EP0160057A1 - Verbindungsbeschlag. - Google Patents

Verbindungsbeschlag.

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EP0160057A1
EP0160057A1 EP84903951A EP84903951A EP0160057A1 EP 0160057 A1 EP0160057 A1 EP 0160057A1 EP 84903951 A EP84903951 A EP 84903951A EP 84903951 A EP84903951 A EP 84903951A EP 0160057 A1 EP0160057 A1 EP 0160057A1
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EP
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fitting
fitting part
retaining tongue
furniture
connection
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Manfred Brinkmann
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Paul Hettich GmbH and Co KG
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B12/00—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior
    • F16B12/10—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior using pegs, bolts, tenons, clamps, clips, or the like
    • F16B12/12—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior using pegs, bolts, tenons, clamps, clips, or the like for non-metal furniture parts, e.g. made of wood, of plastics
    • F16B12/20—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior using pegs, bolts, tenons, clamps, clips, or the like for non-metal furniture parts, e.g. made of wood, of plastics using clamps, clips, wedges, sliding bolts, or the like
    • F16B12/2009—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior using pegs, bolts, tenons, clamps, clips, or the like for non-metal furniture parts, e.g. made of wood, of plastics using clamps, clips, wedges, sliding bolts, or the like actuated by rotary motion
    • F16B12/2027—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior using pegs, bolts, tenons, clamps, clips, or the like for non-metal furniture parts, e.g. made of wood, of plastics using clamps, clips, wedges, sliding bolts, or the like actuated by rotary motion with rotating excenters or wedges
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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    • Y10S403/00—Joints and connections
    • Y10S403/11—Furniture type having a snap fit
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00—Joints and connections
    • Y10T403/16—Joints and connections with adjunctive protector, broken parts retainer, repair, assembly or disassembly feature
    • Y10T403/1616—Position or guide means
    • Y10T403/1624—Related to joint component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00—Joints and connections
    • Y10T403/46—Rod end to transverse side of member
    • Y10T403/4602—Corner joint

Definitions

  • the present innovation relates to a connecting fitting for the detachable connection of two furniture walls which abut one another at an angle, consisting of two fitting parts which can each be fastened to one of the furniture walls, one of which is provided with a retaining tongue which is resiliently mounted transversely to its longitudinal axis and which is inserted into the other Fitting part protrudes and engages behind a locking projection of the relevant fitting part.
  • the retaining tongue is axially immovable in the relevant fitting part.
  • the locking projection of the other fitting part runs in an inclined position to a locking web of the retaining tongue, whereby What is to be achieved is that the two furniture walls to be connected are firmly pulled together under all circumstances.
  • the present invention is based on the object of improving a connecting fitting of the generic type in such a way that a firm tightening of the furniture walls to be connected is possible even when relatively large tolerances are present.
  • this object is achieved by the following features: a) the retaining tongue is mounted displaceably in the direction of its longitudinal axis within the first fitting part and can be moved by means of a tensioning part, b) the free end of the holding tongue is designed as a catch hook and bent towards the fitting part , c) the locking projection of the other fitting part is undercut in accordance with the bending of the catch hook.
  • the construction according to the innovation offers not only the advantage that it is also possible to overcome relatively large tolerances insofar as the holding tongue extends over the Clamping part can be moved in its longitudinal direction, but also enables convenient preassembly, since the bent catch hook on the one hand and the correspondingly undercut locking projection on the other hand can secure the two furniture walls to be connected at least as far against one another by plugging the two fitting parts together, that unintentional loosening is no longer possible.
  • connection fittings of this type are used when assembling a complete piece of furniture, the individual furniture walls can first be put together, then the fixed connection of the individual furniture walls can be established by actuating the tensioning part of the individual connection fittings.
  • 1 is a perspective view of two furniture walls to be connected
  • FIG. 2 shows a section through the interconnected furniture walls according to FIG. 1 in the area of a connection fitting
  • a TI ⁇ ⁇ 3 shows a perspective view of a fitting part of the connecting fitting according to FIG.
  • FIG. 5 is a view in the direction of arrow V in Fig. 4,
  • FIG. 7 is a view in the direction of arrow VII in Fig. 3,
  • FIG. 1 and 2 show that two furniture walls 10 and 11 * can be connected to one another by means of two fitting parts 12 and 13.
  • the fitting part 12 is inserted into the furniture wall 10, the fitting part 13 into the 20 furniture wall 11.
  • the fitting part 13 is provided with a retaining tongue 14 which engages behind a locking projection 15 of the other fitting part 12.
  • 3 shows in particular that the fitting part 13 consists of two housing halves 16 and 17 which can be plugged together and into which an eccentric bolt 18 is inserted in addition to the retaining tongue 14 already mentioned.
  • This eccentric bolt 18 passes through a recess 19 in the retaining tongue 14.
  • the retaining tongue 14 can thus be moved in the direction of its longitudinal axis relative to the longitudinal axis of the fitting part 13.
  • the eccentric pin 18 thus forms a clamping part, by means of which the retaining tongue 14 can be moved in the direction of its longitudinal axis.
  • the fitting part 13, which receives the retaining tongue 14, is equipped with molded spring clips 20 on which the retaining tongue 14 lies in its front area. The retaining tongue 14 is thus pressed up by the spring clips 20.
  • FIG. 3 like FIG. 6, shows very clearly that an outwardly projecting cam 21 is formed on the eccentric bolt 18.
  • the holding tongue 14 is provided with a projection 22. If the eccentric pin 18 is rotated within the fitting part 13 to such an extent that the cam 21 acts on the projection 22 of the retaining tongue 14, the retaining tongue 14 is pressed downward against the action of the spring clip 20.
  • the retaining tongue 14 is provided at its free end with a catch hook 23 which is bent toward the fitting part 13.
  • FIG. 2 shows very clearly, the locking projection 15 of the other fitting part 12 is undercut accordingly.
  • fitting part 13 is provided with two guide pins 24 which protrude into corresponding recesses 25 in the other fitting part 12 when the complete connecting fitting is installed.
  • connection fitting constructed as described above is as follows:
  • a loosening of the connection is possible in that the eccentric pin 18 is rotated so far that not only is the tension between the two furniture walls 10 and 11 removed, but also the retaining tongue 14 via the cams 21 also out of the engagement area of the locking projection 15 is pressed down.
  • the guide pins 24 protrude beyond the retaining tongue 14 so that it is protected when the two fitting parts 12 and 13 are not yet connected to one another.
  • the first fitting part 13 can also have the shape of a chord-shaped cylindrical disc.
  • This form is generally known for connection fittings.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Furniture Connections (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Description

Verbindungsbeschlag
Die vorliegende Neuerung betrifft einen Verbindungsbe¬ schlag zum lösbaren Verbinden zweier winklig aufeinan¬ derstoßender Möbelwände, bestehend aus zwei jeweils an einer der Möbelwände befestigbaren Beschlagteilen, von denen eines mit einer quer zu ihrer Längsachse federnd gelagerten Haltezunge versehen ist, welche in das ande¬ re Beschlagteil hineinragt und einen Rastvorsprung des betreffenden Beschlagteiles hintergreift.
Verbindungsbeschläge der gattungsgemäßen Art sind an sich bekannt.
Bei einem bekannten Verbindungsbeschlag der gattungsge¬ mäßen Art ist die Haltezunge in dem betreffenden Be¬ schlagteil axial unverschiebbar gelagert. Der Rastvor¬ sprung des anderen Beschlagteiles verläuft in einer Schräglage zu einem Raststeg der Haltezunge, wodurch erreicht werden soll, daß die beiden zu verbindenden Möbelwände unter allen Umständen fest aneinandergezogen werden.
Eine derartige Konstruktion setzt die Einhaltung ge- ringster Toleranzen voraus, da ansonsten die gewünsch¬ te feste Verbindung der beiden Möbelwände nicht erreich¬ bar ist.
Der vorliegenden Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Verbindungsbeschlag der gattungsgemäßen Art dahin- gehend zu verbessern, daß ein festes Anziehen der zu verbindenden Möbelwände auch bei dem Vorhandensein rela¬ tiv großer Toleranzen möglich ist.
Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß gelöst durch folgende Merkmale: a) die Haltezunge ist innerhalb des ersten Beschlag¬ teiles in Richtung ihrer Längsachse verschiebbar gelagert und mittels eines Spannteiles bewegbar, b) das freie Ende der Haltezunge ist als Fanghaken aus¬ gebildet und zum Beschlagteil hin umgebogen, c) der Rastvorsprung des anderen Beschlagteiles ist entsprechend der Umbiegung des Fanghakens hinter¬ schnitten.
Die neuerungsgemäße Konstruktion bietet nicht nur den Vorteil, daß die Überwindung auch relativ großer Tole- ranzen möglich ist insofern, als die Haltezunge über das Spannteil in ihrer Längsrichtung bewegt werden kann, sondern ermöglicht auch eine bequeme Vormontage, da durch den umgebogenen Fanghaken einerseits und dem¬ entsprechend hinterschnittenen Rastvorsprung anderer- seits die beiden zu verbindenden Möbelwände durch Zu¬ sammenstecken der beiden Beschlagteile zumindest so weit gegeneinander gesichert werden können, daß ein unbeabsichtigtes Lösen nicht mehr möglich ist.
Da normalerweise mehrere derartige Verbindungsbeschläge beim Zusammenbau eines vollständigen Möbels zum Einsatz kommen, können die einzelnen Möbelwände zunächst zusam¬ mengesteckt werden, anschließend kann durch Betätigung des Spannteiles der einzelnen Verbindungsbeschläge die feste Verbindung der einzelnen Möbelwände hergestellt werden.
Weitere Merkmale der Neuerung sind Gegenstand von Unter¬ ansprüchen.
In den beigefügten Zeichnungen ist ein Ausführungsbei¬ spiel der Neuerung dargestellt, welches im folgenden näher beschrieben wird. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivisch dargestellte Teilansicht zweier miteinander zu verbindender Möbelwände,
Fig. 2 einen Schnitt durch die miteinander verbundenen Möbelwände gemäß Fig. 1 im Bereich eines Ver¬ bindungsbeschlages,
^ SNATIÖ ^ Fig. 3 eine perspektivische Darstellung eines Be¬ schlagteiles des Verbindungsbeschiages gemäß
Fig. 2 vor der endgültigen Montage, t.
Fig. 4 eine Ansicht eines Exzenterbolzens des Be-
5 schlagteiles gemäß Fig. 3,
Fig. 5 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles V in Fig. 4,
Fig. 6 einen Teilschnitt nach der Linie VI - VI in Fig. 5,
10 Fig. 7 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles VII in Fig. 3,
Fig. 8 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles VIII in Fig. 7,
Fig. 9 einen Teilschnitt nach der Linie IX - IX in 15 Fig. 7.
Aus den Fig. 1 und 2 geht hervor, daß zwei Möbelwände 10 und 11* mittels zweier Beschlagteile 12 und 13 mitein¬ ander verbindbar sind. Das Beschlagteil 12 ist in die Möbelwand 10 eingesetzt, das Beschlagteil 13 in die 20 Möbelwand 11.
Wie die Fig. 2 sehr deutlich zeigt, ist das Beschlagteil 13 mit einer Haltezunge 14 versehen, die einen Rastvor¬ sprung 15 des anderen Beschlagteiles 12 hintergreift. Insbesondere aus Fig. 3 geht hervor, daß das Beschlag¬ teil 13 aus zwei zusammensteckbaren Gehäusehälften 16 und 17 besteht, in die außer der schon erwähnten Halte¬ zunge 14 ein Exzenterbolzen 18 eingesetzt ist.
Dieser Exzenterbolzen 18 durchtritt eine Ausnehmung 19 der Haltezunge 14. Durch Verdrehung des Exzenterbolzens 18 kann somit die Haltezunge 14 in Richtung ihrer Längs¬ achse relativ zur Längsachse des Beschlagteiles 13 be¬ wegt werden.
Der Exzenterbolzen 18 bildet also ein Spannteil, mittels dessen die Haltezunge 14 in Richtung ihrer Längsachse verschoben werden kann.
Das Beschlagteil 13, welches die Haltezunge 14 aufnimmt, ist mit angeformten Federbügeln 20 ausgestattet, auf denen die Haltezunge 14 in ihrem vorderen Bereich auf¬ liegt. Von den Federbügeln 20 wird also die Haltezunge 14 nach oben gedrückt.
Es ist natürlich auch denkbar, die Haltezunge 14 durch in das Beschlagteil 13 eingesetzte Druckfedern oder an- dere Federelemente zu belasten.
Die Fig. 3 zeigt ebenso wie die Fig. 6 sehr deutlich, daß an dem Exzenterbolzen 18 ein nach außen vorstehender Nocken 21 angeformt ist. Im Verschwenkbereich dieses Nockens ist die Haltezunge 14 mit einem Vorsprung 22 versehen. Wird der Exzenterbolzen 18 innerhalb des Be¬ schlagteiles 13 so weit verdreht, daß der Nocken 21 auf den Vorsprung 22 der Haltezunge' 14 einwirkt, so wird die Haltezunge 14 entgegen der Wirkung der Federbügel 20 nach unten gedrückt. Die Haltezunge 14 ist an ihrem freien Ende mit einem Fanghaken 23 versehen, der zum Beschlagteil 13 hin um¬ gebogen ist. Wie Fig. 2 sehr deutlich zeigt, ist der Rastvorsprung 15 des anderen Beschlagteiles 12 entspre- chend hinterschnitten.
Weiterhin ist das Beschlagteil 13 mit zwei Führungs¬ zapfen 24 versehen, die in entsprechende Aussparungen 25 des anderen Beschlagteiles 12 hineinragen, wenn der komplette Verbindungsbeschlag montiert ist.
Die Funktion des wie vorstehend beschrieben aufgebauten Verbindungsbeschlages ist wie folgt:
In der aus Fig. 1 ersichtlichen Stellung heraus werden die beiden Möbelwände 10 und 11 zusammengeführt. Die Führungszapfen 24 des Beschlagteiles 13 werden in die Aussparungen 25 des anderen Beschlagteiles 12 eingeführt. Die Haltezunge 14 ist durch entsprechende Verdrehung des Exzenterbolzens 18 maximal aus dem Beschlagteil 13 herausgeschoben. Durch die Federbügel 20 ist die Halte¬ zunge 14 in die aus Fig. 2 ersichtliche Stellung nach oben geschoben. Beim Einführen des vorderen Endes der Haltezunge 14 in das andere Beschlagteil 12 wird der Fanghaken 23 der Haltezunge 14 zunächst vom Rastvorsprung 15 entgegen der Wirkung der Federbügel 20 nach unten ge¬ drückt. Sobald der Fanghaken 23 den Rastvorsprung 15 über- wunden hat, wird die Haltezunge 14 wieder nach oben ge¬ drückt, so daß nunmehr der Fanghaken 23 hinter dem Rast¬ vorsprung 15 liegt. Ein Zurückziehen des Beschlagteiles 13 ist nunmehr nicht möglich. Wird nun der Exzenterbol-
o zen 18 verdreht, so wird entsprechend die Haltezunge 14 in das Beschlagteil 13 zurückgezogen, so daß der Fanghaken 23 sich fest an den Rastvorsprung 15 anlegt und die Möbelwand 10 ebenso fest an die Möbelwand 11 heranzieht.
Ein Lösen der Verbindung ist dadurch möglich, daß der Exzenterbolzen 18 so weit verdreht wird, daß nicht nur die Verspannung zwischen den beiden Möbelwänden 10 und 11 aufgehoben wird, sondern über den Nocken 21 die Haltezunge 14 auch aus dem Eingriffsbereich des Rast¬ vorsprunges 15 heraus nach unten gedrückt wird.
Die Führungszapfen 24 stehen über die Haltezunge 14 hinaus vor, so daß diese geschützt ist, wenn die beiden Beschlagteile 12 und 13 noch nicht miteinander verbun- den sind.
Das erste Beschlagteil 13 kann in Abweichung vom darge¬ stellten Ausführungsbeispiel auch die Form einer seh- nenförmig angeschnittenen zylindrischen Scheibe auf¬ weisen. Diese Form ist bei Verbindungsbeschlägen all- gemein bekannt. In diesem Fall ist es vorteilhaft, die Führungszapfen 24 so anzuordnen, daß sie im Übergangs- bereich zwischen der sehnenförmigen Abschnittsfläche und dem zylindrischen Bereich liegen, da durch diese Maßnahme erreicht wird, daß das erste Beschlagteil 13 in einer entsprechenden Aufnahmebohrung eines Möbel¬ teiles gegen Verdrehung gesichert ist. - -
Bezugszeichenliste
Möbelwände J 1 Beschlagteile 3
Haltezunge
Rastvorsprung | Gehäusehälften J
Exzenterbolzen
Ausnehmung
Federbügel
Nocken
Vorsprung
Fanghaken
Führungszapfen
Aussparungen

Claims

S c h u t z a n s p r ü c h e
1. Verbindungsbeschlag zum lösbaren Verbinden zweier winklig aufeinanderstoßender Möbelwände, bestehend aus zwei jeweils an einer der Möbelwände befestigba¬ ren Beschlagteilen, von denen eines mit einer quer zu ihrer Längsachse federnd gelagerten Haltezunge versehen ist, welche in das andere Beschlagteil hin¬ einragt und einen Rastvorsprung des betreffenden Be¬ schlagteiles hintergreift, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h folgende Merkmale: a) die Haltezunge (14) ist innerhalb des ersten Beschlag¬ teiles (13) in Richtung ihrer Längsachse verschieb¬ bar gelagert und mittels eines Spannteiles bewegbar, b) das freie Ende der Haltezunge (14) ist als Fang¬ haken (23) ausgebildet und zum Beschlagteil (13) hin umgebogen, c) der Rastvorsprung (15) des anderen Beschlagteiles (12) ist entsprechend der Umbiegung des Fanghakens (23) hinterschnitten.
2. Verbindungsbeschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich¬ net, daß das Spannteil ein im ersten Beschlagteil (13) gelagerter Exzenterbolzen (18) ist, der die Haltezunge (14) innerhalb einer Ausnehmung (19) durchtritt.
3. Verbindungsbeschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich¬ net, daß der Exzenterbolzen (18) mit einem vorspringen- den Nocken (21) versehen ist, in dessen Verschwenkbe- reich ein an der Haltezunge (14) angebrachter Vorsprung (22) vorgesehen ist.
4. Verbindungsbeschlag nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltezunge (14) auf am Beschlag¬ teil (13) angeformten Federbügeln (20) federnd abge¬ stützt ist.
5. Verbindungsbeschlag nach einem oder mehreren der vor¬ hergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltezunge (14) mindestens um das Maß der Hinterschnei- dung des RastvorSprunges (15) innerhalb des Beschlag¬ teiles (13) längsverschiebbar ist.
6. Verbindungsbeschlag nach einem der vorhergehenden An¬ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Beschlag¬ teil (13) mit zwei vorstehenden Führungszapfen (24) ver¬ sehen ist, die in entsprechende Aussparungen (25) des zweiten Beschlagteiles (12) eingreifen.
7. Verbindungsbeschlag nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich¬ net, daß die Führungszapfen (24) über die Haltezunge
(14) hinaus vorstehen.
8. Verbindungsbeschlag nach einem der vorhergehenden An¬ sprüche, dadurch gekennzeichnet,* daß das erste Beschlag¬ teil (13) die Form einer sehnenförmig angeschnittenen zylindrischen Scheibe aufweist und daß die Führungszapfen (24) im Übergangsbereich zwischen der sehnenförmigen Ab- schnittsfläche und dem zylindrischen Bereich des ersten Beschlagteiles (13) angeordnet sind.
EP84903951A 1983-10-28 1984-10-24 Verbindungsbeschlag Expired EP0160057B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8330935 1983-10-28
DE8330935U 1983-10-28

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EP0160057B1 EP0160057B1 (de) 1988-03-30

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US (1) US4664548A (de)
EP (1) EP0160057B1 (de)
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AT (1) AT384469B (de)
AU (1) AU566612B2 (de)
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