EP0297039A1 - Waschvorrichtung für Schlauchware und Verfahren zu ihrem Betrieb - Google Patents
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- EP0297039A1 EP0297039A1 EP88810398A EP88810398A EP0297039A1 EP 0297039 A1 EP0297039 A1 EP 0297039A1 EP 88810398 A EP88810398 A EP 88810398A EP 88810398 A EP88810398 A EP 88810398A EP 0297039 A1 EP0297039 A1 EP 0297039A1
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- washing
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- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
- D06B3/105—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics of tubular fabrics
Definitions
- the present invention relates to a washing device according to the preamble of independent claim 1 and a method for its operation according to the preamble of claim 10.
- the washing device 1 in Fig. 1 consists of a cylindrical guide body 2 with a vertical longitudinal axis.
- This guide body 2 comprises a lower floating body 10, for example five washing bodies 20 and an upper closing body 30.
- the floating body 10 is designed as an inverted truncated cone 11 with a spherical cap-shaped cover surface 12. Its volume is such that one in the fleet Buoyancy is caused, which can carry the weight of the entire guide body 2 with the tubular fabric S located thereon and, in addition, the weight of the liquor located in the washing bodies 20 in a freely floating manner.
- Another embodiment of the float 10a can be seen in FIG. 2, in which no cover surface 12 can be seen delimited, but has an increasingly curved surface of revolution.
- the washing bodies 20 consist of two cylindrical sections 21, 22, namely the upper section 21 is designed with a smaller diameter than the lower section 22. Both sections 21, 22 have openings 23 distributed around their circumference in a sieve shape , 24th The openings 23 of the upper part 21 are larger than the openings 24 in the lower part 22.
- the cylindrical parts with the larger diameter are provided with roundings 28, 29, wherein there are no openings in the area of these roundings.
- Each of these washing bodies 20 is closed off by a top surface 25 and by a bottom surface 26, whereby an inner chamber 29a is formed.
- a ring 27 closes the area between the upper, smaller section 21 and the lower, larger section 22.
- the entire guide body 2 stands on two rollers 40, 41 with parallel axes 42, 43 which are mounted fixed to the frame. He dips his lower section into a tub 50 for the fleet.
- nozzles 60 are arranged in each washing body 20, in such a way that their mouths are aligned with the upper, smaller part 21 of each washing body 20. Any number of nozzles 60 per se can be arranged distributed over the circumference of each washing body 20. In any case, there should be so many that the liquor sprayed against the washing body 20 builds up in the washing body 20.
- the nozzles 60 are fed from a pressure pipe 61.
- a plurality of guide rollers 70 are arranged outside the trough 50 and two such guide rollers 71 are arranged inside the trough 50 for feeding the tubular goods S in a flat form.
- the axes of all rollers 70, 71, 72, 73, 74 are mounted on the frame.
- the pair of rollers 74 and the pair of rollers 72, 73 of the mange can preferably be driven.
- the procedure is now as follows: The tubular fabric S is pulled from below over the guide body 2 and through the sleeve with the rollers 72, 73. If now liquor mixed with air is pressed through the nozzles 60, passes this through the tubular goods S and through the large openings 23 in the smaller parts 21 of the washing body 20. As a result of the smaller openings 24 in the larger parts 22, the liquor and air build up and finally comes under pressure from the larger parts 22 and thus through the tubular goods S outwards. As a result of this pressure, the tubular fabric S swells and stands out from the larger parts 22 and can thus be pulled upwards with little friction.
- the tub 50 fills up due to the trickling liquor and, due to the buoyancy of the floating body 10 or 10a, the entire structure is detached from the rollers 40, 41.
- the tubular fabric S is therefore not subjected to tensile stress and is not deformed.
- Fig. 1 five washing bodies 20 are shown. It goes without saying that any suitable amount larger than two can be used. The limitation should be due to the volume of the floating body, because of course each additional washing body 20 has one in addition to its weight Holds a lot of fleet and thus exerts a greater weight on the float.
- this end body 30 is frustoconical in shape and can have a flat top surface 31. However, it could just as well have the same shape as the floating body 10.
- a spray of air and water creates a balloon.
- the balloons prevent the tubular fabric from sticking to the float.
- the internal overpressure forms the balloons, which enables tension-free and adhesion-free material guidance over the floating body.
- the air-water mixture also creates the effect of creating an overpressure in the interior of the tube and thus washing the tube from the inside to the outside to cause.
- This washing effect is further increased by the arrangement of the nozzles and the inner rings on the cylinder, as a result of which a washing from the inside to the outside is again specifically brought about by excess pressure.
- this nozzle is arranged in such a way that the washing process arranged at the top is sealed and that the injected water must automatically escape, as a result of which a greater washing effect is achieved.
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Abstract
Die Waschvorrichtung (1) umfasst einen zylindrischen Führungskörper (2) mit vertikaler Achse über einer Wanne (50). Der Führungskörper (2) besteht aus einem unteren Schwimmkörper (10), mehreren darüber befindlichen Waschkörpern (20) und einem oberen Abschlusskörper (30). Schwimmkörper (10) und Abschlusskörper (30) sind ähnlich ausgebildet und sollen die Ausweitung der Schlauchware (S) bzw. deren Abnahme vom Führungskörper (2) erleichtern. Jeder Waschkörper (20) ist zweiteilig ausgebildet und weist einen oberen Zylinder (21) und einen unteren Zylinder (22) auf. Der obere Zylinder (21) hat einen kleineren Durchmesser als der untere Zylinder (22), dafür aber grössere siebartig auf dem Umfang verteilte Oeffnungen. Von mehreren Seiten aus sind Düsen (60) gegen den oberen Zylinder (21) gerichtet, um mit Luft vermischte Flotte dagegen zu spritzen. Damit wird erreicht, dass Schlauchware (S) mit der Flotte aus den Düsen (60) durchgewaschen wird. Die Flotte staut sich in den unteren Zylindern (22) und wird durch Schwerkraft gegen die Schlauchware (S) gepresst. Diese bläht sich auf und gleitet reibungsarm über den ganzen Führungskörper.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Waschvorrichtung gemäss dem Oberbegriff des unabhängigen Patentanspruchs 1, sowie ein Verfahren zu ihrem Betrieb gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 10.
- Bisher ist noch kein Waschverfahren und damit keine Waschvorrichtung bekannt geworden, mit der Schlauchware kontinuierlich in Schlauchform gewaschen werden konnte. Das Problem das es dabei zu lösen gilt besteht darin, dass die Schlauchware von innen nach aussen zu waschen ist, um Waschrückstände wie Flusen oder Farbpartikel abzusondern. Wenn üblicherweise Flotte von aussen nach innen gespritzt wird, so bleiben diese Rückstände innerhalb des Schlauches und können im allgemeinen nur durch Auftrennen der Schlauchware entfernt werden.
- Es ist deshalb eine Aufgabe der Erfindung, eine Waschvorrichtung für Schlauchware im kontinue Betrieb zu schaffen.
- Erfindungsgemäss wird dies durch eine Waschvorrichtung gemäss den Merkmalen im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 und 2, ferner durch ein Verfahren zu ihrem Betrieb das im Patentanspruch 10 gekennzeichnet ist, erreicht.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1 eine schematische Ansicht einer Waschvorrichtung gemäss der Erfindung,
- Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines Teils des Führungskörpers in der Waschvorrichtung nach Fig. 1
- Fig. 3 eine Schnittansicht durch den Wasch- und Führungskörper nach Fig. 2 in vergrössertem Massstab, und
- Fig. 4 eine Ausschnittsvergrösserung aus Fig. 3 an der Stelle IV.
- Die Waschvorrichtung 1 in Fig. 1 besteht aus einem zylindrischen Führungskörper 2 mit vertikaler Längsachse. Dieser Führungskörper 2 umfasst einen unteren Schwimmkörper 10, beispielsweise fünf Waschkörper 20 und einen oberen Abschlusskörper 30.
- Der Schwimmkörper 10 ist als umgekehrter Kegelstumpf 11 mit einer kugelkalottenförmigen Deckfläche 12 ausgebildet. Sein Volumen ist derart bemessen, dass in der Flotte ein Auftrieb bewirkt wird, der das Gewicht des gesamten Führungskörpers 2 mit der darauf befindlichen Schlauchware S und dazu noch das Gewicht der in den Waschkörpern 20 befindlichen Flotte frei schwimmend tragen kann. Eine andere Ausführungsform des Schwimmkörpers 10a ist aus Fig. 2 ersichtlich, bei dem keine Deckfläche 12 abgegrenzt ersichtlich ist, sondern eine zunehmend gekrümmte Rotationsfläche aufweist.
- Die Waschkörper 20 bestehen, wie Fig. 2 deutlich zeigt, aus zwei zylindrischen Partien 21,22 und zwar ist die obere Partie 21 mit kleinerem Durchmesser ausgebildet als die untere Partie 22. Beide Partien 21,22 haben auf ihrem Umfang siebartig verteilt angeordnete Oeffnungen 23,24. Die Oeffnungen 23 der oberen Partie 21 sind grösser als die Oeffnungen 24 in der unteren Partie 22. Die zylindrischen Partien mit dem grösseren Durchmesser sind mit Abrundungen 28,29 versehen, wobei im Bereich dieser Rundungen keine Oeffnungen vorhanden sind. Jeder dieser Waschkörper 20 ist durch eine Deckfläche 25 und durch eine Bodenfläche 26 abgeschlossen, wodurch eine innere Kammer 29a gebildet wird. Ein Ring 27 verschliesst das Gebiet zwischen der oberen kleineren Partie 21 und der unteren grösseren Partie 22.
- Der gesamte Führungskörper 2 steht im Ruhezustand auf zwei Walzen 40,41, mit parallelen Achsen 42,43, die gestellfest gelagert sind, auf. Er taucht mit seiner unteren Partie in eine Wanne 50 für Flotte ein.
- Bei jedem Waschkörper 20 sind, wie Fig. 1 deutlich zeigt, Düsen 60 angeordnet, und zwar derart, dass ihre Mündungen gegen die obere kleinere Partie 21 jedes Waschkörpers 20 ausgerichtet sind. Auf den Umfang jedes Waschkörpers 20 verteilt können an sich beliebig viele Düsen 60 angeordnet sein. Jedenfalls sollen soviele sein, dass die gegen die Waschkörper 20 gespritzte Flotte sich im Waschkörper 20 aufstaut. Die Düsen 60 werden aus einem Druckrohr 61 gespeist.
- Zur Zufuhr der Schlauchware S in flacher Form sind mehrere Führungswalzen 70 ausserhalb der Wanne 50 und zwei solche Führungswalzen 71 innerhalb der Wanne 50 angeordnet. Ueber dem Führungskörper 2 sind zwei Walzen 72,73 mit sich berührenden Flächen vorhanden, so dass sie als Mange wirken und überschüssige Flotte aus der Schlauchware S pressen können. Die Achsen sämtlicher Walzen 70,71,72,73,74 sind gestellfest gelagert. Vorzugsweise können das Walzenpaar 74 und das Walzenpaar 72,73 der Mange angetrieben sein.
- Die Arbeitsweise ist nun derart: Die Schlauchware S wird von unten her über den Führungskörper 2 und durch die Mange mit den Walzen 72,73 gezogen. Wenn nun mit Luft vermischte Flotte durch die Düsen 60 gepresst wird, gelangt diese durch die Schlauchware S und durch die grossen Oeffnungen 23 in den kleineren Partien 21 der Waschkörper 20. Infolge der kleineren Oeffnungen 24 in den grösseren Partien 22 staut sich Flotte und Luft und tritt schliesslich unter Druck aus den grösseren Partien 22 und damit durch die Schlauchware S hindurch nach aussen. Durch diesen Druck bläht sich die Schlauchware S und hebt sich von den grösseren Partien 22 ab und kann so reibungsarm nach oben gezogen werden.
- Durch die herabrieselnde Flotte füllt sich auch die Wanne 50 und durch den Auftrieb des Schwimmkörpers 10 oder 10a bewirkt löst sich das ganze Gebilde von den Walzen 40,41 ab. Damit erfährt die Schlauchware S keine Zugbelastung und wird nicht deformiert.
- In Fig. 1 sind fünf Waschkörper 20 dargestellt. Es ist selbstverständlich, dass jede geeignete Menge grösser als zwei verwendbar ist. Die Begrenzung dürfte durch das Volumen des Schwimmkörpers erfolgen, weil natürlich jeder weitere Waschkörper 20 zusätzlich zu seinem Gewicht noch eine Menge Flotte fasst und so einen grösseres Gewicht auf den Schwimmkörper ausübt.
- Ueber den Schwimmkörpern 20 befindet sich der Abschlusskörper 30, dessen Form die Abnahme der nassen Schlauchware S vom Führungskörper 2 erleichtern soll. Dieser Abschlusskörper 30 ist dementsprechend kegelstumpfförmig geformt und kann eine flache Deckfläche 31 haben. Er könnte aber ebensogut formgleich mit dem Schwimmkörper 10 ausgebildet sein.
- Durch das Einsprühen eines Luft-Wassergemisches wird eine Ballonbildung erzeugt. Die Ballone bewirken, dass die Schlauchware nicht am Schwimmkörper haftet. Der innere Ueberdruck bildet die Ballone, welche eine spannungsfreie und haftungsfreie Materialführung über den Schwimmkörper ermöglicht.
- Der Unterschied zur blossen Wasserbesprühung besteht im Klebeeffekt, welcher eine sehr grosse Spannung und Haftung bei der Durchführung des Materials über den Schwimmkörper ergibt.
- Das Luft-Wassergemisch erzeugt zudem den Effekt, im Innern des Schlauches einen Ueberdruck entstehen zu lassen und dadurch eine Waschung von innen nach aussen des Schlauches zu verursachen. Dieser Waschungseffekt wird noch erhöht durch die Anordnung der Düsen und der inneren Ringe am Zylinder, wodurch bei jedem Düsenring spezifisch wieder eine Waschung von innen nach aussen durch Ueberdruck bewirkt wird. Zugleich ist diese Düse derart angeordnet, dass eine Abdichtung des oben angeordneten Waschprozesses entsteht und dass das eingespritzte Wasser automatisch ausdringen muss, wodurch ein grösserer Wascheffekt erzielt wird.
Claims (10)
1. Waschvorrichtung zum kontinuierlichen Waschen von Schlauchware, gekennzeichnet durch einen vertikal angeordneten zylindrischen, in Flotte schwimmenden Führungskörper (2) mit unten einem Schwimmkörper (10), wenigstens zwei über diesem Schwimmkörper (10) befindlichen Waschkörpern (20) und einem oberen Abschlusskörper (30), wobei der Schwimmkörper (10) auf zwei parallel angeordneten Walzen (40,41) abstützbar ist, und durch Düsen (60) bei jedem Waschkörper (20).
2. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwimmkörper (10) als luftdicht verschlossener Kegelstumpf (11) mit gewölbter Deckfläche (12) ausgebildet ist, bei dessen Deckfläche (12) die Schlauchware (S) zuführbar ist und über dessen Grundfläche die Waschkörper (20) angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Abschlusskörper (30) als Kegelstumpf und flacher Deckfläche (31) ausgebildet ist.
4. Vorrichtung nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Abschlusskörper (30) gleich wie der Schwimmkörper (10) als Kegelstumpf mit gewölbter Deckfläche ausgebildet ist.
5. Vorrichtung nach einem der Patentansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Waschkörper (20) flüssigkeitsdicht voneinander getrennt sind.
6. Vorrichtung nach Patentanspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Waschkörper (20) einen unteren ersten zylindrischen Teil (22) mit vergleichsweise grösserem Durchmesser und einem oberen zweiten zylindrischen Teil (21) mit vergleichsweise kleinerem Durchmesser aufweist, und dass auf dem Umfang des oberen Zylinders (21) siebartig verteilt angeordnete Oeffnungen (23) grösser sind als auf dem Umfang des unteren Zylinders (22) ebenfalls siebartig verteilt angeordnete Oeffnungen (24).
7. Vorrichtung nach Patentanspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsen (60) auf die oberen zweiten Zylinder (21) gerichtet sind.
8. Vorrichtung nach Patentanspruch 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, dass durch die zylindrischen Teile (21) und (22) eine innere Kammer (29a) gebildet wird.
9. Vorrichtung nach Patentanspruch 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, dass die zylindrischen Enden der Partie mit dem grösseren Durchmesser (22) mit Abrundungen (28) und (29) ausgeführt sind, wobei im Bereich dieser Rundungen keine Oeffnungen (24) vorhanden sind.
10. Verfahren zum Betrieb der Waschvorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zu waschende Schlauchware (S) von unten nach oben über den Führungskörper (2) gezogen wird, dass die Flottenwanne (50) mit Flotte gefüllt wird bis der Führungskörper (2) durch den mit dem Schwimmkörper (10) erzeugten Auftrieb von den Walzen (40,41) abgehoben wird, dass darauf mit Luft vermischte Flotte unter Druck den Düsen (60) zugeleitet wird, und dass dann die Schlauchware (S) von unten nach oben gezogen wird.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH2305/87 | 1987-06-18 | ||
CH230587 | 1987-06-18 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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EP0297039A1 true EP0297039A1 (de) | 1988-12-28 |
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ID=4230688
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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EP88810398A Withdrawn EP0297039A1 (de) | 1987-06-18 | 1988-06-13 | Waschvorrichtung für Schlauchware und Verfahren zu ihrem Betrieb |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0297039A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0995827A2 (de) * | 1998-10-15 | 2000-04-26 | Altan Dipl.-Ing.(FH) Arslan | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von schlauchförmigen Textilwaren |
IT201600094298A1 (it) * | 2016-09-20 | 2016-12-20 | Corino Macch S P A | Dispositivo di lavaggio per tessuto tubolare. |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GB2068032A (en) * | 1980-01-11 | 1981-08-05 | Dornier Gmbh Lindauer | An externally supported cylindrical spreader for tubular fabric |
GB2147626A (en) * | 1983-10-08 | 1985-05-15 | Pegg Whiteley Ltd | Mercerising textile hoseware |
-
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- 1988-06-13 EP EP88810398A patent/EP0297039A1/de not_active Withdrawn
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EP0995827A3 (de) * | 1998-10-15 | 2000-09-06 | Altan Dipl.-Ing.(FH) Arslan | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von schlauchförmigen Textilwaren |
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