EP0160221A1 - Bürostuhl - Google Patents

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EP0160221A1
EP0160221A1 EP85103886A EP85103886A EP0160221A1 EP 0160221 A1 EP0160221 A1 EP 0160221A1 EP 85103886 A EP85103886 A EP 85103886A EP 85103886 A EP85103886 A EP 85103886A EP 0160221 A1 EP0160221 A1 EP 0160221A1
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EP
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walls
support arm
arm
leg walls
office chair
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EP85103886A
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English (en)
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EP0160221B1 (de
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Dieter Merz
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Wilhelm Link & Co KG Stahlrohrmobel GmbH
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Wilhelm Link & Co KG Stahlrohrmobel GmbH
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C1/00—Chairs adapted for special purposes
    • A47C1/02—Reclining or easy chairs
    • A47C1/022—Reclining or easy chairs having independently-adjustable supporting parts
    • A47C1/024—Reclining or easy chairs having independently-adjustable supporting parts the parts, being the back-rest, or the back-rest and seat unit, having adjustable and lockable inclination
    • A47C1/027—Reclining or easy chairs having independently-adjustable supporting parts the parts, being the back-rest, or the back-rest and seat unit, having adjustable and lockable inclination by means of clamps or friction locking members

Definitions

  • the invention relates to an office chair with a seat support arranged on a chair column and with a backrest which is arranged on a support arm which is adjustable in its inclined position relative to the seat support about an axis running behind the seat support, the adjusting device for the support arm having clampable slats.
  • the invention has for its object to provide an office chair with an adjusting device of the type mentioned so that the adjusting device for the backrest is designed to save space and does not require any special measures on the seat support.
  • the pivot axis for the support arm is formed by a bolt which is formed by the leg walls of a U-shaped articulated fork, the free end of a rigidly attachable holding arm which protrudes from the seat support and which emerges behind the chair seat is, and through the abutting against these leg walls leg walls of a second U-shaped joint fork, which is formed at one end of the support arm for the backrest, that the in a known manner partly with the support arm and partly with the holding arm coupled non-rotatably Slats are housed within the joint knot space delimited by the leg walls parallel to the leg walls and that all leg walls and lamellae have additional openings for the passage of a threaded head bolt, on the end of which one against the outside of a leg wall of the joint knot acting handle clamping nut is screwed to pull the U-leg walls and the slats against each other.
  • the adjusting device for the backrest is accommodated in a space-saving manner in an articulated knot arranged behind the seat support of the office chair, in the knot in the leg walls limited space can also be a known, acting on the support arm of the backrest biasing spring in the form of a pushed onto the bolt forming the pivot torsion spring.
  • the fastening of the holding arm to the seat support of the office chair is completely free and adaptable to different seat support constructions.
  • the adjustment device is locked or released by means of the grip nut that is easily accessible behind the seat by the user of the office chair.
  • the hinge knot comprising the adjusting device can advantageously be covered by means of a protective housing which preferably has flexible walls, from which only the grip clamping nut protrudes and to which expediently flexible protective sleeves are attached for the exposed parts of the holding arm and of the support arm, which cover all parts, so that none of them require special surface treatment.
  • a protective housing which preferably has flexible walls, from which only the grip clamping nut protrudes and to which expediently flexible protective sleeves are attached for the exposed parts of the holding arm and of the support arm, which cover all parts, so that none of them require special surface treatment.
  • This tight-fitting, thin-walled protective housing which can preferably be made of plastic, also maintains the space-saving effect of the construction of the adjustment arrangement, so the space gained is not wasted again by a voluminous protective housing.
  • FIG. 1 shows an office chair with a foot star 11 provided with castors 10, a chair column 12 arranged centrally on the foot star and covered with a bellows, a seat support 13 and with a backrest 14 which is also provided with a support arm 16 also covered by a bellows , which is connected to the seat support 13 via an articulated node 15.
  • the articulated node 15, which allows the backrest 14 to be adjusted and fixed in any desired swivel position relative to the seat support 13, is shown in more detail in FIGS. 2 to 4. 2, this hinge 15 is surrounded by an essentially cylindrical protective housing 17 made of flexible plastic material.
  • This cylindrical protective housing has on one end face a central opening 18 through which the end of a screw bolt 19 protrudes, on which a gripping nut 20 shown in FIGS. 1 and 3 is arranged.
  • the bellows 21 which surrounds the tubular support arm 16 for the backrest 14 and a cladding attachment 22 for a holding arm 23 which can be fastened to the seat support 13 are formed directly on the cylindrical protective housing 17.
  • FIGS. 3 and 4 show the hinge 15 without the protective housing 17.
  • Both the support arm 16 and the holding arm 23 end in a U-shaped hinge fork 24 and 25, which the hinge 15 to the outside by two parallel to each other at a distance limit arranged leg walls.
  • the articulated fork 24 of the support arm 16 has the two leg walls 26 and 27 which protrude between the two leg walls 28 and 29 of the articulated fork 25 of the holding arm 23 (FIG. 3).
  • the leg walls 26, 27 and 28, 29 of both joint forks 24 and 25 of the joint node 15 are provided with bores for inserting a bolt 30 secured on both sides by snap rings 31, which forms the pivot axis of the joint node 15.
  • the bolt 30 also protrudes through openings in a plate pack, which is composed of plates 32 non-rotatably coupled to the support arm 16 and plates 33 non-rotatably coupled to the holding arm 23, which engage in a known manner to form frictional engagement surfaces and all parallel to the leg walls 26 - 29 of the two joint forks 24 and 25 run.
  • a plate pack which is composed of plates 32 non-rotatably coupled to the support arm 16 and plates 33 non-rotatably coupled to the holding arm 23, which engage in a known manner to form frictional engagement surfaces and all parallel to the leg walls 26 - 29 of the two joint forks 24 and 25 run.
  • a screw on the bolt 30 inside the joint node 15 bent torsion spring 34 one end 36 of which rests on a bolt 35 and which exerts a prestressing force on the support arm 16 in the direction of its front pivot end position.
  • the rotationally fixed connection of the slats 32 to the joint fork 24 is achieved by means of the second bolt 35, which runs between the two leg walls 26 and 27 and through additional holes in the slats 32.
  • the rotationally fixed coupling of the other plates 33 with the joint fork 25 is brought about by their arrangement on the threaded head bolt 19, which is passed through an unspecified round bore in the plates 33 and a slot 38 shown in FIG. 4 of the plates 32 and on one end carries the grip nut 20. At its other end, this threaded head bolt 19 is provided with a flat head 39.
  • a bushing 40 is also slid onto the threaded head bolts 19 penetrating all the leg walls 26-29 and the lamellae 32 and 33 and bridges the free space between the leg wall 26 and the lamella pack 32/33.
  • a pressure ring 41 is inserted into the opening provided in the outer leg wall 28 of the joint fork 25 for the threaded head bolt 19, against which an end section 20a of the grip clamping nut 20 comes into contact and a clamping pressure exerted by the grip clamping nut 20 directly on the inner leg wall 26 Articulated fork 24 transmits.

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Abstract

Bei dem Bürostuhl ist ein für eine lösbare Reibschlußverbindung vorgesehene Lamellenpaket (32, 33) in einem hinter dem Sitzträger (13) angeordneten Gelenkknoten (15) untergebracht, der zwischen einem am Sitzträger (13) befestigbaren Haltearm und dem Tragarm (16) der verstellbaren Rückenlehne (14) angeordnet ist. Der Gelenkknoten (15), der anschlißende Tragarm (16) und der anschlißende Haltearm lassen sich mit eimen flexiblen Schutzmantel umgeben, aus welchem nur ein Gewindebolzen (19) für eine Griffspannmutter (20) herausragt.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Bürostuhl mit einem auf einer Stuhlsäule angeordneten Sitzträger und mit einer Rückenlehne, die auf einem in seiner Neigungslage gegenüber dem Sitzträger um eine hinter dem Sitzträger verlaufende Achse verstellbaren Tragarm angeordnet ist, wobei die Verstellvorrichtung für den Tragarm festklemmbare Lamellen aufweist.
  • Es ist bei Bürostühlen bereits bekannt, zur Feststellung verstellbarer Teile, insbesondere von Sitzträgern oder Rückenlehnenträgern, ein Paket von festklemmbaren Lamellen zur Erzielung einer Reibschlußverbindung einzusetzen. Die bisher bekannten Verstelleinrichtungen dieser Art sind jedoch platzraubend aufgebaut, und bekannte Verstellvorrichtungen für den Rückenlehnen-Tragarm sind unter den Stuhlsitz verschoben angeordnet, der auch einen Bedienungsschwenkhebel zum Lösen der Verstellvorrichtung abdeckt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Bürostuhl mit einer Verstellvorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß die Verstellvorrichtung für die Rückenlehne platzsparend ausgebildet ist und keine besonderen Maßnahmen am Sitzträger erforderlich macht.
  • Die gestellte Aufgabe wird bei dem eingangs genannten Bürostuhl erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Schwenkachse für den Tragarm durch einen Bolzen gebildet ist, der durch die Schenkelwandungen einer U-förmigen Gelenkgabel, die am hinter dem Stuhlsitz hervortretenden freien Ende eines am Sitzträger starr befestigbaren Haltearmes ausgebildet ist, und durch die gegen diese Schenkelwandungen anliegenden Schenkelwandungen einer zweiten U-förmigen Gelenkgabel, die am einen Ende des Tragarmes für die Rückenlehne ausgebildet ist, hindurchgeführt ist, daß die in bekannter Weise zum Teil mit dem Tragarm und zum Teil mit dem Haltearm drehfest gekoppelten Lamellen innerhalb des durch die Schenkelwandungen begrenzten Gelenkknotenraumes parallel zu den Schenkelwandungen ausgerichtet untergebracht sind und daß alle Schenkelwandungen und Lamellen zusätzliche öffnungen zum Hindurchführen eines Gewinde-Kopfbolzens aufweisen, auf dessen Ende eine gegen die Außenseite einer Schenkelwandung des Gelenkknotens einwirkende Griff spannmutter zum Gegeneinanderziehen der U-Schenkelwandungen und der Lamellen aufgeschraubt ist.
  • Bei einem erfindungsgemäß ausgebildeten Bürostuhl ist also die Verstellvorrichtung für die Rückenlehne platzsparend in einem hinter dem Sitzträger des Bürostuhles angeordneten Gelenkknoten untergebracht, in dessen durch die Schenkelwandungen begrenzten Raum zusätzlich auch eine an sich bekannte, auf den Tragarm der Rückenlehne einwirkende Vorspannfeder in Form einer auf den die Schwenkachse bildenden Bolzen aufgeschobenen Schraubentorsionsfeder angeordnet sein kann. Bei der erfindungsgemäßen raumsparenden Ausbildung und Anordnung der Verstellvorrichtung für die Rückenlehne ist man in der Befestigung des Haltearmes am Sitzträger des Bürostuhles völlig frei und an unterschiedliche Sitzträgerkonstruktionen anpaßbar. Das Sperren oder Freigeben der Verstellvorrichtung erfolgt mittels der hinter dem Sitz vom Benutzer des Bürostuhles leicht zugänglichen Griffspannmutter. Der die Verstelleinrichtung umfassende Gelenkknoten läßt sich vorteilhafterweise mittels eines vorzugsweise flexible Wandungen aufweisenden Schutzgehäuses abdecken, aus welchem nur die Griffspannmutter herausragt und an welches zweckmäßig flexible Schutzmanschetten für die freiliegenden Teile des Haltearmes und des Tragarmes angesetzt sind, welche alle Teile abdecken, so daß sie keiner besonderen Oberflächenbehandlung bedürfen. Auch wird durch dieses eng anlegbare, dünnwandige und vorzugsweise aus Kunststoff fertigbare Schutzgehäuse die platzsparende Wirkung des Aufbaus der Verstellanordnung beibehalten, der erzielte Platzgewinn also nicht wieder durch ein volumiöses Schutzgehäuse verspielt.
  • Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäß ausgebildeten Gelenkknotens für den Rückenlehnen-Tragarm eines Bürostuhles näher erläutert.
  • Im einzelnen zeigen:
    • Fig. 1 eine Gesamtseitenansicht eines Bürostuhles;
    • Fig. 2 eine Einzelseitenansicht des vom Schutzgehäuse umgebenen Gelenkknotens für den Tragarm der Rückenlehne in gegenüber Fig. 1 vergrößertem Maßstab;
    • Fig. 3 einen Querschnitt durch den Gelenkknoten entlang der Linie III - III in Fig. 2 und Fig. 4;
    • Fig. 4 einen Schnitt durch den Gelenkknoten entlang der Linie IV -IV in Fig. 3.
  • Fig. 1 zeigt einen Bürostuhl mit einem mit Fahrrollen 10 versehenen Fußstern 11, einer auf dem Fußstern zentral angeordneten und mit einem Faltenbalg verkleideten Stuhlsäule 12, einem Sitzträger 13 und mit einer Rückenlehne 14, welche mit einem ebenfalls durch einen Faltenbalg verkleideten Tragarm 16 versehen ist, der über einen Gelenkknoten 15 mit dem Sitzträger 13 verbunden ist.
  • Der Gelenkknoten 15, der die Einstellung der Rückenlehne 14 und ihre Feststellung in jeder gewünschten Schwenklage gegenüber dem Sitzträger 13 erlaubt, ist in den Fig. 2 bis 4 näher dargestellt. Gemäß Fig. 2 ist dieser Gelenkknoten 15 mit einem im wesentlichen zylindrischen Schutzgehäuse 17 aus flexiblem Kunststoffmaterial umgeben. Dieses zylindrische Schutzgehäuse weist auf seiner einen Stirnseite eine zentrale öffnung 18 auf, durch welche das Ende eines Schraubbolzens 19 herausragt, auf welchem eine aus Fig. 1 und 3 ersichtliche Griffspannmutter 20 angeordnet ist. An das zylindrische Schutzgehäuse 17 sind der den rohrförmigen Tragarm 16 für die Rückenlehne 14 umschließende Faltenbalg 21 und ein Verkleidungsansatz 22 für einen am Sitzträger 13 befestigbaren Haltearm 23 direkt angeformt.
  • Die Schnittdarstellungen der Fig. 3 und 4 zeigen den Gelenkknoten 15 ohne das Schutzgehäuse 17. Sowohl der Tragarm 16 als auch der Haltearm 23 enden in einer U-förmigen Gelenkgabel 24 und 25, welche den Gelenkknoten 15 nach außen durch jeweils zwei mit Abstand parallel zueinander angeordnete Schenkelwandungen begrenzen. Die Gelenkgabel 24 des Tragarmes 16 weist die beiden Schenkelwandungen 26 und 27 auf, die zwischen die beiden Schenkelwandungen 28 und 29 der Gelenkgabel 25 des Haltearmes 23 ragen (Fig. 3). Die Schenkelwandungen 26, 27 und 28, 29 beider Gelenkgabeln 24 und 25-des Gelenkknotens 15 sind mit Bohrungen zum Einsetzen eines beidseitig durch Sprengringe 31 gesicherten Bolzens 30 versehen, welcher die Schwenkachse des Gelenkknotens 15 bildet. Der Bolzen 30 ragt auch durch öffnungen eines Lamellenpakets, das sich aus drehfest mit dem Tragarm 16 gekoppelten Lamellen 32 und aus drehfest mit dem Haltearm 23 gekoppelten Lamellen 33 zusammensetzt, die in bekannter Weise zur Bildung von Reibschlußflächen ineinandergreifen und alle parallel zu den Schenkelwandungen 26 - 29 der beiden Gelenkgabeln 24 und 25 verlaufen. Außerdem ist im Innern des Gelenkknotens 15 auf dem Bolzen 30 eine Schraubentorsionsfeder 34 aufgeschoben, deren eines Ende 36 an einem Bolzen 35 anliegt und welche auf den Tragarm 16 eine Vorspannkraft in Richtung auf seine vordere Schwenkendlage ausübt.
  • Die drehfeste Verbindung der Lamellen 32 mit der Gelenkgabel 24 wird mittels des zweiten Bolzens 35 erreicht, der zwischen den beiden Schenkelwandungen 26 und 27 und durch zusätzliche Bohrungen der Lamellen 32 hindurch verläuft. Die drehfeste Koppelung der anderen Lamellen 33 mit der Gelenkgabel 25 wird durch ihre Anordnung auf dem Gewinde-Kopfbolzen 19 bewirkt, der durch eine nicht näher bezeichnete Rundbohrung in den Lamellen 33 und einen aus Fig. 4 ersichtlichen Schlitz 38 der Lamellen 32 hindurchgeführt ist und der auf seinem einen Ende die Griffspannmutter 20 trägt. An seinem anderen Ende ist dieser Gewinde-Kopfbolzen 19 mit einem Flachkopf 39 versehen. Auf den alle Schenkelwandungen 26 - 29 und Lamellen 32 und 33 durchdringenden Gewinde-Kopfbolzen 19 ist außerdem eine Buchse 40 aufgeschoben, welche den Freiraum zwischen der Schenkelwandung 26 und dem Lamellenpaket 32/33 überbrückt. In die in der außenliegenden Schenkelwandung 28 der Gelenkgabel 25 vorgesehene öffnung für den Gewinde-Kopfbolzen 19 ist ein Druckring 41 eingesetzt, gegen welchen ein Endabschnitt 20a der Griffspannmutter 20 zur Anlage kommt und einen durch die Griffspannmutter 20 ausgeübten Spanndruck direkt auf die innenliegende Schenkelwandung 26 der Gelenkgabel 24 überträgt. Mittels der Griffspannmutter 20 können also die Lamellen 32 und 33 in Reibschluß miteinander gebracht oder kann dieser Reibschluß zum Verstellen des Tragarmes 16 der Rückenlehne aufgehoben werden.

Claims (5)

1. Bürostuhl mit einem auf einer Stuhlsäule angeordneten Sitzträger und mit einer Rückenlehne, die auf einem in seiner Neigungslage gegenüber dem Sitzträger um eine hinter dem Sitzträger verlaufende Achse verstellbaren Tragarm angeordnet ist, wobei die Verstellvorrichtung für den Tragarm festklemmbare Lamellen aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse für den Tragarm (16) durch einen Bolzen (30) gebildet ist, der durch die Schenkelwandungen (28, 29) einer U-förmigen Gelenkgabel (25), die am hinter dem Stuhlsitz (13) hervortretenden freien Ende eines am Sitzträger (13) starr befestigbaren Haltearms (23) ausgebildet ist, und durch die gegen diese Schenkelwandungen (28, 29) anliegenden Schenkelwandungen (26, 27) einer zweiten U-förmigen Gelenkgabel (24), die am einen Ende des Tragarmes (16) für die Rückenlehne (14) ausgebildet ist, hindurchgeführt ist, daß die in bekannter Weise zum Teil mit dem Tragarm (16) und zum Teil mit dem Haltearm (23) drehfest gekoppelten Lamellen (32, 33) innerhalb des durch die Schenkelwandungen (26 - 29) begrenzten Gelenkknotenraumes parallel zu den Schenkelwandungen (26 - 29) ausgerichtet untergebracht sind und daß alle Schenkelwandungen (26 - 29) und Lamellen (32, 33) zusätzliche öffnungen (u. a. 38) zum Hindurchführen eines Gewinde-Kopfbolzens (19) aufweisen, auf dessen Ende eine gegen die Außenseite einer Schenkelwandung (26) des Gelenkknotens (15) einwirkende Griffspannmutter (20) zum Gegeneinanderziehen der U-Schenkelwandungen (26, 27, 29) und der Lamellen (32, 33) aufgeschraubt ist.
2. Bürostuhl nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb des durch die Schenkelwandungen (26 - 29) begrenzten Gelenkknotenraumes zusätzlich eine an sich bekannte, auf den.Tragarm (16) der Rückenlehne (14) einwirkende Vorspannfeder in Form einer auf den die Schwenkachse bildenden Bolzen (30) aufgeschobenen Schraubentorsionsfeder (34) angeordnet ist.
3. Bürostuhl nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gelenkgabel (24) des Tragarmes (16) zwischen die U-Schenkelwandungen (28, 29) der Gelenkgabel (25) des Haltearmes (23) eingreift.
4. Bürostuhl nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der ganze Gelenkknoten (15) von einem überziehbaren, flexible Wandungen aufweisenden Schutzgehäuse (17) umschlossen ist, das eine stirnseitige Öffnung (18) für das mit der Griffspannmutter (20) versehene Ende des Gewinde-Kopfbolzens (19) und seitliche öffnungen für den Haltearm (23) und den Tragarm (16) aufweist, über welchen seitlichen öffnungen mit dem Schutzgehäuse (17) verbundene flexible Schutzmanschetten (21, 22) für Tragarm (16) und Haltearm (23) angeordnet sind.
5. Bürostuhl nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die flexiblen Schutzmanschetten (21, 22) an das aus Kunststoffmaterial bestehende Schutzgehäuse (17) angeformt sind.
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EP0160221A1 true EP0160221A1 (de) 1985-11-06
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AT (1) ATE32417T1 (de)
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