EP0155683A2 - Verfahren und Vorrichtung zum Zubereiten von Flüssigkeiten zum Düngegiessen von Pflanzen für Haushalt oder Hobbygärtner - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Zubereiten von Flüssigkeiten zum Düngegiessen von Pflanzen für Haushalt oder Hobbygärtner Download PDFInfo
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- EP0155683A2 EP0155683A2 EP85103243A EP85103243A EP0155683A2 EP 0155683 A2 EP0155683 A2 EP 0155683A2 EP 85103243 A EP85103243 A EP 85103243A EP 85103243 A EP85103243 A EP 85103243A EP 0155683 A2 EP0155683 A2 EP 0155683A2
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
Definitions
- the invention relates to a method and a device for preparing liquids for fertilizing plants for household or hobby gardeners.
- Watering systems and fertilizer systems for household and hobby gardeners are also known, with which plants or beds can be watered over a long period of time and to the required extent, or the required fertilizers can be added to the plants using fertilizer sticks or liquid fertilizers.
- this object is achieved by the steps of claim 1 or by the measures of claim 2.
- the irrigation water can also be enriched with C0 2 and H 2 C0 3 only if necessary.
- the watering liquid provided in this way promotes the growth, flowering, yield and resistance of the plants to pests or infestation to an unusual degree.
- the water pressure in the supply line can vary widely, for example between 1 bar and 7 bar.
- the direct pressure control of the withdrawn water for the outlet and reducing valve of the gas pressure container ensures precise and simple automatic control of the feed pressure of the C0 2 gas to the contact zone with the water in any case. In this way you get a fully automatic and accurate and reliable control of the feed pressure for the C0 2 gas. At the same time you get an extraordinarily high one Ease of use.
- the respective pressure of the water taken from the supply line can also be used as the delivery pressure, indirectly by acting on the feed pressure of the CO 2 gas, which is controlled by the water pressure, on the head space or on the outside of a flexible container for the liquid fertilizer leaves.
- the pressure-dependent feeding of the fertilizer into the contact zone can, however, also take place by negative pressure, as it arises in the individual injector nozzles of the contact zone, and also depending on the pressure of the water in the supply line.
- a device block 1 which has a connection 2 for connection to a conventional water supply line.
- a ver supply line connection point is usually equipped with a shut-off valve.
- a control chamber 3 is provided, into which the water enters from the line.
- the inlet pressure of the water can vary within wide limits depending on the respective supply line, for example between 1 bar and 7 bar. Likewise, the respective temperature of the water removed can be very different.
- the respective pressure of the water in the control chamber 3 acts on a membrane 4, which acts via an actuating plunger 8 directly on the movable member 7 of the outlet and reducing valve of a C0 2 pressure vessel 6, for example a conventional compressed gas bottle.
- the pressure vessel 6 equipped with this valve only needs to be screwed in a sealing manner to the standardized connection of the device block 1 provided for this purpose. Such a valve closes automatically if no control pressure is applied to the valve member 7 from the outside.
- a gas distribution chamber 5 is provided in the device block 1, which is connected to a gas chamber 10 via a throttle point 11.
- a flow channel 13 is also provided in the device block 1, the inlet side 14 of which is in free flow communication with the control chamber 3.
- the flow channel 13 is preferably straight and elongated and opens out at its lower end at an outlet 28. This can be the direct outlet for the pouring liquid, for example for filling watering cans or other containers. However, a conventional garden hose or the like can also be connected to the outlet 28.
- the flow channel 13 has a plurality of channel sections, the diameter of which progressively and abruptly increases. These injector nozzle-like sections are designated 15a to 15c.
- the flow channel each has a plurality of connection openings 17, which are in free flow connection with distributor channels 12, which in turn are connected to the gas chamber 10.
- a feed pipe 25 projects centrally from above and at a radial distance from the wall of the flow channel, said feed pipe 25 having a shut-off valve or metering valve 26 Fertilizer supply for liquid fertilizer is connected and opens in the area of one of the injector nozzles 15a to 16b.
- the mouth 27 lies in the area of the injector nozzle 15c.
- the negative pressure in the flow channel in one or the other of the injector stages 33 can also be used to suck the fertilizer from a reservoir 38 via the suction line 36 and the riser line 39, depending on the pressure, while at the same time sucking in the gas via the gas chamber 32, 34.
- a separate injector stage can also be provided between the injector groups 33 and 35, which serves exclusively to suck in the fertilizer. 2 can also be used in connection with the pressurization of the fertilizer supply by the C0 2 gas pressure in the gas chamber 32, 34.
- a device block 30 is again provided which combines all the essential parts and connections of the device and thus enables particularly simple control.
- a water-soluble solid fertilizer can also be used instead of a liquid fertilizer.
- the device block is designed such that the water flow through the flow channel 13 according to FIG. 1 rinses the solid fertilizer and releases an amount of fertilizer corresponding to the amount of water.
- the valve 7 is practically a simple shut-off valve which is held in its locked position by the internal pressure in the container 6.
- the internal pressure is e.g. 60 bar and can fluctuate depending on the temperature.
- the area ratio of the sealing area of valve 7 and membrane area is, for example, about 1:60.
- the container is shut off at atmospheric pressure in the device. Now it works Water pressure on the diaphragm translates the pressure effect that it transmits to the valve by a factor of 6.
- the valve opens, gas (CO 2 ) flows into chamber 5, from which the outflow is throttled, as already described.
- the membrane 4 translates all fluctuations in the water pressure and thus controls the C0 2 outlet as a function of the water pressure and its fluctuations.
- gas bubbles of oversized size will still be present when it exits the impregnation system.
- These gas bubbles must be filtered out in such a way that they are supplied to the gas impregnation room itself so that they are not transported to the delivery point. This would mean that larger bubbles would escape into the atmosphere and thus the economy with regard to the use of gas would be impaired.
- This process can be prevented by installing a helix, but better by installing a meandering system that runs vertically in the system, with the highest point opening into the gas space. At this point, one or more outlet openings can be made that allow the lighter gas to escape at this upper point so that it can be fed back into the gas space of the injector system while the filtered and finely impregnated water is conveyed into the discharge zone.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Zubereiten von Flüssigkeiten zum Düngegießen von Pflanzen-für Haushalt oder Hobbygärtner.
- Es ist bekannt, daß die Gesundheit von Pflanzen, der Pflanzenwuchs und ihre Widerstandskraft gegenüber Schädlingsbefall wesentlich verbessert werden kann, wenn die Pflanzen mit Wasser gegossen werden, das einen hohen Anteil von durch Feinstimprägnierung eingebrachten C02 und einen entsprechend hohen Anteil an H2C03 enthält. Es sind entsprechende Anlagen und Vorrichtungen entwickelt worden, um Gartenbaubetriebe, Freilandkulturen und Aufforstungsgebiete oder dgl. mit solchem präparierten Wasser zu versorgen (vgl. deutsche Zeitschrift "Der Spiegel" Nr. 47/1982, Seiten 99 bis 101 bzw. Nr. 7/1984, Seiten 61 bis 63).
- Es sind ferner Gießsysteme und Düngesysteme für Haushalt und Hobbygärtner bekannt, mit denen Pflanzen oder Beete über längere Zeit und im erforderlichen Ausmaße gegossen bzw. den Pflanzen über Düngemittelstäbchen oder Flüssigkeitsdünger die erforderlichen Düngestoffe zugeführt werden können.
- Es ist Aufgabe der Erfindung ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Ausführen des Verfahrens zu schaffen, mit denen der Hausfrau bzw. dem Hobbygärtner auf einfache und preiswerte Weise aus der normalen Versorgungsleitung entnommenes Gießwasser in jeder gewünschten Menge bei Bedarf zur Verfügung gestellt wird, welches in optimaler Weise sowohl mit Düngestoffen als auch mit C02 und H2CO3 angereichert und gemischt ist.
- Diese Aufgabe wird verfahrensgemäß durch die Schritte des Anspruchs 1 bzw. durch die Maßnahmen des Anspruchs 2 gelöst.
- Bei diesem Verfahren bzw. der dafür vorgesehenen Vorrichtung ist es möglich, das an eine übliche Versorgungsleitung angeschlossene Gerät bei Bedarf lediglich durch das Aufdrehen des Wasserhahns in üblicher Weise in Betrieb zu nehmen. Alle weiteren Funktionen, nämlich das Öffnen der Gasdruckflasche für C02, das Einsteuern des Gasdruckes auf einen an den jeweiligen Druck des Wassers in der Versorgungsleitung angepaßten Druck, das optimale Imprägnieren des Wassers mit C02 und das optimale Anreichern des Wassers mit H2C03 ebenso wie das Einmischen von Düngestoffen in einem an dem Druck des Wassers in der Versorgungsleitung angepaßten Maße übernimmt das Gerät. Das gleiche gilt für die Rücknahme all dieser Funktionen lediglich durch Schließen des Wasserhahnes. An das Gerät kann ein üblicher Gießschlauch angeschlossen werden. Das Gerät selber kann aber auch unmittelbar zum Füllen von Gießkannen oder dgl. Gefäßen dienen.
- Die Installation ebenso wie der Gebrauch des Gerätes sind außerordentlich einfach. Die Mischung der verschiedenen Bestandteile im Wasser lassen sich jeweils auf optimale Weise einstellem, so daß die Hausfrau oder der Hobbygärtner hierbei keine besondere Aufmerksamkeit aufwenden müssen. Durch Absperren der Zuleitung für das Düngemittel kann auch bedarfsweise das Gießwasser ausschließlich mit C02 und H2C03 angereichert sein.
- Die auf diese Weise zur Verfügung gestellte Gießflüssigkeit fördert im ungewöhnlichen Maße Wachstum, Blühwilligkeit, Ertrag und Widerstandskraft der Pflanzen gegen Schädlinge oder Befall.
- Der Wasserdruck in der Versorgungsleitung kann im weiten Maße, z.B. zwischen 1 bar und 7 bar variieren. Durch die direkte Drucksteuerung des entnommenen Wassers für das Auslaß- und Reduzierventil des Gasdruckbehälters wird in jedem Fall eine genaue und einfache automatische Steuerung des Speisedruckes des C02-Gases zu der Kontaktzone mit dem Wasser gewährleistet. Auf diese Weise erhält man eine vollautomatische und genaue und zuverlässige Steuerung des Zuspeisungsdruckes für das C02-Gas. Gleichzeitig erhält man einen außerordentlich hohen Bedienungskomfort.
- Entsprechendes gilt für die Steuerung der Düngemittelzufuhr. Dazu kann ebenfalls der jeweilige Druck des aus der Versorgungsleitung entnommenen Wassers als Förderdruck ausgenutzt werden, und zwar indirekt dadurch, daß man den von dem Wasserdruck eingesteuerten Speisedruck des C02-Gases auf den Kopfraum oder auf die Außenseite eines flexiblen Behälters für den flüssigen Dünger einwirken läßt. Die druckabhängige Zufuhr des Düngemittels in die Kontaktzone kann aber auch durch Unterdruck erfolgen, wie er in den einzelnen Injektordüsen der Kontaktzone entsteht, und zwar ebenfalls in Abhängigkeit von dem Druck des Wassers in der Versorgungsleitung.
- Die Erfindung wird nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen an zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert.
- Es zeigen:
- Figur 1 im senkrechten Schnitt eine Vorrichtung gemäß der Erfindung in einer ersten Ausführungsform und
- Figur 2 in ähnlicher Darstellung, jedoch nur im Ausschnitt, eine abgewandelte Ausführungsform.
- Bei der Ausführungsform nach Figur 1 ist ein Geräteblock 1 vorgesehen, der einen Anschluß 2 zum Anschließen an eine übliche Wasserversorgungsleitung aufweist. Eine solche Versorgungsleitungsanschlußstelle ist üblicherweise mit einem Abschlußhahn ausgerüstet. In dem Geräteblock 1 ist eine Steuerkammer 3 vorgesehen, in die das Wasser aus der Leitung eintritt. Der Eintrittsdruck des Wassers kann in Abhängigkeit von der jeweiligen Versorgungsleitung in weiten Grenzen variieren, z.B. zwischen 1 bar und 7 bar. Ebenso kann auch die jeweilige Temperatur des entnommenen Wassers sehr unterschiedlich sein.
- Der jeweilige Druck des Wassers in der Steuerkammer 3 wirkt auf eine Membran 4 ein, die über einen Betätigungsstößel 8 unmittelbar auf das bewegliche Glied 7 des Austritts- und Reduzierventils eines C02-Druckbehälters 6, z.B. eine übliche Druckgasflasche einwirkt. Der mit diesem Ventil ausgerüstete Druckbehälter 6 braucht lediglich an den dafür vorgesehenen genormten Anschluß des Geräteblockes 1 abdichtend angeschraubt zu werden. Ein solches Ventil schließt automatisch, wenn von außen kein Steuerdruck auf das Ventilglied 7 aufgebracht wird.
- Unterhalb der Membran 4 ist in dem Geräteblock 1 eine Gasverteilerkammer 5 vorgesehen, die über eine Drosselstelle 11 mit einer Gaskammer 10 in Verbindung steht.
- In dem Geräteblock 1 ist ferner ein Strömungskanal 13 vorgesehen, dessen Eintrittsseite 14 mit der Steuerkammer 3 in freier Strömungsverbindung steht. Der Strömungskanal 13 ist bevorzugt geradlinig und langgestreckt ausgebildet und mündet an seinem unteren Ende an einem Auslaß 28. Dieser kann der direkte Austritt für die Gießflüssigkeit sein, z.B. zum Füllen von Gießkannen oder anderen Behältern.An den Auslaß 28 kann aber auch ein üblicher Gartenschlauch oder dgl. angeschlossen werden.
- In einem ersten Abschnitt weist der Strömungskanal 13 mehrere Kanalabschnitte auf, deren Durchmesser sich fortschreitend und abrupt vergrößert. Diese injektordüsenartigen Abschnitte sind mit 15a bis 15c bezeichnet. In der der schulterartigen Erweiterung folgenden Ebene weist der Strömungskanal jeweils mehrere Verbindungsöffnungen 17 auf, die in freier Strömungsverbindung mit Verteilerkanälen 12 stehen, die ihrerseits,.mit der Gaskammer 10 verbunden sind.
- In einem weiteren, vor dem Auslaß 28 liegenden Bereich des Strömungskanals 13, sind weitere solche Abschnitte 16a,16b mit abrupten Durchmessererweiterungen vorgesehen. Auch hier sind in der der Erweiterungsschulter unmittelbar folgenden Ebene Bohrungen 18 vorgesehen, die mit Verteiler- oder Verbindungskanälen 19 in freier Strömungsverbindung stehen. Diese Verbindungskanäle 19 sind an ihrem unteren Ende mit einem Bereich des Strömungskanals 13 im Abstand hinter der letzten Injektordüse 16b über Bohrungen 20 verbunden.
- In den Strömungskanal 13 ragt von oben zentral und mit radialem Abstand von der Wandung des Strömungskanals ein Zuführungsrohr 25, das über ein Sperrventil oder Dosierventil 26 mit einem Düngemittelvorrat für flüssigen Dünger in Verbindung steht und im Bereich einer der Injektordüsen 15a bis 16b mündet. Im dargestellten Beispiel liegt die Mündung 27 im Bereich der Injaktordüse 15c.
- Das beschriebene Gerät arbeitet wie folgt:
- Bei Gießwasserbedarf wird der Hahn der Versorgungsleitung geöffnet, an die der Geräteblock 1 angeschlossen ist. Das beim öffnen in den Geräteblock 1 eintretende Wasser füllt die Steuerkammer 3 und beaufschlagt mit dem jeweiligen Druck die Membran4. Die als Drucksteuerung dienende Membran 4 ist so ausgebildet und bemessen, daß schon bei einem Druck von 1 bar in der Steuerkammer 3 das Reduzierventil 7 des Druckbehälters 6 öffnet und C02 mit einem den Druck in der Steuerkammer 3 entsprechend reduzierten Druck in die Kammer 5 ausströmen läßt. Die Drosseleinrichtung 11 sorgt dafür, daß das ausströmende C02-Gas in den Strömungskanal 13 erst durchgreifen kann, wenn das Wasser aus der Steuerkammer 3 in den Strömungskanal 13 eingetreten ist und diesen mit seiner Strömung füllt. Bei der Durchströmung des Strömungskanals 13 bildet sich in den einzelnen Durchmesserabstufungen eine abrupte Druckherabsetzung in der Wasserströmung. Durch den herabgesetzten Druck wird Gas aus der Gaskammer 10,12 angesaugt.und in effektiver Weise in feinstverteilter Form und unter Vermeidung weitgehend größerer Blasen in das Wasser eingemischt. Diese Feinstimprägnierung wiederholt sich in jeder Injektordüse 15a bis 15c. Nach der Feinstimprägnierung des Wassers wird in dem Strömungskanal 13 dem Wasser das Düngemittel zugesetzt und mit dem Wasser innig vermischt. Die Feinstimprägnierung und die innige Vermischung wird durch die nachgeschalteten Injektorstufen 16a und 16b noch wesentlich gefördert, da in diesen Bereichen eine Rückmischung der durch die Bohrungen 20 in die Verbindungskanäle 19 eintretenden Mischflüssigkeit mit der aus der Injektordüse 15c neu zuströmenden gemischten Flüssigkeit erfolgt. Durch das Ventil 26 kann mittels Drosselung der Eintrittsquerschnitt für das Düngemittel eingestellt werden. Der Zuführungsdruck des flüssigen Düngemittels kann dabei durch den jeweiligen Druck in der Steuerkammer 3 direkt oder indirekt eingestellt werden. Eine einfache Einstellung der volumetrischen Zufuhr des Düngemittels pro Wassermengeneinheit wird dadurch erreicht, daß man den durch die Steuerkammer 3 gesteuerten Druck in der Gaskammer 10 oder 12 auf den Kopfraum des Düngemittelvorrats oder auf das Äußere eines den Vorrat aufnehmenden flexiblen Behälters einwirken läßt. Dadurch wird eine druckabhängige Zufuhr des Düngemittels ebenso wie der Beginn und das Ende der Düngemittelzufuhr in direkter Abhängigkeit vom Aufdrehen bzw. Schließen des Hahns der Versorgungsleitung erreicht. Es kann aber auch der Wasserdruck selbst direkt zum Entleeren des Düngemittelbehälters vorteilhaft eingesetzt werden.
- Wie Figur 2 zeigt, kann aber auch der in der einen oder der anderen der Injektorstufen 33 herrschende Unterdruck im Strömungskanal dazu ausgenutzt werden, um druckabhängig das Düngemittel aus einem Vorratsbehälter 38 über die Saugleitung 36 und die Steigleitung 39 anzusaugen, während gleichzeitig die Ansaugung des Gases über die Gaskammer 32,34 erfolgt.
- Statt das Düngemittel aus einer für die Gaseinmischung dienenden Injektordüsen 33 ansaugen zu lassen, kann zwischen den Injektorgruppen 33 und 35 auch eine gesonderte Injektorstufe vorgesehen sein, die ausschließlich zur Ansaugung des Düngemittels dient. Die Ansaugung nach Fig. 2 kann auch in Verbindung mit der Druckbeaufschlagung des Düngemittelvorrates durch den C02-Gasdruck in der Gaskammer 32,34 eingesetzt werden.
- Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 ist wiederum ein Geräteblock 30 vorgesehen, der alle wesentlichen Teile und Anschlüsse der Vorrichtung zusammenfaßt und damit eine besonders einfache Steuerung ermöglicht.
- In Abwandlung des neuen Verfahrens kann statt eines Flüssigdüngers auch ein in Wasser löslicher Feststoffdünger verwendet werden. In diesem Fall wird der Geräteblock so ausgebildet, daß die Wasserströmung durch den Strömungskanal 13 nach Fig. 1 jeweils den Feststoffdünger bespült und eine der Wassermenge entsprechende Menge an Düngemittel löst.
- Das Ventil 7 ist praktisch ein einfaches Absperr-Ventil, das durch den Innendruck im Behälter 6 in seiner Sperrstellung gehalten ist. Der Innendruck beträgt z.B. 60 bar und kann temperaturabhängig schwanken.
- Das Flächenverhältnis von Abdichtungsfläche von Ventil 7 und Membranfläche beträgt z.B. etwa 1:60. Bei Atmosphärendruck in der Vorrichtung ist der Behälter abgesperrt. Wirkt nun der Wasserdruck auf die Membran übersetzt diese die Druckwirkung, die sie auf das Ventil überträgt, um das 6o-fache. Das Ventil öffnet, Gas (CO2) strömt in Kammer 5, aus der die Abströmung, wie schon beschrieben, gedrosselt ist.
- Gegenüber einem durch Druckfeder gesteuerten Reduzierventil, bei dem der Federdruck im wesentlichen gleich bleibt, übersetzt die Membran 4 alle Schwankungen des Wasserdruckes und steuert so den C02-Austritt in Abhängigkeit vom Wasserdruck und seinen Schwankungen.
- Bei einem Kleingerät ist damit zu rechnen, daß bei dem Austritt aus dem Imprägnierungssystem noch Gasblasen von überdimensionaler Größe vorhanden sind. Diese Gasblasen müssen abgefiltert werden, und zwar so', daß sie dem Gasimprägnierungsraum selbst zugeführt werden, so daß sie nicht in die Abgabestelle befördert werden. Das würde dort bedeuten, daß größere Bläschen in die Atmosphäre entweichen und somit würde die Wirtschaftlichkeit hinsichtlich des Gaseinsatzes beeinträchtigt werden. Diesen Vorgang kann man verhindern durch den Einbau eines Wendels, besser aber durch den Einbau eines meanderförmigen Systems, welches jeweils senkrecht im System verläuft, wobei der höchste Punkt in den Gasraum mündet. An dieser Stelle können ein oder mehrere Austrittsöffnungen angebracht werden, die das leichtere Gas an diesem oberen Punkt entweichen lassen, damit es dem Gasraum des Injektorsystems erneut zugeführt werden kann, während das so abgefilterte und feinimprägnierte Wasser in die Ausgabezone befördert wird.
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