EP0164276B1 - Appareil électrique de commutation comprenant un capot de protection des contacts, étanche au gaz - Google Patents

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EP0164276B1
EP0164276B1 EP85400449A EP85400449A EP0164276B1 EP 0164276 B1 EP0164276 B1 EP 0164276B1 EP 85400449 A EP85400449 A EP 85400449A EP 85400449 A EP85400449 A EP 85400449A EP 0164276 B1 EP0164276 B1 EP 0164276B1
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EP
European Patent Office
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accordance
switching apparatus
contact
face
protective casing
Prior art date
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Expired
Application number
EP85400449A
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German (de)
English (en)
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EP0164276A1 (fr
Inventor
Elie Belbel
Robert Caudron
Louis Fechant
André Haury
Michel Lauraire
Jacques Muniesa
Lucien Siffroi
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Telemecanique SA
Original Assignee
La Telemecanique Electrique SA
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Publication date
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Publication of EP0164276A1 publication Critical patent/EP0164276A1/fr
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/02—Bases, casings, or covers
    • H01H9/04—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof casings
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00—Contacts
    • H01H1/64—Protective enclosures, baffle plates, or screens for contacts
    • H01H1/66—Contacts sealed in an evacuated or gas-filled envelope, e.g. magnetic dry-reed contacts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H50/00—Details of electromagnetic relays
    • H01H50/16—Magnetic circuit arrangements
    • H01H50/18—Movable parts of magnetic circuits, e.g. armature
    • H01H50/20—Movable parts of magnetic circuits, e.g. armature movable inside coil and substantially lengthwise with respect to axis thereof; movable coaxially with respect to coil
    • H01H50/22—Movable parts of magnetic circuits, e.g. armature movable inside coil and substantially lengthwise with respect to axis thereof; movable coaxially with respect to coil wherein the magnetic circuit is substantially closed
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    • H01H50/00—Details of electromagnetic relays
    • H01H50/02—Bases; Casings; Covers
    • H01H50/023—Details concerning sealing, e.g. sealing casing with resin
    • H01H2050/025—Details concerning sealing, e.g. sealing casing with resin containing inert or dielectric gasses, e.g. SF6, for arc prevention or arc extinction

Definitions

  • Such devices can be used, either when the environment in which they are found has any aggressive character (acidity, humidity, dust), or even when one wishes to reduce the harmful and inevitable influence of oxygen on the contacts, even when the surrounding atmosphere is normal.
  • the invention proposes to provide an electrical switching device of the aforementioned type in which money is not used for the materials of the contact pads of the switches and to provide inexpensive means for keeping in the atmosphere which surrounds them with non-aggressive properties for the chosen materials.
  • this device is characterized in that the contact pads of the switches are essentially based on copper materials, while the atmosphere confined under the protective cover has and retains a non-oxidizing character, thanks to means of 'sealing of particular shape, which are placed between, on the one hand, the frame and a first face of the body, on the other hand between the cover and a second face of the body opposite to the first.
  • the apparatus 1 comprises a body 2 of electrically insulating material of generally parallelepiped shape having a lower face 21 under which there is an electromagnet 11 constituted by a fixed magnetizable yoke 7 formed by the association magnetizable parts 3, 4, 5, 6, an excitation coil 10 comprising a carcass B having a bore 13 and a winding 9, and a movable magnetizable armature or core 15 preferably of cylindrical shape which is subjected to the action a return spring 14 giving it a visible rest position in Figure 1.
  • a support is fixed to the magnetizable part 4 to fix the device to a frame.
  • the magnetizable part 3 fixed under the body 2 has an opening 16 through which passes the cylindrical part 17 of a bowl 55 which is magnetic and made for example of brass and which serves as a housing for the core 15 and the spring 14.
  • the bottom 18 of this bowl is placed in the immediate vicinity and preferably against the upper surface 19 of the magnetizable part 5. This bottom serves at the same time as an anti-air gap remanence of the electromagnet.
  • the upper edge of this bowl 55 is extended outwards by a flat collar 20 (see FIGS. 1 and 3) which rests on the upper surface 12 of the part 3 and which is applied by the latter against the lower surface 21 of the body 2.
  • a groove 22 receiving an elastic seal 23, for example an O-ring, which is compressed by the flange 20 when the part 3 is fixed against the surface 21 of the body 2 by means, not shown, such as screw, so that a tight connection is made between the body 2 and the interior volume of the bowl 55.
  • an elastic seal 23 for example an O-ring
  • a housing 24 which serves as a stop for the core 15 and which opens into an axial clearance 25 which passes through the body 2, in which is mounted an insulating contact carrier 26 which extends above the body 2 by several parallel branches, the number of which corresponds to the number of switches arranged above the body 2.
  • Each of these branches such as the branch 27 has (see FIG. 2) a window 60 in which is placed a contact bridge 28 and a contact pressure spring 29 (see FIG. 1) which applies it towards the core 15 against the bottom of this window 60.
  • each fixed contact piece 34 or 35 has a cylindrical intermediate portion such as 39 which is placed in a cylindrical cavity or half-housing such as 40 provided in the upper surface 41 of body 2. (See Figure 6).
  • This edge of this cover 42 adjacent to the surface 41 of the body has a plane peripheral rim 43 perpendicular to the side walls of the cover.
  • This peripheral rim 43 comprises several cavities or cylindrical half-housings such as 44 (see FIG. 5) which are arranged opposite the cylindrical half-housings 40 to form, when the cover 42 is mounted on the body 2, a complete housing receiving the cylindrical intermediate portions 39 of the contact parts 34, 35 (see FIG. 6).
  • This seal 47 is molded in one piece from an elastomeric material and has as many O-shaped parts such as 48 perpendicular to the rectangular loop of the seal, as the device has fixed contact parts 34. 35, the intermediate portions 39 of these being inserted into said toric parts 48.
  • This seal 47 advantageously finds its place in grooves such as 51, 52 (see FIG. 6) formed both on the portions of flat surfaces 45 of the rim 43 of the cover 42 and on the cavities 40 of the upper surface 41 of the body 2 so to undergo a measured compression when the cover 42 is mounted on the body 2.
  • Special O-rings such as 49 can also be placed in the half-housings 40, 44 around the intermediate cylindrical portions 39 of the fixed contact parts so that they can be compressed during assembly, like the seal 47 in order to perfect sealing.
  • the cover 42 which advantageously has internal isolation partitions such as 50 (see FIG. 2) for separating two neighboring switches 54, 53 can be filled with a particular atmosphere thanks to one or more orifices capable of being closed, but not represented.
  • Such an atmosphere can be either vacuum, or a mixture in any proportion of non-oxidizing gases such as N 2 , H 2 , Ar, He, or even an atmosphere containing electronegative and dielectric gases such as SF 6 . CF 4 , CC1 4 or a mixture of these with non-oxidizing gases.
  • the body 2 can be made either of a plastic material, or of a ceramic material, the surfaces of which having to cooperate with the seals 47, 49 will advantageously be machined, in particular rectified after molding.
  • the device 1 A comprises a protective cover 42, switches, and an upper surface of the body identical to those of the device according to FIGS. 1 to 6. These parts are therefore designated by the same references.
  • the electromagnet and the contact holder of the device 1A are different.
  • the contact holder 82 visible in FIG. 7 has, like that of the apparatus 1 shown in FIGS. 1 and 2, parallel branches 62 carrying each a contact bridge 28. These branches which pass through openings such as 64 are connected by a crosspiece 66 which is placed in a housing 81 where the openings open, and which has an extension 63 extending beyond this housing.
  • An intermediate region 83 of this extension has on its outer surface a groove 67 advantageously annular which receives one of the ends 68 of a deformable cuff 69 made of elastomeric material, this end preferably being held in this groove 67 by a collar of tightening 74; the other end 70 of this cuff 69 has a bead 71 which is pinched between a lower surface 72 of the body 65 and a flange 73 which surrounds this cuff. This flange 73 is for example fixed on the lower face 72 of the body 65.
  • the deformable cuff 69 consequently provides the seal between the body 65 and the contact carrier, so that the switches such as 36 are placed in a closed volume completely sealed from the outside and in which a non-oxidizing atmosphere is permanently maintained.
  • the contact pads 30, 31, 32, 33 copper-based materials, much less expensive than silver.
  • the electromagnet 80 used in this device comprises a movable armature 75 which is made integral with the extension 63 and which cooperates with an E-shaped cylinder head 76 whose central branch 77 is surrounded by an excitation coil 78.
  • a spring return 79 gives the frame 75 and therefore the contact carrier 62 its rest position, the cylinder head 76 being made directly or indirectly integral with the body 65.
  • the electromagnet 80 is therefore in this second embodiment completely external to the volume contained between the protective cover 42 and the sleeve 69, and can be supplied directly from an alternating current source, the presence of rings of phase shift requiring zero air gaps at their level between the plane rectified parts of the movable armature 75 and of the cylinder head 76.

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Description

  • La présente invention concerne un appareil électrique de commutation du genre comprenant les composants suivants :
    • un corps,
    • un électro-aimant ayant une culasse fixe, une armature mobile et une bobine d'excitation fixe, cet électro-aimant étant associé à ce corps par l'un de ses éléments fixes,
    • plusieurs interrupteurs, comprenant chacun une pièce de contact fixe, et un contact mobile, munis de pastilles de contact, les contacts mobiles étant disposés avec leurs ressorts de pression sur un porte-contact isolant qui est apte à coulisser dans ce corps pour effectuer l'ouverture et la fermeture des interrupteurs, et qui est mécaniquement associé à ladite armature, tandis que les contacts fixes sont rendus solidaires du corps,
    • un capot de protection étanche aux gaz qui est fixé sur le corps de façon à contenir les interrupteurs, et qui présente un isolement par rapport à ceux-ci,
    • des moyens élastiques aptes à donner à l'armature une position de repos où elle est éloignée de la culasse.
  • Le document US-A-2 886 669 décrit un dispositif du genre mentionné ci-dessus.
  • De tels appareils peuvent être utilisés, soit lorsque l'environnement dans lequel ils se trouvent présente un quelconque caractère agressif (acidité, humidité, poussières), soit encore lorsque l'on souhaite réduire l'influence néfaste et inévitable de l'oxygène sur les contacts, même lorsque l'atmosphère environnante est normale.
  • D'autres préoccupations peuvent également conduire à confiner les interrupteurs dans des atmosphères particulières, et notamment celles qui se proposent de réduire le coût des appareils en se dispensant d'utiliser de l'argent dans les pastilles de contact de ces interrupteurs.
  • On sait en effet que la présence, actuellement généralisée, d'argent ou de ses alliages dans les pastilles de contact tient notamment au fait que les oxydes de ce métal ne sont pas stables et que ceux-ci, se décomposant au voisinage de 200 °C, on retrouve régulièrement de l'argent pur dans la zone de contact des pastilles qui l'utilisent, de sorte que leur mise en couvre dans une atmosphère oxydante se trouve justifiée.
  • L'invention se propose de fournir un appareil électrique de commutation du type précité dans lequel il ne soit pas fait appel à l'argent pour les matériaux des pastilles de contact des interrupteurs et de fournir des moyens peu coûteux pour conserver à l'atmosphère qui les entoure des propriétés non agressives pour les matériaux choisis.
  • Suivant l'invention, cet appareil est caractérisé en ce que les pastilles de contact des interrupteurs sont essentiellement à base de matériaux cuivreux, tandis que l'atmosphère confinée sous le capot de protection présente et conserve un caractère non oxydant, grâce à des moyens d'étanchéité de forme particulière, qui sont placés entre, d'une part, l'armature et une première face du corps, d'autre part entre le capot et une seconde face du corps opposée à la première.
  • Ces moyens d'étanchéité rendent ainsi possible l'utilisation pour les pastilles de contact de matériaux cuivreux nettement moins coûteux que l'argent et ses alliages.
  • D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description ci-après.
  • Aux dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs :
    • la figure 1 est une vue en élévation d'un premier appareil électrique de commutation conforme à l'invention, en coupe suivant un plan de symétrie passant par l'axe de la bobine de son électro-aimant,
    • la figure 2 représente dans la demi-vue de gauche le dessus de l'appareil après enlèvement du capot de protection, dans la demi-vue de droite, partie A, une coupe suivant le plan IIA-IIA de la figure 1 et dans la partie B, une coupe suivant le plan IIB-IIB de la figure 1,
    • la figure 3 est une vue en coupe longitudinale de la coupelle cylindrique d'étanchéité,
    • la figure 4 est une vue en perspective des joints d'étanchéité du capot de protection,
    • la figure 5 est une vue en perspective partielle du capot de protection,
    • la figure 6 est une vue en coupe montrant les demi-logements complémentaires ménagés dans le capot et dans le corps,
    • la figure 7 est une vue en coupe longitudinale d'un second mode de réalisation de l'appareil selon l'invention, la partie supérieure de celui-ci étant identique à celle du premier mode de réalisation.
  • Dans la réalisation de la figure 1, l'appareil 1 comprend un corps 2 en matière électriquement isolante de forme générale parallélépipédique présentant une face inférieure 21 sous laquelle se trouve un électro-aimant 11 constitué par une culasse magnétisable fixe 7 formée par l'association des pièces magnétisables 3, 4, 5, 6, une bobine d'excitation 10 comprenant une carcasse B ayant un alésage 13 et un enroulement 9, et une armature mobile magnétisable ou noyau 15 de préférence de forme cylindrique qui est soumis à l'action d'un ressort de rappel 14 lui donnant une position de repos visible sur la figure 1. Un support est fixé à la pièce magnétisable 4 pour fixer l'appareil à un bâti.
  • La pièce magnétisable 3 fixée sous le corps 2 présente une ouverture 16 à travers laquelle passe la partie cylindrique 17 d'une cuvette 55 qui est magnétique et réalisée par exemple en laiton et qui sert de logement au noyau 15 et au ressort 14. Le fond 18 de cette cuvette est placé au voisinage immédiat et de préférence contre la surface supérieure 19 de la pièce magnétisable 5. Ce fond sert en même temps d'entrefer d'anti- rémanence de l'électro-aimant. Le bord supérieur de cette cuvette 55 est prolongé vers l'extérieur par une collerette plane 20 (voir figures 1 et 3) qui repose sur la surface supérieure 12 de la pièce 3 et qui est appliquée par celle-ci contre la surface inférieure 21 du corps 2.
  • Dans cette surface inférieure 21 est creusée une gorge 22 recevant un joint élastique 23, par exemple torique, qui est comprimé par la collerette 20 lorsque la pièce 3 est fixée contre la surface 21 du corps 2 par des moyens, non représentés, tels que des vis, de sorte qu'une liaison étanche est réalisée entre le corps 2 et le volume intérieur de la cuvette 55.
  • Dans le prolongement de la cuvette 55 et coaxialement avec l'axe XX' de celle-ci se trouve dans le corps 2 un logement 24 qui sert de butée au noyau 15 et qui débouche dans un dégagement axial 25 qui traverse le corps 2, dans lequel est monté un porte-contact isolant 26 qui se prolonge au-dessus du corps 2 par plusieurs branches parallèles dont le nombre correspond au nombre d'interrupteurs disposés au-dessus du corps 2.
  • Chacune de ces branches telles que la branche 27 présente (voir figure 2) une fenêtre 60 dans laquelle se trouve placé un pont de contact 28 et un ressort de pression de contact 29 (voir figure 1) qui l'applique vers le noyau 15 contre le fond de cette fenêtre 60.
  • Les pastilles de contact 30, 31 de ce pont de contact 28 sont réalisées en un matériau ou alliage cuivreux, par exemple du type CuMeO, CuCd ou Cu/C (Me = métal ; C = graphite) ainsi d'ailleurs que les pastilles de contact 32, 33 appartenant à deux pièces de contact fixes 34, 35, placées sous le pont 28.
  • Ces pièces de contact fixes 34, 35 qui forment avec le pont mobile 28 un interrupteur tel que désigné par la référence 36 sont reliées chacune à leur extrémité opposée à une borne de raccordement 37 respectivement 38.
  • Entre la borne 37 ou 38 et la pastille 32 ou 33, chaque pièce de contact fixe 34 ou 35 présente une portion intermédiaire cylindrique telle que 39 qui vient se placer dans une cavité ou demi-logement cylindrique telle que 40 prévue dans la surface supérieure 41 du corps 2. (Voir figure 6).
  • Un capot 42 isolé électriquement des pièces de contact fixes et réalisé en un matériau électriquement isolant, non poreux, par exemple en céramique, ou en polymère, soit encore en un matériau métallique revêtu totalement ou partiellement d'une couche d'un matériau électriquement isolant, par exemple une céramique ou un polymère approprié aux températures et conditions locales, est disposé de façon amovible au-dessus de l'ensemble des interrupteurs tels que 36 et est fixé sur la surface supérieure 41 du corps 2 à l'aide de moyens non représentés, tels que des vis.
  • Le bord de ce capot 42 adjacent à la surface 41 du corps comporte un rebord périphérique plan 43 perpendiculaire aux parois latérales du capot. Ce rebord périphérique 43 comporte plusieurs cavités ou demi-logements cylindriques tels que 44 (voir figure 5) qui sont disposés en regard des demi-logements cylindriques 40 pour former, lorsque le capot 42 est monté sur le corps 2, un logement complet recevant les portions intermédiaires cylindriques 39 des pièces de contact 34, 35 (voir figure 6).
  • Entre tous ces demi-logements 40, 44 se trouvent des portions de surfaces planes 45 du rebord 43 du capot qui coopèrent avec des portions de surfaces planes 46 correspondantes de la surface supérieure 41 du corps 2. Afin d'établir entre ces surfaces une étanchéité d'excellente qualité, un joint continu 47 en boucle de forme générale rectangulaire est disposé entre le capot 42 et le corps 2 (voir figure 4).
  • Ce joint 47 est moulé d'une seule pièce en un matériau élastomère et comporte autant de parties toriques telles que 48 perpendiculaires à la boucle rectangulaire du joint, que l'appareil comporte de pièces de contact fixes 34. 35, les portions intermédiaires 39 de celles-ci venant s'insérer dans lesdites parties toriques 48.
  • Ce joint 47 trouve avantageusement sa place dans des gorges telles que 51, 52 (voir figure 6) pratiquées tant sur les portions de surfaces planes 45 du rebord 43 du capot 42 que sur les cavités 40 de la surface supérieure 41 du corps 2 de façon à subir une compression mesurée lorsque le capot 42 est monté sur le corps 2.
  • Des joints toriques particuliers tels que 49 (voir figure 4) peuvent également être placés dans les demi-logements 40, 44 autour des portions cylindriques intermédiaires 39 des pièces de contact fixes pour pouvoir être comprimés lors du montage, comme le joint 47 afin de parfaire l'étanchéité.
  • Le capot 42 qui possède avantageusement des cloisons intérieures d'isolement telles que 50 (voir figure 2) pour séparer deux interrupteurs voisins 54, 53 peut être rempli d'une atmosphère particulière grâce à un ou plusieurs orifices susceptibles d'être obturés, mais non représentés.
  • Une telle atmosphère peut être soit le vide, soit un mélange en toute proportion de gaz non oxydants tels que N2, H2, Ar, He, soit encore une atmosphère contenant des gaz électronégatifs et diélectriques tels que du SF6. du CF4, du CC14 ou un mélange de ceux-ci avec des gaz non oxydants.
  • Le corps 2 peut être réalisé soit en une matière plastique, soit en un matériau céramique dont les surfaces devant coopérer avec les joints 47, 49 seront avantageusement usinées en particulier rectifiées après moulage.
  • Dans le second mode de réalisation représenté sur la figure 7, l'appareil 1 A comporte un capot de protection 42, des interrupteurs, et une surface supérieure du corps identiques à ceux de l'appareil selon les figures 1 à 6. Ces parties sont donc désignées par les mêmes références. L'électro-aimant et le porte-contact de l'appareil 1A sont différents.
  • Le porte-contact 82 visible à la figure 7 possède comme celui de l'appareil 1 représenté sur les figures 1 et 2 des branches parallèles 62 portant chacune un pont de contact 28. Ces branches qui traversent des ouvertures telles que 64 sont reliées par une traverse 66 qui est placée dans un logement 81 où débouchent les ouvertures, et qui présente un prolongement 63 dépassant ce logement.
  • Une région intermédiaire 83 de ce prolongement présente sur sa surface extérieure une gorge 67 avantageusement annulaire qui reçoit l'une des extrémités 68 d'une manchette déformable 69 réalisée en matériau élastomère, cette extrémité étant de préférence maintenue dans cette gorge 67 par un collier de serrage 74 ; l'autre extrémité 70 de cette manchette 69 présente un bourrelet 71 qui est pincé entre une surface inférieure 72 du corps 65 et une bride 73 qui entourent cette manchette. Cette bride 73 est par exemple fixée sur la face inférieure 72 du corps 65. La manchette déformable 69 réalise par conséquent l'étanchéité entre le corps 65 et le porte-contact, de sorte que les interrupteurs tels que 36 sont placés dans un volume fermé totalement étanche par rapport à l'extérieur et dans lequel une atmosphère non oxydante est maintenue en permanence. Ainsi, il est possible d'utiliser pour les pastilles de contact 30, 31, 32, 33 des matériaux à base de cuivre, beaucoup moins onéreux que l'argent.
  • L'électro-aimant 80 utilisé dans cet appareil comporte une armature mobile 75 qui est rendue solidaire du prolongement 63 et qui coopère avec une culasse 76 en forme de E dont la branche centrale 77 est entourée par une bobine d'excitation 78. Un ressort de rappel 79 donne à l'armature 75 et donc au porte-contact 62 sa position de repos, la culasse 76 étant rendue solidaire directement ou non du corps 65.
  • L'électro-aimant 80 est donc dans ce second mode de réalisation totalement extérieur au volume contenu entre le capot de protection 42 et la manchette 69, et peut être alimenté directement à partir d'une source de courant alternatif, la présence de bagues de déphasage exigeant à leur niveau des entrefers nuls entre les parties rectifiées planes de l'armature mobile 75 et de la culasse 76.

Claims (13)

1. Appareil électrique de commutation comprenant :
un corps (2, 65),
un électro-aimant (11, 80) ayant une culasse fixe (7, 76), une armature mobile (15, 75) et une bobine d'excitation fixe (10, 78), cet électro-aimant étant associé à ce corps par l'un de ses éléments fixes,
plusieurs interrupteurs (36) comprenant chacun une pièce de contact fixe (34, 35) et un contact mobile (28), munis de pastilles de contact (30, 31, 32, 33), les contacts mobiles étant disposés avec leurs ressorts de pression sur un porte-contact isolant (26, 62) qui est apte à coulisser dans ce corps pour effectuer l'ouverture et la fermeture des interrupteurs, et qui est mécaniquement associé à ladite armature, tandis que les contacts fixes sont rendus solidaires du corps,
un capot de protection étanche aux gaz (42) qui est fixé sur le corps de façon à contenir les interrupteurs, et qui présente un isolement par rapport à ceux-ci,
des moyens élastiques (14, 79) aptes à donner à l'armature (15, 75) une position de repos où elle est éloignée de la culasse (7, 76), caractérisé en ce que les pastilles de contact (30), (31), (32), (33) des interrupteurs (36) sont essentiellement à base de matériaux cuivreux, tandis que l'atmosphère confinée sous le capot (42) présente et conserve un caractère non oxydant, grâce à des moyens d'étanchéité (23, 55 ; 69 ; 47) qui sont placés entre, d'une part, l'armature (15), (75) et une première face (21) du corps (2), (65), d'autre part, entre le capot (42) et une seconde face (41) du corps opposée à la première.
2. Appareil de commutation selon la revendication 1, caractérisé en ce que les pièces de contact fixes (34, 35) présentent une portion cylindrique (39) comprise entre la borne (37) et la pastille de contact (32) qui est engagée pour partie dans un demi-logement cylindrique (40) disposé sur la seconde face (41) du corps et pour partie dans un demi-logement cylindrique complémentaire (44) disposé sur un rebord périphérique (43) du capot (42) adjacent à cette seconde face.
3. Appareil de commutation selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'un joint d'étanchéité général (47), moulé d'une seule pièce, entoure localement les portions cylindriques (39) et s'étend entre ces portions, le long de ladite seconde face (41) et dudit rebord (43) du capot.
4. Appareil de commutation selon la revendication 3, caractérisé en ce que le joint (47) forme une boucle de forme générale rectangulaire et présente des portions toriques (48) perpendiculaires à la boucle formée par le joint, ces portions toriques entourant la portion cylindrique (39) des pièces de contact fixes (34, 35), et étant entourées et comprimées par les logements (40, 44).
5. Appareil de commutation selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'un joint d'étanchéité particulier (49) de forme annulaire est disposé autour de la portion cylindrique (39) de chaque pièce de contact fixe et au voisinage du joint général (47) de façon à être entouré et comprimé par les demi-logements (40, 44).
6. Appareil de commutation selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le capot de protection (42) comporte en son intérieur des cloisons de séparation (50) destinées à isoler deux interrupteurs (53, 54) voisins.
7. Appareil de commutation selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le capot de protection (42) est réalisé en un matériau céramique polymère, ou métallique et revêtu de ces matériaux.
8. Appareil de commutation selon l'une des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce que le capot de protection (42) contient une atmosphère composée au moins partiellement d'un gaz non oxydant tel que de l'azote, de l'hydrogène, de l'argon ou de l'hélium.
9. Appareil de commutation selon l'une des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce que le capot de protection (42) contient une atmosphère composée au moins partiellement d'un gaz électro-négatif tel que de l'hexafluorure de soufre.
10. Appareil de commutation selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la première face (21) du corps (2) comporte un joint d'étanchéité (23) en appui sur une collerette (20) ménagée sur une cuvette cylindrique non magnétisable (55), qui pénètre dans l'alésage (13) de la carcasse (8) de la bobine (10), et qui contient une armature en forme de noyau-plongeur (15) liée à un porte-contact (26) traversant un passage (24, 25) du corps (2).
11. Appareil de commutation selon la revendication 9, caractérisé en ce que la collerette (20) est appliquée sur la première face (21) et sur le joint (23) par une pièce de culasse fixe (3) qui entoure la cuvette (55).
12. Appareil de commutation selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la première face (72) du corps (65) coopère avec une première extrémité fixe (70) d'une manchette déformable (69) dont une seconde extrémité (68) mobile est appliquée sur le pourtour (67) d'un prolongement (63, 83) du porte-contact (82) opposé aux interrupteurs (36), et qui est relié mécaniquement à l'armature (75) de l'électro-aimant (80).
13. Appareil de commutation selon la revendication 12. caractérisé en ce que la première extrémité (70) de la manchette (69) comporte un bourrelet (71) qui est appliqué sur la première face (72) par une bride (73) fixée sur le corps (65).
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