EP0178566B1

EP0178566B1 - Teppichreinigungsmittel

Info

Publication number: EP0178566B1
Application number: EP85112700A
Authority: EP
Inventors: Heinz-Dieter Soldanski; Bernd-Dieter Holdt; Ursula Meier
Original assignee: Henkel AG and Co KGaA
Current assignee: Henkel AG and Co KGaA
Priority date: 1984-10-13
Filing date: 1985-10-07
Publication date: 1990-04-04
Anticipated expiration: 2005-10-07
Also published as: US4659494A; CA1240233A; EP0178566A3; EP0178566B2; DE3437629A1; DE3576968D1; ATE51645T1; EP0178566A2

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein streufähiges Mittel zur Trockenreinigung von Textilien, insbesondere von Teppichen, das als Adsorptionsmittel Cellulosepulver enthält.
Zur Reinigung von Teppichen und anderen textilen Belägen an Ort und Stelle verwendet man neben Shampoos in neuerer Zeit zunehmend pulverförmige Reinigungsmittel, die den Vorteil aufweisen, keine Ränder zu hinterlassen und schneller abzutrocknen. Derartige Reingungspulver enthalten als wesentliche Bestandteile Tenside und Adsorptionsmittel sowie größere Mengen von Wasser in lose gebundener Form. Von den Tensiden wird angenommen, daß sie zusammen mit dem vorhandenen Wasser für die Ablösung der Schmutzteilchen von den Fasern und für deren Transport zum Adsorptionsmittel sorgen, das dann nach dem Abtrocken des Wassers zusammen mit dem Schmutz abgebürstet oder abgesaugt wird. Als Adsorptionsmittel sind die verschiedensten Materialen vorgeschlagen worden, beispielsweise in der deutschen Patentschrift 1 519 045 Diatomeenerde, Fullererde, Talcum, Sägemehl, vermahlenker Kork und vermahlene Maiskolben, in der Schweizer Patentschrift 461 685 gebleichtes Holzmehl in der US―Patentschrift 3 630 919 feinteilige Kieselsäure sowie in der deutschen Offenlegungsschrift 1 467 574 und der japanischen Patentanmeldung 59/161 500 unter anderem auch gereinigte Cellulose in verschiedener Form und Cellulose-derivate.
Von diesen haben nur Holzmehle eine größere praktische Bedeutung gewonnen, doch weisen die Reinigungspulver auf dieser Basis ein nicht immer befriedigendes Reinigungsvermögen auf und sind, auch bei Verwendung gebleichter Holzmehle, unansehnlich gefärbt.
Aus jüngeren Entwicklungen resultierte der Vorschlag, Zeolithpulver oder Kunstharzschaumpulver, insbesondere Pulver aus Harnstoff-Formaldehydschäumer, als Adsorptionsmittel einzusetzten. Produkte auf dieser Basis sind farblos und wiesen z.T. deutlich bessere Reinigungsleistungen als Produkte auf Basis Holzmehl auf, zeigen daneben aber auch gewisse Nachteile. So neigen Reinigungsmittel nach DE-A-25 44 605, die den naturgemäß sehr feinteiligen Zeolith als Adsorptionsmittel enthalten, zu starker Staubentwicklung und zur Vergrauung der Teppiche, während Mittel auf Basis Harnstoff-Formaldehyd-Harz (HFH), wie sie in der deutschen Patentschrift 27 32 011 und der deutschen Patentanmeldung 33 04 887 beschrieben werden, eine Reihe besonderer Zusätze und Maßnahmen erfordern, um die Abgabe von Formaldehyd bei der Anwendung der Mittel auf ein zulässiges Maß einzuschränken. An diesen Nachteilen haben auch die Vorschläge in der europäischen Patentanmeldung 62 536 und der US Patentschrift 4 440 661, diese Adsorptionsmittel an inerte Trägermaterialien anzulagern, nichts ändern können.
Der vorliegenden Erfindung lag damit die Aufgabe zugrunde, eine Trockenreinigungmittel für Textilien zu entwickeln, das einerseits eine hohe Reinigungsleistung besitzt, andererseits aber die Nachteile der bekannten Mittel vermeidet.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Trockenreinigungsmittel, das Cellulosepulver, Wasser und organisches Lösungsmittel enthält, frei ist von Zeolith und Harnstoff-Formaldehyd-Harz, und das als Adsorptionsmittel Cellulosepulver aus Laubholzcellulose mit einer Teilchengröße von 1 bis 90 pm enthält.
Die erfindungsgemäßen Mittel sind farblose, trockene bis leicht feuchte, gut streubare Pulver, die eine hohe Reinigungsleistung aufweisen, bei der Anwendung nur wenig Staub entwickeln und gut lagerbar sind, Sie fürhren auch bei der Anwendung auf dunklen Textilien nicht zur Vegrauung. Bemerkenswert ist weiterhin die Tatsache, daß die Verwendung von Tensiden in den Reinigungsmitteln stark reduziert werden und in vielen Fällen ganz unterbleiben kann.
Die erfindungsgemäß geeigneten Cellulosepulver werden aus handelsüblicher Cellulose, die aus Laubholz gewonnen wird, durch Zerkleinern mit Hilfe von mechanischen und/oder chemischen Prozessen gewonnen. Derartige Pulver, die farblos und nahezu frei von Lignin und anderen aus dem Pflazenmaterial stammenden Verunreinigungen sind, werden in unterschiedlicher Feinheit von Handel aufgeboten, doch eignen sich für die Zwecke der vorliegenden Erfindung nur die feineren Qualitäten mit Teilchengrößen von 1 bis 90 um. Besonders hohes Reinigungsvermögen besitzen solche Mittel, die mit Cellulosepulver einer Teilchengröße von 5 bis 50 um erhalten werden. Diese Mittel werden deshalb bevorzugt verwendet.
Die Bestimmung der Teilchengröße kann mit verschiedenen Methoden, so beispielsweise mit Hilfe der Luftstrahlsiebung, vorgenommen werden. Die in diesem Text genannten Angaben gehen auf Messungen mit Hilfe des Naßschlämmverfahrens nach DIN 53 580 zurück, das mit geringem experimentellen Aufwand durchführbar ist und in seinen Ergebnissen im wesentlichen mit dem Luftstrahlsiebverfahren übereinstimmt.
Überraschenderweise beeinflußt die Herkunft der Cellulose die Qualität der mit dem Pulver hergestellten Textilreinigungsmittel. So zeichnen sich Reinigungsmittel, die mit Pulvern aus Laubholzcellulose, insbesondere Buchenholzcellulose hergestellt wurden, durch ein besonders hohes Reinigungsvermögen gegenüber anderen Cellulosepulvern aus. Weiterhin werden von diesen Pulvertypen jene Qualitäten besonders bevorzugt, die in technisch einfacher Weise allein auf mechanischem Wege, d.h. durch Vermahlen hergestellt werden.
Der Anteil des Adsorptionsmittels, das überwiegend vorzugsweise aber vollständig aus Cellulosepulver besteht, beträgt in den erfindungsgemäßen Mitteln vorzugsweise 35 bis 70 Gewichtsprozent, insbesondere 45 bis 55 Gewichtsprozent. Neben Cellulose können in geringeren Mengen solche Adsorptionsmittel enthalten sein, wie sie an sich für die Verwendung in Trockenreinigungsmitteln bekannt sind, beispielsweise Stärkemehl oder Bentonit, sofern sie die Eigenschaften der Mittel nicht nachteilig verändern. Als zusätzliches Adsorptionsmittel, das gleichzeitig als Volumengeber fungiert, hat sich gemahlenes Schaumglas (Perlit) bewährt.
Neben dem Adsorptionsmittel enthalten die Reinigungsmittel dieser Erfindung Wasser und organische Lösungsmittel.
Die Menge dieser Flüssigkeiten ist so bemessen, daß sie noch von den festen Bestandteilen der Mittel, d.h., insbesondere vom Cellulosepulver, aufgenommen werden kann und so die Streubarkeit der Mittel gewährleistet ist. Der Gehalt an Wasser, der sich aus der bei der Herstellung zugesetzten Wassermenge und dem in den Rohstoffen schon enthaltenen Wasser ergibt, beträgt vorzugsweise 25―60, insbesondere 30-40 Gewichtsprozent.
Als organische Lösungsmittel eignen sich sowohl wassermischbare als auch nicht mit Wasser mischbare Lösungsmittel, soweit sie die Textilien nicht angreifen und ausreichend flüchtig sind, um nach dem Auftragen der Mittel auf die Textilien in der gewünschten Zeit zu verdunsten. Weiterhin ist bei der Auswahlt der Lösungsmittel darauf zu achten, daß sie im fertigen Produktgemisch ausreichend hohe Flammpunkte aufweisen und toxikologisch unbedenklich sind. Gut geeignet sind Alkohole, Ketone, Glykolether und Kohlenwasserstoffe, beispielsweise Isopropanol, Aceton, Ether von Mono- und Diethylglykol und Mono-, Di- und Tripropylenglykol mit Siedepunkten zwischen 120°C und 250°C und Benzine mit einem Siedebereich von 130-200°C, sowie Gemische aus diesen Lösungsmitteln. Vorzugsweise werden Alkohole mit 2 bis 3 C-Atomen, Propylenglykolether, Benzine und deren Gemische verwendet. Der Anteil der organischen Lösungsmittel beträgt vorzugsweise 5 bis 22, insbensondere 10-15 Gewischtsprozent, bezogen auf das gesamte Reinigungsmittel.
Als weitere Bestandteile können die erfindungsgemäßen Mittel insbesondere Tenside enthalten. Während bereits ohne diesen Zusatz eine sehr gute Flächenreinigung, die dem Ergebnis bei Anwendung handelsüblicher Mittel nicht nachsteht, erzielt wird und die Mittel überraschend wenig Staub entwickeln, kann durch den Zusatz von Tensiden die Entfernung fetthaltiger Flecken noch verbessert werden. Im allgemeinen reicht ein Tensidzusatz von bis zu 4 Gewischtsprozent aus; vorzugsweise enthalten die Mittel 0,05 bis 1 Gewichtsprozent Tenside. Aus der Vielzahl der bekannten Tenside eignen sich vor allem solche Substanzen, die zusammen mit dem Cellulosepulver und ggf. weiteren nichtflüchtigen Bestandteilen der Mittel zu einem festen spröden Rückstand abtrockenen. Die Tenside können aus den Klassen der anionischen und nichtionischen Tenside stammen, doch werden vorzugsweize anionische Tenside eingesetzt.
Als nichtionische Tenside eignen sich für die erfindungsgemäßen Mittel insbesondere Anlagerungsprodukte von 1 bis 30, vorzugsweise 4 bis 15 Mol Ethylenoxid an 1 Mol einer Verbindung mit 10 bis 20 Kohlenstoffatomen aus der Gruppe der Alkohole, Alkylphenole, Carbonsäuren und Carbonsäureamide. Besonders wichtig sind die Antagerungsprodukte von Ethylenoxid an langkettige primäre oder sekundäre Alkohole, wie zum Beispiel Fettalkohole oder Oxoalkohole sowie an Mono- oder Dialkylphenole mit 6 bis 14 C-Atomen in den Alkylgruppen.
Geeignete anionische Tenside sind insbesondere solche vom Sulfat- oder Sulfonattyp, doch können auch andere Typen wie Seifen, langkettige N-Acylsarkosinate, Salze von Fettsäürecyanamiden oder Salze von Ethercarbonsaüren, wie sie aus langkettigen Alkyl- oder Alkylphenyl-Polyglykolethern und Chloressigsäure zugänglich sind, verwendet werden. Die anionischen Tenside werden vorzugsweise in Form der Natriumsalze verwendet.
Besonders geeignete Tenside von Sulfattyp sind die Schwefelsäuremonoester von langkettigen primären Alkoholen natürlichen und synthetischen Ursprungs mit 10 bis 20 C-Atomen, d.h. von Fettalkoholen wie z.B. Kokosfettalkoholen, Talgfettalkoholen, Oleylalkohol, oder den C₁₀―C₂₀-Oxoalkoholen und solche vonsekundären Alkoholen dieser Kettenlängen. Daneben kommen die Schwefelsäuremonoester der mit 1 bis 6 Mol Ethylenoxid ethoxylierten aliphatischen primären Alkohole, sekundären Alkohole oder Alkylphenole in Betracht. Ferner eignen sich sulfatierte Fettsäurealkanolamide und sulfatierte Fettsäuremonoglyceride.
Bei den Tensiden von Sulfonattyp handelt es sich in erster Linie um Sulfobernsteinsäuremono- und diester mit mit 6 bis 22 C-Atomen in den Alkoholteilen, um die Alkylbenzolsulfonate mit C₉₇-C,₅-Alkylgruppen und um die Ester von a-Sulfofettsäuren, z.B. die a-sulfonierten Methyl- oder Ethylester der hydrierten Kokos-, Palmkern- oder Talgfettsäuren. Weitere brauchbare Tenside vom Sulfonattyp sind die Alkansulfonate, die aus C,₂-C,₈-Alkanen durch Sulfochlorierung oder Sulfoxidation und anschließende Hydrolyse bzw. Neutralisation oder durch Bisulfitaddition an Olefine erhältlich sind, sowie die Olefinsulfonate, das sind Gemische aus Alken- und Hydroxcyalkansulfonaten sowie Disulfonaten, wie man sie beispielweise aus langkettigen Monoolefinen mit end- oder innenständiger Dopppelbindung durch Sulfonieren mit gasförmigem Schwefeltrioxid und anschließender alkalischer oder saurer Hydrolyse der Sulfonierungsprodukte erhält.
Besonders bevorzugt werden die Fettalkoholsulfate mit 12 bis 18 C-Atomen, die Salze von Sulfobernsteinsäuremonoestern mit 16 bis 20 C-Atomen im Alkoholteil und Gemische dieser Tenside verwendet.
Neben den bereits genannten Bestandteilen können die Mittel dieser Erfindung noch andere, in Textil-und Teppichreinigungsmitteln übliche Hilfs- und Zusatzstoffe in geringer Menge enthalten. Beispiele solcher Wirkstoffe sind antistatisch wirkende Komponenten, optische Aufheller, die Wiederanschmutzung vermindernde Stoffe, die Streubarkeit und Verteilbarkeit verbessernde Zusätze, Konservierungsmittel und Parfüm. Vor allem dann, wenn stark staubende Komponenten in die Mittel eingearbeitet werden sollen, ist es zweckmäßig, zur Staubbindung auch kleine Mengen an Wachsen oder Ölen zuzusetzen. Zur Vergrößerung des Volumens können kurze Textil- oder Cellulosefasern von 200-1000 pm Länge eingerbeitet werden. Überlicherweise werden von Hilfs- und Zusatzstoffen insgesammt nicht mehr als 5 Gewischsprozent verwendet; vorzugsweise liegt der Gehalt nicht über 2 Gewischtsprozent, bezogen auf das gesamte Mittel.
Bei der Herstellung der Mittel erweist es sich als sehr vorteilhaft, daß sie nur aus wenigen Komponenten aufgebaut sind, so daß technisch einfache, meist einstufige Verfahren angewandt werden können. Überlicherweise werden einfache Mischapparaturen, wie Schaufel- oder Trommelmischer eingesetzt, in denen des Cellulosepulver und gegebenenfalls weitere feinteilige feste Komponenten vorgelegt und dann unter Bewegung mit den Flüssigkeiten, die gegebenenfalls weitere Bestandteile gelöst enthalten, bedüst werden. Je nach Mechanik und Zusammensetzung können auf diese Weise die Mittel in sehr feinteiliger oder auch in mehr oder weniger agglomerierter Form hergestellt werden, doch wird durch die Zusammensetzung stets gewährleistet, daß auch die agglomerierten Formen auf den Textilien ohne größeren mechanischen Aufwand leicht zerfallen. Durch die Wahl flockiger Agglomerate kann die Rieselfähigkeit der Mittel gedämpft werden bis hin zu stark zögernd fließenden Produkten, wie sie für bestimmte Anwendungszwecke bevorzugt werden.
Auch das Schüttgewicht der Mittel läßt sich im Herstellprozeß durch die Wahl mehr oder weniger kompakter Agglomerate in gewissem Umfang beeinflussen. So weisen die Mittel üblicherweise Schüttgewichte im Bereich von 200-305 Gramm pro Liter auf, mit der Folge, daß verhältnismäßig große Volumina pro Flächeneinheit angewendet werden. Dies erleichtert insbesondere dann, wenn die Mittel von hand auf Teppiche aufgestreut werden, eine gleichmäßige Verteilung.
Die Reinigung der Textilien und Teppiche geschiet in der Weise, da die erfindungsgemäßen Reinigungsmittel manuell oder mit Hilfe eines geeigneten Streugerätes auf die Textilien aufgestreut und anschließend mehr oder weniger intensiv in die Textilien, beispielsweise mit Hilfe eines Schwammes oder einer Bürste eingerieben werden. In der Regel wählt man Einarbeitungszeiten von 0,5 bis 2,5 Minuten, vorzugsweise 0,5 bis 1,5 Minuten pro Quadratmeter. Nach dem Einreiben läßt man die Textilien abtrocknen, bis sich die Reinigungsmittel, die sich mit dem Schmutz verbinden, in trockene Rückstände verwandelt haben. Diese Rückstände werden dann auf mechanischem Wege, beispielsweise durch Ausbürsten oder Absaugen aus den Textilien entfernt. Für die Flächenreinigung von Textilien werden von den erfindungsgemässen Mitteln je nach Fülle der Textilien und je nach Verschmutzungsgrad 20-200 Gramm pro Quadratmeter angewandt, doch können zur Entfernung einzelner Flecken stellenweise auch größere Mengen aufgretragen werden. Zur Flächenreinigung von Teppichböden sind Aufwandmengen von 50-150 Gramm pro Quadratmeter üblich. Das gesamte Verfahren kann, etwa im Haushalt, weitgehend manuell durchgeführt werden, doch besteht auch die Möglichkeit, das Einreiben und gegebenenfalls weitere Schritte mit Hilfe von geeigneten Maschinen, beispielsweise kombinierten Streu- und Bürstmaschinen, auszuführen, so daß sich das Verfahren ebensogut für die Andwendung im gewerblichen Bereich eignet.

Beispiele

1. In einem Schaufelmischer wurde ein Trockenreinigungsmittel aus folgenden Komponenten hergestellt:
- 65 kg Buchenholzcellulosepulver Technocel® 30 (Faserlänge 5 bis 30 pm, Wassergehalt 4%)
- 15,6 kg Synthetisches Isoparaffin (Siedebereich 155―173°C)
- 2,6 kg Isopropanol
- 1,3 kg Tensidgemisch aus Natriumlaurlysulfat und Dinatriumsulfobernsteinsäuremonoester von Ricinolsäureethanolamid (1:1)
- 46,0 kg Wasser
- 0,20 kg Parfüm
- 0,03 kg Konservierungsmittel (Isothiazolinderivat)
- Das farblose, zögernd fließende, aber leicht streubare Pulver wies ein Litergewicht von 270 g auf und konnte in Plastiksäcken gelagert werden.

2. Wie im Beispiel 1 wurde ein Reinigungsmittel hergestellt, das sich von jenem nur durch die Verwendung eines groberen Buchenholzcellulosepulvers (Teilchengrösse 10-90 itm) unterschied.
3. Wie in den Beispielen 1 und 2 wurde ein Reinigungsmittel hergestellt, das sich von jenen durch die Verwendung eines noch groberen Buchenholzcellulosepulvers (Teilchengröße 10 bis 150 um, unterschied.
4. Wie in Beispiel 1 wurde ein Reinigungsmittel hersgestellt, das sich von jenem nur durch die Verwendung von Fichtenholzcellulosepulver (Technocel^@ 50 F) unterschied.
5. Wie in Beispiel 1 wurde ein Reinigungsmittel hergestellt, das bei sonst gleicher Zusammensetzung kein Tensid enthielt.
6. Bestimmung der Reinigungsleistung

Die Reinigung wurde sowohl in einem manuellen als auch in einem maschinellen Verfahren an Auslegeteppichen untersucht, wobei zwei handelsübliche Mittel auf Basis Holzmehl bzw. Harnstoff-Formaldehyd-Harzschaumpulver und ein Zeolith enthaltendes Mittel aus dem Stand der Technik zum Vergleich herangezogen wurden. Die Aufwandmenge betrug in allen Fällen 100 g/m².

a) Maschinelles Verfahren

Eine Testanschmutzung aus Fett, Quarzmehl, Aluminiumoxid, Eisenoxid und Ruß, suspendiert in Testbenzin wurde gleichmäßig auf einen beigefarbenen Polyamid- Veloursteppich aufgedüst, eingewalzt und getrocknet.
Auf die so vorbereiteten Teppichprüflinge wurden die Reinigungsmittel aufgestreut und sofort anschließend mit Hilfe einer elektrisch angetriebenen rotierenden Rundbürste pro Quadratmeter etwa 60 s lang eingearbeitet. Nach dem Abtrocknen, das etwa 2 Stunden dauerte, wurden die Teppiche gründlich (etwa 1 Minute pro Quadratmeter) mit einem Staubsauger behandelt. Die Reinigungsleistung wurde auf optischem Wege durch Messung der Aufhellung in einem Remissionmeßgerät bestimmt. Tabelle 1 enthält die Ergebnisse in Form von Farbabständen (DE) zum nicht angeschmutzten Teppich.

b) Manuelles Verfahren

Es wurde eine Testanschmutzung verwendet, die zu 85 Gewischtsprozent aus dem gesiebten Inhalt eines Staubsaugerbeutels und zu 15 Gewischsprozent aus einem Standardgemischvon Kaolin, Quarzmehl, Eisenoxid und Ruß zusammengesetzt war. Sie wurde auf Stücke aus beigefarbenen Polyamid-Veloursteppich in der Weise aufegbracht, daß Teppich und Schmutz zusammen in einer geschlossenen Trommel unter Zusatz von Stahlkugeln bis zur gleichmäßigen Verteilung des Schmutzes umgewälzt wurden.
Zur Reinigung wurden diese Stücke mit Reinigungsmittel (entsprechend 100 g pro m²) bestreut und dann manuell mit Hilfe einer mittelharten Bürste mit Polypropylenborsten etwa 10 bearbeitet. Nach dem Abtrocknen wurden die Rückstände mit einem Handstaubsauger entfernt. Die Auswertung erfolgte wie unter a) angegeben; die Ergebnisse sind ebenfalls in Tabelle 1 wiedergegeben.
Die Ergebnisse lassen das hohe Reinigungsvermögen der erfindungsgemäßen Mittel erkennen, die darin den Mitteln des Standes der Technik gleichwertig bis sehr deutlich überligen sind.
7. Ermittlung der Staubentwicklung
Während des Absaugens beim maschinellen Reinigen (Beispiel 5a) wurde der Staubgehalt des Luft in zwei Höhen über dem Teppich mit Hilfe eines Staubsmittelgerätes (Gravikon® VC 25, Sammelzeit 30 s) gravimetrisch ermittelt. Tabelle 2 gibt die ermittelten Werte in mg Staub pro m³ Luft an.
Die Werte zeigen deutlich, daß mit den erfindungsgemäßen Mitteln eine selbst gegenüber handelsüblichen Mitteln nur sehr geringe Staubenwicklung eintritt.
8. Bestimmung der Vergrauungswirkung
Die Vergrauende Wirkung der Reinigungsmittel wurde an dunkelroten Teppichstücken überprüft, die ohne künstliche Anschmutzung mit den Reinigungsmitteln, wie im Beispiel 4 b beschrieben, behandelt wurden. Durch visuellen Vergleich mit unbehandelten Teppichstücken konnte der Effekt halbquantitativ ermittelt und mit Hilfe einer Punkteskala (1 = unverändert, 5 = sehr stark vergraut) bewertet werden. Die erfindungsgemäßen Mittel nach Beispielen 1 bis 5 zeigten keine Vergrauung (1), während das Mittel nach EP-A-62 536, Beispiel 1, bei der Bewertung 2 bis 3 Punkte erhielt.

Claims

1. Trockenreinigungsmittel in Pulverform für Textilien, das frei ist von Zeolith und Harnstoff-Formaldehyd-Harz, enthaltend Cellulosepulver, Wasser und organisches Lösungsmittel dadurch gekennzeichnet, daß es Cellulosepulver aus Laubholzcellulose mit einer Teilchengröße von 1 bis 90 um als Adsorptionsmittel enthält.

2. Trockenreinigungsmittel nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß das Cellulosepulver durch mechanische Zerkleinerung von Buchenholzcellulose gewonnen wurde.

3. Trockenreinigungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilchengröße des Cellulosepulvers 5 bis 50 pm beträgt.

4. Trockenreinigungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß es ein Tensid und gegebenenfalls weitere übliche Hilfs- und Zusatzstoffe enthält.

5. Trockenreinigungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß es Cellulosepulver als alleiniges Adsorptionsmittel enthält.

6. Trockenreinigungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bestehend aus

35 bis 70 Gewichtsprozent Cellulosepulver,

25 bis 60 Gewichtsprozent Wasser,

5 bis 22 Gewichtsprozent organischem Lösungsmittel,

0 bis 4 Gewichtsprozent anionischem und/oder nichtionische Tensid und

0 bis 5 Gewichtsprozent weiteren üblichen Hilfs- und Zusatzstoffen.

7. Trockenreinigungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, bestehend aus

45 bis 55 Gewichtsprozent Laubholzcellulosepulver mit einer Teilchengröße von 5 bis 50 pm,

30 bis 40 Gewichtsprozent Wasser,

10 bis 15 Gewichtsprozent organischem Lösungsmittel aus der Gruppe Alkohole mit 2 bis 3 C-Atomen, Propylenglykolether, Benzine und deren Mischungen,

0,05 bis 1 Gewichtsprozent anionischem Tensid aus der Gruppe Fettalkoholsulfate, mit 12 bis 18 C-Atomen, Monoalkylsulfosuccinate mit 16 bis 22 C-Atomen im Alkoholteil und deren Mischungen und

0 bis 2 Gewichtsprozent weiteren üblichen Hilfs- und Zusatzstoffen.

8. Verfahren zur Reinigung von Textilien, insbesondere von Teppichen, dadurch gekennzeichnet, daß ein Trockenreinigungsmittel gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7 in Mengen von 20 bis 200 g/m2 auf das Textil aufgestreut, anschließend 0,5 bis 2,5 Minuten pro Quadratmeter in das Textil eingerieben wird und dann trocknen gelassen wird, wobei sich Schmutz und Reinigungsmittel zu trockenen Rückständen verbinden, und diese Rückstände abschließend auf mechanischem Wege aus dem Textil entfernt werden.

9. Verfahren zur Reinigung von Textilien nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Einreiben des Mittels und gegebenenfalls weitere Schritte des Verfahrens mit Hilfe von Geräten oder Maschinen ausgeführt werden, an Reinigungsmittel 50 bis 150 Gramm pro Quadratmeter verwendet werden und die Dauer des Einreibens 0,5 bis 1,5 Minuten pro Quadratmeter beträgt.