EP0278325A1 - Rahmen einer Abdeckung für eine durch einen Deckel oder Rost geschützte Öffnung - Google Patents

Rahmen einer Abdeckung für eine durch einen Deckel oder Rost geschützte Öffnung Download PDF

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EP0278325A1
EP0278325A1 EP88101150A EP88101150A EP0278325A1 EP 0278325 A1 EP0278325 A1 EP 0278325A1 EP 88101150 A EP88101150 A EP 88101150A EP 88101150 A EP88101150 A EP 88101150A EP 0278325 A1 EP0278325 A1 EP 0278325A1
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edge
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/12—Manhole shafts; Other inspection or access chambers; Accessories therefor
    • E02D29/14—Covers for manholes or the like; Frames for covers

Definitions

  • the invention relates to a frame of a cover for an opening, which is protected by a lid or grate mounted in the frame, the frame being designed as a tube piece with a substantially vertical axis and forming a border of the opening.
  • the invention relates to the field of facilities, which can be referred to as accessories for road systems.
  • This includes, for example, manhole covers to cover manholes, channels and drains.
  • covers can also be used in squares, in courtyards, but also in the floors of buildings, where they serve to protect manholes, inspection shafts and the like.
  • covers are known in many designs and essentially consist of a frame and a lid or grate inserted in the frame.
  • the frame can be designed in very different ways, which mainly depends on the place of use.
  • the frame essentially consists of a piece of pipe with a substantially vertical pipe axis, on which a support for the cover or grate is arranged.
  • the cross section of the pipe section can be circular, oval, square, rectangular, triangular and the like. be.
  • At least one outwardly projecting edge section is provided on the outer surface of the pipe section and is arranged at a distance from the upper end of the pipe section.
  • the frame 1 partially shown in FIG. 1 is part of a rectangular or circular frame, which is composed of a correspondingly shaped pipe section 2 and a collar 3 arranged on the outside of the pipe section 2.
  • a correspondingly shaped pipe section 2 and a collar 3 arranged on the outside of the pipe section 2.
  • Protrusions 4 (only one shown) are provided, on which a lid or a grate (not shown) can be supported.
  • the projection 4 has on its upper side a bearing surface 5 which runs horizontally in FIG. 1.
  • the bearing surface 5 can also be designed to be inclined, as shown in broken lines in FIG. 2.
  • the collar 3 arranged on the outside of the pipe section 2 extends essentially in the horizontal direction and lies between the upper edge 8 and the lower edge 9 of the pipe section 2.
  • the collar 3 is approximately one third of the height H of the pipe section 2 arranged from the upper edge 8. It is expedient to carry out the distance h of the collar 3 from the upper edge 8 of approximately 0.2-0.8 H.
  • the width W of the collar 3 can likewise vary, but it is expediently not more than half the total height H of the pipe section 2.
  • FIG. 2 shows the installation of the frame 1 in an artificially created floor 10, for example in a roadway.
  • the opening 11 surrounded by the frame 1, for example a shaft, is either surrounded by a concrete layer 12 or by a layer of blocks 15.
  • a circumferential groove 16 is incorporated on the outside of the pipe section 2, into which a soft sealing ring 17, for example an O-ring, is inserted.
  • the soft sealing ring 17 has the task of preventing the ingress of moisture from the shaft with the opening 11.
  • the frame 1 is inserted into the floor 10, which can consist, for example, of a layer of asphalt, concrete or another material, this layer can extend above and below the collar 3, as a result of which the frame is held securely.
  • the collar 3 lies below the upper edge 8 is the installation, removal and adjustment of the frame relatively easy. Since the collar 3 is completely and surrounded on all sides by the floor material, the frame 1 is held stable in the floor, so that the risk of it being impaired by traffic loads is very low.
  • the frame 1 has a shape different from the shape of Figs. 1 and 2.
  • the upper edge 8 is set back from the lower edge 9 and merges into an inclined bearing surface 19, on which a grate or a cover 18 can be supported, and can have a correspondingly inclined bearing surface 20 as the bearing surface 19.
  • the collar 3 arranged on the outside lies approximately one third of the total height of the pipe section below the upper edge 8. In this case too, a groove 16 is provided for receiving a soft sealing ring 17.
  • the collar 3 is surrounded on all sides by the base material.
  • the further frame 1 shown in FIG. 4 has a bearing surface 19 which is inclined downwards and inwards and which supports the bearing surface of a cover, not shown. Since the pipe section 2 is formed on the outside as a straight cylinder 21, the lower part of the inner wall of the pipe section 2 has a downward and outward inclined shape.
  • the collar 3 is arranged approximately in the middle of the height of the pipe section 2 in the present case.
  • the lower part of the frame 1 is fitted into masonry, while the collar 3 is in the material of the roadway, which is filled in below and above the collar 3. In this case too, the frame is held reliably in the material of the roadway, so that it cannot be moved easily even when there is a large flow of traffic. However, if the frame 1 has to be removed for maintenance purposes, this is possible without major changes to the roadway.
  • the pipe section 2 is a substantially rectangular, hollow box, which has the collar 3 projecting outwards.
  • the collar 3 is arranged approximately one third of the total height below the upper edge 8 and has a number of passages 25.
  • the collar 3 is provided with a downwardly outwardly convex profile, by means of which the anchoring in the floor material is improved. Asphalt or gravel or liquid concrete and other road material can be introduced through the passages 25.
  • the convexly rounded profile of the collar 3 represents an advantage both in the initial installation and in the fastening of the frame 1 with regard to the traffic loads.
  • FIGS. 7, 8 and 9 show variants for the design of the collar 3, which is arranged on the outside of the pipe section 2 instead of the collar shown in FIG. 5.
  • the projecting collar is arranged essentially horizontally and has a portion 26 projecting downward only at the outermost part of its free end.
  • the collar 3 has a straight profile, which, however, is directed obliquely downwards in a roof shape.
  • the collar 3 according to FIG. 9 extends essentially horizontally, a part 27 of the collar 3 being directed vertically downwards.
  • the 10 shows a frame 1 with a rectangular tube section 2.
  • the collar 3 is here broken up into individual parts and has handle-like tabs 30, which have essentially the same profile as the collar 3 in FIG. 6.
  • the handle-like tabs 30 can either be cast together with the pipe section 2 or manufactured separately and welded, screwed or riveted to the outside of the pipe section 2.
  • the frame 1 shown in FIG. 11 also has a rectangular or cuboid tubular piece 2, with the collar 3 being divided into individual tabs 30 spaced apart from one another, as in FIG. 10. 11, the tab 30 is directed horizontally outwards, which are arranged at the height h below the upper edge 8 of the frame 1.
  • the tabs 30 On the underside of the tabs 30, downwardly and inwardly inclined flanks 31 are fastened, which end in a cone or pyramid shape to a tip 32. It is thereby achieved that the pipe section 2 can be easily pressed down into the floor material, while the substantially horizontal tab 30 provides an effective anchoring of the frame 1 in the floor material when the road material is filled.
  • the conical or pyramid-shaped flanks 31 can either be made in one piece or be composed of several pieces. Both versions are shown in Fig. 11.
  • FIG. 1 A complete cover with a frame 1 and a cover or grate 18 is shown in FIG.
  • the pipe section 2 is a circular cylindrical hollow body which has a bearing surface 19 on the inside.
  • the bearing surface 19 is inclined inwards and downwards.
  • a cover which, however, can also be provided with openings and then represents a grate.
  • a downwardly and inwardly inclined bearing surface 20 is arranged on the underside of the cover or grate 18, which is supported on the bearing surface 19 and cooperates with it.
  • a collar 3 is arranged on the outside of the pipe section 2 at a height h of approximately one third of the total height of the pipe section 2.
  • the collar 3 has an outwardly projecting horizontal or convex profile and is provided with a number of passages 25 distributed around the circumference of the collar.
  • the collar 3 according to FIG. 12 is essentially a collar as used in FIG. 1, 5 or 7 for a right-hand pipe section 2.

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Abstract

Der Rahmen (1) setzt sich aus einem Rohrstück (2) und einer an der Aussenseite des Rohrstückes (2) angeordneten, nach auswärts ragenden Randpartie (3) zusammen. Auf der Innenseite des Rohrstückes (2) sind Vorsprünge (4) vorgeshen, auf denen ein Deckel oder Rost abgestützt werden kann. Die Randpartie (3) ist als zusammenhängender Kragen ausgebildet, der horizontal nach auswärts ragt. Die Randpartie (3) ist in einer Höhe (h) unterhalb des oberen Randes (8) angeordnet, wobei die Höhe (h) ein Drittel bis eine Hälfte der Gesamthöhe (H) des Rohrstückes (2) beträgt. Dadurch, dass die Randpartie (3) mit Abstand zu dem oberen Rand (8) des Rohrstückes (2) angeordnet ist, wird sie bei der Installierung des Rahmens (1) allseits von dem Material der Strassendecke umgeben, wodurch der Rahmen (1) stabil mit dem Bodenmaterial verbunden ist und durch den Verkehrsfluss nicht wesentlich verschoben werden kann.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Rahmen einer Abdeckung für eine Oeffnung, die durch einen im Rahmen gelagerten Deckel oder Rost geschützt ist, wobei der Rahmen als Rohrstück mit im wesentlichen senkrechter Achse ausgebildet ist und eine Umrandung der Oeffnung bildet.
  • Die Erfindung betrifft das Gebiet von Einrichtungen, das als Zubehör von Strassenanlagen bezeichnet werden kann. Darunter sind beispielsweise Schachtabdeckungen zur Abdeckung von Schächten, Kanälen und Abläufen zu verstehen. Solche Abdeckungen können jedoch auch auf Plätzen, in Höfen, aber auch in Böden von Gebäuden verwendet werden und dienen dort zum Schutz von Mannlöchern, Kontrollschächten u.dgl. Solche Abdeckungen sind in vielen Ausführungen bekannt und setzen sich im wesentlichen aus einem Rahmen und einem in dem Rahmen eingesetzten Deckel oder Rost zusammen. Insbesondere kann der Rahmen in sehr verschiedener Weise ausgeführt sein, was vor allem vom Einsatzort abhängt. Im wesentlichen besteht der Rahmen aus einem Rohrstück mit einer im wesentlichen senkrecht verlaufenden Rohrachse, an dem eine Auflage für den Deckel oder Rost angeordnet ist. Der Querschnitt des Rohrstückes kann kreisförmig, oval, quadratisch, rechteckig, dreieckig u.dg. sein.
  • Unabhängig von der Form des Querschnittes des Rahmens stellt sich das Problem, den Rahmen zuverlässig in dem umgebenden Bodenbereich so einzubauen, dass er sozusagen formschlüssig mit dem Boden verbunden ist. Bei den bekannten Rahmen ist meistens am obern Ende des Rohrstückes ein Rand vorgesehen. Dieser ebenerdige Rand hat den Nachteil, dass der Rahmen auf dem umgebenden Boden aufliegt, so das er "schwimmend" ist. Dadurch ist keine zuverlässige Verbindung mit dem umliegenden Boden erreichbar.
  • Hier setzt die Erfindung ein, der die Aufgabe zugrundeliegt, einen Rahmen der eingangs beschriebenen Art so weiter auszugestalten, dass das Rohrstück des Rahmens einfach im Boden verlegt und eine zuverlässige Verbindung mit dem umgebenden Bodenbereich erreicht wird.
  • Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung dadurch gelöst, dass an der Aussenfläche des Rohrstückes mindestens eine auswärts ragende Randpartie vorgesehen ist, die von dem obern Ende des Rohrstückes entfernt angeordnet ist. Dadurch, dass die Randpartie nicht am obern Rand des Rohrstückes angeordnet ist, wird erreicht, dass der Kragen in seiner Formgebung frei ausgebildet werden kann und zudem die zuverlässige Verbindung mit dem umgebenden Bodenbereich erreicht wird.
  • Die Erfindudng ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt und nachfolgend beschrieben. Es zeigen:
    • Fig. 1 einen schematisch dargestellten teilweisen Schnitt eines Rahmens für eine Abdeckung,
    • Fig. 2 eine schematisch dargestellte Teilansicht des Rahmens nach Fig. 1 in räumlicher Darstellung,
    • Fig. 3 eine schematisch dargestellte Teilansicht eines weiteren Rahmens in räumlicher Darstellung, der für die Abstützung eines Deckels oder eines Rostes geeignet ist.
    • Fig. 4 einen schematisch dargestellten Querschnitts eines weiteren Rahmens für eine Abdeckung,
    • Fig. 5 eine schematisch dargestellte Ansicht eines rechteckigen Rahmens,
    • Fig. 6 einen schematisch dargestellten Schnitt der Seitenwand des Rahmens nach Fig. 5,
    • Fig. 7 eine Variante der Seitenwand nach Fig. 6,
    • Fig. 8 eine weitere Variante der Seitenwand nach Fig. 6,
    • Fig. 9 eine dritte Variante der Seitenwand nach Fig. 6,
    • Fig. 10 eine schematisch dargestellte Ansicht eines weiteren rechteckigen Rahmens in räumlicher Darstellung,
    • Fig. 11 eine schematisch dargestellte Ansicht eines dritten rechteckigen Rahmens in räumlicher Darstellung und
    • Fig. 12 eine Ansicht eines Rahmens einer Abdeckung mit einer Abstützung für einen Deckel oder Rost in räumlicher Darstellung.
  • Der in Fig. 1 teilweise dargestellte Rahmen 1 ist ein Teil eines Rechteck- oder Kreis-Rahmens, welcher sich aus einem entsprechend geformten Rohrstück 2 und einem an der Aussenseite des Rohrstückes 2 angeordneten Kragen 3 zusammensetzt. An der im wesentlichen senkrecht verlaufenden Innenwand sind eine Anzahl Vorsprünge 4 (nur einer dargestellt) vorgesehen, auf denen ein Deckel oder ein Rost (nicht dargestellt) abgestützt werden kann. Hierzu weist der Vorsprung 4 auf seiner Oberseite eine Lagerfläche 5 auf, die in Fig. 1 horizontal verläuft. Die Lagerfläche 5 kann jedoch auch geneigt ausgebildet sein, wie dies in Fig. 2 gestrichelt dargestellt ist.
  • Der an der Aussenseite des Rohrstückes 2 angeordnete Kragen 3 erstreckt sich im wesentlichen in horizontaler Richtung und liegt zwischen dem obern Rand 8 und dem untern Rand 9 des Rohrstückes 2. In Fig. 1 ist der Kragen 3 etwa ein Drittel der Höhe H des Rohrstückes 2 vom obern Rand 8 entfernt angeordnet. Zweckmässig ist es, die Distanz h des Kragens 3 vom obern Rand 8 etwa 0,2 - 0,8 H auszuführen. Ebenso kann die Breite W des Kragens 3 variieren, er beträgt jedoch zweckmässig nicht mehr als die Hälfte der Gesamthöhe H des Rohrstückes 2.
  • In Fig. 2 ist der Einbau des Rahmens 1 in einem künstlich angelegten Boden 10, beispielsweise in einer Fahrbahn dargestellt. Die vom Rahmen 1 umrandete Oeffnung 11, beispielsweise eines Schachtes, ist entweder von einer Betonschicht 12 oder von einer Lage von Blöcken 15 umgeben. Zur Abdichtung des Schachtes zu der den Rahmen 1 umgebenden Schicht ist an der Aussenseite des Rohrstückes 2 eine Umfangsrille 16 eingearbeitet, in welche ein Weichdichtungsring 17, beispielsweise ein O-Ring, eingelegt ist. Der Weichdichtungsring 17 hat die Aufgabe, das Eindringen von Feuchtigkeit aus dem Schacht mit der Oeffnung 11 zu verhindern.
  • Wird der Rahmen 1 in den Boden 10 eingesetzt, der beispielsweise eine Schicht aus Asphalt, Beton oder aus einem andern Material bestehen kann, kann diese Schicht sich oberhalb und unterhalb des Kragens 3 erstrecken, wodurch der Rahmen sicher gehalten wird. Dadurch dass der Kragen 3 unterhalb des oberen Randes 8 liegt, ist die Installation, das Entfernen und Anpassen des Rahmens verhältnismässig einfach. Da der Kragen 3 vollständing und allseits vom Bodenmaterial umgeben ist, wird der Rahmen 1 stabil im Boden gehalten, so dass die Gefahr, dass er durch Verkehrsbelastungen beeinträchtigt wird, sehr gering ist.
  • In Fig. 3 weist der Rahmen 1 eine von der Form nach Fig. 1 und 2 abweichende Form auf. Der obere Rand 8 ist gegenüber dem unteren Rand 9 zurückgesetzt und geht in eine geneigte Lagerfläche 19 über, auf welcher ein Rost oder ein Deckel 18 abgestützt werden kann, eine entsprechend geneigte Auflagefläche 20 wie die Lagerfläche 19 aufweisen kann. Der an der Aussenseite angeordnete Kragen 3 liegt ungefähr ein Drittel der Gesamthöhe des Rohrstückes unter dem obern Rand 8. Auch in diesem Fall ist eine Rille 16 zur Aufnahme eines Weichdichtungsringes 17 vorgesehen. Auch bei dieser Ausführungsform des Rahmens ist der Kragen 3 allseits vom Bodenmaterial umgeben.
  • Der in Fig. 4 dargestellte weitere Rahmen 1 weist eine abwärts und einwärts geneigte Lagerfläche 19 auf, die sich die Auflagefläche eines nicht dargestellten Deckels abstützt. Da das Rohrstück 2 auf der Aussenseite als gerader Zylinder 21 ausgebildet ist, weist der untere Teil der Innenwand des Rohrstückes 2 eine abwärts und auswärts geneigte Form auf. Der Kragen 3 ist im vorliegenden Fall ungefähr in der Mitte der Höhe des Rohrstückes 2 angeordnet. Der Rahmen 1 ist mit seinem unteren Teil in ein Mauerwerk eingepasst, während der Kragen 3 sich im Material der Fahrbahn befindet, das unterhalb und oberhalb des Kragens 3 aufgefüllt wird. Auch in diesem Fall wird der Rahmen zuverlässig im Material der Fahrbahn gehalten, so dass er auch bei grossem Verkehrsfluss nicht leicht verschoben werden kann. Muss jedoch der Rahmen 1 für Unterhaltszwecke entfernt werden, ist dies möglich, ohne dass an der Fahrbahn grosse Veränderungen vorgenommen werden müssen.
  • In dem in Fig. 5 schematisch dargestellten Rahmen ist das Rohrstück 2 ein im wesentlichen rechteckiger, hohler Kasten, der den nach aussen ragenden Kragen 3 aufweist. Der Kragen 3 ist ungefähr ein Drittel der Gesamthöhe unterhalb dem obern Rand 8 angeordnet und weist eine Anzahl Durchgänge 25 auf.
  • Wie aus Fig. 6 ersichtlich ist, die einen Schnitt durch die Wand 2 des Rahmens 1 nach Fig. 5 zeigt, ist der Kragen 3 mit einem abwärts gerichteten nach aussen konvexen Profil versehen, durch welches die Verankerung im Bodenmaterial verbessert wird. Durch die Durchgänge 25 kann Asphalt oder Schotter oder flüssiger Beton und anderes Strassenmaterial eingebracht werden. Das konvex abgerundete Profil des Kragens 3 stellt einen Vorteil sowohl bei der Erstinstallation als auch bei der Befestigung des Rahmens 1 bezüglich der Verkehrsbelastungen dar.
  • In den Figuren 7, 8 und 9 sind Varianten für die Ausbildung des Kragens 3 dargestellt, der auf der Aussenseite des Rohrstückes 2 anstelle des in Fig. 5 dargestellten Kragens angeordnet ist. In Fig. 7 ist der vorstehende Kragen im wesentlichen horizontal angeordnet und weist nur am äussersten Teil seines freien Endes eine nach unten ragende Partie 26 auf.
  • In Fig. 8 weist der Kragen 3 ein gerades Profil auf, das jedoch dachförmig schräg nach abwärts gerichtet ist.
  • Der Kragen 3 nach Fig. 9 erstreckt sich im wesentlichen horizontal, wobei eine Partie 27 des Kragens 3 vertikal nach unten gerichtet ist.
  • In Fig. 10 ist ein Rahmen 1 mit einem rechteckförmigen Rohrstück 2 dargestellt. Der Kragen 3 ist hier in Einzelpartien aufgelöst und weist griffartige Lappen 30 auf, die im wesentlichen dasselbe Profil aufweisen wie der Kragen 3 in Fig. 6. Die griffartigen Lappen 30 können entweder zusammen mit dem Rohrstück 2 gegossen oder getrennt hergestellt und an die Aussenseite des Rohrstückes 2 angeschweisst, angeschraubt oder angenietet werden.
  • Der in Fig. 11 dargestellte Rahmen 1 weist ebenfalls ein rechteck- oder quaderförmiges Rohrstück 2 auf, wobei ähnlich wie in Fig. 10 der Kragen 3 in einzelne, mit Abstand voneinander angeordnete Lappen 30 unterteilt ist. Bei der Ausführung nach Fig. 11 ist der Lappen 30 horizontal nach aussen gerichtet, die auf der Höhe h unterhalb des oberen Randes 8 des Rahmens 1 angeordnet sind. Auf der Unterseite der Lappen 30 sind nach abwärts und einwärts geneigte Flanken 31 befestigt, welche kegel- oder pyramidenförmig zu einer Spitze 32 auslaufen. Dadurch wird erreicht, dass das Rohrstück 2 leicht nach unten in das Bodenmaterial eingepresst werden kann, während der im wesentlichen horizontale Lappen 30 eine wirksame Verankerung des Rahmens 1 im Bodenmaterial liefert, wenn das Strassenmaterial aufgefüllt ist. Die kegel- oder pyramidenförmig ausgebildeten Flanken 31 können entweder aus einem Stück gefertigt oder aus mehreren Stücken zusammengesetzt sein. Beide Ausführungen sind in Fig. 11 dargestellt.
  • In Fig. 12 ist eine vollständige Abdeckung mit einem Rahmen 1 und einem Deckel oder Rost 18 dargestellt. Das Rohrstück 2 ist ein kreiszylindrischer Hohlkörper, der auf der Innenseite eine Lagerfläche 19 aufweist. Die Lagerfläche 19 ist hierbei einwärts und abwärts geneigt.
  • In Fig. 12 ist die Oeffnung 11 mit einem Deckel geschützt, der jedoch auch mit Oeffnungen versehen werden kann und dann einen Rost darstellt. Unterhalb eines im wesentlichen senkrechten Umfangrandes 33 ist auf der Unterseite des Deckels oder Rostes 18 eine nach abwärts und einwärts geneigte Auflagefläche 20 angeordnet, welche auf die Lagerfläche 19 abgestützt ist und mit dieser zusammenwirkt. An der Unterseite des Deckels oder des Rostes 18 sind radial verlaufende Rippen 34 angeordnet, die der Verstärkung des Deckels 18 dienen. An der Aussenseite des Rohrstückes 2 ist in einer Höhe h von etwa ein Drittel der Gesamthöhe des Rohrstückes 2 ein Kragen 3 angeordnet. Der Kragen 3 weist ein nach aussen ragendes horizontales oder konvexes Profil auf und ist mit einer Anzahl am Umfang des Kragens verteilter Durchgänge 25 versehen. Beim Kragen 3 nach Fig. 12 handelt es sich im wesentlichen um einen Kragen, wie er in Fig. 1, 5 oder 7 für ein rechtiges Rohrstück 2 angewendet wird.

Claims (12)

1. Rahmen (1) einer Abdeckung für eine Oeffnung (11), die durch einen in dem Rahmen gelagerten Deckel oder Rost (18) geschützt ist, wobei der Rahmen als Rohrstück (2) mit im wesentlichen senkrechter Achse ausgebildet ist und eine Umrandung der Oeffnung bildet, dadurch gekennzeichnet, dass an der Aussenfläche des Rohrstückes (2) mindestens eine auswärts ragende Randpartie (3) vorgesehen ist, die von dem obern Ende (8) des Rohrstückes entfernt angeordnet ist.
2. Rahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Randpartie als zusammenhängender Kragen (3) ausgebildet ist.
3. Rahmen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Kragen (3) im wesentlichen horizontal von der Aussenwand abragt (Fig. 1).
4. Rahmen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Kragen (3) an seinem freien Rand eine abwärts gerichtete Partie 26, 27) aufweist (Fig. 7 und 9).
5. Rahmen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Kragen (3) ein nach auswärts und abwärts ragendes konvex gewölbtes Profil aufweist (Fig. 6).
6. Rahmen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Kragen (3) ein gerades, dachförmig abwärts geneigtes Profil aufweist (Fig. 8).
7. Rahmen nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass im Kragen (3) eine Anzahl im Abstand angeordneter Oeffnungen (25) vorgesehen sind.
8. Rahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Randpartie sich aus einer Anzahl mit Abstand nebeneinander angeordneten Lappen (30) zusammensetzt.
9. Rahmen nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Lappen (30) ein nach auswärts konvexes, nach abwärts geneigtes Profil aufweisen.
10. Rahmen nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Lappen (30) horizontal ausragende Platten sind.
11. Rahmen nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb der Platten (30) eine abwärts gerichtete, kegel- oder pyramidenförmige Spitze (32) angeordnet ist.
12. Rahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb der Randpartie (3) auf der Aussenseite des Rohrstückes (2) eine Rille (16) zur Aufnahme eines Weichdichtungsringes (17) eingearbeitet ist.
EP88101150A 1987-02-02 1988-01-27 Rahmen einer Abdeckung für eine durch einen Deckel oder Rost geschützte Öffnung Expired - Lifetime EP0278325B1 (de)

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GB878702224A GB8702224D0 (en) 1987-02-02 1987-02-02 Frames for covers/gratings

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EP0278325A1 true EP0278325A1 (de) 1988-08-17
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US (1) US4936703A (de)
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