EP0232887A1 - Automatic dispenser for plastic bags - Google Patents
Automatic dispenser for plastic bags Download PDFInfo
- Publication number
- EP0232887A1 EP0232887A1 EP87101773A EP87101773A EP0232887A1 EP 0232887 A1 EP0232887 A1 EP 0232887A1 EP 87101773 A EP87101773 A EP 87101773A EP 87101773 A EP87101773 A EP 87101773A EP 0232887 A1 EP0232887 A1 EP 0232887A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- bag
- roller
- frame
- bags
- tear line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 5
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 2
- 210000004124 hock Anatomy 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 2
- 230000005693 optoelectronics Effects 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 241000237509 Patinopecten sp. Species 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010073 coating (rubber) Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 235000020637 scallop Nutrition 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/12—Feeding flexible bags or carton blanks in flat or collapsed state; Feeding flat bags connected to form a series or chain
- B65B43/14—Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines
- B65B43/22—Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines by rollers
Definitions
- the invention relates to the distribution of plastic bags such as those commonly used in supermarkets at exit points.
- the object of the invention is to provide an automatic bag dispenser which is in itself simple and economical, which uses only conventional and economical bags, and finally which avoids any waste.
- the invention consists in using a support for bundled bags in front of which a frame, movable relative to the support, applies, with a determined application force, at least one roller with an axis parallel to the weakening line separating each tab connecting the edge forming the opening of the bag, this roller being rotated over one complete revolution for each bag distribution cycle, and being circumferentially divided into two sectors, including a drive sector, the development of which is substantially equal to the distance between the contact generator of the roller and the first bag and said line of weakness, and which is coated with a product ensuring proper adhesion with the wall of the bag to produce under the effect of said force d application of a driving force of the bag greater than the tensile strength of this line of weakness, and a sliding sector for which this same force of application of the roller produces a e driving force lower than the pullout resistance of this line of weakness.
- Each bag 1 comprises on each side the double lateral pleats 2 of the sheath, with inward the internal pleat 3 of the bellows, a transverse bottom weld 4 and two upper welds 5 closing the bellows at the straps 6 intended to constitute the handles being opened by the lateral edges 7 of the notch which project slightly beyond the internal folds 3.
- the bottom 8 of the U-shaped notch constitutes the edge of the opening of the bag and comprises, in the vicinity of its central part, a connecting tab 9 which is incompletely separated from the bag 1 by means of a rupture line 10 extending the bottom 8 inside each leg 9.
- This rupture line 10 is formed of successive slots leaving subsist between them sized reserves to ensure a resistance to tearing determined. All of the connecting tabs 9 of the 50 bags of a bundle are joined together in a single bundle attachment 11 by hot welding, and generally provided with perforations 12 to facilitate its tearing off after handling and stacking of the bundles at the end of manufacture, especially for counting and storing bags in group packaging.
- the invention uses such bundles of bags, which are particularly economical since they are already produced in large quantities by fully automatic means. On the other hand, it proposes to relax the various bags successively and individually from a bundle or a stack of bundles and in an automatic manner.
- each bundle is twice as large at the side bellows and straps 6 as at the central part, which does not allow regular stacking.
- the plastic used generally an ultrathin polyolefin, is extremely deformable and very slippery, so that all the usual means of handling used for example in stationery are ineffective.
- the invention uses a support 13, which is assumed for the moment to be vertical, with a compensating shim 14 vertically occupying the central region of the bag substantially over the width of the bundle attachment 11 and intended to compensate for the differences in thickness which have just been indicated.
- this wedge has two hooks 15, visible in particular in FIG. 3, and intended to penetrate through the openings 12 of each bundle attachment 11, so as to thus constitute a suspended reserve of one or more bundles bags. For example, a dozen bundles of 50 bags constitutes a reserve of 500 bags, generally sufficient for one day of operation and nevertheless leading to a relatively reasonable thickness.
- the dispenser comprises an articulated frame, formed by two lateral arms 16 joined at their upper part by a cross member 17, the two arms being articulated at their lower end by means of two articulations 18 fixed at the bottom of the support 13.
- a geared motor 19 driving in rotation a shaft 20 which rotates in appropriate bearings in each arm 16 and which is mounted parallel to the rupture line 10 of the bags 1, at a certain distance below that -this.
- a cylindrical roller 21 On this shaft 20 is wedged a cylindrical roller 21 whose length is substantially equal to or slightly greater than the length of the breaking line 10 of each bag.
- the device further comprises a locating disc 22, wedged on the shaft 20 or on the other end of the axis of the geared motor 19, and making it possible to locate an angular position determined from this shaft, therefore from the roller 21.
- a weight or spring device exerts a tilting force on the tilting frame 16-17 to apply the roller 21 against the stack of bags.
- This device can be constituted for example by a pair of cables 25 returned on pulleys 26 and leading to a counterweight or to a not shown spring reel drum.
- the periphery of the roller 21 comprises a drive sector 27, the development of which, starting from the horizontal generator 28 in contact with the stack of bags in the rest position, corresponds substantially to the distance between this generator 28 and the rupture line 10.
- This drive sector 27 is coated with an adhesion material allowing, with the effort of application of the roller supplied by the cables 25, to ensure a drive effort of the first bag greater than the resistance to tearing of its breaking line 10.
- the roller 21 is coated on this arc 27 with an adherent part constituted for example by coarse-grained emery cloth allowing it to hang in the plastic used by micro-penetrations rather than by friction.
- This adherent part can also be constituted by a rubber coating with surface sculptures, like the product sold under the designation of "flu surface”, reference GN 20 of the Balatros brand.
- the complementary arc 29 of the roller 21 remains on the contrary entirely smooth so that, always with the same application force, it exerts on the bag against which it is in contact only a force less than the resistance to tearing of the breaking line.
- the roller 21 is close to the breaking line 10 so that its grip arc 27 is limited to approximately 90 °, the majority of the circumference therefore remaining smooth.
- a pair of bungee cords 30 hooked to the support 13 hold these straps in position while allowing their escape during traction.
- the assembly is naturally enclosed in a protective cover, not shown, leaving an opening slot at the lower end, so that the preceding movement allows the first bag to pass through this slot, then fall entirely, or failing this. be able to be extracted by hand.
- a second roller 31 can be placed below the roller 21 and mounted on a shaft 32 parallel to the previous one, to which it is joined by a carriage formed by two longitudinal members 33 joined by a cross member 33a.
- the shaft 32 is pressed individually in the direction of the bag stack by a pair of springs 34, and the roller 31, like the roller 21 and as shown in FIG. 4, has a drive sector 27a and a smooth complementary sector 29a, with the same relationship between the development of the grip arc and the distance to the breaking line 10.
- the roller 31 being much lower above this breaking line than the roller 21, the arc 27a occupies, for example, an arc from 300 to 320 °, while the sliding arc 29a occupies the rest, that is to say from 60 to 40 ° C only.
- the two rollers 21 and 31 must be rotated in synchronism to return each time to its rest position.
- the control of the device according to the invention therefore amounts exclusively to supplying power to the motor 19 to perform these successive complete turns of the shaft 20 under the desired conditions.
- an electronic device corresponding to the diagram in FIG. 6 is preferably used.
- the diagram essentially comprises a binary counter 38, which can comprise only one hexadecimal decade, and a discriminator 39 which, for each pulse received from the push-button 36, determines whether the time t which separates the rising edge of a new pulse from the rising edge of the previous pulse is greater than or equal to a value to, for example 5 seconds. If it does, it sends a reset pulse at 40 to the reset input of counter 38.
- a decoder 43 coupled to the outputs of the binary counter 38, and which operates for example as a decimal binary decoder, sends by 44 a stop signal to the device 42 if the decimal number N decoded is equal to 9 for example.
- the decoder Conversely, if the decoder detects a zero value of N, it sends a stop pulse by 45 to a zero stop device 46 inserted on the transmission of the pulses of the button 37 ordered by the client.
- These pulses which pass through 46 if N is greater than 0, pass through a shaping device 47 and control by their rising edge the establishment of the output signal 49 of a trigger device 48, which is interrupted when 'it receives the rising edge of a pulse from the device 23 for detecting the rest position. At the same time this last pulse is sent by 50 to the DEC decrement input of counter 38.
- the operation is therefore as follows: when the cashier, in view of the volume of purchases made by the customer, presses the button 38 a certain number of times, for example three times to unlock three bags, the device 39 produces the initialization counter to zero, then sending an increment to change it to 1 during the first pulse. The following pulses, successive at an interval of less than 5 seconds, produce successive increments but not reset. If the cashier pushes the button 36 more than nine times, the following pulses have no effect, thanks to the device 42, in order to avoid an unexpected return to zero of the binary counter 38. The figure retained therefore corresponds to the maximum number of bags allocated to the customer. The number 9 seems to answer all practical cases, but it is naturally possible to reduce or increase it, for example up to 16 for a hexadecimal decade, or beyond by using several decades.
- the device is therefore extremely efficient mechanically, but at the same time relatively simple and easy to use, even in the most complex case envisaged.
- the support 51 is constituted by a flap articulated at its base at 52 on the fixed frame 53 constituting the frame of the device, while the drive roller, here formed of two rollers 21 spaced wedged on the same shaft 20 , is worn to pivot in the same frame 53,
- the geared motor 19 and the locating disc 22 are therefore also fixed, which simplifies the production.
- the bundle of bags 1 is hooked to the support 51 in the inverted position, that is to say with the bottoms 4 of the bags at the upper part and the bundle attachment 11 in the lower position.
- the return springs 54 hooked on the frame 53, act on the support 51 by means of a bar or a roller 55 carried by two rods 56 articulated at 57 on the frame 53.
- the support 51 is completely freed, which can tilt horizontally, or even in a downward position which facilitates the attachment of new bundles 11 of bags 1 on the hooks 15. Then the support 51 is raised by holding the bottoms of the bags 1 by hand until the stack of bags presses on the rollers 21. We then only have to fold down the link 56 so that the roller 55 exerts its action on the support 51.
- the entire mechanical part is enclosed in an inner cover 58 leaving the rollers 21 to protrude only through windows 59.
- the whole device can also, like the previous, be enclosed in an outer cover, not shown, leading to an exit of the bags.
- This latter variant is particularly advantageous insofar as it can be placed at the end of the supermarket checkout counter furniture, below the level of the recovery table, the bags then being ejected onto this table without the device being presents an annoying bulk.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Auxiliary Apparatuses For Manual Packaging Operations (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
Description
L'invention concerne la distribution des sacs plastiques tels que ceux qu'on utilise couramment dans les supermarchés aux postes de sortie.The invention relates to the distribution of plastic bags such as those commonly used in supermarkets at exit points.
Ces sacs, pratiquement d'un type unique, sont constitués à partir d'une gaine mince en matière plastique soufflée, qui est pliée à plat avec des double plis latéraux pour constituer des soufflets, cette gaine ainsi pliée étant ensuite soudée selon un bord rectiligne transversal constituant le fond, et selon deux bords dans le prolongement du côté opposé sur la largeur des soufflets pour constituer les bretelles formant poignées, puis découpée pour séparer les sacs individuels et échancrer la partie supérieure selon un découpage sensiblement en U, dont les deux bords sensiblement parallèles à l'axe de la gaine débordent au-delà des lignes de pliure intérieures des soufflets afin d'ajourer les poignées, et dont le fond destiné à constituer l'ouverture du sac comporte dans sa région centrale une patte de liaison incomplètement séparée de ce bord pour permettre la réunion en liasse, par soudure des pattes en une attache de liasse, afin de faciliter les manipulations et le comptage des sacs en sortie de fabrication. Après comptage des liasses, les attaches de liasses sont séparées par arrachage pour laisser subsister à l'ouverture de chaque sac un bord rectiligne complet.These bags, practically of a single type, are formed from a thin sheath of blown plastic, which is folded flat with double lateral pleats to form bellows, this sheath thus folded then being welded according to a straight edge transverse constituting the bottom, and along two edges in the extension of the opposite side over the width of the bellows to form the shoulder straps forming handles, then cut to separate the individual bags and to scallop the upper part in a substantially U-shaped cut, including the two edges substantially parallel to the axis of the sheath project beyond the interior fold lines of the bellows in order to open the handles, and the bottom of which intended to constitute the opening of the bag has in its central region an incompletely separated connecting tab of this edge to allow the assembly in a bundle, by welding the legs into a bundle attachment, in order to facilitate handling and counting of the bags s at the end of production. After counting the bundles, the bundle attachments are separated by tearing off to allow a complete rectilinear edge to remain at the opening of each bag.
En raison du caractère particulièrement déformable et glissant de ces sacs, généralement en polyoléfine ultramince, leur manipulation au niveau de la caisse de sortie pour les distribuer aux clients ne peut se faire que manuellement, généralement par poignée, rendant tout comptage difficile. Dans certains cas il a été envisagé de livrer les sacs en liasses non déliassées, les pattes de liaison étant alors percées de deux orifices ou d'une fente pour permettre l'accrochage sur des crochets-supports usuels, afin que la personne chargée de la distribution puisse les déliasser un à un ou par petits paquets en tirant simplement sur le sac à la main.Due to the particularly deformable and slippery nature of these bags, generally made of ultra-thin polyolefin, their handling at the checkout counter to distribute them to customers can only be done manually, generally by handle, making any counting difficult. In some cases, it has been envisaged to deliver the bags in non-delied bundles, the connecting tabs then being pierced with two orifices or a slot to allow attachment to conventional hooks-supports, so that the person responsible for the distribution can loosen them one by one or in small packages by simply pulling the bag by hand.
Dans les deux cas la caissière distribue aux clients une quantité de sacs déterminée sans aucune précision et en général superflue, ce qui conduit nécessairement à un gaspillage.In both cases the cashier distributes to customers a quantity of bags determined without any precision and in general superfluous, which necessarily leads to waste.
Pour éviter ce gaspillage on a immaginé des distributeurs automatiques de sacs utilisant des rouleaux dans lesquels les sacs sont placés bout à bout et incomplètement séparés. De telles machines sont pleinement efficaces, main extrêmement onéreuses, et par ailleurs elles exigent des sacs en rouleaux dont la fabrication spéciale est elle-même beaucoup plus onéreuse que les sacs plastiques standards décrits plus haut.To avoid this waste, automatic bag dispensers have been imaged using rollers in which the bags are placed end to end and incompletely separated. Such machines are fully efficient, extremely expensive in hand, and moreover they require bags in rolls, the special manufacture of which is itself much more expensive than the standard plastic bags described above.
Le but de l'invention est de réaliser un distributeur automatique de sacs qui soit par lui-même simple et économique, qui n'utilise que des sacs classiques et économiques, et enfin qui évite tout gaspillage.The object of the invention is to provide an automatic bag dispenser which is in itself simple and economical, which uses only conventional and economical bags, and finally which avoids any waste.
L'invention consiste à utiliser un support pour des sacs en liasses devant lequel un cadre, mobile relativement au support, applique, avec une force d'application déterminée, au moins un rouleaux d'axe parallèle à la ligne d'affaiblissement séparant chaque patte de liaison du bord formant l'ouverture du sac, ce rouleau étant entraîné en rotation sur un tour complet pour chaque cycle de distribution d'un sac, et étant divisé circonférentiellement en deux secteurs, dont un secteur d'entraînement, dont le développement est sensiblement égal à la distance entre la génératrice de contact du rouleau et du premier sac et ladite ligne d'affaiblissement, et qui est revêtu d'un produit assurant une adhérence convenable avec la paroi du sac pour produire sous l'effet de ladite force d'application une force d'entraînement du sac supérieure à la résistance à la traction de cette ligne d'affaiblissement, et un secteur de glissement pour lequel cette même force d'application du rouleau produit une force d'entraînement inférieure à la résistance à l'arrachement de cette ligne d'affaiblissement.The invention consists in using a support for bundled bags in front of which a frame, movable relative to the support, applies, with a determined application force, at least one roller with an axis parallel to the weakening line separating each tab connecting the edge forming the opening of the bag, this roller being rotated over one complete revolution for each bag distribution cycle, and being circumferentially divided into two sectors, including a drive sector, the development of which is substantially equal to the distance between the contact generator of the roller and the first bag and said line of weakness, and which is coated with a product ensuring proper adhesion with the wall of the bag to produce under the effect of said force d application of a driving force of the bag greater than the tensile strength of this line of weakness, and a sliding sector for which this same force of application of the roller produces a e driving force lower than the pullout resistance of this line of weakness.
D'autres particularités de l'invention apparaîtront dans la description qui va suivre de divers modes de réalisation pris comme exemples et représentés sur le dessin annexé, sur lequel :
- - la figure 1 est une vue de face en élévation d'un premier dispositif;
- - la figure 2 est une vue de dessus de ce même dispositif;
- - la figure 3 représente à plus grande échelle une vue de côté du dispositif;
- - la figure 4 est une schéma de positionnement des arcs d'entraînement;
- - la figure 5 est une vue en perspective d'une liaisse de sacs;
- - la figure 6 un schéma de la commande électronique; et
- - les figures 7, 8
et 9 représentent une variante de réalisation, respectivement en coupe verticale, en élévation et en vue de dessus.
- - Figure 1 is a front elevation view of a first device;
- - Figure 2 is a top view of the same device;
- - Figure 3 shows on a larger scale a side view of the device;
- - Figure 4 is a diagram of positioning of the drive arcs;
- - Figure 5 is a perspective view of a wad of bags;
- - Figure 6 a diagram of the electronic control; and
- - Figures 7, 8 and 9 show an alternative embodiment, respectively in vertical section, in elevation and in top view.
On voit en particulier sur la figure 5 l'aspect d'une liasse, groupant généralement 50 sacs. Chaque sac 1 comprend de chaque côté les doubles plis latéraux 2 de la gaine, avec vers l'intérieur le pli interne 3 du soufflet, une soudure transversale de fond 4 et deux soudures supérieures 5 refermant les soufflets au niveau des bretelles 6 destinées à constituer les poignées en étant ouvertes par les bords latéraux 7 de l'échancrure qui débordent légèrement au-delà des plis internes 3. Le fond 8 de l'échancrure en U constitue le bord de l'ouverture du sac et comporte, au voisinage de sa partie centrale, une patte de liaison 9 qui est incomplètement séparée du sac 1 à l'aide d'une ligne de rupture 10 prolongeant le fond 8 à l'intérieur de chaque patte 9. Cette ligne de rupture 10 est formée de fentes successives laissant subsister entre elles des réserves dimensionnées pour assurer une résistance à l'arrachement déterminée. L'ensemble des pattes de liaison 9 des 50 sacs d'une liasse est réuni en une attache de liasse unique 11 par soudure à chaud, et muni généralement de perforations 12 pour faciliter son arrachage après manipulation et empilement des liasses en sortie de fabrication, en vue notamment du comptage et du rangement des sacs dans un emballage de groupement.We see in particular in Figure 5 the appearance of a bundle, generally grouping 50 bags. Each
On peut donc sans coût supplémentaire obtenir la livraison des sacs non déliassés, ce qui est déjà pratiqué dans des cas exceptionnels pour un déliassage manuel des différents sacs.It is therefore possible at no additional cost to obtain delivery of the bags which have not been untied, which is already the case in exceptional cases for manual untying of the various bags.
L'invention utilise de telles liasses de sacs, particulièrement économiques puisque déjà fabriquées en grande quantité par des moyens entièrement automatiques. Elle se propose par contre de déliasser successivement et individuellement les divers sacs à partir d'une liasse ou d'un empilement de liasses et d'une manière automatique.The invention uses such bundles of bags, which are particularly economical since they are already produced in large quantities by fully automatic means. On the other hand, it proposes to relax the various bags successively and individually from a bundle or a stack of bundles and in an automatic manner.
Pour cela il existe de nombreuses difficultés. D'une part l'épaisseur de chaque liasse est deux fois plus importante au niveau des soufflets latéraux et des bretelles 6 qu'au niveau de la partie centrale, ce qui ne permet pas un empilement régulier. D'autre part, la matière plastique utilisée, généralement une polyoléfine ultramince, est extrêmement déformable et très glissante, de sorte que tous les moyens usuels de manipulation utilisés par exemple en papeterie sont inefficaces.For this there are many difficulties. On the one hand the thickness of each bundle is twice as large at the side bellows and
Pour résoudre ces divers problèmes l'invention utilise un support 13, que l'on suppose pour l'instant vertical, avec une cale compensatrice 14 occupant verticalement la région centrale du sac sensiblement sur la largeur de l'attache de liasse 11 et destinée à compenser les différences d'épaisseur qui viennent d'être indiquées. A sa partie supérieure cette cale comporte deux crochets 15, visibles en particulier sur la figure 3, et destinés à pénétrer au travers des ouvertures 12 de chaque attache de liasse 11, de manière à constituer ainsi une réserve suspendue d'une ou de plusieurs liasses de sacs. A titre d'exemple, une dizaine de liasses de 50 sacs constitue une réserve de 500 sacs, suffisante en général pour une journée d'exploitation et conduisant néanmoins à une épaisseur relativement raisonnable.To solve these various problems, the invention uses a
Pour extraire les sacs 1 successivement, le distributeur selon l'invention comporte un cadre articulé, formé de deux bras latéraux 16 réunis à leur partie supérieure par une traverse 17, les deux bras étant articulés à leur extrémité inférieure au moyen de deux articulations 18 fixées dans le bas du support 13.To extract the
Sur un des bras 16 est fixé un motoréducteur 19 entraînant en rotation un arbre 20 qui tourillonne dans des paliers appropriés dans chaque bras 16 et qui est monté parallèlement à la ligne de rupture 10 des sacs 1, à une certaine distance au-dessous de celle-ci. Sur cet arbre 20 est calé un rouleau cylindrique 21 dont la longueur est sensiblement égale ou légèrement supérieure à la longueur de la ligne de rupture 10 de chaque sac. Le dispositif comporte en outre un disque de repérage 22, calé sur l'arbre 20 ou sur l'autre bout d'axe du motoréducteur 19, et permettant de repérer une position angulaire déterminée de cet arbre, donc du rouleau 21. Ceci est obtenu par exemple par un détecteur optoélectronique 23 placé à cheval sur le bord du disque 22, lequel comporte une perforation ou une dent permettant de repérer le passage par cette position particulière qui est choisie comme position de repos. Une commande électronique E que l'on examinera par la suite permet, à partir de cette position de repos, de faire tourner le moteur exactement d'un tour jusqu'à retrouver la même position de repos. Cette rotation du rouleau 21 s'opère dans le sens représenté par la flèche 24, c'est-à-dire dans le sens qui exerce une traction sur la ligne de rupture 10.On one of the
Un dispositif de poids ou de ressort exerce un effort de basculement sur le cadre basculant 16-17 pour appliquer le rouleau 21 contre la pile de sacs. Ce dispositif peut être constitué par exemple par une paire de câbles 25 renvoyés sur des poulies 26 et conduisant à un contrec-poids ou à un tambour enrouleur à ressort non représenté.A weight or spring device exerts a tilting force on the tilting frame 16-17 to apply the
Comme illustré en particulier sur la figure 4, la périphérie du rouleau 21 comporte un secteur d'entraînement 27 dont le développement, à partir de la génératrice horizontale 28 en contact avec la pile de sacs en position de repos, correspond sensiblement à la distance entre cette génératrice 28 et la ligne de rupture 10. Ce secteur d'entraînement 27 est revêtu d'une matière d'adhérence permettant, avec l'effort d'application du rouleau fourni par les câble 25, d'assurer un effort d'entraînement du premier sac supérieur à la résistance à l'arrachement de sa ligne de rupture 10. Pour cela le rouleau 21 est revêtu sur cet arc 27 d'un partie adhérente constituée par exemple par de la toile émeri à gros grains permettant d'accrocher dans la matière plastique utilisée par micropénétrations plutôt que par frottement. Cette partie adhérente peut également être constituée par un revêtement de caoutchouc avec sculptures de surface, comme le produit vendu sous la désignation de "surface grippe", référence GN 20 de la marque Balatros. L'arc complémentaire 29 du rouleau 21 demeure au contraire entièrement lisse pour que, toujours avec la même force d'application, il n'exerce sur le sac contre lequel il est en contact qu'un effort inférieur à la résistance à l'arrachement de la ligne de rupture.As illustrated in particular in FIG. 4, the periphery of the
Comme on le voit sur les figures, le rouleau 21 est proche de la ligne de rupture 10 de sorte que son arc d'adhérence 27 est limité à environ 90°, la majorité de la circonférence restant par conséquent lisse.As can be seen in the figures, the
De la sorte, chaque fois que la commande électronique produit la rotation d'un tour du rouleau 21 dans le sens 24 à partir de la position de repos représentée sur la figure 4, cela produit l'arrachage d'un sac, puis son entraînement jusqu'au moment où la ligne de rupture 10, constituant maintenant le bord 8 de l'ouverture du sac, arrive au niveau de l'extrémité arrière de l'arc d'adhérence 27. A ce moment le rouleau continue à tourner sur le deuxième sac sous-jacent mais en patinant par sa partie lisse 29 afin d'éviter d'extraire déjà ce deuxième sac.In this way, each time the electronic control produces a rotation of one revolution of the
Pour éviter que les bretelles 6 ne constituent une gêne dans ce mouvement, une paire de sandows 30 accrochés au support 13 maintiennent ces bretelles en position tout en permettant leur échappement lors de la traction.To prevent the
L'ensemble est naturellement enfermé dans un capot protecteur non représenté laissant subsister une fente d'ouverture à l'extrémité inférieure, de sorte que le mouvement précédent permet au premier sac de dépasser par cette fente, puis de tomber entièrement, ou à défaut de pouvoir être extrait à la main.The assembly is naturally enclosed in a protective cover, not shown, leaving an opening slot at the lower end, so that the preceding movement allows the first bag to pass through this slot, then fall entirely, or failing this. be able to be extracted by hand.
A titre de perfectionnement, pour prolonger cet entraînement de chaque sac, on peut disposer un deuxième rouleau 31, en dessous du rouleau 21 et monté sur un arbre 32 parallèle au précédent, auquel il est réuni par un chariot formé de deux longerons 33 réunis par une traverse 33a. L'arbre 32 est pressé individuelle en direction de la pile de sacs par une paire de ressorts 34, et le rouleau 31, comme le rouleau 21 et comme représenté sur la figure 4, comporte un secteur d'entraînement 27a et un secteur complémentaire lisse 29a, avec la même relation entre le développement de l'arc d'adhérence et la distance à la ligne de rupture 10. Cependant le rouleau 31 étant beaucoup plus bas au-dessus de cette ligne de rupture que le rouleau 21, l'arc 27a occupe par exemple un arc de 300 à 320°, tandis que l'arc de glissement 29a occupe le reste c'est-à-dire de 60 à 40°C seulement.As an improvement, to extend this training of each bag, a
Bien entendu les deux rouleaux 21 et 31 doivent être entraînés en rotation en synchronisme pour retourner chacun chaque fois à sa position de repos. En outre, pour éviter que le premier sac ne s'enroule autour des rouleaux, notamment du rouleau supérieur, il est préférable de pratiquer dans les deux rouleaux des gorges dans lesquelles sont logées des bandes ou courroies sans fin 35 qui évitent cet enroulement entre les rouleaux, et permettent en particulier au dispositif de fonctionner dans toutes les positions autres que celle représentée, y compris en position horizontale inversée du support 13.Of course the two
Dans ce cas il y a tout intérêt à utiliser ces courroies sans fin 35 pour assurer également l'entraînement en synchronisme du rouleau 31 par le rouleau 21, en utilisant par exemple des courroies crantées ou des chaînes, au moins pour l'une d'entre elles s'il en est prévu plusieurs. Ainsi le doublage des rouleaux permet d'augmenter l'efficacité de l'adhérence, ou inversement de fonctionner avec une force d'application plus faible pour chaque rouleau, et en même temps de prolonger l'extraction du sac vers la sortie, en particulier pour une utilisation horizontale.In this case there is every interest in using these
Pour recharger l'appareil, il suffit naturellement de basculer le cadre 16-17, en tirant par exemple sur la traverse supérieure 17 à l'encontre du dispositif de tension, pour replacer le nombre de liasses voulu sur les crochets 15 après avoir retiré les attaches de liasse usées.To recharge the device, it is naturally enough to tilt the frame 16-17, by pulling for example on the
La commande de l'appareil selon l'invention revient donc exclusivement à assurer l'alimentation du moteur 19 pour effectuer ces tours complets successifs de l'arbre 20 dans les conditions voulues. Pour cela on utilise de préférence un dispositif électronique correspondant au schéma de la figure 6.The control of the device according to the invention therefore amounts exclusively to supplying power to the
On voit sur ce schéma, outre le moteur 19 et le dispositif de détection de la position de repos associé au capteur optoélectronique 23, un bouton-poussoir de caisse 36 et un bouton-poussoir client 37. Le schéma comporte essentiellement un compteur binaire 38, qui peut ne comporter qu'une seule décade hexadécimale, et un discriminateur 39 qui, pour chaque impulsion reçue du poussoir 36, détermine si le temps t qui sépare le front montant d'une nouvelle impulsion du front montant de l'impulsion précédente est supérieur ou égal à une valeur to, par exemple 5 secondes. Dans l'affirmative il envoie par 40 une impulsion de remiseà zéro à l'entrée RAZ du compteur 38.We see in this diagram, in addition to the
En outre dans tous les cas il envoie par 41 une impulsion d'incrémentation à l'entrée INC du compteur 38, celle-ci transitant cependant par un dispositif 42 d'arrêt à 9. Un décodeur 43 couplé aux sorties du compteur binaire 38, et qui fonctionne par exemple en décodeur binaire décimal, envoie par 44 un signal d'arrêt au dispositif 42 si le nombre décimal N décodé est égal à 9 par exemple.In addition, in all cases it sends by 41 an increment pulse to the input INC of the
Inversement si le décodeur détecte une valeur nulle de N il envoie par 45 une impulsion d'arrêt à un dispositif 46 d'arrêt à zéro insérée sur la transmission des impulsions du bouton 37 commandé par le client. Ces impulsions, qui transitent à travers 46 si N est supérieur à 0, passent par un dispositif de mise en forme 47 et commandent par leur front montant l'établissement du signal de sortie 49 d'un dispositif de déclenchement 48, lequel est interrompu lorsqu'il reçoit le front montant d'une impulsion du dispositif 23 de détection de la position de repos. En même temps cette dernière impulsion est envoyée par 50 à l'entrée de décrémentation DEC du compteur 38.Conversely, if the decoder detects a zero value of N, it sends a stop pulse by 45 to a zero
Le fonctionnement est donc le suivant : lorsque la caissière, au vu du volume d'achats effectués par le client, appuie un certain nombre de fois sur le bouton 38, par exemple trois fois pour débloquer trois sacs, le dispositif 39 produit l'initialisation du compteur à zéro, puis l'envoi d'une incrémentation pour le faire passer à 1 lors de la première impulsion. Les impulsions suivantes se succédant à un intervalle inférieur à 5 seconds, produisent des incrémentations successives mais non la remise à zéro. Si la caissière pousse le bouton 36 plus de neuf fois, les impulsions suivantes sont sans effet, grâce au dispositif 42, afin d'éviter un retour imtempestif à zéro du compteur binaire 38. Le chiffre retenu correspond donc au nombre maximum de sacs alloué au client. Le nombre 9 paraît répondre à tous les cas pratiques, mais il est naturellement possible de la réduire ou de l'augmenter, par exemple jusqu'à 16 pour une décade hexadécimale, ou au-delà en utilisant plusieurs décades.The operation is therefore as follows: when the cashier, in view of the volume of purchases made by the customer, presses the button 38 a certain number of times, for example three times to unlock three bags, the
Lorsque le client veut un sac, il lui suffit donc d'appuyer sur le bouton 37 pour provoquer l'alimentation du moteur 19 par la commande 51 sous la dépendance du signal de sortie 49 du dispositif de déclenchement 48, et ceci jusqu'à ce que la détection par 23 de la position de repos interrompe cette commande. On a vu dans ce qui précède comment chaque rotation d'un tour de l'arbre 20 produit la distribution d'un sac. Si l'on maintient le bouton 37 appuyé, cela ne distribue néanmoins qu'un sac puisque, comme on l'a vu, le dispositif de déclenchement 48 n'est sensible qu'aux fronts montants du signal intervenant lorsqu'il est en position de repos. En même temps la commande 50 décrémente le compteur 38 chaque fois qu'un sac est distribué.When the customer wants a bag, it therefore suffices to press the
De la sorte lorsque le nombre de sacs alloué par la caissière, par exemple 3 dans l'exemple précédent, se trouve épuisé, le poussoir 37 demeure sans effet en raison du dispositif 46 d'arrêt à zéro. Inversement si un client n'utilise pas la totalité du nombre de sacs alloué par la caissière, le nombre inutilisé, restant en mémoire dans le compteur 38, n'est pas additionné à l'allocation faite par la caissière au client suivant grâce au dispositif de discrimination 39 qui remet le compteur 38 à zéro lors de la première impulsion de 36 déterminant l'allocation au client suivant, celle- intervenant nécessairement après un temps t supérieur à To après la dernière impulsion reçue.In this way when the number of bags allocated by the cashier, for example 3 in the previous example, is exhausted, the
Le dispositif est donc extrêmement efficace sur le plan mécanique, mais en même temps relativement simple et d'emploi facile, même dans le cas le plus complexe envisagé. En variante on peut si on le désire déterminer le nombre de sacs à allouer directement par le montant enregistré dans la caisse enregistreuse, par exemple à raison d'un sac pour chaque fraction d'un montant déterminé du chiffre d'affaire, en agençant la caisse pour qu'elle envoie une impulsion à la place du bouton 36 chaque fois qu'elle franchit ce montant. Inversement si l'on désire autoriser la libre commande par le client sans restriction, il suffit de supprimer la partie supérieure du schéma de la figure 6 ainsi que la dispositif 46, ou simplement d'interrompre la liaison 45.The device is therefore extremely efficient mechanically, but at the same time relatively simple and easy to use, even in the most complex case envisaged. As a variant, it is possible, if desired, to determine the number of bags to be allocated directly by the amount recorded in the cash register, for example at the rate of one bag for each fraction of a determined amount of turnover, by arranging the checkout to send a pulse instead of the
Tout ce qui précède s'applique également à la variante de réalisation des figures 7 à 9, dans laquelle l'effort relatif d'application du rouleau d'entraînement sur la pile de sacs est obtenu par une disposition inverse. En effet dans cette disposition c'est le support 51 des sacs 1 qui est mobile et pressé en direction du rouleau d'entraînement 21, lequel est en position fixe.All of the above also applies to the alternative embodiment of FIGS. 7 to 9, in which the relative effort of applying the drive roller to the stack of bags is obtained by a reverse arrangement. Indeed in this arrangement it is the
Pour cela le support 51 est constitué par un volet articulé à sa base en 52 sur le cadre fixe 53 constituant le bâti de l'appareil, tandis que le rouleau d'entraînement, ici formé de deux galets 21 écartés calés sur le même arbre 20, est porté pour tourillonner dans ce même cadre 53, Le motoréducteur 19 et le disque de repérage 22 sont donc également fixes, ce qui simplifie la réalisation.For this, the
Par ailleurs la liasse de sacs 1 est accroché au support 51 en position inversée, c'est-à-dire avec les fonds 4 des sacs à la partie supérieure et l'attache de liasse 11 en position inférieure. Pour cela les ressorts de rappel 54, accrochés sur le bâti 53, agissent sur le support 51 par l'intermédiaire d'une barre ou d'un rouleau 55 porté par deux biellettes 56 articulées en 57 sur le bâti 53.Furthermore, the bundle of
De la sorte, en relevant complètement à la main l'ensemble du rouleau 55 et les biellettes 56, on libère complètement le support 51 qui peut basculer jusqu'à l'horizontale, ou même dans une position descendante qui facilite l'accrochage de nouvelle liasses 11 de sacs 1 sur les crochets 15. Ensuite on relève le support 51 en maintenant à la main les fonds des sacs 1 jusqu'à ce que la pile de sacs appuie sur les galets 21. On n'a plus alors qu'à rabattre les biellette 56 pour que le rouleau 55 exerce son action sur le support 51.In this way, by lifting the
Pour éviter que le sac 1 entraîné n s'enroule autour des galets 21, on enferme toute la partie mécanique dans un capot intérieur 58 ne laissant dépasser les galets 21 qu'à travers des fenêtres 59. Tout le dispositif peut en outre, comme le précédent, être enfermé dans un capot extérieur, non représenté, conduisant à une sortie des sacs.To prevent the
Cette dernière variante est particulièrement avantageuse dans la mesure où elle peut être placée à l'extrémité du meuble caisse de sortie des supermarchés, en dessous du niveau de la table de récupération, les sacs étant alors éjectés sur cette table sans que l'appareil ne présente un encombrement gênant.This latter variant is particularly advantageous insofar as it can be placed at the end of the supermarket checkout counter furniture, below the level of the recovery table, the bags then being ejected onto this table without the device being presents an annoying bulk.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT87101773T ATE48256T1 (en) | 1986-02-10 | 1987-02-09 | AUTOMATIC PLASTIC BAG REMOVAL DEVICE. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8601793 | 1986-02-10 | ||
FR8601793A FR2594024B1 (en) | 1986-02-10 | 1986-02-10 | AUTOMATIC PLASTIC BAG DISPENSER. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0232887A1 true EP0232887A1 (en) | 1987-08-19 |
EP0232887B1 EP0232887B1 (en) | 1989-11-29 |
Family
ID=9331975
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP87101773A Expired EP0232887B1 (en) | 1986-02-10 | 1987-02-09 | Automatic dispenser for plastic bags |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0232887B1 (en) |
AT (1) | ATE48256T1 (en) |
DE (1) | DE3761040D1 (en) |
FR (1) | FR2594024B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014137308A1 (en) * | 2013-03-08 | 2014-09-12 | Begi̇n Endüstri̇yel Maki̇ne San. Ti̇c. Ltd. Şti̇. | Automatic plastic bag dispenser |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH547743A (en) * | 1972-02-15 | 1974-04-11 | Zellweger Uster Ag | TOTE BAG MEMORY FOR ACCEPTING A STACK OF TOTE BAGS, WITH MEANS FOR REMOVING A TOTE BAG FROM THIS STACK. |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3972157A (en) * | 1975-03-24 | 1976-08-03 | Sanford Meyers | Bag holding and opening apparatus |
-
1986
- 1986-02-10 FR FR8601793A patent/FR2594024B1/en not_active Expired
-
1987
- 1987-02-09 EP EP87101773A patent/EP0232887B1/en not_active Expired
- 1987-02-09 DE DE8787101773T patent/DE3761040D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-02-09 AT AT87101773T patent/ATE48256T1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH547743A (en) * | 1972-02-15 | 1974-04-11 | Zellweger Uster Ag | TOTE BAG MEMORY FOR ACCEPTING A STACK OF TOTE BAGS, WITH MEANS FOR REMOVING A TOTE BAG FROM THIS STACK. |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014137308A1 (en) * | 2013-03-08 | 2014-09-12 | Begi̇n Endüstri̇yel Maki̇ne San. Ti̇c. Ltd. Şti̇. | Automatic plastic bag dispenser |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3761040D1 (en) | 1990-01-04 |
ATE48256T1 (en) | 1989-12-15 |
EP0232887B1 (en) | 1989-11-29 |
FR2594024B1 (en) | 1988-12-02 |
FR2594024A1 (en) | 1987-08-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2778171A1 (en) | STACK OF BAGS | |
EP0567538B1 (en) | Handtowel dispenser | |
EP3494051B1 (en) | Machine for producing capsules containing a product to be mixed with a liquid, in particular by means of a percolator device | |
CH416433A (en) | Packing bag sealing machine | |
EP0850006A1 (en) | Automatic bag-dispenser | |
EP0130926A1 (en) | Apparatus for sorting, wrapping and dispensing coins | |
EP0147287B1 (en) | Bag dispenser | |
EP0232887B1 (en) | Automatic dispenser for plastic bags | |
FR2694268A1 (en) | Label application device for automatically labeling articles. | |
FR2769294A1 (en) | Supermarket trolley | |
EP1274625B1 (en) | Feed roll for package tubing equipped with cutting and sealing means | |
FR2627411A1 (en) | DEVICE AND METHOD FOR THE AUTOMATIC PLACEMENT OF CLAMP COLLARS | |
WO1997003422A1 (en) | Automatic wrapping sheet dispensing apparatus | |
FR2678238A1 (en) | Machine for placing handles on parcels | |
FR2709285A1 (en) | Installation for the automatic packaging of food products in trays and trays for its implementation. | |
EP2374719B1 (en) | Device for applying adhesive segments to moving parcels | |
FR2593792A1 (en) | Dispenser of stacked, thin and flexible elements, fitted with a device for extracting these, and cartridge box intended to equip such a dispenser | |
FR3093098A1 (en) | DEVICE FOR DISTRIBUTION OF MADNESS ARTICLES IN A ROLL | |
WO1992018387A1 (en) | Device for laying a wrapping made from a thin pleated film on a convex body | |
FR2560862A1 (en) | Apparatus for the zigzagged folding of a flexible continuous web | |
EP2403763A2 (en) | Device for making gift parcels | |
CH322098A (en) | Packing machine for powdered sugar and similar products | |
BE657871A (en) | ||
BE527515A (en) | ||
BE654581A (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19871204 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19881011 |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: RASEC, SOCIETE ANONYME |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 19891129 Ref country code: SE Effective date: 19891129 Ref country code: GB Effective date: 19891129 Ref country code: AT Effective date: 19891129 Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRE;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.SCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 19891129 Ref country code: NL Effective date: 19891129 |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 48256 Country of ref document: AT Date of ref document: 19891215 Kind code of ref document: T |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 3761040 Country of ref document: DE Date of ref document: 19900104 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Effective date: 19900228 Ref country code: CH Effective date: 19900228 Ref country code: BE Effective date: 19900228 Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19900228 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 19900312 |
|
NLV1 | Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act | ||
GBV | Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed] | ||
BERE | Be: lapsed |
Owner name: RASEC Effective date: 19900228 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Effective date: 19901031 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Effective date: 19901101 |
|
26N | No opposition filed | ||
26N | No opposition filed | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |