EP0194508A2 - Spritz-Kartusche - Google Patents
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
- B65D81/3255—Containers provided with a piston or a movable bottom, and permitting admixture within the container
Definitions
- the invention relates to a spray cartridge from a largely rigid housing, in which, with the aid of destructible separating means, chambers for components of plastic adhesives and the like which can be mixed with one another. are formed, wherein a movable hollow mixing rod with mixing blades extending over the housing cross-section for mixing the components and a displacement piston for pressing out the mixture from a spray opening formed by the mixing rod are formed in the housing.
- Spray cartridges of this type are required, for example, to distribute hardening adhesive or mortar in bores into which an anchor is inserted, which is fastened in the bore with the adhesive or mortar.
- a spray cartridge of the type described at the beginning (DE-OS 28 00 587) has a cylindrical housing with a displacer piston which is displaceable therein. Between the displacer piston and the mixing rod fully inserted into the housing there is an aluminum foil as a separating agent, which defines two chambers in the housing. By inserting a nail the aluminum foil can be destroyed in the hollow mixing rod. The two components can then be mixed before they are pressed out of the spray cartridge by actuating the displacement piston. This has proven itself.
- the mixing and expressing of the mixture can be hindered by the destroyed parting agent or parts thereof.
- the movement of the mixing rod must be limited to a partial length of the housing, because otherwise there is a risk that the mixing rod will be pressed against the release agent when the cartridge is not in use and destroy it.
- the object of the invention is to improve a spray cartridge of the type S o described above that the mixing and squeezing is not affected by the destroyed release agent or parts thereof.
- a destructible chamber is arranged on the side of the mixing wing facing away from the displacement piston, and in that the mixing wing has projections on this side for destroying the chamber.
- the mixing rod with its mixing blades can be inserted into the housing to such an extent that it practically rests on the displacement piston.
- the two components are accommodated in associated chambers on the side of the mixing wing facing away from the displacement piston, it being sufficient if only one component is accommodated in a destructible chamber and the other fills the rest of the housing.
- the destructible chamber consist of a container made of metal foil, in particular aluminum foil.
- the mixing rod should expediently be guided in an end face of the housing opposite the displacement piston and the container should have a through opening for the mixing rod.
- the destructible container is arranged concentrically around the mixing rod. After mixing, the mixing rod can be pulled out of the housing to such an extent that its mixing blades press the remnants of the destructible container against the assigned end face and prevent it from reaching the area of the spray opening.
- a preferred embodiment is characterized by an actuating rod which can be inserted into the cavity of the mixing rod through the spray opening and which has a handle at the free end, can be locked with the mixing rod and completely fills the cavity of the mixing rod or at least has a seal at the end which can be inserted into the cavity, which seals against the wall of the cavity.
- This operating rod prevents part of a component or the mixture from already existing enters the cavity of the mixing rod before the mixing process is complete.
- the actuating rod is pulled out of the hollow mixing rod, which then serves as a spray tube with a spray opening.
- the spray opening of the mixing rod can also be closed with a stopper that can be locked with the mixing rod. Then it is possible to design the hollow mixing rod itself as a chamber for another component. This further component is pressed into the housing after removing the plug and by inserting the actuating rod and then mixed with the other two components.
- the plug can also have a handle.
- the locking between the actuating rod and the mixing rod or between the plug and the mixing rod can be achieved in that the mixing rod has an internal thread in the region of the spray opening, to which a threaded section is assigned on the actuating rod and / or on the plug.
- the spray cartridge shown consists of a cylindrical housing 1 which is open on one side and on the opposite end face 2 to a central nozzle 3 is closed.
- a displacement piston 4 is inserted into the open end of the housing 1 and can be moved in the direction of the closed end face 2.
- a hollow mixing rod 5 is guided, which carries at its end facing the displacer 4 a plurality of mixing vanes 6 which extend over the cross section of the housing 1 and carry projections 7 on the side facing away from the displacer 4. Through openings (not shown) remain between the mixing blades 6.
- the other end of the mixing rod 5 defines a spray opening 8 which has an internal thread 9 on the inside.
- the length of the mixing rod 5 is dimensioned such that, in the rest position shown in FIG. 1, the mixing rod 5 abuts the displacement piston 4 and is still guided in the connecting piece 3.
- An actuating rod 10 is inserted into the hollow mixing rod 5, which carries a handle 11 at its outer free end and an external thread 12 on an adjoining section, which can be screwed into the internal thread 9 of the spray opening 8.
- the actuating rod 10 fills the entire cavity of the mixing rod 5 in the embodiment shown.
- the actuating rod 10 can also have a seal at its end facing the displacer 4, which seals with the wall of the cavity.
- a container 13 made of aluminum foil surrounding the mixing rod 5 is arranged in the housing 1 in addition to the end face 2.
- a component for example the hardener
- the remaining space 14 of the housing 1 is filled with the other component of the two-component adhesive.
- the mixing ratio can be adjusted by appropriate selection of the size of the container 13.
- the mixing rod 5 is pulled as far as possible against the end face 2 of the housing 1, as is shown in FIG. 2.
- the actuating rod 10 is then pulled out of the hollow mixing rod after the threaded lock has been released.
- the displacement piston 4 can be moved in the direction of the end face 2 and the mixture of the two-component adhesive can be pressed out through the hollow mixing rod 5 and its spray opening 8.
- the remnants of the container 13 are held by the mixing blades 6 in the position shown in FIG. 2.
- the hollow mixing rod 5 of the spray cartridge can also be closed in the unused state with a stopper which is screwed into the internal thread 9.
- the hollow mixing rod 5 can then be filled with another component.
- the actuating rod 10 can be inserted, whereby this further component is pressed into the space 14 of the housing. Then, as described above, the container 13 can be destroyed and the components can be mixed and the mixture can be pressed out.
- a chamber 15 receiving the hardener is delimited by a disk 16 which is arranged displaceably in the housing 1.
- the disc 16 has through openings 17 which are covered on the side of the mixing blades 6 with metal foils 18.
- the disc 16 lies with its outer edge on the inside of the housing 1 and has a central bore 19 as a guide and passage for the mixing rod 5.
- an O-ring 20 is arranged as a seal.
- the disc 16 can be positioned at any point on the housing.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Spritz-Kartusche aus einem weitgehend starren Gehäuse, in welchem mit Hilfe von zerstörbaren Trennmitteln Kammern für miteinander vermischbare Komponenten von Kunststoffklebern u.dgl. gebildet sind, wobei im Gehäuse ein bewegbarer hohler Mischstab mit sich über den Gehäusequerschnitt erstreckenden Mischflügeln zum Mischen der Komponenten und ein Verdrängerkolben zum Ausdrücken der Mischung aus einer vom Mischstab gebildeten Spritzöffnung gebildet sind.
- Derartige Spritz-Kartuschen-werden z.B. benötigt, um aushärtende Kleber oder Mörtel in Bohrungen zu verteilen, in die ein Anker eingesetzt wird, der mit dem Kleber oder Mörtel in der Bohrung befestigt wird. Eine Spritz-Kartusche der eingangs beschriebenen Gattung (DE-OS 28 00 587) weist ein zylindrisches Gehäuse mit einem darin verschieblichen Verdrängerkolben auf. Zwischen dem Verdrängerkolben und dem vollständig in das Gehäuse eingeführten Mischstab befindet sich als Trennmittel eine Aluminiumfolie, die zwei Kammern im Gehäuse definiert. Durch Einführen eines Nagels in den hohlen Mischstab kann die Aluminiumfolie zerstört werden. Danach lassen sich die beiden Komponenten mischen, bevor sie durch Betätigen des Verdrängerkolbens aus der Spritz-Kartusche herausgedrückt werden. Das hat sich ansich bewährt. Störend ist jedoch, daß das Mischen und Ausdrücken der Mischung durch das zerstörte Trennmittel oder Teile davon behindert werden kann. Außerdem muß die Bewegung des Mischstabes auf eine Teillänge des Gehäuses begrenzt sein, weil sonst die Gefahr besteht, daß der Mischstab bei nicht benutzter Kartusche gegen das Trennmittel gedrückt wird und dieses zerstört.
- Aufgabe der Erfindung ist es, eine Spritz-Kartusche der eingangs beschriebenen Gattung So zu verbessern, daß das Mischen und Ausdrücken nicht durch das zerstörte Trennmittel oder Teile davon beeinträchtigt wird.
- Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß eine zerstörbare Kammer auf der dem Verdrängerkolben abgewandten Seiten der Mischflügel angeordnet ist, und daß die Mischflügel auf dieser Seite Vorsprünge zum Zerstören der Kammer aufweisen.
- Bei nicht benutzter Spritzkartusche kann hier der Mischstab mit seinen Mischflügeln soweit in das Gehäuse eingefahren sein, daß er praktisch auf dem Verdrängerkolben aufliegt. Die beiden Komponenten sind in zugeordneten Kammern auf der dem Verdrängerkolben abgewandten Seite der Mischflügel untergebracht, wobei es genügt, wenn lediglich eine Komponente in einer zerstörbaren Kammer untergebracht ist und die andere den Rest des Gehäuses -ausfüllt. Insbesondere kann die zerstörbare Kammer aus einem Behälter aus Metallfolie, insbesondere Aluminiumfolie bestehen. Soll die Spritz-Kartusche in Betrieb genommen werden, dann wird der Mischstab soweit aus dem Gehäuse herausgezogen, daß die Vorsprünge seiner Mischflügel auf den zerstörbaren Behälter treffen, diesen zerstören und gleichzeitig auspressen. Die Reste dieses zerstörbaren Behälters bleiben dann an dem dem Verdrängerkolben gegenüberliegenden Ende des Gehäuses. Durch Hin- und Herbewegen des Mischstabes über die volle Länge des Gehäuses können nunmehr die beiden Komponenten miteinander vermischt sowie anschliessend durch Betätigen des Verdrängerkolbens ausgedrückt werden.
- Zweckmäßigerweise sollte der Mischstab in einer dem Verdrängerkolben gegenüberliegenden Stirnseite des Gehäuses geführt sein und sollte der Behälter eine Durchgangsöffnung für den Mischstab aufweisen. Anders ausgedrückt ist der zerstörbare Behälter konzentrisch um den Mischstab herum angeordnet. Nach dem Mischen läßt sich der Mischstab soweit aus dem Gehäuse herausziehen, daß seine Mischflügel die Reste des zerstörbaren Behälters gegen die zugeordnete Stirnseite drücken und diese daran hindern, in den Bereich der Spritzöffnung zu gelangen.
- Eine bevorzugte Ausführung ist gekennzeichnet durch einen durch die Spritzöffnung in den Hohlraum des Mischstabes einführbaren Betätigungsstab, der am freien Ende eine Handhabe aufweist, mit dem Mischstab verriegelbar ist und den Hohlraum des Mischstabes vollständig ausfüllt oder wenigstens am in den Hohlraum einführbaren Ende eine Dichtung aufweist, die gegen die Wandung des Hohlraums dichtet. Dieser Betätigungsstab verhindert, daß ein Teil einer Komponente oder der Mischung bereits in den Hohlraum des Mischstabes gelangt, bevor der Mischvorgang abgeschlossen ist. Nach Beendigung des Mischvorganges wird der Betätigungsstab aus dem hohlen Mischstab herausgezogen, der dann als Spritzrohr mit Spritzöffnung dient.
- Die Spritzöffnung des Mischstabes kann aber auch mit einem Stopfen verschließbar sein, der mit dem Mischstab verriegelbar ist. Dann besteht die Möglichkeit, den hohlen Mischstab selbst als Kammer für eine weitere Komponente auszubilden. Diese weitere Komponente wird nach Entfernen des Stopfens und durch Einführen des Betätigungsstabes in das Gehäuse gedrückt und dann mit den beiden anderen Komponenten vermischt. Auch der Stopfen kann eine Handhabe aufweisen.
- Die Verriegelung zwischen Betätigungsstab und Mischstab bzw. zwischen Stopfen und Mischstab läßt sich dadurch erreichen, daß der Mischstab im Bereich der Spritz- öffung ein Innengewinde aufweist, dem am Betätigungsstab und/oder am Stopfen ein Gewindeabschnitt zugeordnet ist.
- Im folgenden wird ein in der Zeichnung dargestelltes Ausführungsbeispiel der Erfindung-erläutert; es zeigen:
- Fig. 1 in schematischer Darstellung einen Längsschnitt durch eine Spritzkartusche in unbenutztem Zustand,
- Fig..2 den Gegenstand nach Fig. 1 nach dem Mischen der Komponenten,
- Fig. 3 eine andere Ausführung des Gegenstandes nach Fig. 1.
- Die dargestellte Spritzkartusche besteht aus einem zylindrischen Gehäuse 1, welches einseitig offen ist und auf der gegenüberliegenden Stirnseite 2 bis auf einen mittigen Stutzen 3 geschlossen ist. In das offene Ende des Gehäuses 1 ist ein Verdrängerkolben 4 eingesetzt, der in Richtung auf die geschlossene Stirnseite 2 bewegbar ist.
- Im Stutzen 3 ist ein hohler Mischstab 5 geführt, der an seinem dem Verdrängerkolben 4 zugewandten Ende mehrere Mischflügel 6 trägt, die sich über den Querschnitt des Gehäuses 1 erstrecken und auf der dem Verdrängerkolben 4 abgewandten Seite Vorsprünge 7 tragen. Zwischen den Mischflügeln 6 verbleiben nicht dargestellte Durchgangsöffnungen.
- Das andere Ende des Mischstabes 5 definiert eine Spritzöffnung 8, die innenseitig ein Innengewinde 9 aufweist. Die Länge des Mischstabes 5 ist so bemessen, daß bei der in Fig. 1 dargestellten Ruhestellung der Mischstab 5 gegen den Verdrängerkolben 4 stößt und noch im Stutzen 3 geführt ist.
- In den hohlen Mischstab 5 ist ein Betätigungsstab 10 eingesetzt, der an seinem äußeren freien Ende eine Handhabe 11 sowie auf einem daran anschließenden Abschnitt ein Außengewinde 12 trägt, welches in das Innengewinde 9 der Spritzöffnung 8 eindrehbar ist. Der Betätigungsstab 10 füllt bei der dargestellten Ausführung den gesamten Hohlraum des Mischstabes 5 aus. Bei einer anderen, nicht dargestellten Ausführung kann der Betätigungsstab 10 an seinem dem Verdrängerkolben 4 zugewandten Ende auch eine Dichtung aufweisen, die mit der Wandung des Hohlraumes abdichtet.
- Im Gehäuse 1 ist neben der Stirnseite 2-ein den Mischstab 5 umgebender Behälter 13 aus Aluminiumfolie angeordnet. Im Behälter 13 befindet sich eine Komponente, z.B. der Härter, eines Zweikomponentenklebers. Der restliche Raum 14 des Gehäuses 1 ist mit der anderen Komponente desZweikomponentenklebers gefüllt. Durch entsprechende Wahl der Größe des Behälters 13 kann das Mischungsverhältnis eingestellt werden.
- Zum Spritzen bzw. Verteilen des aus beiden Komponenten bestehenden, aushärtbaren Zweikomponentenklebers geht man wie folgt vor: mit-Hilfe der Handhabe 11 am Betätigungsstab 10, der über die Gewinde 9,12 mit dem hohlen Mischstab 5 verriegelt ist, wird der Mischstab 5 aus dem Gehäuse 1 herausgezogen, bis die Vorsprünge 7 der Mischflügel 6 auf den Behälter 13 treffen und diesen zerstören. Bei weiterem Herausziehen des Mischstabes 5 wird die Komponente aus dem Behälter 13 herausgepreßt und werden die Reste des Behälters 13 gegen die Stirnseite 2 des Gehäuses gepreßt. Nunmehr befinden sich beide Komponenten in dem vergrößerten Raum 14. Durch Hin- und Herbewegen des Mischstabes.5 werden die beiden Komponenten innig miteinander vermischt.
- Nach Beendigung des Mischvorganges wird der Mischstab 5 soweit wie möglich gegen die Stirnseite 2 des Gehäuses 1 gezogen, wie das in Fig. 2 dargestellt ist. Anschließend wird der Betätigungsstab 10 aus dem hohlen Mischstab nach Lösen der Gewindeverriegelung herausgezogen. Dann kann der Verdrängerkolben 4 in Richtung auf die Stirnseite 2 bewegt werden und die Mischung des Zweikomponentenklebers durch den hohlen Mischstab 5 und seine Spritzöffnung 8 ausgepreßt werden. Dabei werden die Reste des Behälters 13 von den Mischflügeln 6 in der in Fig. 2 dargestellten Lage gehalten.
- Nicht dargestellt ist, daß der hohle Mischstab 5 der Spritzkartusche im unbenutzten Zustand auch mit einem Stopfen verschlossen sein kann, der in das Innengewinde 9 eingedreht ist. Der hohle Mischstab 5 kann dann mit einer weiteren Komponente gefüllt sein. Nach Entfernen des Stopfens kann der Betätigungsstab 10 eingeschoben werden, wodurch diese weitere Komponente in den Raum 14 des Gehäuses gedrückt wird. Anschließend kann, wie oben beschrieben, der Behälter 13 zerstört werden und können die Komponenten gemischt sowie die Mischung ausgepreßt werden.
- Bei der Ausführung nach Figur 3 bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche Teile. Im Gehäuse 1 ist eine den Härter aufnehmende Kammer 15 von einer Scheibe 16 begrenzt, die im Gehäuse 1 verschiebbar angeordnet ist. Die Scheibe 16 besitzt Durchgangsöffnungen 17, die auf der Seite der Mischflügel 6 mit Metallfolien 18 abgedeckt sind. Die Scheibe 16 liegt mit ihrem äußeren Rand an der Innenseite des Gehäuses 1 an und besitzt eine mittige Bohrung 19 als Führung und Durchgang für den Mischstab 5. Im Bereich der Bohrung 19 ist ein 0-Ring 20 als Dichtung angeordnet. Zur Einstellung unterschiedlicher Mischungsverhältnisse läßt sich die Scheibe 16 an jeder beliebigen Stelle des Gehäuses positionieren.
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