EP0161507B1

EP0161507B1 - Feeder for sheet-processing machines, in particular printing machines

Info

Publication number: EP0161507B1
Application number: EP85104512A
Authority: EP
Inventors: Gerhard Pollich
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 1984-05-12
Filing date: 1985-04-13
Publication date: 1987-08-12
Also published as: JPH055739B2; EP0161507A1; JPS60244742A; DE3560441D1; AU4171685A; CA1236132A; DE3417764C2; DE3417764A1; AU577849B2; US4635925A

Description

Die Erfindung betrifft eine Zuführeinrichtung für bogenverarbeitende Maschinen, insbesondere Druckmaschinen, mit der der Maschine die von einem Stapel vereinzelten Bogen über bogentragende flächen eines Zuführtisches und einer darin integrierten Ausrichtsvorrichtung für die seitliche Bogenausrichtung geschuppt zugeführt werden.The invention relates to a feed device for sheet-processing machines, in particular printing machines, by means of which the machine is fed the sheets, which are separated from a stack, over sheet-bearing surfaces of a feed table and an alignment device integrated therein for the lateral sheet alignment.

Eine derartige Zuführeinrichtung ist beispielsweise aus der DE-OS 20 46 602 bekannt. Bei einem Ausführungsbeispiel der bekannten Einrichtung ist in den Zuführtisch eine Ziehliste integriert, deren obere Begrenzungsfläche mit jener des Zuführtisches bündig ist. Zur seitlichen Ausrichtung der Bogen wird hierbei, wie im allgemeinen bei gattungsgemäßen Einrichtungen, ein vorübergehender Haftkontakt zwischen der oberen Begrenzungsfläche der Ziehleiste und der Unterseite des seitlich auszurichtenden Bogens hergestellt, so daß dieser der Ausrichtsbewegung der Ziehliste folgt. Hierbei wölbt sich ein in Bogenlaufrichtung rückwärtiger Bereich des auszurichtenden Bogens über den nachfolgend unterschuppt zugeführten Bogen. Je nach Steifigkeit und Dicke der Bogen kann dies zu einer Beeinträchtigung des besagten Haftkontakts und damit der notwendigen exakten seitlichen Ausrichtung führen.Such a feed device is known for example from DE-OS 20 46 602. In one embodiment of the known device, a drawing list is integrated in the feed table, the upper boundary surface of which is flush with that of the feed table. For the lateral alignment of the sheets, a temporary adhesive contact between the upper boundary surface of the drawing strip and the underside of the sheet to be aligned laterally is produced, as is generally the case with generic devices, so that this follows the alignment movement of the drawing list. In this case, an area of the sheet to be aligned rearward in the sheet running direction bulges over the sheet which is subsequently shingled. Depending on the stiffness and thickness of the sheets, this can impair the said contact and thus the necessary exact lateral alignment.

Um solche Störungen auszuschließen, wird vielfach ein großerer Schuppenabstand oder ein späterer Ankunftszeitpunkt der Bogen an die Vordermarken gewählt. Die sich daraus ergebenden Nachteile sind in erster Linie eine größere Aufprallgeschwindigkeit der Bogen an den Vordermarken bei einer gegebenen Bogenverarbeitungsleistung sowie kürzere Ausrichtzeiten an den Vordermarken bzw. eine verminderte stündliche Bogenverarbeitungsleistung.To rule out such disturbances, a larger scale distance or a later arrival time of the sheets to the front marks is often chosen. The resulting disadvantages are primarily a higher impact speed of the sheets on the front marks for a given sheet processing performance and shorter alignment times on the front marks or a reduced hourly sheet processing performance.

Die genannte Störung der seitlichen Bogenausrichtung durch einen verminderten Haftkontakt zwischen Ziehleiste und Bogen wird bei einem anderen Ausführungsbeispiel der DE-OS 20 46 602 dadurch vermieden, daß die seitliche Ausrichtung nach Verlassen der Vordermarken auf einer Stopptrommel oder einer Zwischentrommel bewerkstelligt wird. Die hiermit mögliche größere Bogenverarbeitungsleistung muß jedoch mit einer äußerst empfindlichen elektronischen Meß-und Steuereinrichtung und einer aufwendigen Aufnahme für die Stopp- bzw. Zwischentrommel erkauft werden, die mit der Frequenz des Maschinentaktes oszillieren und bei jedem Takt unterschiedliche Verstellwege zurücklegen muß.The mentioned disturbance of the lateral sheet alignment due to a reduced adhesive contact between the drawing strip and sheet is avoided in another embodiment of DE-OS 20 46 602 in that the lateral alignment is accomplished after leaving the front marks on a stop drum or an intermediate drum. However, the greater sheet processing power possible with this must be purchased with an extremely sensitive electronic measuring and control device and a complex receptacle for the stop or intermediate drum, which must oscillate at the frequency of the machine cycle and travel different adjustment paths with each cycle.

Zur exakten seitlichen Ausrichtung der Bogen ist mit der EP-A-36 496 eine Einrichtung vorgeschlagen worden, mit welcher ein veränderbarer Haftkontakt zwischen der Ziehleiste und dem Bogen bewerkstelligt werden kann. Hierbei ist einer als Saugziehleiste ausgebildeten Ziehleiste eine sogenannte Tupferrolle zugeordnet, die den Bogen gegen die Ziehleiste andrückt. Die Saugziehleiste ist derart steuerbar an eine Unterdruckquelle angeschlossen, daß besagter Haftkontakt in der Anfangsphase der seitlichen Bogenausrichtung durch Saugwirkung verstärkt wird und sich in der Endphase der seitlichen Ausrichtung lediglich aus der einstellbaren Andrückkraft der Tupferrolle ergibt. Die Andrückkraft in der Endphase der Ausrichtung ist dabei bewußt klein gewählt, um ein Stauchen des Bogens an den Seitenmarken zu verhindern. In Folge der kleinen Andruckkraft während der Endphase der Ausrichtbewegung können auch hierbei nachfolgende, unterschuppt zugeführte Bogen zu den genannten Störungen bei der seitlichen Ausrichtung führen.For the exact lateral alignment of the sheets, a device has been proposed with EP-A-36 496 with which a changeable adhesive contact between the pull strip and the sheet can be achieved. In this case, a so-called swab roller, which presses the sheet against the drawing strip, is assigned to a drawing strip designed as a suction pull strip. The squeegee is controllably connected to a vacuum source in such a way that said adhesive contact is increased by suction in the initial phase of the lateral sheet alignment and results only in the final phase of the lateral alignment from the adjustable pressing force of the swab roller. The pressing force in the final phase of the alignment is deliberately chosen to be small in order to prevent the sheet from being compressed at the side marks. As a result of the small pressing force during the final phase of the alignment movement, subsequent sheets that are fed under shingled can also lead to the above-mentioned disturbances in the lateral alignment.

Mit der EP-A-120 358 werden ein Verfahren und eine Vorrichtung vorgeschlagen, mit welchen das Problem des Stauchens der Bogenseitenkanten bei deren Anschlagen an Seitenmarken a priori durch eine derart gesteuerte Seitenausrichtvorrichtung umgangen wird, daß der erfaßte Bogen in eine paßgenaue seitliche Position transportiert wird. Die geschilderte Problematik im Hinblick auf den Haftkontakt bei geschuppter Bogenzufuhr bleibt auch bei Anwendung dieses Verfahrens auf eine gattungsgemäße Zuführeinrichtung bestehen.EP-A-120 358 proposes a method and a device with which the problem of upsetting the sheet side edges when they strike side marks is avoided a priori by a side alignment device controlled in such a way that the detected sheet is transported to a precisely fitting lateral position . The problems described with regard to the adhesive contact in the case of scaled sheet feed remain even when this method is applied to a generic feed device.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Zuführeinrichtung derart zu verbessern, daß auch bei höheren stündlichen Druckleistungen eine einwandfreie seitliche Ausrichtung und ein störungsfreier Bogenlauf gewährleistet ist.The present invention has for its object to improve a generic feed device such that a perfect lateral alignment and a trouble-free sheet travel is guaranteed even at higher hourly printing rates.

Diese Aufgabe wird durch eine Zuführeinrichtung gemäß Anspruch 1 gelöst. Weitere, über die Beseitigung der Nachteile des Standes der Technik hinausgehende Vorteile ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie aus der Figurenbeschreibung.This object is achieved by a feed device according to claim 1. Further advantages beyond the elimination of the disadvantages of the prior art result from the subclaims and from the description of the figures.

Aus der DD-PS 7 977 ist es zwar bekannt, einen Haftkontakt zwischen den Bogenunterseiten und aus der Oberfläche des Zuführtisches heraushebbaren Saugdüsen herzustellen. Diese Saugdüsen dienen jedoch nicht der seitlichen Ausrichtung. Sie haben vielmehr die Aufgabe, das auf dem Zuführtisch befindliche Schuppenpaket bei Druckunterbrechungen anzuhalten. Sie sind insbesondere nicht vorgesehen, um Beeinflussungen eines vorauseilenden durch einen unterschuppt nachfolgenden Bogen während der Ausrichtphase des vorauseilenden Bogens zu vermeiden, wie dies durch den aus der Oberfläche des Zuführtisches heraushebbaren Saugschlitten gemäß dem Ausführungsbeispiel nach figur 7 der vorliegenden Erfindung bezweckt wird.From DD-PS 7 977 it is known to make an adhesive contact between the underside of the sheet and suction nozzles that can be lifted out of the surface of the feed table. However, these suction nozzles are not used for lateral alignment. Rather, their job is to stop the shed package on the feed table when printing is interrupted. In particular, they are not provided in order to avoid influencing a leading sheet by a scaled-up following sheet during the alignment phase of the leading sheet, as is intended by the suction slide which can be lifted out of the surface of the feed table according to the exemplary embodiment according to FIG. 7 of the present invention.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen beschrieben.The invention is described below using exemplary embodiments.

Dabei zeigt:

Fig. 1 die geschuppte Bogenzufuhr nach dem Stand der Technik;
Fig. 2 eine erfindungsgemäße Zuführeinrichtung mit zweigeteiltem Zuführtisch mit höhenverstellbarem hinteren Bereich,
Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung der Höhenverstelleinrichtung aus Fig. 2,
Fig. 4 eine Ansicht der Höhenverstelleinrichtung nach Fig. 3 in kleinaren Maßstab,
Fig. 5 einen Zuführtisch mit mechanischer Ausrichtvorrichtung,
Fig. 6 einen erfindungsgemäßen einteiligen Zuführtisch mit tieferliegendem hinteren Bereich,
Fig. 7 einen einteiligen Zuführtisch mit höhenverstellbarer Ausrichtvorrichtung und
Fig. 8 einen zweigeteilten Zuführtisch mit, zusammen mit der Ausrichtvorrichtung höhenverstellbarem vorderen Bereich.

It shows:

Figure 1 shows the scaled sheet feed according to the prior art.
Fig. 2 shows a feed device according to the invention with a two-part feed table with height-adjustable rear area,
3 is an enlarged view of the height adjustment device from FIG. 2,
4 is a view of the height adjustment device according to FIG. 3 on a smaller scale,
5 shows a feed table with a mechanical alignment device,
6 shows a one-part feed table according to the invention with a lower rear area,
Fig. 7 is a one-piece feed table with height-adjustable alignment device and
8 shows a two-part feed table with, together with the alignment device, height-adjustable front area.

Fig. 1 zeigt den Stand der Technik. Auf dem Zuführtisch 1 liegen ein erster und ein zweiter Bogen 2, 3. Zur Verdeutlichung des Sachverhaltes ist die Bogenstärke dabei etwas übertrieben dargestellt. Der erste Bogen 2 stößt an die Vordermarken 4 an. Nach Ausrichtung an den Vordermarken 4 soll der Bogen durch die seitliche Ausrichtvorrichtung 5 senkrecht zur Zeichenebene ausgerichtet werden, bevor er einem Zylinder 6 der Maschine zur Weiterverarheitung zugeleitet wird. Es ist deutlich zu erkennen, daß der auszurichtende Bogen 2 nicht satt auf der Ausrichtvorrichtung 5 aufliegt. Als Folge davon ergeben sich die bereits in der Beschreibungseinleitung aufgezeigten Nachteile.Fig. 1 shows the prior art. A first and a second sheet 2, 3 lie on the feed table 1. To clarify the facts, the sheet thickness is shown somewhat exaggerated. The first sheet 2 abuts the front marks 4. After alignment on the front marks 4, the sheet is to be aligned perpendicular to the plane of the drawing by the lateral alignment device 5 before it is fed to a cylinder 6 of the machine for further processing. It can be clearly seen that the sheet 2 to be aligned does not lie snugly on the alignment device 5. As a result, there are the disadvantages already mentioned in the introduction to the description.

In Fig. 2 ist eine erfindungsgemäße Ausführungsform der Zuführeinrichtung dargestellt. Der Zuführtisch 7 ist dabei quer zur Bogenförderrichtung zweigeteilt ausgebildet und weist einen vorderen Bereich 7.1 sowie einen hinteren Bereich 7.2 auf. Über diesen Zuführtisch 7 werden die vom Stapel 9 vereinzelten Bogen der Maschine 10 zugeführt. Dabei erfolgt über die Vordermarken 4 sowie die seitliche Ausrichtvorrichtung 5 die entsprechende Ausrichtung.2 shows an embodiment of the feed device according to the invention. The feed table 7 is formed in two parts transversely to the sheet conveying direction and has a front area 7.1 and a rear area 7.2. The sheets from the stack 9 are fed to the machine 10 via this feed table 7. The corresponding alignment is carried out via the front marks 4 and the lateral alignment device 5.

Der hintere Bereich 7.1 des Zuführtisches 7 ist an seinem dem Stapel 9 zugewandten Ende über seine gesamte Breite um eine Drehachse 11 schwenkbar gelagert. An seinem der seitlichen Ausrichtvorrichtung 5 zugewandten Ende greift eine Höhenverstelleinrichtung 12 an, mit deren Hilfe er um die Drehachse 11 gemäß Pfeil 13 schwenkbar ist.The rear region 7.1 of the feed table 7 is pivotally supported over its entire width about an axis of rotation 11 at its end facing the stack 9. At its end facing the lateral alignment device 5, a height adjustment device 12 engages, by means of which it can be pivoted about the axis of rotation 11 according to arrow 13.

Fig. 3 zeigt eine vergrößerte Darstellung der Schnittstelle von vorderem und hinteren Bereich 7.1, 7.2 des Zuführtisches 7. Die seitliche Ausrichtvorrichtung 5 ist dabei als pneumatisch beaufschlagbarer Saugschlitten 14 ausgebildet, der im Inneren einen Hohlraum 15 sowie eine Saugluftzuführung 16 aufweist. Der gesamte Saugschlitten 14 bewegt sich dabei während des Ausrichtvorganges in einem Aufnahmekörper 18 mit Führungselementen 19 in Richtung senkrecht zur Zeichenebene, d.h. senkrecht zur Bogenförderrichtung in einer Aussparung 40 des vorderen Zuführtischbereiches 7.1. Der hierfür erforderliche Antrieb ist der Hinfachheit halber nicht dargestellt. Über Saugluftöffnungen 17 wird dabei der Bogen festgehalten und entsprechend ausgerichtet. Die Höhenverstelleinrichtung 12 besteht dabei im wesentlichen aus einer quer zur Bogenförderrichtung sich erstreckenden Welle 20, auf der in gewissen Abständen (Fig. 4) eine Anzahl von Exzentern 21 drehfest gelagert sind, auf denen wiederum das vorgenannte vordere Ende des hinteren Zuführtischbereiches 7.2 aufliegt. Über weiterhin in gewissen Abständen auf einer Stützschiene 22 angebrachte Lagerständer 23 stützt sich die Welle 20 zusätzlich auf dieser ab.3 shows an enlarged representation of the interface between the front and rear areas 7.1, 7.2 of the feed table 7. The lateral alignment device 5 is designed as a pneumatically actuated suction slide 14, which has a cavity 15 and a suction air supply 16 in the interior. The entire suction carriage 14 moves during the alignment process in a receiving body 18 with guide elements 19 in the direction perpendicular to the plane of the drawing, i.e. perpendicular to the sheet conveying direction in a recess 40 of the front feed table area 7.1. The drive required for this is not shown for the sake of simplicity. The arc is held and aligned accordingly via suction air openings 17. The height adjustment device 12 consists essentially of a shaft 20 extending transversely to the sheet conveying direction, on which a number of eccentrics 21 are rotatably mounted at certain intervals (FIG. 4), on which in turn the aforementioned front end of the rear feed table area 7.2 rests. The shaft 20 is additionally supported on the bearing stand 23 by means of bearing stands 23, which are attached to a support rail 22 at certain intervals.

Fig. 4 zeigt hierzu die entsprechende Ansicht gegen die Bogenlaufrichtung. Die Welle 20 sowie die Stützschiene 22 sind dabei an seitlichen Rahmen 24, 25 drehbar gelagert bzw. befestigt. Das über den Rahmen 25 hinausgehende eine Ende der Welle 20 ist zum Zwecke einer manuellen Verstellung mit einem Verstellknopf 26 versehen, über den sie und somit die Exzenter 21 verdrehbar und dadurch die Höhenlage des hinteren Bereiches 7.2 einstellbar ist. Eine Blattfeder 27, welche in die Vertiefungen eines gerändelten Teiles 28 des Stellknopfes 26 eingreift, dient der Arretierung der jeweils manuell gewählten Position. Für eine taktgesteuerte Verstellung könnte beispielsweise an der entsprechenden Stelle der Welle 20 ein Antriebsmotor bzw. ein Getriebe angreifen (in der Zeichnung nicht dargestellt). Selbstverständlich wäre anstatt der Exzenterverstellung auch jede andere, adäquat wirkende Höhenverstelleinrichtung geeignet.4 shows the corresponding view against the direction of sheet travel. The shaft 20 and the support rail 22 are rotatably mounted or attached to side frames 24, 25. The one end of the shaft 20 which extends beyond the frame 25 is provided for the purpose of manual adjustment with an adjustment button 26, by means of which it and thus the eccentric 21 can be rotated and the height of the rear area 7.2 can thereby be adjusted. A leaf spring 27, which engages in the recesses of a knurled part 28 of the adjusting knob 26, serves to lock the manually selected position. For a clock-controlled adjustment, for example, a drive motor or a transmission could engage at the corresponding point on the shaft 20 (not shown in the drawing). Of course, instead of the eccentric adjustment, any other adequately acting height adjustment device would also be suitable.

Fig. 5 zeigt einen auf oben beschriebene Weise ausgeführten Zuführtisch 7. Lediglich die seitliche Ausrichtvorrichtung 30 ist dabei alternativ als rein mechanisch wirkend ausgebildet. Die im Takt der Bogenförderung sich auf- und abbewegende (Pfeil) Ziehrolle 31 drückt den auszurichtenden Bogen 2 gegen ein in einer Aussparung 40 des vorderen Bereiches 7.1 eingelassene Ziehschiene 32, welche sich in Richtung senkrecht zur Zeichenebene bewegt. Gestrichelt angedeutet sind dabei eine Abdeckung 33 sowie die Seitenmarke 34. Die jeweiligen Antriebe sind auch hier der Einfachheit halber nicht dargestellt, da sie nicht Bestandteil der Erfindung, dem Durchschnittsfachmann aber geläufig sind.FIG. 5 shows a feed table 7 designed in the manner described above. Only the lateral alignment device 30 is alternatively designed as acting purely mechanically. The (arrow) drawing roller 31, which moves up and down in time with the sheet conveyance, presses the sheet 2 to be aligned against a drawing rail 32 embedded in a recess 40 in the front area 7.1, which moves in the direction perpendicular to the plane of the drawing. A cover 33 and the side mark 34 are indicated by dashed lines. The respective drives are also not shown here for the sake of simplicity, since they are not part of the invention but are familiar to the person skilled in the art.

Fig. 6 zeigt eine weitere Ausführungvariante, wobei der Zuführtisch 35 einteilig ausgeführt ist und in Bogenförderrichtung vor der seitlichen Ausrichtvorrichtung 5 über eine, einen ungestörten Bogentransport zulassende, fließend gestaltete Schräge 36 in einen tieferliegenden Bereich 42 übergeht. Das Tiefenmaß ist dabei festgelegt und entspricht wie bei den vorgenannten Ausführungsformen in etwa einer Papierstärke, für die der Einsatz der erfindungsgemäßen Vorrichtung sinnvoll ist.6 shows a further embodiment variant, the feed table 35 being made in one piece and passing in the sheet conveying direction in front of the lateral alignment device 5 via a flowing bevel 36 that allows undisturbed sheet transport into a lower-lying area 42. The depth dimension is fixed and, as in the aforementioned embodiments, corresponds approximately to a paper thickness for which the use of the device according to the invention is expedient.

Fig. 7 zeigt eine weitere Ausführungsform, wobei im Gegensatz zu den vorgenannten der einteilig ausgeführte Zuführtisch 39 vollkommen plan ist. Um die störungsfreie Funktionsweise der seitlichen Ausrichtvorrichtung 5 zu gewährleisten, wirkt nun auf diese selbst eine Höhenverstelleinrichtung 12, wie sie in ihrer Funktionsweise beispielsweise derjenigen gemäß Fig. 3 und 4 entspricht. Dadurch kann z. B. taktweise während des Ausrichtvorganges die seitliche Ausrichtvorrichtung 5, um ein geringes Maß (Bogenstärke) angehoben werden, um danach wieder auf die Ebene des Zuführtisches 39 abgesenkt zu werden.Fig. 7 shows a further embodiment, in contrast to the aforementioned, the one-piece feed table 39 is completely flat. To ensure the trouble-free operation of the lateral alignment device 5 ensure, a height adjustment device 12 now acts on it itself, as it corresponds in its operation, for example, to that according to FIGS. 3 and 4. This can, for. B. cyclically during the alignment process, the lateral alignment device 5 to be raised by a small amount (sheet thickness) in order to then be lowered again to the level of the feed table 39.

Eine letzte Ausführungsform zeigt Fig. 8.A last embodiment is shown in FIG. 8.

Der Zuführtisch 7 ist wiederum quer zur Bogenförderrichtung zweigeteilt ausgebildet. Der den Vordermarken 4 zugewandte vordere Bereich 7.1 ist um eine Drehachse 37 schwenkbar gelagert und über die seitliche Ausrichtvorrichtung 5 zusammen mit dieser von der Höhenverstelleinrichtung 12 beaufschlagt. Verbindungsschrauben 38 stellen dabei die Verbindung zwischen vorderem Bereich 7.1 des Zuführtisches 7 und dem Aufnahmekörper 18 der Ausrichtvorrichtung 5 her, auf den die Höhenverstelleinrichtung 12 einwirkt.The feed table 7 is again formed in two parts transversely to the sheet conveying direction. The front area 7.1 facing the front marks 4 is pivotally mounted about an axis of rotation 37 and is acted upon by the height adjustment device 12 via the lateral alignment device 5. Connecting screws 38 establish the connection between the front area 7.1 of the feed table 7 and the receiving body 18 of the alignment device 5, on which the height adjustment device 12 acts.

Diese Ausführungsvariante ist wie alle vorgenannten mit geringfügigen konstruktivem Abweichungen selbstverständlich auch für die rein mechanisch wirkende seitliche Ausrichtvorrichtung 30 (Ziehrolle 31, Ziehschiene 32) gemäß Fig. 5 anwendbar.This embodiment variant, like all of the above, with slight structural deviations, can of course also be used for the purely mechanical side alignment device 30 (drawing roller 31, drawing rail 32) according to FIG. 5.

Claims

1. Feeding device for a sheet processing machine, particularly a printing machine, the feeding device facilitating the stream feed of single sheets (2, 3) taken from a stack (9), via sheet bearing surfaces (7.1, 7.2) of a feed table (7), to the machine (10) and to an alignment device (5, 30) contained in said feed table for the lateral sheet alignment,
wherein the underside of each leading sheet (2) lying at a higher level than the underlying subsequent sheet (3) is supported, at least in the operating area of the alignment device (5, 30), on a first sheet bearing surface (7.1) which lies at a higher level than a front area of a second sheet bearing surface (7.2), supporting the subsequent sheet (3), by essentially the thickness of one sheet at least during the alignment phase.

2. Feeding device according to Claim 1,
wherein, seen in the direction of sheet travel, the feed table (7, 35) lies at a lower level in front of the lateral alignment device (5, 30) by approximately the thickness of one sheet than does a section (7.1) of the feed table (7, 35) facing towards the machine (10) and containing the alignment device (5, 30).

3. Feeding device according to Claim 1,
wherein the alignment device (5, 30) may be raised by approximately the thickness of one sheet above the sheet bearing plane of the feed table (39).

4. Feeding device according to Claim 1,
wherein the alignment device (5, 30) and the front section (7.1) of the feed table (7) may be raised together by approximately the thickness of one sheet above the sheet bearing plane of the rear section (7.2) of the feed table (7).

5. Feeding device according to one of the preceding Claims,
wherein the level offset is constant.

6. Feeding device according to one of the Claims 1 to 4,
wherein the level offset can be effected by clock control during the alignment phase of the sheet (2) to be aligned.

7. Feeding device according to Claim 1,
wherein the alignment device (30, 5) is essentially designed as a side lay (34) and a draw roller (31) with a cooperating draw rail (32) or as a pneumatically operated suction slide (14), carrying out the alignment movement, with suction air supply (15,16,17) and suction slide guide (18,19).

8. Feeding device according to Claim 5,
wherein the feed table (35) is of a one-piece design and in the sheet conveying direction it merges in front of the alignment device (5, 30) into a lower lying section (42) via an inclination (36).

9. Feeding device according to Claim 5 or 6,
wherein the feed table (7) is of a two-piece design arranged transversely in relation to the sheet conveying direction, in which case the rear section (7.2) facing towards the stack (9) has its end facing towards the stack (9) pivot-mounted about an axis of rotation (11) and the end facing towards the alignment device (5, 30) rests on a level-adjusting mechanism (12).

10. Feeding device according to Claim 6,
wherein the feed table (39) is flat over its entire surface and a level-adjusting mechanism (12) is assigned only to the alignment device (5, 30).

11. Feeding device according to Claim 5 or 6,
wherein the feed table (7) is of a two-piece design arranged transversely in relation to the sheet conveying direction, in which case the front section (7.1) facing towards the front lays (4) is pivot-mounted about an axis of rotation (37) located at this point and is actuated by a level-adjusting mechanism (12) via and in conjunction with the lateral alignment device (5, 30).

12. Feeding device according to one of the Claims 9 to 11,
wherein the level-adjusting mechanism (12) comprises a shaft (20) which runs transversely in relation to the sheet travel direction, equipped with eccentric cams (21), and which is supported at certain intervals on a support rail (22) via bearing brackets (23), said shaft being rotatable manually or by clock control and motor drive, in which case the shaft (20) and support rail (22) are mounted on and secured to the frames (24. 25) on both sides.

13. Feeding device according to Claim 12,
wherein an adjustment knob (26) is provided for the manual adjustment of the level-adjusting mechanism (12) at an end face of the shaft (20), with the adjusting knob featuring a knurled rim (28) in the depressions of which a leaf-spring (27) engages in order to lock the shaft (20) in the manually selected position.

14. Feeding device according to Claim 12,
wherein a motor/gear unit is engageable with an end face of the shaft (20) for the motor-driven and clockcontrolled adjustment of the level-adjusting device (12).