EP0194461B1 - Ausfuhreinrichtung für Klebebindemaschinen - Google Patents

Ausfuhreinrichtung für Klebebindemaschinen Download PDF

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EP0194461B1
EP0194461B1 EP86101823A EP86101823A EP0194461B1 EP 0194461 B1 EP0194461 B1 EP 0194461B1 EP 86101823 A EP86101823 A EP 86101823A EP 86101823 A EP86101823 A EP 86101823A EP 0194461 B1 EP0194461 B1 EP 0194461B1
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EP
European Patent Office
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delivery unit
unit according
conveyor
adhesive
carrying plates
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EP86101823A
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EP0194461A3 (en
EP0194461A2 (de
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Horst Rathert
Gerhard Grannemann
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Kolbus GmbH and Co KG
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Kolbus GmbH and Co KG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42C—BOOKBINDING
    • B42C19/00—Multi-step processes for making books
    • B42C19/08—Conveying between operating stations in machines

Definitions

  • the invention relates to an execution device for perfect binding machines with a conveyor which delivers the book blocks emitted by the transport tongs of a perfect binding machine or the like in a straight line downward, on which the book blocks are laterally supported by guide plates with their backs, the conveyor having an obliquely downward direction Route section and a horizontal route section adjoining this.
  • an adhesive binding machine in which an execution device is used with a horizontal conveyor arranged under a clamp chain conveyor, on which the book blocks are supported with their backs.
  • the horizontal conveyor merges into a sloping section of the route and has lateral guide plates for erecting and guiding the flat cover on the book blocks.
  • the finished books standing upright between the guide plates then reach a stacking shaft which adjoins the sloping section of the route.
  • the products may also roll over at high transport speeds, so that the number of cycles of such products must be reduced from the outset.
  • the object of the invention is to provide an execution device of the generic type which, while maintaining the short overall length, ensures gentle treatment of the products with a high cycle rate.
  • the book blocks or the like arrive at the support plates with a minimum amount of fall height and are continuously and obliquely guided downwards out of the perfect binding machine and then transported into the horizontal plane, thereby ensuring the best possible protection of the products.
  • the book blocks reach the support surface of a downstream machine without the interposition of another means of transport. Simultaneously with the leading out of the book blocks from the perfect binding machine, with the help of the execution device according to the invention, pressing of the areas close to the back, a so-called folding pressing on the block, can be carried out.
  • the execution device for perfect binding machines has a conveyor with an endless roller chain 2, which is mounted around deflection sprockets 3, 4, 5 and 6, in a machine frame 7, is guided and driven in rotation with the transport tongs 8 of an adhesive binding machine.
  • On the chain 2 are arranged at equal mutual distances, one-sided support plates 10 with a rear edge stop 10a.
  • the support plates each consist of three individual interlocking and articulated interconnected plate members 11, 12 and 13, which are supported against one another in such a way that there is no sag in the direction of loading and thus a straight support surface for the book blocks 1 to be taken over by the transport tongs 8 of the perfect binding machine during the Export is maintained.
  • the support plates 10 consisting of individual plate members, these only require a relatively small deflection radius, so that a trouble-free transfer of the book blocks to a subordinate edition 14 of a following machine is ensured without the use of additional transfer aids.
  • the rear plate member 13 was given a shorter overall length in relation to the minimum book block height.
  • the middle plate member 12 carries a laterally attached bar 15, see FIG. 4, with the adjacent plate members 11 and 13 overlapping and supported on them.
  • the front plate member 11 is rotatable with its front side on an axle 16 mounted on the roller chain 2, while the rear plate member 13 on its rear side can be freely displaced in the longitudinal direction via a slide guide 17 on the roller chain 2 mounted axis 18 engages, which enables a length compensation in the deflections.
  • the individual plate members 11, 12 and 13 interlock and are articulated to one another via axes 19, 20.
  • the support plates 10 are supported with their rollers 21 on their return on a track 25 assigned to the lower chain center.
  • control rollers 29 are located on the side adjacent to the roller chain on the axles 19 and 20, which roll-in ends 31 and 32 of the execution device follow the end radii following the deflection radii.
  • the roller chain 2 with the articulated support plates 10 runs horizontally at a short distance from the transport tongs 8 and to them in a defined section A before they then lead into an obliquely downward direction Section B merges, which is ultimately followed by a horizontal section C.
  • the inventive design of the support plates 10 prevents sagging of the plate members 11, 12, 13 in the loaded state, with the result that the book blocks 1 delivered to the support plates by the transport tongs 8 of the perfect binding machine with constant support of their backs on the support plates and under contact at the rear edge stop 10a, in the smallest space and with the greatest possible protection down out of the perfect binding machine. to then be brought into the horizontal plane for feeding into a slave machine.
  • the book block 1 is held in its vertical position via guide plates 36 installed to the side of the movement path.
  • These guide plates 36 can be configured on the inlet side as known erection elements, which are wound around 90, in order to erect the cover of books in the case of book blocks with envelopes glued to the back in the sense of closing the books as they are guided out of the perfect binding machine and to place them on the book block.
  • the bar 15 which supports the plate member 12 forms a fixed stop with another bar 38 placed on the plate member 11, to which pressure bars 40, 41 and 42 are assigned on the opposite side, relative to the counter-holding bars 15 and 38 via control means (not shown) are movable in such a way that the pressure bars for receiving a book block can be moved back and then drive inwards against the book blocks for installation.
  • a significantly increased pressure can also be exerted on the area of the book blocks near the back with regard to a folding pressure.

Landscapes

  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Ausfuhreinrichtung für Klebebindemaschinen mit einem die von den Transportzangen einer Klebebindemaschine abgegebenen Buchblocks od. dgl. in geradlinigem Verlauf nach unten herausführenden Förderer, auf dem die Buchblocks durch Führungsbleche seitlich abgestützt mit ihrem Rücken stehen, wobei der Förderer einen schräg nach unten verlaufenden Streckenabschnitt und einen sich an diesen anschließenden horizontalen Streckenabschnitt aufweist.
  • Bei einer bekannten Ausfuhreinrichtung dieser Gattung, wie sie sich beispielsweise aus dem Fachmagazin "Deutscher Drucker" Nr. 28/9-9-1982, Seite 12, Abb. 19 ergibt, gelangen Buchblocks oder Bücher nach Freigabe durch die Transportzangen der Klebebindemaschine auf ein schräg nach unten führendes Förderband und werden über ein sich daran anschließendes horizontales Förderband einer Folgemaschine oder einer Stapelauslage zugeführt. Die Duchblocks stehen während ihres Transportes auf ihrem Rücken und werden seitlich von einem Führungskanal gehalten. Bei Buchblocks, die einen Umschlag erhalten, erfolgt gleichzeitig über entsprechende Leitelemente mit dem Ausführen aus der Klebebindemaschine das Anklappen der Umschlagdeckel.
  • Des weiteren ist aus der US-A-1 704 454 eine Klebebindemaschine bekannt, in der eine Ausfuhreinrichtung Verwendung findet mit einem unter einem Klemmkettenförderer angeordneten Horizontalförderer, auf dem sich die Buchblocks mit ihrem Rücken abstützen. Der Horizontalförderer geht im Auslaufbereich der Klebebindemaschine in einen schräg nach unten verlaufenden Streckenabschnitt über und weist seitliche Führungsbleche zum Aufrichten und Heranführen der flachliegenden Umschlagdeckel an die Buchblocks auf. Die zwischen den Führungsblechen aufrecht stehenden fertiggestellten Bücher gelangen dann in einen sich an den schräg nach unten verlaufenden Streckenabschnitt anschließenden Stapelschacht.
  • Da für die Qualität der Klebebindung die Behandlung der aus der Klebebindemaschine austretenden noch nicht trockenen Produkte von entscheidender Bedeutung ist, muß die Ausfuhreinrichtung eine äußerst schonende Handhabung sicherstellen.
  • Dies wird jedoch mit der eingangs beschriebenen Ausfuhreinrichtung, von der die Erfindung ausgeht, nicht in dem gewünschten Maße erreicht. Vor allem beim Übergang der Buchblocks aus der schräg nach unten verlaufenden in die horizontale Transportebene ist eine schonende Behandlung nicht gewährleistet, da hier die Buchblocks mit ihrer vorderen Kante auf das horizontale Förderband treffen und dabei ein Stauchen unvermeidlich ist. In besonderem Maße zeigt sich das bei dickeren Buchblocks in Verbindung mit hohen Transportgeschwindigkeiten. Dieses Stauchen beim Übergang in die horizontale Bewegungsebene führt zum Aufreißen der Beleimung, vor allem bei mit Kaltleim gebundenen Blocks. Zwar läßt sich ein solcher Staucheffekt durch einen relativ flachen Verlauf des Transportbandes verringern, was jedoch eine nicht mehr zu vertretende Baulänge der Ausfuhreinrichtung nach sich ziehen würde.
  • Bei ungünstigen Buchblockformaten, d. h. bei großer Blockbreite und kurzer Blockhöhe, kann es außerdem bei hohen Transportgeschwindigkeiten zum Überschlagen der Produkte kommen, so daß von vornherein bei solchen Produkten die Taktzahl zu reduzieren ist.
  • Zusätzliche Probleme treten bei solchen Buchblocks auf, die halbseitig lange und somit herausstehende Lagen oder Blockteile aufweisen, wodurch das Aufreißen des Rückens noch begünstigt wird und was letztlich auch zum Verschieben der beiden unterschiedlichen Lagen bzw. Buchblockteile gegeneinander führen kann.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Ausfuhreinrichtung der gattungsgemäßen Art zu schaffen, die unter Beibehaltung der kurzen Baulänge eine schonende Behandlung der Produkte bei hoher Taktfolge sicherstellt.
  • Die gestellte Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Hauptanspruches bzw. des Anspruchs 1 und 2 in Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffs gelöst. Die sich aus den Unteransprüchen ergebenden Merkmale betreffen vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung.
  • In der erfindungsgemäßen Ausfuhreinrichtung gelangen die Buchblocks od. dgl. unter einem Mindestmaß an Fallhöhe auf die Tragplatten und werden unter ständiger Auflage auf diesen schräg nach unten aus der Klebebindemaschine herausgeführt sowie anschließend in die horizontale Ebene transportiert, wodurch eine bestmögliche Schonung der Produkte sichergestellt ist. Im weiteren Verlauf erreichen die Buchblocks ohne Zwischenschaltung eines weiteren Transportmittels die Auflagefläche einer nachgeordneten Maschine. Gleichzeitig mit dem Herausführen der Buchblocks aus der Klebebindemaschine läßt sich mit Hilfe der erfindungsgemäßen Ausfuhreinrichtung ein Pressen der rückennahen Bereiche, ein sogenanntes Falzpressen am Block ausführen.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen
    • Fig. 1 die erfindungsgemäße Ausfuhreinrichtung in einer Seitenansicht,
    • Fig. 2 eine Draufsicht der Ausfuhreinrichtung,
    • Fig. 3 eine vergrößerte Seitenansicht des endseitigen Teiles der Ausfuhreinrichtung. teilweise im Schnitt dargestellt,
    • Fig. 4 eine vergrößerte Draufsicht einer erfindungsgemäßen Tragplatte.
  • Die Ausfuhreinrichtung für Klebebindemaschinen besitzt einen Förderer mit einer endlosen Rollenkette 2, die um Umlenkkettenräder 3, 4, 5 und 6, in einem Maschinenrahmen 7 gelagert, geführt ist und in zeitlicher Abstimmung mit den Transportzangen 8 einer Klebebindemaschine umlaufend angetrieben wird. An der Kette 2 befinden sich in gleichen gegenseitigen Abständen angeordnet einseitig gelagerte Tragplatten 10 mit einem Hinterkantenanschlag 10a. Die Tragplatten bestehen jeweils aus drei einzelnen ineinandergreifenden und gelenkig untereinander verbundenen Plattengliedern 11, 12 und 13, die sich derartig gegeneinander abstützen, daß ein Durchhang in Belastungsrichtung nicht eintritt und somit eine gerade Auflagefläche für von den Transportzangen 8 der Klebebindemaschine zu übernehmende Buchblocks 1 während der Ausfuhr beibehalten wird.
  • Bedingt durch die aus einzelnen Plattengliedern bestehenden Tragplatten 10, beanspruchen diese nur einen relativ kleinen Umlenkradius, so daß eine störungsfreie Übergabe der Buchblocks an eine nachgeordnete Auflage 14 einer Folgemaschine ohne Verwendung zusätzlicher Übergabehilfen gewährleistet ist. Um dies selbst bei kleinformatigen Buchblocks sicherzustellen, erhielt das hintere Plattenglied 13 eine bezogen auf die minimale Buchblockhöhe geringere Baulänge.
  • Zur Vermeidung des Durchhanges der einzelnen Plattenglieder 11, 12, 13 in Belastungsrichtung trägt das mittlere Plattenglied 12 eine seitlich aufgesetzte Leiste 15, siehe Figur 4, mit die benachbarten Plattenglieder 11 und 13 übergreifenden und sich auf diesen abstützenden Überständen.
  • Zur Mitnahme der einzelnen Tragplatten 10 durch die Rollenkette 2 befindet sich das vordere Plattenglied 11 mit seiner vorderen Seite drehbar auf einer an der Rollenkette 2 gelagerten Achse 16, während das hintere Plattenglied 13 an seiner rückwärtigen Seite über eine Gleitführung 17 in Längsrichtung frei verschiebbar auf eine an der Rollenkette 2 gelagerte Achse 18 greift, wodurch ein Längenausgleich in den Umlenkungen ermöglicht wird.
  • Wie vorab erwähnt, greifen die einzelnen Plattenglieder 11, 12 und 13 ineinander und sind untereinander über Achsen 19, 20 gelenkig verbunden. Auf den freien Enden der beiden Achsen 16 und 18 sowie auf dem Ende der Achse 20 auf der gleichen Seite befinden sich jeweils Laufrollen 21, die sich während des Umlaufs der Tragplatten auf dem oberen Kettentrum zugeordneten Bahnen 22, 23 und 24 abstützen, wobei sich zwischen den Bahnen 22 und 24 im Umlenkbereich von dem horizontalen Streckenabschnitt A zum schräg nach unten verlaufenden Streckenabschnitt B ein definierter Freiraum befindet, der ein Auslenken der Plattenglieder 11, 12, 13 verhindert. Auf einer dem unteren Kettentrum zugeordneten Bahn 25 werden die Tragplatten 10 mit ihren Rollen 21 auf ihrer Rückführung abgestützt.
  • Zur Führung der Tragplatten 10 in den Umlenkbereichen befinden sich auf der der Rollenkette benachbarten Seite auf den Achsen 19 und 20 Steuerrollen 29, die in den Umlenkradien folgenden endseitigen Kurvenbahnen 31 und 32 der Ausfuhreinrichtung einlaufen.
  • Um die Buchblocks mit einer geringstmöglichen Fallhöhe an die Tragplatten 10 abgeben zu können, verläuft die Rollenkette 2 mit den angelenkten Tragplatten 10 im geringen Abstand zu den Transportzangen 8 und zu diesen in einem definierten Streckenabschnitt A horizontal, bevor sie dann in einen schräg nach unten führenden Streckenabschnitt B übergeht, an den sich letztlich ein horizontaler Streckenabschnitt C anschließt.
  • Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Tragplatten 10 wird ein Durchhang der Plattenglieder 11, 12, 13 in belastetem Zustand verhindert mit der Folge, daß die an die Tragplatten von den Transportzangen 8 der Klebebindemaschine abgegebenen Buchblocks 1 unter ständiger Auflage ihres Rückens auf den Tragplatten sowie unter Anlage am Hinterkantenanschlag 10a, auf engstem Raum und unter größtmöglicher Schonung nach unten aus der Klebebindemaschine herausgeführt werden. um danach in die horizontale Ebene zum Zuführen in eine Folgemaschine verbracht zu werden. Über seitlich der Bewegungsbahn installierte Führungsbleche 36 wird der Buchblock 1 in seiner Vertikallage gehalten. Diese Führungsbleche 36 können einlaufseitig als an sich bekannte, um 90 gewundene Aufrichtelemente ausgestaltet sein, um bei Buchblocks mit im Rücken angeklebten Umschlägen die Umschlagdeckel im Sinne eines Schließens der Bücher beim Herausführen aus der Klebebindemaschlne aufzurichten und an den Buchblock zu legen.
  • Zum Fixieren der Buchblocks auf den Tragplatten befinden sich auf diesen einerseits Auflagen 37 aus einem rutschfesten Material. Andererseits bildet die die Abstützung des Plattengliedes 12 bewirkende Leiste 15 mit einer weiteren auf dem Plattenglied 11 aufgesetzte Leiste 38 ortsfeste Anschläge, denen Druckleisten 40, 41 und 42 auf der gegenüberliegenden Seite zugeordnet sind, die über nicht dargestellte Steuermittel relativ zu den Gegenhalteleisten 15 und 38 bewegbar sind, derart, daß die Druckleisten zur Aufnahme eines Buchblocks zurückbewegbar sind und danach zur Anlage bis an die Buchblocks einwärts fahren. Dabei kann in einer Weiterbildung der Erfindung im Hinblick auf eine Falzpressung auch ein wesentlich verstärkter Druck auf den rückennahen Bereich der Buchblocks ausgeübt werden.

Claims (10)

1. Ausfuhreinrichtung für Klebebindemaschinen mit einem die von den Transportzangen einer Klebebindemaschine abgegebenen Buchblocks od. dgl. in geradlinigem Verlauf nach unten herausführenden Förderer, auf dem die Buchblocks durch Führungsbleche seitlich abgestützt mit ihrem Rücken stehen, wobei der Förderer einen schräg nach unten verlaufenden Streckenabschnitt und einen sich an diesen anschließenden horizontalen Streckenabschnitt aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Förderer aus einem um Umlenkräder (3, 4, 5) geführten endlosen Kettentrieb mit an diesem in gleichen gegenseitigen Abständen angeordneten, die Buchblocks von den Transportzangen der Klebebindemaschine übernehmenden Tragplatten (10) gebildet ist, bestehend jeweils aus einzelnen Plattengliedern (11, 12, 13), die untereinander gelenkig verbunden, jedoch gegen Durchhang in Belastungsrichtung gegeneinander abgestützt sind, wobei die Tragplatten (10) mit ihrer vorderen Seite am Kettentrieb angelenkt und mit ihrer rückwärtigen Seite über eine Gleitführung (17) in Längsrichtung frei verschiebbar am Kettentrieb gelagert sind, und daß der Förderer in zeitlicher Abstimmung mit den Transportzangen der Klebebindemaschine umlaufend antreibbar ist.
2. Ausfuhreinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem schräg nach unten verlaufenden Streckenabschnitt (B) des Kettentriebes ein im geringen Abstand zu den Transportzangen der Klebebindemaschine horizontal verlaufender Streckenabschnitt (A) vorgeordnet ist, der von dem oben liegenden Umlenkrad (3) und einem auf gleicher Höhe liegenden weiteren Umlenkrad (6) gebildet wird.
3. Ausfuhreinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Plattenglieder (11, 12, 13) seitliche, auf ihrer gemeinsamen Drehachse liegende Steuerrollen (29) aufweisen, die in endseitige Nutbahnen (31, 32), auf den Umlenkradien liegend, eingreifen.
4. Ausfuhreinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Baulänge des hinteren Plattengliedes (13) geringer ist als die minimale Buchblockhöhe.
5. Ausfuhreinrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragplatten (10) jeweils aus drei Plattengliedern (11, 12, 13) gebildet sind, und das mittlere Plattenglied (12) sich über eine seitlich aufgesetzte Leiste (15) auf den benachbarten Plattengliedern (11, 13) abstützt.
6. Ausfuhreinrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragplatten (10) mit einem Hinterkantenanschlag (10a) versehen sind.
7. Ausfuhreinrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragplatten (10) mit einem rutschfesten Belag oder mit aufgesetzten Streifen (37) aus einem rutschfesten Material versehen sind.
8. Ausfuhreinrichtung nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Förderer eine Rollenkette (2) aufweist, an der die Tragplatten (10) auf ihrer einen Seite angelenkt bzw. gelagert sind, und daß die Tragplatten (10) auf der der Kette (2) abgewandten Seite mit Laufrollen (21) versehen sind, die sich auf dem oberen Kettentrum zugeordneten Bahnen (22, 23, 24) abstützen, mit einem ein Auslenken der Plattenglieder (11, 12, 13) verhindernden definierten Freiraum zwischen den Bahnen (22, 24) im Umlenkbereich von dem horizontalen Streckenabschnitt (A) zum schräg nach unten verlaufenden Streckenabschnitt (B).
9. Ausfuhreinrichtung nach Anspruch 1 bis 8, gekennzeichnet durch eine dem unteren Kettentrum zugeordnete Bahn (25), an der sich an den Tragplatten (10) angeordnete Rollen (21) abstützen.
10. Ausfuhreinrichtung nach Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Plattenglieder (11, 12, 13) mit seitlichen ortsfesten Gegenhalteleisten (15, 38) versehen sind, denen auf der gegenüberliegenden Seite installierte Druckleisten (40, 41, 42) zugeordnet sind, die zum Ausüben eines Klemm- oder Anpreßdruckes auf die rückennahen Seitenbereiche der Buchblocks über Steuermittel relativ zu den Gegenhalteleisten (15, 38) bewegbar sind.
EP86101823A 1985-03-08 1986-02-13 Ausfuhreinrichtung für Klebebindemaschinen Expired EP0194461B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
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DE3508236 1985-03-08

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Publication Number Publication Date
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EP0194461B1 true EP0194461B1 (de) 1989-07-12

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