EP0181315B1 - Entwässerungstrommel für Siebbandpressen - Google Patents
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- EP0181315B1 EP0181315B1 EP19850890208 EP85890208A EP0181315B1 EP 0181315 B1 EP0181315 B1 EP 0181315B1 EP 19850890208 EP19850890208 EP 19850890208 EP 85890208 A EP85890208 A EP 85890208A EP 0181315 B1 EP0181315 B1 EP 0181315B1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/24—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
- B30B9/241—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band co-operating with a drum or roller
Definitions
- the invention relates to a drainage drum for sieve belt presses rotatably mounted about an axis, the casing of which is provided with openings for the passage of the squeezed-out liquid, approximately axially extending, channel-like internals being provided on the inside of the drum casing, which are open to the drum casing and in the direction are closed to the inside of the drum and open to the outside on at least one end wall of the drum, and connect at least the front boundary walls of the channel-like internals in the direction of rotation of the drum to the drum shell.
- the dewatering drum without through-openings and to place approximately axially extending ribs on the dewatering drum, which have a counter-rotating flange, for example formed by T-profiles, and which have a channel for the discharge of the squeezed water in the direction of the Form the front of the drum.
- the channels formed in this way have a relatively small cross-section and in many cases are not sufficient to remove the squeezed-out water, especially when the substance to be dewatered has a large liquid content.
- a dewatering drum of the type mentioned at the outset has become known, in which plates or webs extending essentially in the axial direction are provided between a full-walled inner jacket and a perforated outer jacket for discharging the squeezed-out liquid to at least one end wall of the drum. Care must be taken, however, to ensure that the squeezed-out liquid is discharged rapidly with relatively small cross-sections, so that when the drum moves further, the liquid flows back along the essentially radially arranged webs, which extend over the short distance between the inner jacket and the outer jacket. to prevent the sieve belt from changing the inclination angle of the webs.
- the invention has for its object to ensure the removal of the squeezed liquid with certainty, and consists essentially in that an unbroken against the direction of rotation wall part adjoins the outer edge of the front wall in the direction of rotation of the drum-like internals. Due to the gutter-like internals, the squeezed water is collected and discharged immediately after it has passed through the perforations of the drum casing. Through the unbroken wall part, a channel is formed which axially drains the water even when the front boundary wall of the channel in question is already below the horizontal when the drum is rotated, so that the drainage effect is thereby improved. On the underside of the drum, gravity causes the water to flow out through the sieve belt, so that no appreciable amounts of liquid can get into the drum.
- This non-interrupted wall part directed against the direction of rotation can be formed by the drum itself if the front wall part of the channel-shaped internals in the direction of rotation adjoins the drum wall in a tight or largely tight manner.
- the edge of the boundary wall of the channel-like internals which is in the direction of rotation of the drum has a rim which projects counter to the direction of rotation, so that the effect that a channel leading the water to the drum face is also fully guaranteed, if the front wall of the channel-like internals in the direction of rotation does not lie close to the drum casing.
- the rear wall of the gutter-like internals in the direction of rotation does not have to rest against the drum, since no water accumulates in the gutter-like internals here.
- the drum shell expediently has openings only in the regions of the channel-like internals which are open to the drum shell, while it is of unbroken design in the regions of the front and rear boundary walls of the channel-like internals.
- This covers the areas in which the front and rear boundary walls of the channel-like internals lie against the drum or lie in the region of the drum, so that no water can get into the interior of the drum between these boundary walls of the adjacent channel-like internals. Apart from this, this represents a cost saving since fewer holes have to be drilled in the drum jacket.
- the channel-like internals expediently have a cross section which tapers against the direction of rotation of the drum, which takes into account the fact that the water is in the channel arena built-in components only on the front side in the direction of rotation.
- the arrangement is expediently such that at least one end wall of the drum has openings in areas adjoining the drum casing, through which at least a part of the cross section of the channel-like internals protrudes outwards, so that the water from the inside of the drum with certainty is dissipated.
- the gutter-like internals are divided in the longitudinal direction into at least two parts, the arrangement preferably being such that the gutter-like internals consist of a first part, which delimits the larger cross-sectional part of the gutter, and a second part, which limited tapered cross-sectional portion of the trough exist, the second part overlapping the first part inside the trough, that the first part is passed through an opening in the end wall of the drum, that the largest cross section of the second part does not have the largest dimension of the opening in the end wall exceeds and that both parts are screwed to the front wall from the outside.
- the installation of the channel-like internals in the drum is made considerably easier.
- the first part can simply be inserted through the recesses in the end wall or end walls. Since the second part has a smaller cross-section than the largest dimension of the opening in the end wall or end walls, it can be subsequently inserted and brought into position, whereupon both parts are screwed from the end wall from the outside.
- a tight seal to the drum shell is not necessary, since the first part of the channel itself forms the outflow channel for the water due to its counter-rotating rim, and the second part, as already mentioned, does not have to connect tightly to the drum shell.
- the connection of these two parts to one another does not have to be tight, since the second part overlaps the first part and the water flows in the overlapping direction from the first part to the second part.
- the channel-like internals can be arranged horizontally or inclined.
- a horizontal arrangement that is to say an arrangement in the axial direction of the drum, is simpler in terms of production.
- FIG. 1 shows an end view of the drum in the direction of arrow I of FIG. 2
- FIG. 2 shows a longitudinal section through the drum along line II of FIG. 1
- FIG. 3 shows a partial view corresponding to FIG. 1 on a larger scale.
- the drum 1 has a jacket 2 and end walls 3.
- the drum is rotatably supported about the axis 4.
- trough-like internals 5 are inserted, the cross section of which tapers against the direction of rotation indicated by the arrow 6.
- the channel-like internals 5 are composed of two parts, namely an approximately right-angled sheet metal part 7, which delimits the larger cross section of the channel-like internals 5, and an inclined sheet metal wall 8, which delimits the tapering cross-sectional part of the channel-like internals 5.
- the edge of the drum jacket 2, which is formed by the sheet metal part 7 and in the direction of rotation the front boundary wall 9 of the channel-like internals 5 has a rim 10 directed against the direction of rotation 6.
- the assembly can be done as follows.
- the sheet metal wall 8 overlaps the sheet metal part 7, so that when rotating in the direction of arrow 6, the water can flow out via the overlap point 13.
- the sheet metal part 7, which carries the front boundary wall 9 in the direction of rotation, is pushed through the openings 12 in the end walls 3 and protrudes outwards from the openings 12.
- the oblique sheet metal wall 8 has a cross-sectional length which is smaller than the diagonal of the openings 12, so that this sheet metal wall 8 can be pushed through the openings 12.
- the sheet metal wall 8 is then tilted into the position shown in FIG. 3.
- This oblique sheet metal wall 8 extends from one end wall to the other and has tabs 14 which protrude through the openings 12 in the end walls 3.
- Angle pieces 15 are fastened or screwed or welded to the end walls 3.
- the sheet metal parts 7 and the tabs 14 are then screwed to the flanges 16 and the angle pieces 15.
- the rims 10 of the front boundary wall 9 of the channel-like internals 5 in the direction of rotation are merely held in their position by the screw connection with the angle pieces 15, but do not have to lie sealingly on the drum casing 2.
- the sheet metal wall 8 is only held in its position, but also does not have to bear sealingly against the drum shell 2, since in region b, in which the boundary walls 8 and 9 meet, the drum shell has no openings.
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Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine um eine Achse drehbar gelagerte Entwässerungstrommel für Siebbandpressen, deren Mantel mit Durchbrechungen für den Durchtritt der ausgepreßten Flüssigkeit ausgestattet ist, wobei an der Innenseite des Trommelmantels ungefähr axial verlaufende, rinnenartige Einbauten vorgesehen sind, welche zum Trommelmantel offen und in Richtung zum Trommelinneren geschlossen sind und an wenigstens einer Stirnwand derTrommel nach außen münden, und zumindest die in Drehrichtung der Trommel vorderen Begrenzungswände der rinnenartigen Einbauten an den Trommelmantel anschließen.
- Insbesondere bei einer Anordnung, bei welcher eine lediglich perforierte Entwässerungstrommel ohne Einbauten am Mantel vom Siebband um einen Umschlingungswinkel von mehr als 180°C umschlungen wird, bereitet die Abfuhr des ausgepreßten Wassers Schwierigkeiten. Solange das Siebband auf der Oberseite der Trommel liegt, tritt das ausgepreßte Wasser durch die Durchbrechungen der Trommel in das Trommelinnere ein und wird im unteren Bereich der Trommel wieder in den zu entwässernden Stoff zurückgesaugt. Es ist bekannt, Auffangtassen in die Trommel einzusetzen. Die Befestigung solcher Auffangtassen im Inneren der Trommel bereitet aber Schwierigkeiten und überdies schließen solche Auffangtassen auch nicht dicht an den Trommelmantel an, so daß immer wieder gewisse Wassermengen in der Trommel zurückbleiben und wieder in den zu entwässernden Stoff zurückgesaugt werden. Es ist auch bekannt, die Entwässerungstrommel ohne Durchtrittsöffnungen auszuführen und auf die Entwässerungstrommel ungefähr axial verlaufende Rippen aufzusetzen, welche einen entgegen der Drehrichtung gerichteten Flansch aufweisen, beispielsweise von T-Profilen gebildet sind, und welche eine Rinne für die Abfuhr des ausgepreßten Wassers in Richtung der Stirnseite der Trommel bilden. Die auf diese Weise gebildeten Rinnen weisen aber einen verhältnismäßig kleinen Querschnitt auf und reichen in vielen Fällen zur Abfuhr des ausgepreßten Wassers, insbesondere dann, wenn der zu entwässernde Stoff einen großen Flüssigkeitsgehalt aufweist, nicht aus.
- Aus der GB-A-2,026,334 ist eine Entwässerungstrommel der eingangs genannten Art bekanntgeworden, bei welcher zwischen einem vollwandigen Innenmantel und einem perforierten Außenmantel im wesentlichen in axialer Richtung verlaufende Platten bzw. Stege zur Ableitung der ausgepreßten Flüssigkeit zu wenigstens einer Stirnwand der Trommel vorgesehen sind. Dabei muß jedoch für ein rasches Abführen der ausgepreßten Flüssigkeit bei verhältnismäßig kleinen Querschnitten Sorge getragen werden, um bei einer Weiterbewegung der Trommel ein Rückfließen der Flüssigkeit längs der im wesentlichen radial angeordneten Stege, welche sich über den kurzen Abstand zwischen dem Innenmantel und dem Außenmantel erstrecken, in das Siebband bei geändertem Neigungswinkel der Stege zu verhindern.
- Die Erfindung stellt sich zur Aufgabe, die Abfuhr der ausgepreßten Flüssigkeit mit Sicherheit zu gewährleisten, und besteht im wesentlichen darin, daß an den äusseren Rand der in Drehrichtung der Trommel vorderen Begrenzungswand der rinnenartigen Einbauten ein undurchbrochener entgegen der Drehrichtung gerichteter Wandteil anschließt. Durch die rinnenartigen Einbauten wird das ausgepreßte Wasser unmittelbar nach dem Durchtritt durch die Durchbrechungen des Trommelmantels aufgefangen und abgeführt. Durch den undurchbrochenen Wandteil wird ein Kanal gebildet, der das Wasser auch dann axial abführt, wenn die vordere Begrenzungswand der betreffenden Rinne bei der Drehung der Trommel bereits unterhalb der Horizontalen liegt, so daß dadurch der Entwässerungseffekt verbessert wird. An der Unterseite der Trommel bewirkt die Schwerkraft, daß das Wasser bevorzugt durch das Siebband nach außen abfließt, so daß hier keine nennenswerten Flüssigkeitsanteile in die Trommel gelangen können. Dieser entgegen der Drehrichtung gerichtete undurchbrochene Wandteil kann von der Trommel selbst gebildet sein, wenn der in Drehrichtung vordere Wandteil der rinnenförmigen Einbauten dicht oder weitgehend dicht an die Trommelwandung anschließt.
- Gemäß einer bevorzugten Ausbildung der Erfindung weist aber der Rand der in Drehrichtung der Trommel vorderen Begrenzungswand der rinnenartigen Einbauten einen entgegen der Drehrichtung ragenden Bord auf, so daß der Effekt, daß sich ein das Wasser zur Trommelstirnseite führender Kanal bildet, auch dann voll gewährleistet ist, wenn die in Drehrichtung vordere Wand der rinnenartigen Einbauten nicht dicht am Trommelmantel anliegt. Die in Drehrichtung hintere Begrenzungswand der rinnenartigen Einbauten muß an der Trommel nicht anliegen, da sich ja hier in den rinnenartigen Einbauten kein Wasser ansammelt.
- Gemäß der Erfindung weist zweckmäßig der Trommelmantel nur in den zum Trommelmantel offenen Bereichen der rinnenartigen Einbauten Durchbrechungen auf, während er in den Bereichen der vorderen und der hinteren Begrenzungswand der rinnenartigen Einbauten undurchbrochen ausgebildet ist. Damit werden die Bereiche, in welchen die vorderen und die hinteren Begrenzungswände der rinnenartigen Einbauten an der Trommel anliegen oder im Bereich der Trommel liegen, abgedeckt, so daß auch zwischen diesen Begrenzungswänden der benachbarten rinnenartigen Einbauten kein Wasser in das Trommelinnere gelangen kann. Abgesehen davon stellt dies eine Kostenersparnis dar, da weniger Löcher in den Trommelmantel gebohrt werden müssen.
- Gemäß der Erfindung weisen zweckmäßig die rinnenartigen Einbauten einen sich entgegen der Drehrichtung der Trommel verjüngenden Querschnitt auf, wodurch dem Umstand Rechnung getragen ist, daß sich das Wasser in den rinnenartigen Einbauten nur an der in Drehrichtung vorderen Seite ansammelt.
- Gemäß der Erfindung ist die Anordnung zweckmäßig so getroffen, daß wenigstens eine Stirnwand der Trommel in an den Trommelmantel angrenzenden Bereichen Durchbrechungen aufweist, durch welche zumindest ein Teil des Querschnittes der rinnenartigen Einbauten nach außen ragt, so daß das Wasser mit Sicherheit aus dem Inneren der Trommel abgeführt wird.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die rinnenartigen Einbauten in Längsrichtung in wenigstens zwei Teile unterteilt, wobei vorzugsweise die Anordnung so getroffen ist, daß die rinnenartigen Einbauten aus einem ersten Teil, der den größeren Querschnittsteil der Rinne begrenzt, und einem zweiten Teil, der den verjüngenden Querschnittsteil der Rinne begrenzt, bestehen, wobei der zweite Teil den ersten Teil im Inneren der Rinne überlappt, daß der erste Teil durch eine Durchbrechung der Stirnwand der Trommel hindurchgeführt ist, daß der größte Querschnitt des zweiten Teiles die größte Abmessung der Durchbrechung der Stirnwand nicht übersteigt und daß beide Teile mit der Stirnwand von außen verschraubt sind. Auf diese Weise wird der Einbau der rinnenartigen Einbauten in die Trommel wesentlich erleichtert. Der erste Teil kann durch die Ausnehmungen der Stirnwand oder Stirnwände einfach hindurchgesteckt werden. Da der zweite Teil einen kleineren Querschnitt aufweist als das größte Maß der Durchbrechung der Stirnwand oder Stirnwände, kann dieser nachträglich eingeführt und in seine Lage gebracht werden, worauf dann beide Teile von der Stirnwand von außen verschraubt werden. Ein dichter Abschluß an den Trommelmantel ist nicht erforderlich, da ja der erste Teil der Rinne infolge seines entgegen der Drehrichtung gerichteten Bordes selbst den Abflußkanal für das Wasser bildet, und der zweite Teil, wie bereits erwähnt, nicht dicht an den Trommelmantel anschließen muß. Auch der Zusammenschluß dieser beiden Teile aneinander muß nicht dicht sein, da ja der zweite Teil den ersten Teil überlappt und das Wasser in Überlappungsrichtung vom ersten Teil in den zweiten Teil fließt.
- In allen Fällen können die rinnenartigen Einbauten horizontal oder geneigt angeordnet sein. Eine horizontale Anordnung, daß heißt eine Anordnung in Achsrichtung der Trommel, ist herstellungsmäßig einfacher. In diesem Fall ist es zweckmäßig, an beiden Stirnwänden der Trommel Durchbrechungen vorzusehen, durch welche das Wasser abfließen kann.
- In den Zeichnungen ist die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles schematisch erläutert. Fig. 1 zeigt eine Stirnansicht der Trommel in Richtung des Pfeiles I der Fig. 2, Fig. 2 zeigt einen Längsschnitt durch die Trommel nach Linie II der Fig. 1, Fig. 3 zeigt in größerem Maßstab eine Teilansicht entsprechend Fig. 1.
- Die Trommel 1 weist einen Mantel 2 und Stirnwände 3 auf. Die Trommel ist um die Achse 4 drehbar gelagert. In die Trommel 1 sind rinnenartige Einbauten 5 eingesetzt, deren Querschnitt sich entgegen der mit dem Pfeil 6 angedeuteten Drehrichtung verjüngt. Die rinnenartigen Einbauten 5 sind aus zwei Teilen zusammengesetzt, nämlich einem ungefähr im rechten Winkel abgewinkelten Blechteil 7, welcher den größeren Querschnitt der rinnenartigen Einbauten 5 begrenzt, und einer schrägen Blechwand 8, welche den sich verjüngenden Querschnittsteil der rinnenartigen Einbauten 5 begrenzt. Der an den Trommelmantel 2 anschließende Rand der von dem Blechteil 7 gebildeten, in Drehrichtung vorderen Begrenzungswand 9 der rinnenartigen Einbauten 5 weist einen entgegen der Drehrichtung 6 gerichteten Bord 10 auf. Wenn die Trommel soweit gedreht ist, daß die vordere Begrenzungswand 9 unterhalb der Horizontalen liegt, wird durch diese vordere Begrenzungswand 9 und den Bord 10 ein Kanal gebildet, durch welchen das Wasser nach außen abfließen kann. In den Bereichen a, in welchen die rinnenartigen Einbauten 5 zum Trommelmantel 2 offen sind, ist der Trommelmantel 2 mit Durchbrechungen versehen, bzw. gelocht, in den Bereichen b, in welchen die Begrenzungswände 8 und 9 am Trommelmantel anliegen, ist der Trommelmantel undurchbrochen, das heißt vollwandig ausgebildet. Beide Stirnwände 3 weisen Durchbrechungen 12 auf, durch welche das ausgepreßte Wasser aus den rinnenartigen Einbauten 5 nach außen abfließen kann.
- Die Montage kann folgendermaßen erfolgen. Die Blechwand 8 überlappt den Blechteil 7, so daß bei der Drehung in Richtung des Pfeiles 6 das Wasser über die Überlappungsstelle 13 abfließen kann. Der Blechteil 7, welcher die in Drehrichtung vordere Begrenzungswand 9 trägt, wird durch die Durchbrechungen 12 der Stirnwände 3 hindurchgeschoben und ragt aus den Durchbrechungen 12 nach außen vor. Die schräge Blechwand 8 weist eine Querschnittslänge auf, welche kleiner ist als die Diagonale der Durchbrechungen 12, so daß diese Blechwand 8 durch die Durchbrechungen 12 hindurchgeschoben werden kann. Hierauf wird die Blechwand 8 in die in Fig. 3 dargestellte Lage gekippt. Diese schräge Blechwand 8 erstreckt sich von einer Stirnwand bis zur anderen und weist Lappen 14 auf, welche durch die Durchbrechungen 12 der Stirnwände 3 ragen. An den Stirnwänden 3 sind Winkelstücke 15 befestigt bzw. angeschraubt oder angeschweißt. Die Blechteile 7 und die Lappen 14 werden hierauf mit den Flanschen 16 und den Winkelstücken 15 verschraubt.
- Die Borde 10 der in Drehrichtung vorderen Begrenzungswand 9 der rinnenartigen Einbauten 5 werden durch die Verschraubung mit den Winkelstücken 15 lediglich in ihrer Lage gehalten, müssen aber nicht dichtend am Trommelmantel 2 anliegen. Ebenso wird die Blechwand 8 lediglich in ihrer Lage gehalten, muß aber gleichfalls nicht dichtend am Trommelmantel 2 anliegen, da im Bereich b, in welchem die Begrenzungswände 8 und 9 aufeinandertreffen, der Trommelmantel keine Durchbrechungen aufweist.
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