder dgl. und Profilstrang für seine Herstellung Expired - Lifetime EP0304829B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT88113550T ATE72013T1 (de) 1987-08-22 1988-08-20 Rahmen fuer fenster, tueren oder dgl. und profilstrang fuer seine herstellung.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873728023 DE3728023A1 (de) 1987-08-22 1987-08-22 Rahmen fuer fenster, tueren oder dgl.
DE3728023 1987-08-22

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0304829A2 true EP0304829A2 (de) 1989-03-01
EP0304829A3 EP0304829A3 (en) 1990-03-28
EP0304829B1 EP0304829B1 (de) 1992-01-22

Family

ID=6334252

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP88113550A Expired - Lifetime EP0304829B1 (de) 1987-08-22 1988-08-20 Rahmen für Fenster, Türen oder dgl. und Profilstrang für seine Herstellung

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0304829B1 (de)
AT (1) ATE72013T1 (de)
DE (2) DE3728023A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1992001853A1 (de) * 1990-07-20 1992-02-06 Häring & Co. Ag Statisch stabile, thermisch vollständig gebrochene rahmenkonstruktion für fenster und fassadenelemente
FR2742782A1 (fr) * 1995-12-20 1997-06-27 Guichard Sa Poutre comprenant une ame de raidissement polyedrique recouverte d'elements de bois

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4405731A1 (de) * 1994-02-23 1995-08-24 Hugo Selnar Fensterprofil
DE19755335C2 (de) * 1997-12-15 2003-12-11 Koehnlein Gmbh Glashalterahmen, insbesondere für eine Brandschutzverglasung

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1022554A (fr) * 1950-07-26 1953-03-06 Menuiserie Ind Et Du Batiment Huisserie en bois perfectionnée
DE3107986A1 (de) * 1981-03-03 1982-09-16 Fa. Hans Stark, 8600 Bamberg Fenster
DE8435701U1 (de) * 1984-12-06 1985-05-23 Küch, Klaus-Dieter, 3448 Ringgau Fluegel- und blendrahmen, insbesondere fuer fenster
DE3509101A1 (de) * 1985-03-14 1986-09-25 Günter 2803 Weyhe Rohlfs Holzbauteil, insbesondere tuerfluegelrahmen

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2145226A1 (de) * 1971-09-09 1973-03-15 Adam Pahl Holzprofilmaterial, insbesondere fuer tuer- und fensterrahmen
DE3300020C2 (de) * 1983-01-03 1984-12-13 Heinrich 3550 Marburg Sälzer Rahmenprofilpaar

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1022554A (fr) * 1950-07-26 1953-03-06 Menuiserie Ind Et Du Batiment Huisserie en bois perfectionnée
DE3107986A1 (de) * 1981-03-03 1982-09-16 Fa. Hans Stark, 8600 Bamberg Fenster
DE8435701U1 (de) * 1984-12-06 1985-05-23 Küch, Klaus-Dieter, 3448 Ringgau Fluegel- und blendrahmen, insbesondere fuer fenster
DE3509101A1 (de) * 1985-03-14 1986-09-25 Günter 2803 Weyhe Rohlfs Holzbauteil, insbesondere tuerfluegelrahmen

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1992001853A1 (de) * 1990-07-20 1992-02-06 Häring & Co. Ag Statisch stabile, thermisch vollständig gebrochene rahmenkonstruktion für fenster und fassadenelemente
FR2742782A1 (fr) * 1995-12-20 1997-06-27 Guichard Sa Poutre comprenant une ame de raidissement polyedrique recouverte d'elements de bois

Also Published As

Publication number Publication date
EP0304829B1 (de) 1992-01-22
DE3728023A1 (de) 1989-03-02
DE3867973D1 (de) 1992-03-05
ATE72013T1 (de) 1992-02-15
EP0304829A3 (en) 1990-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3520500C2 (de) Doppelwandiges Blechelement
DE202008000994U1 (de) Rahmenelement für Fenster und Türen
AT10584U1 (de) Stockrahmen und/oder flugelrahmen und verfahren zu seiner herstellung
EP1026357B1 (de) Rahmenprofil für Holz-Metall-Fenster oder -Türen
AT9079U1 (de) Bauelement und verwendung eines trägers sowie verfahren zur herstellung eines fassadenelementes
DE2840656A1 (de) Rahmen fuer fenster, tueren u.dgl.
EP0304829B1 (de) Rahmen für Fenster, Türen oder dgl. und Profilstrang für seine Herstellung
EP0332278B1 (de) Tür und Verfahren zur Herstellung einer solchen
AT501571B1 (de) Verbundprofil
DE2939028C2 (de) Fertigbau-Wandelement
DE1953324A1 (de) Konstruktionssystem,bestehend aus Hohlprofilschienenelementen aus Kunststoff zur Herstellung von Fenstern,Tueren od.dgl.
DE4127636A1 (de) Tuerblatt, verfahren zur herstellung eines tuerblatts und bausatz fuer ein tuerblatt
EP0887505B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Türblattes und Türblatt
DE2642746C3 (de) Aus Schaumstoff mit eingelagerten metallenen Hohlprofilen bestehender Rahmen fur Fenster
DE2943593C2 (de) Verfahren zum Herstellen eines Rahmens
DE2103904A1 (de) Metall-Fensterrahmen aus dünnwandigen Blechprofilen
DE1957255C3 (de) Wandelement
DE10214882B4 (de) Holzbauteil, Fenster- oder Türkantel und Verfahren zur Herstellung
DE2805694A1 (de) Isolierplatte
DE202023105916U1 (de) Rahmenteil für ein Wandsystem und Wandsystem
CH674662A5 (en) Profiled door frame member - has one side extended to form door stop and transverse groove at middle
CH578102A5 (en) Glazing holding frame made from profiles - has vertical members with openings for holding ends of horizontal members
EP0431358A1 (de) Steifes oder elastisches Profilbandmaterial für die Auskleidung der Innenflächen von Metallprofilen
DE202018105465U1 (de) Dämmelement für eine Fassaden-, Fenster- oder Türkonstruktion und Fassadenkonstruktion mit einem derartigen Dämmelement
EP4435223A1 (de) Verfahren zur herstellung eines türblattes, montageelement und deckplattenbaugruppe dafür

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT CH DE FR GB LI SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT CH DE FR GB LI SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19900227

17Q First examination report despatched

Effective date: 19900817

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT CH DE FR GB LI SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 72013

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19920215

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 3867973

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19920305

ET Fr: translation filed
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19920820

Ref country code: AT

Effective date: 19920820

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19920831

Ref country code: CH

Effective date: 19920831

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19930226

Year of fee payment: 5

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19920820

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19930430

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19930501

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19930821

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 88113550.3

Effective date: 19940310