EP0190451A2

EP0190451A2 - Freitragende Bodenplatte

Info

Publication number: EP0190451A2
Application number: EP85116090A
Authority: EP
Inventors: Ag Ermossa
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-02-02
Filing date: 1985-12-17
Publication date: 1986-08-13
Also published as: EP0190451A3; DE8502917U1

Abstract

Die Bodenplatte ist rechteckig. Sie besteht aus einer Grundplatte (1) und einem Rahmen (2), der mit der Grundplatte (1) materialeinheitlich nach Art einer Wanne hergestellt ist. An seinem umlaufenden Rand ist der Rahmen (2) zu einer in Richtung der Grundplatte (1) offenen Rinne (13) zweifach abgewinkelt. In die Grundplatte (1) sind in einer Richtung parallel zu einer Seitenkante (3) Sicken (4) eingebracht. Senkrecht zu den Sicken (4) ist eine Bewehrung in der Form von an den Sicken (4) im Abstand voneinander befestigten Schienen (7) vorgesehen. Aus dem Rahmen (2) sind Fahnen (11) herausgeschnitten, die nach innen und in Richtung auf die Grundplatte (1) abgewinkelt sind.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine rechteckige freitragende Bodenplatte mit einer Grundplatte und mit einem Rahmen, der mit der Grundplatte materialeinheitlich nach Art einer Wanne für die Aufnahme einer Füllung hergestellt und an seinem umlaufenden Rand nach außen abgewinkelt ist.
Freitragende Bodenplatten werden als Basis von Verbundbauplatten für Doppelböden verwendet. Mit ihren Ecken werden die Verbundbauplatten auf Stützen verlegt, die ihrerseits auf einen Rohboden aufgestellt werden. Die Bodenplatte ist aus einem Werkstoff mit hoher Zugfestigkeit und hohem Elastizitätsmodul gefertigt, zum Beispiel aus Stahlblech. Ihre Grundplatte und die Rahmen bilden eine Wanne, in die ein fließ- oder schüttfähiger und aushärtbarer Werkstoff mit geringer Zugfestigkeit und geringem Elastizitätsmodul, zum Beispiel Beton, eingebracht wird. Die obere Fläche des Werkstoffs wird mit einem Deckbelag belegt.
Eine freitragende Bodenplatte der eingangs genannten Art ist aus der DE-GMS 78 04 148 bekannt. Bei der bekannten Bodenplatte verläuft der Rahmen ausgehend von der Grundplatte konisch nach außen. Sein umlaufender Rand geht in einen nach außen abstehenden Umfangsflansch über, der in einer Stoßkante endet. Benachbarte Bodenplatten berühren sich an diesen Stoßkanten. Der Deckbelag ist von den Stoßkanten zurückversetzt aufgebracht.
Es entstehen zwischen den Deckbelägen benachbarter Verbundbauplatten Fugen, die zur Erzielung eines wasser- und luftdichten Abschlusses mit einem dauerelastischen Kitt ausgefüllt sind. Die bekannte Bodenplatte weist keine Merkmale zur Erhöhung ihrer Biegefestigkeit und zur Erzielung der Feuerhemmung in dem Randbereich auf, in dem benachbarte Bodenplatten aneinanderliegen. Außerdem muß bei Herausnahme und Wiedereinsetzen von Verbundbauplatten der Kitt erneuert werden. Bei der aus der DE-OS 27 00 619 bekannten Bodenplatte ist die Grundplatte zur Erhöhung der Biegefestigkeit mit einer Vielzahl von nach innen gerichteten Einbuchtungen versehen; außerdem ist ein Armierungsgitter eingelegt. Bei der aus der DE-GMS 81 07 208 bekannten Bodenplatte ist zur Erzielung eines luftdichten Abschlusses der Fugen zwischen benachbarten Verbundbauplatten ein elastischer Dichtungsstreifen umlaufend an dem hinterschnittenen Rand der Bodenplatte angebracht.
Die Erfindung, wie sie in den Ansprüchen gekennzeichnet ist, löst die Aufgabe, bei einer Bodenplatte der eingangs genannten Art Maßnahmen zur Erhöhung der Biegefestigkeit zu verbinden mit einer solchen Ausgestaltung ihres Rahmens, daß im Randbereich einmal die Füllung sicher mit der Wanne verbunden wird und außerdem die Möglichkeit eines luft- und wasserdichten Abschlusses der Fuge zur benachbarten Bodenplatte und/oder einer feuerhemmenden Bestückung gegeben ist.
Die durch die Erfindung erzielten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, daß die Sicken, die Schienen und die Rahmenausbildung die Bodenplatte extrem biegesteif machen. Die Rahmenausbildung ermöglicht außerdem einen dreifachen Einsatz der Bodenplatte:

Ohne zusätzliche Elemente ist die Bodenplatte einsetzbar bei Verwendungen ohne zusätzliche Beanspruchung. Mit in die Rinne eingelegtem Rundschnurring ist die Bodenplatte einsetzbar für Verwendungen, bei denen es auf luft- und wasserdichten Verschluß der Fugen zwischen benachbarten Verbundbauplatten ankommt, zum Beispiel bei Teppichboden oder Keramik- oder Kunststoffbelägen auf der Verbundbauplatte. Mit in die Rinne eingelegten Leisten ist die Bodenplatte geeignet für eine Verwendung, bei der Feuerhemmung auch im Bereich des Randes der Verbundbauplatte gegeben sein soll, gegebenenfalls kombiniert mit einem luft- und wasserdichten Verschluß der Fugen. In allen Fällen verbessern schräg nach innen und unten abstrebende, aus dem Rahmen herausgestoßene Fahnen die Verbindung zwischen der Füllung und der Wanne.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von lediglich Ausführungswege darstellenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:

Fig. 1 die verkleinerte Ansicht einer Bodenplatte;
Fig. 2 einen Schnitt durch die Bodenplatte parallel zu den Sicken entlang der Schnittlinie A-A in Fig. 1;
Fig. 3 den Ausschnitt A aus Fig. 2 in vergrößertem Maßstab;
Fig. 4 eine Stirnansicht - Ansicht X in Fig. 1 - der Bodenplatte;
Fig. 5 den Ausschnitt B aus Fig. 4 in vergrößertem Maßstab;
Fig. 6 in vergrößertem Maßstab einen Teilschnitt durch die Bodenplatte senkrecht zu den Sicken im Abstand von einer Leiste entlang der Schnittlinie B-B in Fig. 1;
Fig. 7 in vergrößertem Maßstab einen weiteren Teilschnitt durch die Bodenplatte senkrecht zu den Sicken in Höhe einer Leiste entlang der Schnittlinie C-C in Fig. 1;
Fig. 8 einen Randausschnitt aus Fig. 3 mit eingebrachtem Rundschnurring;
Fig. 9 einen Randausschnitt aus Fig. 3 mit eingebrachter Leiste;
Fig. 10eine Leiste in a) Draufsicht, b) einer Seitenansicht, c) der anderen Seitenansicht, d) einer Stirnansicht und e) der anderen Stirnansicht;
Fig.11 eine Verbundstelle zweier Leisten;
Fig. 12 die verkleinerte Ansicht einer anderen Bodenplatte;
Fig. 13 einen Schnitt durch die Bodenplatte parallel zu den Sicken entlang der Schnittlinie D-D in Fig. 12;
Fig. 14den Ausschnitt E aus Fig. 13 in vergrößertem Maßstab;
Fig. 15eine Stirnansicht - Ansicht Y in Fig. 12 - der Bodenplatte;
Fig. 16 den Ausschnitt F aus Fig. 15 in vergrößertem Maßstab.

Die als Ausführungsbeispiel gewählte Bodenplatte ist in der Ansicht rechteckig und freitragend. Sie besteht aus einer Grundplatte 1 und einem Rahmen 2, der mit der Grundplatte 1 materialeinheitlich nach Art einer Wanne hergestellt ist. Die Bodenplatte besteht aus einem Werkstoff mit hoher Zugfestigkeit und hohem Elastizitätsmodul, zum Beispiel aus verzinktem Stahlblech. Ihre Wanne dient der Aufnahme einer Füllung aus einem fließ- oder schüttfähigen und aushärtbaren Werkstoff mit geringer Zugfestigkeit und geringem Elastizitätsmodul, zum Beispiel Beton. Die Füllung ist nicht dargestellt; ebenfalls nicht ein Bodenbelag, der auf die Oberfläche der Füllung aufgebracht wird.
In die Grundplatte 1 sind in einer Richtung parallel zu einer Seitenkante 3 Sicken 4 eingebracht. In die Grundplatte 1 ist dabei zunächst am Übergang zu dem Rahmen 2 - im Bereich der Seitenkanten 3 - ein umlaufender Randbereich 5 nach außen gedrückt. In dem zwischen dem nach außen gedrückten Randbereich 5 und dem Rahmen 2 gebildeten Winkel sind bei dem in den Fig. 12 bis 16 dargestellten Ausführungsbeispiel außerdem winkelförmig angeordnete Zusatzsicken 6 im Abstand voneinander nach innen gedrückt. Im Abstand von dem Randbereich 5 sind in einer Richtung die Sicken 4 nach innen gedrückt. Die Mulden des Randbereichs 5 sind also zum Innern der Bodenplatte hin offen; die Mulden der Sicken 4 nach außen.
Senkrecht zu den Sicken 4 ist in der Grundplatte 1 eine Bewehrung in der Form von an den Sicken im Abstand voneinander befestigten Schienen vorgesehen. Bei dem in den Fig. 1 bis 5 dargestellten Ausführungsbeispiel sind drei Schienen, bei dem in den Fig. 12 bis 16 dargestellten Ausführungsbeispiel vier Schienen vorgesehen.
Die Schienen sind als Doppel-Z-Schienen 7 ausgebildet. Jede Doppel-Z-Schiene 7 weist einen Boden 8, zwei an den Längskanten des Bodens 8 anschließende senkrechte Mittelstücke 9 und an den freien Kanten der Mittelstücke 9 jeweils nach außen anschließende Flansche 10 auf.
Jede Doppel-Z-Schiene 7 ist mit ihrem Boden 8 an die überbrückten Sicken 4 der Grundplatte 1 geschweißt. Zu diesem Zweck sind die Sicken 4 in dem Bereich 12, in dem die Doppel-Z-Schienen 7 anliegen, abgeflacht. Das Verschweißen der Doppel-Z-Schienen 7 mit den Sicken 4 erfolgt durch Verklinchen. Bei diesem Verklinchen wird nicht nur der Boden 8 der Doppel-Z-Schiene 7 in den Bereich 12 der Sicke 4 eingedrückt, sondern punktförmig Material weiter nach außen gedrückt, wie es in den Fig. 3 und 14 dargestellt ist.
Der Rahmen 2 ist an seinem umlaufenden Rand nach außen zweifach abgewinkelt, nämlich einmal nach außen, sodann in Richtung der Grundplatte 1. Es entsteht eine nach unten offene Rinne 13. Bei dem in den Fig. 12 bis 16 dargestellten Ausführungsbeispiel sind aus dem Rahmen 2 Fahnen 11 herausgestoßen, die nach innen und in Richtung auf die Grundplatte 1 abgewinkelt sind. Die Fahnen 11 erhöhen die Verbindung des fließ- oder schüttfähigen und aushärtbaren Werkstoffs mit dem Rahmen 2 der Bodenplatte.
Bei der in Fig. 8 dargestellten Ausführung ist die Rinne 13 mit einer über die äußere Seitenfläche 14 der Rinne 13 vorstehenden umlaufenden Rundschnur 15 aus Moosgummi versehen. Die Rundschnuren 15 sind bei jeder Bodenplatte, die zu demselben Doppelboden gehören, in demselben Abstand von dem Rahmen 2 angeordnet. Die Rundschnuren 15 von nebeneinanderliegenden Bodenplatten sind gegeneinandergedrückt. Die Fuge zwischen benachbarten Bodenplatten wird so luft- und wasserdicht abgeschlossen.
Bei der in den Fig. 9 bis 11 dargestellten Ausführung ist die Rinne 13 umlaufend mit Leisten 17 aus feuerhemmendem Material versehen. In die offene Rinne 13 sind dabei vier Leisten 17 gesteckt, von denen jede im wesentlichen eine Länge gleich der Kantenlänge des Rahmens 2, eine Breite gleich der Stärke der Bodenplatte und eine Dicke gleich der Breite der Rinne 13 aufweist. Damit die Leiste 17 sich in der Verlängerung der Seitenfläche 14 der Rinne 13 fortsetzen kann, weist die Leiste 17 in dem von der Rinne 13 aufgenommenen Bereich eine Aussparung 18 auf. Länge und Tiefe der Aussparung 18 sind gleich Länge und Dicke des Außenschenkels 16, die die Seitenfläche 14 bildet.
Jede Leiste 17 weist an einer Stirnseite eine parallel zu ihren Längsseiten angeordnete Rippe 19, im Abstand von der entgegengesetzten Stirnseite an der inneren Längsseite eine für die Aufnahme der Rippe 19 der benachbarten Leiste 17 eine Nut 20 auf. Mit den Rippen 19 und Nuten 20 werden die von der Rinne 13 aufgenommenen Leisten 17 ineinandergesteckt. Die Rippen 19 und die Nuten 20 haben im Querschnitt Schwalbenschwanzform. Sie gewährleisten eine genaue und sichere Ineinanderfügung der Leisten 17 einschließlich der Parallelität zu benachbarten Kanten und Flächen. Leisten 17 benachbarter Bodenplatten liegen in der Verlängerung der Seitenflächen 14 aneinander. Es entsteht so auch im Randbereich der Bodenplatte eine feuerhemmende Ausführung.
Soll zusätzlich zu der feuerhemmenden Ausführung eine luft- und wasserdichte Ausführung gewählt werden, wird in eine Längsnut 21, die in der Außenfläche der Leiste 17 vorgesehen ist, die umlaufende Rundschnur 15 eingebracht.
Zur unverlierbaren Halterung entweder der Rundschnur 15 oder der Leisten 17 sind in den die Rinne 13 mitbildenden Außenschenkel 16 des Rahmens 2 Zungen 22 geschnitten und zum Innern der Rinne 13 abgewinkelt. Diese federnden Zungen 22 halten die Rundschnur 15 oder die Leisten 17. In die Leisten 17 können zur besseren Halterung in Höhe der Zungen 22 Taschen eingebracht sein.

Claims

1. Rechteckige freitragende Bodenplatte mit einer Grundplatte (1) und mit einem Rahmen (2), der mit der Grundplatte (1) materialeinheitlich nach Art einer Wanne für die Aufnahme einer Füllung hergestellt und an seinem umlaufenden Rand nach außen abgewinkelt ist, dadurch gekennzeichnet, daß in die Grundplatte (1) in einer Richtung parallel zu einer Seitenkante (3) Sicken (4) eingebracht und senkrecht zu den Sicken (4) eine Bewehrung in der Form von an den Sicken (4) im Abstand voneinander befestigten Schienen (7) vorgesehen ist, und daß der Rahmen (2) an seinem umlaufenden Rand zu einer in Richtung der Grundplatte (1) offenen Rinne (13) zweifach abgewinkelt ist.

2. Bodenplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rinne (13) mit einer über die äußere Seitenfläche (14) der Rinne (13) vorstehenden Rundschnur (15) aus Moosgummi versehen ist.

3. Bodenplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rinne (13) umlaufend mit Leisten (17) aus feuerhemmendem Material versehen ist.

4. Bodenplatte nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß in die offene Rinne (13) vier Leisten (17) gesteckt sind, von denen jede im wesentlichen eine Länge gleich der Kantenlänge des Rahmens (2), eine Breite gleich der Stärke der Bodenplatte und eine Dicke gleich der Breite der Rinne (13) aufweist.

5. Bodenplatte nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß jede Leiste (17) an einer Stirnseite eine parallel zu ihrer Längsseite angeordnete Rippe (19) und im Abstand von der entgegengesetzten Stirnseite an der inneren Längsseite eine Nut (20) für die Aufnahme der Rippe (19) der benachbarten Leiste aufweist.

6. Bodenplatte nach Anspruch 2 zusammen mit einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Leisten (17) außen eine Längsnut (21) für die Aufnahme der umlaufenden Rundschnur (15) aufweisen.

7. Bodenplatte nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß in den die Rinne (13) mitbildenden Außenschenkel (16) des Rahmens (2) Zungen (22) geschnitten und zum Innern der Rinne (13) abgewinkelt sind, mit denen die Rundschnur (15) und/ oder die Leisten (17) gehalten sind.

8. Bodenplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in die Grundplatte (1) am Übergang zu dem Rahmen (2) ein umlaufender Randbereich (5) nach außen gedrückt und im Abstand von dem Randbereich (5) die Sicken (4) nach innen gedrückt sind.

9. Bodenplatte nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich- °net, daß die Schienen als Doppel-Z-Schienen (7) ausgebildet sind, von denen jede mit ihrem Boden (8) an die überbrückten Sicken (4) geschweißt ist.

10. Bodenplatte nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicken (4) in dem Bereich, in dem die Doppel-Z-Schienen (7) anliegen, abgeflacht sind und das Verschweißen durch Verklinchen vorgenommen ist.

11. Bodenplatte nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem nach außen gedrückten Randbereich (5) und dem Rahmen (2) L-förmige Zusatzsicken (6) im Abstand voneinander angeordnet sind.

12. Bodenplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß aus dem Rahmen (2) Fahnen (11) herausgeschnitten sind, die nach innen und in Richtung auf die Grundplatte (1) abgewinkelt sind.