EP0241660A2 - Grundplatte zur Befestigung eines Scharnierarms eines Möbelscharniers o. dgl. - Google Patents
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- EP0241660A2 EP0241660A2 EP87101856A EP87101856A EP0241660A2 EP 0241660 A2 EP0241660 A2 EP 0241660A2 EP 87101856 A EP87101856 A EP 87101856A EP 87101856 A EP87101856 A EP 87101856A EP 0241660 A2 EP0241660 A2 EP 0241660A2
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- E05D5/02—Parts for attachment, e.g. flaps
- E05D5/0276—Parts for attachment, e.g. flaps for attachment to cabinets or furniture, the hinge having two or more pins
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- E05D7/04—Hinges adjustable relative to the wing or the frame
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- Y10S16/43—Hinge mounting bracket
Definitions
- the invention relates to a base plate for fastening a hinge arm of a furniture hinge or the like, consisting of a or the like on a support wall. by fastening screws attachable base plate and an at least partially overlapping or overlapping and on this or the like across the hinge arm. Slidably guided cover plate with fastening devices for the hinge arm.
- a base plate of this type known from DE-OS 3 0 22 44o which in particular enables adjustment at the height of the furniture, consists of a base plate provided on one side with opposing strip-shaped projections, on one side of which the cover plate provided with corresponding complementary grooves can be postponed while the other
- the object of the invention is therefore to provide a base plate of the type mentioned, the cover plate is displaceable relative to the base plate with simple means so that it can be produced in the economic manner required for a mass product.
- this object is achieved with a base plate of the generic type in that the base plate is provided in the region of its ends with holes for fastening screws which are aligned with the central regions of elongated holes lying on their common connecting line in lateral tab-shaped extensions of the cover plate and in that the holes are at least partially surrounded by bases which form guides for the flanks of the elongated holes.
- the cover plate for the transverse displacement of the hinge arm or the like can be moved relative to the base plate in the desired manner until the cover plate is clamped to the base plate by means of fastening or clamping screws for final fixing.
- the collar-shaped bases pass through the cover plate supported on the base plate in the elongated holes and protrude above the tops of the extensions, the cover plate or one of its extensions being provided with a third elongated hole parallel to the elongated holes, the a screwed into a threaded hole in the base plate and provided with a head screw.
- the base plate is fastened to a supporting wall or the like in that the heads of the screwed-in fastening screws on the holes at least partially surrounding the holes in the base plate support base-like projections.
- the cover plate Since the base-like protrusions protrude beyond the oblong holes of the cover plate, the cover plate is still held on the base plate after it has been fastened by the fastening screws.
- the cover plate carrying the hinge arm or the like can therefore be aligned relative to the base plate after the base plate has been fastened, for example to adjust the height of a hinge, the cover plate then being fixed on the base plate by tightening the clamping screws the clamping screws are fixed in their middle position on the base plate, so that after mounting the base plate it is only necessary to loosen the clamping screw and align the cover plate if necessary.
- the width of the base expediently corresponds to the width of the elongated holes, so that the cover plate is guided in the elongated holes on the bases.
- the bases can only be provided on opposite sides of the holes in the base plate in the elongated holes, the width of the bases corresponding to the diameter of the holes in the base plate.
- the base plate can be essentially rectangular and the cover plate can be cross-shaped.
- the cover plate is expediently designed to be symmetrical with respect to its longitudinal center line, so that the hinge arm can be attached to the cantilever to the left or right.
- the cover plate can be provided on its underside with a transverse groove-shaped recess, the end regions of which lie in the lateral extensions, the cover plate being guided with the flanks of the recess on the side edges of the essentially rectangular base plate. With this Ausge staltung the cover plate is not guided by the base-like projections, but on the side flanks of the base plate.
- a base is of such a shorter design that it ends in one of the elongated holes below its upper edge.
- the hinge arm which is screwed into the hole with the shorter base attachment screw can be solved, so that the transverse movement possible ist.-to fix the cover plate must then corresponds s p computing fixing screw to be screwed again.
- the fastening screw used for the adjustment is expediently indicated by an arrow.
- the bases only partially penetrate the oblong holes in the cover plate.
- the base plate is already fixed by this substantially against displacements in the longitudinal and transverse directions before the fastening screws are fully tightened, so that the cover plate carrying the hinge arm can be displaced in the transverse direction of the hinge arm to adjust it on the base plate. whereby the base framed by the elongated holes take over an exact guidance.
- the base plate can be fixed in position by completely tightening the fastening screws. Since the base plate of the base plate, which only serves as a guide, does not completely penetrate the elongated holes, there is between the top sides the guide base and the cover plate have sufficient play to tighten the cover plate using the fastening screws.
- Base plates for fastening hinge arms or the like are already known, which consist of die-cast zamak. Such base plates have rectangular groove-like recesses which extend transversely to the central part which serves to fasten the hinge arm into the lateral, flap-like conveying sets which serve to fasten them, and thereby serve to guide the rectangular base plates which are enclosed by them, with their sides on the inner lateral flanks of the groove-shaped recesses provided on the undersides of the cover plates.
- Die-cast base or cover plates are relatively expensive.
- the design of a base plate according to the invention enables the cover plate to be made of sheet steel. A cover plate produced as a stamped part from sheet steel cannot usually be manufactured so precisely that it has groove-like guides for a base plate on its underside. Since in the base plate according to the invention the cover plate is guided on the base plate in elongated holes in the cover plate which enclose base-like projections of the base plate, the invention enables the cover plate to be produced without problems from a sheet steel stamped part.
- the tab-shaped extensions are expediently provided with circumferential edges which are angled downward in the manner of a leg for reinforcement purposes.
- the cover plate can expediently also the base overlap plate so that it is not visible when assembled. The thickness of the base plate is therefore less than the height of the downwardly angled edges of the cover plate.
- the U-shaped angled edges surrounding the extensions open into parallel, downwardly angled lateral edges of the middle part of the cover plate which serves to fasten the hinge arm over rounded angular areas.
- the bases advantageously have a rectangular shape in plan view.
- the base plate is made of plastic and the bases are held with a press fit in the central region of the elongated holes. This configuration enables normal mounting of the base plate in its central position, so that an adjustment need only be made if this should be necessary in exceptional cases.
- the base plate is expediently provided on its underside in one piece with dowels surrounding the bores, which are used to fix the base plate even before the fastening screws are tightened in the fastening bores.
- the base plate in the region of the base is provided with a bore section whose diameter corresponds at least to the diameter of the thread of the fastening screw.
- the bore in the base plate has a section with a diameter which is smaller than the diameter of the thread of the fastening screw.
- the section of the bore with the smaller diameter used for the preassembly of the fastening screw is expediently located in the region of the plane of the base plate.
- the base plate 1 has a substantially rectangular shape.
- the base plate which, like the cover plate, is made of die-cast zinc or the like. can be produced, has thicker end regions 2 than the central region. These end areas are provided off-center symmetrically to the transverse center line with holes 3 for the fastening screws 4.
- the bores 3 are provided on their inwardly and outwardly facing sides with these partially enclosing base-like projections 5, 6, the width of which essentially corresponds to the diameter of the bores 3, 4.
- a single one lying only on one side of the bore could also be provided.
- One side of the base plate 1 is additionally provided with a threaded bore 7 for the clamping screw 8.
- the cover plate 10 has on its upper side an H-shaped base-like projection 11 with a central threaded bore 12 for holding the hinge arm 25.
- the cover plate 10 is wing-like with lateral extensions 13, 14, which have elongated holes 15, 16, which are on a common transverse center line 17 of the middle part 18, which is provided with the mounting base 11, lie.
- the cover plate 10 is provided on its underside in the side flight-like extensions 13 with a recess indicated by dashed lines 20, into which the base plate 1 can be fitted.
- the side flanks of the recess of the cover plate lie on the side edges of the Bssisolatte 2 with play, while the length of the recess is greater than the length of the base plate, so that the cover plate 10 is displaceable on the base plate 2.
- the base-like projections 5, 6 lie in the elongated holes 15, 16 and penetrate them in such a way that the upper end faces of the base-like projections lie above the undersides of the wing-like extensions 13, 14.
- Fig. 1 the hinge arm 13 can be seen in its assembled position.
- the base plate 1 is fixed on the furniture side wall 24 by the fastening screws 4. To make a height adjustment, it is only necessary to loosen the clamping screw 8 and tighten it again after the corresponding displacement of the cover plate 10.
- the embodiment according to FIGS. 6 to 8 differs from that in that the clamping screw 8 with the third elongated hole 2b and the threaded hole is omitted 7 of FIGS. 1 D is 5 characterized and instead the height of the pedestal-like Vorspringe 27, 28 is reduced so that they do not penetrate the elongated hole lo ', while the height of the base-like projections 5', 6 'corresponds to the height of the base-like projections of the base plate of the previously described embodiment.
- the height h of the base-like projections 27, 28 is therefore less than the height H of the base-like projections 5 ', 6.
- the cover plate 10' in the wing-shaped extension 14 ' is the elongated hole 16', to which the shorter base-like projections 27, 23 are assigned are marked by the arrow, so that the honter immediately recognizes Which of the two fastening screws is used to clamp the cover plate 10 'on the base plate 1'. Should a height adjustment be necessary after the installation of the fastening plate according to the exemplary embodiment in FIGS. 6 to 8, this is the elongated hole 16 'and the hole 3' of the base plate '' Loosen the penetrating fastening screw and tighten it again after adjustment.
- the base plate 10 consists of a base plate 102 which is rectangular in plan view with rounded corners and a cover plate 103 which completely overlaps it.
- the cover plate lo3 consists of a stamped part made of sheet steel and has a central, U-shaped profiled region 104 which serves to hold the usually U-shaped profiled arm arm.
- the hinge arm not shown, overlaps with its side legs the fastening base 1 0 4 formed by the U-shaped profile, which is provided in its central region with a threaded bore 150 which serves to screw in the fastening screw for the hinge arm.
- the central middle part of the cover plate which forms a fastening profile 104, is connected to lateral flange-like tabs 105, lo6, or the like for fastening the base plate or the fastening plate lo3 to a supporting wall. serve.
- These lateral tab-like extensions are provided with a circumferential, downwardly flanged edge 107, 1 0 8, which continues over the adjacent lateral areas 109, 110, 111, 112 of the central part.
- the cover plate 103 is formed symmetrically to its longitudinal center line and to its transverse center line II-II, so that the Base plate lol suitable for both right and left hinging of a joint.
- the cover plate lo3 is provided in its lateral tab-like extensions 105, 106 with elongated holes 115, 116, the center lines of which are aligned with the transverse center line II - II.
- the base plate LO2 has a substantially rectangular shape and is engaged over in the of FIG. 1 0 manner shown by the beaded edges lo7, 108 of the tab-like extensions 105, 106 of the cover plate 103.
- the base plate is provided with bores 12 0 , 121 lying on its longitudinal center line, which are used to hold fastening screws 123.
- the bores 12 0 , 121 are surrounded by base-like elevations 122, 123, which are rectangular in plan view and in the assembled state are bordered on their sides by the flanks of the elongated holes 115, 116 of the cover plate lo3.
- the bases 122, 123 have a height that is less than the thickness of the sheet of the cover plate 1 03 , so that these do not penetrate the elongated holes 115, 116.
- the length of the base 122, 123 is smaller than the elongated holes 115, 116, as can be seen in FIGS. 9 and 10, so that the cover plate 103 can be displaced on the base plate 102 along the transverse center line II-II Side flanks of the elongated holes 115, 116 adjacent sides of the base 122, 123 take over an exact guidance.
- the base plate 102 ends at a distance from the flanged edges 107, 108 of the cover plate 103. Since the cover plate 103 is guided on the base-like projections 122, 123 of the base plate 102, there is between the sides the base plate lo2 and the lateral flanged edges of the tab-like extensions 105, 106 of the cover plate 103 a game is provided.
- the base plate 102 has a central region 125 of smaller thickness and end regions 126, 127 of greater thickness.
- the regions 126, 127 of greater thickness of the base plate lo2 are also lower than the height of the flanged edges 1 07 , lo8 of the lateral tab-like extensions of the cover plate 103, so that the base plate lo2 is completely removed from the tab-like extensions 105 in the manner shown in FIG. 10 , lo6 of the cover plate lo3 is overlapped.
- the underside of the base plate lo2 is provided in the region of the bores 120, 121 with dowels 13o, the center lines of which are aligned with the center lines of the bores.
- the dowels are provided in a known manner with opposite longitudinal slots and on their outer surface with a sawtooth-shaped profile.
- 123 In the area of the base 122, 123 have the bores 12 0, 121 portions 131 having a diameter which is at least as large as the diameter of the thread and the fixing screws 151. On this bore portion 131 closes over a stage, a bore section 132 with lower Diameter into which the thread of the fastening screws 123 can cut for preassembly.
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Hinges (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Grundplatte zur Befestigung eines Scharnierarms eines Möbelscharniers o.dgl., bestehend aus einer an einer Tragwand o.dgl. durch Befestigungsschrauben befestigbaren Basisplatte und einer diese zumindest teilweise übergreifenden oder überdeckenden und auf dieser quer zum Scharnierarm o.dgl. verschieblich geführten Deckplatte mit Befestigungseinrichtungen für den Scharnierarm.
- Eine aus der DE-OS 30 22 44o bekannte Grundplatte dieser Art, die insbesondere eine Verstellmöglichkeit in der Höhe des Möbels ermöglicht, besteht aus einer auf einer Seite mit gegenüberliegenden leistenförmigen Vorsprüngen versehenen Basisplatte, auf die eine Seite der mit entsprechenden komplementären Nuten versehenen Deckplatte aufschiebbar ist, während die andere
- Seite der Deckplatte mit einem Langloch versehen ist, durch das eine die Deckplatte gegen Verschiebung sichernde Klemmschraube greift, die in eine Gewindebohrung der Basisplatte eingeschraubt ist. Diese bekannte Grundplatte weist einen verhältnismäßig komplizierten Aufbau auf, weil die einen Seiten der Basis- und der Deckplatte mit zusammenpassenden Führungseinrichtungen versehen werden müssen, die deren relative Querverschiebung gestatten.
- Aufgabe der Erfindung ist es daher eine Grundplatte der eingangs angegebenen Art zu schaffen, deren Deckplatte mit einfachen Mitteln relativ zu der Basisplatte querverschieblich ist, so daß sich diese in der für ein Massenprodukt erforderlichen wirtschaftlichen Weise herstellen läßt.
- Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Grundplatte der gattungsgemäßen Art dadurch gelöst, daß die Basisplatte im Bereich ihrer Enden mit Bohrungen für Befestigungsschrauben versehen ist, die mit den mittleren Bereichen von auf deren gemeinsamer Verbindungslinie liegenden Langlöchern in seitlichen lappenförmigen Fortsätzen der Deckplatte fluchten und daß die Bohrungen zumindest teilweise von Sockeln umgeben sind, die Führungen für die Flanken der Langlöcher bilden.
- Bei der erfindungsgemäßen Grundplatte läßt sich die Deckplatte zur Querverschiebung des Scharnierarms o. dgl. relativ zu der Basisplatte in der gewünschten Weise verschieben, bis die Deckplatte zur endgültigen Fixierung mit der Basisplatte durch Befestigungs- oder Klemmschrauben verspannt wird.
- Nach einer erfinderischen Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die kragenförmig ausgebildeten Sockel die auf der Basisplatte abgestützte Deckplatte in den Langlöchern durchsetzen und die Oberseiten der Fortsätze überragen, wobei die Deckplatte bzw. einer von deren Fortsätzen mit einem zu den Langlöchern parallelen dritten Langloch versehen ist, das eine in eine Gewindebohrung der Basisplatte eingeschraubte und mit einem Kopf versehene Klemmschraube durchsetzt. Bei dieser'Ausgestaltung der Grundplatte wird die Basisplatte dadurch an einer Tragwand oder dergleichen befestigt, daß sich die Köpfe der eingeschraubten Befestigungsschrauben auf den die Bohrungen der Basisplatte zumindest teilweise umgebenden sockelartigen Vorsprüngen abstützen. Da die sockelartigen Vorsprünge die Langlöcher der Deckplatte überragen, ist die Deck- platte auf der Basisplatte nach deren Befestigen durch die Befestignngsschrauben noch immer querverschieblich gehaltert. Die den Scharnierarm o. dgl. tragende Deckplatte Iäßt sich daher nach dem Befestigen der Basisplatte relativ zu dieser, beispielsweise zur Höheneinstellung eines Scharniers, ausrichten, wobei die Deckplatte änschließend auf der Basisplatte durch Festziehen der Klemmschrauben fixiert wird Die Deckplatte wird zweckmäßigerweise bei der Herstellung durch die Klemmschraübe in ihrer mittleren Stellung auf der Basisplatte fixiert, so daß nach dem Montieren der Basisplatte nur im Bedarfsfall ein Lösen der Klemmschraube und Ausrichten der Deckplatte notwendig ist.
- Zweckmäßigerweise entspricht die Breite der Sockel der Breite der Langlöcher, so daß die Deckplatte in den Langlöchern an den Sockeln geführt ist.
- Die Sockel können nur auf gegenüberliegenden Seiten der Bohrungen der Basisplatte in den Langlöchern vorgesehen sein, wobei die Breite der Sockel dem Durchmesser der Bohrungen der Basisplatte entspricht.
- Die Basisplatte kann im wesentlichen rechteckig und die Deckplatte kreuzförmig ausgebildet sein. Zweckmäßigerweise ist die Deckplatte symmetrisch zu ihrer Längsmittellinie ausgebildet, so daß der Scharnierarm nach links oder rechts auskragend auf dieser befestigt werden kann.
- Die Deckplatte kann auf ihrer Unterseite mit einer querverlaufenden nutförmigen Aussparung versehen sein, deren Endbereiche in den seitlichen Fortsätzen liegen, wobei die Deckplatte mit den Flanken der Aussparung auf den Seitenkanten der im wesentlichen rechteckigen Basisplatte geführt ist. Bei dieser Ausgestaltung ist die Deckplatte nicht durch die sockelartigen Vorsprünge, sondern an den seitlichen Flanken der Basisplatte geführt.
- Nach einer anderen Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Grundplatte ist vorgesehen, daß statt des dritten Langloches mit der in die Basisplatte eingeschraubten Klemmschraube ein Sockel derart kürzer ausgebildet ist, daß er in einem der Langlöcher unterhalb von dessen oberem Rand endet. Zum Einstellen beispielsweise der Höhe des auf der Deckplatte befestigten Scharnierarms ist die in die Bohrung mit dem kürzeren Sockel eingeschraubte Befestigungsschraube zu lösen, so daß die Querverschiebung möglich ist.-Zum Fixieren der Deckplatte muß anschließend die ent- sprechende Befestigungsschraube wieder eingeschraubt werden. Die der Verstellung dienende Befestigungsschraube ist zweckmäßigerweise durch einen Pfeil gekennzeichnet.
- Nach einer weiteren erfinderischen Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die Sockel die Langlöcher der Deckplatte nur teilweise durchsetzen. Bei dieser Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Grundplatte ist die Basisplatte bereits vor dem vollständigen Festziehen der Befestigungsschrauben durch diese im wesentlichen gegen Verschiebungen in Längs- und Querrichtung fixiert, so daß sich auf der Basisplatte die den Scharnierarm tragende Deckplatte in Querrichtung des Scharnierarms zu dessen Einstellung verschieben läßt, wobei die von den Langlöchern eingefaßten Sockel eine exakte Führung übernehmen. Sobald durch entsprechende Verschiebung der Deckplatte relativ zu der Basisplatte die gewünschte Höheneinstellung vorgenommen worden ist " läßt sich die Basisplatte durch vollständiges Festziehen der Befestigungsschrauben in ihrer Lage fixieren. Da die lediglich der Führung dienenden Sockel der Basisplatte die Langlöcher nicht vollständig durchsetzen, ist zwischen den Oberseiten der Führungssockel und der Deckplatte ein ausreichendes Spiel zum Festziehen der Deckplatte durch die Befestigungsschrauben vorhanden.
- Es sind bereits Grundplatten zur Befestigung von Scharnierarmen o. dgl. bekannt, die aus Druckguß aus Zamak bestehen. Derartige Grundplatten weisen rechteckige nutartige Ausnehmungen auf, die sich quer zu dem der Befestigung des Scharnierarms dienenden zentralen Teil in die seitlichen, der Befestigung dienenden lappenartigen Förtsätze erstrecken und dadurch der Führung der von diesen insefaßten rechteckigen Basisplatten dienen, daß deren Seiten an den inneren seitlichen Flanken der auf den Unterseiten der Deckplatten vorgesehenen nutförmigen Aussparungen anliegen. Aus Druckguß hergestellte Grund- oder Deckplatten sind relativ teuer. Die erfindungsgemäße Ausgestaltung einer Grundplatte-ermöglicht es, daß die Deckplatte aus Stahlblech besteht. Eine als Stanzteil aus Stahlblech hergestellte Deckplatte kann üblicherweise nicht so genau gefertigt werden, daß diese auf ihrer Unterseite nutartige Führungen für eine Basisplatte aufweist. Da bei der erfindungsgesäßen Grundplatte die Führung der Deckplatte auf der Basisplatte in Langlöchern der Deckplatte erfolgt, die sockelartige Vorsprünge der Basisplatte einfassen, ermöglicht die Erfindung problemlos die Herstellung der Deckplatte aus einem Stahlblech-Stanzteil.
- Besteht die Deckplatte aus Stahlblech, sind die lappenförmigen Fortsatze zweckmäßigerweise zur Aussteifung mit umlaufenden, nach unten schenkelartig abgewinkelten Randern versehen. Mit diesen kann die Deckplatte zweckmaßigerweise auch die Basisplatte übergreifen, so daß diese im montierten Zustand nicht sichtbar ist. Die Dicke der Basisplatte ist daher geringer als die Höhe der nach unten abgewinkelten Rander der Deckplatte.
- Zweckmäßigerweise münden die U-förmig um die Fortsätze umlaufenden abgewinkelten Ränder in zueinander parallele, nach unten abgewinkelte seitliche Ränder des der Befestigung des Scharnierarms dienenden Mittelteils der Deckplatte über abgerundete Winkelbereiche.
- Die Sockel besitzen zweckmäßigerweise in Draufsicht Rechteckform.
- In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Basisplatte aus Kunststoff besteht und die Sockel mit Preßsitz im mittleren Bereich der Langlöcher gehaltert sind. Diese Ausgestaltung ermöglicht eine normale Montage der Grundplatte in deren Mittelstellung, so daß eine Einstellung nur vorgenommen zu werden braucht, wenn diese ausnahmsweise notwendig sein sollte.
- Zweckmäßigerweise ist die Basisplatte auf ihrer Unterseite einstückig mit die Bohrungen umgebenden Dübeln versehen, die der Fixierung der Basisplatte bereits vor dem Festziehen der Befestigungsschrauben in den Befestigungsbohrungen dienen.
- Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die Basisplatte im Bereich des Sockels mit einem Bohrungsabschnitt versehen ist, dessen Durchmesser mindestens dem Durchmesser des Gewindes der Befestigungsschraube entspricht. Durch diese Ausgestaltung ist sichergestellt, daß der der Führung dienende Sockelbereich der Basisplatte durch die Befestigungsschraube nicht gespreizt wird, so daß es nicht zu einem Verklemmen oder einer Reibungserhöhung zwischen den der Führung dienenden Teilen kommen kann.
- In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Bohrung in der Basisplatte einen Abschnitt mit einem Durchmesser aufweist, der kleiner ist als der Durchmesser des Gewindes der Befestigungsschraube. Diese Ausgestaltung ermöglicht es, die Befestigungsschrauben zu ihrer Vormontage teilweise in die Bohrungen einzuschrauben, so daß diese in den Bohrungen gehaltert sind und nach Einsetzen der Dübel oder der vorderen Enden der Befestigungsschrauoen in die vorgebohrten Befestigungslöcher vollständig eingeschraubt werden können.
- Zweckmäßigerweise befindet sich der Abschnitt der Bohrung mit dem kleineren der Vormontage der Befestigungsschraube dienenden Durchmesser im Bereich der Ebene der Basisplatte.
- Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt:
- Fig. 1 eine Draufsicht auf die Grundplatte mit auf deren Deckplatte aufgeschraubtem Scharnierarm,
- Fig. 2 einen Schnitt durch die Deckplatte längs der Linie II - II in Fig. 1,
- Fig. 3 eine Draufsicht auf die Basisplatte,
- Fig. 4 einen Schnitt durch die Basisplatte längs der Linie IV - IV in Fig. 3,
- Fig. 5 eine Draufsicht auf die Deckplatte,
- Fig. 6 eine Draufsicht auf die Basisplatte einer zweiten Ausführungsform der Grundplatte,
- Fig. 7 eine Seitenansicht der Basisplatte nach Fig. 6,
- Fig. 8 die zu der Basisplatte nach den Fig. 6 und gehörige Deckplatte,
- Fig. 9 eine Draufsicht auf eine andere Ausführungsform einer aus Basisplatte und Deckplatte bestehenden Grundplatte,
- Fig. lo einen Schnitt durch die Grundplatte längs der Linie II - II in Fig. 9,
- Fig. 11 eine Draufsicht auf die Basisplatte nach Abheben der Deckplatte und
- Fig. 12 einen Schnitt durch den Bereich der Basisplatte mit dem einstückig angeformten Dübel mit Befestigungsschraube in vergrößerter Darstellung.
- Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, weist die Basisplatte 1 eine im wesentlichen rechteckige Form auf. Die Basisplatte, die, wie auch die Deckplatte, aus Zinkdruckguß o.dgl. hergestellt sein kann, weist gegenüber dem mittleren Bereich dickere Endbereiche 2 auf. Diese Endbereiche sind außermittig symmetrisch zu der Quermittellinie mit Bohrungen 3 für die Befestigungsschrauben 4 versehen. Die Bohrungen 3 sind auf ihren nach innen und nach außen weisenden Seiten mit diese teilweise einfassenden sockelartigen Vorsprüngen 5, 6 versehen, deren Breite im wesentlichen dem Durchmesser der Bohrungen 3, 4 entspricht. Statt zweier sockel artiger Vorsprünge könnte auch ein einziger, nur auf einer Seite der Bohrung liegender vorgesehen sein.
- Eine Seite der Basisplatte 1 ist zusätzlich mit einer Gewindebohrung 7 für die Klemmschraube 8 versehen.
- Die Deckplatte lo weist auf ihrer Oberseite einen H-förmigen sockelartigen Vorsprung 11 mit mittlerer Gewindebohrung 12 zur Halterung des Scharnierarms 25 auf. Die Deckplatte lo ist flügelartig mit seitlichen Fortsätzen 13. 14 versehen, die Langlöcher 15, 16 aufweisen, die auf einer gemeinsamen Quermittellinie 17 des mittleren Teils 18, der mit dem Befestigungssockel 11 versehen ist, liegen. Die Deckplatte 10 ist auf ihrer Unterseite in den seitlichen flugelfönigen Fortsätzen 13 mit einer durch gestrichelte Linien 20 angedeuteten Aussparung versehen, in die die Basisplatte 1 einpaßbar ist. Die seitlichen Flanken der Aussparung der Deckplatte liegen an den Seitenkanten der Bssisolatte 2 mit Spiel an, wahrend die Länge der Aussparung größer ist als die Länge der Basisplatte, so daß die Deckplatte 10 auf der Basisplatte 2 querverschieblich ist. bei auf die Basisplatte 1 aufgesetzter Deckplatte 10 liegen die sockelartigen Vorsprunge 5, 6 in den Langlöchern 15, 16 und durchsetzen diese derart, daß die oberen Stirnflächen der sockelartigen Versprünge obernalb der Uoerseiten der flugelartigen Fortsatze 13, 14 liegen.
- Aus Fig. 1 ist der Scharnierarm 13 in seiner montierten Stellung ersichtlich. Die Basisplatte 1 ist auf der Möbelseitenwand 24 durch die Befestigungsschrauben 4 fixiert. Um eine Höhenverstellung vorzunehmen, ist es lediglich erforderlich, die Klemmschraube 8 zu lösen und nach der entsprechenden Verschiebung der Deckplatte 10 wieder festzuziehen.
- Das Ausführungsbeispiel nach den Fig. 6 bis 8 unterscheidet sich von dem nach den Fig. 1 Dis 5 dadurch, daß die Klemmschraube 8 mit dem dritten Langloch 2b und der Gewindebohrung 7 fortgelassen ist und statt dessen die Höhe der sockelartigen Vorspringe 27, 28 verringert ist, so daß diese das Langloch lo' nicht durchsetzen, während die Höhe der sockelartigen Vorsprünge 5', 6' der Höhe der sockelartigen Vorsprünge der Basisplatte des zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiels entspricht. Die Höhe h der sockelartigen Vorsprünge 27, 28 ist also kleiner als die Höhe H der sockelartigen Vorsprünge 5', 6. In der Deckplatte 10' ist in dem flügelförmigen Fortsatz 14' das Langloch 16', dem die kürzeren sockelartigen Vorsprünge 27, 23 zugeordnet sind, durch den Pfeil gekennzeichnet, so daß der Honteur sofort erkennt, welche der beiden Befestigungsschrauben dem Festklemmen der Deckplatte 10' auf der Baisplatte 1' dient.Sollte nach der Montage der Befestigungspltte nach dem Ausführungseispiel der Fig. 6 bis 8 eine Höheneinstellung erforderlich sein, ist die das Langloch 16' und die Bohrung 3' der Sockelplattel' durchsetzende Befestigungsschraube zu lösen und nach der Einstellung wieder festzuziehen.
- Bei der Ausführuhgsform nach den Fig. 9 - 12 besteht die Grundplatte lol aus einer in Draufsicht rechteckiger Basisplatte 102 mit abgerundeten Ecken und einer diese vollständig übergreifenden Deckplatte 103.
- Die Deckplatte lo3 besteht aus einem Stanzteil aus Stahlblech und weist einen zentralen, U-förmig nach außen gewölbten profilierten Bereich 104 auf, der der Halterung des üblicherweise U-förmig profilierten Söharnierarms dient. Der nicht dargestellte Scharnierarm übergreift mit seinen seitlichen Schenkeln den durch die U-förmige Profilierung gebildeten Befestigungssockel 104, der in seinem mittleren Bereich mit einer Gewindebohrung 150 versehen ist, die dem Einschrauben der Befestigungsschraube für den Scharnierarm dient.
- Der zentrale, ein Befestigungsprofil 104 bildende Mitteilteil der Deckplatte ist mit seitlichen flanschartigen Lappen 105, lo6 verhen, die der Befestigung der Grundplatte bzw. der Befestigungsplatte lo3 an einer Tragwand o.dgl. dienen. Diese seitlichen lappenartigen Fortsätze sind mit einem umlaufenden, nach unten gebördelten Rand 107, 108 versehen, der sich über die angrenzenden seitlichen Bereiche 109, 110, 111, 112 des zentralen Teils fortsetzt.
- Die Deckplatte 103 ist zu ihrer Längsmittellinie und zu ihrer Quermittellinie II-II symmetrisch ausgebildet, so daß sich die Grundplatte lol sowohl zum Rechts- als auch zum Linksanschlag eines Gelenks eignet.
- Die Deckplatte lo3 ist in ihren seitlichen lappenartigen Fortsätzen 105, 106 mit Langlöchern 115, 116 versehen, deren Mittellinien mit der Quermittellinie II - II fluchten.
- Die Basisplatte lo2 weist im wesentlichen Rechteckform auf und ist in der aus Fig. 10 ersichtlichen Weise von den umgebördelten Rändern lo7, 108 der lappenartigen Fortsätze 105, 106 der Deckplatte 103 übergriffen. Die Basisplatte ist in ihren Endbereichen mit auf ihrer Längsmittellinie liegenden Bohrungen 120, 121 versehen, die der Aufnahme von Befestigungsschrauben 123 dienen. Die Bohrungen 120, 121 sind von sockelartigen Erhebungen 122, 123 eingefaßt, die in Draufsicht rechteckförmig ausgebildet sind und im montierten Zustand an ihren Seiten von den Flanken der Langlöcher 115, 116 der Deckplatte lo3 eingefaßt sind. Die Sockel 122, 123 weisen eine Höhe auf, die geringer ist als die Dicke des Blechs der Deckplatte 103, so daß diese die Langlöcher 115, 116 nicht durchsetzen. Die Länge der Sockel 122, 123 ist in der aus den Fig. 9 und lo ersichtlichen Weise kleiner als die Langlöcher 115, 116, so daß sich die Deckplatte 103 auf der Basisplatte 102 längs der Quermittellinie II - II verschieben läßt, wobei die an den Seitenflanken der Langlöcher 115, 116 anliegenden Seiten der Sockel 122, 123 eine exakte Führung übernehmen.
- Um eine Querverschiebung der Deckplatte lo3 zu ermöglichen, endet in der Mittelstellung die Basisplatte 102 im Abstand vor den umgabördelten Rändern 107, 108 der Deckplatte 103. Da die Deckplatte 103 auf den sockelartigen Vorsprüngen 122, 123 der Basisplatte 102 geführt ist, ist zwischen den Seiten der Basisplatte lo2 und den seitlichen umgebördelten Rändern der lappenartigen Fortsätze 105, 106 der Deckplatte 103 ein Spiel vorgesehen.
- Die Basisplatte 102 weist einen mittleren Bereich 125 geringerer Dicke und Endbereiche 126, 127 größerer Dicke auf. Auch die Bereiche 126, 127 größerer Dicke der Basisplatte lo2 sind niedriger als die Höhe der umgebördelten Ränder 107, lo8 der seitlichen lappenartigen Fortsätze der Deckplatte 103, so daß die Basisplatte lo2 in der aus Fig. 10 ersichtlichen Weise vollständig von den lsappenartigen Fortsätzen 105, lo6 der Deckplatte lo3 übergriffen wird.
- Die Unterseite der Basisplatte lo2 ist im Bereich der Bohrungen 120, 121 mit Dübeln 13o versehen, deren Mittellinien mit den Mittellinien der Bohrungen fluchten. Die Dübel sind in bekannter Weise mit gegenüberliegenden Längsschlitzen und auf ihrer äußeren Mantelfläche mit einem sägezahnförmigen Profil versehen.
- Im Bereich der Sockel 122, 123 weisen die Bohrungen 120, 121 Abschnitte 131 mit einem Durchmesser auf, der mindestens so groß ist wie der Durchmesser des Gewindes und der Befestigungsschrauben 151. An diesen Bohrungsabschnitt 131 schließt sich über eine Stufe ein Bohrungsabschnitt 132 mit geringerem Durchmesser an, in den das Gewinde der Befestigungsschrauben 123 zur Vormontage einschneiden kann.
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