EP0273068A1

EP0273068A1 - Pressgesenk für einen Stirnkollektor

Info

Publication number: EP0273068A1
Application number: EP86118162A
Authority: EP
Inventors: Peter Hristov Dipl.-Ing. Paraschikov; Borislav Assenov Dipl.-Ing. Jontschev; Milko Hristov Hristov; Alexander Kirilov Dipl.-Ing. Alexandrov; Veltscho Nikolov Georgiev; Maija Kirilova Dontscheva; Nikola Dimitrov Dipl.-Ing. Fischekov; Ivan Georgiev Dipl.-Ing. Venkov; Tschavdar Dimitrov Dipl.-Ing. Hristov
Original assignee: DSO ELPROM; D S O ELPROM
Current assignee: DSO ELPROM; D S O ELPROM
Priority date: 1986-12-30
Filing date: 1986-12-30
Publication date: 1988-07-06
Also published as: US4777817A

Abstract

Das Preßgesenk hat eine untere Platte (2) mit einer darauf angeordneten Matrize (1) mit radialen Kanälen (4) und einem Profilauswerfer (3), der in die Matrize (1) eingelegt und kreisförmig in ihr orientiert ist, so daß die Kanäle (4) der Matrize und des Auswerfers (3) zusammenfallen. Oberhalb davon ist über Führungssäulen und Führungsbuchsen eine obere Platte montiert, an deren unterer Seite ein starrer Einsatz (10), ein Anschlag (9) und ein Stempelhalter (8) mit radialen Kanälen befestigt sind. In diesen Kanälen sind prismatische Stempel (23) und ein zentraler Kern (11) angeordnet. Unterhalb des Stempelhalters (8) ist über Führungsbuchsen an den Führungssäulen eine Stempelführung (16) vorgesehen.

Description

Die Erfindung betrifft ein Preßgesenk für einen Stirnkollektor, insbesondere für das Zerteilen eines Rohlings für den Stirnkollektor einer elektrischen Maschine in Lamellen, bestehend aus einer unteren Platte mit darauf angeordneter Matrize, in die ein Auswerfer eingelegt ist, und aus einer oberhalb davon mittels Führungssäulen und Führungsbuchsen angeordneten oberen Platte, an deren unterer Seite ein starrer Einsatz, ein Anschlag und ein Stempelhalter befestigt sind, wobei im Stempelhalter prismatische Stempel und ein zentraler Kern und unterhalb des Stempelhalters eine Stempelführung angeordnet sind, die an Führungssäulen und ineinandersitzenden Buchsen befestigt ist.
Aus Marziniak Z. "Cold Forming of Wedge-Shaped Workpieces" - Proc. 1st Int. Conf. Rotary Metalwork. Proces., London (1979), 137-146, ist eine Einrichtung zum Pressen von radialen Kanälen in einem Rohling für einen Stirnkollektor einer elektrischen Maschine bekannt. Sie besteht aus einer Grundplatte, auf der eine Matrize mit Auswerfer mit radialen Kanälen angeordnet ist, wobei auf führenden Säulen oberhalb der Matrize ein Oberteil des Preßgesenkes angeordnet ist, welches aus einem Paket von Keil-Preßstempeln besteht, das in bezug auf die Matrize zentriert und kreisförmig in bezug auf die radialen Kanäle des Auswerfers so orientiert ist, daß jedem Preßstempel ein Kanal entspricht.
Mit der bekannten Einrichtung ist es nicht möglich, parallele Wände der radialen Kanäle des Kollektorrohlings und des Nennabstandes zwischen den Lamellen zu erzielen. Außerdem ist eine große Preßkraft erforderlich. Bei einer Nachbearbeitung des fertigen Stirnkollektors erweitert sich der Abstand zwischen den Lamellen, wodurch eine mehrfache Drehbearbeitung nicht möglich ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Preßgesenk für Rohlinge für Stirnkollektoren von elektrischen Maschinen zu schaffen, das das Pressen von radialen Kanälen in einem Rohling für Stirnkollektoren mit parallelen Wänden und genauem Nennabstand zwischen den Lamellen ermöglicht, und zwar mit geringer Preßkraft und hoher Maßgenauigkeit des Fertigteils.
Diese Aufgabe wird bei dem Preßgesenk der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Matrize in ihrem oberen Ende radiale Kanäle aufweist, die an ihrem unteren Ende offen sind und in ihrem äußeren und zylindrischen Teil durch eine Bandage geschlossen sind, wobei der in ihr zentrierte Profilauswerfer auf einem niedrigeren Niveau als die Matrize liegt und zusammen mit ihr das Gesenknest für den Stirnkollektor bildet, über dem kreisförmig orientiert der Stempelhalter angeordnet ist, in welchem der Anschlag, der starre Einsatz und der zentrale Kern angeordnet sind, daß im Kern auf seiner Länge Versteifungskanäle ausgearbeitet sind und in seinem unteren Teil eine Begrenzungsbuchse vorgesehen ist, daß die prismatischen Stempel in Fixierkanäle des Stempelhalters, in die Versteifungskanäle des zentralen Kerns und in Kanäle der Stempelführung eingesetzt sind, und daß die Führungen der prismatischen Stempel in die radialen Kanäle der Matrize gelangen, wobei der Stempelhalter und die Stempelführung jeweils mit einem Kreiskanal und einem ringförmigen Zahn versehen sind.
Vorteilhafterweise ist der Profilauswerfer in seinem oberen Stirnteil mit Auswerferkanälen versehen, in denen Verbindungsbrücken des Rohlings für den Stirnkollektor geformt werden.
Der Profilauswerfer ist in die Matrize so eingelegt und kreisförmig in ihr ausgerichtet, daß die radialen Kanäle der Matrize und des Auswerfers zusammenfallen. Der Stempelhalter hat radiale Kanäle, in denen die prismatischen Stempel und der zentrale Kern angeordnet sind. Die radialen Kanäle der Matrize sind im oberen und im unteren Teil offen und entlang des Außendurchmessers durch einen Bandagering abgeschlossen. Der darin zentrierte Profilauswerfer ist auf einer Ebene angeordnet, die tiefer als die Stirnfläche der Matrize liegt. Oberhalb der Matrize befindet sich der Stempelhalter, der durch die Führungssäulen kreisförmig orientiert ist. Zwischen dem Stempelhalter und der Matrize ist an den Führungssäulen die Stempelführung befestigt, wobei der Kreiskanal und der ringförmige Zahn zwischen der Stempelführung und dem Stempelhalter teleskopisch ausgebildet sind. Die prismatischen Stempel sind in den Kanälen im Stempelhalter, im zentralen Kern und im Anschlag fixiert. Sie gehen durch die Kanäle der Stempelführung hindurch. Ihre Führungen münden in die radialen Kanäle der Matrize. Die Stempel sind kreisförmig orientiert und stehen den radialen Kanälen des Profilauswerfers gegenüber.
Mit dem erfindungsgemäßen Preßgesenk lassen sich in einem Rohling für einen Stirnkollektor radiale Kanäle mit parallelen Wänden und vorgegebenem Abstand zwischen den Lamellen pressen, und zwar mit kleiner Preßkraft und und bei erhöhter Maßgenauigkeit des Fertigteils, wobei der fertige Kollektor mehrfach überholt werden kann.
Anhand von Zeichnungen wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Es zeigen :

Fig. 1 das Preßgesenk im Axialschnitt links in der Arbeitsposition und rechts in der Ausgangsposition,
Fig. 2 im Querschnitt ein Viertel des Preßgesenks,
Fig. 3 einen Teilquerschnitt durch die prismatischen Stempel und eine Säule des Stempelhalters,
Fig. 4 einen Rohling für einen Stirnkollektor im Axialschnitt und
Fig. 5 eine Draufsicht auf den Rohling.

Das in Fig. 1 gezeigte Preßgesenk für einen Stirnkollektor besteht aus einer Matrize 1 mit einem zentral darin eingesetzten und kreisförmig orientierten Profilauswerfer 3 und mit Auswerferkanälen 5 auf einer unteren Platte 2, in deren Mitte mit Hilfe eines Anschlags 26, ein Auswerfer 25 befestigt ist. Die Matrize 1 ist mit radialen Kanälen 4 versehen, die längs ihrer Peripherie durch einen Bandagenring 6 geschlossen sind.
In die Matrize 1 ist ein Rohling 7 für einen Stirnkollektor eingelegt, oberhalb dem sich ein kreisförmig orientierter Stempelhalter 8 mit Fixierkanälen 15 befindet, in dem ein Anschlag 9, ein starrer Einsatz 10 und ein zentraler Kern 11 angeordnet sind. Im zentralen Kern 11 sind Versteifungskanäle 12 ausgearbeitet. In seinem unteren Teil ist eine Begrenzungsbuchse 13 vorgesehen. In die Fixierkanäle 15, in die Versteifungskanäle 12 des zentralen Kerns 11 und in Führungskanäle 14 sind prismatische Stempel 23 eingelegt. Führungen 24 der prismatischen Stempel 23 gelangen in die radialen Kanäle 4.
In einer Stempelführung 16 und in dem Stempelhalter 8 ist jeweils ein Kreiskanal 21 bzw. ein ringförmiger Zahn 22 ausgearbeitet, die ineinandergreifen.
In die Auswerferkanäle 5 des Profilauswerfers 3 erstrekken sich Verbindungsbrücken 28 des Rohlings 7 für einen Stirnkollektor.
Gegenüber den Verbindungsbrücken 18 befinden sich Zwischenlamellenkanäle 27. Zwischen den Zwischenlamellenkanälen 27 befinden sich Kollektorlamellen 29.
Bei der Bewegung des oberen Teils 19 zur unteren Platte 2 hin gelangen in Betrieb des Preßgesenks die Führungen 24 in die radialen Kanäle 4, wonach die prismatischen Stempel 23 in den Rohling 7 für den Stirnkollektor eindringen, bis die Stempelführung 16 an der Matrize 1 anschlägt. Auf diese Weise werden die Zwischenlamellenkanäle 27 und die Verbindungsbrücken 28 zwischen den Kollektorlamellen 29 gebildet. Am Anfang des Preßvorgangs wird die Längsstabilität der prismatischen Stempel 23 durch den ringförmigen Zahn 22 der Stempelführung 16 gesteigert. Beim Rückwärtshub wird der Rohling 7 für den Stirnkollektor durch den Auswerferstift 25 und den Profilauswerfer 3 aus der Matrize 1 herausgestoßen.

Claims

1. Preßgesenk für einen Stirnkollektor, insbesondere für das Zerteilen eines Rohlings für den Stirnkollektor einer elektrischen Maschine in Lamellen, bestehend aus einer unteren Platte mit darauf angeordneter Matrize, in die ein Auswerfer eingelegt ist, und aus einer oberhalb davon mittels Führungssäulen und Führungsbuchsen angeordneten oberen Platte, an deren unterer Seite ein starrer Einsatz, ein Anschlag und ein Stempelhalter befestigt sind, wobei im Stempelhalter prismatische Stempel und ein zentraler Kern und unterhalb des Stempelhalters eine Stempelführung angeordnet sind, die an Führungssäulen und ineinandersitzenden Buchsen befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Matrize (1) in ihrem oberen Ende radiale Kanäle (4) aufweist, die an ihrem unteren Ende offen sind und in ihrem äußeren und zylindrischen Teil durch eine Bandage (6) geschlossen sind, wobei der in ihr zentrierte Profilauswerfer (3) auf einem niedrigeren Niveau als die Matrize (1) liegt und zusammen mit ihr das Gesenknest für den Stirnkollektor (7) bildet, über dem kreisförmig orientiert des Stempelhalter (8) angeordnet ist, in welchem der Anschlag (9), der starre Einsatz (10) und der zentrale Kern (11) angeordnet sind, daß im Kern (11) auf seiner Länge Versteifungskanäle (12) ausgearbeitet sind und in seinem unteren Teil eine Begrenzungsbuchse (18) vorgesehen ist, daß die prismatischen Stempel (23) in Fixierkanäle (15) des Stempelhalters (8), in die Versteifungskanäle (12) des zentralen Kerns (11) und in Kanäle (14) der Stempelführung (16) eingesetzt sind, und daß die Führungen (24) der prismatischen Stempel (23) in die radialen Kanäle (14) der Matrize (1) gelangen, wobei der Stempelhalter (8) und die Stempelführung (16) jeweils mit einem Kreiskanal (21) und einem ringförmigen Zahn (22) versehen sind.

2. Preßgesenk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Profilauswerfer (3) in seinem oberen Stirnteil mit Auswerferkanälen (5) versehen ist, in denen Verbindungsbrücken (28) des Rohlings (7) für den Stirnkollektor geformt werden.