EP0149111A2 - Tragegriff - Google Patents
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- EP0149111A2 EP0149111A2 EP84114883A EP84114883A EP0149111A2 EP 0149111 A2 EP0149111 A2 EP 0149111A2 EP 84114883 A EP84114883 A EP 84114883A EP 84114883 A EP84114883 A EP 84114883A EP 0149111 A2 EP0149111 A2 EP 0149111A2
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- A45F5/102—Handles for carrying purposes with means, e.g. a hook, receiving a carrying element of the hand article to be carried
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- A45F2005/1033—Handles for carrying purposes with means, e.g. a hook, receiving a carrying element of the hand article to be carried the carrying element being flexible, e.g. plastic bag handle and supported below the grip surface of the carrying handle
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- A45F5/102—Handles for carrying purposes with means, e.g. a hook, receiving a carrying element of the hand article to be carried
- A45F2005/1066—Details
- A45F2005/1073—Retaining means for controlled release of the carrying element
Definitions
- the invention relates to a handle for carrier bags consisting of a plastic part which is bent in its central region to an open ring receiving the carrier bags.
- a handle of this type is known from DE-GM 70 39 491. It has a grip area with an integrally formed open ring, which lies essentially in the plane of the grip area, as a hanging eye.
- This handle lies in the area of the plane of the handle. Carrying bags hanging freely in the ring always turn so that the central axis of the grip hole of the bag is perpendicular to the central axis of the ring, ie the ring is perpendicular to the suspended bag. If plastic bags n with this handle geträg e, so they do not hang parallel to the B ewegungsrichtüng of the user, but perpendicular thereto. You come across at Go to the body and twist. As a result, the handles of the suspended bags are also twisted and tear off easily, especially since the load on the handle of the bag is not distributed over a specific area as when carried by hand, but acts practically at points.
- the handles of the usual plastic carrier bags are not designed for this load with additional twisting.
- carrying several bags that constantly bump against the body or legs of the user and twist and therefore easily tear off is uncomfortable.
- the size of the handle area of this known carrying handle is predetermined and, since it is naturally also matched to a medium size, is too large for small hands and can easily slip or is too small for large ones and can therefore cut in.
- the object of the invention is to improve a handle according to the preamble of the main claim in such a way that it lies comfortably in the hand and several carrying bags can be carried comfortably and safely with it.
- a handle is created with which the carrier bags can be carried comfortably and safely, because the arrangement of the open ring with respect to the rod ends serving as a handle means that the handles of the suspended pockets are not rotated during use, so that the pockets are worn by the user do not hinder and the handles of the bags are not twisted and overloaded;
- the extremely handy handle according to the invention can be produced easily and in a material-saving manner.
- the handle shown in Figures 1 to 3 consists of a plastic rod 10, which is preferably made of a thermoplastic material. In the central region 11 of this plastic rod, it is bent into an open ring 12, the central axis M R of which runs parallel to the two ends 14 and 14 'of the plastic rod lying in a common longitudinal axis L.
- the ring 12 is open in the transition region 16 to the two rod ends 14 and 14 ', and thus in the region of the common longitudinal axis L of the ends 14, 14'.
- the handle openings of carrier bags are introduced into this transition area 16, which can be referred to as a ring opening, and lie on the support part 20 of the ring, which is diametrically opposite the ring opening or the transition area 16 between the two rod ends 14, 14.
- Several carrier bags can be threaded into the open ring 12, the handle openings of which gene are held together by the ring 12.
- the two rod ends 14 and 14 When worn, the two rod ends 14 and 14 'lie on the little finger and ring finger or the index finger and middle finger of the hand.
- the distance between the two rod ends in the open ring area is preferably 2 to 8 mm. This distance is sufficient to thread several carrier bags one after the other into the ring of the handle.
- the handle according to the invention can either be produced from a rod by shaping around a core or by the injection molding process.
- the two sides of the open ring which are parallel to a plane perpendicular to the central ring axis M R , have one or more flats or fillets 18, as shown in FIG Figure 4 is shown.
- the handle can consist of a full plastic rod with a preferably circular cross-section; the ends of the plastic rod 14 or 14 'can be roughened for better grip or provided with longitudinal corrugations.
- flats 22 are provided on at least one of the rod ends 14 and 14 'in an area facing away from the ring center axis M R , which are used to hold markings and do not impair wearing.
- the rod ends are at least partially hollow, as shown at 24 in FIG. 5.
- the total length is approximately 9 to 12 and preferably 10 cm with a diameter of the plastic rod of 0.8 to 1.2 cm and a ring diameter of approximately 2 to 2.5 cm with a clear width of 2 cm . Modifications are of course also possible.
Landscapes
- Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)
- Bag Frames (AREA)
Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Tragegriff für insbesondere Tragetaschen, der aus einem Kunststoffstab (10) besteht, der in seinem Mittelbereich (11) zu einem offenen Ring (12) gebogen ist, dessen Mittelachse (MR) parallel zu den in einer gemeinsamen Längsachse (L) liegenden beiden Enden (14, 14') des Kunststoffstabes (10) verläuft, und der im Übergangsbereich (16) zu den beiden Stabenden (14, 14') und damit im Bereich der gemeinsamen Längsachse (L) der Enden, (14, 14') offen ist.
Description
- Die Erfindung betrifft einen Tragegriff für Tragetaschen bestehend aus einem Kunststoffteil der in seinem Mittelbereich zu einem die Tragetaschen aufnehmenden offenen Ring gebogen ist.
- Ein Tragegriff dieser Art ist aus DE-GM 70 39 491 bekannt. Er hat einen Griffbereich mit einem angeformten, im wesentlichen in der Ebene des Griffsbereichs liegenden offenen Ring als Einhängeöse.
- Nachteil dieses Tragegriffs ist, daß sein Ring im Bereich der Ebene des Griffes liegt. Frei im Ring hängende Tragetaschen drehen sich stets so, daß die Mittelachse des Grifflochs der Tüte senkrecht auf der Mittelachse des Ringes steht, d.h. daß der Ring senkrecht zur eingehängten Tüte steht. Werden Kunststofftüten mit diesem Tragegriff geträgen, so hängen sie nicht parallel zur Bewegungsrichtüng des Benutzers, sondern senkrecht dazu. Sie stoßen beim Gehen an den Körper und verdrehen sich dabei. Dadurch werden die Henkel der eingehängten Tüten ebenfalls verdreht und reißen leicht ab, zumal die Last am Henkel der Tüte nicht wie beim Tragen von Hand auf einem bestimmten Bereich verteilt wird, sondern praktisch punktweise wirkt. Auf diese Belastung mit zusätzlicher Verdrehung sind die Henkel der üblichen Kunststoff tragetaschen nicht ausgelegt. Darüber hinaus ist das Tragen mehrerer Taschen, die ständig an der Körper bzw. die Beine des Benutzers stoßen und sich verdrehen und daher leicht abreißen unangenehm. Schließlich ist der Griffbereich dieses bekannten Tragegriffs in der Größe vorgegeben und ist, da er naturgemäß mit auf eine mittlere Größe abgestimmt ist, für kleine Hande zu groß und kann leicht verrutschen bzw. er ist für große zu klein und kann daher einschneiden.
- Aufgabe der Erfindung ist es, einen Tragegriff gemäß Oberbegriff des Hauptanspruchs derart zu verbessern, daß er angenehm in der Hand liegt und mit ihm auch mehrere Tragetaschen bequem und sicher zu tragen sind.
- Diese Aufgabe wird mit Hilfe der im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 genannten Merkmale gelöst.
- Mit der Erfindung wird ein Tragegriff geschaffen, mit dem Tragetaschen bequem und sicher zu tragen sind, da durch die Anordnung des offenen Rings bezüglich der als Griff dienenden Stabenden die Henkel der eingehängten Taschen bei Gebrauch nicht verdreht werden, so daß die Taschen den Benutzer beim Tragen nicht behindern und die Henkel der Taschen nicht verdreht und überlastet werden; darüber hinaus läßt sich der erfindungsgemäße überaus handliche Tragegriff einfach und materialsparend herstellen.
- Weitere bevorzugte Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
- Im folgenden soll die Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert werden; es zeigen:
- Figur 1 eine Seitenansicht des Tragegriffes;
- Figur 2 eine Draufsicht auf den Tragegriff;
- Figur 3 eine Endansicht auf den Tragegriff;
- Figur 4 einen Schnitt durch den Tragegriff in der Ebene A-A gemäß Figur 3;
- Figur 5 einen Längsschnitt durch einen Tragegriff analog Figur 1 in abgewandelter Form.
- Der in den Figuren 1 bis 3 gezeigte Tragegriff besteht aus einem Kunststoffstab 10, der vorzugsweise aus einem thermoplastischen Kunststoff gefertigt ist. Im Mittelbereich 11 dieses Kunststoffstabes ist dieser zu einem offenen Ring 12 gebogen, dessen Mittelachse MR parallel zu den in einer gemeinsamen Längsachse L liegenden beiden Enden 14 und 14' des Kunststoffstabes verläuft. Der Ring 12 ist im Übergangsbereich 16 zu den beiden Stabenden 14 bzw. 14', und damit im Bereich der gemeinsamen Längsachse L der Enden 14,14' offen.
- Bei Gebrauch werden die Grifföffnungen von Tragetaschen in diesen Übergangsbereich 16, der als Ringöffnung angesprochen werden kann, eingeführt und liegen auf dem Auflageteil 20 des Ringes, der der Ringöffnung oder dem Übergangsbereich 16 zwischen den beiden Stabenden 14,14 diametral gegenüberliegt. In den offenen Ring 12 lassen sich mehrere Tragetaschen einfädeln, deren Grifföffnungen von dem Ring 12 zusammengehalten werden. Beim Tragen liegen die beiden Stabenden 14 bzw. 14' auf dem kleinen Finger und Ringfinger bzw. dem Zeigefinger und Mittelfinger der Hand.
- Vorzugsweise beträgt der Abstand zwischen den beiden Stabenden im offenen Ringbereich 2 bis 8 mm. Dieser Abstand reicht aus, um mehrere Tragetaschen nacheinander in den Ring des Tragegriffes einzufädeln.
- Der erfindungsgemäße Tragegriff kann entweder aus einem Stab durch Verformen um einen Kern oder nach dem Spritzgußverfahren hergestellt werden. Zum besseren Entformen des-Tragegriffs aus dem Spritzwerkzeug und zur Materialeinsparung ist es zweckmäßig, wenn die beiden Seiten des offenen Ringes, die parallel zu einer senkrecht auf der Ringmittelachse MR stehenden Ebene liegen, eine oder mehrere Abflachungen oder Kehlungen 18 aufweisen, wie es in Figur 4 dargestellt ist.
- Der Tragegriff kann aus einem vollen Kunststoffstab mit vorzugsweise kreisförmigem Querschnitt bestehen; die Enden des Kunststoffstabes 14 bzw. 14' können zur besseren Griffigkeit aufgerauht oder mit Längsriffelungen versehen sein.
- Ferner ist es zweckmäßig, wenn auf mindestens einer der Stabenden 14 bzw. 14' in einem der Ringmittelachse MR abgewandten Bereich Abflachungen 22 vorgesehen sind, die zur Aufnahme von Kennzeichnungen dienen und das Tragen nicht beeinträchtigen.
- Ferner ist es aus Gründen der Materialersparnis zweckmäßig, wenn die Stabenden mindestens teilweise hohl ausgeführt sind, wie es bei 24 in Figur 5 gezeigt ist.
- Bei einem besonders bevorzugten und handlichen Tragegriff beträgt die Gesamtlänge etwa 9 bis 12 und vorzugsweise 10 cm bei einem Durchmesser des Kunststoffstabes von 0,8 bis 1,2 cm und einem Ringdurchmesser von etwa 2 bis 2,5 cm mit einer lichten Weite von 2 cm. Selbstverständlich sind auch Abwandlungen möglich.
Claims (8)
- l. Tragegriff für Tragetaschen bestehend aus einem Kunststoffteil der in seinem Mittelbereich zu einem, die Tragetaschen aufnehmenden, offenen Ring gebogen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoffteil ein Kunststoffstab (10) ist und daß die Mittelachse (MR) des offenen Ringes (12) parallel zu den in einer gemeinsamen Längsachse (L) liegenden beiden Enden (14, 14') des Kunststoffstabes (10) verläuft und daß die Öffnung des Ringes (12) im Übergangsbereich (16) zu den beiden Enden (14, 14') des Kunststoffstabes (10) und damit im Bereich der gemeinsamen Längsachse (L) der Enden (14, 14') angeordnet ist.
- 2. Tragegriff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Stabenden (14,14') im Übergangsbereich (16) des offenen Ringes einen Abstand von 2 bis 8 mm haben.
- 3. Tragegriff nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Seiten des offenen Ringes (12), die parallel zu einer senkrecht auf der Ringmittelachse (MR) stehenden Ebene liegen, eine oder mehrere Abflachungen oder Kehlungen (18) aufweisen.
- 4. Tragegriff nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abflachungen oder Kehlungen (18) in einem Bereich zwischen dem Übergangsbereich (16) und dem diesen diametral gegenüberliegenden Auflageteil (20) des Ringes verlaufen.
- 5. Tragegriff nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß auf mindestens einem der Stabenden (14,14') in einem der Ringmittelachse (MR) abgewandten Bereich Abflachungen (22) zur Aufnahme von Kennzeichnungen vorgesehen sind.
- 6. Tragegriff nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Stab einen kreisförmigen Querschnitt hat.
- 7. Tragegriff nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Stabenden (14,14') oberflächlich aufgerauht oder geriffelt sind.
- 8. Tragegriff nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Stabenden (14,14') hohl ausgebildet sind; (24; Figur 6).
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