EP0303042A1 - Zentrale Dosierstation zur Versorgung mehrerer Reinigungsanlagen mit Reinigungsmitteln - Google Patents

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EP0303042A1
EP0303042A1 EP88110541A EP88110541A EP0303042A1 EP 0303042 A1 EP0303042 A1 EP 0303042A1 EP 88110541 A EP88110541 A EP 88110541A EP 88110541 A EP88110541 A EP 88110541A EP 0303042 A1 EP0303042 A1 EP 0303042A1
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cleaning
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    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42Details
    • A47L15/44Devices for adding cleaning agents; Devices for dispensing cleaning agents, rinsing aids or deodorants
    • A47L15/4418Devices for adding cleaning agents; Devices for dispensing cleaning agents, rinsing aids or deodorants in the form of liquids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/08Cleaning involving contact with liquid the liquid having chemical or dissolving effect

Definitions

  • the invention relates to a device for the central supply of several cleaning systems with cleaning fluid with a dosing device with a detergent storage container and with a water inlet and with a storage container which holds the mixture of detergent and water.
  • Dosing stations of this type essentially consist of a storage container for the powder detergent, a water inlet and a flushing funnel in which the detergent is formed from a water / detergent mixture, and a storage container for the detergent.
  • the detergent or the powdered detergent is added to the corresponding storage container, depending on the desired detergent concentrate, a certain amount of detergent is added to the induction funnel, into which water is simultaneously introduced.
  • the detergent dispersion thus created flows into the storage container, from which it is pumped to the appropriate customers (dishwashers or washing machines).
  • the object of the invention is therefore to create a central metering station which produces a homogeneous cleaning liquid.
  • This object is achieved according to the invention with a device of the type in question in that the storage container is provided with a stirrer for producing a cleaner suspension from the introduced cleaner dispersion.
  • the dispersed cleaner particles are reduced in size by the flow generated by the agitator in the supply container and the shear forces caused thereby, so that their interaction with one another is greatly reduced. As a result, there is no longer any risk of clumping.
  • the detergent dispersion introduced passes into a detergent suspension with small, finely divided detergent particles.
  • the invention further provides that the storage container is equipped with flow baffles for generating a turbulent flow, the flow baffles being formed, for example, from at least one fixed whisk bar det.
  • the invention provides that a ring line starting from the storage container and flowing back into it is provided for transporting the cleaner suspension.
  • the consumers (washing machines or dishwashers) are connected to this ring line.
  • the detergent suspension is constantly pumped through this ring line - even if no consumer is switched on. This prevents the detergent particles from settling.
  • Fig. 1 shows a schematic representation of a metering device according to the invention.
  • a metering device 1 with a cleaner reservoir 2, a water inlet 3 and a flushing funnel 4 is connected to a storage container 5.
  • the storage container 5 has an agitator 6 and a whisk bar 7.
  • the cleaner is via a ring line 8 and a centrifugal pump 9 liquid pumped to consumers 10.
  • the ring line 8 opens back into the storage container 5.
  • the mode of action is as follows:
  • the powdered cleaner is placed in the storage container 2 of the metering device 1. Depending on the dosage, the cleaner and the water that enters from the water inlet 3 enter the induction hopper 4. In this induction hopper 4, the detergent is slurried and flows as a dispersion into the storage container 5.
  • This cleaning dispersion is stirred in the storage container 5 with the stirrer 6.
  • a whisk bar 7 is provided. The combination of agitator 6 and whisk bar 7 creates a turbulent flow profile in the reservoir. Due to the shear effect on the dispersing particles, a connection of these particles is prevented and the particle size is reduced. This produces a cleaner suspension, so that clumping of the cleaner particles becomes impossible.
  • the cleaner suspension is pumped to the consumers 10 (washing machines or dishwashers) by means of the centrifugal pump 9 through the ring line 8 via a check valve, which prevents the backflow of the cleaner suspension into the storage container 5.
  • mene cleaner suspension is pumped back into the reservoir 5 via a solenoid valve 2. This constant conveyance of the detergent suspension in the ring line 8 prevents the detergent particles from settling.
  • the fill level in the reservoir 5 is monitored by a level control. If the level of the cleaner suspension drops below a certain level (amount less than 10 1), the reservoir 5 is refilled via the metering device 1.
  • the reservoir 5 is dimensioned such that at least 30 l of detergent suspension remain even at a minimal fill level.
  • the dosing capacity of the dosing device is 1 12.5 1 per minute, after a pre-dosing time of 10 minutes approx. 12 to 14 kg of detergent powder are available.
  • the tanks of the consumers 10 are connected to the ring line 8 via T-pieces and solenoid valves and metering hoses.
  • the metering hoses are provided with throttles at the end that prevent ventilation and emptying.
  • the filling of the tanks with detergent suspension is controlled via the solenoid valves.
  • the dosage of detergent powder and water (usually 1:10) in the dosing device 1 is carried out via control devices.
  • Wei tere control and monitoring devices are provided for level control, the agitator 6, the centrifugal pump 9, the solenoid valves, etc.
  • the invention is not restricted to the exemplary embodiment. Further modifications are conceivable without leaving the basic idea of the invention. In particular, it is also possible to attach a plurality of whisk bars in the storage container in order to further influence the flow profile in the container.

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Abstract

Mit einer Vorrichtung zur zentralen Versorgung mehrerer Reinigungsanlagen mit Reinigungsflüssigkeit mit einem Dosiergerät (1) mit Reinigervorratsbehälter (2) und mit einem Wasserzulauf (3) sowie mit einem das Gemisch aus Reiniger und Wasser aufnehmenden Vorlagebehälter (5) soll eine zentrale Dosierstation geschaffen werden, die eine homogene Reinigungsflüssigkeit herstellt. Dies wird dadurch erreicht, daß der Vorlagebehälter (5) mit einem Rührwerk (6) zur Erzeugung einer Reinigersuspension aus eingeleiteter Reinigungdispersion versehen ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur zentralen Ver­sorgung mehrerer Reinigungsanlagen mit Reinigungsflüssig­keit mit einem Dosiergerät mit Reinigervorratsbehälter und mit einem Wasserzulauf sowie mit einem das Gemisch aus Rei­niger und Wasser aufnehmenden Vorlagebehälter.
  • Es ist bekannt, zur Versorgung einer oder mehrerer Reini­gungsanlagen, wie Wasch- oder Spülmaschinen, mit Spülmit­tel, zentrale Dosierstationen einzusetzen. Derartige Dos­ierstationen bestehen im wesentlichen aus einem Vorratsbe­hälter für das pulverförmige Reinigungsmittel, einem Was­serzulauf sowie einem Einspültrichter, in welchem das Spül­mittel aus einem Wasser-Reinigungsmittel-Gemisch gebildet wird, und einem Vorlagebehälter für das Spülmittel. Das Reinigungsmittel bzw. der pulverförmige Reiniger wird in den entsprechenden Vorratsbehälter eingegeben, je nach ge­wünschtem Reinigerkonzentrat wird jeweils eine bestimmte Menge Reiniger in den Einspültrichter gegeben, in den gleichzeitig Wasser eingeleitet wird. Die so entstandene Reinigerdispersion fließt in den Vorlagebehälter, von dem aus sie zu den entsprechenden Abnehmern (Spül- oder Wasch­maschinen) gepumpt wird. Es hat sich aber herausgestellt, daß die im Wasser dispergierten Reinigerteilchen aufgrund ihrer Größe derart miteinander in Wechselwirkung stehen, daß eine Verklumpung der Teilchen stattfinden kann. Diese Verklumpung ist äußerst unerwünscht, da keine homogene Rei­nigungsflüssigkeit entsteht, so daß keine ausreichende Rei­nigungswirkung gewährleistet ist.
  • Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine zen­trale Dosierstation zu schaffen, die eine homogene Reini­gungsflüssigkeit herstellt.
  • Diese Aufgabe wird mit einer Vorrichtung der betreffenden Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Vorlagebehäl­ter mit einem Rührwerk zur Erzeugung einer Reinigersuspen­sion aus eingeleiteter Reinigerdispersion versehen ist.
  • Durch die durch das Rührwerk im Vorlagebehälter erzeugte Strömung und die dadurch hervorgerufenen Scherkräfte wer­den die dispergierten Reinigerteilchen verkleinert, so daß ihre Wechselwirkung untereinander stark abnimmt. Dadurch besteht die Gefahr einer Verklumpung nicht mehr. Die einge­leitete Reinigerdispersion geht in eine Reinigersuspension mit kleinen, fein verteilten Reinigerpartikeln über.
  • Die Erfindung sieht ferner vor, daß der Vorlagebehälter mit Strömungsschikanen zur Erzeugung einer turbulenten Strömung ausgerüstet ist, wobei die Strömungsschikanen z.B. aus mindestens einer feststehenden Quirlleiste gebil­ det sind. Durch diese zusätzlichen Einbauten im Vorlagebe­hälter wird in Verbindung mit dem Rührwerk ein turbulentes Strömungsprofil erzeugt, das zu noch größeren Scherbean­spruchungen der dispergierten Reinigerteilchen führt. Da­durch nimmt die Teilchengröße weiter ab, so daß eine noch homogenere Reinigersuspension entsteht.
  • In Ausgestaltung sieht die Erfindung vor, daß eine vom Vor­lagebehälter ausgehende, und in diesen zurückmündende Ring­leitung zum Transport der Reinigersuspension vorgesehen ist. An diese Ringleitung sind die Verbraucher (Wasch- oder Spülmaschinen) angeschlossen. Die Reinigersuspension wird ständig - auch wenn kein Verbraucher zugeschaltet ist - durch diese Ringleitung gepumpt. Dadurch wird ein Abset­zen der Reinigerpartikel verhindert.
  • Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung bei­spielsweise näher erläutert, diese zeigt in
    Fig. 1 in schematischer Darstellung eine erfindungsgemäße Dosiervorrichtung.
  • Ein Dosiergerät l mit einem Reinigervorratsbehälter 2, ei­nem Wasserzulauf 3 und einem Einspültrichter 4 ist mit ei­nem Vorlagebehälter 5 verbunden. Der Vorlagebehälter 5 weist ein Rührwerk 6 und eine Quirlleiste 7 auf. Über eine Ringleitung 8 und eine Kreiselpumpe 9 wird die Reiniger­ flüssigkeit zu den Verbrauchern 10 gepumpt. Die Ringlei­tung 8 mündet in den Vorlagebehälter 5 zurück.
  • Die Wirkungsweise ist dabei die folgende:
  • Der pulverförmige Reiniger wird in den Vorratsbehälter 2 des Dosiergerätes 1 gegeben. Je nach Dosierung gelangen der Reiniger und das Wasser, das aus dem Wasserzulauf 3 eintritt, in den Einspültrichter 4. In diesem Einspültrich­ter 4 wird der Reiniger aufgeschlämmt und fließt als Dis­persion in den Vorlagebehälter 5.
  • Diese Reinigerdispersion wird im Vorlagebehälter 5 mit dem Rührwerk 6 umgerührt. Zusätzlich ist eine Quirlleiste 7 vorgesehen. Durch die Kombination aus Rührwerk 6 und Quirl­leiste 7 stellt sich im Vorlagebehälter ein turbulentes Strömungsprofil ein. Durch die Scherwirkung auf die Disper­gierteilchen wird eine Verbindung dieser Teilchen verhin­dert und die Teilchengröße vermindert. Dadurch wird eine Reinigersuspension hergestellt, so daß ein Verklumpen der Reinigerteilchen unmöglich wird.
  • Die Reinigersuspension wird mit Hilfe der Kreiselpumpe 9 durch die Ringleitung 8 über ein Rückschlagventil, das den Rückfluß der Reinigersuspension in den Vorlagebehälter 5 verhindert, zu den Verbrauchern 10 (Wasch- oder Spülma­schinen) gepumpt. Die an den Verbrauchern 10 nicht abgenom­ mene Reinigersuspension wird über ein Magnetventil 2 in den Vorlagebehälter 5 zurückgepumpt. Durch diese ständige Förderung der Reinigersuspension in der Ringleitung 8 wird ein Absetzen der Reinigerteilchen verhindert. Weitere in der Zeichnung nicht dargestellte Merkmale der Dosiersta­tion werden im folgenden beschrieben:
  • Der Füllstand im Vorlagebehälter 5 wird durch eine Niveau­standsregelung überwacht. Sinkt der Spiegel der Reiniger­suspension unter eine bestimmte Höhe ab (Menge geringer als 10 1), so wird der Vorlagebehälter 5 über das Dosierge­rät l neu gefüllt. Der Vorlagebehälter 5 ist so dimensio­niert, daß auch bei minimalem Füllstand noch wenigstens 30 1 Reinigersuspension verbleiben.
  • Beträgt die Dosierleistung des Dosiergerätes 1 12,5 1 pro Minute, stehen nach einer Vordosierzeit von 10 Minuten ca. 12 bis 14 kg gelöstes Reinigerpulver zur Verfügung. Die Tanks der Verbraucher 10 sind über T-Stücke und Magnetven­tile sowie Dosierschläuche an die Ringleitung 8 angeschlos­sen. Die Dosierschläuche sind am Ende mit Drosselungen ver­sehen, die eine Belüftung und Entleerung verhindern. Über die Magnetventile wird die Befüllung der Tanks mit Reini­gersuspension gesteuert.
  • Die Dosierung von Reinigerpulver und Wasser (meist 1 : 10) im Dosiergerät 1 erfolgt über Steuerungseinrichtungen. Wei­ tere Steuerungs- und Kontrolleinrichtungen sind für die Ni­veaustandsregelung, das Rührwerk 6, die Kreiselpumpe 9, die Magnetventile usw. vorgesehen.
  • Zur Reinigung der gesamten Anlage bei Außerbetriebnahme werden alle Anlagenteile mit Wasser durchspült.
  • Die Erfindung ist nicht auf das Ausführungsbeispiel be­schränkt. Es sind weitere Abwandlungen denkbar, ohne den Grundgedanken der Erfindung zu verlassen. So ist es insbe­sondere möglich, im Vorlagebehälter auch mehrere Quirllei­sten anzubringen, um das Strömungsprofil im Behälter noch weiter zu beeinflussen.

Claims (4)

1. Vorrichtung zur zentralen Versorgung mehrerer Reinigungs­anlagen mit Reinigungsflüssigkeit mit einem Dosiergerät mit Reinigervorratsbehälter und mit einem Wasserzulauf so­wie mit einem das Gemisch aus Reiniger und Wasser aufneh­menden Vorlagebehälter,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Vorlagebehälter (5) mit einem Rührwerk (6) zur Er­zeugung einer Reinigersuspension aus eingeleiteter Reini­gerdispersion versehen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Vorlagebehälter (5) mit Strömungsschikanen zur Er­zeugung einer turbulenten Strömung ausgerüstet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Strömungsschikanen aus mindestens einer feststehen­den Quirlleiste (7) gebildet sind.
4. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine vom Vorlagebehälter (5) ausgehende und in diesen zurückmündende Ringleitung (8) zum Transport der Reiniger­suspension vorgesehen ist.
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