EP0303566A2 - Abdeckung für Baufugen - Google Patents

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EP0303566A2
EP0303566A2 EP88810475A EP88810475A EP0303566A2 EP 0303566 A2 EP0303566 A2 EP 0303566A2 EP 88810475 A EP88810475 A EP 88810475A EP 88810475 A EP88810475 A EP 88810475A EP 0303566 A2 EP0303566 A2 EP 0303566A2
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flat profile
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/66—Sealings
    • E04B1/68—Sealings of joints, e.g. expansion joints
    • E04B1/6803—Joint covers

Definitions

  • the invention relates to a cover for construction joints, in particular construction joints of a vertical type, consisting of a hollow flat profile made of light metal, which can be extended as desired with lugs, with clamping devices distributed along the hollow flat profile, connected to it and projecting into the construction joint and spreading between the joint walls.
  • the hollow flat profile has a preferably dovetail-shaped guide ridge on its hollow side and a groove on the apex of the guide ridge.
  • the groove serves to center the bore of the fastening screw, which is turned by the hollow flat profile into an expandable clamping device that can be clamped between the joint walls of the building joint.
  • the clamping device is centered by the guide burr and guided by the dovetail so that it remains connected to the hollow flat profile.
  • the hollow flat profiles have a pre-assembled length.
  • hollow flat profiles of any length from this unit length, which serve as a waterproof cover their ends are shaped like a letter.
  • the joints of the hollow flat profiles become overhanging.
  • the A connecting and guiding element is placed on the ends of the two hollow flat profiles at the joint on the guide ridge of the hollow flat profiles.
  • the cover After inserting the cover into the construction joint, the cover is pressed against the edge areas of the construction joint and the clamping screw is screwed in and tensioned.
  • the hollow flat profile is supported in a bridge-like manner on the contact surface of its outer edges. Due to the movement of the screw, the clamping device is clamped between the walls of the construction joint and the hollow flat profile is pressed against the edge areas of the construction so that the cover can prevent the penetration of meteor water.
  • Modern buildings are constructed in such a way that the length of the building is changed using so-called construction joints. Thanks to this technology, there are no excessive tensions in the structure of the building, which would otherwise result in mechanical destruction of the building material by overstressing it.
  • the planned separation of the walls of a building into elements a few meters wide by approx. 9 to 28 mm wide, vertical construction joints enables uncontrolled cracks and gaps in the building to be avoided.
  • the construction joints planned in advance are designed to prevent the ingress of weather by filling the Construction joint sealed with plastic-elastic materials. Due to their function, the fillers of the construction joint are exposed to weathering. Over time, these weather influences cause the joint seal to decompose, degrade and disintegrate.
  • the invention can remedy this.
  • the invention as characterized in the claims solves the Task by a protective cover of the construction joint, consisting of a hollow profile made of corrosion-resistant light metal, which can be extended as required, and distributed along the hollow profile, connected to it and spreadable between the joint walls.
  • the hollow flat profile has a preferably dovetail-shaped guide ridge on its hollow side and a groove on the apex of the guide ridge. The groove serves to center the bore of the clamping screw, which is turned by the hollow flat profile into an expandable clamping device that can be clamped between the joint walls of the building joint.
  • the clamping device is centered by the guide ridge and guided by the dovetail shape of the guide ridge in such a way that it remains displaceably connected to the hollow flat profile, and thus simplifies the process when loading the clamping device with the clamping screw.
  • the ends of the hollow flat profiles are shaped like a letter.
  • a guide element is placed on the ends of the hollow flat profiles on the guide ridge.
  • This guide element encompasses the guide ridge into the dovetail guide and remains firmly in place by a suitable fit. Since the edges of the hollow flat profiles are broken, a narrow contact surface is created on the hollow flat profile edge. This contact surface is pressed against the edge areas of the construction joint by tightening the clamping screws.
  • the advantages achieved by the invention can be seen both in the excellent aging resistance of the cover and thus in the construction joints and in rationalization effects. Filling materials such as rubber and putty and their laying or. Processing can be saved.
  • the cover can be laid with the simplest of tools, such as a pocket knife and screwdriver, by cutting a recess from the plastic foam filling in the construction joint. It is not necessary to fill and seal the construction joint, because should water come into the construction joint contrary to expectations, it runs freely through gravity through the gap in the construction joint. Since the construction joint is constantly drained in this way, the basis for frost damage is missing.
  • the application of the invention is suitable both for new buildings and for renovation measures. The invention is thus an effective prophylaxis and therapy method for modern ecological and economical construction.
  • the cover 1 shown in FIG. 1 bridges the gap formed by the components 11 and 12 through the hollow flat profile 2.
  • Such a gap is called construction joint and is filled with plastic foam 13 except for the clamping device 3, consisting of the expansion body 4 and the wedge 5 and the clamping screw 6 placed therein.
  • the non-positive system of anchoring the cover 1 is shown.
  • the clamping screw 6 is tightened, the wedge 5 is pulled against the hollow flat profile 2, thereby spreading the clamp 4 so that it contacts the components 11 and 12 and thus the components formed by them Walls of the construction joint is pressed.
  • the hollow flat profile 2 is pressed against the outer surfaces of the wall elements 11, 12.
  • the clamping screw 6 generates a bending stress in the bridge-like hollow flat profile 2, which results in the pressing and sealing of the support surfaces 2.4 (see FIG. 3) on the components 11 and 12. 3 and 4, the cover 1 of FIG. 1 is shown in a graphic representation.
  • the face 10 'and 10 ⁇ of the hollow flat profile are clearly visible.
  • 5 and 6 show the two face surfaces 10 'and 10 slaughter of two abutting hollow flat profiles 2' and 2 ⁇ , a guide element 8 being inserted on the guide ridge 2.2 (cf. FIG. 4).
  • a groove 2.3 is formed on the guide ridge 2.2 (cf. FIG. 4).
  • the dovetail-shaped design of the guide ridge 2.2 of the hollow flat profile 2 is shown in FIG. 2.
  • the guide element 8 clings to the guide ridge 2.2. This ensures that the abutting face surfaces 10 'and 10 ⁇ of the hollow flat profiles 2' and 2 ⁇ overlap each other with sufficient precision, to be waterproof (see Fig. 5 and Fig. 6).

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Abstract

Es wird eine kraftschlüssig verankerte und dichtende Abdeckung (1) für vornehmlich senkrechte Baufugen vor­geschlagen, die zwischen zwei Baukörpern (11, 12) ent­stehen und aus einem Hohlflachprofil (2) und einer Klemmvorrichtung (3) bestehen, die sich wiederum bei­spielsweise aus einem Spreizkörper (4) und einem darin plazierten Keil (5) und einer Klemmschraube (6) zu­sammensetzen können. Obwohl die Länge der Hohlflach­profile bei der Herstellung vereinheitlicht ist, sind durch die schiftartige Endung derselben wasserdichte Stoss-Stellen und deshalb beliebig lange Abdeckungen für Baufugen möglich.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Abdeckung für Baufugen, ins­besondere Baufugen senkrechter Art, bestehend aus einem durch Ansätze beliebig verlängerbaren Hohlflachprofil aus Leichtmetall mit entlang dem Hohlflachprofil verteilten, mit diesem verbundenen und in die Baufuge hineinragenden und zwischen die Fugenwände spreizbaren Klemmvorrichtungen. Dabei weist das Hohlflachprofil einen vorzugsweise schwal­benschwanzförmigen Führungsgrat auf seiner Hohlseite und eine Rille am Scheitel des Führungsgrates auf. Die Rille dient zur Zentrierung der Bohrung der Befestigungsschraube, die vom Hohlflachprofil in eine spreizbare, zwischen die Fugenwände der Baufuge klemmbare Klemmvorrichtung gedreht wird. Durch den Führungsgrat wird die Klemmvorrichtung zentriert und durch den Schwalbenschwanz desselben so ge­führt, dass diese mit dem Hohlflachprofil verbunden bleibt. Die Hohlflachprofile weisen eine konfektionierte Länge auf. Um aus dieser Einheitslänge beliebig lange und als wasserdichte Abdeckung dienende Hohlflachprofile zu erhal­ten, werden ihre Enden schiftartig ausgebildet. Somit wer­den die Stösse der Hohlflachprofile überhängend. Zwecks Genauigkeit dieser Passung wird bei der Montage auf die Enden der zwei Hohlflachprofile der Stoss-Stelle auf den Führungsgrat der Hohlflachprofile ein Verbindungs- und zugleich Führungselement gesetzt. Nach dem Hineinfügen der Abdeckung in die Baufuge wird die Abdeckung gegen die Randbereiche der Baufuge gedrückt und die Klemm­schraube eingedreht und gespannt. Dabei stützt sich das Hohlflachprofil auf die Auflagefläche seiner äusseren Ränder brückenartig ab. Durch die Bewegung der Schraube wird die Klemmvorrichtung zwischen die Wände der Bau­fuge geklemmt und das Hohlflachprofil an die Randbereiche der Baufage so angepresst, das die Abdeckung das Ein­dringen von Meteor-Wasser verhindern kann.
  • Moderne Bauten werden so erstellt, dass für die Längen­veränderung der Baukörper durch sogenannte Baufugen vor­gesorgt wird. Dank dieser Technik entstehen keine über­mässigen Spannungen in der Struktur des Baus, die sich sonst durch Ueberbeanspruchung des Baumaterials in me­chanischer Zerstörung desselben äussern. Mit anderen Wor­ten, die geplante Trennung der Wände eines Baus in Ele­mente von einigen Metern Breite durch ca. 9 bis 28 mm breite, senkrecht verlaufende Baufugen ermöglicht die Vermeidung von unkontrollierten Rissen und Spalten im Bauobjekt. Die zum voraus geplanten Baufugen werden gegen das Eindringen von Wettereinflüssen durch das Füllen der Baufuge mit plastisch-elastischen Werkstoffen abgedichtet. Bedingt durch ihre Funktion, werden die Füllstoffe der Baufuge der Verwitterung ausgesetzt. Im Laufe der Zeit bewirken diese Einflüsse des Wetters Zersetzung, Abbau und Zerfall der Fugendichtung. Diese Schäden entstehen nebst alterungsbedingtem Abbau der Elastomere und der Polymere durch fortschreitende Frostschäden, die überall dort vorkommen, wo das Eindringen von Wasser und das an­schliessende Auftreten von Gefriertemperaturen nicht zu vermeiden sind. Gemäss dem Stand der Tecknik werden die Fugen so erstellt, das der Inhalt der Fuge durch eine Kunststoffschaumplatte belegt wird. Am Schluss wird die äussere Peripherie der Fugenfüllung mit Kitt gefüllt. Dieser Kitt hat als Dichtung die Aufgabe, das Eindringen von Wasser zu vermeiden. Um die Kittmenge (z.B. aus Silicon) und deren Verarbeitung zu reduzieren, werden vielfach zusätzlich Gummiprofile, insbesondere Moosgummi­schnüre, in die äussere Peripherie der Baufuge gelegt. Die Verwitterung der äusseren Kittschicht dauert erfah­rungsgemäss wenige Jahre, so dass das Eindringen von Was­ser in die Baufuge trotz all dieser Massnahmen des Stands der Technik vorprogrammiert ist.
  • Hier kann die Erfindung Abhilfe schaffen. Die Erfindung, wie sie in den Ansprüchen gekennzeichnet ist, löst die Aufgabe durch eine schützende Abdeckung der Baufuge, bestehend aus einem durch Ansätze beliebig verlänger­baren Hohlprofil aus korrosionsfestem Leichtmetall und entlang dem Hohlprofil verteilten, mit diesem verbundenen und zwischen die Fugenwände spreizbaren Klemmvorrichtun­gen. Dabei weist das Hohlflachprofil einen vorzugsweise schwalbenschwanzförmigen Führungsgrat auf seiner Hohl­seite und am Scheitel des Führungsgrates eine Rille auf. Die Rille dient zur Zentrierung der Bohrung der Klemm­schraube, die vom Hohlflachprofil in eine spreizbare, zwischen die Fugenwände der Baufuge klemmbare Klemmvor­richtung gedreht wird. Die Klemmvorrichtung wird durch den Führungsgrat zentriert und durch die Schwalbenschwanz­form des Führungsgrates so geführt, dass diese mit dem Hohlflachprofil verschiebbar verbunden bleibt, und somit den Vorgang beim Bestücken der Klemmvorrichtung mit der Klemmschraube vereinfacht. Um aus den Hohlflachprofilen konfektionierter Länge beliebig lange und gegen Nieder­schläge dichte Abdeckungen zu erhalten, werden die Enden der Hohlflachprofile schiftartig ausgebildet. Diese ge­schifteten Stösse lassen die Verkürzung oder Verlängerung der Hohlflachprofile infolge von Temperaturwechseln zu, indem diese sich schuppenartig aufeinander bewegen kön­nen. Zugleich wird durch die Präzision der Schiftung die Distanz der Profile zueinander eng gehalten, so dass das Eindringen von Niederschlag auf diese Weise ausge­ schlossen wird. Um die Präzision der Schiftstelle bei der Montage ohne Mühe zu erhalten, wird an die Enden der Hohlflachprofile auf den Führungsgrat ein Führungs­element gesteckt. Dieses Führungselement umgreift den Führungsgrat bis in die Schwalbenschwanzführung und bleibt durch geeignete Passung an die Stoss-Stelle fest. Da die Ränder der Hohlflachprofile gebrochen sind, entsteht am Hohlflachprofilrand eine schmale Auflagefläche. Diese Auflagefläche wird gegen die Randbereiche der Baufuge durch das Anziehen ker Klemmschrauben gepresst.
  • Es versteht sich, dass wetter- und korrosionsfeste Werk­stoffe für Abdeckungen dieser Art und somit für die Hohl­flachprofile bevorzugt werden. So eignen sich besonders gut entsprechende Aluminiumlegierungen, die zugleich via Extrusion preiswert zu verarbeiten sind. Da blanke Me­tallflächen höchst selten aus ästhetischen Gründen am Bauobjekt erwünscht sind, werden die Hohlflachprofile bei ihrer Herstellung mit einer Grundierung versehen. Be­sonders günstig erweisen sich Grundierungen mit zwei Komponenten Epoxidharzen, die sich für die Nachbehandlung mit verschiedenen Farben, darunter Dispersionsfarben, eignen.
  • Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind sowohl in der hervorragenden Alterungsbeständigkeit der Ab­deckung und somit der Baufugen wie in Rationalisierungs­effekten zu sehen. Dabei kann an Füllmaterialien wie Gummi und Kitt und deren Verlegung resp. Verarbeitung gespart werden. Die Abdeckung kann mit einfachsten Mit­teln wie Sackmesser und Schraubenzieher verlegt werden, indem aus der Kunststoffschaumfüllung der Baufuge eine Aussparung geschnitten wird. Das Füllen und Versiegeln der Baufuge ist nicht erforderlich, denn sollte wider Erwarten Wasser in die Baufuge gelangen, so läuft dieses ungehindert der Schwerkraft folgend durch den Spalt der Baufuge ab. Da die Baufuge auf diese Art stetig ent­wässert wird, fehlen die Grundlagen für Frostschäden. Die Anwendung der Erfindung eignet sich sowohl für Neu­bauten wie für Sanierungsmassnahmen. Die Erfindung ist somit eine wirksame Prophylaxe sowie Therapiemethode für modernes ökologisches und ökonomisches Bauen.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand einer, lediglich einen Ausführungsweg darstellenden Zeichnung näher er­läutert. Es zeigt:
    • Fig. 1 einen Querschnitt der Baufuge mit Ab­deckung,
    • Fig. 2 einen Querschnitt der Baufuge in unmittelbarer Nähe eines Stosses, mit dem Führungselement,
    • Fig. 3 ein Abdeckungselement (aus darstellungstech­nischen Gründen stark verkürzt) von hinten,
    • Fig. 4 dasselbe Abdeckungselement wie in Figur 3 von vorne.
    • Fig. 5 die Stoss-Stelle der Abdeckung von hinten,
    • Fig. 6 die Stoss-Stelle der Abdeckung von Fig. 5 in Seitenansicht.
  • Die in Fig. 1 gezeigte Abdeckung 1 überbrückt durch das Hohlflachprofil 2 den von den Bauelementen 11 und 12 ge­bildeten Spalt. So ein Spalt wird Baufuge genannt und ist mit Kunststoffschaum 13 bis auf die Klemmvorrich­tung 3, bestehend aus dem Spreizkörper 4 und dem darin plazierten Keil 5 und der Klemmschraube 6, ausgefüllt. Dabei wird das kraftschlüssige System der Verankerung der Abdeckung 1 gezeigt. Bei Anziehen der Klemmschraube 6 wird der Keil 5 gegen das Hohlflachprofil 2 gezogen und dadurch die Klemme 4 so gespreizt, dass sie an die Bau­elemente 11 und 12 und somit die durch diese gebildeten Wände der Baufuge angepresst wird. Zugleich wird das Hohlflachprofil 2 gegen die Aussenflächen der Wandele­mente 11, 12 angedrückt. Dabei erzeugt die Klemmschraube 6 im brückenartigen Hohlflachprofil 2 eine Biegespannung, die das Anpressen und Dichten der Auflagenflächen 2.4 (vgl. Fig. 3) an den Bauelementen 11 und 12 zur Folge hat. In Fig. 3 und 4 wird die Abdeckung 1 der Fig. 1 in bildlicher Darstellung gezeigt. Dabei sind die Schift­flächen 10′ und 10˝ des Hohlflachprofils gut ersichtlich. Im zusammengebauten Zustand zeigen die Fig. 5 und 6 die zwei Schiftflächen 10′ und 10˝ von zwei aneinander an­stossenden Hohlflachprofilen 2′ und 2˝, wobei am Führungs­grat 2.2 (vgl. Fig. 4) ein Führungselement 8 gesteckt ist. Um das Bohren der Löcher für die Klemmschraube 6 (vgl. Fig. 1 und 4) zu erleichtern, wird am Führungsgrat 2.2 (vgl. Fig. 4) eine Rille 2.3 geformt. Die schwalben­schwanzförmige Ausbildung des Führungsgrates 2.2 des Hohl­flachprofils 2 zeigt Fig. 2. An den Führungsgrat 2.2 klammert sich das Führungselement 8. Dieser sorgt dafür, dass die anstossenden Schiftflächen 10′ und 10˝ der Hohl­flachprofile 2′ und 2˝ mit ausreichender Präzision ein­ander überdecken, um wasserdicht zu sein (vgl. Fig. 5 und Fig. 6).

Claims (9)

1. Abdeckung für Baufugen, bestehend aus einem durch An­sätze (2′, 2˝) beliebig verlängerbaren Hohlflachpro­fil (2) mit entlang dem Hohlflachprofil (2) verteilten, mit diesem verbundenen, in die Baufuge versenkbaren und zwischen den Fugenwänden spreizbaren Klemmvorrich­tungen (3).
2. Abdeckung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Hohlflachprofil (2) auf seiner der Baufuge zugewandten Seite einen der Länge des Hohlflachprofils (2) entsprechenden Führungsgrat (2.2) aufweist.
3. Abdeckung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekenn­zeichnet, dass der Führungsgrat (2.2) des Hohlflach­profils (2) schwalbenschwanzförmig ist.
4. Abdeckung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekenn­zeichnet, dass in der Mitte des Scheitels des Führungs­grates (2.2) vom Hohlflachprofil (2) eine Rille (2.3) entlang dem Hohlflachprofil (2) verläuft.
5. Abdeckung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekenn­zeichnet, dass die Enden des Hohlflachprofils (2) zwecks überhängender Stösse (10) schiftartig ausge­bildet sind.
6. Abdeckung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekenn­zeichnet, dass die äusseren Ränder der Hohlseite vom Hohlflachprofil (2) zur Sehne parallel verlaufend ge­brochen sind und dadurch am Hohlflachprofil (2) eine Auflagefläche (2.4) zum Rand der Baufuge (11, 12) bilden.
7. Abdeckung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekenn­zeichnet, dass auf die Hohlflachprofile (2) im Bereich der Stösse (10) ein Führungselement (8) auf den Führungsgrat (2.2) gesteckt wird.
8. Abdeckung nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekenn­zeichnet, dass das Hohlflachprofil (2) aus korrosions­resistenter Metallegierung hergestellt wird.
9. Abdeckung nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekenn­zeichnet, dass das Hohlflachprofil (2) mit Schutz- und/oder Dekorfarben behandelt ist.
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CH3058/87A CH674232A5 (de) 1987-08-10 1987-08-10

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EP0303566A3 EP0303566A3 (en) 1989-09-20
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