EP0221978B1 - Flasche für wassernotverpflegung und verfahren zur herstellung einer flasche mit wassernotverpflegung - Google Patents

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EP0221978B1
EP0221978B1 EP86903337A EP86903337A EP0221978B1 EP 0221978 B1 EP0221978 B1 EP 0221978B1 EP 86903337 A EP86903337 A EP 86903337A EP 86903337 A EP86903337 A EP 86903337A EP 0221978 B1 EP0221978 B1 EP 0221978B1
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EP
European Patent Office
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bottle
water
bottle according
thread
pouring spout
Prior art date
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EP86903337A
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Stig-Aake Helin
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TRANSAKTOR INTERNATIONAL KB
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2203/00—Decoration means, markings, information elements, contents indicators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2501/00—Containers having bodies formed in one piece
    • B65D2501/0009—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures designed for pouring contents
    • B65D2501/0081—Bottles of non-circular cross-section

Definitions

  • the invention relates to a bottle for emergency water supply and a method for producing a bottle with emergency water supply.
  • a bottle containing water used as an emergency preserve or as emergency catering is dropped from an airplane or ship in life rafts and used on life rafts and in lifeboats.
  • High demands are placed on such a bottle.
  • packed in a life raft it must be able to be dropped into the water from a height of at least 36 meters without the risk of damage, it must also be particularly insensitive to crude oil and the drinking water content should have a shelf life of up to 5 years.
  • Such water-containing packages made of plastic have a content of approx. 100 ml.
  • Polypropylene is preferably used as the material for the tube, the filled packages being sterilized using a UV lamp.
  • silver nitrate for sterilizing the water used for emergency catering, whereby such disinfection is often rejected and in some countries only boiled water is used as emergency catering.
  • These small, a comparatively small amount of water-containing plastic packages have the disadvantage that they are not sufficiently resistant to mechanical influences, such as occur when dropped from a height of at least 36 meters. These packages usually tear open so that the water escapes.
  • the invention has for its object to provide a bottle for emergency water supply, which, when packaged in a life raft, remains dimensionally stable even when dropped from heights of up to 40 meters and which allows a comparatively high packing density.
  • a method for producing such a bottle with boiled, sterilized water is to be specified.
  • the bottle for emergency water supply according to the invention is very dimensionally stable due to its material and its special spatial shape.
  • the high-density polyethylene is particularly suitable for the intended purpose. In addition to a comparatively high compressive and tensile strength, it has excellent resistance in the range of atmospheric temperatures. Due to the fact that the bottle is designed as a flat body and has a beveled end surface with the spout, it is possible to pack several bottles in a small space.
  • the arched lower floor and the displacement of the filling funnel in the upper floor on one side serve to dampen the impact energy when the bottle hits the water level when it is ejected from a greater height and prevent the bottle neck from hitting.
  • the one-sided approach of the filling funnel or spout on the bottle also serves for better handling of the bottle when drinking without spilling drinking water e.g. B. in high seas.
  • the bottle has a closure stopper, likewise made of high-density polyethylene, which has a conically shaped stopper which engages in the bottle neck and a thread which engages in the thread of the spout.
  • a closure stopper likewise made of high-density polyethylene, which has a conically shaped stopper which engages in the bottle neck and a thread which engages in the thread of the spout.
  • the invention also proposes that both the plug and the spout have a saw thread.
  • This special thread has the advantage that after the sterilization process of the filled drinking water has taken place, the screw cap cannot be clamped in such a way that it is undesirably difficult to open the bottle.
  • both the plug and the spout can carry a trapezoidal thread.
  • the spout has a flange below the thread.
  • the lower ring surface of the Sealing plug slightly spaced from the upper annular surface of the flange.
  • the polyethylene is kept free of organic dyes or the like. This ensures that the material of the bottle does not release any substances that affect the taste of the water.
  • the invention further proposes that a crystal-clear viewing strip running in the longitudinal direction of the bottle is formed in a side wall of the bottle.
  • the view bar which is preferably provided in a narrow side, enables the degree of filling of the bottle to be read correctly, which is not readily possible through the other wall parts, which are not necessarily crystal-clear.
  • the view bar can be provided with a corresponding scale for the purpose of an accurate reading.
  • the radii of the interior edges of the bottle are rounded off by at least 5 mm so that point loads, such as can occur when the bottle is dropped from a great height, are avoided.
  • the spout is also formed with radius transitions on the inclined surface, which gives the bottle the necessary stability even in this critical area.
  • a text field is provided on a side wall of the bottle with information given in a friction-resistant profile font.
  • the profile font can be pressed or milled into the side wall and contains, among other things, information about permits and regulations of the respective countries for the water quality of the emergency water supply.
  • the degree of filling of the bottle with water is approximately 95%. Due to the advantageous shape of the bottle, the packaging requirement of a filled bottle is only 20 to 25% larger than the bottle volume, so that the space available in a life raft is used very well. The cans previously used require a larger packaging space for a comparable amount of drinking water.
  • the bottle is petroleum-proof and resistant to temperatures from -35 ° C to 125 ° C, so that the sterilization process of the filled water can be done without damaging the bottle and it is ready for use in a wide variety of climatic conditions.
  • the process according to the invention provides that a high-density, organic dye-free polyethylene is used for the production of the bottle, that the polyethylene is stabilized in the finished state of the bottle by means of UV light and that the bottle is then filled with water, sealed and sterilized. It is essential here that the polyethylene, which is kept free of organic dyes or the like, does not give off any substances which influence the taste of the water.
  • the material of the manufactured bottle is stabilized again with UV light, which prevents traces of the substances contained in the polyethylene from entering the drinking water.
  • the drinking water is sterilized in the finished bottle in such a way that the bottle is filled with filtered drinking water, closed and then heated to 120 ° C. in a pressurized water bath.
  • the duration of the heating is not critical, but it should be at least 10 minutes.
  • the high dimensional stability of the stabilized polyethylene of the type mentioned is particularly useful when sterilizing the water in the bottle.
  • the material of the bottle was stabilized before sterilization, so that during the heating process it is avoided that components of the bottle that distort the taste get into the drinking water.
  • the bottles are marked, in particular the date of filling and the last day of use being placed next to the spout of the bottle.
  • the stopper is made of the same material as the bottle, it is also ensured that no taste-changing substances can pass from the stopper into the drinking water. In addition, the closure does not need a special seal, which would otherwise have to be extremely strong. It goes without saying that the material of the stopper is also stabilized by means of UV radiation after its manufacture.
  • the high-density polyethylene present as granules is melted at A and driven into a multi-part mold 2 by means of a spraying and blowing machine 1 having an annular nozzle.
  • the molded part in the present case the bottle 3 serving to accommodate the emergency catering, is removed from the mold, as indicated at B.
  • station C the material of the bottle is stabilized using UV rays.
  • the chamber 5 serves this purpose, through which the bottles 3 are successively passed, whereby they are advantageously rotated about their central axis 6 so that all surfaces are uniformly exposed to UV light.
  • water is passed into a bottle 3 from a tank 7 containing purified drinking water, whereupon they are closed by means of a sealing plug 8.
  • the drinking water is now sterilized or sterilized, as indicated at E.
  • the individual bottles 3 are placed in a water bath 9, which is then closed by the lid 10 and, as indicated at 11, heated to 120 ° under pressure. This temperature must be maintained for at least 10 minutes, but not longer than 20 minutes. This ensures that all virulent germs and algae in drinking water and on the bottle are killed. This process should not take longer than 20 minutes, otherwise there is a risk that permanent deformation will occur due to the permanent load.
  • the bottles that are now finished, as shown at F are now cooled by compressed air 12, and then surrounded with a thin plastic skin and stored for shipping.
  • the bottle-shaped container 3 is formed as a flat body with an edge ratio of the high edge 13, 13 'to the bottom edge 14 and the deep edge 15 of 1: 0, 6: 0.4.
  • the high edge 13 is somewhat longer than the edge 13 ', the mean value being taken for the high edge.
  • the interior 17 of the bottle 3 is 5% larger than the water volume 16 of the bottle. This creates a cavity 18 above the bottle, which serves as an air cushion when the bottle is ejected and strikes z. B. serves on the surface of the sea.
  • the bottom 19 of the bottle has an inner curvature 20, which inner curvature serves to prevent z. B. in the direction of arrows 21 to absorb the impact movement.
  • the wall thickness of the wall 22 is 1 to 1.5 mm, depending on the volume of the room; for a 500 ml bottle 1 mm.
  • the projection 23 'of the spout 23 is also well rounded, so that point loads are also avoided in this critical area.
  • the spout 23 is arranged near the area of the long edge 13. It carries a trapezoidal thread 25 into which the thread 26 of the sealing plug 27 engages. As indicated by dashed lines, this cone comes to rest against the spout in region 24. The consequence of this is that the bottle neck of the spout widens slightly when the screw is moved further, and thus the thread 25, 26 acts self-locking.
  • the bottles 3 are stacked with their sealing plugs 27 facing each other. This measure enables a higher stack density.
  • each bottle-shaped container 3 is covered with a thin protective cover 32 after its manufacture and cooling and provided with its filling mark 29. If, as shown in FIG. 5, a plurality of bottles 3 are packed against one another, a cushion 31 can be placed between each stopper and adjacent bottle in order to increase the stability of the overall package.
  • the inclined surface 28 serves to produce a transverse component S in the event of an impact of the water in the direction of the arrow R.
  • the cross flow S which is formed creates water in the region of the critical cross section or attachment of the closure 3 on the container, which mitigate the impact energy in the endangered area.
  • FIG. 6 and 7 show a modified embodiment of the bottle according to the invention with the most important dimensions, this bottle being intended to hold 500 ml of drinking water.
  • the spout carries a saw thread 33, which is shown in Fig. 8 on an enlarged scale. The arrangement of this saw thread ensures that the screw cap does not get into such a tight fit after the sterilization process that the bottle can only be opened with great effort.
  • the spout is provided with a flange 34, from which the lower ring surface of the sealing plug is slightly spaced in the closed position.
  • a shrink seal not shown in the drawing, is applied.
  • a text field 35 is provided (FIG. 6), which contains, among other things, approval information for the water filling, which has been issued by the individual countries in question.
  • a crystal-clear viewing strip 36 is formed, which contains a scale, with which the degree of filling of the water content of the bottle 3 can be read.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Flasche für Wassernotverpflegung sowie ein Verfahren zur Herstellung einer Flasche mit Wassernotverpflegung.
  • Eine als Notkonserve bzw. als Notverpflegung dienende, Wasser enthaltende Flasche wird in Rettungsinseln von einem Flugzeug oder von Schiffen abgeworfen sowie auf Rettungsflößen und in Rettungsbooten verwendet. An eine derartige Flasche werden hohe Anforderungen gestellt. So muß sie beispielsweise, in einer Rettungsinsel verpackt, aus einer Höhe von mindestens 36 Metern ohne Gefahr einer Beschädigung ins Wasser abwerfbar sein, wobei sie ferner insbesondere gegen Rohöl unempfindlich sein muß und der Trinkwasserinhalt eine Lagerfähigkeit von bis zu 5 Jahren aufweisen soll.
  • Es sind bereits zahlreiche Behältnisse für Wasserkonserven zu den genannten Zwecken bekannt. In Rettungsflößen oder dergleichen werden Wasserkonserven in Form von Blechdosen verwendet, in denen das Wasser sterilisiert wird und nach erfolgter Entkeimung die Dosen verschlossen werden. Hier besteht der Nachteil, daß die Behältnisse durch die Einwirkung des Seewassers leicht rostanfällig werden, so daß sie schon nach kurzer Zeit unbrauchbar sind. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß sie bei mechanischer Einwirkung leicht verbeulen und daß ihre Bördel- und Lötnähte aufgehen können, was zur Folge hat, daß Wasser ausläuft. Die zylindrisch gestalteten Konservendosen nehmen auch einen vergleichsweise großen Raum ein, was insbesondere bei abwerfbaren Rettungsinseln nachteilig ist, wobei zur Vermeidung dieser Nachteile bisweilen sogenannte "Plastik Packs" verwendet werden. Hierbei handelt es sich um kleine Tütchen, die aus einer Schlauchfolie hergestellt sind, indem man das schlauchförmige Gebilde zunächst mit Wasser füllt und anschließend in vorgegebenen Abständen zuschweißt und abteilt. Solche Wasser beinhaltenden, aus Plastik gebildeten Päckchen besitzen einen Inhalt von ca. 100 ml. Als Material für den Schlauch wird vorzugsweise Polypropylen verwendet, wobei die gefüllten Päckchen unter Verwendung eines UV-Strahlers sterilisiert werden. Zur Sterilisation des der Notverpflegung dienenden Wassers ist es auch bekannt, Silbernitrat zu verwenden, wobei eine derartige Entkeimung vielfach abgelehnt wird und in einzelnen Ländern nur abgekochtes Wasser als Notverpflegung genehimgt ist. Diese kleinen, eine vergleichsweise geringe Menge Wasser enthaltenden, aus Plastik gebildeten Päckchen besitzen den Nachteil, daß sie gegen mechanische Einwirkungen, wie sie beim Abwurf aus einer Höhe von mindestens 36 Metern auftreten, nicht hinreichend widerstandsfähig sind. Diese Päckchen reißen normalerweise auf, so daß das Wasser austritt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Flasche für eine Wassernotverpflegung zu schaffen, die, in einer Rettungsinsel verpackt, auch bei Abwurf aus Höhen bis zu 40 Metern formstabil bleibt und die eine vergleichsweise hohe Packungsdichte erlaubt. Außerdem soll ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Flasche mit abgekochtem, sterilisiertem Wasser angegeben werden.
  • Diese Aufgabe wird erfindunsgemäß durch die in den Patentansprüchen 1 und 19 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
  • Die erfindungsgemäße Flasche für Wassernotverpflegung ist aufgrund ihres Materials und ihrer besonderen Raumform sehr formstabil. Das hochdichte Polyethylen ist für den angestrebten Zweck in besonderer Weise geeignet. Es besitzt neben einer vergleichsweise hohen Druck- und Zugfestigkeit eine im Bereich der atmosphärischen Temperaturen hervorragende Beständigkeit. Bedingt dadurch, daß die Flasche als Flachkörper ausgebildet ist und eine abgeschrägte, den Ausguß aufweisende Stirnfläche besitzt, besteht die Möglichkeit, mehrere Flaschen auf engem Raum zu verpacken. Der eingewölbte untere Boden und die Versetzung des Fülltrichters im oberen Boden zur einen Seite dient zur Dämpfung der Stoßenergie beim Auftreffen der Flasche beim Abwurf aus größerer Höhe auf den Wasserspiegel und verhindert ein Anschlagen des Flaschenhalses. Der einseitige Ansatz des Fülltrichters oder Ausgusses an der Flasche dient auch zur besseren Handhabung der Flasche beim Trinken ohne Verschütten von Trinkwasser z. B. bei hohem Seegang.
  • Mit großem Vorteil ist vorgesehen, daß die Flasche einen ebenfalls aus hochdichtem Polyethylen gefertigten Verschlußstopfen aufweist, der einen in den Flaschenhals eingreifenden konisch geformten Stopfen und ein in das Gewinde des Ausgusses eingreifendes Gewinde besitzt. Beim Verschließen der Flasche wird dabei durch den Innenkonus des Verschlußstopfens der Flaschenhals geringfügig aufgeweitet und damit sicher abgedichtet, wobei das Gewinde in diesem Zustand selbstsperrend wirkt.
  • Die Erfindung schlägt ferner vor, daß sowohl der Verschlußstopfen als auch der Ausguß ein Sägegewinde tragen. Dieses besondere Gewinde hat den Vorteil, daß der Schraubverschluß nach erfolgtem Sterilisationsvorgang des eingefüllten Trinkwassers nicht derartig festgeklemmt sein kann, daß das Öffnen der Flasche in unerwünschter Weise erschwert ist.
  • Nach einem anderen Vorschlag der Erfindung können sowohl der Verschlußstopfen als auch der Ausguß ein Trapezgewinde tragen.
  • Mit großem Vorteil ist ferner vorgesehen, daß der Ausguß unterhalb des Gewindes einen Flansch aufweist. In der Verschlußstellung ist dabei die untere Ringfläche des Verschlußstopfens von der oberen Ringfläche des Flansches geringfügig beabstandet. Diese Ausbildung ermöglicht eine Schrumpfversiegelung des Schraubverschlusses der Flasche, wobei hierzu eine Schrumpffolie auf den Verschlußstopfen und den Flansch aufgebracht werden kann oder der Zwischenraum zwischen dem Verschlußstopfen und dem Flansch mit einem Farblack versiegelt wird.
  • Mit großem Vorteil ist ferner vorgesehen, daß das Polyethylen frei von organischen Farbstoffen oder dergleichen gehalten wird. Damit ist sichergestellt, daß der Werkstoff der Flasche keine den Geschmack des Wassers beeinflussenden Stoffe abgibt.
  • Die Erfindung schlägt ferner vor, daß in einer Seitenwand der Flasche eine in Längsrichtung der Flasche verlaufende glasklare Sichtleiste ausgebildet ist. Die Sichtleiste, die vorzugsweise in einer Schmalseite vorgesehen ist, ermöglicht ein einwandfreies Ablesen des Füllungsgrades der Flasche, was durch die übrigen Wandungsteile hindurch, die nicht unbedingt glasklar sind, nicht ohne weiteres möglich ist. Die Sichtleiste kann zum Zwecke einer genauen Ablesung mit einer entsprechenden Skala versehen sein.
  • Die Radien der Innenraumkanten der Flasche sind mindestens um ein Maß von 5 mm abgerundet, so daß punktförmige Belastungen, wie sie beim Abwurf der Flasche aus großer Höhe vorkommen können, vermieden sind. Der Ausguß ist ebenfalls mit Radienübergängen an der Schrägfläche angeformt, wodurch die Flasche auch in diesem kritischen Bereich die erforderliche Stabilität erhält.
  • Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung ist auf einer Seitenwand der Flasche ein Textfeld mit in reibungsfester Profilschrift angegebenen Informationen vorgesehen. Die Profilschrift kann in die Seitenwand eingepreßt oder eingefräst sein und enthält unter anderem Informationen über Genehmigungen und Vorschriften der jeweiligen Länder für die Wasserqualität der Wassernotverpflegung.
  • Abgesehen davon, daß aus Polyethylen der genannten Art hergestellte Hohlerzeugnisse ein hohes Dehnungsvermögen aufweisen, wird jedoch das Volumen der Flasche nicht voll zur Füllung genutzt werden. Die Erfindung schlägt daher vor, daß der Füllungsgrad der Flasche mit Wasser etwa 95 % beträgt. Aufgrund der vorteilhaften Form der Flasche ist der Verpackungsbedarf einer gefüllten Flasche nur um 20 bis 25 % größer als das Flaschenvolumen, so daß der in einer Rettungsinsel verfügbare Raum sehr gut ausgenutzt wird. Die bisher verwendeten Dosen benötigen einen größeren Verpackungsraum für eine vergleichbare Trinkwassermenge.
  • Die Flasche ist petroleumfest und beständig gegenüber Temperaturen von -35° C bis 125°C, so daß der Sterilisationsvorgang des eingefüllten Wassers ohne Beschädigung der Flasche erfolgen kann und diese unter den verschiedensten klimatischen Verhältnissen einsatzbereit ist.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren sieht vor, daß zur Herstellung der Flasche ein hochdichtes, von organischen Farbstoffen freies Polyethylen verwendet wird, daß im fertigen Zustand der Flasche das Polyethylen mittels UV-Licht stabilisiert wird und daß daraufhin die Flasche mit Wasser gefüllt, verschlossen und sterilisiert wird. Wesentlich ist dabei, daß das frei von organischen Farbstoffen oder dergleichen gehaltene Polyethylen keine den Geschmack des Wassers beeinflussenden Stoffe abgibt.
  • Aus diesem Grunde wird das Material der gefertigten Flasche nochmals mit UV-Licht stabilisiert, wodurch verhindert wird, daß Spuren der im Polyethylen enthaltenen Stoffe in das Trinkwasser übertreten können.
  • Die Sterilisation des Trinkwassers erfolgt in der fertigen Flasche derart, daß die Flasche mit gefiltertem Trinkwasser gefüllt, verschlossen und anschließend in einem Überdruckwasserbad auf 120°C erhitzt wird. Die Dauer der Erhitzung ist nicht kritisch, sie sollte jedoch mindestens 10 Minuten betragen. Beim Sterilisieren des Wassers in der Flasche ist die hohe Formbeständigkeit des stabilisierten Polyethylens der genannten Art besonders dienlich. Wie weiter oben bereits gesagt, wurde das Material der Flasche vor dem Sterilisieren stabilisiert, so daß während des Erhitzungsprozesses vermieden wird, daß aus dem Material der Flasche geschmacksverfälschende Komponenten in das Trinkwasser gelangen. Nach dem Abkühlen der Flasche, was vorzugsweise unter Anwendung von Druckluft geschieht, werden die Flaschen gekennzeichnet, wobei insbesondere das Datum der Abfüllung und der letzte Verbrauchstag neben dem Ausguß der Flasche angebracht wird.
  • Bedingt dadurch, daß der Verschlußstopfen aus demselben Material wie die Flasche besteht, wird ebenfalls gewährleistet, daß keine geschmacksverändernden Stoffe von dem Verschlußstopfen ins Trinkwasser übertreten können. Darüberhinaus braucht der Verschluß keine besondere Dichtung, die im übrigen hochfest sein müßte. Dabei versteht sich, daß auch das Material des Stopfens nach seiner Fertigung mittels UV-Strahlung stabilisiert wird.
  • In der Zeichnung ist die Erfindung zum Teil schematisch dargestellt. Es zeigen:
    • Fig. 1A bis F verschiedene Verfahrensstationen bei der Herstellung der Trinkwasser enthaltenden Notkonserve;
    • Fig. 2 die als Notverpflegung dienende Flasche;
    • Fig. 3 einen Querschnitt durch den Boden der Flasche gemäß Fig. 2;
    • Fig. 4 den Ausguß der Flasche mit dem Verschlußstopfen, zum Teil geschnitten dargestellt;
    • Fig. 5 ein Schaubild über das Stapeln der Flasche gemäß Fig. 2;
    • Fig. 6 eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Flasche in einer Seitenansicht;
    • Fig. 7 eine Ansicht einer Schmalseite der Flasche gemäß Fig. 6 und
    • Fig. 8 einen Querschnitt durch das Sägegewinde der Flasche gemäß Fig. 6.
  • Gemäß Fig. 1 wird bei A das als Granulat vorliegende hochdichte Polyethylen aufgeschmolzen und mittels einer eine Ringdüse aufweisenden Spritz- und Blasmaschine 1 in eine mehrteilige Form 2 getrieben. Nach dem Erkalten der Form wird, wie bei B angezeigt, des Formteil, im vorliegenden Falle die zur Aufnahme der Notverpflegung dienende Flasche 3, der Form entnommen. In der Station C wird das Material der Flasche mittels UV-Strahlen stabilisiert. Hierzu dient die Kammer 5, durch welche die Flaschen 3 sukzessive hindurchgeführt werden, wobei man sie vorteilhaft um ihre Mittelachse 6 dreht, damit alle Flächen gleichmäßig dem UV-Licht ausgesetzt werden. In der nächsten Station D wird aus einem gereinigtes Trinkwasser enthaltenden Tank 7 Wasser in die Flasche 3 geleitet, worauf sie mittels eines Verschlußstopfens 8 verschlossen werden. Es erfolgt nunmehr das Entkeimen bzw. Sterilisieren des Trinkwassers, wie bei E angezeigt. Die einzelnen Flaschen 3 werden in ein Wasserbad 9 abgestellt, welches daraufhin durch den Deckel 10 verschlossen wird und, wie bei 11 angezeigt, unter Druck bis auf 120° aufgeheizt wird. Diese Temperatur muß mindestens 10 Minuten, jedoch nicht länger als 20 Minuten eingehalten werden. Damit wird sichergestellt, daß alle virulenten Keime und Algen im Trinkwasser und an der Flasche abgetötet sind. Länger als 20 Minuten soll dieser Prozeß nicht dauern, es besteht ansonsten die Gefahr, daß durch die Dauerbelastung bleibende Verformungen auftreten. Die nunmehr fertigen Flaschen werden, wie bei F dargestellt, nunmehr mittels Druck-Blasluft 12 gekühlt, und anschließend mit einer dünnen Kunststoffhaut umgeben und zum Versand gelagert.
  • Wie aus Fig. 2 ersichtlich, ist der in Flaschenform gebildete Behälter 3 als Flachkörper gebildet mit einem Kantenverhältnis der Hochkante 13, 13' zur Bodenkante 14 und Tiefenkante 15 von 1 : 0, 6 : 0,4. Die Hochkante 13 ist etwas länger als die Kante 13', wobei für die Hochkante der Mittelwert zu nehmen ist. Der Innenraum 17 der Flasche 3 ist um 5 % größer als das Wasservolumen 16 der Flasche. Dadurch entsteht über der Flasche ein Hohlraum 18, der als Luftpolster beim Abwurf der Flasche und Auftreffen z. B. auf die Oberfläche des Meeres dient.
  • Wie auch aus Fig. 3 hervorgeht, besitzt der Boden 19 der Flasche eine Innenwölbung 20, wobei diese Innenwölbung dazu dient, bei einer heftigen Stoßbewegung des Wassers z. B. in Richtung der Pfeile 21 unter Verformung die Stoßbewegung aufzufangen. Die Wandstärke der Wandung 22 beträgt je nach Rauminhalt 1 bis 1,5 mm; bei einer 500 ml beinhaltenden Flasche 1 mm.
  • Wie insbesondere aus Fig. 4 hervorgeht, ist auch der Ansatz 23' des Ausgusses 23 gut gerundet, so daß auch in diesem kritischen Bereich punktförmige Belastungen vermieden werden. Der Ausguß 23 ist nahe dem Bereich der Langkante 13 angeordnet. Er trägt ein Trapezgewinde 25, in das das Gewinde 26 des Verschlußstopfens 27 eingreift. Wie gestrichelt angedeutnet, kommt dieser Konus etwa im Bereich 24 zur Anlage an den Ausguß. Dies hat zur Folge, daß bei weiterer Schraubbewegung der Flaschenhals des Ausgusses geringfügig aufgeweitet und somit das Gewinde 25, 26 selbstsperrend wirkt.
  • Auf der oberen, etwas geneigten Stirnfläche 28 der Flasche gemäß Fig. 2 befindet sich eine Marke 29, welche das Abfülldatum und das Datum des letzten Verbrauchs der Flasche aufaufweist. Die geneigte Stirnfläche hat den Vorteil, daß sie die Handhabung der Flasche beim Trinken erleichtert, aber auch eine größere Packungsdichte beim Verpacken mehrerer Flaschen in der Rettungsinsel ermöglicht.
  • Wie Fig. 5 zeigt, werden zum Versand, aber auch bei Ausrüstung einer Rettungsinsel, eines Schlauchbootes, Rettungsfloßes oder dergleichen, die Flaschen 3 mit ihren Verschlußstopfen 27 gegeneinander gerichtet gestapelt. Durch diese Maßnahme wird eine höhere Stapeldichte ermöglicht.
  • Es sei bemerkt, daß es bei der Ausbildung der Flasche weniger auf die Einzelheiten der gekennzeichneten Merkmale als vielmehr auf die Gesamtheit ankommt. So steht z. B. der Füllungsgrad der Flasche in einem Zusammenhang mit der Ausbildung des Bodens. Ist nämlich die Flasche bis zur Ausnutzung des Volumens mit Wasser gefüllt, so wird schon bei einer geringen Belastung der Boden deformiert. Er kann dann bei Stoßbelastung nicht mehr wirksam werden. Alle Innen-, Eck-, und Kantenradien 30 betragen mindestens 5 mm, so daß punktförmige Belastungen in diesem Bereich vermieden werden. Jeder flaschenförmige Behälter 3 wird nach seiner Fertigung und Abkühlung und Versehen mit seiner Abfüllmarke 29 mit einer dünnen Schutzhülle 32 umhüllt. Werden wie in Fig. 5 gezeigt, mehrere Flaschen 3 gegeneinander gepackt, so kann zwischen jeden Stopfen und benachbarte Flasche ein Polster 31 gelegt werden, um die Stabilität der Gesamtpackung zu erhöhen.
  • Zu der Fig. 2 sei noch bemerkt, daß die schräge Fläche 28 dazu dient, bei einem Stoß des Wassers in Richtung des Pfeiles R eine Querkomponente S zu erzeugen. Dies hat zur Folge, daß durch den sich ausbildenden Querstrom S das Wasser im Bereich des kritischen Querschnittes bzw. Ansatzes des Verschlusses am Behälter 3 Wirbel entstehen, welche die Stoßenergie im gefährdeten Bereich mildern.
  • In den Fig. 6 und 7 ist eine abgewandelte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Flasche mit den wichtigsten Maßangaben dargestellt, wobei diese Flasche zur Aufnahme von 500 ml Trinkwasser vorgesehen ist. Bei dieser abgewandelten Ausführungsform trägt der Ausguß ein Sägegewinde 33, das in Fig. 8 in einem vergrößerten Maßstab dargestellt ist. Durch die Anordnung dieses Sägegewindes ist sichergestellt, daß der Schraubverschluß nach dem Sterilisationsvorgang nicht in einen derartigen Klemmsitz gerät, daß ein Öffnen der Flasche nur unter einem großen Kraftaufwand möglich ist.
  • Unterhalb des Sägegewindes 33 ist der Ausguß mit einem Flansch 34 versehen, von dem die untere Ringfläche des Verschlußstopfens in der Verschlußstellung geringfügig beabstandet ist. Im Bereich des Flansches 34 wird nach Herstellung und Füllung der Flasche 3 eine in der Zeichnung nicht dargestellte Schrumpfversiegelung aufgebracht.
  • Auf einer Breitseite der Flasche 3 ist ein Textfeld 35 vorgesehen (Fig. 6), das in Profilschrift unter anderem Genehmigungsangaben für die Wasserfüllung enthält, die von den einzelnen, in Betracht kommenden Ländern erlassen sind. In einer Schmalseite der Flasche ist eine glasklare Sichtleiste 36 ausgebildet, die eine Skala enthält, womit der Füllungsgrad des Wasserinhalts der Flasche 3 ablesbar ist.

Claims (21)

1. Flasche für Wassernotverpflegung aus einem hochdichten Polyethylen (HDPE), die als flacher Hohlkörper mit einem Kantenverhältnis der Hochkante (13, 13') zur Bodenkate (14) und Tiefenkante (15) von etwa 1 : 0,6 : 0,4 gebildet ist, wobei der Boden (19) eine Wölbung (20) besitzt sowie die dem Boden gegenüberliegende, den Ausguß (23) tragende Fläche (28) geneigt und der Ausguß einseitig, der Hochkante benachbart, angeordnet ist.
2. Flasche nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen aus hochdichtem Polyethylen gefertigten Verschlußstopfen (27) aufweist, der einen in den Flaschenhals eingreifenden, konisch geformten Stopfen (27) und ein in dar Gewinde (25) des Ausgusses (23) eingreifendes Gewinde (26) besitzt.
3. Flasche nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der konische Stopfen (27) im Bereich (24) des Ausgusses (23) zur Anlage kommt, wobei bei fortschreitender Drehbewegung das Verschlußstopfens (27) das Gewinde kämmt.
4. Flasche nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl der Verschlußstopfen (27) als auch der Ausguß (23) ein Gewinde, vorzugsweise ein Sägegewinde (33) oder ein Trapezgewinde (25, 26), tragen.
5. Flasche nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausguß (23) unterhalb des Gewindes (33) einen Flansch (34) aufweist.
6. Flasche nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die untere Ringfläche des Verschlußstopfens (27) in der Verschlußstellung von der oberen Ringfläche des Flansches (34) geringfügig beabstandet ist.
7. Flasche nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß im versiegelten Zustand der Flasche (3) der Zwischenraum zwischen der unteren Ringfläche des Verschlußstopfens (27) und dar oberen Ringfläche des Flansches (34) mittels einer Schrumpfversiegelung, vorzugsweise mittels einer Schrumpffolie oder eines Farblackes, dicht verschlossen ist.
8. Flasche nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß in einer Seitenwand, vorzugsweise in einer Schmalseite, eine in Längsrichtung der Flasche verlaufende, glasklare Sichtleiste (36) ausgebildet ist.
9. Flasche nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kantenverhältnis 1 : 0,6: 0,4 ± 5% beträgt.
10. Flasche nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Radien der Innenraumkanten der Flasche (3) mindestens 5 mm betragen.
11. Flasche nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausguß (23) mit Radienübergängen an der Schrägfläche (28) angeformt ist.
12. Flasche nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Schragfläche (28) eine das Abfülldatum tragende Marke (29) angebracht ist.
13. Flasche nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß auf einer Seitenwand ein Textfeld (35) mit Informationen vorgesehen ist, die in reibungsfester Profilschrift ausgebildet ist, die vorzugsweise in die Seitenwand eingepreßt oder eingefräst ist.
14. Flasche nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Flaschenvolumen 75 bis 80 % des Verpackungsbedarfes in einer Rettungsinsel beträgt.
15. Flasche nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei Lagerung mehrerer Flaschen (3i jeweils zwei Flaschen mit ihren Verschlußstopfen (27) gegeneinander gelagert werden.
16. Flasche nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die als Notverpflegung fertigen Raschen im Verpackungszustand zusätzlich mit einer Kunststoffhaut überzogen sind.
17. Flasche nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das hochdichte Polyethylen von organischen Farbstoffen frei ist.
18. Flasche nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß sie petroleumfest und beständig gegenüber Temperaturen von -35° C bis + 1250 C ist.
19. Verfahren zur Herstellung einer Flasche mit Wassernotverpflegung, bei welchem ein hochdichtes, von organischen Farbstoffen freies Polyethylen (HDPE) verwendet und im fertigen Zustand der Flasche das Polyethylen mittels UV-Licht stabilisiert wird, woraufhin die Flasche mit Wasser gefüllt, verschlossen und sterilisiert wird.
20. Verfahren nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Flasche bei einem Wasservolumen von N ml, vorzugsweise 500 ml, auf einen Volumeninhalt von N (1 + 0,3) ± 5 % ml bemessen wird, daß sie mit gefiltertem Trinkwasser gefüllt und verschlossen und darauf folgend im Überdruckverfahren auf 120° C (± 5 %) bei einer Dauer von mindestens 10 Minuten, höchstens jedoch 20 Minuten, erwärmt und letztlich abgekühlt wird.
21. Verfahren nach Anspruch 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, daß die erwärmte Flasche (3) unter Anwendung von Druckluft abgekühlt wird.
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