EP0195335A3 - Druckausgleichsvorrichtung fü Heizanlagen od. dgl. - Google Patents

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EP0195335A3
EP0195335A3 EP86103132A EP86103132A EP0195335A3 EP 0195335 A3 EP0195335 A3 EP 0195335A3 EP 86103132 A EP86103132 A EP 86103132A EP 86103132 A EP86103132 A EP 86103132A EP 0195335 A3 EP0195335 A3 EP 0195335A3
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pressure
pump
expansion tank
water
heating
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Anton Eder
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Anede GnbH
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Anton Eder GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D3/00—Hot-water central heating systems
    • F24D3/10—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system
    • F24D3/1008—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system expansion tanks
    • F24D3/1016—Tanks having a bladder
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
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    • F24D3/10—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system
    • F24D3/1008—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system expansion tanks

Definitions

  • the invention relates to pressure compensation Direction for heating systems or the like, with the heating medium absorbing, sealed off from the outside air NEN expansion tank, which is connected via lines to the heating plant is connected, being within the compensation area holder closed off from the expansion tank ne chamber with variable volume is provided, the communicates with the outside air, and the compensation container via a pressure regulating the heating system Pump and an overflow valve with the heating system in Ver binding is established, with one attached to a pressure sensor closed electronic control device for the pump.
  • such a pressure compensation device can be used in any system where there is a Medium volume changed, so also with cooling systems.
  • the disadvantage here is that in the open storage container the heating fluid comes into contact with the outside air, which is the main risk of corrosion within the system enlarged.
  • a pressure compensation device is now known at the ask the heating medium water against the outside air remains closed.
  • This pressure compensation device essentially consists from a pressure vessel and an automatic compressor group, for smaller units directly on the container is mounted. For larger systems, the parts of the Automatic placed separately.
  • the structure of the container is such that between the Rubber hose and the container wall there is an air space, which is under pressure by its own compressor, namely under the pressure of the system.
  • An adjustable bares piston manometer with limit switches controls the Compressor and opens a solenoid valve in the event of overpressure, so that the pressure is kept constant at approximately ⁇ 0.2 bar can be.
  • the function of the pressure compensation device is as follows: If more water is fed into the hose from the system, air is let out from the space between the tank wall and the hose to keep the pressure constant. When the heating medium flows out of the hose, the resulting additional space in the ring gap is filled up with air pumped in by the compressor.
  • This pressure compensation device has the advantage that the Containers only a small fraction of the pressure of the Heating system must record. So it can't with one reservoirs subject to inspection must be worked.
  • the object of the invention is a pressure compensation device to improve the generic type in such a way that due to slight pressure fluctuations in the system loosened rattling of the pump is avoided.
  • the time period for the pump run is preferably 2 minutes.
  • FIG. 1 schematically shows a pressure according to the invention Compensating device under construction
  • Fig. 2 shows schematically a pressure compensation device in plan view.
  • the actual compensation is at 14 container and with 5 an electronics arranged in front of it Designated control device.
  • the pressure equalization Direction is via a line 15 with the actual Heating system in connection.
  • the additional water created by the expansion of volume is via line 15 through a pressure valve 2 the line 16 is fed to the expansion tank 14.
  • a pump 4 When the pressure or volume in the heating system is reduced, a pump 4 is automatically activated via a pressure switch 3 and pumps water back into the heating system via lines 15, 17, 18.
  • the function of the pressure compensation device according to the invention is as follows: The heating system is filled up to its static pressure, taking into account any evaporation pressure in systems with over 100 ° C. In the expansion tank 14, water in the order of 20% of the vessel volume is filled via a fill and drain tap. Reaching the 20% can be seen on the water level indicator 6
  • the pressure switch 3 is set to the setpoint, ie static height plus 5 m. In systems for over 100 ° C, the evaporation pressure must also be added. ie the setpoint would then be static height plus 5 m plus evaporation pressure.
  • the system pressure would exceed the selected maximum system pressure (e.g. 2.5 bar) would increase.
  • the selected maximum system pressure e.g. 2.5 bar
  • the pump 4 After the set time has elapsed (e.g. 2 min.) the pump 4. The minimal excess built up in the system pressure is released via the overflow valve 2 and closes without generating pressure surges in the system 2.2 bar.
  • a probe 7 is used, which is too low Water content when the pump is switched on or continued to run 4 prevented.
  • a safety valve 8 with a Blow-off pressure of 0.5 bar is provided as a protection against overpressure when the overfill is overfilled equal container 14 .
  • This security valve is used to drain excess water, which is closed off from the atmosphere in which Bubble 11 is located.
  • the pressure compensation vessel 14 is open to the atmosphere.
  • the vent 9 is with the overflow of the safe safety valve 8 connected so that an overflow funnel 10th must be installed.
  • the bladder 11 is at the top and held down by a flange 12. It is there of particular importance that the air with the heating medium Water does not come into contact.
  • overflow valve 2, the pressure switch 3, the pump 4 and the electronics control 5 are in a maintenance friendly control box 13 housed in the Figures of the drawings for clarity is drawn separately.

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Abstract

Bei einer Druckausgleichsvorrichtung für Heizanlagen ist ein Ausgleichsbehälter vorgesehen, in dessen Innerem sich eine Blase (11) befindet. Überschußwasser kann aus der Anlage über Leitungen (15,16) in die Blase geführt werden. Bei Unterdruck kommt Wasser aus dem Ausgleichs­ behälter über Leitungen (15,17,18) in die Anlage. Es sind ein Überströmventil (2) und eine Pumpe (4) vorgesehen. Bei Überdruck in der Anlage öffnet sich das Überström­ ventil (2) und läßt Wasser in den Ausgleichsbehälter (14). Kommt es zu Unterdruck in der Anlage, schaltet ein Druck­ schalter (3) die Pumpe (4) ein, die Wasser aus dem Aus­ gleichsbehälter in die Anlage pumpt. Gleichzeitig wird in der Elektronik-Steuereinrichtung (5) ein Zeitimpuls ausgelöst und bewirkt, daß die Pumpe (4) nicht mehr druckabhängig, sondern zeitabhängig abgeschaltet wird.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Druckausgleichsvor­ richtung für Heizanlagen od. dgl., mit einem das Heiz­ medium aufnehmenden, gegenüber der Außenluft abgeschlosse­ nen Ausgleichsbehälter, der über Leitungen mit der Heiz­ anlage verbunden ist, wobei innerhalb des Ausgleichsbe­ hälters eine gegenüber dem Ausgleichsbehälter abgeschlosse­ ne Kammer mit veränderbarem Volumen vorgesehen ist, die mit der Außenluft in Verbindung steht, und der Ausgleichs­ behälter über eine den Druck der Heizanlage regulierende Pumpe und ein Überströmventil mit der Heizanlage in Ver­ bindung steht, mit einer an einen Druckfühler ange­ schlossenen Elektronik-Steuereinrichtung für die Pumpe.
An sich kann eine derartige Druckausgleichsvorrichtung bei jeder Anlage Verwendung finden, bei der sich ein Medium volumsmäßig verändert, also auch bei Kühlanlagen.
Es ist bekannt, daß bei großen Heizungs- und Kühlanlagen durch die Erwärmung bzw. Abkühlung des Heizmediums Wasser jeweils eine Veränderung des Volumens erfolgt. Das Mehr­ volumen muß dabei bei konstanter Druckhaltung aus der Anlage entnommen und bei Abkühlung und daher Volumsver­ minderung des in der Anlage befindlichen Wassers unter gleichen Druckverhältnissen wieder in die Anlage zurück­ geführt werden.
Es ist bei derartigen Heizanlagen bekannt, den durch die Wärmeausdehnung entstehenden Wasserüberschuß einem offenen Speicherbehälter zuzuführen und bei Volumsverminderung über eine Pumpe der Anlage aus eben diesem Behälter wieder Wasser zuzuführen.
Nachteilig ist dabei, daß in dem offenen Speicherbehälter die Heizflüssigkeit mit der Außenluft in Berührung kommt, was die Korrosionsgefahr innerhalb der Anlage wesentlich vergrößert.
Es ist nun eine Druckausgleichsvorrichtung bekannt, bei der das Heizmedium Wasser gegenüber der Außenluft abge­ schlossen bleibt.
Diese Druckausgleichsvorrichtung besteht im wesentlichen aus einem Druckbehälter und einer Automatikkompressor­ gruppe, die bei kleineren Einheiten direkt am Behälter montiert ist. Bei größeren Anlagen werden die Teile der Automatik separat plaziert.
Am Deckel und am Boden des Behälters ist je ein Flansch aufgeschweißt, wobei zwischen den beiden Flanschen ein sich über die Höhe des Behälters erstreckender Gummi­ schlauch eingespannt ist, der direkt mit der Anlage in Verbindung steht und das bei Erwärmung auftretende, durch die Volumsausweitung bedingte Mehrwasser aufnimmt.
Der Aufbau des Behälters ist derart, daß zwischen dem Gummischlauch und der Behälterwand ein Luftraum besteht, der durch einen eigenen Kompressor unter Druck, und zwar unter dem Druck der Anlage, gehalten wird. Ein verstell­ bares Kolbenmanometer mit Endschaltern steuert den Kompressor und öffnet bei Überdruck ein Magnetventil, so daß der Druck auf zirka ± 0,2 bar konstant gehalten werden kann.
Die Funktion der Druckausgleichsvorrichtung ist folgende:
Wird in den Schlauch mehr Wasser von der Anlage zugeführt, wird Luft aus dem Zwischenraum zwischen Behälterwand und Schlauch nach außen gelassen, um den Druck konstant zu halten. Ebneso wird bei abströmendem Heizmedium aus dem Schlauch der dadurch bedingte zusätzliche Raum im Ring­ spalt mit durch den Kompressor hereingepumpter Luft auf­ gefüllt.
Der Nachteil der bekannten Druckausgleichsvorrichtung ist nun darin zu sehen, daß der Behälter jeweils den gleichen Druck wie die Anlage selbst aufweist.
Dadurch wird der Behälter nach den in Österreich gelten­ den Bestimmungen prüfpflichtig.
Dies führt selbstverständlich zu einer wesentlichen Ver­ teuerung des Gerätes und der Wartung.
Bei einer weiteren bekannten Druckausgleichsvorrichtung ist vorgesehen, daß die Kammer mit der Außenluft in Ver­ bindung steht, und der Ausgleichsbehälter über den Druck der Heizanlage regulierende Pump- und Ventileinrichtungen mit der Heizanlage verbunden ist, wobei die Volumsver­ änderung der Kammer abhängig von dem innerhalb des Aus­ gleichsbehälters herrschenden, von der Pumpe erzeugten Unterdruck erfolgt.
Diese Druckausgleichsvorrichtung hat den Vorteil, daß der Behälter nur einen geringfügigen Bruchteil des Druckes der Heizanlage aufnehmen muß. Es kann daher mit einem nicht prüfpflichtigen Ausgleichsbehälter gearbeitet werden.
Bisher erfolgten bei derartigen Druckausgleichsvorrichtun­ gen die Schaltbefehle direkt auf das Entlastungsventil bzw. auf die Pumpe.
Dieses Prinzip birgt bei manchen Anlagetypen und Anlagen mit wesentlichen Druckschwankungen die Problematik, daß das für die Dämpfung der Druckschwankungen vorgesehene Puffergefäß bei extremen Schwankungen nicht immer aus­ reicht, bzw. eine Komponente darstellt, die einer gewissen Wartung bedarf.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Druckausgleichsvorrich­ tung der gattungsgemäßen Art dahingehend zu verbessern, daß durch geringe Druckschwankungen in der Anlage ausge-­ gelöstes Rattern der Pumpe vermieden wird.
Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Elektronik-Steuereinrichtung die Pumpe druckabhängig einschaltet, aber unabhängig vom Druck nach einer vor­ gegebenen Zeitspanne abschaltet.
Da der Druckbehälter der Steuereinrichtung nur mehr zum Einschalten der Pumpe dient, wird der Pumpenlauf auch dadurch nicht beeinflußt, daß die Pumpe zeitweilig mehr Wasser an die Anlage liefert, als diese aufnehmen kann.
Vorteilhaft ist vorgesehen, daß die nach Unterschreitung eines vorgegebenen Unterdruckes der Anlage eingeschaltete Pumpe in der Anlage einen Überdruck aufbaut, und daß an­ schließend das Überdruckventil geöffnet und Druck abge­ lassen wird, bis der gewünschte Betriebsdruck der Anlage erreicht ist.
Die Zeitspanne für den Pumpenlauf beträgt vorzugsweise 2 Minuten.
Nachstehend wird die Erfindung anhand der Zeichnungen ein­ gehend beschrieben, ohne jedoch auf die gezeigten Aus­ führungsbeispiele beschränkt zu sein.
Die Fig. 1 zeigt schematisch eine erfindungsgemäße Druck­ ausgleichsvorrichtung im Aufbau, und die Fig. 2 zeigt schematisch eine Druckausgleichsvorrichtung in Draufsicht.
In den Zeichnungen ist die eigentliche Heizanlage jeweils nicht eingezeichnet, da sie nicht Gegenstand der Erfindung ist, und zum selbstverständlichen Wissen eines jeden Fach­ manns gehört. Ebenso kann die erfindungsgemäße Druckaus­ gleichsvorrichtung bei den verschiedensten Heizanlagen Verwendung finden.
In den Zeichnungen ist mit 14 der eigentliche Ausgleichs­ behälter und mit 5 eine vor diesem angeordnete Elekronik-­ Steuereinrichtung bezeichnet. Die Druckausgleichsvor­ richtung steht über eine Leitung 15 mit der eigentlichen Heizanlage in Verbindung.
Das durch die Volumsausdehnung entstandene Mehrwasser wird über die Leitung 15 durch ein Druckventil 2 über die Leitung 16 dem Ausgleichsbehälter 14 zugeführt.
Bei Druck- bzw. Volumsverminderung in der Heizanlage wird über einen Druckschalter 3 automatisch eine Pumpe 4 in Funktion gesetzt, die über die Leitungen 15, 17, 18 Wasser zurück in die Heizanlage pumpt. Die Funktion der erfindungsgemäßen Druckausgleichsvorrichtung ist folgende:
Die Heizanlage wird auf ihren statischen Druck aufgefüllt, wobei ein eventueller Verdampfungsdruck bei Anlagen mit über 100°C berücksichtigt werden muß. In den Ausgleichs­ behälter 14 wird über einen Füll- und Entleerhahn Wasser in der Größenordnung von 20% des Gefäßvolumens eingefüllt Das Erreichen der 20 % kann dabei an der Wasserstandsan­ zeige 6 abgelesen werden. Der Druckschalter 3 wird auf den Sollwert, d.i. statische Höhe plus 5 m eingestellt. Bei Anlagen für über 100°C muß der Verdampfungsdruck ebenfalls zugerechnet werden. d.h. der Sollwert wäre dann statische Höhe plus 5 m plus Verdampfungsdruck.
Wird die Anlage aufgeheizt, so entsteht dadurch ein Mehr­ volumen des Wassers. Dies bedeutet gleichzeitig einen Druckanstieg, der vom Manometer l angezeigt wird. Bei Ansteigen des Druckes um 0,2 bar öffnet das Überström­ ventil 2 und läßt das Wassermehrvolumen über die Leitung 16 in die Blase 11 des Ausgleichsbehälters 14 strömen. Die Blase 11 bildet die Kammer mit veränderbarem Volumen. Durch das Überströmen des Wassers wird der Druck in der Anlage konstant gehalten.
Beim Abkühlen der Heizungsanlage entsteht ein Druckver­ lust, da sich das Wasservolumen verringert. Bei Abfallen des Druckes um 0,2 bar schließt der Druckschalter 3 den Stromkreis für die Pumpe 4. Diese fördert fehlendes Wasser aus dem Ausgleichsbehälter 14 in die Anlage zurück. Das dadurch bedingte Ansteigen des Druckes unter­ bricht jedoch nicht den Stromkreis für die Pumpe 4.
Gleichzeitig mit dem Einschalten der Pumpe 4 wird in der Elektronik-Steuerung 5 ein Zeitimpuls ausgelöst, der be­ wirkt, daß die Pumpe 4 nicht mehr druckabhängig, sondern zeitabhängig abgeschalten wird.
Dies hätte an sich zur Folge, daß der Anlagedruck über den gewählten maximalen Anlagedruck (beispielsweise 2,5 bar) ansteigen würde. Um dies zu verhindern, öffnet druckabhängig das Überströmventil 2 und leitet das zuviel geförderte Heizmedium in den Ausgleichsbehälter 14 zurück. Nach Ablauf der eingestellten Zeit (z.B. 2 min.) schaltet die Pumpe 4 ab. Der im System aufgebaute minimale Über­ druck wird über das Überströmventil 2 abgelassen und schließt ohne Druckschläge im System zu erzeugen, bei 2,2 bar.
Als Absicherung gegen einen Trockenlauf der Pumpe 4 ist im Gefäß eine Sonde 7 eingesetzt, die bei zu geringem Wasserinhalt das Einschalten bzw. Weiterlaufen der Pumpe 4 verhindert.
Als Sicherung gegen Überdruck bei Überfüllung des Aus­ gleichsbehälters 14 ist ein Sicherheitsventil 8 mit einem Abblasedruck von 0,5 bar vorgesehen. Dieses Sicherheits­ ventil dient zur Abführung von überschüssigem Wasser, welches sich von der Atmosphäre abgeschlossen, in der Blase 11 befindet.
Das Druckausgleichsgefäß 14 ist zur Atmosphäre hin offen. Die Entlüftungsöffnung 9 ist mit dem Überlauf des Sicher­ heitsventiles 8 verbunden, sodaß ein Überlauftrichter 10 montiert werden muß.
Wie aus der Fig. 1 ersichtlich, ist die Blase 11 oben und unten durch einen Flansch 12 gehalten. Es ist dabei von besonderer Bedeutung, daß die Luft mit dem Heizmedium Wasser nicht in Berührung kommt.
Das Überströmventil 2, der Druckschalter 3, die Pumpe 4 und die Elektroniksteuerung 5 sind in einem wartungs­ freundlichen Kontrollkasten 13 untergebracht, der in den Figuren der Zeichnungen der besseren Übersicht halber getrennt gezeichnet ist.
Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, daß in die Elektronikschaltung 5 eine Schaltfunktion eingebaut ist, die bewirkt, daß die Pumpe sich auch außerhalb der Heizperiode alle fünf Tage für zwei Minuten einschaltet. Auf diese Art und Weise wird ein Austrocknen der Pumpe vermieden.
Es soll noch angeführt werden, daß die Erfindung selbst­ verständlich nicht auf die angegebenen Schaltwerte be­ schränkt ist, sondern daß diese jeweils nach den ent­ sprechenden Erfordernissen gewählt werden können.

Claims (3)

1. Druckausgleichsvorrichtung für Heizanlagen od. dgl., mit einem das Heizmedium aufnehmenden, gegenüber der Außenluft abgeschlossenen Ausgleichsbehälter, der über Leitungen mit der Heizanlage verbunden ist, wobei innerhalb des Ausgleichsbehälters eine gegenüber dem Ausgleichsbehälter abgeschlossene Kammer mit veränder­ barem Volumen vorgesehen ist, die mit der Außenluft in Verbindung steht, und der Ausgleichsbehälter über eine den Druck der Heizanlage regulierende Pumpe und ein Überströmventil mit der Heizanlage in Verbindung steht, mit einer an einen Druckfühler angeschlossenen Elek­ tronik-Steuereinrichtung für die Pumpe, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Elektronik-Steuereinrichtung (5) die Pumpe (4) druckabhängig einschaltet, aber unabhängig vom Druck nach einer vorgegebenen Zeitspanne abschaltet.
2. Druckausgleichsvorrichtung nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, daß die nach Unterschreitung eines vor­ gegebenen Unterdruckes der Anlage eingeschaltete Pumpe (4) in der Anlage einen Überdruck aufbaut, und daß da­ durch das Überströmventil (2) geöffnet und Druck in den Ausgleichsbehälter abgelassen wird.
3. Druckausgleichsvorrichtung nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, daß die Zeitspanne zwischen 1 und 5 Minuten liegt, vorzugsweise 2 Minuten beträgt.
EP86103132A 1985-03-14 1986-03-08 Druckausgleichsvorrichtung fü Heizanlagen od. dgl. Withdrawn EP0195335A3 (de)

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AT74685A AT381377B (de) 1985-03-14 1985-03-14 Druckausgleichsvorrichtung fuer heizanlagen od. dgl.
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EP0195335A2 (de) 1986-09-24
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ATA74685A (de) 1986-02-15

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