EP0155537A2 - Device for cleaning semolina - Google Patents

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EP0155537A2
EP0155537A2 EP85101992A EP85101992A EP0155537A2 EP 0155537 A2 EP0155537 A2 EP 0155537A2 EP 85101992 A EP85101992 A EP 85101992A EP 85101992 A EP85101992 A EP 85101992A EP 0155537 A2 EP0155537 A2 EP 0155537A2
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EP
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sieve
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air
support
collecting
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    • B07B2201/00Details applicable to machines for screening using sieves or gratings
    • B07B2201/04Multiple deck screening devices comprising one or more superimposed screens

Abstract

Bei einer Vorrichtung zum Putzen von Grießen, die mehrere übereinander angeordnete, von mindestens einem Unwuchterreger in Schwingungen versetzbare Sieblagen (3) mit an einer Endseite angeordneten Einlauf bzw. Auslauf für den Produkteinlaß bzw. Siebabstoß, Auffangeinrichtungen (4, 5) unter den Sieblagen (3) sowie eine mittels Verstellklappen einstellbare Luftführung durch die Sieblagen (3) über einen oberen Luftverteilraum (22) in einen Absaugsammelkanal (27) aufweist, ist vorgesehen, daß zwischen der untersten Sieblage (3) und den Auffangeinrichtungen (4, 5) unter Ausbildung eines unteren Luftverteilraumes (22') für die Luftansaugung ein schwingfähig gelagerter Boden (32) mit einer Mehrzahl von auf die Auffrangeinrichtungen (4, 5) gerichteten Auslässen (36) angeordnet ist.
Figure imgaf001
In the case of a device for cleaning semolina, which has a plurality of sieve layers (3) which are arranged one above the other and can be caused to vibrate by at least one imbalance exciter and have an inlet or outlet arranged on one end side for the product inlet or sieve rejection, collecting devices (4, 5) under the sieve layers ( 3) and an adjustable air flow through the sieve layers (3) via an upper air distribution space (22) into a suction manifold (27), it is provided that between the lowest sieve layer (3) and the collecting devices (4, 5) under training In a lower air distribution space (22 ') for the air intake, a floor (32) with an oscillating bearing is arranged with a plurality of outlets (36) directed towards the interception devices (4, 5).

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Putzen von Grießen, mit in Schwingungen versetzbaren, übereinander angeordneten Sieblagen und je an einer Endseite angeordnetem Einlauf bzw. Auslauf für den Produkteinlaß bzw. den Siebabstoß, sowie mit Auffangeinrichtungen unter den Sieblagen für den Siebdurchfall und einer mittels Verstellklappen einstellbaren Luftführung durch die Sieblagen und über einen oberen Luftverteilraum in einem Absaugkanal.The invention relates to a device for cleaning semolina, with vibrating, superimposed screen layers and each arranged on one end inlet or outlet for the product inlet or the screen rejection, and with collecting devices under the screen layers for screen diarrhea and a means Adjustable flaps adjustable air flow through the sieve layers and through an upper air distribution space in a suction channel.
  • Bei solchen Vorrichtungen zum Putzen von Grießen handelt es sich um Spezialmaschinen, die nahezu ausschließlich in der Getreidemüllerei eingesetzt werden. Mit ihnen sollen Grieße und Dunste und vereinzelt Maisgrieß aus dem der Maschine jeweils zugeführten Produkt aussortiert werden, wobei jeweils eine höchstmögliche Ausbeute an sauberen Grießen erzielt werden soll.Such devices for cleaning semolina are special machines that are used almost exclusively in grain milling. They are used to sort out semolina and dun and occasionally maize semolina from the product fed to the machine, with the aim of achieving the highest possible yield of clean semolina.
  • Bei üblichen Grießputzmaschinen wurde bislang der Siebdurchfall von der unteren Sieblage direkt in die Auffangvorrichtungen abgeworfen. Dabei beeinflußt die unter der untersten Sieblage angesaugte Sichterluft für das Putzen der Grieße den dort abrieselnden Siebdurchfall (Grieße) bezüglich seines Fallverhaltens, wobei z.B. ein seitliches Wegblasen des Siebdurchfalls, Veränderungen der Fallgeschwindigkeit, Verwirbelungen o.ä. eintreten können. Eine Erhöhung der Putzleistung, die eine Vergrößerung der angesaugten Luftmenge für das Durchströmen der Sieblagen bedingt, führt dann aber gleichzeitig zu einer gesteigerten Störung des herabrieselnden Siebdurchfalls, so daß insoweit einer Leistungserhöhung der bekannten Putzvorrichtungen enge Grenzen gesetzt sind, wenn man nicht erhebliche Abstriche bei der Qualität der gewonnenen Grieße in Kauf nehmen möchte. Darüberhinaus kann das einwandfreie Arbeiten der bekannten Grießputzmaschinen durch Eindringen von Störluft aus der Maschinenumgebung in den Bereich der Luftansaugung und des Abrieselns des Siebdurchfalles recht merklich und unerwünscht beeinflußt werden.In the case of conventional semolina cleaning machines, the sieve diarrhea was previously thrown from the lower sieve layer directly into the collecting devices. The sifter air sucked in under the lowest sieve layer for cleaning the semolina influences the sieving diarrhea (semolina) that trickles down there with regard to its falling behavior, whereby, for example, a lateral blowing away of the sieve diarrhea, changes in the falling speed, turbulence or the like. can occur. An increase in the cleaning performance, which causes an increase in the amount of air sucked in for the flow through the sieve layers, then leads at the same time to an increased disturbance of the trickling sieve diarrhea, so that there are narrow limits to an increase in performance of the known cleaning devices if one does not want to accept considerable cuts in the quality of the semolina obtained. In addition, the problem-free operation of the known semolina cleaning machines can be influenced noticeably and undesirably by the penetration of disturbing air from the machine environment into the area of the air intake and the trickling of the sieve diarrhea.
  • Ausgehend hiervon liegt der Erfindung nun die Aufgabe zugrunde, eine Grießputzmaschine zu entwickeln, die gegenüber bekannten Grießputzmaschinen eine weitere Steigerung der Produktleistung zuläßt und eine verbesserte Störungsunempfindlichkeit gegenüber Fremdluftstörungen aus der Maschinenumgebung aufweist.Proceeding from this, the object of the invention is now to develop a semolina cleaning machine which, compared to known semolina cleaning machines, permits a further increase in product performance and has an improved immunity to interference from external air disturbances from the machine environment.
  • Erfindungsgemäß wird dies bei einer Grießputzmaschine der eingangs genannten Art dadurch erreicht, daß zwischen der untersten Sieblage und den Auffangvorrichtungen unter Ausbildung eines unteren Luftverteilraumes für die Luftansaugung ein schwingfähig gelagerter Boden mit einer Mehrzahl von auf die Auffangeinrichtungen gerichteten Auslässen angeordnet ist.According to the invention, this is achieved in a semolina cleaning machine of the type mentioned at the outset in that an oscillatingly mounted floor with a plurality of outlets directed toward the collecting devices is arranged between the bottom sieve layer and the collecting devices, forming a lower air distribution space for air intake.
  • Mit der erfindungsgemäßen Lösung wird nun erstmals ein definierter unterer Luftverteilraum geschaffen, wobei die Ableitung der einzelnen Fraktionen unterhalb dieses Raumes und von ihm durch den Boden getrennt ungestört stattfinden kann. Damit ermöglicht die Erfindung eine funktionelle Trennung zwischen der Luftansaugung und Luftverteilung einerseits sowie der Sammlung und Abgabe des Siebdurchfalls andererseits, was eine optimierte Einstellbarkeit der Gesamtmaschine sowie eine Leistungssteigerung in weitem Rahmen bei sehr guter Gricßqualität und Grießausbeute gestattet. Die Luftzufuhr zum einen sowie die Aufteilung der Fraktionen zum anderen wird dabei in zwei räumlich voneinander getrennten Schritten vorgenommen und hierdurch das Auftreten unerwünschter Beeinflussungen durch Querluft aus der Umgebung o.ä. so gut wie völlig ausgeschlossen.With the solution according to the invention, a defined lower air distribution space is now created for the first time, and the individual fractions can be derived underneath this space and separated from it by the floor undisturbed. The invention thus enables a functional separation between the air intake and air distribution on the one hand and the collection and discharge of the sieve diarrhea on the other hand, which allows an optimized adjustability of the overall machine and an increase in performance in a wide range with very good grit quality and yield. The air supply on the one hand and the division of the fractions on the other hand is carried out in two spatially separate steps and thereby the occurrence of undesirable influences from cross air from the environment or the like. almost completely excluded.
  • Vorzugsweise sind bei einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zwischen dem Boden und den Sieblagen seitliche Luftansaugspalte gebildet, die vorteilhafterweise in einer Größenordnung von einigen Zentimetern Spaltweite liegen. Damit können mögliche Störungen von außen, z.B. das Auftreten lokaler starker Luftströmungen (Durchzug) von der Maschinenumgebung her, ausgeschaltet werden, da diese Störungen durch solche Luftansaugspalte so gut wie nicht mehr wirksam sind. Um eine möglichst gute und scharfe Trennung in die einzelnen Fraktionen zu gewährleisten, wird bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung der Boden als eine nach innen geneigte Förderrinne ausgebildet, die in ihrem mittleren unteren Abschnitt den Auslässen zugeordnete Produktlenkklappen aufweist. Dabei ist vorzugsweise der Boden entsprechend der Anzahl Produktlenkklappen mit einzelnen muldenförmigen Vertiefungen versehen, die in die Auslässe münden und durch die Produktlenkklappen wahlweise in unterschiedliche Auffangvorrichtungen gelenkt werden können. Bevorzugt werden dabei die Produktlenkklappen als um jeweils einen Gelenkpunkt verkippbare Schurren ausgebildet. Hierbei ist es von besonderem Vorteil, wenn der Querschnitt der Austrittsöffnung zwischen den Schurren und dem Boden kleiner ist als der Querschnitt der Luftansaugspalte.In a device according to the invention, lateral air intake gaps are preferably formed between the bottom and the sieve layers are advantageously in the order of a few centimeters gap width. This enables possible interference from outside, for example the occurrence of strong local air currents (draft) from the machine environment, to be eliminated, since these interferences due to such air intake gaps are practically no longer effective. In order to ensure the best possible and sharp separation into the individual fractions, in a further advantageous embodiment of the invention, the bottom is designed as an inwardly inclined conveyor trough which has product steering flaps assigned to the outlets in its central lower section. The floor is preferably provided with individual trough-shaped depressions corresponding to the number of product steering flaps, which open out into the outlets and can optionally be directed into different collecting devices by the product steering flaps. The product steering flaps are preferably designed as chutes that can be tilted about one articulation point. It is particularly advantageous here if the cross section of the outlet opening between the chutes and the floor is smaller than the cross section of the air intake gaps.
  • Da sich der Luftstrom den Weg des geringsten Widerstandes innerhalb der Maschine sucht, wird bei der erfindungsgemäßen Lösung eine geeignete Luftströmung stets sichergestellt, wobei der Bereich der Produktabführung frei von jeglicher störender Luftströmung verbleibt.Since the air flow seeks the path of least resistance within the machine, a suitable air flow is always ensured in the solution according to the invention, the area of the product discharge remaining free of any disruptive air flow.
  • Bevorzugt wird die erfindungsgemäße Grießputzmaschine als eine Doppelmaschine ausgebildet.The semolina cleaning machine according to the invention is preferably designed as a double machine.
  • Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht auch darin, daß. eine gleichsinnig zu den Sieblagen schwingfähige, als Doppelförderrinne ausgebildete Auffangvorrichtung vorgesehen ist, die unabhängig von den Sieblagen schwingfähig abgestützt ist, wodurch die Möglichkeit gegeben ist, für diese Doppelförderrinne eine Schwingbewegung zu wählen, die nicht mit der Schwingbewegung der Sieblagen übereinstimmt, d.h. anders als die der Sieblagen verläuft bzw. gerichtet ist.An advantageous embodiment of the invention is also that. a collecting device designed as a double conveyor trough and capable of swinging in the same direction as the double layer is provided, which is supported so as to be able to oscillate independently of the sieve layers, which makes it possible to choose an oscillating movement for this double conveyor trough that does not match the oscillating movement of the sieve layers, i.e. different from that of the sieve layers.
  • Ganz besonders vorteilhaft ist es, wenn die Sieblagen und der Boden als eine schwingfähige Baueinheit ausgebildet werden. Zweckmäßigerweise wird dabei diese Baueinheit aus Sieblagen und Boden auf den beiden Endseiten schwingfähig nach unten abgestützt. Hierbei ist die bereits geschilderte Maßnahme ganz besonders von Vorteil, daß nämlich Sieblagen und Doppelschwingförderrinne durch einen gemeinsamen Unwuchterreger angetrieben werden, der fest mit den Sieblagen verbunden und dessen Kraftwirkungsrichtung einstellbar ist. Dabei kann mit Vorteil zur Vergrößerung des Schwinghubes die Doppelschwingförderrinne über ein Hebelgelenk von der schwingfähigen Einheit angetrieben werden, indem nämlich von einer Endstütze der Sieblagen aus die Doppelförderrinne durch einen Antriebshebel und eine Stütze in Schwingungen versetzbar ist, wobei die Anlenkstellen dieses Hebels sowohl an der Endstütze wie auch an der Stütze zur Einstellung der Wurfweite veränderbar sind. Hierdurch läßt sich der Schwingungsausschlag der Doppelförderrinne unabhängig von der Schwingbewegung der Sieblagen wählen, obgleich dies mit demselben Unwuchterreger geschieht.It is particularly advantageous if the sieve layers and the bottom are designed as an oscillatable structural unit. Conveniently this unit consisting of sieve layers and base is supported on the two end sides so that it can swing. The measure already described is particularly advantageous here, namely that the sieve layers and the double vibrating conveyor trough are driven by a common unbalance exciter, which is firmly connected to the sieve layers and whose direction of force can be set. The double vibrating conveyor trough can advantageously be driven by the oscillatable unit via a lever joint in order to increase the oscillation stroke, in that the double conveyor trough can be set in vibration by means of a drive lever and a support from an end support of the sieve layers, the articulation points of this lever both on the end support as on the support to adjust the throwing distance can be changed. As a result, the oscillation deflection of the double conveyor trough can be selected independently of the oscillating movement of the sieve layers, although this is done with the same unbalance exciter.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung gestattet eine saubere Führung des Produktes wie auch eine vorzügliche Verteilung der Luft, wobei nicht nur die Arbeitsqualität, sondern auch die Produktleistung der Vorrichtung gegenüber bislang bekannten Grießputzmaschinen deutlich gesteigert werden kann.The device according to the invention allows a clean guidance of the product as well as an excellent distribution of the air, whereby not only the quality of work, but also the product performance of the device can be significantly increased compared to previously known semolina cleaning machines.
  • Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird der Vorgang des Ableitens der einzelnen Siebdurchfall-Fraktionen in die entsprechenden Auffangeinrichtungen in einen Maschinenbereich verlegt, der von dem Bereich der einströmenden Arbeitsluft völlig getrennt ist und deshalb von dieser auch nicht unerwünscht gestört oder beeinflußt werden kann.In the device according to the invention, the process of discharging the individual sieve diarrhea fractions is moved into the corresponding collecting devices in a machine area which is completely separated from the area of the incoming working air and therefore cannot be undesirably disturbed or influenced by it.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung beispielshalber im Prinzip noch näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. i eine Längsansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung;
    • Fig. 2 den Schnitt 11-11 aus Fig. I;
    • Fig. 2a eine Detail-Prinzipdarstellung für eine gegenüber Fig. 2 geänderte Ausbildung von Schwingboden und Luftzuführung;
    • Fig. 3 die kombinierte Abstützung der Sieblagen auf Federn und des Schwingbodens auf einem Hebelgelenk (in prinzipieller Darstellung);
    • Fig. 3a eine prinzipielle Detaildarstellung eines Abschnitts eines Schwingbodens mit Produktauslässen;
    • Fig. 4 eine schematische Darstellung der variierbaren Möglichkeiten einer Kraftübertragung von den Sieblagen an den Schwingboden (Schwingförderrinne) bei einer erfindungsgemäßen Vorrichtung;
    • Fig. 5 eine schematische Darstellung des oberen Luftteilraumes bei einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, und
    • Fig. 6 eine Schnittdarstellung längs IV-IV in Fig. 5.
    The invention is explained in more detail below in principle on the basis of the drawing. Show it:
    • I shows a longitudinal view of a device according to the invention;
    • Fig. 2 shows the section 11-11 of Fig. I ;
    • FIG. 2 a shows a detailed illustration of the principle for a design of the oscillating floor and air supply that has been changed compared to FIG. 2 ;
    • 3 shows the combined support of the sieve layers on springs and the vibrating base on a lever joint (in a basic representation);
    • 3 a shows a basic detailed illustration of a section of an oscillating floor with product outlets;
    • FIG. 4 shows a schematic representation of the variable possibilities of power transmission from the sieve layers to the vibrating floor (vibrating conveyor trough) in a device according to the invention;
    • Fig. 5 is a schematic representation of the upper air compartment in a device according to the invention, and
    • 6 shows a sectional view along IV-IV in FIG. 5.
  • Zunächst sei auf die Fig. i und 2 Bezug genommen, in denen (wie auch in den anderen Figuren) eine sogenannte "Doppelmaschine" dargestellt ist, die aus zwei arbeitstechnisch vollständig getrennten Grießputzmaschinen besteht, wie dies in Fig. 2 gezeigt ist. Diese beiden Grießputzmaschinen sind links und rechts bezüglich einer mittleren Ständerkonstruktion getrennt angeordnet.First of all, reference is made to FIGS. I and 2 , in which (as in the other figures) a so-called “double machine” is shown, which consists of two semolina cleaning machines that are completely separate in terms of working technology, as shown in FIG. 2 . These two semolina cleaning machines are arranged on the left and right with respect to a central stand construction.
  • In Fig. i erkennt man links oben einen Einlauf i für das der Vorrichtung zuzuführende Produkt und rechts unten Ausläufe 2 für den Siebabstoß. Des weiteren sind drei übereinander angeordnete Sieblagen 3 vorgesehen, wobei unter diesen eine innere Auffangvorrichtung 4 sowie eine äußere Auffangvorrichtung 5 angeordnet sind (Fig. 2), in denen der Siebdurchfall gesammelt wird. Dabei weist in der Regel jede einzelne Auffangvorrichtung 4 bzw. 5 zwei Abläufe 6 bzw. 7 auf. Die Sieblagen 3 sind je zu einem Putzkasten 8 vereinigt (Fig. 2), so daß jedem Putzkasten 8 entsprechend der dargestellten Ausführungsform zwei Ausläufe 2 für den Siebabstoß sowie vier Abläufe 6 und 7 für den Siebdurchfall zugeordnet sind. Jeder Putzkasten 8 ist über eine Endstütze 12 (Fig. I) über Schwingelemente bzw. Gummihohlfedern 13 an einem Ständerfuß 10 eines Ständers 9 schwingfähig abgestützt. Mit der Endstütze 12 ist ein Unwuchterreger 14 fest verbunden, dessen Stoßrichtung (vgl. Pfeil 15 in Fig. i) durch eine Verdrehung des Unmwuchterregers 14 an einer rohrförmigen Querverbindung 16 einstellbar ist. Ebenso läßt sich, was bekannt ist, die Stärke der Unwuchtkräfte durch entsprechende Einstellung der Unwuchtgewichte 17 regulieren. An der Querverbindung 16 sind zwei Unwuchterreger 14 befestigt und elektrisch so angeschlossen, daß sie gegenläufig drehen. Damit heben sich ihre seitlichen Unwuchtkomponeten auf und es entsteht eine rein lineare Längsschwingung in Richtung des Pfeiles 15. Über den Unwuchterregern 14 ist eine Abdeckung 18 angebracht, die zur baulichen Vereinfachung als Teil des schwingenden Systems ausgebildet ist.In Fig. I one can see on the top left an inlet i for the product to be fed to the device and on the bottom right outlet 2 for the screen rejection. Furthermore, three screen layers 3 arranged one above the other are provided, an inner collecting device 4 and an outer collecting device 5 being arranged beneath them (FIG. 2 ), in which the sieve diarrhea is collected. As a rule, each individual collecting device 4 or 5 has two processes 6 or 7 . The sieve layers 3 are combined to form a cleaning box 8 (FIG. 2 ), so that each cleaning box 8 is assigned two outlets 2 for the screen rejection and four outlets 6 and 7 for the screen diarrhea in accordance with the illustrated embodiment. Each cleaning box 8 is via an end support 12 (FIG. I) via oscillating elements or hollow rubber springs 13 on a stand base 10 Stand 9 supported swingable. With the end support 12, an unbalance exciter 14 is fixedly connected to the thrust (see FIG. Arrow 15 in Fig. I) by rotating the Unmwuchterregers 14 on a tubular cross-connection is adjustable 1 6. Likewise, what is known can regulate the strength of the unbalance forces by appropriate adjustment of the unbalance weights 17 . At the cross connection 1 6 two unbalance exciters 14 are attached and electrically connected so that they rotate in opposite directions. So that their lateral Unwuchtkomponeten cancel out and there is a purely linear longitudinal vibration in the direction of arrow 15. About the unbalance exciters 14 is mounted a cover 1 8, which is designed for structural simplification as a part of the vibrating system.
  • Die Auffangvorrichtung 4 ist als Schwingförderrinne ausgebildet, die auf beiden Endseiten auf je einer in Gummi gelagerten Stütze 19 ruht (Fig. i). Der Schwingantrieb der Auffangvorrichtung 4 erfolgt über einen Hebel 20, der die schwingende Endstütze 12 mit der Stütze 19 verbindet. Je nach der Höhenlage des Angriffspunktes des Hebels 2o an der Stütze 19 (diese Höhenlage ist einstellbar) kann somit der Schwinghub der Auffangvorrichtung 4 unabhängig vom Schwinghub des Putzkastens 8 gewählt bzw. eingestellt werden. Der Ständer 9 trägt direkt alle nicht-schwingenden Bauteile, wobei über dem Ständerunterteil die schwingenden Elemente gelagert sind. Der Ständer 9 weist weiterhin auf beiden Endseiten je eine vertikale Stütze 21 auf (Fig.2), die unten über eine Erweiterung in eine Fußkonstruktion übergeht. Gemäß der Darstellung der Fig. 2 reicht die vertikale Stütze 21 ein wenig über die oberste Sieblage hinaus und trägt den Ständerkopf 11, der im wesentlichen den oberen Luftverteilraum 22 ausbildet. Dieser obere Luftverteilraum 22 weist eine nach oben verjüngte Form auf und ist über seine Länge durch Schotten 23 in sechzehn getrennte Luftführungskammern 24 aufgeteilt. Die Schotten 23 sind, wie aus Fig. i ersichtlich, bis nahe an die oberste Sieblage geführt, wobei der Abstand so gewählt ist, daß er etwas größer ist als die größte jemals sich einstellende Schichtdicke des Gutes.The collecting device 4 is designed as a vibrating conveyor trough, which rests on both end sides on a support 19 mounted in rubber (FIG. I). The oscillation drive of the collecting device 4 takes place via a lever 20 which connects the oscillating end support 12 to the support 19. Depending on the height of the point of application of the lever 2 o on the support 19 (this height can be adjusted), the swing stroke of the collecting device 4 can thus be selected or adjusted independently of the swing stroke of the cleaning box 8. The stand 9 carries all non-vibrating components directly, the vibrating elements being mounted above the lower part of the stand. The stand 9 also has a vertical support 21 on each end side (FIG. 2 ), which merges into a foot construction at the bottom via an extension. According to the illustration in FIG. 2, the vertical support 21 extends a little beyond the uppermost sieve position and supports the stand head 11, which essentially forms the upper air distribution space 22 . This upper air distribution space 22 has an upwardly tapered shape and is divided over its length by bulkheads 23 into sixteen separate air guiding chambers 24 . The bulkheads 23 , as can be seen in FIG. 1, are brought close to the uppermost sieve layer, the distance being chosen so that it is somewhat larger than the greatest layer thickness of the material that ever occurs.
  • Die oberen Schrägflächen des Luftverteilraumes 22 weisen über ihre ganze Länge durchsichtige Fenster 25 (Fig. 2) auf, so daß mit einer elektrischen Lichtquelle von der Außenseite der Vorrichtung her das Fließverhalten des Gutes über der obersten Sieblage 3 kontrolliert werden kann. ln Fig. 5 erkennt man zwischen dem oberen Ende des Luftverteilraumes 22 und einem Absaugsammelkanal 27 Verstellklappen 28, die, wie aus Fig. 5 und 6 hervorgeht, über einen Kopf 29 dem jeweiligen Luftbedarf entsprechend eingestellt werden können.The upper inclined surfaces of the air distribution space 22 have transparent windows 25 over their entire length (FIG. 2 ), so that with one electrical light source from the outside of the device, the flow behavior of the material over the top sieve layer 3 can be controlled. In Fig. 5 it can be seen between the upper end of the Luftverteilraumes 22 and a Absaugsammelkanal Verstellklappen 27 2 8, such as 5 and 6 can be seen from Fig., the respective air requirement can be set in accordance with a head 29.
  • Wie aus der Fig. 2 erkennbar ist, ist zwischen dem Putzkasten 8 und den Abläufen 6 und 7 ein schwingfähig am Ständerfuß 10 abgestützter Boden 32 vorgesehen, der über seine Länge eine Vielzahl von Vertiefungen 33 mit Auslässen 36 aufweist, die unten jeweils über eine Produktlängsklappe bzw. Schurre 34 (Fig. 2 und 2a) auf die innere bzw. äußere Auffangvorrichtung 4 bzw. 5 ausrichtbar sind, so daß der Siebabstoß, je nach Wunsch, entweder in die eine oder in die andere Auffangvorrichtung unterhalb der Sieblagen 3 abgeleitet werden kann. Bevorzugt wird die Anzahl der Produktlängsklappen 34 etwa gleich groß der entsprechenden Anzahl der Luftführungskammern 24 gewählt. Aus Fig. 2 erkennt man weiterhin, daß die Arbeitsluft über beidseitig vorgesehene Luftansaugspalte 35 strömt, die aber auch, wie in Fig. 2a gezeigt, nur auf der Außenseite der Böden 32 vorgesehen sein können. Diese Maßnahmen bringen verschiedene Vorteile: zum einen verläuft die Führung der Luftströmung völlig getrennt von der Produktabführung, die unterhalb jedes Bodens 32 stattfindet, wo keine Luftströmung mehr vorhanden ist. Zum anderen bewirkt die seitlich einströmende Luft, daß der auf den Boden 32 abfallende Produktstrom in Richtung auf die Mitte des Bodens, wo die Schurre 34 angeordnet ist, abgelenkt wird, sich somit nach innen hin "konzentriert". Zudem bringt der Produktfluß einen gewissen-Selbstreinigungseffekt in der Vorrichtung:
    • beim Stand der Technik sind nämlich die Umlenkklappen direkt auf der Auffangvorrichtung 4 bzw. 5 angebracht, wodurch eine Hälfte der betreffenden Auffangvorrichtung andauernd zugedeckt wird, was dazu führt, daß sich unter ihr abgesperrte Schmutzecken ausbilden können, was wiederum bei der Erfindung nicht eintreten kann, da dort diese Abdeckung entfällt. Noch ein weiterer merklicher Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht auch darin, daß der Siebdurchfall sehr exakt in die gewünschten Fraktionen aufgeteilt werden kann, weil störende Luftströmungen in Längsrichtung so gut wie ausgeschaltet sind.
    As can be seen from Fig. 2, is provided between the flush-mounting box 8 and the procedures 6 and 7, a swingably Supported out at the stand base 10 bottom 32 is provided which has over its length a plurality of recesses 33 having outlets 3 6, the bottom in each case via a product longitudinal flap or chute 34 (Fig. 2 and 2a) can be aligned to the inner or outer collecting device 4 and 5, respectively, so that the sieve tailings, as desired, derived either in one or in the other collecting device below the sieve layers 3 can be. The number of product longitudinal flaps 34 is preferably selected to be approximately the same size as the corresponding number of air guiding chambers 24 . From Fig. 2 it can also be seen that the working air flows over air intake gaps 35 provided on both sides, but which, as shown in Fig. 2 a, can also be provided only on the outside of the floors 32 . These measures bring various advantages: on the one hand, the guidance of the air flow is completely separate from the product discharge, which takes place below each floor 32 , where there is no more air flow. On the other hand, the air flowing in from the side causes the product stream falling onto the bottom 32 to be deflected towards the center of the bottom, where the chute 34 is arranged, thus “concentrating” towards the inside. In addition, the product flow has a certain self-cleaning effect in the device:
    • in the prior art, namely, the deflection flaps are mounted directly on the collecting device 4 or 5, as a result of which half of the relevant collecting device is covered continuously, which means that dirt corners which are shut off can form below it, which in turn cannot occur in the case of the invention, since there is no cover. Yet another noticeable advantage of the device according to the invention is that the sieve diarrhea can be divided very precisely into the desired fractions, because disturbing air flows in the longitudinal direction are virtually eliminated.
  • Bei der Inbetriebnahme der gezeigten Grießputzmaschine wird der Vibrator eingeschaltet, so daß der Putzkasten 8, der Boden 32 und die Auffangvorrichtungen 4 und 5 die vorgewählte Schwingbewegung in Längsrichtung der Vorrichtung durchführen. Ebenso wird die ganze Vorrichtung über den Absaugsammelkanal 27 bzw. eine damit verbundene Aspiration in leichten Unterdruck versetzt. Je nach Trennaufgabe werden alle Schieber und Klappen provisorisch eingestellt, wonach das Produkt in den Einlauf i eingespeist werden kann. Das Produkt fällt sofort auf die oberste Sieblage 3. Durch die Schüttelbewegung, die dem Gut aufgeprägt wird, sowie durch die bewußt vom Einlauf i zum Auslauf 2 schräg nach unten geneigten Sieblagen und durch die Luftströmung durch die Sieblagen 3 verhält sich das Produkt flüssigkeitsähnlich (fluidisiert). Die zentrale Aufgabe der Grießputzmschine liegt im eigentlichen Siebvorgang. Also darf die Luftströmung nicht so stark eingestellt werden, daß die ganze Produktschicht von den Sieblagen abgehoben werden könnte. Vielmehr dient die Luft in erster Linie der Funktion, das Produkt aufzulockern und gleichmäßig über die ganze Fläche zu verteilen.When the semolina cleaning machine shown is started up, the vibrator is switched on, so that the cleaning box 8, the bottom 32 and the collecting devices 4 and 5 carry out the preselected oscillating movement in the longitudinal direction of the device. Likewise, the entire device is placed in a slight negative pressure via the suction collecting duct 27 or an aspiration associated therewith. Depending on the separation task, all slides and flaps are provisionally adjusted, after which the product can be fed into the inlet i. The product immediately falls on the top sieve layer 3 . Due to the shaking movement, which is imprinted on the material, as well as through the sieve layers which are deliberately inclined downwards from the inlet i to the outlet 2 and through the air flow through the sieve layers 3 , the product behaves like a liquid (fluidized). The central task of the semolina cleaning machine lies in the actual sieving process. So the air flow must not be adjusted so much that the entire product layer could be lifted off the sieve layers. Rather, the air primarily serves the function of loosening up the product and distributing it evenly over the entire surface.
  • Je nach Aufgabenstellung wird gefordert, daß das Produkt in grobe, mittlere und feine Grieße oder in Kochgrieße und mittlere Grieße usw. fraktioniert werden soll. Im zweiten Fall z. B. können die ersten sechs Schurren in die Auffangvorrichtung 4, die nachfolgenden elf Schurren in die Auffangvorrichtung 5 gerichtet werden. In diesem Fall handelt es sich bei den beiden Siebdurchgängen um Fertigprodukte, die zu den entsprechenden Lagerzellen bzw. zu den Verbrauchern abgegeben werden können. Die Siebabstöße bei den Ausläufen werden teilweise einer nochmaligen Vermahlung oder Zerkleinerung zugeführt und gelangen dann auf eine zweite entsprechend eingestellte Grießputzmaschine.Depending on the task, it is required that the product should be fractionated into coarse, medium and fine size or into cooking size and medium size etc. In the second case, e.g. B. the first six chutes can be directed into the collecting device 4 , the subsequent eleven chutes into the collecting device 5 . In this case, the two sieve passes are finished products that can be delivered to the corresponding storage cells or to the consumers. The screen rejects at the outlets are partially regrinded or crushed and then transferred to a second, appropriately set, grit cleaning machine.
  • In jeder Grießputzmaschine müssen die spezifischen, für die jeweilige Aufgabe geeigneten Siebmaschenweiten gewählt werden.The specific sieve mesh sizes suitable for the respective task must be selected in each semolina cleaning machine.
  • Ist die Grießputzmaschine einmal in vollem Betrieb, so beginnt die eigentliche Aufgabe des Müllers, nämlich die Beurteilung der Arbeitsweise der Vorrichtung sowie die mengenmäßige und qualitative Beurteilung der gewonnenen Fraktionen.Once the semolina cleaning machine is in full operation, the miller's actual task begins, namely the assessment of the functioning of the device and the quantitative and qualitative assessment of the fractions obtained.
  • Hierzu wird die Lichtquelle 26 (Fig. 2) eingeschaltet, so daß der ganze Raum innerhalb des Luftverteilraumes ausgeleuchtet wird. Durch die Fenster 25 kann über die ganze Länge das Fließverhalten des Produktes innerhalb der einzelnen Luftführungskammern 24 beobachtet werden. Zeigt sich innerhalb einer oder mehrerer Luftführungskammren 24 ein Bild ähnlich dem kochenden Wassers, so wird die Luftmenge in den betreffenden Luftführungskammern 24 über die Verstellklappen 28 gedrosselt. Umgekehrt kann aber auch an einzelnen Stellen ein Stau entstehen: hier muß dann die örtliche Luftmenge sinngemäß erhöht werden. Ist das Fließverhalten des Produktes einwandfrei und sind im Mischprodukt (Ausläufe) keine Anteile vorhanden, die zum Siebdurchfall gehören, so wird die Qualität der Siebdurchfälle nochmals überprüft und die Einstellung der Schurren 34 auf die jeweils richtigen Auffangvorrichtungen 4 bzw. 5 vorgenommen.For this purpose, the light source 2 6 (Fig. 2) is turned on, so that the entire room is illuminated within the Luftverteilraumes. The flow behavior of the product within the individual air guiding chambers 24 can be observed over the entire length through the windows 25 . Is shown within one or more Luftführungskammren 24, an image similar to the boiling water, so the amount of air is throttled in the relevant air duct 24 through the chambers Verstellklappen 2. 8 Conversely, a congestion can also occur at individual points: here the local air volume must be increased accordingly. If the flow behavior of the product is flawless and if there are no parts in the mixed product (outlets) that belong to sieve diarrhea, the quality of the sieve diarrhea is checked again and the chutes 34 are adjusted to the correct collecting devices 4 and 5 , respectively.
  • Wie aus Fig. i ersichtlich ist, können von jeder Auffangvorrichtung 4 bzw. 5 je zwei verschiedene Abläufe 6 bzw. 7 gewählt werden, so daß von jedem Putzkasten 8 vier verschiedene Fraktionen separiert werden können.As can be seen from FIG. 1, two different processes 6 and 7 can be selected from each collecting device 4 or 5 , so that four different fractions can be separated from each cleaning box 8.
  • Die Fig. 5 und 6 zeigen eine vorteilhafte Ausführungsform bezüglich der verwendeten Verstellklappen 28, die als Schieber ausgebildet sind. Diese Schieber erlauben eine genauere Einstellung des Luftbedarfes in allen Schieberstellungen. Entsprechend den Umdrehungen des Kopfes 29 wird eine proportionale Querschnittsveränderung der Schieberöffnung verursacht. Wäre statt eines Schiebers eine Klappe eingesetzt, würde hier bei einer Verstellung demgegenüber keine ähnliche, proportionale Querschnittsveränderung mehr eintreten, da sich in einem solchen Fall der wirksame Öffnungsquerschnitt nicht mehr proportional zur Umdrehung des Kopfes 29 ändern würde. Die Schieberlösung hat zudem den weiteren Vorteil, daß der freie Querschnitt des Absaugsammelkanales 27 durch die verschiedenen Öffnungsstellungen der Schieber nicht beeinflußt wird.FIGS. 5 and 6 show an advantageous embodiment with respect to the used Verstellklappen 2 8 which are designed as a slide. These sliders allow more precise adjustment of the air requirement in all slider positions. A proportional change in cross-section of the slide opening is caused in accordance with the revolutions of the head 29 . If a flap were used instead of a slider, a similar, proportional cross-sectional change would no longer occur here, since in such a case the effective opening cross-section would no longer change in proportion to the rotation of the head 29 . The slide solution also has the further advantage that the free cross section of the suction collecting duct 27 is not influenced by the different open positions of the slide.
  • Bei der Lösung gemäß den Fig. 5 und 6 hat es sich gezeigt, daß der Absaugsammelkanal 27 in Luftströmungsrichtung mit konstantem Querschnitt ausgeführt sein kann.In the solution according to FIGS. 5 and 6, it has been shown that the suction collecting duct 27 can be designed with a constant cross section in the air flow direction.
  • In Fig. 3 ist die Abstützung der schwingenden Einheit auf einem Gummigelenk 42 dargestellt, das von einem Federsystem 40 verkörpert wird.In Fig. 3 , the support of the vibrating unit is shown on a rubber joint 42 , which is embodied by a spring system 40 .
  • Der Unwuchterreger 14 kann, wie aus Fig. 1 ersichtlich, um eine querlaufende Achse 16 verdreht werden, so daß wahlweise die Kraftwirkungsrichtung 41 einstellbar ist, wie dies die Pfeile in Fig. 3 andeuten. Geht die Kraftwirkungsrichtung durch den Schwerpunkt der schwingenden Einheit, so wird in der Regel eine gleichmäßige Schwingung des ganzen Siebstapels erzielt. Verläuft die Kraftwirkungsrichtung 41 jedoch nicht durch den Schwerpunkt, so kann - je nach besonderen Anforderungen - im Bereich des Einlaufes i eine tatsächliche Schwingung entsprechend einem Winkel und beim Auslauf 2 entsprechend einem anderen Winkel eingestellt werden.The unbalance exciter 14 can, as shown in FIG. 1 can be seen to a transverse axis 1 6 are rotated, so that either the force effect device 41 is adjustable, as indicated by the arrows in Fig. 3. If the direction of the force action passes through the center of gravity of the vibrating unit, a uniform vibration of the entire sieve stack is generally achieved. However, if the direction of force 41 does not run through the center of gravity, then - depending on the particular requirements - an actual vibration can be set in the area of the inlet i in accordance with an angle and in the outlet 2 in accordance with another angle.
  • Die Fig. 3 und 4 stellen insgesamt ein ganz besonders vorteilhaftes Ausführungsbeispiel im Prinzip dar: Der Putzkasten 8 ist hier als eigentlicher Freischwinger auf einem Federsystem 4o bzw. einer Stahlfeder 42 schwingfähig gelagert. Der bezüglich der Kraftwirkungsrichtung einstellbare Unwuchtvibrator 14 ist an der Endstütze 12 befestigt und bringt durch den Einsatz zweier gegenläufig schwingender Vibratoren eine im wesentlichen rein lineare Schwingbewegung sinngemäß der Darstellung aus Fig. i. Die Auffangvorrichtung 4,5 ist unabhängig vom Putzkasten 8 auf einer Stütze 19 schwingfähig gelagert. Über einen Hebel 20 ist die Endstütze 12 mit der Stütze 19 verbunden, so daß die Schwingungen der quer über das Federsystem 40 schwingfähig abgestützten Einheit über den Hebel 20 auf die Auffangvorrichtung 4,5 übertragen werden können. Dabei läßt sich der Hebel 20 in verschiedenen Höhenlagen xi, x2, ... x6 an der Stütze 19 befestigen (vgl. Fig. 4). Hierdurch wird die Möglichkeit geschaffen, ausgehend vom Antrieb des Unwuchtvibrators 14 über einen entsprechend gewählten und einstellbaren Hebelweg verschieden große seitliche Schwingungsausschläge der Auffangvorrichtung 4,5 auszulösen bzw. ihr aufzuzwingen, wodurch man ein überraschend einfach aufgebautes Schwinggebilde erhält. Der Siebstapel führt für die Aufgabe "Siebung" eine kurzlebige Schwingung durch, während die Auffangvorrichtung entsprechend der Funktion einer Schwingförderrinne eine langlebige Schwing-Wurfbewegung ausführt, die durch die richtige Anlenkung des Hebels 2o an der Stütze 19 unterstützt wird. Das Arbeitsergebnis dieses kombinierten Freischwingers-Hebelschwingers hat sich als überraschend gut erwiesen.Figs. 3 and 4 provide a total of a particularly advantageous embodiment in principle is: the cleaning box 8 is defined herein as real cantilever on a spring system 4 o or a steel spring 42 mounted for oscillation. The unbalance vibrator 14, which is adjustable with respect to the direction of the force action, is fastened to the end support 12 and, by using two counter-vibrating vibrators, brings about an essentially purely linear oscillating movement analogously to the illustration from FIG. I. The collecting device 4 , 5 is mounted on a support 19 so as to be able to oscillate independently of the cleaning box 8. The end support 12 is connected to the support 19 via a lever 20 , so that the vibrations of the unit which is supported transversely via the spring system 40 can be transmitted to the catch device 4 , 5 via the lever 20 . The lever 20 can be attached to the support 19 at different heights xi, x2, ... x6 (cf. FIG. 4 ). This creates the possibility, starting from the drive of the unbalance vibrator 14 via a correspondingly selected and adjustable lever path, to trigger or force different lateral oscillation deflections of the collecting device 4 , 5 , thereby obtaining a surprisingly simple oscillating structure. The sieve stack carries out a short-lived vibration for the "sieving" task, while the collecting device carries out a long-lasting swing-throwing movement in accordance with the function of a vibrating conveyor trough, which is carried out by the correct articulation of the Lever 2 o is supported on the support 19. The work result of this combined cantilever lever arm has proven to be surprisingly good.
  • In Fig. 2a ist eine zu Fig. i abgeänderte Form des Schwingbodens für die linke Hälfte einer Doppelmaschine gezeigt, bei der die unterste Sieblage 3 mit dem Schwingboden 32 als Baueinheit ausgebildet ist. Nur auf der Außenseite der Maschine (also in Fig. 2a: links) ist der Luftansaugspalt 35 vorgesehen. Die unterste der Sieblagen 3 ist direkt an den oberen Rändern des Bodens 32 befestigt. Der untere Teil des Bodens 32 konvergiert zu einem Auslaß 36 hin, an dem eine verschwenkbare Schurre 34 angeordnet ist, mittels der das dort ankommende Gut wahlweise auf darunter angeordnete Auffangvorrichtungen (nicht gezeigt) abgelassen werden kann.FIG. 2 a shows a shape of the vibrating base for the left half of a double machine that is modified from FIG. 1 , in which the bottom sieve layer 3 is designed with the vibrating base 32 as a structural unit. The air intake gap 35 is provided only on the outside of the machine (thus in FIG. 2 a: left). The lowest of the sieve layers 3 is attached directly to the upper edges of the bottom 32 . The lower part of the bottom 32 converges towards an outlet 3 6 on which a pivotable chute 34 is arranged, can be discharged by means of the incoming there Good optionally (not shown) arranged underneath the collecting devices.
  • Der Detailausschnitt der Fig. 3a zeigt einen vergrößerten Ausschnitt der Vorrichtung aus Fig. 3 im Bereich des Schwingbodens. Dabei sind mehrere, nebeneinander angeordnete muldenförmige Auslässe 36 unten am Schwingboden 32 dargestellt, an deren jedem unten eine Schurre 34 in der bereits geschilderten Weise verschwenkbar befestigt ist. Oberhalb der Auslässe 36 ist der Luftansaugspalt 35 gezeigt, der sich über die gesamte Länge des Bodens 32 erstreckt.The detail section of FIG. 3 a shows an enlarged section of the device from FIG. 3 in the area of the oscillating floor. In this case, a plurality of adjacently disposed trough-shaped outlets 3 6 are shown below in the sprung floor 32, a chute is mounted pivotably in the manner already described 34 on each of which below. Above the outlets 3 of the 6 Luftansaugspalt 35 is shown extending over the entire length of the bottom of the 32nd

Claims (9)

  1. i. Vorrichtung zum Putzen von Grießen, mit in Schwingungen versetzbaren, übereinander angeordneten Sieblagen (3) und je an einer Endseite angeordnetem Einlauf (r) bzw. Auslauf (2) für den Produkteinlaß bzw. Siebabstoß, Auffangeinrichtungen (4, 5) unter den Sieblagen (3) für den Siebdurchfall sowie eine mittels Verstellklappen einstellbare Luftführung durch die Sieblagen (3) und über einen oberen Luftverteilraum (22) in einen Absaugsammelkanal (27), dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der untersten Sieblage (3) und den Auffangvorrichtungen (4, 5) unter Ausbildung eines unteren Luftverteilraumes (22') für die Luftansaugung ein schwingfähig gelagerter Boden (32) mit einer Mehrzahl von auf die Auffangeinrichtungen (4, 5) gerichteten Auslässen (36) angeordnet ist.i. Device for cleaning semolina, with vibrating sieve layers ( 3 ) arranged one above the other and an inlet (r) or outlet ( 2 ) arranged on one end side for the product inlet or sieve rejection, collecting devices ( 4 , 5 ) under the sieve layers ( 3 ) for the sieve diarrhea and an air duct which can be adjusted by means of adjusting flaps through the sieve layers ( 3 ) and via an upper air distribution space ( 22 ) into a suction collecting duct ( 27 ), characterized in that between the lowest sieve layer ( 3 ) and the collecting devices ( 4 , 5 ) with the formation of a lower air distribution space (22 ') for the air intake, a floor ( 32 ) with an oscillating bearing and a plurality of outlets ( 3, 6) directed towards the collecting devices ( 4 , 5 ) is arranged.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Boden (32) und den Sieblagen (3) seitliche Luftansaugspalte (35) gebildet sind. 2nd Device according to claim i, characterized in that lateral air intake gaps ( 35 ) are formed between the bottom ( 32 ) and the sieve layers ( 3 ).
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch I oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden als eine nach innen geneigte Förderrinne (32) ausgebildet ist, die in ihrem mittleren unteren Abschnitt den Auslässen (36) zugeordnete Produktlenkklappen (34) aufweist. 3rd Apparatus according to claim I or 2 , characterized in that the bottom is designed as an inwardly inclined conveyor trough ( 32 ) which has product steering flaps ( 34 ) assigned to the outlets ( 3 6) in its central lower section.
  4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3. dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (32) entsprechend der Anzahl Produktlenkklappen (34) einzelne muldenförmige Vertiefungen (33) aufweist, die in die Auslässe (36) münden und durch die Produktlenkklappen (34) wahlweise in unterschiedliche Auffangvorrichtungen (4, 5) entleerbar sind. 4th Device according to claim 3 . characterized in that the base ( 32 ) has individual trough-shaped depressions ( 33 ) corresponding to the number of product steering flaps ( 34 ) which extend into the outlets ( 3 6) open and can be emptied through the product steering flaps ( 34 ) optionally into different collecting devices ( 4 , 5).
  5. 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Produktlenkklappen als um jeweils einen Gelenkpunkt verkippbare Schurren (34) ausgebildet sind.5. Apparatus according to claim 3 or 4 , characterized in that the product steering flaps are formed as chutes which can be tilted about a respective pivot point ( 34 ).
  6. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche i bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Sieblagen (3) und der Boden (32) als schwingfähige Baueinheit ausgebildet sind.6. Device according to one of claims i to 5 , characterized in that the screen layers ( 3 ) and the bottom ( 32 ) are designed as a vibratable unit.
  7. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6 mit einem Unwuchterreger (14) zur Erzeugung der Schwingungen der Sieblagen (3), dadurch gekennzeichnet, daß die Sieblagen (3) und der Boden (32) fest mit dem Unwuchterreger (14) verbunden sind und dessen Kraftwirkungsrichtung (41) einstellbar ist. 7 . Apparatus according to claim 6 with an unbalance exciter ( 14 ) for generating the vibrations of the sieve layers ( 3 ), characterized in that the sieve layers ( 3 ) and the bottom ( 32 ) are firmly connected to the unbalance exciter ( 14 ) and its direction of force action ( 41 ) is adjustable.
  8. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche i bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine gleichsinnig zu den Sieblagen (3) schwingfähige, als Doppelförderrinne (4, 5) ausgebildete Auffangvorrichtung vorgesehen ist, die unabhängig von den Sieblagen (3) abgestützt ist.8. Device according to one of claims i to 7 , characterized in that a in the same direction to the sieve layers ( 3 ) oscillatable, designed as a double conveyor trough ( 4 , 5) is provided, which is supported independently of the sieve layers ( 3 ).
  9. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Doppelförderrinne (4, 5) von einer Endstütze (12) der Sieblagen (3) aus über einen Antriebshebel (20) und eine Stütze (19) in Schwingungen versetzbar ist, wobei die Anlenkstellen des Hebels (20) an der Endstütze (12) und an der Stütze (19) zur Einstellung der Wurfweite veränderbar sind.9. The device according to claim 8, characterized in that the double conveyor trough ( 4 , 5 ) from an end support ( 12 ) of the screen layers ( 3 ) via a drive lever ( 20 ) and a support ( 19 ) can be set in vibration, the articulation points the lever ( 20 ) on the end support ( 12 ) and on the support ( 19 ) can be changed to adjust the throwing distance.
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