EP0247533A2 - Profildichtung zur Abdichtung von Fenstern, Türen und Fassaden - Google Patents

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EP0247533A2 EP87107450A EP87107450A EP0247533A2 EP 0247533 A2 EP0247533 A2 EP 0247533A2 EP 87107450 A EP87107450 A EP 87107450A EP 87107450 A EP87107450 A EP 87107450A EP 0247533 A2 EP0247533 A2 EP 0247533A2
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    • E06B2003/6291—Corner arrangements

Definitions

  • the invention relates to a profile seal made of elastic material for sealing windows, doors and facades, in particular on the weather side, with an outer and an inner sealing zone and anchoring wedge formed on the back of the basic profile body.
  • the object of the present invention is to provide a profile seal for circumferential sealing frames which, even at high sealing pressures, avoids folds at the corners and ensures that the seal contacts the frame and glass over the entire surface.
  • the outer sealing zone consists of closed-cell, driven elastomeric or thermoplastic material and is formed as an essentially drop-shaped bead.
  • the use of a closed-cell, driven material, for example foam rubber, for the outer sealing lip, for example in a window frame, is possible to lay the profile seal without causing wrinkles in the critical corner area.
  • the shape of the sealing lip ensures a sufficiently large sealing surface. The resultant accumulation of material in the corner area even provides additional security even at rough and uneven corners, ensuring that the pressures of the cellular material do not lead to damage to the glass pane.
  • the drop-shaped profile contour of the outer sealing zone ensures that the gap between the glass and the frame profile is completely and smoothly filled.
  • the remaining cross section of the sealing profile consists of elastic material that is usually used for sealing profiles.
  • the inner sealing zone expediently has a sealing lip which is concave and extends approximately to the region of the center line of the anchoring wedge. This ensures that wrinkling is largely avoided in the area of the inner sealing zone.
  • the profile seal 1 consists of a profile base body 3, on the back of which an anchoring wedge 2 is formed, through which the profile seal 1 in a corresponding groove 8 a window frame 7 is held, the profile seal 1 abuts the back of the window frame 7.
  • the sealing zones 4 and 5 of the profile seal 1 rest on the window pane 9 to be sealed.
  • the window pane 9 is held on the inside of the window by a glazing bead 10 and a glazing profile 11.
  • the glazing profile 11 compensates for any tolerances and generates the pressure required for the tightness on the outside. With 12 the disc block is designated.
  • the outer sealing zone 4 of the profile seal 1 consists of a closed-cell, driven material based on elastomers or thermoplastic, such as Foam rubber, and has a substantially teardrop-shaped cross section.
  • the remaining cross section of the profile seal 1 consists of the usual elastic material for profile seals.
  • the inner sealing zone 5 has a sealing lip which has a concave shape in the relaxed state and extends approximately to the center line 6 of the profile cross section.

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  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)
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Abstract

Bei einer Profildichtung (1) aus elastischem Material zur Abdichtung von Fenstern, Türen und Fassaden, insbesondere auf der Wetterseite mit einer äußeren und einer inneren Dichtzone (4,5) und auf der Rückseite des Profilgrundkörpers (3) angeformtem Verankerungskeil (2) besteht die äußere Dichtzone (4) aus geschlossen-zelligem, getriebenem elastomerem bzw. thermoplastischem Werkstoff. Sie ist als im wesentlichen tropfenförmiger Wulst ausgebildet. Die innere Dichtzone (5) weist eine Dichtlippe auf, die vorzugsweise konkav ausgebildet ist und sich in etwa bis in den Bereich der Mittellinie (6) des Verankerungskeiles (2) erstreckt.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Profildichtung aus elastischem Material zur Abdichtung von Fenstern, Türen und Fassaden, insbesondere auf der Wetterseite, mit einer äußeren und einer inneren Dichtzone und auf der Rückseite des Profil­grundkörpers angeformtem Verankerungskeil.
  • Bei der Verglasung beispielsweise von Fenstern treten bei der Verwendung der üblichen, in den Ecken auf Gehrung ge­schnittenen und geklebten Dichtungsrahmen, insbesondere auf der Wetterseite, immer wieder Undichtigkeiten auf. Man ist daher bestrebt, diese kritischen Klebstellen in den Ecken zu vermeiden.
  • Die bisher vorgeschlagenen Lösungen sind jedoch gegenüber dem üblichen, in den Ecken geklebten Dichtungsrahmen we­sentlich aufwendiger. Projektbezogen auf Maß vorgefertigte Dichtungsrahmen mit vulkanisierten Ecken sind z.B. wesent­lich kostenintensiver und erfordern daher eine entsprechende Mindestlosgröße. Bei der Verwendung vorgeformter Ecken, die mit abgelängter Meterware zu Dichtungsrahmen verklebt werden, werden zwar die Klebstellen in dem besonders kritischen Eck­bereich vermieden, jedoch verdöppelt sich die Anzahl der Klebstellen.
  • Es wurde auch schon vorgeschlagen, sog. umlaufende Dichtungs­rahmen zu verwenden, die nur aus einem einzigen, auch an den Ecken durchlaufenden Profilstück bestehen. Diese Dichtungs­rahmen weisen nur eine zu verklebende Stoßstelle auf, die zweckmäßigerweise auf die Oberseite des Fensterrahmens, also in einen unkritischen Bereich, gelegt wird.
  • Bei der Verwendung umlaufender Dichtungsrahmen kommt der Wahl des Dichtungsprofiles besondere Bedeutung zu. Bei der Umlenkung des Profiles um 90° in den Ecken treten Faltungen auf, die ihrerseits wiederum zu Undichtigkeiten führen können. Die Faltungen werden durch den Dichtungsdruck noch verstärkt. Zusätzlich können durch Faltungen nicht oder nur unzureichend verpressbare Materialanhäufungen im Eckbereich entstehen, welche durch zu starke Druckerhöhung zu Scheiben­ bruch führen können, jedoch muß ein ausreichend hoher Dich­tungsdruck gewährleistet sein.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Profildich­tung für umlaufende Dichtungsrahmen anzugeben, die, auch bei hohen Dichtungsdrücken, Faltungen an den Ecken vermeidet und eine vollflächige Anlage der Dichtung an Rahmen und Glas sichergestellt ist.
  • Diese Aufgabe wird bei einer Profildichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die äußere Dichtzone aus geschlossen-zelligem, getriebenem elastomerem bzw.thermo­plastischem Werkstoff besteht und als im wesentlichen tropfen­förmiger Wulst augebildet ist.
  • Die Verwendung eines geschlossen-zelligen, getriebenen Werkstoffes, beispielsweise Moosgummi, für die äußere Dicht­lippe ist eine beispielsweise in einem Fensterrahmen umlaufende Verlegung der Profildichtung möglich, ohne daß es im kritischen Eckbereich zu Faltenbildung kommt. Dabei ist durch die Form­gebung der Dichtlippe eine ausreichend große Dichtfläche ge­währleistet. Durch die sich ergebende Materialanhäufung im Eckbereich wird sogar eine zusätzliche Sicherheit selbst an rauhen und ungleichmäßigen Ecken erreicht wobei sicherge­stellt ist, daß durch die Verpressung des zelligen Materials die entstehenden Drücke nicht zu Beschädigungen der Glasscheibe führen.
  • Durch die tropfenförmige Profilkontur der äußeren Dichtzone ist gewährleistet, daß der Spalt zwischen Glas und Rahmenpro­fil voll und glatt ausgefüllt wird. Der restliche Querschnitt des Dichtungsprofiles besteht aus üblicherweise für Dich­tungsprofile verwendetem elastischem Material. Zweckmäßiger­weise weist die innere Dichzone eine Dichtlippe auf, die kon­kav ausgebildet ist und sich in etwa bis in den Bereich der Mittellinie des Verankerungskeiles erstreckt. Dadurch ist sichergestellt, daß auch im Bereich der inneren Dichtzone eine Faltenbildung weitgehend vermieden wird.
  • Die erfindungsgemäße Profildichtung wird anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles weiter er­läutert.
  • Es zeigen
    • Figur 1: den Profilquerschnitt einer erfindungsgemäßen Profildichtung
    • Figur 2: eine in einen Fensterrahmen eingebaute Profil­dichtung
  • Die Profildichtung 1 besteht aus einem Profilgrundkörper 3, auf dessen Rückseite ein Verankerungskeil 2 angeformt ist, durch den die Profildichtung 1 in einer entsprechenden Nut 8 eines Fensterrahmens 7 gehalten wird, wobei die Profil­dichtung 1 mit ihrer Rückseite am Fensterrahmen 7 anliegt. Die Dichtzonen 4 und 5 der Profildichtung 1 liegen an der abzudichtenden Fensterscheibe 9 an. Auf der Fensterinnen­seite wird die Fensterscheibe 9 durch eine Glasleiste 10 und ein Verglasungsprofil 11 gehalten. Das Verglasungs­profil 11 gleicht etwaige Toleranzen aus und erzeugt den für die Dichtigkeit auf der Außenseite erforderlichen Andruck. Mit 12 ist die Scheibenverklotzung bezeichnet.
  • Die äußere Dichtzone 4 der Profildichtung 1 besteht aus einem geschlossen-zelligen, getriebenem Werkstoff auf der Basis Elastomere bzw. Thermoplast, wie z.B. Moos­gummi, und weist einen im wesentlichen tropfenförmigen Querschnitt auf . Der restliche Querschnitt der Profil­dichtung 1 besteht aus für Profildichtungen üblichem elastischem Material. Die innere Dichtzone 5 weist eine Dichtlippe auf, die im entspannten Zustand eine konkave Form hat und etwa bis zur Mittellinie 6 des Profilquer­schnittes reicht.

Claims (2)

1. Profildichtung aus elastischem Material zur Abdichtung von Fenstern, Türen und Fassaden, insbesondere auf der Wetterseite, mit einer äußeren und einer inneren Dicht­zone und auf der Rückseite des Profilgrundkörpers ange­formtem Verankerungskeil, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Dichtzone (4) aus geschlossen-zelligem, getriebenem elastomerem bzw. thermoplastischem Werk­stoff besteht und als im wesentlichen tropfenförmiger Wulst ausgebildet ist.
2. Profildichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Dichtzone (5) eine Dichtlippe aufweist, die konkav ausgebildet ist und sich in etwa bis in den Bereich der Mittellinie (6) des Verankerungskeiles (2) erstreckt.
EP87107450A 1986-05-27 1987-05-22 Profildichtung zur Abdichtung von Fenstern, Türen und Fassaden Expired - Lifetime EP0247533B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
AT87107450T ATE59877T1 (de) 1986-05-27 1987-05-22 Profildichtung zur abdichtung von fenstern, tueren und fassaden.

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DE19863617853 DE3617853A1 (de) 1986-05-27 1986-05-27 Profildichtung zur abdichtung von fenstern, tueren und fassaden
DE3617853 1986-05-27

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Publication Number Publication Date
EP0247533A2 true EP0247533A2 (de) 1987-12-02
EP0247533A3 EP0247533A3 (en) 1988-06-01
EP0247533B1 EP0247533B1 (de) 1991-01-09

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EP87107450A Expired - Lifetime EP0247533B1 (de) 1986-05-27 1987-05-22 Profildichtung zur Abdichtung von Fenstern, Türen und Fassaden

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