EP0169426B1 - Papierablagevorrichtung für Tintendruckeinrichtungen - Google Patents
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- EP0169426B1 EP0169426B1 EP85108379A EP85108379A EP0169426B1 EP 0169426 B1 EP0169426 B1 EP 0169426B1 EP 85108379 A EP85108379 A EP 85108379A EP 85108379 A EP85108379 A EP 85108379A EP 0169426 B1 EP0169426 B1 EP 0169426B1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/02—Rollers
- B41J13/076—Construction of rollers; Bearings therefor
-
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- B41J13/10—Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides
- B41J13/103—Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides for the sheet feeding section
Definitions
- the invention relates to a device according to the preamble of claim 1.
- DE-OS-3 228 620 discloses a paper storage device for printing device for storage, sheet-shaped recording media transported from the back to the front by a platen roller, in which the storage takes place both in increasing and in falling order.
- a swiveling storage container is arranged above the platen roller, with transport rollers located in the output region of the platen roller, which capture the recording medium after passing through the writing region and place it in the storage container.
- Additional flaps which are stored in the container and serve as a storage surface and which adjust depending on the pivoting position of the storage container, support the storage of the single sheets.
- flaps within the storage container to support the storage of the single sheets requires a complex structure and also impairs ease of use and the view of the sheets.
- the object of the invention is to design a paper depositing device of the type mentioned at the outset such that, despite a minimum number of pairs of transport rollers, the individual sheets are deposited securely.
- the paper filing device should be simple and reliable.
- the pivot axis of the storage container By placing the pivot axis of the storage container in the area of the transport roller pairs between the transport rollers and thereby pivoting the storage container centrally around the transport roller pairs arranged between the storage trays of the storage container, the possibility arises in connection with a rough surface of the transport roller pairs with a minimum number of transport roller pairs get along.
- the pairs of transport rollers capture the individual paper sheet essentially at its edges, whereby resilient guides arranged in the region of the transport roller pairs ensure that, depending on the swivel position of the storage container, the corresponding assigned transport rollers, after passing between the transport rollers, use their rough surface at the bottom edge to pass the paper sheet record and place on the appropriate shelf in either increasing or decreasing order.
- the paper storage container consists of a base body of low height with a front or rear wall that can be inserted therein if necessary.
- a write head 1 is moved in the write mode line by line along a tensioned over a platen 2 record carrier 3.
- Single sheets are used as record carriers, which are transported with the help of the motor-driven platen roller 2 from back to front through a paper guide in accordance with the progress of the writing operation.
- a storage container 4 which serves to receive the printed single sheets and to stack them inside the container.
- two shafts 6 and 7, which are arranged next to one another and are driven by a motor device 5, are arranged in the outlet area of the platen roller 2 and are mounted in the housing and separately from the storage container.
- the storage container made of plastic injection molding consists of a base body 9 with a storage surface 21 which can be inserted into the guide 10 and serves as a front or rear wall.
- the storage container is closed at the bottom by front 11 and rear storage shelves 12. Both storage shelves 11 and 12 are close to the Transport rollers 8 brought up and partially cover them via recesses 13.
- a bearing device 15 (spray collar) formed on the narrow sides 14 of the storage container 4 works with a bearing piece in the housing of the printing device, not shown here, and makes it possible to pivot the storage container 4 centrally around the transport rollers 8, the pivot axis of the storage container being approximately between the transport roller pairs.
- Paper guides 16/1 and 16/2 are arranged on the left and right in the storage container 3 in order to guide the recording medium 3 to assist storage.
- These paper guides consist of one each elastic wire bracket 17, which is connected to the storage container 4 in an appropriate holder.
- at least one of the paper guide elements namely the wire bracket 17 of the right paper guide 16/2 is guided in its holder so as to be longitudinally displaceable.
- the wire bracket of the paper guide elements 16 extends along the left and right paper transport roller pairs 8/1, 8/2 and 8/5, 8/6 beyond them with a lower guide lug 18 in the direction of the platen roller 2.
- the lower guide lug 18 forms together with housing parts 19 and 23 an inlet guide for the recording medium 3 which changes as a function of the swivel position of the storage container.
- the function of the paper deposit device for single sheets is as follows: To deposit the single sheets in increasing order, i. H. In a sequence in which the paper described first comes to lie at the lowest point after the paper stack has been removed from the storage container 4, the storage container is pivoted backwards about the shafts 6 and 7 with the bearing device 15 as shown in FIG. 1. A single sheet 3 is transported from behind via the platen roller 2 to the writing point opposite the writing head 1. After writing on the single sheet 3, the upper edge of the single sheet 3 abuts against the guide shoulder 18 of the wire bracket 17 of the paper guides 16/1 and 16/2 and is deflected by this guide shoulder and guided between the rollers 8. The motorized drive 5, the z. B.
- driven transport rollers 8 capture the single sheet 3 and guide it along the rear edge of the wire bracket 17 in the direction of the rear tray.
- the front transport rollers 8/2, 8/4, 8/6 lying on the side of the print head 1 are connected via a spring element 22 which, for. B. can be a compression spring or a wire bracket, pressed against the rear transport rollers 8/1, 8/3, 8/5.
- the transport rollers 8/1, 8/3 and 8/5 assigned to the rear storage shelf 12 grasp the paper at its lower edge and, as a result of its rotation, lift it onto the rear storage shelf 12. To accomplish this lifting, the transport rollers 8 have the Longitudinal grooves 20 on.
- the storage container 4 is pivoted to the right and the storage surface 21 serving as the front or rear wall is repositioned accordingly.
- the individual sheets 3 are deposited in such a way that the sheet described first is placed with the writing side directed onto the storage area 21 inserted on the right.
- the lower guide lugs 18 of the wire bracket 17 pivot when the storage container 4 is folded over according to the direction of the arrow in FIG. 2 and thus form a guide channel which brings the top of the single sheet 3 first into the area of the transport rollers 8 and then with the front of the wire bracket 17 in the direction of the front shelf 11 deflects.
- the front transport rollers 8/2, 8/4 and 8/6 lift the single sheet with its lower edge onto the front storage shelf 12 after passing through the single sheet.
Landscapes
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Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
- Vorrichtungen der eingangs genannten Art sind allgemein bekannt und mit Erfolg zur Anwendung gelangt.
- So ist aus der DE-OS-3 228 620 eine Papierablageeinrichtung für Druckeinrichtung zur Ablage, von hinten nach vorn durch eine Schreibwalze transportierte blattförmige Aufzeichnungsträger bekannt, bei der die Ablage sowohl in steigender als auch in fallender Reihenfolge erfolgt. Zu diesem Zweck ist oberhalb der Schreibwalze ein schwenkbarer Ablagebehälter angeordnet, mit im Ausgabebereich der Schreibwalze befindlichen Transportrollen, die den Aufzeichnungsträger nach Durchlaufen des Schreibbereiches erfassen und in dem Ablagebehälter ablegen. Zusätzliche in dem Behälter gelagerte, als Ablagefläche dienende Klappen, die sich in, Abhängigkeit von der Schwenklage des Ablagebehälters verstellen, unterstützen die Ablage der Einzelblätter.
- Die Anordnung von Klappen innerhalb des Ablagebehälters, zur Unterstützung der Ablage der Einzelblätter erfordert einen aufwendigen Aufbau und beeinträchtigt im übrigen die leichte Bedienbarkeit bzw. die Sicht auf die Blätter.
- Aufgabe der Erfindung ist es, eine Papierablagevorrichtung der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß trotz einer Mindestzahl von Transportrollenpaaren eine sichere Ablage der Einzelblätter erfolgt. Die Papierablagevorrichtung soll einfach aufgebaut und funktionssicher sein.
- Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art aus dem kennzeichnen den Teil des Patentanspruches 1 gelöst.
- Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
- Dadurch, daß man die Verschwenkachse des Ablagebehälters im Bereich der Transportrollenpaare zwischen die Transportrollen legt und dadurch den Ablagebehälter zentral um die zwischen den Ablageböden des Ablagebehälters angeordneten Transportrollenpaare verschwenkt, ergibt sich in Verbindung mit einer rauhen Oberfläche der Transportrollenpaare die Möglichkeit, mit einer Minimalzahl von Transportrollenpaaren auszukommen. Die Transportrollenpaare erfassen dabei das einzelne Papierblatt im wesentlichen an seinen Rändern, wobei im Bereich der Transportrollenpaare angeordnete federnde Führungen dafür sorgen, daß abhängig von der Schwenklage des Ablagebehälters die entsprechenden zugeordneten Transportrollen das Papierblatt nach Durchlauf zwischen den Transportrollen mit Hilfe ihrer rauhen Oberfläche am unteren Rand erfassen und auf dem entsprechenden Ablageboden entweder in steigender oder fallender Reihenfolge ablegen.
- Zur Erleichterung der Bedienung und des Handlings besteht dabei der Papierablagebehälter aus einem Grundkörper mit geringer Höhe mit darin bedarfsweise einsteckbarer Vorder- bzw. Rückwand.
- Eine Ausführungsform der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden beispielsweise näher beschrieben. Es zeigt
- Fig. 1 eine vereinfachte Schnittdarstellung der Papierablagevorrichtung während des Druckvorganges bei der Ablage in steigender Reihenfolge,
- Fig. 2 eine vereinfachte Schnittdarstellung der Papierablagevorrichtung während des Druckvorganges bei der Ablage in fallender Reihenfolge, und
- Fig. 3 eine Ansicht der Papierablagevorrichtung von oben.
- In einer hier nicht im einzelnen dargestellten Tintendruckeinrichtung z. B. einem Datendrucker wird in üblicher Weise ein Schreibkopf 1 im Schreibbetrieb zeilenweise entlang eines über eine Schreibwalze 2 gespannten Aufzeichnungsträgers 3 bewegt. Als Aufzeichnungsträger werden dabei Einzelblätter verwendet, die mit Hilfe der motorisch angetriebenen Schreibwalze 2 von hinten nach vorn durch eine Papierführung entsprechend dem Fortgang des Schreibbetriebes transportiert werden. Oberhalb der Schreibwalze 2 ist ein Ablagebehälter 4 angeordnet, der dazu dient die bedruckten Einzelblätter aufzunehmen und innerhalb des Behälters abzustapeln. Zu diesem Zwecke sind im Auslaufbereich der Schreibwalze oberhalb der Schreibwalze 2 zwei nebeneinander angeordnete über eine motorische Einrichtung 5 angetriebene Wellen 6 und 7 angeordnet, die im Gehäuse und getrennnt von dem Ablagebehälter gelagert sind. Auf diesen Wellen 6 und 7 sind jeweils paarweise nebeneinander liegende Transportrollen 8/1 bis 8/6 befestigt. Der in Plastikspritzguß ausgeführte Ablagebehälter besteht aus einem Grundkörper 9 mit darin in Führung 10 einsteckbarer als Vorder- bzw. Rückwand dienende Ablagefläche 21. Nach unten abgeschlossen ist der Ablagebehälter durch vordere 11 und hintere Ablageböden 12. Beide Ablageböden 11 und 12 sind dabei dicht an die Transportrollen 8 herangeführt und umfassen diese über Ausnehmungen 13 teilweise. Eine an den Schmalseiten 14 des Ablagebehälters 4 ausgebildete Lagereinrichtung 15 (Spritzkragen) arbeitet mit einem entsprechend hier nicht dargestellten Lagerstück im Gehäuse der Druckeinrichtung zusammen und ermöglicht es, den Ablagebehälter 4 zentral um die Transportrollen 8 herum zu verschwenken, wobei die Schwenkachse des Ablagebehälters etwa zwischen den Transportrollenpaaren liegt. Zur die Ablage unterstützenden Führung des Aufzeichnungsträgers 3 sind in dem Ablagebehälter 3 jeweils links und rechts Papierführungen 16/1 und 16/2 angeordnet. Diese Papierführungen bestehen aus je einem elastischen Drahtbügel 17, der in entsprechender Halterung mit dem Ablagebehälter 4 verbunden ist. Um die Lage der Papierführungselemente entsprechend justieren und an die Papierbreite anpassen zu können, ist mindestens eines der Papierführungselemente nämlich der Drahtbügel 17 der rechten Papierführung 16/2 längsverschieblich in seiner Halterung geführt.
- Der Drahtbügel der Papierführungselemente 16 erstreckt sich entlang der linken und rechten Papiertransportrollenpaare 8/1, 8/2 und 8/5, 8/6 über diese hinaus mit einem unteren Führungsansatz 18 in Richtung Schreibwalze 2. Der untere Führungsansatz 18 bildet zusammen mit Gehäuseteilen 19 und 23 eine in Abhängigkeit von der Schwenklage des Ablagebehälters sich verändernde Einlaufführung für den Aufzeichnungsträger 3.
- Die Funktion der Papierablagevorrichtung für Einzelblätter ist wie folgt: Zur Ablage der Einzelblätter in steigender Reihenfolge, d. h. in einer Reihenfolge bei der das zuerst beschriebene Papier nach der Entnahme des Papierstapels aus dem Ablagebehälter 4 an unterster Stelle zu liegen kommt, wird der Ablagebehälter entsprechend der Darstellung der Fig. 1 mit der Lagereinrichtung 15 um die Wellen 6 und 7 nach hinten verschwenkt. Ein Einzelblatt 3 wird von hinten über die Schreibwalze 2 zur Schreibstelle gegenüber dem Schreibkopf 1 transportiert. Nachdem Beschriften des Einzelblattes 3 stößt das Einzelblatt 3 mit seiner Oberkante an den Führungsansatz 18 des Drahtbügels 17 der Papierführungen 16/1 und 16/2 an und wird von diesem Führungsansatz umgelenkt und zwischen die Rollen 8 geführt. Die motorisch über den Antrieb 5, der z. B. aus einem die Schreibwalze 2 mit den Wellen 6 und 7 verkoppelten Getriebe bestehen kann, angetriebenen Transportrollen 8 erfassen das Einzelblatt 3 und führen es entlang der Hinterkante des Drahtbügels 17 in Richtung auf die hintere Ablage. Um einen sicheren Durchlauf durch die Transportrollenpaare zu gewährleisten werden die vorderen auf Seite des Druckkopfes 1 liegenden Transportrollen 8/2, 8/4, 8/6 über ein Federelement 22, das z. B. eine Druckfeder oder ein Drahtbügel sein kann, gegen die hinteren Transportrollen 8/1, 8/3, 8/5 gedrückt. Nach Durchlauf des gesamten Einzelblattes erfassen die dem hinteren Ablageboden 12 zugeordneten Transportrollen 8/1, 8/3 und 8/5 das Papier an seiner Unterkante und heben es infolge ihrer Drehung auf den hinteren Ablageboden 12. Um dieses Heben zu bewerkstelligen weisen die Transportrollen 8 Längsrillen 20 auf.
- Soll entsprechend der Darstellung der Fig. 2 eine Ablage der Einzelblätter in fallender Reihen folge erfolgen, so wird der Ablagebehälter 4 nach rechts verschwenkt und die als Vorder- bzw. als Rückwand dienende Ablagefläche 21 entsprechend umgesteckt. In diesem Falle erfolgt eine Ablage der Einzelblätter 3 derart, daß das zuerst beschriebene Blatt mit der Schriftseite auf die rechts eingesteckte Ablagefläche 21 gerichtet, abgelegt wird. Die unteren Führungsansätze 18 der Drahtbügel 17 verschwenken beim Umlegen des Ablagebehälters 4 entsprechend der Pfeilrichtung der Fig. 2 und bilden so einen Führungskanal der das Einzelblatt 3 mit seiner Oberseite zunächst in den Bereich der Transportrollen 8 bringt und dann mit der Vorderseite der Drahtbügel 17 in Richtung des vorderen Ablagebodens 11 ablenkt. Entsprechend der Ablage auf dem hinteren Ablageboden 12 heben die vorderen Transportrollen 8/2, 8/4 und 8/6 nach Durchlauf des Einzelblattes das Einzelblatt mit seiner Unterkante auf den vorderen Ablageboden 12.
-
- 1 Schreibkopf
- 2 Schreibwalze
- 3 Aufzeichnungsträger
- 4 Ablagebehälter
- 5 Antrieb
- 6 Welle
- 7 Welle
- 8/1 bis 8/6 Transportrollen
- 9 Grundkörper
- 10 Führung
- 11 vorderer Ablageboden
- 12 hinterer Ablageboden
- 13 Ausnehmungen der Ablageböden
- 14 Schmalseite
- 15 Lagereinrichtung
- 16/1,16/2 Papierführung
- 17 Drahtbügel
- 18 Führungsansatz
- 19 Gehäuseteil
- 20 Längsrillen
- 21 Ablagefläche (Vorder- bzw.
- Rückwand)
- 22 Federelement
- 23 Gehäuseteil
Claims (6)
dadurch gekennzeichnet, daß der Ablagebehälter (4) über eine Lagervorrichtung (15) um eine Verschwenkachse die zentral zwischen den parallelen Wellen (6, 7) und zwischen den Ablageböden (11, 12) verläuft, verschwenkbar ausgebildet ist und daß der Ablagebehälter (4) im Bereich der Papiertransportrollen (8) Papierführungselemente (16) aufweist, die sich über die Papiertransportrollenpaare (8) hinaus in den Papierablagebehälter (4) und über einen Führungsansatz (18) in Richtung Schreibwalze (2) erstrecken, so daß sie die zwischen den Papiertransportrollen (8) durchgeführten blattförmigen Aufzeichnungsträger (3) in Abhängigkeit von der Schwenklage des Ablagebehälters (4) ausrichten und führen.
dadurch gekennzeichnet, daß die Transportrollen (8) an ihrem Umfang Längsrillen (20) aufweisen.
dadurch gekennzeichnet, daß die Papierführungselemente (16) als an den Schmalseiten des Papierablagebehälters (4) angeordnete federnde Drahtbügel (17) ausgebildet sind.
dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Drahtbügel (17) auf einer Halterung der Schmalseite (14) des Papierablagebehälters (4) einstellbar längsverschieblich angeordnet ist.
dadurch gekennzeichnet, daß der Papierablagebehälter einen Grundkörper (9) geringer Höhe mit darin bedarfsweise einsteckbarer Vorder- bzw. Rückwand (21) aufweist.
dadurch gekennzeichnet, daß auf den parallelen Wellen (6, 7) ein zentrales Transportrollenpaar (8/3, 8/4) und je ein seitliches Transportrollenpaar (8/1, 8/2; 8/5,8/6) angeordnet sind.
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