EP0207494A2 - Längenvariable Papierführung für Papiertraktoren in Druckeinrichtungen - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/26—Pin feeds
- B41J11/32—Adjustment of pin wheels or traction elements, e.g. laterally
Definitions
- the invention relates to a device for guiding paper in printing devices according to the preamble of patent claim 1.
- adjustable paper tractors for the transport of continuous paper in printing devices are generally known and e.g. described in DE-AS 19 66 714.
- the paper tractors have pin wheels which serve as transport elements and which are mounted displaceably and lockably on a transport axis designed as a square.
- Paper guide elements designed as paper rolls are also arranged displaceably between the pin wheels. Folded paper with perforations around the edges is used as the paper to be printed.
- the sagging of the unsupported paper between the narrow paper guide elements can lead to paper running problems, for example creasing, skewing, etc.
- the paper guide elements also have to be displaced individually on the transport axis in a disadvantageous manner in order to set the appropriate paper width.
- the object of the invention is to design a paper guide of the type mentioned in such a way that the paper is supported over the entire width of the paper guide regardless of the adjustment width.
- the paper guide elements are designed like hollow cylinders as plastic bushings and have teeth on their lateral surfaces.
- the teeth interlock with one another and are designed so that a closed cylinder is formed over the plastic bushings at the smallest adjustment width required.
- these elements form a quasi-closed paper support cylinder over a large adjustment range, which is interrupted solely by the toothing openings.
- this arrangement achieves a substantially larger contact surface for the paper compared to conventional narrow paper transport rollers, the correspondingly dimensioned compression springs also serving as supports for the paper.
- the compression springs differ in their diameter with respect to the outside diameter of the paper guide elements designed as plastic bushings solely by their wall thickness.
- the compression springs have the effect that the paper guide elements automatically level off at equal distances from one another, where in the case of a suitable choice of the spring parameters of the compression springs, the setting width is increased completely automatically from the minimum to the maximum setting width after a clamping lock has been released.
- a paper tractor is arranged for the transport of continuous paper, e.g. is described in DE-AS 19 66 714.
- the paper tractor has two pin wheels 2 which are displaceably arranged on a square-shaped, motor-driven paper transport shaft 1; the pin wheels can be locked on the paper transport shaft 1 by means of a clamping device, for example designed as knurled screws 3.
- Hollow-cylindrical paper guide elements 4 are arranged displaceably on the paper transport shaft 1 between the pin wheels and are interrupted on their outer surfaces in a tooth-like manner.
- the teeth of the paper guide elements 4 are designed so that the adjacent teeth engage with each other with their teeth 5. Are there to facilitate meshing the teeth 5 are provided with guide bevels 6 at their ends.
- toothings 5, which form a hollow cylinder are arranged, which are supported on the bearing surfaces 8, which are firmly connected to the paper guide elements 4 and are arranged centrally between the teeth of the paper guide elements 4.
- the bearing surfaces have, according to the transport axis 1, square-shaped bearing recesses not shown here.
- the paper guide elements 4 are dimensioned with regard to their toothing 5 so that a continuous paper guide cylinder is formed by the intermeshing of the toothing 5 according to the representation of FIG. 1 with the smallest paper width to be set.
- the paper guide elements 4 with their toothings 5 are pressed apart by the pressure of the compression spring elements 7 and form a continuous paper guide cylinder until the overlap length of the toothing 5 is reached. After exceeding this overlap length up to a maximum adjustment distance shown in FIG. 2, the paper guide elements 4 are automatically correctly adjusted by the compression springs at the same distance from each other between the pin wheels 2.
- the compression springs 7 have a diameter which differs from the diameter of the paper guide elements 4 only by the thickness 9 of the outer surface of the paper guide elements. The spiral compression springs 7 between the paper guide elements 4 thus act as support elements.
- the device described forms a quasi-closed paper support cylinder.
- the individual paper guide elements are manufactured in one piece using the plastic injection molding process.
- the compression springs are made of standard spring steel.
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Papierführung in Druckeinrichtungen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
- In Abhängigkeit von der Breite des zu verwendenden Papieres einstellbare Papiertraktoren zum Transport von Endlospapieren in Druckeinrichtungen sind allgemein bekannt und z.B. in der DE-AS 19 66 714 beschrieben. Die Papiertraktoren weisen dabei als Transportelemente dienende Stiftenräder auf, die auf einer als Vierkante ausgebildeten Transportachse verschieblich und arretierbar gelagert sind. Zwischen den Stiftenrädern sind als Papierrollen ausgebildete Papierführungselemente ebenfalls verschieblich angeordnet. Als zu bedruckendes Papier wird dabei Faltpapier verwendet, das Randlochungen aufweist.
- Bei der Verarbeitung von einem derart randgelochtem Faltpapier mittels Stiftenrädern kann es, bedingt durch den Durchhang des nicht unterstützten Papieres zwischen den schmalen Papierführungselementen zu Papierlaufstörungen kommen, z.B. zu Knittern, Schräglauf usw. . Zum Einstellen auf die entsprechende Papierbreite müssen neben den Stiftenrädern außerdem noch die Papierführungselemente in nachteiliger Weise einzeln auf der Transportachse verschoben werden.
- Aufgabe der Erfindung ist es, eine Papierführung der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß das Papier unabhängig von der Einstellbreite über die gesamte Breite der Papierführung unterstützt wird.
- Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art gemäß dem kennzeichnenden Teil des ersten Patentanspruches gelöst.
- Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
- Die Papierführungselemente sind gemäß der Erfindung hohlzylinderartig als Kunststoffbuchsen ausgeführt und weisen auf ihren Mantelflächen Verzahnung auf. Die Verzahnungen greifen mit ihren Zähnen ineinander und sind so ausgebildet, daß bei der kleinsten geforderten Einstellbreite über die Kunststoffbuchsen ein geschlossener Zylinder gebildet wird. Bei größeren bis zur größten geforderten Einstellbreite bilden diese Elemente über einen großen Verstellbereich einen quasi geschlossenen Papierunterstützungszylinder, der allein durch die Verzahnungsöffnungen unterbrochen ist. Sobald die Einstellbreite so groß wird, daß die Überschneidungslänge der Buchsenwände überschritten wird, erreicht man durch diese Anordnung eine gegenüber herkömmlichen schmalen Papiertransportrollen wesentlich vergrößerte Auflagefläche für das Papier, wobei die entsprechend dimensionierten Druckfedern ebenfalls als Auflagen für das Papier dienen.
- Die Druckfedern unterscheiden sich in ihrem Durchmesser bezüglich dem Außendurchmesser der als Kunststoffbuchsen ausgebildeten Papierführungselemente allein durch deren Wandstärke. Die Druckfedern bewirken, daß sich in vorteilhafter Weise die Papierführungselemente automatisch auf gleiche Abstände untereinander einpendeln, wo bei man bei geeigneter Wahl der Federparameter der Druckfedern erreicht, daß sich die Einstellbreitenvergrößerung ausgehend von der minimalen bis zur maximalen Einstellbreite nach Lösen einer Klemmsperre vollständig automatisch vollzieht.
- Eine Ausführunsform der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden beispielsweise näher beschrieben. Es zeigen
- Fig. 1 eine Seitenansicht der Papierführung im zusammengeschobenen Zustand und
- Fig. 2 eine Seitenansicht der Papierführung im auseinandergezogenen Zustand.
- In einer hier nicht im einzelnen dargestellten Druckeinrichtung z.B. einer Zeilendruckeinrichtung mit Matrixdruckkopf, wie sie z.B. im Zusammenhang mit Kommunikationsendgeräten verwendet wird, ist zum Transport von Endlospapier ein Papiertraktor angeordnet, wie er z.B. in der DE-AS 19 66 714 beschrieben wird.
- Der Papiertraktor weist zwei auf einer vierkantig ausgebildeten, motorisch angetriebenen Papiertransportwelle 1 verschieblich angeordnete Stiftenräder 2 auf, die Stiftenräder können auf der Papiertransportwelle 1 über eine z.B. als Rändelschrauben 3 ausgebildete Klemmeinrichtung arretiert werden. Zwischen den Stiftenrädern sind verschieblich auf der Papiertransportwelle 1 hohlzylindrisch ausgebildete Papierführungselemente 4 angeordnet, die an ihren Mantelflächen verzahnungsartig unterbrochen sind. Die Verzahnungen der Papierführungselemente 4 sind dabei so ausgebildet, daß die benachbarten Verzahnungen mit ihren Zähnen 5 jeweils ineinander greifen. Zum Erleichtern des Ineinandergreifens sind dabei die Zähne 5 an ihren Enden mit Führungsschrägen 6 versehen. Zwischen den Papierführungselementen 4 sind in deren einen Hohlzylinder bildenden Verzahnungen 5, Druckfedern 7 angeordnet, die sich auf den mit den Papierführungselementen 4 fest verbundenen, mittig zwischen den Verzahnungen der Papierführungselemente 4 angeordneten, Lagerflächen 8 abstützen. Die Lagerflächen weisen entsprechend der Transportachse 1 hier nicht dargestellte vierkantige Lagerausnehmungen auf.
- Die Papierführungselemente 4 sind hinsichtlich ihrer Verzahnungen 5 so dimensioniert, daß entsprechend der Darstellung der Fig. 1 bei der kleinsten einzustellenden Papierbreite durch das Ineinandergreifen der Verzahnungen 5 ein durchgehender Papierführungszylinder gebildet wird.
- Nach Lösen der hier als Rändelschrauben ausgebildeten Klemmelemente 3 werden die Papierführungselemente 4 mit ihren Verzahnungen 5 durch den Druck der Druckfederelemente 7 auseinandergedrückt und bilden bis zu Erreichung der Überschneidungslänge der Verzahnung 5 einen durchgehenden Papierführungszylinder. Nach Überschreiten dieser Überschneidungslänge bis zu einer entsprechend der Fig. 2 dargestellten maximalen Verstellweite, werden durch die Druckfedern die Papierführungselemente 4 automatisch richtig im gleichen Abstand zueinander zwischen den Stiftenrädern 2 justiert. Die Druckfedern 7 haben einen Druchmesser der sich nur durch die Stärke 9der Mantelfläche der Papierführungselemente von dem Durchmesser der Papierführungselemente 4 unterscheidet. Damit wirken die spiralförmigen Druckfedern 7 zwischen den Papierführungselementen 4 als Stützelemente.
- Unabhängig von der Einstellbreite die z.B. durch Anschläge 10 begrenzt ist, bildet die beschriebene Vorrichtung einen quasi geschlossenen Papierunterstützungszylinder. Die einzelnen Papierführungselemente sind dabei einstückig im Kunststoffspritzverfahren hergestellt. Die Druckfedern bestehen aus üblichem Federstahl.
-
- 1. Papiertransportrolle
- 2. Stiftenräder
- 3. Klemmeinrichtung
- 4. Paapierführungselemente
- 5. Verzahnung
- 6. Führungsschrägen
- 7. Druckfeder
- 8. Lagerflächen
- 9. Stärcke der Mantelfläche
- 10. Anschläge
Claims (5)
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Papierführungselementen (4) Druckfedern (7) angeordnet sind und daß die hohlzylindrisch ausgebildeten Papierführungselemente (4) an ihren Mantelflächen verzahnungsartig unterbrochen sind, wobei die jeweils benachbarten Verzahnungen (5) der Papierführungselemente über ihre Zähne (5) verschieblich ineinandergreifen, so daß sie einen breitenvariablen Papierführungszylinder bilden.
dadurch gekennzeichnet, daß die Verzahnungen (5) im Bereich ihrer Enden Führungsschrägen (6) zum erleichterten Ineinanderführen der Verzahnungen (5) aufweisen.
dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfedern (7) als Spiralfedern ausgebildet sind, die in den durch die Verzahnungen (5) gebildeten Hohlzylindern gelagert sind und entsprechend dem Innendurchmesser der Hohlzylinder dimensioniert sind.
dadurch gekennzeichnet, daß die Papierführungselemente (4) aus Kunststoffspritzguß ausgebildet sind.
dadurch gekennzeichnet, daß die Papierführungselemente, z.B. durch mehrkantige Ausgestaltung der Transportachse, auf der Transportachse verdrehsicher geführt sind.
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