AT393534B

AT393534B - Dichtungs-formstueck

Info

Publication number: AT393534B
Application number: AT16090A
Authority: AT
Original assignee: Bug Alutechnik
Priority date: 1990-01-24
Filing date: 1990-01-24
Publication date: 1991-11-11
Also published as: ATA16090A; DE4007761A1

Description

AT 393 534 B

Die Erfindung betrifft ein Dichtungs-Formstück zur Abdichtung von stumpf und senkrecht aufeinanderstoßen-den Profilen, insbesondere zur Abdichtung von Verglasungsprofilen im Bereich von Dehn·, Kreuz- oder T-Stö-ßen.

Bei der Abdichtung von Verglasungsprofilen ist es besonders schwierig, eine sichere und montagefreundliche Abdichtung im Bereich von Dehn-, Kreuz- und T-Stößen bei sogenannten Pfosten-Riegel-Verglasungen zu erreichen. Insbesondere bei Großflächenverglasungen tritt außen an den Kreuzungspunkten von vertikalen zu horizontalen Profilen das Problem der Abdichtung zwischen den Metallteilen auf.

Bislang wurde versucht, die Übergänge der bereits in die Klemmprofile eingezogenen Dichtungen sowie die Stoßfugen der Profile mittels eingespritzter Dichtungen abzudichteny, wobei die Güte und Qualität dieser Abdichtungen sehr stark von äußeren Umständen, wie Temperatur, Feuchtigkeit, Sauberkeit und insbesondere der Sorgfalt des Verarbeiters abhängt

Es wurde auch schon vorgeschlagen, durchgehende Flanschdichtungen in Form von Netzrahmen zu verwenden, welche zwar das Dichtungsproblem lösen, aber aufwendig herzustellen sind und sehr maßgenau sein müssen, wobei sie aufgrund ihrer Größe und Unhandlichkeit nur sehr schwierig auf einer Baustelle zu verarbeiten sind.

Eine Gefahr bei eingespritzten Dichtungen besteht auch darin, daß Dichtungsmassen unkontrolliert hinter die Dichtungsebene eindringen können, und dabei Funktionsräume, die für die Belüftung bzw. Entwässerung vorgesehen sind, verhindern.

Aus der FR-PS 2 126 637 ist ein Verglasungsprofil bekannt, mit dem Glasscheiben in Rahmen festgelegt werden können und das nicht als Dichtungsformstück im Sinne der oben erläuterten Gattung anzusehen ist. Das Verglasungsprofil der FR-PS 2 126 637 besitzt einen im wesentlichen dreieckförmigen Querschnitt und wird mit Hilfe von Nägeln oder Klebstoff am Rahmen befestigt Um die Anbringung zu vereinfachen, sind bei der FR-PS 2 126 637 neben geraden Profilteilen auch gewinkelte Profilstücke vorgesehen, die am Rahmen in den Ecken der zu verglasenden Öffnung befestigt werden können. Bei fertig mit Hilfe der Profilstücke der FR-PS 2 126 637 verglastem Rahmen erweckt dieser den äußeren Eindruck einer mit Glaserkitt hergestellten Verglasung. Geradlinig durchgehende Verglasungsprofilstücke, von welchen zwischen deren Enden weitere Profilstücke abstehen, sind der FR-PS 2 126 637 nicht zu entnehmen und werden für den dort geschilderten Zweck auch nicht benötigt.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Dichtungs-Formstück der eingangs genannten Gattung anzugeben, welches durch seine Ausbildung eine wirtschaftliche Herstellung sowie eine sichere und montagefreundliche Abdichtung von Stößen bei Pfosten-Riegel-Verglasungen ermöglicht und die Nachteile der geschilderten Methoden beseitigt

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß an einer Dichtung, die in das durchgehende Profil, an das das zweite Profil rechtwinkelig stumpf anstößt eingezogen ist wenigstens eine im rechten Winkel zur Dichtung ausgerüstete Dichtungsleiste vorgesehen ist, und daß die wenigstens eine Dichtungsleiste mit der Dichtung durch Vulkanisieren od. dgl. verbunden oder mit ihr, wie an sich bekannt einstückig ausgeführt ist

In einer Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß sowohl im durchgehenden Profil als auch im stumpf anstehenden Profil die vorzugsweise als Klemmprofile für Verglasungen ausgebildet sind, je zwei Dichtungen vorgesehen sind und daß von der Dichtung, die dem stumpf anstoßenden Profil benachbart ist zwei Dichtungsleisten ausgehen, die mit zwei Dichtungen, die im stumpf anstoßenden Profil vorgesehen sind, fluchten. Durch diese Ausführungsform wird die Abdichtung im Bereich einander benachbarter Dichtungen gewährleistet

Die Abdichtung im besonders kritischen Eckbereich aneinanderstoßender Profile wird sichergestellt wenn gemäß einem Vorschlag der Erfindung vorgesehen ist daß die Dichtungslippen der Dichtung in die Dichtungs-lippen der Dichtungsleisten unter Richtungsänderung um 90° durchgehend ausgebildet sind.

Um die Dichtheit im Übergangsbereich zwischen den am Dichtungs-Formstück vorgesehenen Dichtungsleisten und den an diese anschließenden Dichtungen zu verbessern, kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß von den freien Enden der Dichtungsleisten die in vorzugsweise hinterschnittene Nuten des stumpf anstoßenden Profiles eingreifenden Führungsrippen entfernt sind, und daß von den in das stumpf anstoßende Profil eingesetzten Dichtungen die Dichtungslippen entfernt sind, so daß die Dichtung und die Dichtungsleiste aneinander stufenfalzartig anschließen.

In einer weiteren Ausführungsfarm der Erfindung ist vorgesehen, daß zwischen den Dichtungsleisten, in deren der Dichtung benachbartem Bereich eine Platte vorgesehen ist, die eine mit den Führungsrippen der Dichtung fluchtende Führungsrippe trägt Dadurch wird der Sitz und die Dichtwirkung des Dichtungs-Formstückes im Stoßbereich der stumpf aneinanderstoßenden Profile verbessert.

Wenn gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung vorgesehen ist, daß an der Platte auf der Seite der Dichtungslippen wenigstens eine zu den Dichtungslippen der Dichtungsleisten senkrecht ausgerichtete Stützlippe, vorzugsweise wenigstens eine Gruppe von Stützlippen, vorgesehen ist, wird das Eindringen von Feuchtigkeit in das Innere der Profile im Bereich des Dichtungs-Formstückes zuverläßig verhindert. Diesen Effekt ergibt auch eine andere Ausführungsform der Erfindung, die sich dadurch auszeichnet, daß auf der die Führungen tragenden Fläche der Platte wenigstens eine Dichtungslippe, vorzugsweise mehrere Dichtungslippen vorgesehen ist, die senkrecht zu den Dichtungsleisten ausgerichtet ist. Mit Vorteil kann dabei noch vorgesehen sein, daß die Dichtungslippen die gleiche Höhe wie die Führungsrippen der Dichtungsleisten aufweisen. Durch diese bevorzugte Maßnahme wird die Dichtwirkung weit» verbessert. -2-

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Die Erfindung erstreckt sich auch darauf, daß an der Dichtung und an den einander abgekehnen Rändern der Dichtleisten, auf der den Dichüippen gegenüberliegenden Seite derselben Rippen vorgesehen sind, die ineinander übergehen und miteinander einen Winkel von 90° einschließen. Diese Rippen erhöhen die Dichtwirkung, indem sie unter elastischer Verformung allfällige Unebenheiten der zugekehrten Flächen der Profile ausgleichen.

Wenn gemäß der Erfindung vorgesehen ist, daß die auf der die Führungsrippen tragenden Seite der Platte vorgesehenen Dichtungslippen bis zu den Führungsrippen der Dichtungsleisten reichen, wird das Eindringen von Feuchtigkeit in die die Führungsrippen aufnehmenden Nuten der Profile verhindert.

Die Herstellung des erfindungsgemäßen Dichtungs-Formstückes ist einfach, wenn gemäß einem Vorschlag der Erfindung vorgesehen ist, daß die Dichtungslippen an den Dichtungsleisten die gleiche Form und Anordnung aufweisen, wie die Dichtungslippen an den Dichtungen.

Bei der Erfindung wird also an einer senkrecht in einem Profil z. B. einer Klemmleiste eingezogenen Dichtung seitlich ein Formstück angeordnet, vorzugsweise anvulkanisiert, welches eine dichte und paßgenaue Verbindung am Stoß vom senkrechten und waagrechten Profil z. B. Klemmprofil gewährleistet, sowie den Anschluß von horizontal») Dichtungen ermöglicht, und das überdies Fertigungs- und Montageungenauigkeiten ausgleicht.

Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Dichtungs-Formstückes sind Gegenstand der Unteransprüche.

Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung sowie die mit dieser erzielbaren Vorteile »geben sich aus der nachstehend») Beschreibung der in den Zeichnungen gezeigt») Ausführungsbeispiele.

Es zeigt Fig. 1 schematisch und in Schrägansicht (teilweise) ein») T-Stoß eines Verglasungsprofiles, Fig. 2 in Ansicht ein Dichtungs-Formstück, wie es bei der Ausführung gemäß Fig. 1 verwendet wird, Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie (Ι1Ι-ΙΠ) in Fig. 2, Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie (IV-IV) von Fig. 2, Fig. 5 einen Schnitt längs der Linie (V-V) in Fig. 2, Fig. 6 einen Schnitt längs der Linie (VI·VI) in Fig. 2, Fig. 7 mit mehr Einzelheiten einen Horizontalschnitt durch den T-Stoß von Fig. 1 und Fig. 8 ein am Ende einer Dichtung angeordnetes Dichtungs-Formstück mit zwei Dichtungsleisten in Ansicht.

Der in Fig. 1 gezeigte Ausschnitt aus einer Pfosten-Riegel-Verglasung besteht aus einem senkrechten Pfosten-Profil (1), einem waagrechten Riegel-Profil (2), das über Distanzstücke (3) und Schrauben (4) mit einem ein- oder mehrteilig ausgeführten waagrecht») Klemm- und Deckprofil (8) verbunden ist. Dem senkrechten Pfosten-Profil (1) gegenüberliegend und mit diesem über eine Verschraubung (4) verbunden, ist ein senkrechtes Klemm- und Deckprofil (7), das ebenfalls ein- oder mehrteilig ausgeführt sein kann, angeordnet. Die einander zugekehrten Flächen des senkrechten Pfostenprofils (1) und des s»>kFechten Klemm- und Deckprofils (7) tragen Dichtungen (5), die in mehr Einzelheiten im Horizontalschnitt von Fig. 7 dargestellt sind.

Im Bereich des waagrecht») Klemm- und Deckprofiles (8), in dessen der Verglasung (9) zugekehrten Fläche horizontale Dichtungen (6) vorgesehen sind, ist an der vertikalen Dichtung (5), die an der Verglasung (9) anliegt, ein Dichtungs-Formstück (10) vorgesehen. Vorzugsweise ist das Dichtungs-Formstück (10), von welchem in Fig. 1 weiter unten ein zweites gezeigt ist, mit der vertikalen Dichtung (5) durch Vulkanisieren verbunden.

Einzelheiten des Dichtungs-Formstückes (10) werden nun an Hand der Figuren 2 bis 6 beschrieb»).

Das Dichtungs-Formstück (10) umfaßt eine zwischen den Abschnitten der Dichtung (5) vorgesehene Platte (11), welche die Abschnitte der Dichtung (5) miteinander verbindet und die an ihr» Rückseite eine Führungsrippe (12) trägt, die mit Führungsrippen der Dichtungen (5) fluchtend und in hinterschnittene Nuten des senkrechten Klemm- und Deckprofiles (7) eingreift.

Von der Platte (11) gehen zwei im Abstand voneinander und parallel zueinander ausgerichtete Dichtungsleisten (13) aus. Die Dichtungsleist») (13) tragen auf einer Seite die aus Fig. 3 »sichtlichen Dichtungslippen (14), die gleich ausgebildet sind wie die Dichtungslippen der Dichtungen (5) und in diese unter Ausbildung eines 90°-Eckes einstückig übergehen.

Weiters besitzen die Dichtungsleisten (13) auf ihren den Dichtlippen (14) gegenüberliegenden Seiten Führungsrippen (15), die in hinterschnittene Nuten des waagrechten Abdeck- und Klemmprofiles (8) eingreifen.

Zwischen den der Platte (11) des Dichtungs-Formstückes (10) zugekehrten Enden der Führungsrippen (15) und zu diesen senkrecht ausgerichtet ist eine Gruppe parallel verlaufender Dichtungslippen (16) vorgesehen, die im wesentlichen die gleiche Höhe aufweisen wie die Führungsrippen (15) und von d» Platte (11) in die gleiche Richtung wie die Führungsrippen (15) weisen.

Auf der den Dichtungslippen (16) gegenüberliegend») Seite der Platte (12) ist eine Gruppe von Stützlippen (17) vorgesehen, die jedoch kürz» ausgebildet ist als die Dichtungslippen (16).

Bei der in Fig. 6 gezeigten Ausführungsform sind auf der den Dichtungslippen (16) gegenüberliegenden Seite der Platte (11) zwei Gruppen von Stützlippen (17 und 17') vorgesehen.

Wie Fig. 6 und 2 zeigen, sind an den freien Enden der Dichtungsleisten (13) stufenförmige Ausschnitte (20) und an den zugekehrten Enden der horizontalen Dichtungen (6) entsprechend gegengleiche stufenförmige Ausschnitte (21) vorgesehen, so daß die Enden d» Dichtleisten (13) stufenfalzartig an die Enden der Dichtungen (6) anschließen.

Zur Verbesserung des Sitzes der Dichtungen (15) und des Dichtungs-Formstückes (10) an den zugeordneten Profilen (7 bzw. 8) sind am Rand des Dichtungs-Formstückes (10) vorspringende Rippen (22) vorgesehen, -3-

Claims

AT 393 534 B die rechtwinkelig ausgebildet und auf der den Dichtrippen (14) gegenüberliegenden Seite angeordnet sind. Diese Rippen (22) liegen an den Außenkanten der Profile (7 und 8) an. Hg. 8 zeigt, daß ein Dichtungs-Formstück (10) auch am freien Ende einer Dichtung (5) vorgesehen sein kann. PATENTANSPRÜCHE 1. Dichtungs-Formstück zur Abdichtung von stumpf und senkrecht aufeinanderstoßenden Profilen, insbesondere zur Abdichtung von Verglasungsprofilen im Bereich von Dehn-, Kreuz- oder T-Stößen, dadurch gekennzeichnet, daß an einer Dichtung (5), die in das durchgehende Profil (7), an das das zweite Profil (8) rechtwinkelig stumpf anstößt, eingezogen ist, wenigstens eine im rechten Winkel zur Dichtung (5) ausgerichtete Dichtungsleiste (13) vorgesehen ist, und daß die wenigstens eine Dichtungsleiste (13) mit der Dichtung (5) durch Vulkanisieren od. dgl. verbunden oder mit ihr, wie an sich bekannt, einstückig ausgeführt ist.
2. Formstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl im durchgehenden Profil (7) als auch im stumpf anstehenden Profil (8) die vorzugsweise als Klemmprofile für Verglasungen (9) ausgebildet sind, je zwei Dichtungen (5,6) vorgesehen sind und daß von der Dichtung (5), die dem stumpf anstoßenden Profil (8) benachbart ist, zwei Dichtungsleisten (13) ausgehen, die mit zwei Dichtungen (6), die im stumpf anstoßenden Profil (8) vorgesehen sind, fluchten.
3. Formstück nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungslippen der Dichtung (5) in die Dichtungslippen (14) der Dichtungsleisten (13) unter Richtungsänderung um 90° durchgehend ausgebildet sind.
4. Formstück nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß von den freien Enden der Dichtungsleisten (13) die in vorzugsweise hinterschnittene Nuten des stumpf anstoßenden Profiles (8) eingreifenden Führungsrippen (15) entfernt sind, und daß von den in das stumpf anstoßende Profil (8) eingesetzten Dichtungen (6) die Dichtungslippen (14) entfernt sind, so daß die Dichtung (6) und die Dichtungsleiste (13) aneinander stufenfalzartig anschließen.
5. Formstück nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Dichtungsleisten (13), in deren der Dichtung (5) benachbartem Bereich eine Platte (11) vorgesehen ist, die eine mit den Führungsrippen der Dichtung (5) fluchtende Führungsrippe (12) trägt
6. Formstück nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß an der Platte (11) auf der Seite der Dichtungslippen (14) wenigstens eine zu den Dichtungslippen (14) der Dichtungsleisten (13) senkrecht ausgerichtete Stützlippe (17), vorzugsweise wenigstens eine Gruppe von Stützlippen (17), vorgesehen ist
7. Formstück nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß auf der die Führungen (12) tragenden Fläche der Platte (11) wenigstens eine Dichtungslippe (16), vorzugsweise mehrere Dichtungslippen (16), vorgesehen ist, die senkrecht zu den Dichtungsleisten (13) ausgerichtet ist
8. Formstück nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungslippen (16) die gleiche Höhe wie die Führungsrippen (15) der Dichtungsleisten (13) aufweisen.
9. Formstück nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß an der Dichtung (5) und an den einander abgekehrten Rändern der Dichtleisten (13), auf der den Dichtlippen (14) gegenüberliegenden Seite derselben Rippen (22) vorgesehen sind, die ineinander übergehen und miteinander einen Winkel von 90° entschließen.
10. Formstück nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die auf der die Führungsrippen (12) tragenden Seite der Platte (11) vorgesehenen Dichtungslippen (16) bis zu den Führungsrippen (15) der Dichtungsleisten (13) reichen. -4- 5 AT 393 534 B
11. Formstück nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungslippen (14) an den Dichtungsleisten (13) die gleiche Form und Anordnung aufweisen, wie die Dichtungslippen an den Dichtungen (5). Hiezu 2 Blatt Zeichnungen -5-