DE2944929C2 - - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Rückgewinnung von Resten eines organischen Lösungsmittels nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise aus der GB-PS 12 91 224 bekannt. Diese Vorrichtung, die drei rela­ tiv große, mit Löchern zum Durchblasen von erhitztem Gas versehene Trommeln aufweist, wird den heutigen hohen An­ forderungen bezüglich der ökonomischen und ökologischen Auf­ gaben nicht gerecht, die sich bei der Rückgewinnung von flüchtigen, organischen, mit Wasser unvermischbaren Flüssig­ keiten zur Behandlung von Textilien stellen, weil insbeson­ dere bei Anlagen, die mit FREON arbeiten, Reste dieses Lösungsmittels im Textilgut verbleiben und sich erst nach und nach verflüchtigen und daher die Umwelt gefährden.

Ferner wird in der US-PS 35 42 506 die Verwendung von über­ hitztem Dampf in einem Gegenstromverfahren beschrieben, um halogenisierte Kohlenwasserstoffe bei der Trockenreinigung von Textilgeweben zurückzugewinnen. Die Lösungsmitteldämpfe und der Wasserdampf werden kondensiert und das Lösungsmit­ tel wird in herkömmlicher Weise vom Wasser getrennt.

Durch die US-PS 34 08 748 ist es bekanntgeworden, das mit Lösungsmittel benetzte Material mit einem überhitzten Aus­ wasch-Lösungsmitteldampf zusammenzubringen, um das Lösungs­ mittel aus dem Material zu entfernen. Dabei kann als Aus­ wasch-Lösungsmittel dasselbe Lösungsmittel verwendet sein, wie dasjenige zum Benetzen.

Bei Kontinue-Textilbehandlungsmaschinen, insbesondere bei Behandlung von Kräuselgarnen und bei höheren Warenlaufge­ schwindigkeiten genügt jedoch der Entzug des Restlösungs­ mittels gemäß dem Stand der Technik noch nicht, da immer noch zu hohe Mengen von Lösungsmittel mitgezogen werden, die dann die Umwelt belasten.

Es ist eine Aufgabe der Erfindung, eine Anordnung der ein­ gangs beschriebenen Art zu schaffen, mit der bei praktisch gleich großem Energieaufwand eine mehrfache Menge an organischem Lösungsmittel aus dem behandelten Textilgut, insbesondere bei hohen Warenlaufgeschwindigkeiten, im Ver­ gleich zu der Menge nach den bekannten Verfahren entzogen und wiederverwendet werden kann.

Erfindungsgemäß wird dies mit einer Vorrichtung gemäß den Merkmalen der Patentansprüche erreicht.

Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels in der Zeichnung näher erläutert.

Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung geschnitten im Seitenriß.

Fig. 2 zeigt ein mit Schlitzdüsen versehenes Einblasrohr mit Stellvorrichtung in vergrößertem Maßstab.

Die in Fig. 1 ersichtliche Dampfschleuse 1 wird mit einem Flansch 3 am Maschinenausgang einer Kontinue-Lösungsmittel­ behandlungsanlage montiert. Der Wareneingang in die Dampf­ schleuse 1 wird mit einem Dichtlappenpaar 4 abgeschlossen. Mit der Verengung 6 wird die Rückgewinnungskammer als Ent­ lüftungskammer 5 ausgebildet. Am Boden der Kammer 5 ist ein Entlüftungsstutzen 7 angebracht. Nachfolgende Rückge­ winnungskammern 8 sind jeweils gegen den Eingang und gegen den Ausgang hin durch Verengungen 6 abgeteilt. In jeder der mittleren Rückgewinnungskammern 8 befinden sich zur Führung des Textilgutes 2 zwei dampfbeheizte Rohre 9. Außerdem weist jede mittlere Rückgewinnungskammer 8 einen Kammerkopf 10 (Fig. 2), in dem ein mit Schlitzdüsen versehenes Einblasrohr 11 angeordnet ist, welches mit Hubzylinder 12 an die Warenbahn angestellt oder abgehoben werden kann und eine Evakuierungskammer 8 a auf. Ein Einblasrohr 11 wird durch den Kammerkopf 10 geführt. Jedes dieser Einblasrohre 11 ist mit einem Eingangsstutzen 14 versehen, welcher über eine Dampfleitung 15 mit einem Überhitzer 16 verbunden ist. Im Boden jeder Rückgewinnungskammer 5, 8, 23 befindet sich ein Abzugsstutzen 7, 17, 26, welche Abzugsstutzen zusammen in eine Sammelleitung 18 geführt sind, welche mit einem Kondensator 19 verbunden ist. Von diesem Kondensator 19 führt eine Ablaufleitung 20 in einen Wasserabscheider 21. Der Wasserabscheider 21 ist mit einer Entlüftungsleitung 22 versehen. Es können je nach Maschinenausstattung eine bis mehrere solcher mittlerer Rückgewinnungskammern 8 mit Ein­ blasrohr 11 zur Anwendung kommen. Die gesamte Dampfschleuse 1 ist überdies mit einer Deckenheizung 27 versehen.

Nach der vorletzten Rückgewinnungskammer 8 führt der ver­ engte Durchgang 6 in eine Ausgleichskammer 23, welche mit einem verstellbaren Dichtlippenpaar 24 gegenüber der Außenatmosphäre abgeschlossen ist. Diese Ausgleichskammer 23 ist mit einer dampfbeheizten Heizschlange 25 und einer Deckenheizung 27 ausgerüstet.

Durch dieses Mehrkammersystem kann erreicht werden, daß die Lösungsmittelkonzentration in der Rückgewinungsanlage stufenweise gegen den Warenausgang hin verringert wird, und daß Lösungsmittel daher mit z. B. Wasserdampf in einem sehr hohen Grad zurückgewonnen werden kann.

Fig. 2 zeigt einen Kammerkopf 10, wie er beispielsweise für die mittleren Rückgewinnungskammern 8 vorgesehen sein kann in vergrößertem Maßstab. Ein zylindrisches Einblasrohr 11 mit einer Düse ist an der Kolbenstange eines hydraulischen oder pneumatischen Hubzylinders 12 starr befestigt. Das Ein­ blasrohr 11 hat einen derartigen Außendurchmesser, daß es die seitlichen Wände des Kammerkopfes 10 berührt und damit auch bei bewegtem Textilgut 2 nicht aus seiner korrekten Lage herausbewegt werden kann. Mit zwei Gegenhalterrollen 9 wird das Textilgut 2 geführt, so daß bei abgesenktem Ein­ blasrohr 11 das Textilgut 2 gegen dessen Düse gepreßt wird.

Claims (7)

1. Vorrichtung zur kontinuierlichen Rückgewinnung von Resten eines organischen Lösungsmittels, die nach einer kontinuierlichen Lösungsmittelbehandlung eines Textil­ gutes in demselben noch verbleiben, bei der an eine Lösungsmittelbehandlungskammer mindestens drei mit Trans­ portmitteln für das Textilgut versehene und durch Schleu­ sen voneinander abgetrennte Rückgewinnungskammern gas­ dicht angeschlossen sind, um das restliche Lösungsmittel aus dem Textilgut mittels eines über die Verdampfungs­ temperatur des Lösungsmittels erhitzten, gasförmigen Mediums, das durch das Textilgut hindurchführbar ist, auszutreiben, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine mittlere Rückgewinnungskammer (8) einen Kammerkopf (10) umfaßt, in dem sich ein mit Düsen zum Durchblasen von erhitztem Gas durch das Textilgut (2) versehenes, am Textilgut anliegendes Einblasrohr (11) befindet, und eine Evakuierungskammer (8 a) umfaßt, daß die erste und letzte Rückgewinnungskammer (5, 23) kein Einblasrohr (11) aufweist, und daß alle Rückgewinnungskammern (5, 8, 23) über am Boden derselben angeordneten Abzugstutzen (7, 17, 26) mit einer Sammelleitung (18) verbunden sind, die zu einem Kondensator (19) führt.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß das Einblasrohr (11) verschiebbar über einen Hub­ zylinder (12) mit einem Eingangsstutzen (14) verbunden ist, um das Einblasrohr (11) an das Textilgut (2) anstellen oder davon abheben zu können.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Einstellung des Abstandes zwischen der Düse des Einblasrohres (11) und dem Textilgut (2) eine pneumatisch oder hydraulisch betriebene Höhenverstellung des Einblas­ rohres (11) vorhanden ist.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Einblasrohr (11) wenig­ stens einen in dessen Längsrichtung verlaufenden Schlitz aufweist.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Ein- und Ausgang der Rück­ gewinnungskammeranordnung (5, 8, 23) durch Dichtlippen (4, 24) abgeschlossen ist.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß Verengungen (6) die Rückge­ winnungskammern (5, 8, 23) verbinden, die je mit einer Deckenheizung (27) versehen sind.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich­ net, daß die letzte Rückgewinnungskammer (23) mit einer zusätzlichen Heizung (25) versehen ist.