EP0152885A2 - Verglasung für Fenster, Bausatz zur nachträglichen Herstellung einer solchen Verglasung und Verfahren zur Herstellung der Verglasung - Google Patents

Verglasung für Fenster, Bausatz zur nachträglichen Herstellung einer solchen Verglasung und Verfahren zur Herstellung der Verglasung Download PDF

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EP0152885A2
EP0152885A2 EP85101398A EP85101398A EP0152885A2 EP 0152885 A2 EP0152885 A2 EP 0152885A2 EP 85101398 A EP85101398 A EP 85101398A EP 85101398 A EP85101398 A EP 85101398A EP 0152885 A2 EP0152885 A2 EP 0152885A2
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EP
European Patent Office
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pane
intermediate layer
adhesive
glazing
glass
Prior art date
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EP85101398A
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English (en)
French (fr)
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EP0152885A3 (de
Inventor
Thomas Hahn
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Glasbau Hahn GmbH
Original Assignee
Glasbau Hahn GmbH
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Filing date
Publication date
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Publication of EP0152885A2 publication Critical patent/EP0152885A2/de
Publication of EP0152885A3 publication Critical patent/EP0152885A3/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B5/00—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor
    • E06B5/10—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor for protection against air-raid or other war-like action; for other protective purposes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/5418—Permanently fixing of an additional unframed pane

Definitions

  • the invention relates to glazing for windows, in particular window panes, consisting of an existing single-layer or multi-layer glass pane which remains in its holder and at least one front pane which is attached to the existing glass pane by means of a frame-shaped intermediate layer attached to the outer edge of the existing pane an adhesive is attached.
  • the invention relates to a method for producing glazing of the type specified above.
  • Glazing of the type mentioned at the outset is already known (DE-OS 30 45 060), which is produced by gluing a front pane onto a pane located in its holder, a frame-shaped intermediate layer made of metal being used. Elastic adhesives are used as adhesives for fastening the intermediate layer and the glass pane. If such glazing is turned from an existing one built glass pane can be produced in this way an insulating glazing, in which no dismantling costs are incurred and part of the material costs is eliminated compared to the case that a new insulating glass pane would be installed.
  • the additional glass pane would have to be held in the appropriate position for a long time until the adhesive had hardened, as a result of which the process described above proved to be complex.
  • window panes would also be due to the dimensions and greater material thicknesses due to the under Different coefficients of expansion of glass and plexiglass not only cause undesirably large stresses, but above all the forces caused by the weight could not be absorbed by the intermediate layer formed from plexiglass.
  • the described method for reworking single-glazed windows in double-glazed windows with the aid of plexiglass spacer strips could lead to largely optically perfect glazing, but the reworking itself is problematic and also limited to smaller windows.
  • the known glazing mentioned at the beginning (DE-OS 30 45 060) could avoid some of the disadvantages if the frame-shaped intermediate layer were made of steel, since steel and glass have approximately the same expansion coefficients.
  • aluminum is generally used for the intermediate layer. With intermediate layers made of aluminum, much greater forces can be transmitted than through plexiglass, so that panes with larger dimensions can be reworked.
  • heating wires could be inserted at the adhesive points. However, inserting such heating wires would be complex and would make the manufacturing process more expensive.
  • the invention is based on the object of specifying glazing of the type mentioned at the outset, which can be produced with simple effort, and one To create a kit that allows such glazing in a simple manner, and to provide a method by which this glazing can be produced without much effort.
  • the object on which the invention is based is achieved in glazing for windows in that the frame-shaped intermediate layer consists of glass and in that the adhesive is a transparent adhesive which can be quickly hardened by external influences, for example radiation.
  • a method for producing such glazing is characterized in that the frame-shaped intermediate layer is first glued onto the existing pane or the front pane with the aid of an adhesive which can be hardened quickly by external action, for example radiation, in such a way that the adhesive is cured rapidly using the external action that the other pane is then glued to the exposed surface of the intermediate layer with the adhesive which is also curable by external action and that the adhesive which is curable by external action is cured.
  • the bonding can be carried out easily, quickly and reliably.
  • the gluing process is quickly ended by the external influence.
  • the liner is made of glass, the one effect of the radiation from the same side both when gluing the intermediate layer and when gluing the additional pane.
  • the use of glass-glass bonding creates a connection between the original glass pane and the intermediate layer or between the intermediate layer and the additional glass pane, which can easily absorb the high shear forces. Mechanical stresses when the glass panes are heated can hardly occur, since both the panes and the intermediate layer have the same expansion coefficient.
  • the kit according to the invention allows for simple manufacture and easy transport of the parts, which make retrofitting easy.
  • the method according to the invention enables the intermediate layer or the front pane to be easily installed without the visual impression of the finished glazing for windows, in particular shop windows of larger dimensions, being impaired.
  • a further development of the glazing according to the invention is that existing panes become burglar-resistant by applying one or more additional panes. This happens especially when the superior The pane or the front pane are made of very resistant safety glass and other additional plastic plates or thin impact-resistant materials for burglar resistance are inserted into the space between the panes. Existing multilayer burglar-resistant panes can also be made more burglar-resistant in this way.
  • This training is particularly interesting because the window panes of a number of shops (such as jewelry, photo, fur, watch and jewelry stores, but also pharmacies, etc., as well as robbery-prone windows of bank counter systems, conference rooms and the like) already consist of laminated safety glass , but no longer meet today's security needs, especially because the Association of Property Insurers recently established the burglar-resistant classes EH 1-3 and extremely high requirements are placed on the breakthrough strength of the pane. Due to the glazing according to the invention, it is possible, in particular because of the shear-resistant adhesive joint, to have existing security panes installed and to achieve such reinforcement by placing one or more heavy panes in front of or behind it that burglar resistance class 1 or a higher class is achieved.
  • the additional glass pane consists of tinted glass or safety glass.
  • the front lens is preferably made of tempered glass.
  • the glazing according to the invention can be produced particularly advantageously when the curing time can be determined by the action of external radiation, for example ultra-violet radiation.
  • the pane or the frame-shaped intermediate layer can then first be fastened in a punctiform manner, and the required curing of the adhesive can then be carried out at the point at which the intermediate layer or the front pane are pressed on.
  • the remaining free edge of the existing pane and / or the front pane or panes are reinforced by an elastically glued fixed support.
  • the kit is expediently designed so that the existing glass pane, the front pane and the intermediate layer form an airtight space which contains means for dehumidifying.
  • the front lens of the kit can advantageously consist of tinted glass, tempered glass or safety glass. There can be several cover plates in the kit. This enables various functions to be achieved for the glazing to be produced by the kit.
  • the kit is expediently designed such that the outer edge of the intermediate layer and / or the outer edge of the front pane is close to the device holding the built-in glass pane, but the distance to the holding device ensures the accessibility of the frame.
  • a good reinforcement of the glazing results if the kit contains a plastic pane for the space formed by the panes and the intermediate layer. The security against burglary can be increased in that the kit for
  • the space formed by the panes and the intermediate layer contains a safety disk with an alarm wire loop.
  • Another possibility for strengthening the glazing results from the fact that a wire mesh is provided in the space formed by the panes and the intermediate layer.
  • the kit enables solid and permanent glazing if the outer glue points are coated with a mass that has an optical refractive index corresponding to the glass.
  • the adhesive is expediently used in the kit as a UV-curing adhesive.
  • the remaining free edge of the existing pane and / or the front pane or panes is preferably reinforced by an elastically glued fixed support.
  • the inventive method for producing a glazing of the type described is advantageously carried out in that the intermediate layer is first glued to the existing single or multi-layer glass pane, that the adhesive is cured by external action, that the front pane is glued to the intermediate layer and that Adhesive between the intermediate layer and the cover plate is cured by external influences.
  • the frame-shaped intermediate layer is first glued to the attachment pane with the aid of an adhesive that can be hardened by external action, that the adhesive is cured by external action such that the attachment disk with the attached intermediate layer to the existing single or multilayer glass pane and that the adhesive between the intermediate layer and the existing glass pane is cured with the help of external influences.
  • the process can be carried out quickly when the curing process tion of the adhesive is carried out all around the intermediate layer. In the case of large glazing, it may be advisable to first glue the intermediate layer and one of the panes in a punctiform manner.
  • the process can be carried out in a defined manner if an adhesive which cures rapidly by UV light is used.
  • the existing glass pane 3 is held by a frame or a holder 6.
  • a frame-shaped intermediate layer 1 is attached to the glass pane with the aid of an adhesive 4.
  • a cover plate 2 is applied to this frame-shaped intermediate layer 1 with the aid of adhesive 4 and glued to the intermediate layer.
  • the intermediate layer 1 consists of the same material as the existing glass pane 3 and the front pane 2.
  • a transparent adhesive is used as the adhesive 4, which hardens very quickly due to intense external radiation, for example UV radiation.
  • the outer edge of the intermediate layer 1 is approximately correct with the outer edge of the front lens 2, but it can be slightly over the outer edge of the Intermediate layer 1 protrude so that a groove is formed between the glass pane 3 and the front pane 2.
  • a transparent mass 5 can be provided to seal the adhesive points, which has an optical refractive index that corresponds to that of the glass panes 2 and / or 3.
  • the transparent mass 5 is preferably introduced into the groove between the front pane and the existing glass pane.
  • a means for dehumidifying the air can be provided in the space between the two glass panes.
  • the space between the two panes is preferably filled with dry air or another gas.
  • the front pane 2 can consist of tinted or refined glass or also of safety glass.
  • the free-standing edge of the pane 3 can be covered with a support, e.g. made of metal, which is fixed by an elastic adhesive.
  • This support can also be Z-shaped and then additionally glued to disc 2. In this way, the edge area is considerably strengthened, which could be vulnerable to a targeted attack with an ax or spade.
  • glazing shown are attached to both sides of the existing pane 3 attachment panes 2, each using an intermediate layer 1.
  • the existing pane shown there is multi-layered.
  • a plastic disc 8 is introduced in the space between a cover disc and the existing disc.
  • the front pane 2 and the intermediate layer 1 represent a kit that receives the appropriate dimensions at the place of manufacture and can be easily installed at the place of the existing pane by the method according to the invention.
  • the cover plate 2 expediently contains dimensions which, after being installed, ensure access to the glass retaining strips 7 on the frame 8.
  • a plastic pane 8 can be inserted into the space between the two panes 2 and 3, which can only be used in this protected form in the shop window area.
  • This plastic is highly impact-resistant, or it can also be designed as a UV filter in order to protect the displayed goods from theft or fading.
  • Alarm wire loops can be inserted in the space between the two panes to form safety panes, or it is also possible to insert a latticework.
  • the materials set in the space between the two panes are absolutely protected against weather, scratching, corrosion or the like.
  • the existing pane is first cleaned. It is then the frame-shaped intermediate layer with the help of a glued quickly to the existing pane by UV radiation. The frame-shaped intermediate layer is held in its position from the outside. The adhesive is then quickly cured using UV radiation. Under certain circumstances, some spots are first cured point-wise, and then cured all around the circumference of the intermediate layer.
  • the cover disk 2 is glued to the exposed surface of the intermediate layer with the aid of the adhesive curable by UV radiation, it being initially held in place from the outside. By exposure to UV light, the adhesive is first cured point by point around the entire circumference of the cover plate until the space between the existing plate and cover plate is hermetically sealed.
  • the space between the two panes can be filled with dry air or with a gas in order to produce double glazing.
  • the intermediate layer can also be attached to the front lens when the front lens is cut, so that only the front lens provided with the intermediate layer then has to be attached to the existing lens.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Abstract

Eine Verglasung für Fenster, insbesondere Schaufenster, die aus einer bereits vorhandenen, in ihrer Halterung verbleibenden ein- oder mehrschichtigen Glasscheibe (3) besteht, lässt sich mit Hilfe einer rahmenförmigen Zwischenlage (1) und einer Vorsatzscheibe (2) insbesondere dann vorteilhaft in eine mehrscheibige Glaseinheit einbauen, wenn die rahmenförmige Zwischenlage (1) aus Glas besteht und als Klebmittel (4) zur Verbindung der Zwischenlage (1) mit der vorhandenen Scheibe und der Vorsatzscheibe ein transparentes, durch äussere Einwirkung, beispielsweise Strahlung, schnell aushärtbares Klebemittel verwendet wird. Es werden ein entsprechender Bausatz sowie ein zweckmässiges Verfahren zum Herstellen der mehrscheibigen Glasscheibe beschrieben.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Verglasung für Fenster, insbesondere Schaufenser, bestehend aus einer bereits vorhandenen, in ihrer Halterung verbleibenden, ein- oder mehrschichtigen Glasscheibe und mindestens einer Vorsatzscheibe, die durch eine am äußeren Rand der vorhandenen Scheibe angebrachte rahmenförmige Zwischenlage an der vorhandenen Glasscheibe mit Hilfe eines Klebemittels angebracht ist. Sie befaßt sich auch mit einem Bausatz zur nachträglichen Herstellung einer Verglasung für Fenster, insbesondere Schaufenster, mit verbesserten physikalischen Eigenschaften, wie Wärmedurchlässigkeit, Lichtdurchlässigkeit, Bruchfestigkeit usw. aus einer bereits vorhandenen, in ihrer Halterung verbleibepden, ein- oder mehrschichtigen Glasscheibe, enthaltend mindestens eine Vorsatzscheibe, und mindestens eine am äußeren Rand der vorhandenen Scheibe angebrachte rahmenförmige Zwischenlage, die mit Hilfe eines Klebemittels unmittelbar untereinander verbindbar und an der vorhandenen Glasscheibe anbringbar sind. Die Erfindung betrifft schließlich ein Verfahren zur Herstellung einer Verglasung der oben angegebenen Art.
  • Es ist bereits eine Verglasung der eingangs erwähnten Art bekannt (DE-OS 30 45 060), die durch Aufkleben einer Vorsatzscheibe auf eine in ihrer Halterung befindliche Scheibe hergestellt wird, wobei eine rahmenförmige Zwischenlage aus Metall verwendet wird. Als Klebemittel werden elastische Klebstoffe zur Befestigung der Zwischenlage und der Glasscheibe verwendet. Wenn eine solche Verglasung aus einer bereits vorhandenen eingebauten Glasscheibe hergestellt wird, läßt sich auf diese Weise eine Isolierverglasung herstellen, bei der keine Demontagekosten anfallen und ein Teil der Materialkosten entfällt und zwar im Vergleich zu dem Fall, daß eine neue Isolierglasscheibe eingebaut würde.
  • Die Verwendung einer rahmenförmigen Zwischenlage aus Metall hat jedoch, abgesehen von der problematischen Metall-Glas-Klebeverbindung den Nachteil, daß der optische Eindruck der Glasscheibe gestört wird. Weiterhin stellt sich die Frage, ob bei der bekannten Verglasung die hohen Scherkräfte aufgefangen werden können, welche durch das hohe Gewicht infolge der großen Abmessungen der Glasscheibe und deren Dicke bedingt sind.
  • Es ist auch schon ein Verfahren beschrieben worden (DE-OS 30 14 090), nach dem sich einfach verglaste Fenster in Doppelglasfenster umarbeiten lassen sollen, indem die zusätzliche Glasscheibe auf die vorhandene Glasscheibe unter Yerwendung von Plexiglasabstandsleisten durch Aufkleben aufgebracht wird. Da das dabei verwendete Klebemittel zum Trocknen eine lange Zeit braucht, besteht die Gefahr, daß es Dämpfe an den Raum zwischen den beiden Glasscheiben abgibt, was zu einer für die Lan lebigkeit nachteiligen Verunreinigung des Zwischenraumes fuhren kann. Außerdem sind die Ausdehnungskoeffizienten zwischen Plexiglas und Glas unterschiedlich, so daß das beschriebene Verfahren nur für Verglasungen in kleinsten Abmessungen angewandt werden könnte. Darüber hinaus müßte die zusätzliche Glasscheibe für lange Zeit bis zum Aushärten des Klebemittels in der entsprechenden Lage gehalten werden, wodurch dieses beschriebene Verfahren siel als aufwendig erweist. Bei großen Glasscheiben, beispiel: weise Schaufensterscheiben, würden ferner aufgrund der Abmessungen und größeren Materialstärken wegen der unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten von Glas und Plexiglas nicht nur unerwünscht große Spannungen auftreten, sondern es könnten vor allem auch die durch das Gewicht bedingten Kräfte durch die aus Plexiglas gebildete Zwischenlage nicht aufgefangen werden.
  • Das beschriebene Verfahren zur Umarbeitung einfach verglaster Fenster in Doppelglasfenster mit Hilfe von Plexiglasabstandsleisten (DE-OS 30 14 090) könnte zwar zu optisch weitestgehend einwandfreien Verglasungen führen, jedoch ist die Umarbeitung selbst problematisch und auch nur auf kleinere Fenster beschränkt. Die eingangs erwähnten bekannten Verglasungen (DE-OS 30 45 060) könnten zwar einen Teil der Nachteile vermeiden, wenn die rahmenförmige Zwischenlage aus Stahl bestehen würde, da Stahl und Glas etwa gleiche Ausdehnungskoeffizienten aufweisen. Aus Kosten-und Gewichtsgründen wird jedoch für die Zwischenlage im allgemeinen Aluminium verwendet. Mit Zwischenlagen aus Aluminium lassen sich wesentlich größere Kräfte als durch Plexiglas übertragen, so daß Scheiben mit größeren Abmessungen umgearbeitet werden können. Um den Nachteil des nur langsam erstarrenden Klebemittels zu vermeiden, könnten Heizdrähte bei den Klebestellen eingelegt werden. Das Einlegen solcher Heizdrähte wäre jedoch aufwendig und würde den Herstellungsvorgang verteuern.
  • Es bleibt ferner fraglich, ob die oben beschriebenen Verglasungen und Verfahren geeignete Bausätze ermöglichen, mit denen sich an fest eingebauten Ein- oder Mehrfachscheiben Vorsatzscheiben anbringen lassen.
  • Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Verglasung der eingangs erwähnten Art anzugeben, die sich mit einfachem Aufwand herstellen läßt, und einen Bausatz zu schaffen, der eine solche Verglasung in einfacher Weise ermöglicht, und ein Verfahren anzugeben, nach dem diese Verglasung ohne großen Aufwand hergestellt werden kann.
  • Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird bei der Verglasung für Fenster dadurch gelöst, daß die rahmenförmige Zwischenlage aus Glas besteht und daß das Klebemittel ein transparentes, durch äußere Einwirkung, beispielsweise Strahlung, schnell aushärtbares Klebemittel ist.
  • Der Bausatz zur nachträglichen Herstellung einer solchen Verglasung für Fenster ist durch die Merkmale nach Anspruch 9 gekennzeichnet.
  • Ein Verfahren zur Herstellung einer derartigen Verglasung ist dadurch gekennzeichnet, daß zunächst die rahmenförmige Zwischenlage auf der vorhandenen Scheibe oder der Vorsatzscheibe mit Hilfe eines durch äußere Einwirkung, beispielsweise Strahlung, schnell aushärtbaren Klebemittels aufgeklebt wird, daß das Klebemittel mit Hilfe der äußeren Einwirkung rasch ausgehärtet wird, daß dann an der freiliegenden Fläche der Zwischenlage die andere Scheibe mit ebenfalls dem durch äußere Einwirkung aushärtbaren Klebemittel festgeklebt wird und daß das durch äußere Einwirkung aushärtbare Klebemittel ausgehärtet wird.
  • Durch die Verwendung eines durch äußere Einwirkung schnell aushärtbaren Klebemittels läßt sich die Verklebung leicht und schnell sowie zuverlässig durchführen. Sobald die zusätzliche Scheibe bzw. die Zwischenlage in ihre endgültige Position gebracht ist, wird durch die äußere Einwirkung der Klebevorgang schnell beendet. Da die Zwischenlage aus Glas besteht, kann die Einwirkung der Strahlung von der gleichen Seite sowohl beim Aufkleben der Zwischenlage als auch beim Aufkleben der zusätzlichen Scheibe erfolgen. Durch die Verwendung der Glas-Glas-Verklebung wird eine Verbindung zwischen der ursprünglichen Glasscheibe und der Zwischenlage bzw. zwischen der Zwischenlage und der zusätzlichen Glasscheibe geschaffen, welche ohne weiteres die hohen Scherkräfte aufnehmen kann. Mechanische Spannungen bei Erwärmung der Glasscheiben können kaum auftreten, da sowohl die Scheiben als auch die Zwischenlage den gleichen Ausdehnungskoeffizienten aufweisen. Es ergeben sich aber nicht nur Verbindungen, die in der Lage sind, hohe Scherkräfte aufzunehmen und die in einfacher Weise hergestellt werden können, sondern durch die Verwendung der aus Glas bestehenden rahmenförmigen Zwischenlage wird der optische Eindruck der vorhandenen Scheibe kaum beeinträchtigt. Eine Beeinträchtigung erfolgt auch nicht durch das Klebemittel, da dieses transparent ist und somit vom Betrachter der Scheibe nicht wahrgenommen werden kann.
  • Der erfindungsgemäße Bausatz läßt einfache Herstellung und einfachen Transport der Teile zu, die ein nachträgliches Umrüsten ohne weiteres ermöglichen.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht eine einfache Montage der Zwischenlage bzw. der Vorsatzscheibe, ohne daß der optische Eindruck der fertigen Verglasung für Fenster, insbesondere Schaufenster größerer Abmessungen, beeinträchtigt ist.
  • Weiterbildungen der Erfindung sind durch die Unteransprüche gekennzeichnet. Eine Weiterbildung der erfindungegemäßen Verglasung besteht darin, daß vorhandene Scheiben durch Aufbringung einer oder mehrerer zusätzlicher Scheiben einbruchhemmend werden. Dies geschieht insbesondere dann, wenn die vorgesetzte Scheibe oder die vorgesetzten Scheiben aus sehr widerstandsfähigem Sicherheitsglas ausgeführt sind und in den entstandenen Raum zwischen den Scheiben andere zusätzliche Kunststoffplatten oder dünne schlagfeste Materialien zur Einbruchhemmung eingebracht werden. Auch können bereits vorhandene mehrschichtige einbruchhemmende Scheiben auf diese Weise noch einbruchhemmender gemacht werden. Diese Weiterbildung ist insofern besonders interessant, weil die Schaufensterscheiben einer Reihe von Geschäften (wie Juwelier-, Foto-, Pelz-, Uhren- und Schmuckgeschäften, aber auch Apotheken, usw. sowie überfallgefährdete Fenster von Bankschalteranlagen, Konferenzräumen und dergleichen) bereits aus Verbundsicherheitsglas bestehen, aber dem heutigen Sicherheitsbedürfnis nicht mehr gerecht werden, insbesondere auch deshalb, weil neuerdings vom Verband der Sachversicherer die einbruchhemmenden Klassen EH 1-3 festgelegt wurden und extrem hohe Anforderungen an die Durchbruchfestigkeit der Scheibe gestellt werden. Durch die erfindungsgemäße Verglasung ist es insbesondere aufgrund der scherfesten Klebefuge möglich, vorhandene Sicherheitsscheiben eingebaut zu lassen und durch das Davor- bzw. Dahintersetzen von einer oder mehreren schweren Scheiben eine derartige Verstärkung zu erreichen, daß die Einbruchshemmungsklasse 1 oder eine höhere Klasse erreicht wird.
  • Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung bestehen darin, daß die zusätzliche Glasscheibe aus getöntem Glas oder Sicherheitsglas besteht. Damit ist mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens nicht nur eine Isolierglasscheibe, sondern auch eine getönte Scheibe, z.B. als Licht- oder Sonnenschutz herstellbar. Vorzugsweise besteht die Vorsatzscheibe aus vergütetem Glas.
  • Besonders vorteilhaft läßt sich die erfindungsgemäße Verglasung dann herstellen, wenn der Aushärtezeitpunkt durch Einwirkung einer äußeren Strahlung, beispielsweise Ultra-Violettstrahlung, bestimmt werden kann. Es können dann die Scheibe bzw. die rahmenförmige Zwischenlage zunächst punktförmig befestigt werden, und es kann anschließend an der Stelle, an der,.die Zwischenlage bzw. die Vorsatzscheibe angedrückt werden, jeweils die erforderliche Aushärtung des Klebemittels vorgenommen werden.
  • Um die Verglasung außerordentlich stabil zu machen, sind der verbleibende freie Rand der vorhandenen Scheibe und/ oder der Vorsatzscheibe bzw. -scheiben durch eine elastisch aufgeklebte feste Auflage verstärkt.
  • Der Bausatz ist zweckmäßigerweise so ausgebildet, daß die vorhandene Glasscheibe, die Vorsatzscheibe und die Zwischenlage einen luftdicht abgeschlossenen Raum bilden, der Mittel zur Luftentfeuchtung enthält.
  • Die Vorsatzscheibe des Bausatzes kann vorteilhafterweise aus getöntem Glas, vergütetem Glas oder Sicherheitsglas bestehen. Es können mehrere Vorsatzscheiben im Bausatz enthalten sein. Damit lassen sich verschiedene Funktionen für die durch den Bausatz herzustellende Verglasung erreichen. Der Bausatz ist zweckmäßigerweise so ausgebildet, daß die Außenkante der Zwischenlage und/ oder die Außenkante der Vor - satzscheibe sich nahe bei der die eingebaute Glas - scheibe haltenden Vorrichtung befindet, wobei jedoch der Abstand zu der haltenden Vorrichtung die Zugänglichkeit des Rahmens gewährleistet. Eine gute Verstärkung der Verglasung ergibt sich dann, wenn der Bausatz für den durch die Scheiben und die Zwischenlage gebildeten Raum eine Kunststoffscheibe enthält. Die Einbruchsicherheit läßt sich dadurch erhöhen,daß der Bausatz für
  • den durch die Scheiben und die Zwiwchenlage gebildeten Raum eine Sicherheitsscheibe mit einer Alarmdrahtschlaufe enthält. Eine andere Möglichkeit zur Verstärkung der Verglasung ergibt sich dadurch, daß in dem durch die Scheiben und die Zwischenlage gebildeten Raum ein Drahtgitter vorgesehen ist. Der Bausatz ermöglicht eine feste und dauerhafte Verglasung, wenn die äußeren Klebestellen mit einer Masse überzogen sind, die einen dem Glas entsprechenden optischen Brechungsindex aufweist. Als Klebemittel wird bei dem Bausatz zweckmässigerweise ein durch UV-Licht aushärtendes Klebemittel verwendet. Vorzugsweise wird der verbleibende freie Rand der vorhandenen Scheibe und/oder der Vorsatzscheibe bzw. -scheiben durch eine elastisch aufgeklebte feste Auflage verstärkt.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung einer Verglasung der beschriebenen Art wird zweckmäßigerweise dadurch ausgeführt, daß die Zwischenlage zunächst an der vorhandenen ein- oder mehrschichtigen Glasscheibe festgeklebt wird, daß das Klebemittel durch äußere Einwirkung ausgehärtet wird, daß die Vorsatzscheibe an der Zwischenlage festgeklebt wird und daß das Klebemittel zwischen der Zwischenlage und der Vorsatzscheibe durch äußere Einwirkung ausgehärtet wird.
  • In manchen Fällen ist es auch zweckmäßig, insbesondere wenn das Arbeiten an der vorhandenen Scheibe schwierig ist, daß die rahmenförmige Zwischenlage zunächst an der Vorsatzscheibe mit Hilfe eines durch äußere Einwirkung aushärtbaren Klebemittels festgeklebt wird, daß das Klebemittel durch äußere Einwirkung ausgehärtet wird, daß die Vorsatzscheibe mit der daran befestigten Zwischenlage an der vorhandenen ein- oder mehrschichtigen Glas - scheibe angeklebt wird und daß das Klebemittel zwischen der Zwischenlage und der vorhandenen Glasscheibe mit Hilfe von äußerer Einwirkung ausgehärtet wird.Das Verfahren läßt sich dann zügig durchführen, wenn die Aushärtung des Klebemittels umlaufend an der Zwischenlage durchgeführt wird. Bei großen Verglasungen kann es zweckmäßig sein, die Verklebung der Zwischenlage und einer der Scheiben zunächst punktförmig auszuführen. Das Verfahren läßt sich definiert durchführen, wenn ein durch UV-Licht schnell aushärtendes Klebemittel verwendet wird.
  • Die erfindungsgemäße Verglasung wird an Hand der nachstehenden Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:
    • F I G. 1 eine Verglasung mit einer in einem Rahmen gehalterten Glasscheibe, auf die außen eine Vorsatzscheibe aufgesetzt ist und
    • F I G. 2 eine Verglasung mit einer mehrschichtigen in einem Rahmen gehalterten Glasscheibe mit außen und innen angebrachten Vorsatzscheiben.
  • Bei der Verglasung nach FIG. 1 wird die vorhandene Glasscheibe 3 von einem Rahmen oder einer Halterung 6 gehalten.Auf der Glasscheibe ist mit Hilfe eines Klebemittels 4 befestigt eine rahmenförmige Zwischenlage 1 vorgesehen. Auf dieser rahmenförmigen Zwischenlage 1 ist mit Hilfe von Klebemittel 4 eine Vorsatzscheibe 2 aufgebracht und mit der Zwischenlage verklebt. Die Zwischenlage 1 besteht aus dem gleichen Material wie die vorhandene Glasscheibe 3 und die Vorsatzscheibe 2. Als Klebemittel 4 ist ein transparenter Kleber verwendet,der sehr schnell aufgrund einer äußeren intensiven Strahlung, beispielsweise UV-Strahlung, aushärtet.Die Außenkante der Zwischenlage 1 stimmt ungefähr mit der Außenkante der Vorsatzscheibe 2 überein, sie kann jedoch etwas über die Außenkante der Zwischenlage 1 hinausragen, so daß zwischen der Glasscheibe 3 und der Vorsatzscheibe 2 eine Nut entsteht. Die Außenkante der Zwischenlage 1 kann jedoch auch über die Außenkante der Vorsatzscheibe 2 hinausragen. Zur Abdichtung der Klebestellen kann eine transparente Masse 5 vorgesehen sein, welche einen optischen Brechungsindex aufweist, der dem der Glasscheiben 2 und/ oder 3 entspricht. Vorzugsweise wird die transparente Masse 5 in die Nut zwischen der Vorsatzscheibe und der vorhandenen Glasscheibe eingebracht.
  • In dem Raum zwischen den beiden Glasscheiben kann ein Mittel zur Luftentfeuchtung vorgesehen sein. Der Raum zwischen den beiden Scheiben wird vorzugsweise mit trockener Luft oder einem anderen Gas gefüllt. Die Vorsatzscheibe 2 kann aus getöntem oder veredeltem Glas oder auch aus Sicherheitsglas bestehen.
  • Insbesondere bei der Umrüstung auf einbruchhemmende Verglasung kann der freistehende Rand der Scheibe 3 mit einer Auflage, z.B. aus Metall, verstärkt werden, die durch eine elastische Klebemasse fixiert wird. Diese Auflage kann auch Z-förmig ausgebildet sein und dann zusätzlich auf Scheibe 2 verklebt sein. Auf diese Weise wird der Randbereich erheblich verstärkt, der bei einem gezielten Angriff mit Axt oder Spaten an dieser Stelle verwundbar sein könnte.
  • Bei der in FIG. 2 dargestellten Verglasung sind auf beiden Seiten der vorhandenen Scheibe 3 Vorsatzscheiben 2 angebracht und zwar jeweils unter Verwendung einer Zwischenlage 1. Die dort dargestellte vorhandene Scheibe ist mehrschichtig. Dabei ist in dem Zwischenraum zwischen einer Vorsatzscheibe und der vorhandenen Scheibe eine Kunststoffscheibe 8 eingebracht.
  • Die Vorsatzscheibe 2 und die Zwischenlage 1 stellen einen Bausatz dar, der am Ort der Herstellung die passenden Maße erhält und am Ort der vorhandenen Scheibe nach dem erfindungsgemäßen Verfahren ohne weiteres montiert werden kann.
  • Zweckmäßig enthält die Vorsatzscheibe 2 Abmessungen, die nach ihrer Montage die Zugänglichkeit zu Glashalteleisten 7 am Rahmen 8 gewährleisten.
  • In den Zwischenraum zwischen den beiden Scheiben 2 und 3 kann wie bereits oben erwähnt eine Kunststoffscheibe 8 eingebracht sein, die nur in dieser geschützten Form im Schaufensterbereich eingesetzt werden kann. Dieser Kunststoff ist im hohen Maße schlagfest, oder er kann auch als UV-Filter ausgebildet sein, um ausgelegte Ware vor Diebstahl oder dem Verbleichen zu schützen. In dem Raum zwischen den beiden Scheiben können zur Ausbildung als Sicherheitsscheiben Alarmdrahtschlaufen eingelegt werden, oder es ist auch das Einbringen eines Gitterwerkes möglich. Die im Raum zwischen den beiden Scheiben eingestellten Materialien sind jeweils absolut gegen Witterungseinflüsse, Verkratzen, Korrosion oder ähnliches geschützt.
  • Werden mehrere Vorsatzscheiben 2 an einer vorhandenen Scheibe 3 angebracht, so entstehen dadurch mehrere Hohlräume, und es ist möglich, in einer Verglasung Kunststoff, Verbundglas, Alarmglas, Gitterwerk und ähnliches zu verwenden, was die Einbruchhemmung der Scheibeneinheit erheblich vergrößert, weil jedes der unterschiedlichen Materialien nur mit besonderem Werkzeug zerstört werden kann.
  • Um die in FIG. 1 beschriebene Verglasung herzustellen, wird zunächst die vorhandene Scheibe gereinigt. Es wird dann die rahmenförmige Zwischenlage mit Hilfe eines durch UV-Strahlung schnell aushärtbaren Klebemittels auf-der vorhandenen Scheibe angeklebt. Dabei wird die rahmenförmige Zwischenlage in ihrer Position von außen gehaltert. Das Klebemittel wird dann mit Hilfe von UV-Strahlung rasch ausgehärtet. Dabei werden unter Umständen erst einige Stellen punktartig ausgehärtet, und dann wird umlaufend um den Umfang der Zwischenlage herum ausgehärtet. An der freiliegenden Fläche der Zwischenlage wird die Vorsatzscheibe 2 mit Hilfe des durch UV-Strahlung aushärtbaren Klebemittels angeklebt, wobei sie zunächst noch von außen in ihrer Lage gehaltert ist. Durch Einwirkung von UV-Licht wird das Klebemittel zunächst punktweise dann um den ganzen Umfang der Vorsatzscheibe herum ausgehärtet, bis der Raum zwischen vorhandener Scheibe und Vorsatzscheibe hermetisch abgedichtet ist. Bei diesem Vorgang kann der Raum zwischen den beiden Scheiben durch trockene Luft oder auch durch ein Gas gefüllt werden, um damit eine Isolierverglasung herzustellen. Selbstverständlich kann die Zwischenlage auch vor dem Einbau beim Zuschneiden der Vorsatzscheibe an der Vorsatzscheibe angebracht werden, so daß dann nur noch die mit der Zwischenlage versehene Vorsatzscheibe an der vorhandenen Scheibe angebracht werden muß.

Claims (10)

1. Verglasung für Fenster, insbesondere Schaufenster, bestehend aus einer bereits vorhandenen, in ihrer Halterung verbleibenden ein- oder mehrschichtigen Glasscheibe und mindestens einer Vorsatzscheibe, die durch eine am äußeren Rand der vorhandenen Scheibe angebrachte rahmenförmige Zwischenlage an der vorhandenen Glasscheibe mit Hilfe eines Klebemittels angebracht ist,
dadurch gekennzeichnet, daß die rahmenförmige Zwischenlage (1) aus Glas besteht und daß das Klebemittel (4) ein transparentes, durch äußere Einwirkung, beispielsweise Strahlung, schnell aushärtbares Klebemittel ist.
2. Verglasung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die vorhandene Glasscheibe (3), die Vorsatzscheibe (2) und die Zwischenlage (1) einen luftdicht abgeschlossenen Raum bilden, der Mittel zur Luftentfeuchtung enthält.
3. Verglasung nach einem der Ansprüche 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß mehrere Vorsatzscheiben (2) angebracht sind.
4. Verglasung nach einem der Ansprüche 1 bis 3 mit einer bereits eingebauten Glasscheibe,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Außenkante der Zwischenlage (1) und/oder die Außenkante der Vorsatzscheibe (2) sich nahe bei der die eingebaute Glasscheibe (3) haltenden Vorrichtung (6) befindet, wobei jedoch der Abstand zu der haltenden Vorrichtung (6) die Zugänglichkeit des Rahmens gewährleistet.
5. Verglasung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß in dem durch die Scheiben (2 und 3) und die Zwischenlage (1) gebildeten Raum eine Kunststoff - scheibe vorgesehen ist.
6. Verglasung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß in dem durch die Scheiben (2 und 3) und die Zwischenlage (1) gebildeten Raum eine Sicherheitsscheibe mit einer Alarmdrahtschlaufe vorgesehen ist.
7. Verglasung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß in dem durch die Scheiben (2 und 3) und die Zwischenlage (1) gebildeten Raum ein Drahtgitter vorgesehen ist.
8. Verglasung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die äußeren Klebestellen mit einer Masse (5) überzogen sind, die einen dem Glas entsprechenden optischen Brechungsindex aufweist.
9. Bausatz zur nachträglichen Herstellung einer Verglasung für Fenster, insbesondere Schaufenster, mit verbesserten physikalischen Eigenschaften, wie Wärmedurchlässigkeit, Lichtdurchlässigkeit, Bruchfestigkeit usw. aus einer bereits vorhandenen, in ihrer Halterung verbleibenden ein- oder mehrschichtigen Glasscheibe, enthaltend mindestens eine Vorsatzscheibe, und mindestens eine am äußeren Rand der vorhandenen Scheibe angebrachte rahmenförmige Zwischenlage, die mit Hilfe eines Klebemittels unmittelbar untereinander verbindbar und an der vorhandenen Glasscheibe anbringbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenlage (1) aus Glas besteht und daß das Klebemittel ein transparentes, durch äußere Einwirkung, beispielsweise Strahlung, schnell aushärtbares Klebemittel (4) ist.
10. Verfahren zur Herstellung einer Verglasung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß zunächst die rahmenförmige Zwischenlage auf der vorhandenen Scheibe oder der Vorsatzscheibe mit Hilfe eines durch äußere Einwirkung, beispielsweise Strahlung, schnell aushärtbare Klebemittel aufgeklebt wird, daß das Klebemittel mit Hilfe der äußeren Einwirkung rasch ausgehärtet wird, daß dann an der freiliegenden Fläche der Zwischenlage die andere Scheibe mit ebenfalls dem durch äußere Einwirkung aushärtbaren Klebemittel festgeklebt wird und daß das durch äußere Einwirkung aushärtbare Klebemittel ausgehärtet wird.
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