EP0146953A2 - Verfahren und Vorrichtung zur Klimatisierung von Arbeits-, Wohn- und Aufenthaltsräumen - Google Patents

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EP0146953A2
EP0146953A2 EP84116090A EP84116090A EP0146953A2 EP 0146953 A2 EP0146953 A2 EP 0146953A2 EP 84116090 A EP84116090 A EP 84116090A EP 84116090 A EP84116090 A EP 84116090A EP 0146953 A2 EP0146953 A2 EP 0146953A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cover element
gaseous medium
air
room
spacer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP84116090A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0146953A3 (de
Inventor
Karl Heinz Hergenroeder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Finel Trading Co Establishment
Original Assignee
Finel Trading Co Establishment
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Finel Trading Co Establishment filed Critical Finel Trading Co Establishment
Publication of EP0146953A2 publication Critical patent/EP0146953A2/de
Publication of EP0146953A3 publication Critical patent/EP0146953A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls

Definitions

  • the invention relates to a method for air conditioning work, living or common rooms, in particular in residential or office buildings, schools, hotels, congress and / or exhibition halls, theaters, cinemas, hospitals, laboratories, warehouses, and / or breeding rooms, gyms, swimming pools or the like and, according to a second overarching inventive idea, relates to a device for air conditioning work, living or recreation rooms in buildings of the type described above, which is particularly suitable for carrying out the method according to the first overarching inventive idea.
  • air conditioning systems which are individually assigned to each room are conventionally used, which suck in fresh air from the outside environment and condition it, i.e. bring to a certain temperature and / or relative humidity and then deliver a more or less closable outlet grille into the room to be air-conditioned, usually with a controllable closure element, such as a folding blind or the like.
  • the sheet metal parts required for the air ducts not only require professional fastening or anchoring to the wall or ceiling of the room to be air-conditioned, but in some areas are not available at all or are only available at practically unaffordable prices In terms of their climatic conditions, the buildings there urgently need at least air cooling, if not conditioning, in the sense of additional humidification or dehumidification.
  • underfloor heating is known to be particularly suitable when these are to be heated, since this ensures that the heat is supplied from below and rises to the top with a low energy input and is therefore available there to a sufficient extent stands where it is used as far as possible or is felt to be particularly beneficial.
  • underfloor heating systems are practically impossible to achieve with the known types of room air conditioning, since on the one hand the outflow grilles represent scraper and scraper and thus ver very quickly would be uncleaned and the dirt would be whirled up by the relatively high outflow speed of the supplied air and carried into the room as dust in an extremely harmful manner, but on the other hand the draft coming from below would also lead to nuisance and the risk of health damage if it were clean.
  • this feeling of comfort which is expressive as a sensation especially in humans, but also in machines, such as computers, is expressed in increased functional reliability with reduced sensitivity to faults and significantly longer maintenance intervals, and not just from the temperature and possibly moisture distribution depends on a certain representative cross-section of the room to be air-conditioned, but also essentially on the temperature distribution over a certain boundary surface of this room, such as a wall thereof, on which the local distribution of the relative humidity of the zones in question in the neighboring room atmosphere can also depend. This is not satisfactory, although no solution to eliminate this inconvenience is yet available.
  • the invention is therefore based on the object, a possibility Lich to create, with simple and inexpensive and otherwise practically everywhere inexpensive means while avoiding the disadvantages of known types of air conditioning of work, living or common rooms of the type described gaseous medium, such as warm or cold air with or without predetermined (r ) relative (r) humidity, and to be able to remove it again, without the risk of noise or draft-related nuisance or even health damage, rather, while avoiding the development of dust, significantly improves the indoor climate and thus the feeling of comfort in such rooms people, animals or plants present as well as sensitive machines, such as computers, can be increased considerably, both when heating and cooling such rooms, in the interest of such an improvement in room hygiene and the temperature distribution conditions conditions for both initial installation and retrofitting should not only be able to create ceiling or wall heating or cooling, but also floor heating or cooling with the same advantageous properties.
  • the invention On the basis of the knowledge on which the invention is based, that in order to cope with essential partial aspects of this combination task, it is also important to make the room climate more uniform in the areas of a building adjacent to the areas to be air-conditioned, which is surprisingly simple and economical through the invention according to their first inventive idea directed to a method for air conditioning work, living or recreation rooms in buildings of the type described at the outset, in that gaseous medium of predetermined properties, preferably fresh air with a predetermined temperature and / or relative humidity, the room to be air-conditioned by at least one wind chamber space which is formed by means of at least the floor and / or at least one wall and / or the ceiling and which is delimited from it by a large-area outlet throttle which is permeable to this gaseous medium is supplied or withdrawn.
  • gaseous medium of predetermined properties preferably fresh air with a predetermined temperature and / or relative humidity
  • the gaseous medium is kept in flow and over in at least one channel formed by means of the floor and / or at least one wall and / or the ceiling of the space to be air-conditioned in each case at least one wall area communicating with this channel or these channels and acting as a large-area outflow throttle which is permeable to this gaseous medium is supplied or withdrawn from this space.
  • the gaseous medium can be expediently supplied or withdrawn over a large area of the floor and / or at least one wall and / or the ceiling of the room to be air-conditioned. Furthermore, it has proven to be in the interest of a particularly uniform supply of the Gaseous medium has proven to be preferred if this is supplied or withdrawn from the room to be air-conditioned via porous material of the areas of the floor and / or at least one wall and / or the ceiling that delimit the air chamber or the channel or channels.
  • the gaseous medium can preferably be supplied or withdrawn from the space to be air-conditioned with practically the same pressure over the length of its associated flow path.
  • the invention provides, in accordance with its second overarching inventive concept directed to a device for air-conditioning work, living or recreation rooms in buildings, such a device which can pass through at least one of the rooms to be air-conditioned a gaseous medium of predetermined properties to be supplied or withdrawn for this, preferably fresh air with a predetermined temperature and / or relative humidity, permeable large-area outflow throttle, which is kept at a distance from the floor and / or at least one wall and / or the ceiling of the room to be air-conditioned , delimited wind boiler room.
  • the air chamber is formed by at least one guide channel for the gaseous medium, each of which has at least two on the floor and / or on at least one wall and / or on the ceiling of the room to be air-conditioned, spacers and one on two adjacent spacers the associated floor, wall or ceiling area at a distance to this overlapping large-area outflow restrictor in the form of an assigned guide channel each on the room side limiting cover element permeable to the gaseous medium is limited.
  • the gaseous medium such as conditioned air
  • the invention proposes a correspondingly designed device which not only fulfills these conditions and also the initial construction of floors, ceilings or walls of buildings of the type described, but also the clothing of the same by means of retrofitting for the subsequent installation of an air conditioning system according to the invention, and not only the disadvantages conventional air conditioning methods with regard to the aesthetic external appearance of the rooms to be air-conditioned and the production costs, but also effectively with regard to noise pollution, since on the one hand sound cavities that create sound spaces and are capable of vibrations are avoided as well as higher flow velocities of the gaseous medium in the guide channel or the guide channels for this and when entering and leaving the room to be air-conditioned
  • the spacers can be of any design, for example, they can also be designed as support blocks for a cover element, by means of which this can be provided in its edge region and preferably in particular in its corners, but if necessary also in the middle Area of its surface is supported. It has proven to be particularly preferable, however, if at least the spacers closest to one side of the room to be air-conditioned are made of wood or. Metal are formed. Such strips can in particular also be used to form the guide channels for gaseous medium and the inflow and / or outflow openings as well as the overflow openings of adjacent channels.
  • the Guide channel or at least one of the guide channels for the gaseous medium can be designed as a blind hole with only one inflow opening or only one outflow opening for the latter.
  • Such an embodiment will preferably be used as the end of an arrangement of at least one, but usually a plurality of guide channels.
  • the invention also provides that the guide channel or at least one of the guide channels for the gaseous medium has openings which open in the direction of opposite sides of the space to be air-conditioned.
  • Such a design is used as a type of normal element design for the creation of the air conditioning system according to the invention, if the guide channel or the guide channels identifies or have openings that face each other as well as to adjacent sides of the room. If, on the other hand, the guide channel or all guide channels only open in the direction of adjacent sides of the space to be air-conditioned, the directional element is designed to form longer guide channel sections without a branch.
  • At least one guide channel opens to opposite sides of the room, while at least one further guide channel opens to both opposite and adjacent sides of the room, this results in an embodiment which can preferably be used as an edge element for the air conditioning system according to the invention.
  • Another design results in a preferred distributor element design if at least one guide channel is provided, which opens out on opposite sides of the room, but has at least two branches offset laterally to one another, which face opposite sides of the room which lie adjacent to the predatory sides into which the guide channel or the guide channels from which these branches branch out.
  • the device is free of any mouth of a guide channel for the gaseous medium to one side of the room to be air-conditioned or to two opposite or two adjacent sides thereof.
  • the device according to the invention can also be free on three sides of the space to be air-conditioned from each mouth of a guide channel for the gaseous medium.
  • This embodiment will be used, at least in certain areas, when it comes to creating deflections for the gaseous medium in the creation of meandering guide channels for the gaseous medium, through which it is diverted from one guide channel to an adjacent one.
  • the cover element as a perforated board made of wood, in particular veneer, cardboard, plastic, in particular wood grain surface finish and / or veneer thickness, plastic foam, preferably stiffened textile material, leather, fiber cement board, in particular with embedded and drawn large fibers, Metal or ceramic material or the like. Be formed.
  • the lid member may suitably also as a tensioning frame with a covering made of perforated paper or g unststofftapete, wood veneer or plastic film having Direction particular in wood grain finish and / or thickness of veneer, plastic foam, natural or synthetic non-woven material, perforated leather or hide, a textile fabric od. Etc. .or also as a support frame for a support made of wallpaper that is permeable to gaseous medium, such as grass or textile wallpaper, perforated paper or plastic wallpaper, wood veneer or plastic film, in particular with a wood grain surface finish and / or veneer thickness, plastic foam, natural or plastic fleece material, perforated Leather or fur, textile fabric or the like.
  • a tensioning frame with a covering made of perforated paper or g unststofftapete, wood veneer or plastic film having Direction particular in wood grain finish and / or thickness of veneer, plastic foam, natural or synthetic non-woven material, perforated leather or hide, a textile fabric od. Etc. .or also as a support
  • the cover element is made of blockboard with perforations provided in the areas of the covering veneers covering the free spaces between their wooden strips or has such a perforating inner piece.
  • Such a design also has the additional significant advantage that it can also be produced simply and economically almost everywhere from material that is customarily available in the country.
  • the cover element is attached to the assigned spacers by means of blind holes opening into the front side of the same in these engaging snap fasteners, latching elements or the like, but. by means of threaded holes opening into the front side of the spacer on the inside of the room, it is possible to fix these engaging screws.
  • the latter embodiment is particularly recommended, for example, if the spacers are designed as metal profile strips.
  • slots that open into this front of the spacers can expediently also be used in these engaging expansion spring elements.
  • an embodiment can advantageously also be used in which, regardless of the material of the spacers, these have clamping surfaces which protrude into the free interior of the room to be air-conditioned and the cover element assigned to two adjacent spacers can be fixed to the spacers by means of fastening elements which at least partially encompass these clamping surfaces.
  • the fastening elements of the cover element can preferably be designed as staples or claws or the like or else as resilient finger elements or the like which extend across the associated clamping surface of the associated spacer.
  • the fastening elements of the cover element can preferably be designed as bends or extensions of the same which extend at an inclination with respect to the associated clamping surface of the associated spacer.
  • two adjacent cover elements of this embodiment are along the peripheral edges spring elements engaging between these in their mutually opposite grooves, wherein a continuous spring element or a plurality of spring elements can be assigned to a joint formed by these mutually opposite end edge surfaces of the adjacent cover elements.
  • the spring elements can have recesses at the points where they would cover guide channels for gaseous medium opening into the relevant end face, which ensure corresponding communication of the guide channel for gaseous medium below a cover element with that below the adjacent cover element.
  • the spring element instead of specifically designed as an end piece or as an edge element to effect the frontal closure of one or more guide channels, for which then the spring element in each case has no such recess at the relevant point.
  • cover elements of standardized size for the cladding should have a multiple of their dimensions in one and / or other direction of corresponding wall surfaces of the room to be air-conditioned, so that it is not infrequent here for aesthetic-optical reasons frontal closure of guide channels for gaseous medium can be achieved very simply by one or more such spring element (s).
  • the spring elements can be used for the sole or additional attachment of the components to, for example, a load-bearing wall or ceiling or the like, by fixing their ends near the wall or ceiling to the assigned spacer or else to the load-bearing component itself.
  • the spring elements can also be expediently by screwing or nailing or in another suitable manner, as well as gluing, to the assigned spacers, but also on the composite that supports them.
  • the cover element has a groove in at least one of its end faces.
  • the cover element can preferably have a bulge complementary to the relevant groove (s) on at least one of its end faces, by means of which it can be aligned with and / or on this or these adjacent cover element (s) an assigned floor or wall or ceiling-fixed spacer can be fixed and / or secured, and whenever the design has at least one groove, the bulge (s) on the groove or grooves (s) assigned end face opposite end face is provided or are.
  • the groove can have a rectangular or triangular or trapezoidal cross-section which widens towards the end face of the cover element.
  • At least one of the spacers assigned to a cover element in a side surface preferably with a side surface laterally delimiting a guide channel for gaseous medium, the or which may or may preferably be located in the region of the edge of the cover element, a blind hole-like recess opening towards the relevant side surface and a hook-shaped or angled support element on the cover element, which engages in the recess of the associated spacer of the cover wall near the cover element is insertable and by means of the system in which the cover element is aligned with one or more further cover element (s) and / or on this spacer and is thus also fixed and / or securely stable relative to the floor or a wall or the ceiling of the room to be air-conditioned.
  • a side surface which here too can preferably be a side surface delimiting a guide channel for gaseous medium
  • at least one of the spacers assigned to a cover element which in turn can preferably be located in the region of the edge of the cover element, a hook-shaped or angled support element which extends beyond the end element near the cover element and a cover-hole-like recess extending from its surface near the spacer into the inside of the cover element and bent in the direction of the free nose of the hook-shaped or angled support element, in which the hook-shaped or angular support element of the associated spacer can be inserted behind the spacer near the side wall of this blind hole-like recess and by means of its abutment against the cover element to one or more further cover element (s) aligned and / or fixed and / or securely on this spacer and thus also relative to the floor or a wall or the ceiling of the room to be air-conditioned.
  • the side surface of the spacer which has the blind hole-like recess, can preferably be formed by a circuit board made of metal or plastic or also another material, such as wood or the like, with an engagement slot and / or a gripping surface for an associated cover element-fixed hook-shaped or angular Reinforced support element or the side wall near the cover element of the blind hole-like recess of the distance holder or the spacer-near side wall of the region of the blind hole-like recess of the cover element which is bent in the direction of the free nose of the associated spacer-fixed hook-shaped or angled support element and formed by a circuit board made of such material, preferably metal or plastic, with a gripping surface for the cover element or spacer-fixed support element .
  • At least one of the spacers assigned to a cover element can also be provided on the end surface near the cover element Area of the edge of the cover element located spacer (s), a space between itself and this end face of the spacer or a side surface of a spacer which laterally delimits a guide channel for gaseous medium, made of metal or plastic or the like and on the spacer near the spacer Surface of the cover element between itself and this or the inner surface of a recess in this, an intermediate space of at least the material thickness of the abutment tongue corresponding depth forming a retaining tongue made of metal or plastic or the like.
  • this embodiment like the previously described alternatives, provides a type of double locking of two adjacent cover elements with and with respect to one another in their working position, which makes separate fixing of each cover element unnecessary.
  • there are various possibilities of exploiting manufacturing advantages already in the prefabrication of the cover elements by depending on the specific configuration thereof, preference is given to a retaining groove on the inside of the cover element with a reinforcing plate or a retaining tongue protruding from the outer surface of the cover element, or both Possibilities can be used in combination with each other.
  • the cover element and / or the spacers assigned to it are at least partially formed from heat storage material.
  • the air conditioning system according to the invention can at the same time also take on the function of heating or cooling, so that other types of devices can be dispensed with.
  • cover element at least in its wall regions delimiting the air chamber or the guide channel or the guide channels for the gaseous medium on the room side, made of porous material with capillary and / or pore-shaped passages for gaseous medium is formed.
  • the cover element can expediently be formed from granular material, at least in its wall regions delimiting the wind chamber or the guide channel or the guide channels for the gaseous medium on the room side.
  • the regions of the cover element formed from granular material can have a mixture of grains of approximately spherical or drop-shaped configuration and / or angular configuration, preferably with a broken or ground grain structure.
  • these areas can preferably have plastic spheres with a diameter of approximately 2 to 5 mm, which are surface-connected with similar plastic spheres or other constituents of the granular material by melting by means of a hot air blast or by passage of solvent through the granular material are.
  • the areas of the cover element formed from granular material preferably have pumice pebble quarry or marble quarry or dolomite quarry or slate quarry or quartz quarry or a mixture of at least two of these materials Grains by means of a solidified and through Drying or firing hardened lime-cement or gypsum or clay slurries are connected to one another and / or to other components of the granular material.
  • an alternative embodiment to this is characterized in that the areas of the cover element formed from granular material preferably have pumice gravel quarry machined on rounded edges with washed-in quartz sand grains and aluminum powder, the grain bond being achieved by washed-in lime milk and hardening in the steam.
  • Such a design is characterized by a particularly good fine porosity and is preferably suitable as components for the creation of floors, because due to this fine porosity, fresh air can get from below through the pores into the room to be air conditioned, dust or the like on the floor but is prevented from penetrating into the material of the cover element forming the component and the guide channel for the gaseous medium.
  • the areas of the same made of granular material preferably have slag broken, in particular blast furnace slag, machined on rounded edges, such - slag broken material alone or as an additive to other - for example also the materials already explained above , can be used.
  • the regions of the lid element made of granular material have grains with a finely fissured surface and / or pores or capillaries opening towards it Have material structure. These grains can expediently be expanded clay granules and / or low-fired clay granules.
  • the desired relative room air humidity can also be achieved with cover elements of this type according to the invention in that the outer surface of the room to be air-conditioned faces the Water is sprayed onto the cover elements, which then adheres to the surface structure and is stored by it, in order to then evaporate again into the room to be air-conditioned.
  • cover elements of this type in that the outer surface of the room to be air-conditioned faces the Water is sprayed onto the cover elements, which then adheres to the surface structure and is stored by it, in order to then evaporate again into the room to be air-conditioned.
  • the cover element as a supporting component or as a supporting element for non-self-supporting surface clothing material has at least one layer of expanded metal and / or grid or ladder made of wood or plastic material or wire or the like. and / or wire mesh in the manner of structural steel mesh.
  • they can be used as carrier material both for granulate material and for actually not directly the guiding channel or the guiding channels for gaseous medium to the room-side decorative materials delimiting the room to be air-conditioned, such as gas-permeable grass or plastic wallpapers or other similar materials of the interior design, serve ..
  • An equally shapely and a smooth surface which is preferably suitable, for example, for the application of a color application or wallpaper or textile covering, as well as a design which has increased mechanical strength properties, also results if at least one surface of the cover element is provided with cardboard provided with perforations, Plastic film or the like. Is laminated.
  • an embodiment of the invention can be expedient, in which the cover element itself does not need to be formed from heat storage material, but can be advantageous, but at least that which does not have the wind chamber or the guide channel or the guide channels for the gaseous medium on the room side delimiting wall areas of the cover element consist of heat storage material, which should preferably have particularly good heat storage properties.
  • the cover element is made of material at least in some areas, preferably in its regions which delimit the air chamber or the guide channel or the guide channels for the gaseous medium on the room side in comparison to its side far from the room, a higher thermal conductivity is formed.
  • a particularly low inertia behavior of the heat emission from or the heat supply to the cover element is achieved by ensuring good heat conduction between the gaseous medium and the material of the cover element according to the invention and at the same time heat insulation to the side remote from the room.
  • cover elements of the device according to the invention in the interest of rationalizing the manufacture of the cover elements of the device according to the invention itself, with cover elements formed entirely from material which is permeable to gaseous medium, there is an order or coating which prevents the passage of gaseous medium and which does not affect the wind chamber or the guide channel or the.
  • Guide channels for the wall areas of the gaseous medium delimiting the room side of the cover element (s) formed entirely of material which is permeable to gaseous medium have proven successful.
  • such a cover element can be mass-produced regardless of its later specific intended use, in order then to simply obtain the application or covering preventing the passage of gaseous medium in cases in which an airtightness is required on certain surface areas.
  • the production of the components be advantageously simplified and rationalized, but also their cost price not insignificantly lower.
  • the invention when creating air conditioning systems according to the invention, only certain areas of the room surfaces are equipped with, for example, air supply or discharge properties. For example, it may be desirable if warm or cold air is not supplied above a height of about 2 m or if at certain points on a wall or ceiling, such as behind a picture or closet or the like, no fresh air is blown in or drawn off .
  • the invention provides cover elements with an application or coating that prevents the passage of gaseous medium or that covers the wind chamber or the guide channel or at least one of the guide channels for the gaseous medium delimiting wall areas on the room side.
  • the outflow or inflow barrier can also be achieved by at least one plate-shaped cover element which is at least one of the cover elements of the device according to the invention and which covers this or at least one of its regions permeable to gaseous medium.
  • this cover element can expediently be located on the room-side front side of the cover element (s), for example by means of blind holes opening into it, push buttons, latching elements or the like engaging therein, or by means of threaded holes opening towards this front side of these engaging screws can be fixed.
  • the cover element can also be fixed to one or more cover elements by means of at least two mutually opposite end faces of the cover element (s), which at least partially encompass fastening elements.
  • these fastening elements of the cover element can expediently be designed as ramps or claws or the like, or else as resilient finger elements or the like which extend across the assigned end face of the cover element (s).
  • the fastening elements can expediently be designed as ramps or claws or the like, or else as resilient finger elements or the like which extend across the assigned end face of the cover element (s).
  • the fastening elements than with inclination relative to the associated end side of the resp. of the cover elements (s) extending bends or extensions of the cover element.
  • an application or coating preventing the passage of gaseous medium can be made of a pore-closing material such as, by coating the surface areas of the cover element or the cover elements to be blocked for the passage of gaseous medium, such as for example, a spray or dip coating made of synthetic resin or other suitable material.
  • This embodiment of the invention is also suitable for retrofitting and retrofitting, in particular in the case of those air conditioning systems according to the invention which have cover parts which can be removed from the spacers and for which it is particularly important to use an existing air conditioning system according to the invention to shorten or lengthen air-conditioning rooms, since both retrofitting measures along the length of the flow path for the gaseous medium also determine the flow resistance at its large outflow or inflow throttle surface as a pressure gradient and determine the outflowing amount of the gaseous medium.
  • a device for room air conditioning according to the invention is to be used not only for supplying fresh air and / or discharging exhaust air to or from the room to be air-conditioned, but also for warming the same, it can, according to a further subordinate inventive concept of be of particular advantage if heat insulating material is arranged with its surface on the cover element side at a distance from the assigned cover element between adjacent spacers. This results in a very simple thermal insulation of the entire device according to the invention compared to the load-bearing walls of the space-limiting structure with a corresponding thermal efficiency of the air conditioning system in accordance with the invention, which is particularly economical from a constructional, material and assembly point of view .
  • the invention lends itself to retrofitting rooms with an existing air conditioning system of the conventional design described at the outset without the need for the usually very labor-intensive, dirty and cost-intensive tearing out of existing gas or, in particular, e.g. Air outlet devices in that it is extremely simple and economically possible by the invention to cover the outlet openings of one or more such devices with one or more cover element (s) in such a way that at least one according to the invention is covered by one or more large-area e.g.
  • Outflow openings are created in association with the gas space or the gas spaces of the covering cover element (s) according to the invention, from which the gaseous medium with the flow element limits which are substantially throttled due to the delimiting regions of the cover element acting as large flow restrictors air-conditioning room flows out or seeps out or is withdrawn from it.
  • the device according to the invention designated as a whole by 1, has a number of spacers 2, which are each shown in cross section in FIG. 1 as different possible strip elements.
  • the spacers ' 2 shown at the top in FIG. 1 are a profiled strip made of wood, which can also have a different, for example rectangular, cross-sectional profile.
  • the spacer strip 2 shown below in FIG. 1 is an extruded metal profile, for example made of aluminum.
  • spacer strips will normally be used in only one form, unless there are particular reasons to do so, for example in the edge areas of a cover element with or to cover. to use particularly deformation-resistant spacer elements in the form of strips made of metal profile such as, for example, the profile shown in FIG.
  • FIG. 1 for covering the wall surface of the room to be air-conditioned.
  • other cross-sectional shapes can also be used for the spacers.
  • a plurality of such spacers 2 in any suitable manner for example as by mortaring, gluing, nailing, screwing or in any other suitable manner on the supporting wall 10 of the room to be air-conditioned at a predetermined distance from each other, the prefabricated wall 10 of the room to be air-conditioned its ceiling or floor or, as in Fig. 1 illustrated embodiment of the invention, a wall of the same can be.
  • the spacers 2 shown in cross section in FIG. 1 do not in any case need to be designed as strips, but can also be spacer blocks.
  • these spacers 2 are designed as strips, they can be used to form a labyrinth which determines the flow of the gaseous medium to be supplied to or removed from the room to be air-conditioned. According to the invention, there are various possibilities for this, which have already been described at the beginning.
  • the flow paths for the gaseous medium formed by mutually adjacent guide channels 3 between each two adjacent strip-shaped spacers 2 can be arranged on a specific quadrant of the area of a wall of the space to be air-conditioned to limit the space thereof by appropriate selection of the length of the spacer strips 2 and the arrangement of which on the supporting wall 10 can be designed such that they are either designed as a blind hole with only one inflow opening or only one outflow opening for the gaseous medium or else have openings opening in the direction of opposite and / or adjacent sides of the room to be air-conditioned or a compartment of the device according to the invention, formed by a cover element 3 supported by a spacer 2 with two adjacent spacers 2 with respect to the wall 10, which, in the simplest case, can form these in their entirety, represent a branched flow path formed distribution labyrinth for the gaseous medium.
  • the device according to the invention or such a compartment thereof can be free of any mouth of a guide channel 3 on one side of the room to be air-conditioned or on two opposite
  • heat insulation material 13 is arranged between adjacent spacers 2 in one or more layers, through which the flow channels 3 for gaseous medium to the fixed building wall 10 are largely resistant to heat or cold losses secured or isolated.
  • the guide channels 3 for the gaseous medium are limited to the room side by plate-shaped cover elements supported by the spacers 2 relative to the supporting wall 10 of the room to be air-conditioned, which thereby act as large-area outflow restrictors in that they at least in their areas covering the guide channels 3 are permeable to this gaseous medium, the term "outflow throttle" both the flow of gaseous medium supplied via the guide channels 3 through the cover elements 5 into or out of the space located on the other side thereof in the guide channels 3 includes.
  • a cover element 5 acts as a flow restrictor in that, due to its large number of passage channels for gaseous medium having only a small flow cross section, it reduces the flow velocity thereof to an extremely low exit velocity.
  • cover element 5 shown above with its lower part in FIG. 1, it is made clear in its broken area that this is not only in its wall areas delimiting the guide channels 3 on the room side, but can be made entirely of porous material, which is formed here from granular material with capillary and / or pore-shaped passages for the gaseous medium.
  • Shown here for this material denoted by 4a is a bed of plastic spheres which are superficially connected to similar plastic spheres or other constituents of the granular material 4a by melting with a blast of hot air.
  • the granular material can preferably have a grain mixture composition of about 8 parts of 1.8 to 2.5 mm of the largest grain size, about 12 parts of 2.5 to 3.5 mm of the largest grain size, about 8 to 9 parts of 3.5 up to 4.5 mm largest grain size and about 1 share of 4.5 to 5.1 mm largest grain size.
  • the weight of such a cover element is particularly light and, accordingly, also easy, quick and convenient to handle during storage, transport and assembly. However, it has at most a very low heat storage capacity with such a material design. Therefore, it will be used wherever an inertia behavior of the room air conditioning according to the invention is undesirable.
  • this cover element 5 shown further in FIG. 1, another embodiment 4c is shown purely for example.
  • flow channels 22 of small diameter are formed in a manner that is specific to production technology, so that this area 4c is given an approximately sieve-like surface structure.
  • wood can be selected as the preferred material, into which the throughflow openings 22 are introduced in a suitable manner, for example by drilling.
  • Such a cover element will produce a particularly low throttling effect for the gaseous medium flowing out or in.
  • each cover element in order to be able to perform its function, at least in its guide channels 3 must be permeable to the passage of the gaseous medium for gaseous medium to the space to be air-conditioned in order to be able to act according to the concept of the invention as a large-area outflow throttle for the gaseous medium which is' conducted in the channels 3 and in the air-conditioning room should flow in or be withdrawn from this room in order to flow out via the guide channels 3.
  • FIG. 4 supported by a layer of expanded metal 11, another material configuration is indicated and designated 4b.
  • the cover element 5 is formed in all its areas, that is to say completely, or at least in its cover areas for guide channels 3 from granular material with capillary and / or pore-shaped passages for gaseous medium. The only difference is that it is not a material with a spherical or tapered structure, but rather granules with an irregular structure of broken grains, which, if necessary, can still be machined on rounded edges.
  • this material 4b may also preferably have the grain mixture composition given above.
  • the lid element can be conveyed in a particularly simple and economical manner with good standing properties, a permeability to gaseous medium that changes from one side to the other, for example from the right to the left side shown in FIG. 4; whereby an advantageous additional filter effect can be achieved in many cases.
  • the material 4b can also consist of slag broken, in particular blast furnace slag, processed on rounded edges. exist or have this as a component.
  • the granular material has pumice gravel broken on rounded edges with washed-in quartz sand grains and aluminum powder, the grain bond being achieved by washed-in lime milk and hardening in the steam.
  • the granulate material for the cover element 5 is either made entirely of grains with a finely fissured surface and / or pores or capillaries opening towards it Material structure is formed or such grains are added to the granular material. With VorzuG, these can be expanded clay granules and / or granules made from low-fired clay.
  • Such grains have the desired property here of holding moisture in their surface fissures or more or less deeply protruding pores or capillaries and only allowing them to evaporate gradually into the air flowing past these grains, a cooling effect felt to be pleasant tends to occur, which may otherwise be deliberately increased, if desired, when a space boundary surface formed using such cover members, such as a wall, is sprayed with moisture from the outside.
  • FIG. 3 is constructed in a similar manner to that according to FIG. 4, but here on one side of a single-layer expanded metal layer 11 a layer 4e made of hard fiber material, plywood or similar material having perforations 22 is applied, while on the other (left) side granular material 4b is arranged in the same, similar or different way, as has already been described in connection with the cover element 5 according to FIG. 4.
  • cover element 5 the properties of wood material 8 known as blockboard are used, which is known to consist of air cavities which are arranged at a distance from one another and between them 8b having wooden strips 8a is formed, which are covered on both sides with a cover veneer, which is shown in FIG. 2 but not described in more detail. Both cover veneer layers have a large number of perforations 17 in the regions in which they cover the air cavities 8b.
  • An outer coating 14 is shown on the right side of the block board 8 in FIG. 2, which can be applied, for example, by brushing, spraying, pulling on or in another suitable manner and can serve, for example, as an inflow surface for the room to be air-conditioned Air to be supplied to the side of the blockboard material 8 to provide sufficient sensitivity to moisture.
  • a layer of expanded metal 11 is held in the wooden strips Sa by means of spacer nails at a distance from the cover veneer of the blockboard 8, which serves to support an air-permeable layer 12 made of textile or plastic fabric or a grass or textile wallpaper or the like, Material.
  • the protective coating 14 has, in the areas in which it overlaps the air cavities 8b of the blockboard 8, with the perforations 17 of the covering veneer covered by the perforations 17, which are flush therewith in that both perforations have been introduced in the adjacent layers, for example by the same operation .
  • the cover element 5 can be fixed in two different ways to two or more adjacent spacer strips 2. For example, it can be glued on or nailed on, or fixed with screws. In the latter two cases, however, it would be inevitable if, at suitable locations, the cover element would have corresponding through holes through which a corresponding nail or screw would be driven.
  • the cover element has a receiving groove 15 running around its end faces for a spring element 16 of a key-spring connection.
  • Such a tongue and groove connection is expedient simply because, on the one hand, this automatically directs the alignment of adjacent cover elements when they are applied to the spacer elements 2 that support them so that it is always correct that these cover elements are on the room side with their own Align surfaces to each other, and on the other hand also brings about a certain amount of surface connection by holding adjacent cover elements relative to one another.
  • the spring element 16 does not even need to define adjacent ones
  • strip-shaped sealing elements can also be inserted between the end faces of adjacent cover elements 5 in order to prevent gas or air leaks from one cover element into the other.
  • the spring elements 16 can be designed as a kind of purposes with a large flat head or as bands with a plurality of nail tips according to the type shown in FIG. 1, with which they can each be driven into the material of the spacer elements 2.
  • FIG. 1 another example of a quickly releasable mounting of this cover element 5 is illustrated using the example of a thinner version of a cover element 5, which here is formed by a layer 18 of wood veneer having perforations 22 in a support frame 7 formed from a metal profile.
  • a special embodiment of the spacer element 2 is also provided, one of which is shown in cross-section in FIG. 1 below in cross-section as a metal formed, for example, as an aluminum extruded or continuously cast profile.
  • the cross-sectional shape can also be selected here in another suitable manner.
  • the spacer profile 2 must have a latching or abutment surface 6a for each of the cover elements 5 that can be quickly and easily detached.
  • the profile 2 has a groove or channel 6 with two opposing contact surfaces aa.
  • resilient finger elements 7a at least on opposite sides, each mating with associated contact surfaces 6a, by means of which the cover part 5 can be clamped to the relevant spacer elements 2.
  • cover element 5 also by other material held by a support frame or stenter frame, such as a covering made of perforated paper or plastic wallpaper, wood veneer or plastic film, in particular in wood grain surface finish and / or veneer thickness, plastic foam, nature - Or plastic fleece material, perforated leather or fur, textile fabric or the like. Can be formed.
  • material in the form of a support which in turn requires area-based support, for example wallpaper permeable to gas flow, in particular in the form of a grass or textile wallpaper, perforated paper or textile wallpaper, wood veneer or plastic film, in particular in a wood grain surface finish and / or Veneer starch, plastic foam, natural or plastic fleece material, perforated leather or fur, textile - fabric or the like, whereby then not a stenter, but a support frame in the form of a grating is used.
  • area-based support for example wallpaper permeable to gas flow, in particular in the form of a grass or textile wallpaper, perforated paper or textile wallpaper, wood veneer or plastic film, in particular in a wood grain surface finish and / or Veneer starch, plastic foam, natural or plastic fleece material, perforated leather or fur, textile - fabric or the like, whereby then not a stenter, but a support frame in the form of a grating is used.
  • a support frame 7 other material such as cardboard, plastic, in particular with a wood grain surface finish and / or veneer thickness, or preferably stiffened textile material, leather, Fiber cement board in particular with embedded and drawn large fibers, metal or ceramic material or the like.
  • Fig. 1 it is shown using the example of the uppermost cover element 5 that this can have a cover element 20 which can be fixed on its front side facing the room.
  • the cover element 20 has the purpose, at locations where the exit of gaseous medium from the air conditioning system according to the invention is basically intended, for certain purposes and / or predetermined periods of time, but preferably temporarily, to prevent the outflow or inflow of gaseous medium from or into the guide channels (s) 3 to prevent this.
  • Such a cover element 20 can be formed from any suitable material that is impermeable to gaseous medium and can be releasably attached in many ways to the cover element 5. In the case of the exemplary embodiment shown in FIG.
  • Fig. 1 it is designed as a metal sheet, but could also be formed from another material, such as, for example, from plastic. It could be self-supporting or supported by a supporting frame or clamping frame, wherein either it itself or the supporting or clamping frame can have resilient finger elements which overlap the lateral end face of the assigned cover element 5. Other types of definition, such as screw connections, are also possible. It is thus shown in Fig. 1 that at suitable points, one of which is shown in the lower region of the cover element shown in Fig.
  • a die part 47 'acting as a latching element for quickly releasable holding of a push button is provided, while the cover part 20 in Corresponding arrangement is provided with corresponding patrices 48, which are sunk with their heads in recesses of the cover part for reasons of handsome external appearance.
  • Fig. 4 is still a sealing the cover element on its near-side side against gas flow and preferably also thermally insulating sealing covering 19, which can be applied, for example, by dipping or spraying the surface (s) of the cover element to be sealed in or with, for example, synthetic resin or the like.
  • FIG. 5 shows another way of fixing the cover elements 5 to their spacers 2, which enables extremely fast assembly and disassembly of the entire air conditioning system according to the invention.
  • an abutment tongue 27 is fixed by means of screws 31, the free end of which is cranked away from this end face near the cover element of the spacer 2.
  • the cover element 5 has on its spacer-near surface a recess 23 which has an insertion area open to the adjacent end face of the spacer 2 for the bent end of the abutment tongue 27 and a blind hole-like area which extends into the interior of the cover element 5 in the direction away from the fixing end thereof .
  • this blind hole-like region of the recess 23 is formed in that on the surface of the cover element 5 near the spacer, preferably with its outer surface flush with it by means of screws 31, a retaining tongue 26. is attached so that it projects over part of the length of the recess 23.
  • Abutment tongue 27 and retaining tongue 26 can be formed from metal or plastic. As shown, the offset of the free end of the abutment tongue 27 is preferably selected so that it corresponds approximately to the material thickness of the retaining tongue 26 with sufficient sliding play.
  • hook-shaped or angular support elements such as, for example, the elements 28 shown in FIGS. 6 and 7 to be described, can also be used.
  • FIG. 6 shows an alternative type of quick fixing of a cover element 5 to a spacer 2.
  • a guide channel 3 for gaseous medium facing and laterally delimiting the side surface of the spacer 2 which can preferably be the spacer located in the region of the edge of the cover element 5, has a blind hole-like recess 24 opening towards this side surface. It is reinforced in the area of its opening by a metal or plastic plate 29 fastened to the side surface of the spacer by means of one or more screws 31 with a slot or hole 36 opening into the recess 24.
  • a hook-shaped or angular support element 28 is introduced into the cover element 5 from its surface near the spacer in a suitable manner, for example by screwing or nailing, in such a way that the distance of the free hook or angle leg of this element 28 is such a distance to the spacer-near surface of the cover element 5 holds that it just engages in the slot 36 or the hole in the circuit board 29 and can come into contact with its boundary surface near the cover element, which is not described in any more detail here, the surfaces of the cover element 5 and the spacer 2 facing one another lie on.
  • the feed-through recess 36 in the board 29 can also expediently round. Have cross-section; However, if it is a hook made of material, an angular cross-section or if the support element 28 is designed as an angular strip, the recess 36 in the board 29 is to be designed as a slot.
  • FIG. illustrated An alternative embodiment of this is shown in FIG. illustrated the details are basically the same and this embodiment differs from that according to FIG. 6 only by the formation of the receiving recess for the hook-shaped or angular support element 28 of the cover element 5.
  • the side wall of the cover element which delimits the cover element is formed by a holding plate 30 made of metal or plastic material which is fixed by means of screws 31 or nails on the end face near the cover element and which provides a rear engagement surface 37 on which the hook-shaped or angular support element 28 of the cover element 5 can come into contact, whereby here, too, the spacer-near surface of the cover element 5 rests on the circuit board 30 and thus the spacer 2.
  • FIGS. 6 and 7 The fixing of the cover elements 5. according to FIGS. 6 and 7 takes place in that, in a position in which their support element 28 protrudes outside the recess 24 or 25 in the spacer 2 into the air chamber or a guide channel 3 for gaseous medium, in already described in connection with Fig. 5 surface normal to e.g. room wall 10 and brought into abutment on the adjacent surface of the spacer 2, in order to then be moved downward parallel to the surface wall, for example, so that the free leg of the support element 28 into the receiving recess 24 or 25 engages in the spacer 2 and the corresponding contact surface or rear engagement surface, for example the surface 37 of the circuit board 30 according to FIG. 1, engages behind it and thereby holds the cover element securely in the working position.
  • FIG. 8 Another way of fixing adjacent cover elements 5 with mutual locking of the same to and with respect to one another is shown in FIG. 8.
  • the upper of the two adjacent cover elements 5 has, in its end face facing the lower cover element 5 shown, a groove 34 into which a complementary bulge of the adjacent end face of the lower cover element 5 engages, while the upper cover element 5 with a tongue-like bulge 35 is approximately rectangular Cross-section engages in a correspondingly contoured open throat in the adjacent end face of the lower cover element 5.
  • the groove 34 of the upper cover element 5 has the shape of a triangle widening to its end face or to the adjacent lower cover element 5, but it could also have a different, preferably also trapezoidal, cross section.
  • the step-like offset of the adjacent end face of the lower cover element, formed by the receiving groove for the bulge 35 of the end face of the upper cover element 5, has an end face of the spacer 2 close to the cover element, which is preferably parallel to the room-side surface of the space-limiting structural part carrying it, for example the wall 10 , can be, but this need not be, parallel surface in order to establish the convenient, fast and reliable to enable the lower cover element 5 on the spacer 2, for example by nailing or, as shown, by means of one or more screws 31.
  • the upwardly adjacent cover element 5 with its end face having the complementary groove 34 becomes more parallel from above into the end face of the spacer 2 near the cover element Postponed direction, the bulge of the end face of the lower cover element engages in the groove 34 of the adjacent end face of the upper cover element 5.
  • the groove 34 has an inclined surface that runs into the interior of the associated cover element 5, this cover element 5 is self-locking by reaching behind the complementary bulge of the adjacent cover element 5 against lifting off from the spacer 2 in the normal direction of its end surface near the cover element.
  • the bulge 35 need not have a rectangular cross-section, but that it can have any other cross-section if only this allows the two adjacent cover elements 5 to be pushed onto one another.
  • the boundary surface of the bulge 25 of the upper cover element 5 facing the lower cover element instead of being perpendicular to the spacer, could also be inclined in any way, and preferably parallel to the inclined boundary surface of the groove 34.
  • the inclined boundary edge of the groove 34 of the upper cover element 5 shown is unbroken up to its surface on the room side, that is to say an oblique one forming the lower end face of the upper cover element, or broken, that is, forming a triangular groove with the entire thickness of the upper cover element 5 as an insertion opening, the bulging of the end face of the lower cover element 5 being contoured accordingly.
  • the stepped embodiment shown offers the most expedient possibility for an aesthetically attractive, concealed fixing of the two adjacent cover elements 5 to one another and together on a spacer 2.
  • the upper end face, not shown, of the illustrated upper cover element 5 is preferably designed in the same way should, like the illustrated upper end region of the lower cover element 5 and vice versa, the latter should be designed in its lower end region, not shown, in the manner shown for the lower end region of the illustrated upper cover element 5.
  • FIG. 15 is formed from a support frame comprising or formed by spreading spring elements 44 with a plastic or natural fleece or sponge material 45 supported by it, which, as shown, on its side facing the air-conditioning space can also be covered by a layer of textile material 12.
  • the porous nonwoven material 45 representing the large-area outflow throttle supported by spreading spring elements in that it is glued, for example, to suitably designed supporting flanges of the same, preferably running parallel to its surface, as in the case shown in FIG.
  • FIG. 13 illustrate further preferred embodiments of cover elements 5, in which the effect according to the invention of only permitting gaseous medium to seep through the outflow throttle and thereby reducing the flow velocity thereof to an extremely low exit velocity Flow resistance for this is achieved in particular by the material design of the outflow throttle.
  • an outflow throttle 5 which is shown broken away at the top in FIG. 13, it is made clear that it can be formed entirely from porous material, which here is formed from granular material with capillary and / or pore-shaped passages for gaseous medium.
  • Shown here for this material denoted by 4a is a bed of plastic beads, which are melted on the surface by means of a hot air blast with similar plastic beads or other components of the granular material 4a.
  • the granular material can preferably have a grain mixture composition of about 8 parts from 1.8 to 2.5 mm of the largest grain size, about 12 parts of 2.5 to 3.5 mm of the largest grain size, about 8 to 9 parts of 3.5 to 3.5 mm 4.5 mm largest grain size and about 1 share of 4.5 to 5.1 mm largest grain size.
  • Such an outflow throttle 5 is particularly light in weight and, accordingly, also simple, quick and convenient. Storage, transport and assembly to handle. However, with such a material design, it has at most a very low heat storage capacity. Therefore, it will be used wherever an inertial behavior of the air conditioning according to the invention is undesirable.
  • FIG. 13 shows two possibilities, at least for the surface-side surface of the outflow throttle 5, not only an aesthetically pleasing exterior Er and opening a multitude of decorative interior design possibilities to convey the appearance, but at the same time to make it considerably easier to adapt to the conditions in the room to be air-conditioned with a corresponding freedom from possible approaches for dust, dirt and the like. It is shown on the right side in FIG. 13 that the surface of the outflow throttle 5 can be laminated with a plastic film 42 having perforations 22 of suitable size and arrangement, while the left side of the outflow throttle 5 according to FIG.
  • 11 and 12 show another material configuration, which is designated by 4b.
  • the entire outflow throttle 5 is formed from granular material with capillary and / or pore-shaped passages for gaseous medium. It's just not a material with a spherical or drop-shaped structure, but rather granules with an irregular broken-grain structure, which can possibly be worked on with rounded edges.
  • this material 4b may also preferably have the grain mixture composition given above.
  • Pumice quarry or marble quarry or dolomite quarry or slate quarry or quartz quarry or a mixture of at least two of these is particularly suitable Materials, the grains of which are bonded to one another and / or to other constituents of the granular material by means of a solidified lime-cement or gypsum or clay slurry which can be hardened by drying, setting or firing. It can be seen that such a material naturally has considerably better heat storage properties than material made from plastic spheres or drops. However, the constituents of both materials 4a and 4b can also be used mixed with one another in a suitable mixture and grain size ratio. Furthermore, it should be pointed out that whenever it is a matter of particularly good heat storage properties of the material of the outflow throttle 5, this slag fracture, in particular blast furnace slag fracture, can have, which can also preferably be machined on rounded edges.
  • the granular material has pumice gravel broken on rounded edges with washed-in quartz sand grains and aluminum powder, the grain bond being achieved by washed-in lime milk and hardening in the steam.
  • the granular material for the outflow throttle 5 is either completely out Grains are in turn formed with a finely fissured surface and / or material structure with pores or capillaries opening towards them, or such grains are added to the granular material.
  • These can preferably be expanded clay granules and / or granules made from low-fired clay. Such grains have the desired property, moisture in their surface fissures or more or less deeply protruding pores or capillaries and only allow them to evaporate gradually in the gaseous medium, e.g.
  • the outflow throttle 5 is supplied with moisture in a suitable manner, for example on its side facing the air duct or the air duct 3 or else on its outside facing the room to be air-conditioned.
  • an internal reinforcement can be provided to increase its mechanical strength and inherent rigidity, which can also be designed in the same way as in the embodiment according to FIGS. 13 and 14.
  • this is a very high-level ladder-like scaffold 38 made of plastic material, the longitudinal webs and the transverse webs of the same height having the same height and forming compartments between them that create the outflow throttle 5 with the granular material 4a are filled, which is brought to a sufficiently strong bond of adhesion - its individual grains by suitable measures already described above.
  • FIGS. 11 this is a very high-level ladder-like scaffold 38 made of plastic material, the longitudinal webs and the transverse webs of the same height having the same height and forming compartments between them that create the outflow throttle 5 with the granular material 4a are filled, which is brought to a sufficiently strong bond of adhesion - its individual grains by suitable measures already described above.
  • this stiffening material can also be formed as a grid 39 made of plastic material, the transverse webs of which, in order to achieve different anchoring properties with correspondingly different force introduction ratios, have a different height, in the case shown, than their longitudinal webs.
  • the design of the outflow throttle 5 is as well whose manufacture is the same as for the embodiment shown in section in the upper area of FIG. 11.
  • at least one of the surfaces of this outflow throttle 5 according to FIG. 11 could be laminated in the manner already described in connection with the embodiment according to FIG. 13.
  • outflow throttle 5 can also be formed from different granular materials, not only in the form of a mixture of the same, but, as shown, by means of layers of different granules which are successive over their cross section.
  • a layer of expanded metal 11 on the left side of which granulate 4b has an irregular fracture grain structure, which may also have been worked on rounded edges and which may preferably have the grain mixture composition given above, and on the right side of the layer of expanded metal 1 is a layer of spherical or drop-shaped granules 4a arranged, which can consist of plastic or more or less highly fired clay.
  • pumice quarry or marble quarry or dolomite quarry or slate quarry or quartz quarry or slag quarry in particular blast furnace slag quarry, or a mixture of at least two of these materials, the grains of which are solidified by means of a solidified lime-cement or gypsum hardenable by drying or firing. or clay slurries are connected to one another and / or to other constituents of the granular material.
  • the outflow throttle 5, with good standing properties can be changed particularly easily and economically, permeability for gaseous gas which changes from one side to the other, for example from the right side to the left side shown in FIG. 9 Medium can be conveyed, which in many cases advantageous additional filter effect can be achieved.
  • a suitable gas-permeable lamination can also be provided on one or both sides in this embodiment of an outflow throttle 5 according to the invention.
  • the bulkhead element 9 which can preferably be made of the same material as the cover element 5, as shown, and may or may not be provided with a gas-impermeable coating or overlay, is, as can be seen in FIG. 1, in the guide channel 3 for inserted gaseous medium and allows only a part of its cross section for unimpeded gas flow in the normal direction to the plane of the drawing. This free flow cross-section is smaller when the bulkhead element 9 shown in FIG.
  • the or at least one of the cover element (s) 5 has a cover in the form of a cover element that makes it impermeable to the entire surface or only partially for passage of gaseous medium 20 can have.
  • This can, as indicated in the lower region of the uppermost cover element 5 shown in FIG. 1, be made of spherical granulate material 4a, for example by a metal plate or a sheet metal strip or the like, which is thereby easily detachable from the cover element 5 by being attached to it
  • Push-button patrices 48 are provided, each of which engage in a blind hole 47 which opens towards the front side of the cover element 5 in question and which can be formed, for example, by a suitable push-button matrix.
  • cover element 20 to the associated cover element (s) 5
  • other types of releasable fixing of the cover element 20 to the associated cover element (s) 5 can also be used, such as, for example, screws engaging in threaded holes opening towards the front side of the space or the same, or at least opposite cover element end faces partially encompassing fastening elements, preferably in the form of staples or claws or finger elements or the like, which latter, moreover, preferably also has bends or extensions of the covering element which run with an inclination relative to the associated end face of the cover element (s) 5 20 can be formed.
  • this is not shown in FIG. 1 because purely for example already illustrated in FIG.
  • cover element 5 and / or cover element 20 should be a component which can be detachably fixed to the cover element, be formed by a lamination made of cardboard or plastic material or else by spray or dip coating made of synthetic resin or other suitable material, this provides adequate protection against damage to the room-side surface of the relevant component of the device according to the invention during storage, transport and / or handling of the same, and on the other hand provides an exceptionally smooth visible surface, which is often very desirable for paint application or application of wallpaper or the like can be.

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Abstract

Um mit einfachen und kostengünstigen und praktisch überall preisgünstig verfügbaren Mitteln für Arbeits-, Wohn-oder Aufenthaltsräume in Gebäuden durch Zuführung oder Entziehung gasförmigen Mediums, beispielsweise warmer oder kalter Luft mit oder ohne vorbestimmte(r) relative(r) Feuchte, ohne Gefahren für geräuschmäßige oder zugluftbedingte Belästigungen oder gar gesundheitliche Schäden bei Vermeidung von Staubentwicklungen das Raumklima bezüglich Raumhygiene und temperaturverteilungsbedingter Aufenthaltsbedingungen für Menschen, Tiere oder Pflanzen ebenso wie empfindliche Maschinen, beispielsweise Computer, sowohl bei Beheizung als auch bei Kühlung mit besonderer Steigerung des Behaglichkeitsgefühls sowohl bei Ersterrichtung als auch Nachrüstung wesentlich verbessernd klimatisieren zu können, wird erfindungsgemäß gasförmiges Medium vorbestimmter Eigenschaften, vorzugsweise Frischluft mit vorbestimmter Temperatur und/oder relativer Feuchte, dem zu klimatisierenden Raum von mindestens einem mittels zumindest des Fußbodens und/oder mindestens einer Wand und/oder der Decke desselben gebildeten und gegenüber diesem durch eine für dieses gasförmige Medium durchlässige großflächige Ausströmdrossel abgegrenzten Windkesselraum her zugeführt oder entzogen.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich gemäß einem ersten übergeordneten Erfindungsgedanken auf ein Verfahren zur Klimatisierung von Arbeits-, Wohn- oder Aufenthaltsräumen insbesondere in Wohn-oder Bürohäusern, Schulen, Hotels, Kongreß- und/oder Ausstellungshallen, Theatern, Kinos, Krankenhäusern, Laboratorien, Lager- und/oder Zuchträumen, Turnhallen, Schwimmbädern oder dergleichen und betrifft gemäß einem zweiten übergeordneten Erfindungsgedanken eine Vorrichtung zur Klimatisierung von Arbeits-, Wohn- oder Aufenthaltsräumen in Gebäuden vorstehend beschriebener Art, die sich insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach dem ersten übergeordneten Erfindungsgedanken eignet.
  • Zur Belüftung oder Klimatisierung von Räumen beschriebener Art werden herkömmlicherweise einem jeden Raum einzeln zugeordnete Klimaanlagen eingesetzt, die Frischluft von der Außenumgebung ansaugen, diese konditionieren, d.h. auf eine bestimmte Temperatur und/oder relative Feuchte bringen und dann über ein meist mit einem regelbaren Verschlußelement, wie beispielsweise einer Klappjalousie oder dergleichen, mehr oder weniger verschließbares Ausströmgitter in den zu klimatisierenden Raum abgeben.
  • Diese jeweils einzelne Räume bedienenden Klimaanlagen erfordern das Verschlossenhalten der Fenster des betreffenden Raumes, um zu vermeiden, daß konditionierte Luft an die Außenumgebung entweicht und dadurch die Steuerung bzw. Regelung der Klimaanlage praktisch unmöglich wird. Diese herkömmliche Art der Raumklimatisierung hat weiterhin den Nachteil,daß die ausströmende Frischluft störende Rausch-oder Klappergeräusche zu verursachen pflegt. Der wichtigste Nachteil dieser bekannten Art der Raumklimatisierung aber ist die Tatsache, daß die Frischluft aus einem bezogen auf die Wandflächen des zu klimatisierenden Raumes verhältnismäßig geringen Flächenbereich des Ausströmgitters der Klimaanlage austritt und dadurch eine nicht nur als unangenehm empfundene, sondern auch in vielerlei Hinsicht höchst gesundheitsschädliche Luftzugwirkung hervorbringt, die überdies insbesondere im Hochfahrbetrieb der Klimaanlage auch noch zu unerwünschten Luftströmungen und -verwirbelungen zu führen pflegt, durch welche die Raumluft im Raum unvermeidlich in mehr oder weniger hohem Maße mit vorhandenem Staub vermengt und verwirbelt wird, der das Rauminnenklima seinerseits weiterhin verschlechtert.
  • Es ist auch bereits bekannt, mehrere Räume beispielsweise einer Etagenwohnung oder dergleichen gemeinsam über eine leistungsmäßig entsprechend ausgelegte Klimaanlage mit konditionierter Frischluft zu versorgen. Hierfür aber ist neben dem Verschlossenhalten der Fenster der zu klimatiesierenden Räume ein Verteiler-Leitungssystem für die diesen zuzuführende Frischluft und ein anderes entsprechendes Leitungssystem für die Abluft erforderlich. Diese Luftführungssysteme werden aus vorgefertigten Blechformteilen erstellt, die entweder in bereits bei der Errichtung der tragenden Mauern vorgesehene Aufnahmenischen eingefügt oder auf das tragende Mauerwerk des Gebäudes aufgesetzt werden und dann dessen ästhetische äußere Erscheinungsform nicht unwesentlich zu beeinträchtigen pflegen. Abgesehen davon, daß in jedem Raum sich die gleichen Luftausströmverhältnisse mit den entsprechenden Nachteilen ergeben, wie diese vorstehend für die Klimatisierung eines einzelnen Raumes beschrieben sind, ist die Erstellung der tragenden Raumwände unter Berücksichtigung von Aufnahmenischen für Luftführungskanäle und/oder die Aufbringung derselben auf fertigerstellte tragende Wände recht zeit- und kostenaufwendig und bringt den weiteren Nachteil mit sich, daß die strömende Luft in den aus Blechformteilen gebildeten Strömungskanälen ihrerseits zusätzliche störende Strömungsgeräusche verursacht, die überdies noch durch die Wirkung dieser Strömungskanäle als eine Art Klangkörper verstärkt werden und zusätzliche Schallisolierungsmaßnahmen erforderlich'machen, die jedoch aufgrund der zu den zu klimatisierenden Räumen jeweils offenen Lufteinströmöffnungen nur eine beschränkte Wirkung haben, da diese je nach Art und Größe ihres Regulierungsverschlusses wie eine Art Orgelpfeife wirken können.
  • Es ist im übrigen =auch bekannt, zumindest einen Teil solcher Luftführungskanäle in dem Zwischenraum zwischen der Rohdecke eines Raumes und einer gegenüber dieser abgehängten Decke zu verlegen. Hierdurch werden jedoch die vorstehend beschriebenen nachteiligen Eigenschaften solcher herkömmlicher Klimatisierungsarten keineswegs gemindert oder gar beseitigt.
  • Hinzu kommt, daß die für die Luftführungskanäle benötigten Blechformteile nicht nur eine fachmännische Befestigung bzw. Verankerung an der Wand bzw. Decke des zu klimatisierenden Raumes erfordern, sondern in manchen Gegenden überhaupt nicht oder nur zu praktisch unerschwinglichen Preisen zur Verfügung stehen, in denen jedoch aufgrund ihrer klimatischen Verhältnisse die dortigen Gebäude dringend zumindest einer Luftkühlung, wenn nicht gar auch Konditionierung im Sinne zusätzlicher Be- oder Entfeuchtung bedürften.
  • In anderen Gegenden wiederum, welche häufig die gleichen Schwierigkeiten bezüglich preiswerter Verfügbarkeit von geeigneten Blechformteilen aufweisen, besteht das Bedürfnis, trotz verhältnismäßig hoher Tagestemperaturen die empfindlich kühlen Nachttemperaturen durch geeignete preisgünstige Erwärmung eines oder mehrerer Räume beispielsweise eines Wohnhauses mit landesüblich verfügbaren Mitteln erträglich zu machen.
  • Für ein besonders gutes Raumklima in Räumen der beschriebenen Art ist, wenn diese zu beheizen sind, bekanntlich eine Fußbodenheizung besonders geeignet, da diese gewährleistet, daß bei geringem Energieeinsatz die Wärme von unten zugeführt wird und nach oben steigt und somit dort in ausreichendem Maße zur Verfügung steht, wo sie weitestgehend gebraucht oder als besonders wohltuend empfunden wird. Fußbodenheizungen sind mit den bekannten Arten der Raumklimatisierung jedoch praktisch nicht zu realisieren, da einerseits die Ausströmgitter geradezu Schmutzabstreifer und -fänger darstellen und dadurch sehr schnell verunreinigt würden und der Schmutz durch die verhältnismäßig hohe Ausströmgeschwindigkeit der zugeführten Luft aufgewirbelt und in äußerst gesundheitsschädlicher Weise als Staub in den Raum getragen würde, andererseits der von unten kommende Luftzug aber auch bereits in sauberem Zustand zu Belästigungen und der Gefahr von gesundheitlichen Schädigungen führen würde.
  • Allen bekannten Lösungen ist gemeinsam eigen, daß sie gegebenenfalls unter Inkaufnahme der bereits geschilderten Nachteile allenfalls in der Lage sind,'das Raumklima in bezug auf eine vorbestimmte Temperatur und/oder relative Luftfeuchte aufrechtzuerhalten, daß damit aber noch keineswegs immer ein optimal behagliches Wohlbefinden der Personen bewirkt wird, die sich in dem zu klimatisierenden Raum aufhalten. Dies liegt daran, daß dieses Behaglichkeitsgefühl, welches im übrigen insbesondere bei Menschen als Empfinden ausdrucksfähig ist, gleichermaßen aber auch bei Maschinen, wie beispielsweise Computern, sich in gesteigerter Funktionssicherheit bei vermiuderter Störungsempfindlichkeit und wesentlich verlängerten Wartungsintervallen auszudrucken pflegt, nicht allein von der Temperatur-und gegebenenfalls Feuchtigkeitsverteilung über einem bestimmten repräsentativen Querschnitt des zu klimatisierenden Raumes abhängt, sondern wesentlich auch von der Temperaturverteilung über einer bestimmten Begrenzungsfläche dieses Raumes, wie etwa einer Wand derselben, von der auch die örtliche Verteilung der relativen Feuchte der betreffenden Zonen der benachbarten Raumatmosphäre abhängen kann. Befriedigend ist dies nicht, obgleich bisher noch keine Lösung für die Ausschaltung dieser Unannehmlichkeit zur Hand ist.
  • Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Möglichkeit zu schaffen, mit einfachen und kostengünstigen und im übrigen praktisch überall preisgünstig verfügbaren Mitteln unter Vermeidung der Nachteile bekannter Arten der Klimatisierung von Arbeits-, Wohn- oder Aufenthaltsräumen beschriebener Art diesen gasförmiges Medium, wie beispielsweise warme oder kalte Luft mit oder ohne vorbestimmte(r) relative(r) Feuchte, zuführen und diese auch wieder entziehen zu können, ohne daß Gefahren für geräuschmäßige oder zugluftbedingte Belästigungen oder gar gesundheitliche Schäden zu befürchten wären, vielmehr unter gleichzeitiger Vermeidung von Staubentwicklungen das Raumklima wesentlich verbessert und damit das Behaglichkeitsgefühl von in solchen Räumen anwesenden Menschen, Tieren oder Pflanzen ebenso wie von empfindlichen Maschinen, wie beispielsweise Computern,-sowohl bei Beheizung als auch bei Kühlung solcher Räume erheblich steigerbar ist, wobei gerade im Interesse einer solchen Verbesserung der Raumhygiene und der temperaturverteilungsbedingten Aufenthaltsbedingungen sowohl bei Ersterrichtung als auch im Wege der Nachrüstung nicht nur Decken- oder Wandheizungen bzw. -kühlungen, sondern sogar auch Fußbodenheizungen oder -kühlungen mit'den gleichen vorteilhaften Eigenschaften erstellt werden können sollen.
  • Ausgehend von der der Erfindung zugrundeliegenden Erkenntnis, daß es für die Bewältigung wesentlicher Teilaspekte dieser Kombinationsaufgabe vornehmlich auch auf die Vergleichmäßigung des Raumklimas in den den zu klimatisierenden Raum begrenzenden Bereichen eines Bauwerks benachbarten Zonen dieses Raumes ankommt, wird diedurch die Erfindung in überraschend einfacher und wirtschaftlicher Weise gemäß deren erstem, auf ein Verfahren zur Klimatisierung von Arbeits-, Wohn- oder Aufenthaltsräumen in Gebäuden eingangs beschriebener Art gerichtetem Erfindungsgedanken dadurch erreicht, daß gasförmiges Medium vorbestimmter Eigenschaften, vorzugsweise Frischluft mit vorbestimmter Temperatur und/oder relativer Feuchte, dem zu klimatisierenden Raum von mindestens einem mittels zumindest des Fußbodens und/ oder mindestens einer Wand und/oder der Decke desselben gebildeten und gegenüber diesem durch eine für'dieses gasförmige Medium durchlässige großflächige Ausströmdrossel abgegrenzten Windkesselraum her zugeführt oder entzogen wird.
  • In zweckmäßiger Weiterbildung kann gemäß einem untergeordneten Erfindungsgedanken mit Vorteil vorgesehen sein, daß das gasförmige Medium in zumindest einem mittels des Fußbodens und/oder mindestens einer Wand und/oder der Decke des zu klimatisierenden Raumes an diesem bzw. dieser gebildeten Kanals in Strömung gehalten und über jeweils zumindest einen mit diesem Kanal bzw. diesen Kanälen kommunizierenden als für dieses gasförmige Medium durchlässige großflächige Ausströmdrossel wirkenden Wandungsbereich diesem Raum zugeführt oder entzogen wird.
  • In weiterer Vervollkommnung dieses Erfindungsgedankens kann zweckmäßig das gasförmige Medium dem zu klimatisierenden Raum großflächig über zumindest einen wesentlichen Bereich von Fußboden und/oder mindestens einer Wand und/oder der Decke zugeführt oder entzogen werden Weiterhin hat es sich als im Interesse einer besonderen Vergleichmäßigung der Zuführung des gasförmigen Mediums zu bevorzugen erwiesen, wenn dieses dem zu klimatisierenden Raum über poröses Material der den Windkesselraum bzw. den Kanal bzw. die Kanäle raumseitig begrenzenden Bereiche von Fußboden und/oder mindestens einer Wand und/oder der Decke zugeführt oder entzogen wird.
  • Ferner hat es sich als im Hinblick auf eine rationelle und großflächige und dabei doch besonders geschwindigkeitsarme Zu- oder Abführung des gasförmigen Mediums zum bzw. aus dem zu klimatisierenden Raum besonders zweckmäßig erwiesen, wenn das gasförmige Medium diesem im wesentlichen quer zu seiner eigentlichen Strömungsrichtung zugeführt oder entzogen wird. Vorzugsweise kann weiterhin das gasförmige Medium dem zu klimatisierenden Raum mit über der Länge seines diesem zugeordneten Strömungsweges praktisch gleichem Druck zugeführt oder entzogen werden.
  • Ersichtlich wird auf diese Weise mit besonders einfachen und wirtschaftlich zum Einsatz bringbaren Mitteln eine praktisch geräuschlose und dennoch höchst effiziente Klimatisierung der beschriebenen Räume mit gleichzeitiger Erzielung eines vorzüglichen und zudem auch noch auf die jeweiligen Bedürfnisse der Benutzer dieser Räume einstellbaren Raumklimas erreicht, bei welchem durch die großflächige, aber auf niedrigste Zuströmgeschwindigkeit gedrosselte Zuführung des gasförmigen Mediums, z.B. konditionierter Zuluft, jegliche unangenehme,störende oder gar gesundheitsschädliche Zugluftwirkung bereits vom Prinzip her ausgeschaltet ist und daher sogar erwünschte therapeutische Wirkungen etwa in einem Krankenhaus erzielt werden können.
  • Zur Lösung der vorstehend dargelegten Kombinationsaufgabe sieht die Erfindung gemäß ihrem auf eine Vorrichtung-zur Klimatisierung von Arbeits-, Wohn- oder Aufenthaltsräumen in Gebäuden eingangs beschriebener Art gerichteten zweiten übergeordneten Erfindungsgedanken eine solche Vorrichtung vor, die sich durch mindestens einen von dem zu klimatisierenden Raum durch eine für diesem zuzuführendes oder zu entziehendes gasförmiges Medium vorbestimmter Eigenschaften, vorzugsweise Frischluft mit vorbestimmter Temperatur und/oder relativer Feuchte, durchlässige großflächige Ausströmdrossel, die in Abstand zu dem Fußboden und/oder mindestens einer Wand und/oder der Decke des zu klimatisierenden Raumes gehalten ist, abgegrenzten Windkesselraum kennzeichnet.
  • Auch bei diesem auf eine Klimatisierungsvorrichtung gerichteten übergeordneten Erfindungsgedanken ergibt sich eine von der gleichen grundlegenden Erkenntnis ausgehende zweckmäßige Weiterbildung gemäß einem untergeordneten Erfindungsgedanken dadurch, daß der Windkesselraum durch mindestens einen Führungskanal für das gasförmige Medium gebildet ist, der durch jeweils mindestens zwei am Fußboden und/oder an mindestens einer Wand und/oder an der Decke des zu klimatisierenden Raumes angeordnete Abstandshalter und jeweils eine an zwei benachbarten Abstandshaltern den zugeordneten Fußboden- bzw. Wand- bzw. Deckenbereich mit Abstand zu diesem übergreifend festgelegte großflächige Ausströmdrossel in Form eines den zugeordneten Führungskanal jeweils raumseitig begrenzenden für das gasförmige Medium durchlässigen Deckelelementes begrenzt ist.
  • Ausgehend von der der Erfindung zugrundeliegenden Konzeption, dem zu klimatisierenden Raum das gasförmige_Medium, wie etwa konditionierte Luft, über einer oder mehreren im Verhältnis zu den diesen begrenzenden Boden-, Wand- oder Deckenflächen möglichst großen Fläche.(n) zuzuführen oder zu entziehen, dabei aber die Ein- bzw. Ausströmgeschwindigkeit dieses gasförmigen Mediums auf einen möglichst geringen Wert zu bringen bzw. auf diesem zu halten, wird durch die Erfindung eine entsprechend ausgebildete Vorrichtung vorgeschlagen, welche nicht nur diese Bedingungen erfüllt und sowohl die Ersterrichtung von Fußböden, Decken oder Wänden von Gebäuden beschriebener Art, sondern auch die Bekleidung derselben im Wege der Nachrüstung zwecks nachträglichen Einbaus eines der Erfindung entsprechenden Klimatisierungssystems ermöglicht und dabei auch noch nicht nur die Nachteile herkömmlicher Klimatisierungsmethoden bezüglich des ästhetischen äußeren Erscheinungsbildes der zu klimatisierenden Räume und der Gestehungskosten, sondern auch bezüglich Geräuschbelästigungen wirkungsvoll vermeidet, da einerseits klangraumbildende und schwingungsfähige Hohlräume vom Prinzip her ebenso vermieden sind wie höhere Strömungsgeschwindigkeiten des gasförmigen Mediums in dem Führungskanal bzw. den Führungskanälen für dieses und beim Ein- und Austreten in den bzw. aus dem zu klimatisierenden Raum.
  • Grundsätzlich können zur Erstellung eines wirksamen Klimatisierungssystems nach der Erfindung die Abstandshalter von beliebiger Ausgestaltung sein, indem sie beispielsweise auch als Stützklötze für ein Deckelelement ausgebildet sein können, durch welche dieses in seinem Randbereich und mit Vorzug insbesondere in seinen Ecken, erforderlichenfalls aber auch im-mittleren Bereich seiner Fläche abgestützt wird. Als besonders zu bevorzugen hat es sich jedoch erwiesen, wenn zumindest die einer Seite des zu klimatisierenden Raumes nächstliegenden Abstandshalter als Leiste beispielsweise aus Holz oder. Metall ausgebildet sind. Dabei können solche Leisten insbesondere auch zur Bildung der Führungskanäle für gasförmiges Nedium und der Zu- und/oder Abströmöffnungen ebenso wie auch der Überströmöffnungen benachbarter Kanäle Einsatz finden.
  • Gemäß einer anderen zweckmäßigen Fortbildung kann der Führungskanal bzw. zumindest einer der Führungskanäle für das gasförmige Medium als Sackloch mit lediglich einer Zuströmöffnung oder lediglich einer Abströmöffnung für dieses ausgebildet sein. Eine solche Ausführung wird mit Vorzug als Abschluß einer Anordnung von mindestens einem, meistens jedoch einer Mehrzahl von Führungskanälen Verwendung finden.
  • Andererseits sieht die Erfindung auch vor, daß der Führungskanal bzw. zumindest einer der Führungskanäle für das gasförmige Medium sich in Richtung einander gegenüberliegender Seiten des zu klimatisierenden Raumes öffnende Mündungen aufweist. Eine solche Ausführung wird, wenn der Führungskanal bzw. die Führungskanäle sowohl sich zu einander gegenüberliegenden als auch sich zu einander benachbarten Raumseiten hin öffnende Mündungen ausweist bzw. aufweisen, als eine Art Normalelementenausführung für die Erstellung des Klimatisierungssystems nach der Erfindung eingesetzt. Erfolgt die Mündung des Führungskanals bzw. aller Führungskanäle hingegen nur in Richtung aneinander benachbarter Seiten des zu klimatisierenden Raumes, so handelt es sich um eine Richtungselementenausführung zur Bildung längerer Führungskanalstrecken ohne Abzweig. Öffnet sich zumindest ein Führungskanal zu einander gegenüberliegenden Raumseiten, während mindestens ein weiterer Führungskanal sich sowohl zu einander gegenüberliegenden als auch zu einander benachbarten Raumseiten öffnet, so ergibt sich eine bevorzugt als Randelement für das Klimatisierungssystem nach der Erfindung einsetzbare Ausführung. Eine andere Bauform ergibt eine bevorzugte Verteilerelementenausführung, wenn mindestens ein Führungskanal vorgesehen ist, der auf einander gegenüberliegenden Raumseiten mündet, jedoch mindestens zwei seitlich zu einander versetzte Abzweige aufweist, die einander gegenüberliegenden Raumseiten zugewandt münden, welche zu den Raubseiten, in welche der Führungskanal bzw. die Führungskanäle, von denen diese Abzweigungen abgehen, münden, benachbart liegen.
  • Gemäß weiterer zweckmäßiger Fortbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Vorrichtung zu einer Seite des zu klimatisierenden Raumes hin oder zu zwei einander gegenüberliegenden oder zwei einander benachbarten Seiten desselben hin frei von jeder Mündung eines Führungskanals für das gasförmige Medium ist. Hierdurch ergeben sich vielfältige spezielle Einsatzmöglichkeiten. Es kann aber auch die Vorrichtung nach der Erfindung zu drei Seiten des zu klimatisierenden Raumes hin frei von jeder Mündung eines Führungskanals für das gasförmige Medium sein. Zumindest bereichsweise wird man diese Ausführungsform einsetzen, wenn es darum geht, bei der Erstellung mäanderförmig angelegter Führungskanäle für das gasförmige Medium Umlenkungen für dieses zu gestal ten, durch welche dieses von einem Führungskanal in einen benachbarten umgeleitet wird.
  • Gemäß einem die Erfindung zweckmäßig weiterbildenden untergeordneten Erfindungsgedanken kann das Deckelelement als Perforierungen aufweisende Tafel aus Holz, insbesondere Furnier, Karton, Kunststoff insbesondere in Holzmaserung aufweisender Oberflächenausführung und/oder Furnierstärke, Kunststoffschaum, vorzugsweise ausgesteiftem Textilmaterial,Leder, Faserzementplatte insbesondere mit eingelassenen und gezogenen Großfasern, Metall oder Keramikmaterial od. dgl. ausgebildet sein.
  • Andererseits kann aber zweckmäßig das Deckelelement auch als Spannrahmen mit einer Bespannung aus perforierter Papier-oder gunststofftapete, Holzfurnier oder Kunststoffolie insbesondere in Holzmaserung aufweisender Oberflächenausführung und/oder Furnierstärke, Kunststoffschaum, Natur- oder Kunststoffvliesmaterial, perforiertem Leder oder Fell, textilem Gewebe od. dgl. oder aber auch als Tragrahmen für eine Auflage aus für gasförmiges Medium durchlässiger Tapete, wie beispielsweise Gras- oder Textiltapete, perforierter Papier- oder Kunststofftapete, Holzfurnier oder Kunststoffolie insbesondere in Holzmaserung aufweisender Oberflächenausführung und/oder Furnierstärke, Kunststoffschaum, Natur- oder Kunststoffvliesmaterial, perforiertem Leder oder Fell, textilem Gewebe od. dgl. in Form eines Gitterrostes ausgebildet sein.
  • In manchen Gegenden ist es aus Gründen weitestgehender Vermeidung von Schäden im Zusammenhang mit möglicherweise auftretenden Erdbeben zweckmäßig oder gar aufgrund zu diesem Zwecke bestehender staatlicher Vorschriften erforderlich, daß alle mit den raumbegrenzenden Wandungen -eines Bauwerkes verbundenen Bauteile eine bestimmte Eigensteifigkeit und -festigkeit bei geringstmöglichem Gewicht aufweisen. Um auch diesen Anforderungen in besonderem Maße zu genügen, sieht eine weitere zweckmäßige Fortbildung der Erfindung vor, daß das Deckelelement aus Tischlerplatte mit in den die freien Zwischenräume zwischen deren Holzleisten überdeckenden Bereichen der Abdeckfurniere derselben vorgesehenen Perforierungen gebildet ist oder eine solche als tragendes Innenstück aufweist. Eine solche Ausführung hat auch noch den zusätzlichen wesentlichen Vorteil, fast überall aus landesüblich verfügbarem Material zudem auch noch einfach und wirtschaftlich erstellt werden zu können.
  • Es ist ersichtlich, daß alle Ausführungsformen der Erfindung bereits von deren Konzeption her die vorteilhafte Möglichkeit bieten, die erfindungsgemäße Vorrichtung bereits im Zuge ihrer Herstellung so auszugestalten, daß ihre später im Einbauzustand dem zuklimatiesierenden Raum zugewandte Außenseite eine ansprechende ästhetische Erscheinungsform darbietet, wobei eine weitgespannte Palette von Möglichkeiten für die Anpassung der zu verwendenden Abdeckelemente an die individuellen Schmuckbedürfnisse des Raumbenutzers insbesondere auch im Einblick auf die mobiliarmäßige Ausstattung des zu klimatisierenden Raumes, und zwar dies nicht nur im Zeitpunkt der Erstmontage der Vorrichtung, . sondern auch mit der Möglichkeit späterer Veränderung ihrer raumseitigen Erscheinungsform beispielsweise zum Zwecke der Anpassung an eine geänderte mobiliarmäßige Ausstattung des betreffenden Raumes oder veränderte geschmackliche Wünsche der Benutzer desselben gegeben ist.
  • In den Fällen, in denen als Deckelelement ein Spannrahmen oder Tragrahmen für unterschiedliche die gasförmiges Medium durchlässige Windkesselraum- bzw. Führungskanalabdeckung bildende Materialien zum Einsatz kommt, hat es sich als besonders zweckmäßig erwiesen, wenn in weiterer Fortbildung dieses Erfindungsgedankens das Deckelelement an den zugeordneten Abstandshaltern mittels in sich zur raumseitigen Vorderseite derselben hin öffnende Sacklöcher in diesen eingreifender Druckknöpfe, Rastelemente od. dgl. oder.aber mittels in sich zur raumseitigen Vorderseite der Abstandshalter hin öffnende Gewindelöcher in diesen eingreifender Schrauben festlegbar ist. Letztere Ausführungsform wird sich besonders beispielsweise dann empfehlen, wenn die Abstandshalter als Profilleisten aus Metall ausgebildet sind. Andererseits können zweckmäßig aber auch in sich zu dieser Vorderseite der Abstandshalter hin öffnende Schlitze in diesen eingreifende Spreizfederelemente Verwendung finden.
  • Andererseits kann mit Vorteil auch eine Ausführung Verwendung finden, bei welcher ungeachtet des Materials der Abstandshalter diese ins freie Innere des zu klimatisierenden Raumes wegstehende Spannflächen aufweisen und das zwei benachbarten Abstandshaltern zugeordnete Deckelelement mittels diese Spannflächen wenigstens teilweise umgreifender Befestigungselemente an den Abstandshaltern festlegbar ist. In diesem Falle können mit Vorzug die Befestigungselemente des Deckelelementes als Krampen oder Krallen od. dgl. oder aber als über die zugeordnete Spannfläche des zugeordneten Abstandshalters hinweggreifende federnde Fingerelemente od. dgl. ausgebildet sein. Mit Vorzug können dabei die Befestigungselemente des Deckelelementes als mit Neigung gegenüber der zugeordneten Spannfläche des zugeordneten Abstandshalters verlaufende Abbiegungen oder Fortsätze desselben ausgebildet sein.
  • Obgleich die Erstellung eines Wärme oder Kälte zuführenden Klimatisierungssystems nach der Erfindung sehr einfach ist und an sich keine das Können eines normalen Maurer-Handwerkers oder Zimmermannes oder auch nur Hobbywerkers übersteigenden Fähigkeiten erfordert, läßt sich das Errichten eines Klimatisierungssystems nach der Erfindung durch eine zweckmäßige Weiterbildung gemäß einem anderen untergeordneten Erfindungsgedanken, noch wesentlich rationalisieren, gemäß welchem benachbarte Deckelelemente zumindest in ihren in Arbeitsstellung einander benachbarten Stirnflächen eine Nut für die Aufnahme eines Federelementes einer Nut-Feder-Verbindung für gegenseitige Ausrichtung zueinander und/oder für ihre Festlegung und/oder die Sicherung ihrer Festlegung am zugeordneten Abstandshalter aufweisen. Beim Erstellen eines Klimatisierungssystems nach der Erfindung werden längs der Randkanten zweier benachbarter Deckelelemente dieser Ausführung zwischen diesen in deren einander gegenüberliegende Nuten eingreifende Federelemente eingefügt, wobei einer durch diese einander gegenüberliegenden Stirnkantenflächen der benachbarten Deckelelemente gebildeten Fuge jeweils ein durchgehendes Federelement oder aber mehrere Federelemente zugeordnet sein kann bzw. können. Dabei können die Federelemente an den Stellen, wo sie in die betreffende Stirnseite mündende Führungskanäle für gasförmiges Medium abdecken würden, Ausnehmungen aufweisen, welche ein entsprechendes Kommunizieren des Führungskanals für gasförmiges Medium unterhalb eines Deckelementes mit dem unterhalb des benachbarten Deckelelementes gewährleisten. Es ist aber auch möglich, statt eigens als Endstück oder als Randelement ausgebildeter Ausführungen das Federelement dazu zu benutzen, den stirnseitigen Verschluß eines oder mehrerer Führungskanäle zu bewirken, wofür dann das Federelement an der betreffenden Stelle jeweils keine solche Ausnehmung aufweist. Eine solche Ausführung wird sich beispielsweise dort empfehlen, wo Deckelelemente genormter Größe für die Verkleidung einem Vielfachen von deren Abmessung in der einen und/oder anderen Richtung entsprechender Wandflächen des zu klimatisierenden Raumes Verwendung finden sollen, so daß nicht selten aus ästhetisch-optischen Gründen hier der stirnseitige Verschluß von Führungskanälen für gasförmiges Medium eben durch ein oder mehrere solcher Federelement(e) höchst einfach erbracht werden kann. Die Federelemente können zur alleinigen oder zusätzlichen Befestigung der Bauelemente an beispielsweise einer tragenden Wand oder Decke od. dgl. herangezogen werden, indem ihre wand- bzw. deckennahen Enden am zugeordneten Abstandshalter oder aber auch am betreffenden tragenden Bauteil selbst festgelegt werden. Im letzeren Fall kann dies beispielsweise durch Einmauern bzw. Einmörteln dieser Federelementenden in den tragenden Verbund geschehen, und zwar dies ohne Rücksicht darauf, wie die Abstandshalter nach der Erfindung an diesem festgelegt sind..Im ersteren Fall können zweckmäßig die Federelemente auch durch Aufschrauben oder Aufnageln oder in anderer geeigneter Weise, wie auch Kleben, an den zugeordneten Abstandshaltern, aber auch an dem diese tragenden Verbund, festgelegt werden. Selbst dann aber, wenn eine solche Festlegung der Federelemente überhaupt nicht vorgesehen ist, dienen diese in wertvoller Weise noch der gegenseitigen Ausrichtung der Deckelelemente bereits bei deren Montage, wodurch wesentlich zur Vereinfachung, Erleichterung und Beschleunigung der Verlegearbeiten für diese und entsprechend auch zu einer nicht unerheblichen Senkung der Gestehungskosten des gesamten Klimatierungssystems nach der Erfindung beigetragen wird, ganz abgesehen davon, daß eine weitere erwünschte Wirkung darin liegt, daß sich durch die Verwendung solcher Nut-Feder-Verbindungen eine gute Aussteifung des gesamten Deckelelementen-Verbundes ergibt.
  • Eine andere Möglichkeit der vorteilhaften Erleichterung der Montage der Einzelteile der Vorrichtung nach der Erfindung ergibt sich, wenn gemäß einem anderen untergeordneten Erfindungsgedanken das Deckelelement in zumindest.einer seiner Stirnflächen eine Nut aufweist. Dabei kann mit Vorzug das Deckelelement an zumindest einer seiner Stirnflächen jeweils eine zu der bzw. den betreffenden Nut(en) komplementäre Ausbauchung aufweisen, mittels derer es zu einem oder mehreren benachbarten Deckelelement(en) ausrichtbar und/oder an diesem bzw. diesen oder an einem zugeordneten fußboden- bzw. wand- bzw. deckenfesten Abstandshalter festlegbar und/oder-si-cherbar ist, wobei immer dann, wenn es sich um eine Ausführung mit mindestens einer Nut handelt, die Ausbauchung(en) an der der bzw. den Nut(en) zugeordneten Stirnseite gegenüberliegenden Stirnseite vorgesehen ist bzw. sind. In weiterer zweckmäßiger Fortbildung kann dabei die Nut einen rechteckigen oder sich zur Stirnfläche des Deckelelementes hin erweiternden dreieckigen oder trapezförmigen Querschnitt aufweisen. Hierdurch ergibt sich die vorteilhafte Möglichkeit, bei der Montage mit einer entsprechend konturierten Ausbauchung eines Deckelelementes eine der den sich erweiternden Querschnitt der komplementären Nut des benachbarten Deckelelementes bestimmenden Begrenzungsflächen derselben zu hintergreifen und dadurch mittels dieses erstgenannten Deckelelementes die benachbarte Seite des die Nut(en) aufweisenden benachbarten Deckelelementes oder umgekehrt mittels dieses letzteren die benachbarte Seite des die Ausbauchung aufweisenden erstgenannten Deckelelementes in Arbeitsstellung-zu halten-Die-günstige Folge ist ein gut verketteter Verbund der gesamten Anordnung benach- .barter.Deckelelemente mit sehr gleichmäßiger Ausrichtung derselben zueinander.
  • Gemäß einer für sich allein oder im Zusammenwirken mit der Ausführung gemäß diesem untergeordneten Erfindungsgedanken einsetzbaren Alternative zu diesem kann mit Vorteil in einer Seitenfläche, und zwar mit Vorzug einer einen Führungskanal für gasförmiges Medium seitlich begrenzenden Seitenfläche mindestens eines der einem Deckelelement zuge- ordneten Abstandshalter, der bzw. die vorzugsweise im Bereich des Randes des Deckelelementes gelegen sein kann bzw. können, eine sich zur betreffenden Seitenfläche hin öffnende sacklochartige Ausnehmung und am Deckelelement jeweils ein haken- oder winkelförmiges Stützelement vorgesehen sein, das in die Ausnehmung des zugeordneten Abstandshalters dessen deckelelementnahe Seitenwand hintergreifend einführbar ist und mittels dessen Anlage in dieser das Deckelelement zu einem oder mehreren weiteren Deckelelement(en) ausgerichtet und/oder an diesem Abstandshalter und damit auch relativ zum Fußboden oder einer Wand oder der Decke des zu klimatisierenden Raumes festgelegt und/ oder gesichert haltbar ist.
  • Eine zweckmäßige Alternative hierzu kennzeichnet sich dadurch, daß an einer Seitenfläche, die auch hier mit Vorzug eine einen Führungskanal für gasförmiges Medium seitlich begrenzende Seitenfläche mindestens eines der einem Deckelelement zugeordneten Abstandshalter sein kann, der seinerseits vorzugsweise im Bereich des Randes des Deckelelementes gelegen sein kann, ein sich über dessen deckelelementnahe Stirnseite hinaus erstreckendes haken-oder winkelförmiges Stützelement und am Deckelelement jeweils eine sich von dessen abstandshalternaher Oberfläche ins Deckelelementinnere hinein und in diesem in Richtung der freien Nase des haken- oder winkelförmigen Stützelementes abgeknickt erstreckende sacklochartige Ausnehmung vorgesehen ist,.in die das haken- oder winkelförmige Stützelement des zugeordneten Abstandshalters die abstandshalternahe Seitenwand dieser sacklochartigen Ausnehmung hintergreifend einführbar ist und mittels dessen Anlage an dieser das Deckelelement zu einem oder mehreren weiteren Deckelelement(en) ausgerichtet und/ oder an diesem Abstandshalter und damit auch relativ zum Fußboden oder einer Wand oder der Decke des zu klimatisierenden Raumes festgelegt und/oder gesichert haltbar ist.
  • In beiden Fällen kann mit Vorzug die die sacklochartige Ausnehmung aufweisende Seitenfläche des Abstandshalters durch eine Platine aus Metall oder Kunststoff oder aber auch einem anderen Material, wie beispielsweise Holz od. dgl., mit Eingriffsschlitz und/oder Hintergreiffläche für ein zugeordnetes deckelelementfestes haken- oder winkelförmiges Stützelement armiert oder die deckelelementnahe Seitenwand der sacklochartigen Ausnehmung des Abstandshalters oder die abstandshalternahe Seitenwand des in Richtung der freien Nase des zugeordneten abstandshalterfesten haken- oder winkelförmigen Stützelementes abgeknickten Bereichs der sacklochartigen Ausnehmung des Deckelelementes durch eine Platine aus solchem Material, vorzugsweise Metall oder Kunststoff, mit Hintergreiffläche für das deckelelement- bzw. abstandshalterfeste Stützelement gebildet sein. Diese Lösung bietet die vorteilhafte Möglichkeit weiterer Rationalisierung der Montage im Verein mit einer besonderen Verbesserung der Halterung der Deckelelemente an ihren Abstandshaltern und über diese am sie abstützenden Teil des zu klimatisierenden Raumes, wie dessen Fußboden, Wand oder Decke, indem jedes Deckelelement einfach in den bzw. die fußboden- oder wand- oder deckenfesten Abstandshalter dadurch eingehängt zu werden braucht, daß es mit dem Eingriffsschlitz oder der Hintergreiffläche seiner Armierungsplatine über diese(n) gestülpt wird und sich automatisch in der gewünschten Arbeitsstellung befindet und in dieser hält, wobei es, sofern es mit einer oder mehreren vorspringenden Ausbauchung(en) ausgestattet ist, mit dieser bzw. diesen gleichzeitig auch noch das Festlegungsmittel für die benachbarte Seite des benachbarten Deckelelementes einsatz- bzw. benutzungsfertig darbietet.
  • Alternativ hierzu oder aber in Verbindung mit dieser Ausführung kann aber auch an der deckelelementnahen Stirnfläche mindestens eines der einem Deckelelement zugeordneten Abstandshalter, vorzugsweise des bzw. der jeweils im Bereich des Randes des Deckelelementes gelegenen Abstandshalter(s), eine einen Zwischenraum zwischen sich und dieser Stirnfläche des Abstandshalters bildende oder eine über eine einen Führungskanal für gasförmiges Medium seitlich begrenzende Seitenfläche des Abstandshalters hinausragende Widerlagerzunge aus Metall oder Kunststoff od. dgl. und an der abstandshalternahen Oberfläche des Deckelelementes zwischen sich und dieser bzw. der Innenoberfläche einer Ausnehmung in dieser einen Zwischenraum von zumindest der Materialdicke der Widerlagerzunge entsprechender Tiefe bildend eine Haltezunge aus Metall öder Kunststoff od. dgl. festgelegt sein, welche die abstandshalterfeste Widerlagerzunge hintergreifend in Anlage an einer Hintergreiffläche derselben bringbar ist, wodurch das Deckelelement an diesem Abstandshalter und damit auch relativ zum Fußboden oder einer Wand oder der Decke des zu klimatisierenden Raumes festgelegt und/oder gesichert haltbar ist.
  • Es ist ersichtlich, daß diese Ausführung ebenso wie die vorher beschriebenen Alternativen eine Art Doppelverriegelung zweier benachbarter Deckelelemente mit und gegenüber einander in ihrer Arbeitsstellung erbringt, welche separate Festlegung eines jeden Deckelelementes für sich entbehrlich macht. Dabei ergeben sich im übrigen vielfältige Möglichkeiten der Ausnntzung herstellungstechnischer Vorteile bereits bei der Vorfertigung der Deckelelemente, indem je nach spezieller Ausgestaltung derselben einer auf der Innenseite des Deckelelementes gelegenen Einhängnut mit Armierungsplatine oder aber einer von der Außenoberfläche des Deckelelementes wegstehenden Haltezunge der Vorzug gegeben oder aber beide Möglichkeiten in Kombination miteinander genutzt werden können.
  • Gemäß einem anderen untergeordneten Erfindungsgedanken kann vorgesehen sein, daß das Deckelelement und/oder die ihm zugeordneten Abstandshalter wenigstens teilweise aus Wärmespeichermaterial gebildet sind. Ersichtlich wird hierdurch die Energieausnutzung bei der Zuführtung von Wärme zum oder dem Entzug von Wärme aus dem zu klimatisierenden Raum und gleichzeitig auch die Zangzeitwirkung dieses Vorganges verbessert, und zwar dies insbesondere auch dadurch, daß das Wärmespeichermaterial insbesondere der Deckelelemente die über das gasförmige Medium zugeführte oder von diesem abzuführende Wärmeenergie speichert und neben Wärmeleitung auch durch Wärmestrahlung an die Raumatmoshäre oder aber das wieder abgehende gasförmige Medium, beispielsweise Abluft, abgibt. Insbesondere bei Beheizungsaufgaben für Räume wird eine solche wenn auch nur geringe Wärmestrahlung erfahrungsgemäß als besonders angenehm empfunden. Es kann auf diese Weise also das Klimatisierungssystem nach der Erfindung gleichzeitig auch noch die Funktion einer Heizung oder Kühlung übernehmen, so daß andersartige Einrichtungen hierfür entbehrlich werden können.
  • Eine zweckmäßige Fortbildung der Erfindung gemäß einem weiteren untergeordneten Erfindungsgedanken zeichnet sich dadurch aus, daß das Deckelelement wenigstens in seinen den Windkesselraum bzw. den Führungskanal bzw. die Führungskanäle für das gasförmige Medium raumseitig begrenzenden Wandungsbereichen aus porösem Material mit kapillaren und/oder porenförmigen-Durchgängen für gasförmiges Medium gebildet ist. Zweckmäßigerweise kann das Deckelelement wenigstens in seinen den Windkesselraum bzw. den Führungskanal bzw. die Führungskanäle für das gasförmige Medium raumseitig begrenzenden Wandungsbereichen aus granulatförmigem Material gebildet sein. Dabei hat es sich als besonders zweckmäßig, weil nicht nur einem besonders weiten Feld von Einsatzmöglichkeiten bei dennoch formschöner äußerer Oberflächenstruktur dienlich, sondern auch weitgehend gleichgroße Sickeröffnungen für das gasförmige Medium erbringend erwiesen, wenn die aus granulatförmigem Material gebildeten Bereiche des Deckelelementes aus einem Korngemisch mit etwa 8 Anteilen von 1,8 bis 2,5 mm größter Kornabmessung, etwa 12 Anteilen von 2,5 bis 3,5 mm größter Kornabmessung, etwa 8 bis 9 Anteilen von 3,5 bis 4,5 mm größter Kornabmessung und etwa 1 Anteil von 4,5 bis 5,1 mm größter Kornabmessung gebildet sind.
  • Weiterhin können in zweckmäßiger Fortbildung dieses untergeordneten Erfindungsgedankens die aus granulatförmigem Material gebildeten Bereiche des Deckelelementes ein Gemisch von Körnern etwa kugel- oder tropfenförmiger Konfiguration und/oder eckiger Konfiguration vorzugsweise mit Bruch- oder Mahlkornstruktur aufweisen. Diese Bereiche können zusätzlich zu solchem granulatförnigem Material oder statt dessen Kunststoffkügelchen vorzugsweise mit einem Durchmesser von etwa 2 bis 5 mm aufweisen, die durch Anschmelzen mittels eines Heißluftstoßes oder durch Durchlauf von Lösungsmittel durch das granulatförmige Material oberflächlich mit gleichartigen Kunststoffkügelchen oder anderen Bestandteilen des granulatförmigen Materials verbunden sind.
  • Insbesondere für Ausführungen der Vorrichtung nach der Erfindung mit guten Wärmespeichereigenschaften hat es sich besonders bewährt, wenn die aus granulatförmigem Material gebildeten Bereiche des Deckelelementes vorzugsweise auf abgerundete Kanten bearbeiteten Bimskiesbruch oder Marmorbruch oder Dolomitbruch oder Schieferbruch oder Quarzbruch oder ein Gemisch mindestens zweier dieser Materialien aufweisen, dessen Körner mittels einer erstarrten und durch Trocknen oder Brennen ausgehärteten Kalk-Zement- oder Gips- oder Tonschlämme miteinander und/oder mit anderen Bestandteilen des granulatförmigen Materials verbunden sind. Eine Alternativausführung hierzu kennzeichnet sich dadurch, daß die aus granulatförmigem Material gebildeten Bereiche des Deckelelementes vorzugsweise auf abgerundete Kanten bearbeiteten Bimskiesbruch mit eingeschwemmten Quarzsandkörnernund Aluminiumpulver aufweisen, wobei der Kornverbund durch eingeschwemmte Kalkmilch und Aushärten im Dampf erzielt ist. Eine solche Ausführung zeichnet sich durch eine besonders gute Feinporigkeit aus und eignet sich bevorzugt als Bauteile für die Erstellung von Fußböden, weil aufgrund dieser Feinporigkeit wohl Frischluft von unten durch die Poren in den zu klimatisierenden Raum gelangen kann, auf dem Fußboden befindlicher Staub od. dgl. jedoch an einem Eindringen in das Material des das Bauteil bildenden Deckelelementes und den Führungskanal für das gasförmige Medium gehindert ist.
  • Für extrem hohe Wärmespeicherkapazität des Deckelelementes empfiehlt es sich, wenn die aus granulatförmigem Material gebildeten Bereiche desselben vorzugsweise auf abgerundete Kanten bearbeiteten Schlackenbruch, insbesondere Hochofenschlackenbruch, aufweisen, wobei solches -- Schlackenbruchmaterial allein oder als Zusatz zu anderen, - beispielsweise auch den vorstehend bereits erläuterten Materialien, zur Verwendung kommen kann.
  • Insbesondere zur Verbesserung der Konditionierung der Atmosphäre des zu klimatisierenden Raumes mit gewünschter relativer Luftfeuchte hat sich eine Ausführung besonders bewährt, bei welcher die aus granulatförmigem Material gebildeten Bereiche des Deckelelementes Körner mit ihrerseits eine feinzerklüftete Oberfläche und/oder sich zu dieser hin öffnende Poren oder Kapillaren besitzender Materialstruktur aufweisen. Dabei können diese Körner zweckmäßig Blähtonkörner und/oder Körner aus niedrig gebranntem Ton sein. Durch solche Innenstruktur des Materials der Deckelelemente nach der Erfindung wird einerseits mit der Frischluft sogar im Übermaß zugeführte Feuchtigkeit gebunden und gespeichert, um dann später in sich bereits durch die Raumtemperatur des zu'klimatisierenden Raumes selbsteinstellender Weise durch Verdunstung so abgegeben zu werden, daß in dem -Raum stets eine angenehme relative Luftfeuchtigkeit gegeben ist, welche die Voraussetzung nicht nur für ein gesundes Raumklima, sondern auch für ein gutes Behaglichkeitsgefühl ist. In Fällen, in denen es an Luftfeuchtigkeit in der Zuluft mangelt oder aber nur trockene Luft als Frischluft zur Verfügung steht, kann bei solcherart ausgeführten Deckelelementen nach der Erfindung die erwünschte relative Raumluftfeuchtigkeit auch dadurch erreicht werden, daß von der dem zu klimatisierenden Raum zugewandten Außenoberfläche der Deckelelemente her Wasser auf diese aufgesprüht wird, das dann an der Oberflächenstruktur haften bleibt und von dieser gespeichert wird, um anschließend wieder in den zu klimatisierenden Raum hinein zu verdunsten. In beiden Fällen ergibt sich im übrigen als vorteilhafte Nebenwirkung noch eine gewisse zur Vergleichmäßigung des Raumklimas beitragende ausgleichende Kühlwirkung über die entstehende Verdunstungskälte.
  • . Für spezifische Einsatzfälle, die einerseits durch die Forderung nach besonders form- und/oder farbschönem und/ oder strukturell extravagantem ästhetischem äußerem Erscheinungsbild oder andererseits durch die Notwendigkeit besonderer Benutzungsfreundlichkeit verbunden mit gesteigerter Freiheit von Verletzungsgefahren geprägt sein können, wie das z.B. für Böden und Wandbereiche von Bädern, Wandelhallen od. dgl. einerseits und von Turnhallen od.dgl. andererseits bevorzugt der Fall sein kann, hat es sich als nicht selten zweckmäßig erwiesen, wenn die Ausströmdrossel eine.geglättete und vorzugsweise sogar geschliffene Außenoberfläche aufweist.
  • Zur Bewältigung der der Erfindung zugrundeliegenden Kombinationsaufgabe mit besonders einfachen und wirtschaftlichen Mitteln trägt eine andere Weiterbildung der Erfindung vorteilhaft bei, gemäß welcher die kapillaren und/oder porenförmigen Durchgänge für gasförmiges Medium sich von der Gaseinströmseite zur Gasausströmseite des Deckelelementes hin in ihrem für Gasströmung freien lichten Querschnitt verengen. Dabei kann dies für Ausführungen der Erfindung mit aus granulatförmigem Material gebildeten Bereichen zumindest eines Deckelelementes vorteilhaft dadurch erreicht werden, daß die Korngrößenverteilung der das granulatförmige Material bildenden Körner über dem Querschnitt des Deckelelementes von dessen Gaseinströmseite zu dessen Gasausströmseite hin kleiner wird und/oder daß die Packung der das granulatförmige Material bildenden Körner über dem Querschnitt des Deckelelementes von dessen Gaseinströmseite zu dessen Gasauströmseite hin dichter wird. In beiden Fällen und erst recht in der Kombination derselben miteinander ergibt sich eine vorteilhafte Düsenwirkung mit Drosseleffekt für die Strömungsgesehwindigkeit-Verteilung des gasförmigen Mediums, die - insbesondere bei Zuführung desselben zum zu klimatisierenden Raum, wie beispielsweise Frischluftzufuhr, vorteilhaft auch noch durch den beim Austritt des bzw. derselben unvermeidlich auftretenden Carnot-Effekt verstärkt wird, durch den das über einen verhältnismäßig engen Querschnitt in einen sich abrupt bzw. schlagartig erweiternden Raum einströmende gasförmige Medium unter Verwirbelungserscheinungen weiterhin wesentlich an Strömungsgeschwindigkeit verliert.
  • Weiterhin hat Erfahrung gezeigt, daß es für eine Vielzahl von Ausführungsformen der Erfindung einschließlich der vorstehend erläuterten höchst zweckmäßig sein kann, wenn das Deckelelement als tragendes Bauteil oder als.Stützelement für nichtselbsttragendes Oberflächenbekleidungsmaterial mindestens eine Lage Streckmetall und/oder Gitter oder Leiter aus Holz oder Kunststoffmaterial oder Draht od. dgl. und/oder Drahtgewebe nach Art von Baustahlgewebe aufweist. Dabei kann bzw. können diese als Trägermaterial sowohl für Granulatmaterial als auch für eigentlich nicht unmittelbar den Führungskanal bzw. die Führungskanäle für gasförmiges Medium zum zu klimatisierenden Raum hin begrenzende raumseitige Schmuckmaterialien, wie beispielsweise gasdruchlässige Gras- bzw. Kunststofftapeten oder andere ähnliche Eigenschaften aufweisende Materialien der innenarchitektonischen Raumgestaltung, dienen..
  • Eine gleichermaßen formschöne und eine glatte Oberfläche, die sich bevorzugt beispielsweise für die Aufbringung eines Farbauftrages oder einer Tapete oder Textilbespannung eignet, wie auch gesteigerte mechanische Festigkeitseingenschaften aufweisende Ausfübrung ergibt sich ferner, wenn mindestens eine Oberfläche des Deckelelementes durch mit Perforierungen versehene(n) Karton, Kunststoffolie od. dgl. kaschiert ist.
  • Für bestimmte Einsatzfälle kann eine Ausführung der Erfindung zweckmäßig sein, bei der zwar das Deckelelement selbst nicht aus Wärmespeichermaterial gebildet zu sein braucht, aber mit Vorteil sein kann, jedoch zumindest die nicht den Windkesselraum bzw. den Führungskanal bzw. die Führungskanäle für das gasförmige Medium raumseitig begrenzenden Wandungsbereiche des Deckelelementes aus Wärmespeichermaterial bestehen, das bevorzugt besonders gute Wärmespeichereigenschaften besitzen sollte.
  • Für andere Einsatzfälle kann es erwünscht sein, wenn gemäß einem weiteren die Erfindung fortbildenden untergeordneten Erfindungsgedanken das Deckelelement auf seiner raumnahen Seite zumindest bereichsweise, vorzugsweise in seinen den Windkesselraum bzw. den Führungskanal bzw. die Führungskanäle für das gasförmige Medium raumseitig begrenzenden Bereichen, aus Material mit im Vergleich zu seiner raumfernen Seite größerem Wärmeleitwert gebildet ist. Hierdurch wird unabhängig von den Wärmespeichereigenschaften des Deckelelementes ein besonders geringes Trägheitsverhalten der Wärmeabgabe vom oder der Wärmezuführung zum Deckelelement erreicht, indem für gute Wärmeleitung zwischen gasförmigem Medium und dem Material des Deckelelementes nach der Erfindung und gleichzeitig Wärmeisolierung zur raumfernen Seite hin gesorgt ist.
  • Insbesondere im Interesse der Rationalisierung der Herstellung der Deckelelemente der Vorrichtung nach der Erfindung selbst hat sich bei vollständig aus für gasförmiges Medium durchlässigem Material gebildeten Deckelelementen ein den Durchtritt von gasförmigem Medium verhindernder Auftrag oder Belag der nicht den Windkesselraum bzw. den Führungskanal bzw. die. Führungskanäle für das gasförmige Medium raumseitig begrenzenden Wandungsbereiche des bzw. der vollständig aus für gasförmiges Medium durchlässigem Material gebildeten Deckelelemente(s) bewährt. Hier nämlich kann ein solches Deckelelement ungeachtet seines späteren spezifischen Verwendungszweckes serienmäßig hergestellt werden, um dann in Fällen, in denen eine Luftundurchlässigkeit an bestimmten Oberflächenbereichen erforderlich ist, einfach den den Durchtritt von gasförmigem Medium verhindernden Auftrag oder Belag zu erhalten. Hierdurch läßt sich nicht nur die Produktion der Bauelemente vorteilhaft vereinfachen und rationalisieren, sondern auch deren Gestehungspreis nicht unerheblich senken.
  • Häufig werden bei der Erstellung von Klimatisierungssystemen nach der Erfindung lediglich bestimmte Bereiche der Raumflächen mit beispielsweise luftzu- bzw. -abführenden Eigenschaften ausgestattet. So kann es beispielsweise erwünscht sein, wenn Warm-oder Kaltluft nicht oberhalb einer Höhe von etwa 2 m zugeführt wird oder wenn an bestimmten Stellen einer Wand oder Decke, wie beispielsweise hinter einem Bild oder Wandschrank od. dgl., keine Frischluft eingeblasen oder abgezogen wird. Um hier die gleichen Deckelelemente wie für die Stellen nutzen zu können, die Frischluftzufuhr oder Abluftentzug ermöglichen sollen, sieht die Erfindung gemäß einem anderen untergeordneten Erfindungsgedanken Deckelelemente mit einem den Durchtritt von gasförmigem Medium verhindernden Auftrag oder Belag der den Windkesselraum bzw. den Führungskanal bzw. zumindest einen der Führungskanäle für das gasförmige Medium raumseitig begrenzenden Wandungsberezche vor. Es ist ersichtlich, daß demgemäß von der ursprünglichen Materialwahl und Formgebung her gleichartige Deckelelemente hergestellt werden, von denen dann lediglich der Teil, welcher überhaupt für Durchtritt von gasförmigem Medium ungeeignet sein soll, mit dem entsprechenden diesen verhindernden Auftrag oder Belag in seinen den Führungskanal bzw. zumindest einen der Führungskanäle für das gasförmige Medium raumseitig begrenzenden, d.h. meist überdeckenden Wandungsbereichen versehen wird.
  • Andererseits kann die Aus- bzw. Einströmsperre auch durch mindestens ein an zumindest einem der Deckelelemente der Vorrichtung nach der Erfindung dieses bzw. diese wenigstens in einem seiner bzw. ihrer für gasförmiges Medium durchlässigen Bereiche überdeckendes tafelförmiges für gasförmiges Medium undurchlässiges Abdeckelement erreicht werden. Dabei kann in weiterer Fortbildung zweckmäßig dieses Abdeckelement an der raumseitigen Vorderseite des bzw. der Deckelelemente(s) beispielsweise mittels in sich zu dieser hin öffnende Sacklöcher in dieser eingreifender Druckknöpfe, Rastelemente od. dgl. oder aber mittels in sich zu dieser Vorderseite hin öffnende Gewindelöcher in dieser eingreifender Schrauben festlegbar sein. Alternativ hierzu kann aber auch eine Festlegung des Abdeckelementes an einem oder mehreren Deckelelement(en) mittels zumindest zweier einander gegenüberliegende Stirnseiten des bzw. der Deckelelemente(s) wenigstens teilweise umgreifender Befestigungselemente vorgesehen sein. In diesem Fall können diese Befestigungselemente des Abdeckelementes zweckmäßig als Erampen oder Krallen od. dgl. oder aber als über die zugeordnete Stirnseite des bzw. der Deckelelemente(s) hinweggreifende federnde Fingerelemente od. dgl. ausgebildet sein. Zweckmäßig können dabei die Befestigungselemente als mit Neigung gegenüber der zugeordneten Stirnseite des bzw. der Deckelelemente(s) verlaufende Abbiegungen öder Fortsätze des Abdeckelementes ausgebildet sein.
  • .Nach einer zusätzlichen zweckmäßigen Weiterbildung kann bei allen Ausführungen der Erfindung mit den Durchtritt von gasförmigem Medium verhinderndem Auftrag oder Belag dieser durch einen Überzug der für Durchtritt von gasförmigem Medium zu sperrenden Oberflächenbereiche des Deckelele- mentes bzw. des Abdeckelementes aus porenschließendem Material, wie beispielsweise einem Sprüh- oder Tauchüberzug aus Kunstharz oder anderem geeignetem Material, gebildet sein. Hierdurchwird eine besonders rationalle und wirtschaftliche Fertigung der Einzelteile der Vorrichtung nach der Erfindung gewährleistet.
  • In Fällen, in denen keine als eigentliche Abschlußelemente wirkenden bzw. dienenden Ausführungen von Bereichen der Vorrichtung nach der Erfindung zur Verfügung stehen oder in denen es darauf ankommt, die Strömungsgeschwindigkeit des gasförmigen Mediums in dem für dieses bestimmten Führungskanal bzw. den entsprechenden Führungskanälen bzw. dem Windkesselraum mehr oder weniger zu drosseln, um bei längeren Führungsstrecken für solches gasförmiges Medium innerhalb einer Klimatisierungseinrichtung nach der Erfindung od. dgl. den Strom des gasförmigen Mediums so zu leiten, daß dieser mit gleichmäßigem Druck aus allen Deckelelementen der Vorrichtung nach der Erfindung sowohl im zuführungsnahen als auch im zuführungsfernen Bereich austritt, kann eine teilweise bis volle Füllung mindestens eines Windkesselraumsbzw. Führungskanals für gasförmiges Medium mit gleichem, ähnlichem oder artfremdem Material, wie beispielsweise für die Errichtung des Bau-' werkes, nämlich des Fußbodens, der Decke oder Wand, genutztem Mörtel, zweckmäßig sein. Es kann somit bereits bei der Erstellung des betreffenden Bauwerkes ebenso wie bei der Nachrüstung desselben mit einem Klimatisierungssystem nach der Erfindung im Zuge der Montage der einzelnen Abstandshalter und Deckelelemente derselben für eine entsprechende über der Länge des Strömungsweges des gasförmigen Mediums abgestimmte Auslegung der einzelnen Strömungsquerschnitte für dieses mit einfachsten und kostengünstigen Mitteln Sorge getragen werden, ohne daß es hierfür besonderer handwerklicher Fähigkeiten oder des Einsatzes von zusätzlichem Material bedürfte.
  • Andererseits kann es aber für bestimmte Einsatzfälle durchaus zweckmäßiger sein, wenn gemäß einer Alternative zu diesem Erfindungsgedanken, die im übrigen durchaus gleichzeitig mit einer völligen oder teilweisen Ausfüllung des oder zumindest eines Führungskanals für gasförmiges Medium bzw. Windkesselraums gemäß der letztbeschriebenen Ausführungsform der Erfindung zur Verwendung kommen kann, mindestens ein in einen Windkesselraum bzw. Führungskanal für gasförmiges Medium einschiebbares oder einlegbares, diesen teilweise oder völlig-verschließendes Schottelement vorgesehen ist. Diese Art der Anpassung von Klimatisierungssystemen nach der Erfindung mit längeren Zuführ- bzw. Abführ-Strömungswegen für das gasförmige Medium wird immer dann zu bevorzugen sein, wenn genaue Mörtelfüllungen von Führungskanälen für gasförmiges Medium Schwierigkeiten bereiten. Auch für Nach- und Umrüstungen eignet sich diese Ausführungsform der Erfindungbevorzugt, und zwar dies insbesondere bei solchen Klimatisierungssystemen nach der Erfindung, die von den Abstandshaltern lösbar abnehmbare Abdeckteile aufweisen und bei denen es insbesondere gilt, ein vorhandenes Klimatisierungssystem nach der Erfindung hinsichtlich der mit diesem zu klimatisierenden Räume zu verkürzen oder zu verlängern, da beide Umrüstungsmaßnahmen über die Länge des Strömungsweges für das gasförmige Medium auch den an dessen großflächiger Ausström- bzw. Einströmdrosselfläche anstehenden Strömungswiderstand als Druckgradienten und über diesen die ausströmende Menge des gasförmigen Mediums bestimmen. Hätte man hier die betreffenden Strömungsdrosseln im Strömungsweg des gasförmigen Mediums durch Mörtelanhäufungen od. dgl. im Strömungsweg bewirkt, wäre für Umrüstungen ein mechanisches Entfernen des erstarrten Mörtelmaterials beispielsweise durch Abmeißeln od. dgl. erforderlich, was verhältnismäßig zeit- und kostenintensiv ist. Hier kann es gerade in solchen Fällen, in denen Umrüstungen beschriebener Art von vornherein ins Auge gefaßt sind, von Vorteil sein, wenn die entsprechenden Strömungskanäle für das gasförmige Medium durch die beschriebenen einschieb- oder einlegbaren Schottelemente ganz oder nur teilweise so verschlossen werden können, daß diese erwünschtenfalls auch wieder entfernt werden können.
  • Insbesondere dann, wenn eine Vorrichtung zur Raumklimatisierung nach der Erfindung nicht nur zur Zuführung von Frischluft und/oder Abführung von Abluft zu bzw. aus dem zu klimatisierenden Raum, sondern auch zur wärmemäßigen Temperierung desselben herangezogen werden soll, kann es gemäß einem weiteren untergeordneten Erfindungsgedanken von besonderem Vorteil sein, wenn zwischen benachbarten Abstandshaltern Wärmeisoliermaterial mit seiner abdeckelementseitigen Oberfläche in Abstand zu dem zugeordneten Deckelelement angeordnet ist. Auf diese Weise ergibt sich nämlich eine höchst einfache und sowohl aus konstruktiver als auch materialmäßiger und auch montagemäßiger Sicht besonders wirtschaftliche Wär- .meisolierung der gesamten Vorrichtung nach der Erfindung gegenüber den tragenden.Wandungen des raumbegrenzenden Bauwerks mit entsprechendem wärmewirtschaftswirkungsgrad des betreffenden nach der Erfindung erstellten Klimatisierungssystems.
  • Der Vollständigkeit halber ist noch hervorzuheben, daß im Falle von kassettendeckenartiger Anordnung von Deckelelementen nach der Erfindung, die zwecks Erzielung spezieller ästhetischer Effekte und insbesondere auch spezifischer akustischer Eigenschaften durchaus auch an einer oder mehreren der Wände des zu klimatisierenden Raumes vorgesehen sein und auch durch unterschiedliche Höhe von benachbarte Deckelelemente abstützenden-Abstandshaltern bewirkt werden kann, durch entsprechende Anordnung solcher Deckelelemente nach der Erfindung sowohl schachbrettals auch streifenartige Kassettenmuster erstellt werden können.
  • Weiterhin bietet sich die Erfindung für die Nachrüstung von Räumen mit vorhandenem Klimatisierungssystem eingangs beschriebener herkömmlicher Ausgestaltung ohne Notwendigkeit des meist sehr arbeits-, schmutz- und kostenintensiven Herausreißens vorhandener Gas- bzw. insbesondere z.B. Luftaustrittseinrichtungen an, indem es durch die Erfindung höchst einfach und wirtschaftlich möglich ist, die Austrittsöffnungen einer oder mehrerer solcher Einrichtungen mit einem oder mehreren Deckelelement(en) so zu überdecken, daß mindestens ein entsprechend erfindungsgemäß durch eine oder mehrere großflächige z.B. Ausströmöffnungen im Verein mit dem Gasraum bzw. den Gasräumen des bzw. der überdeckenden Deckelelemente(s) nach der Erfindung gebildeter Windkesselraum geschaffen wird, von dem aus das gasförmige Medium mit aufgrund der diesen begrenzenden, als großflächige Strömungsdrosseln wirkenden Deckelelementbereiche wesentlich gedrosselter Strömungsgeschwindigkeit in den zu klimatisierenden Raum ausströmt bzw. -sickert oder aus diesem abgezogen wird.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand einiger bevorzugter Ausführungsbeispiele, die in den Zeichnungen lediglich schematisch dargestellt sind, rein beispielsweise erläutert. Dabei zeigen:
    • Fig. 1 eine Schnittansicht eines Teilbereiches einer Vorrichtung nach der Erfindung,
    • Fig. 2 bis 4 jeweils einen Teilschnitt durch einzelne Ausführungen von Deckelelementen nach der Erfindung,
    • Fig. 5 bis 8 jeweils einen Teilschnitt durch die Randbereiche zweier benachbarter Deckelelemente nach der Erfindung mit unterschiedlichen Ausführungen von Doppelverriegelungen derselben gegeneinander,
    • Fig. 9 bis 11 und 13 in der Darstellung gemäß Fig. 2 bis 4 entsprechender Darstellung gleichfalls jeweils einen Teilschnitt durch weitere bevorzugte Ausführungen von Deckelelementen nach der Erfindung,
    • Fig. 10, 12 und 14 jeweils Ausschnitte von Draufsichten auf das zugeordnete Deckelelement gemäß Fig. 9 bzw. 11 bzw. 13, und
    • Fig. 15 in der Darstellung gemäß Fig. 1 entsprechender Darstellung einen abstandshalternahen Teilbereich einer weiteren Ausführungsform der Erfindung.
  • Die als Ganzes mit 1 bezeichnete Vorrichtung nach der Erfindung weist eine Anzahl von Abstandshaltern 2 auf, die in Fig. 1 jeweils im Querschnitt als unterschiedlich mögliche Leistenelemente dargestellt sind. Bei den in Fig. 1 oben dargestellten Abstandshaltern'2 handelt es sich um eine Profilleiste aus Holz, die auch anderes, beispielsweise rechteckiges Querschnittsprofil aufweisen kann. Bei der in Fig. 1 unten dargestellten Abstandshalterleiste 2 handelt es sich um ein Metall-Strangpressprofil beispielsweise aus Alaminium. Selbstverständlich werden im Normalfall solche Abstandshalter-Leisten in nur einer Form Verwendung finden, wenn nicht besondere Gründe dafür sprechen, beispielsweise in den Randbereichen einer mit Deckelelementen abzu-bzw. zu überdeckenden Wandfläche des zu klimatisierenden Raumes besonders verformungssteife Abstandshalter-Elemente in Form von Leisten aus Metallprofil wie beispielsweise dem in Fig. 1 unten rein beispielsweise wiedergegebenen Profil einzusetzen. Ungeachtet des zur Verfügung stehenden bzw. zur Verwendung kommenden Materials können auch andere Querschnittsformen für die Abstandshalter Verwendung finden. In jedem Falle aber wird, wie in Fig. 1 dargestellt, eine Mehrzahl solcher Abstandshalter 2 in beliebiger geeigneter Weise, beispielsweise durch Einmörteln, Kleben, Aufnageln, Anschrauben oder in anderer geeigneter Weise an der tragenden Wandung 10 des zu klimatisierenden Raumes in einem vorbestimmten Abstand zueinander rastermäßig festgelegt, wobei die vorgefertigte Wandung 10 des zu klimatisierenden Raumes dessen Decke oder Boden oder aber, wie beim in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung, eine Wand desselben sein kann. Dabei ist jedoch zu unterstreichen, daß die in Fig. 1 im Querschnitt dargestellten Abstandshalter 2 keineswegs in jedem Falle als Leisten ausgebildet zu sein brauchen, sondern durchaus auch Abstandshalterklötze sein können.
  • Sind diese Abstandshalter 2 jedoch als Leisten ausgebildet, so kann durch sie anordnungsmäßig ein die Strömung des dem zu klimatisierenden Raum zuzuführenden oder diesem zu entziehenden gasförmigen Mediums bestimmendes Labyrinth gebildet werden. Hierfür gibt es gemäß der Erfindung verschiedene Möglichkeiten, die eingangs bereits beschrieben sind. Es können die durch einander benachbarte Führungskanäle 3 zwischen jeweils zwei einander benachbarten leistenförmigen Abstandshaltern 2 gebildeten Strömungswege für das gasförmige Medium je nach Bedarf und Anordnung auf einem bestimmten Quadranten der Fläche einer den zu klimatisierenden Raum begrenzerden Wandung desselben durch entsprechende Wahl der Länge der Abstandshalterleisten 2 und deren Anordnung an der tragenden Wandung 10 so ausgebildet sein, daß sie entweder als Sackloch mit lediglich einer Einströmöffnung oder lediglich einer Ausströmöffnung für das gasförmige Medium ausgebildet sind oder aber sich in Richtung einander gegenüberliegender und/oder einander benachbarter Seiten des zu klimatisierenden Raumes öffende Mündungen aufweisen oder aber ein durch einen von einem durch zwei benachbarte Abstandshalter 2 gegenüber der Raumwandung 10 abgestützten Deckelelement 3 mit diesen gebildetes Gefach der Vorrichtung nach der Erfindung, welches im übrigen im einfachsten Fall diese selbst in Gänze bilden kann, erstellten verzweigten Strömungsweg gebildetes Verteilungslabyrinth für das gasförmige Medium darstellen. Dabei kann die Vorrichtung nach der Erfindung bzw. ein solches Gefach derselben zu einer Seite des zu klimatisierenden Raumes oder zu zwei einander gegenüberliegenden oder benachbarten Seiten desselben oder aber zu drei Seiten desselben hin frei von jeder Mündung eines Führungskanals 3 sein.
  • Zwischen einander benachbarten Abstandshaltern 2 ist ungeachtet deren Längenausdehnung als Klötze oder Leisten und/öder deren Querschnittsausbildung und/oder deren Material Wärmeisolierungsmaterial 13 in einer oder mehreren Schichten angeordnet, durch welche die Strömungskanäle 3 für gasförmiges Medium zur feststehenden Gebäudewandung 10 weitestgehend gegenüber Wärme- oder Kälteverlusten gesichert bzw. isoliert sind.
  • Wie weiterhin aus Fig. 1 ersichtlich, werden die Führungskanäle 3 für das gasförmige Medium durch von den Abstandshaltern 2 gegenüber der tragenden Wand 10 des zu klimatisierenden Raumes abgestützte plattenförmige Deckelelemente zur Raumseite hin begrenzt, welche dadurch jeweils als großflächige Ausströmdrosseln wirken, daß sie zumindest in ihren die Führungskanäle 3 überdeckenden Bereichen für dieses gasförmige Medium durchlässig sind, wobei der Begriff "Ausströmdrossel" sowohl das Strömen von über die Führungskanäle 3 zugeführtem gasförmigem Medium durch die Deckelelemente 5 hindurch in den auf der anderen Seite derselben gelegenen Raum hinein oder aber aus diesem heraus in die Führungskanäle 3 hinein umfaßt. In beiden Fällen wirkt ein Deckelelement 5 dadurch als Strömungsdrossel, daß es aufgrund seiner Vielzahl nur geringen Strömungsquerschnitt aufweisender Durchtrittskanäle für gasförmiges Medium die Strömungsgeschwindigkeit desselben auf eine äußerst geringe Austrittsgeschwindigkeit herabsetzt. Hierdurch werden aufgabengemäß die bei herkömmlichen Klimatisierungssystemen zu beanstandenden Geräuschbelästigungen und Zugluftgefahren höchsteinfach und wirkungsvoll und dabei dennoch zuverlässig ausgeschaltet.
  • Erreicht wird diese Wirkung durch insbesondere die materialmäßige Ausgestaltung der Deckelelemente 5. So ist bei dem in Fig. 1 oben mit seinem unteren Teil dargestellten Deckelelement 5 in dessen gebrochen wiedergegebenem Bereich verdeutlicht, daß dieses nicht nur in seinen die Führungskanäle 3 raumseitig begrenzenden Wandungsbereichen, sondern vollständig aus porösem Material gebildet sein kann, das hier aus granulatförmigem Material mit kapillaren und/oder porenförmigen Durchgängen für das gasförmige Medium gebildet ist. Dargestellt ist hier für dieses mit 4a bezeichnete Material eine Schüttung von Kunststoffkügelchen, die durch Anschmelzen mittels eines Heiß luftstoßes oberflächlich mit gleichartigen Kunststoffkügelchen oder anderen Bestandteilen des granulatförmigen Materials 4a verbunden sind. Dabei kann das granulatförmige Material bevorzugt eine Korngemisch- zusammensetzung von etwa 8 Anteilen von 1,8 bis 2,5 mm größter Kornabmessung, etwa 12 Anteilen von 2,5 bis 3,5 mm größter Kornabmessung, etwa 8 bis 9 Anteilen von 3,5 bis 4,5 mm größter Kornabmessung und etwa 1 Anteil von 4,5 bis 5,1 mm größter Kornabmessung aufweisen.
  • Ein solches Deckelelement ist gewichtsmäßig besonders leicht und entsprechend auch einfach, schnell und bequem bei Lagerung, Transport und Montage zu handhaben. Es hat allerdings bei solcher Materialausführung allenfalls eine sehr geringe Wärmespeicherkapazität. Daher wird es überall dort Verwendung finden, wo ein Trägheitsverhalten der Raumklimatisierung nach der Erfindung unerwünscht ist.
  • Im oberen Bereich des in Fig. 1 sich nach unten anschließend dargestellten Deckelelementes 5 ist angedeutet, daß dieses auch aus anderem gasdurchlässigem Material gebildet sein kann, wie beispielsweise porigem Fasersement od. dgl.. Entsprechend sind in den dieses Material 4d verdeutlichenden Bereich des Deckelelmentes 5 Fasern angedeutet.
  • Im unteren Bereich dieses in Fig. 1 weiter unten dargestellten Deckelelementes 5 ist noch eine andere Ausgestaltung 4c rein beispielsweise dargestellt. Bei dieser sind herstellungstechnisch gezielt Durchströmkanäle 22 geringen Durchmessers eingeformt, so daß dieser Bereich 4c eine etwa siebartige Oberflächenstruktur erhält. Wie angedeutet, kann als Material mit Vorzug Holz gewählt werden, in welches die Durchströmöffnungen 22 in geeigneter Weise, beispielsweise durch Bohren, eingebracht sind. Ein solches Deckelelement wird eine besonders geringe Drosselwirkung für das aus- bzw. einströmende gasförmige Medium erbringen.
  • In den Fig. 2 bis 4 sind weiterhin unterschiedliche Möglickeiten für insbesondere materialmäßige Ausgestaltung des Deckelelementes und dessen damit zusammenhängenden inneren Aufbau wiedergegeben, wobei in jedem Falle beachtet ist, daß jedes Deckelelement, um seine Funktion erfüllen zu können, zumindest in seinen die Führungskanäle 3 für gasförmiges Medium zum zu klimatisierenden Raum hin begrenzenden Bereichen für den Durchtritt des gasförmigen Mediums durchlässig sein muß, um gemäß der Konzeption der Erfindung als großflächige Ausströmdrossel für das gasförmige Medium wirken zu können, das' in den Kanälen 3 geführt wird und in den zu klimatisierenden Raum einströmen soll oder aus diesem Raum abgezogen werden soll, um über die Führungskanäle 3 abzuströmen.
  • So ist in Fig. 4, abgestützt von einer Lage Streckmetall 11, eine andere materialmäßige Ausgestaltung angedeutet und mit 4b bezeichnet. Auch hier soll verdeutlicht werden, daß das Deckelelement 5 in allen seinen Bereichen, das heißt vollständig, oder aber zumindest in seinen Abdeckbereichen für Führungskanäle 3 aus granulatförmigem Material mit kapillaren und/oder porenförmigen Durchgängen für gasförmiges Medium gebildet ist. Nur handelt es sich hier nicht um Material mit kugel- oder tro[femförmiger Struktur, sondern um Granulat unregelmäßiger Bruchkornstruktru, das gegebenenfalls noch auf abgerundete Kanten bearbeitet sein kann. Auch dieses Material 4b jedoch kann bevorzugt die vorstehend gegebene Korngemisch-Zusammensetzung aufweisen. Besonders geeignet ist hier Bimskiesbruch oder Marmorbruch oder Dolomitbruch oder Schieferbruch oder Quarzbruch oder ein Gemisch mindestens zweier dieser Materialien, dessen Körner mittels einer erstarrten und durch Trocknen oder Brennen aushärtbaren Kalk-Zement- oder Gips- oder Tonschlämme miteinander und/oder mit anderen Bestandteilen des granulatförmigen Materials verbunden sind. Es ist ersichtlich, daß solches Material natürlich erheblich bessere Wärmespeichereigenschaften besitzt als aus Kunststoffkügelchen oder -tropfen erstelltes Material. Es können aber auch die Bestandteile beider Materialien 4a und 4b in geeignetem Mischungs- und Korngrößenverhältnis miteinander gemischt zur Verwendung kommen. So ist - und dies auch wiederum lediglich als Beispiel für eine Vielfalt von Möglichkeiten des inneren Aufbaus der Deckelelemente 5 - auf der dem granulatförmigen Material 4b gegenüberliegenden Seite des Rippenstreckmetalls 11,das im übrigen auch, falls erforderlich, mehrlagig angeordnet sein kann, eine hier beispielsweise einlagige Schicht von kugel- bzw. tropfenförmigen Granulatteilchen angeordnet. Diese können aus Kunststoff oder aber auch aus mehr oder weniger hoch gebranntem Ton bestehen. Auf diese Weise kann besonders einfach und wirtschaftlich dem Deckelelement bei guten Standeigenschaften eine sich von einer seiner Seiten zur anderen verändernde, beispielsweise von der in Fig. 4 gezeigten rechten zur linken Seite hin verringernde Durchlässigkeit für gasförmiges Medium vermittelt werden; wodurch eine in vielen Fällen vorteilhafte zusätzliche Filterwirkung erreichbar ist.
  • Wird eine besonders·große Wärmespeicherkapazität des Deckelelementes 5 verlangt, beispielsweise um Klimatisierungssysteme nach der Erfindung mit besonders großem Wärmeträgheitsverhalten zu erstellen, so kann das Material 4b auch entweder aus auf abgerundete kanten bearbeiteten Schlackenbruch, insbesondere Hochofenschlackenbruch. bestehe oder diesen als Bestandteil aufweisen.
  • Kommt es auf besonders große Porendurchlässe im Material an, so kann es zweckmäßig sein, wenn das granulatförmige Material auf abgerundete Kanten bearbeiteten Bimskiesbruch mit eingeschmemmten Quarzsandkörnern und Aluminiumpulver aufweist, wobei der Kornverbund durch eingeschwemmte Kalkmilch und Aushärten im Dampf erzielt ist.
  • Wenn es bei der Klimatisierung des Raumes nicht nur auf die Zu- oder Abführung von Wärmeenergie zu diesem ankommt, sondern zusätzlich auch noch auf ein Konditionieren der Raumluft im Sinne von Erhaltung einer vorbestimmten relativen Feuchte derselben, wird das granutlatförmige Material für das Deckelelement 5 entweder ganz aus Körnern mit ihrerseits eine feinzerklüftete Oberfläche und/oder sich zu dieser hin öffnende Poren oder Kapillaren besitzender Materialstruktur gebildet oder es werden dem granulatförmigen Material solche Körner zugefügt. Diese können mit VorzuG Blähtonkörner und/oder Körner aus niedrig gebranntem Ton sein. Solche Körner nämlich haben die hier erwünschte Eigenschaft, Feuchtigkeit in ihren Oberflächenzerklüftungen oder mehr oder weniger tief in ihr Inneres hineinragenden Poren bzw. Kapillaren adhäsiv zu halten und diese erst allmählich in die an diesen Körnern vorbeistreichende Luft verdunsten zu lassen, wobei ein als angenehm empfundener Kühlungseffekt aufzutreten pflegt, der im übrigen bewßt gesteigert werden kann, falls erwünscht, wenn eine unter Verwendung solcher Deckelelemente gebildete Raumbegrenzungsfläche, wie beispielsweise eine Wand, von außen her mit Feuchtigkeit besprüht wird.
  • Das Deokelelement 5 gemäß Fig. 3 ist in ähnlicher Weise aufgebaut, wie das gemäß Fig. 4, jedoch ist hier auf der einen Seite einer einlagigen Streckmetallschicht 11 eine Perforierungen 22 aufweisende Lage 4e aus Hartfasermaterial, Sperrholz oder ähnlichem Material aufgebracht, während auf der anderen (linken) Seite granulatförmiges Material 4b in gleicher, ähnlicher oder anderer Weise angeordnet ist, wie dies im Zusammenhang mit dem Deckelelement 5 gemäß Fig. 4 bereits beschrieben ist.
  • Bei dem Deckelelement 5 gemäß Fig. 2 Werden die Eigenschaften von als Tischlerplatte bekanntem Holzmaterial 8 ausgenutzt, welches bekanntlich aus mit Abstand zueinander angeordneten und zwischen sich Lufthohlräume 8b aufweisenden Holzleisten 8a gebildet ist, die beidseitig mit einem in Fig. 2 zwar dargestellten, nicht jedoch näher bezeichneten Deckfurnier abgedeckt sind. Beide Deckfurnierschichten weisen in den Bereichen, in denen sie die Lufthohlräume 8b überdecken, eine Vielzahl von Perforierungen 17 auf. Auf der rechten Seite der Tischlerplatte 8 ist in Fig. 2 eine Außenbeschichtung 14 dargestellt, die bedarfsweise beicpielsweise durch Aufstreichen, Aufsprühen, Aufziehen oder in anderer geeigneter Weise aufgebracht sein kann und zum Beispiel dazu dienen kann, der als Anströmfläche für die dem zu klimatisierenden Raum zuzuführende Luft dienenden Seite des Tischlerplattenmaterials 8 eine ausreichonde Unempfindlichkeit gegnüber Feuchtigkeit zu vermitteln.
  • Auf der gegenüberliegenden ßeite der Tischlerplatte 8 ist in deren Holsleisten Sa mittels Abstandshalternägeln eine Lage Streckmetall 11 in Abstand zum Deckfurnier der Tischlerplatte 8 gehaltert, Diese dient zur Abstützung einer luftdurchlässigen Lage 12 aus Textil-oder Kunststoffgewebe oder einer Gras- oder Textiltapete od. dgl, Material. Die Schutsbeschichtung 14 weist in den Bereichen, in denen sie die Lufthohlräume 8b der Tischlerplatte 8 übergreift, mit den Perforierungen 17 des von ihr abgedeckten Deckfurniers derselben dadurch fluchtende Perforierungen 17 auf, daß beide Perforierungen in den benachbarten LaGen beispielsweise durch den gleichen Arbeitsgang eingebracht worden sind. Es ist ersichtlich, daß auf diese Weise nicht nur ein gewichtsmäßig verhältnismäßig leichtes und dabei dennoch aufgrund seiner guten Standeigenschaften selbsttragendes Deckelelement 5 gebildet ist, sondern daß dieses auch noch eine ausgezeichnete Drosselwirkung für die es durchströmende Luft mit entsprechender Beruhigung der StrömunG derselben erbringt,da es über seinem Querschnitt in Hintereinanders chal tunag Einströmdrosseln in Form der Perforierungen 17, diesen nachgeschaltet Beruhigungskammern in Form der Lufthohluäume 8b der Tischlerplatte 8, diesen wiederum nachgeschaltet Ausströmdrosseln in Form der Perforierungen 17 auf der geenüberliegenden (linken) Seite derselben und nunmehr eine gemeinsame großräumige Beruhigungskammer in Form des durch den Abstand zwischen der Streckmetallage 11 und der benachbarten Oberfläche der Tischlerplatte 8 gebildeten Raumes aufweist, wobei dann eine letzte Abströmberuhigung durch das luftdurchlässige Material der LaGe 12 erbracht wird.
  • Grundsätzlich kann das Deckelelement 5 auf zwei oder mehr benachbanten Abstandshalterleisten 2 in vielerlei Arten festgelegt werden. So kann es beispielsweise aufgeKlebt oder aufgenagelt oder mittels Verschraubungen festgelegt werden. In den beiden letztgenannten Fällen wäre es dann allerdings zweclmäßig, wenn an geeigneten Stellen, das Deckelelement entsprechende Durchgangslöcher aufweisen würde, durch welche sin entsprechender Nagel oder eine Schraube hindurchsutreibem wäre. Bei dem in Fig. 1 dargostellten Ausführungsboispiel hirgegen weist das Deckelelement eine auf seinen Stirnseiten umlaufende Aufnahmenut 15 für ein Federelement 16 einer Kut-Feder-Verbindung auf. Eine solche Nut-Feder-Verbindung ist allein schon deswegen zweckmäßig, weil hierdurch einerseits die Ausrichtung benachbarter Deckelelemente bereits bei deren Aufbringen auf die sie abstützenden Abstand- halterelemente 2 automatisch so gelenkt wird, daß sie immer so korrekt ist, daß diese Deckelelemente raumseitig mit ihren Oberflächen zueinander fluchten, und bringt andererseits gleichzeitig auch einen gewissen Flächenverbung zustande, indem benachbarte Deckelelemente relativ zueinander gehalten werden. Dabei braucht das Federelement 16 nicht einmal zur Festlegung benachbarter
  • Deckelelement 5 beizutragen. Im in Fig. 1 dargestellten Fall allerdings dient das Federelement 16 gleichzeitig auch noch der Festlegung der beiden zugeordneten Deckelelemente 5 an der Wand od. dgl.. Die hier für vorgesehenen Aufnahmeausnehmungen sind durch eine Verschlußkappe 46 optisch wieder beseitigt.
  • Ohne daß dies in den Zeichnungen dargestellt ist, können im übrigen zwischen den Stirnseiten benachbarter Deckelelemente 5 jeweils streifenförmige Dichtungselemente eingefügt sein, um Gas- bzw. Luftleckagen aus einem Deckelelement in das andere hinein zu verhindern. Die Federelemente 16 können als eine Art Zwecken mit großflächigem Flachkopf oder aber als Bänder mit einer Vielzahl von Nagelspitzen nach Art der in Fig. 1 dargestellten ausgeführt sein, mit denen sie jeweils in das Material der Abstandshalterelemente 2 eintreibbar sind.
  • In Fig. 1 unten ist am Beispiel einer dünneren Ausführung eines Deckelelementes 5, das hier durch eine in einem aus Metallprofil gebildeten Tragrahmen 7 gefasste Lage 18 von Perforierungen 22 aufweisendem Holzfurnier gebildet ist, eine andere Art einer schnell lösbaren Halterung dieses Deckelelementes 5 veranschaulicht. Hierfür ist auch eine spezielle Ausführung der Abstandshalterelersente 2 vorgesehen, von denen eines in Fig. 1 unten im Querschnitt als beispielsweise als Aluniniumstrangzieh- bzw.-stranggußprofil ausgebildetes Metall[rpfil dargestellt ist. Die Querschnittsform kann hier auch in anderer geeigneter Weise gewählt sein. Nur muß in einem solchen Falle, wo eine Rast- oder Klemmverbindung beabsichtigt ist, das Abstandshalterprofil 2 für jedes der an ihm schnell'lösbar festlegbaren Deckel- elemente 5 eine Rast- bzw. Widerlagerfläche 6a aufweisen.Beim dargestellten Ausführimgsbeispiel weist das Profil 2 eine Nut oder Rinne 6 mit zwei gegenüberliegenden Anlageflächenoa auf. Zur Bildung einer Rast-oder Klemmverbindung zwischen dem Tragrahmen 7 des Deckelelementes 5 und damit diesem selbst und dem Abstandshalterelement 2 weist der Tragrahmen ? zumindest auf gegenüberliegenden Seiten jeweils zugeordnete Anlageflächen 6a übergreifende federnde Fingerelemente 7a auf, mittels derer das Deckelteil 5 an den betreffenden Abstandshalterelementen 2 festgeklemmt werden kann.
  • In diesem Zusammenhang ist im übrigen hervorzuheben, daß das Deckelelement 5 auch durch anderes von einem Tragrahmen oder Spannrahmen gehaltenes Material, wie beispielsweise eine Bespannung aus perforierter Papier-oder Kunststofftapete, Holzfurnier oder Kunststofffolie insbesondere in Holzmaserung aufweisender Oberflächenausführung und/oder Furnierstärke, Kunststoffschaum, Natur- oder Kunststoffvliesmaterial, perforiertem Leder oder Fell, textilem Gewebe od. dgl. gebildet sein kann. Es kann aber auch Material in Form einer Auflage zum Einsatz kommen, das seinerseits einer flächenmäßigen Abstützung bedarf, beispielsweise gasströmungsdurchlässige Tapete, insbesondere in Form einer Gras-oder Textiltapete, perforierte Papier- oder Textiltapete, Holzfurnier oder Kunststoffolie insbesondere in Holzmaserung aufweisender Oberflächenausführung und/ oder Furnierstärke, Kunststoffschaum, Natur- oder Kunststoffvliesmaterial, perforiertes Leder oder Fell, textile - Gewebe od. dgl., wobei dann kein Spannrahmen, sondern ein Tragrahmen in Form eines Gitterrostes zur Verwendung kommt. Im übrigen kann statt der in Fig. 1 unten dargestellten, in einem Tragrahmen 7 gehalterten Tafel 18 aus Holz, insbesondere Furnier, auch anderes Material wie beispielsweise Karton, Kunststoff insbesondere in Holzmaserung aufweisender Oberflächenausführung und/oder Furnierstärke, oder vorzugsweise ausgesteiftes Textilmaterial, Leder, Faserzementplatte insbesondere mit eingelassenen und gezogenen Großfasern, Metall oder Keramikmaterial od. dgl.
  • Verwendung finden. In Fig. 1 ist am Beispiel des obersten Deckelelementes 5 gezeigt, daß dieses ein Abdeckelement 20 aufweisen kann, das auf seiner raumseitigen Vorderseite festlegbar ist. Das Abdeckelement 20 hat-den Zweck, an Stellen, an denen zwar grundsätzlich der Austritt gasförmigen Mediums aus dem Klimatisierungssystem nach der Erfindung vorgesehen ist, für bestimmte Zwecke und/oder vorgegebene Zeitspannen, jedoch vorzugsweise vorübergehend, unterbunden werden soll, das Aus- oder Einströmen von gasförmigem Medium aus den bzw. in die Führungskanäle(n) 3 für dieses zu verhindern. Ein solches Abdeckelement 20 kann aus beliebigem geeignetem für gasförmiges Medium undurchlässigem Material gebildet und in vielerlei Weise lösbar an dem Deckelelement 5 festlegbar sein. Im Fall des in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiels ist es als Metallblech ausgeführt, könnte aber auch aus anderem Material gebildet sein, wie beispielsweise aus Kunststoff. Es könnte selbsttragend oder von einem Tragrahmen oder Spannrahmen abgestützt sein, wobei entweder es selbst oder der Trag- bzw. Spannrahmen die seitliche Stirnfläche des zugeordneten Deckelelementes 5 übergreifende federnde Fingerelemente aufweisen kann. Auch andere Festlegungsarten, wie beispielsweise Verschraubungen, sind möglich. So ist in Fig. 1 verdeutlicht, daß an geeigneten Stellen, von denen im unteren Bereich des in Fig. 1 oben dargestellten Deckelelementes eine wiedergegeben ist, ein als Rastelement zur schnellösbaren Halterung eines Druckknopfes wirkendes Matrizenteil 47'vorgesehen ist, während das Abdeckteil 20 in korrespondierender Anordnung mit entsprechenden Patrizen 48 versehen ist, die aus Gründen ansehnlicher äußerer Erscheinungsform mit ihren Köpfen in Ausnehmungen des Deckelteils versenkt liegen.
  • In Fig. 4 ist weiterhin noch ein das Deckelelement auf seiner raumnahen Seite gegen Gasabströmung abdichtender und vorzugsweise auch thermisch isolierender Dichtbelag 19 dargestellt, der beispielsweise durch Tauchen oder Besprühen der zu versiegelnden Oberfläche(n) des Deckelelementes in bzw. mit z.B. Kunstharz od. dgl. aufgebracht sein kann.
  • In Fig. 5 ist eine andere Art der Festlegung der Deckelelemente 5 an ihren Abstandshaltern2 dargestellt, die eine extrem schnelle Montage und Demontage des gesamten Klimatisierungssystems nach der Erfindung ermöglicht. An der deckelelementnahen Stirnfläche des dargestellten Abstandshalters 2 ist mittels Schrauben 31 eine Widerlagerzunge 27 festgelegt, deren freies Ende von dieser deckelelementnahen Stirnfläche des Abstandshalters 2 weggekröpft ist. Komplementär weist das Deckelelement 5 auf seiner abstandshalternahen Oberfläche eine Ausnehmung 23 auf, die einen zur benachbarten Stirnfläche des Abstandshalters 2 offenen Einführbereich für das abgekröpfte Ende der Widerlagerzunge 27 und einen sich in Richtung von deren Festlegungsende weg ins Innere des Deckelelemehtes 5 hinein erstreckenden sacklochartigen Bereich aufweist. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist dieser sacklochartige Bereich der Ausnehmung 23 dadurch gebildet, daß an der abstandshalternahen Oberfläche des Deckelelementes 5 vorzugsweise mit seiner Außenoberfläche zu dieser fluchtend mittels Schrauben 31 eine Haltezunge 26 . so befestigt ist, daß diese einen Teil der Länge der Ausnehmung 23 überragt. Widerlagerzunge 27 und Haltezunge 26 können dabei aus Metall oder Kunststoff gebildet sein. Wie dargestellt, wird mit Vorzug die Abkröpfung des freien Endes der Widerlagerzunge 27 so gewählt, daß sie mit ausreichendem Schiebespiel etwa der Materialstärke der Haltezunge 26 entspricht.
  • Es ist ersichtlich, daß eine besonders einfache, schnelle und dennoch höchst zuverlässige Festlegung des Deckelelementes 5 in seiner Arbeitsstellung bewirkt werden kann, wenn dieses in einer Stellung, in welcher sich das abgekröpfte Ende der Widerlagerzunge 27 im Bereich der freien Eintrittsöffnung der Ausnehmung 23 des Deckelelementes 5 befindet, normal zur Oberfläche des den Abstandshalter 2 tragenden Bauteils des zu klimatisierenden Raums, welches im dargestellten Fall beispielsweise eine Wand 10 sein kann, in Richtung auf den Abstandshalter 2 zu bewegt und nach Kontaktnahme mit diesem in zu der Oberfläche der Raumwand 10 paralleler Richtung nach unten bewegt wird, wodurch der die Ausnehmung 23 überragende Bereich der Haltezunge 26 in den Schlitz zwischen dem winkelförmig abgekröpften Bereich der Widerlagerzunge 27 und dem Abstandshalter 2 eingeführt wird und sich mit seiner Hintergreiffläche 32 in Anlage an einer entsprechenden Hintergreiffläche 33 der Widerlagerzunge 27 und damit gleichzeitig auch das Deckelelement in Arbeitsstellung gesichert hält. Hierdurch wird einfach der mittels der durch das Deckelelement \5 gebildetengroßflächigenStrömungsdrossel begrenzte Windkesselraum, welcher die Führungskanäle 3 für gasförmiges Medium enthält, erstellt.
  • Ersichtlich können natürlich statt der mittels der Schrauben 31 festgelegten Widerlagerzunge auch haken- oder winkelförmige Stützelemente, wie beispielsweise die in den noch zu beschreibenden Fig. 6 und 7 dargestellten Elemente 28, verwandt werden. Die in Fig. 5 dargestellte Ausführungsform erbringt jedoch normalerweise eine trotz geringeren Montageaufwandes für die Widerlagerzunge 27 sichere Einführzentrierung für die Haltezunge 26 des Deckelelementes 5 und eine sattere, weil großflächigere Halterung desselben am zugeordneten Abstandshalter 2 und damit relativ zur Gebäudewand 10 od. dgl..
  • Fig. 6 zeigt eine alternative Art der Schnellfestlegung eines Deckelelementes 5 an einem Abstandshalter 2. Hier weist eine zu einem Führungskanal 3 für gasförmiges Medium weisende und diesen seitlich begrenzende Seitenfläche des Abstandshalters 2, der mit Vorzug der im Bereich des Randes des Deckelelementes 5 gelegene Abstandshalter sein kann, eine sich zu dieser Seitenfläche hin öffnende sacklochartige Ausnehmung 24 auf. Sie ist im Bereich ihrer Öffnung armiert durch eine mittels einer oder mehrerer Schraube(n) 31 an der Seitenfläche des Abstandshalters befestigte Platine 29 aus Metall oder Kunststoff mit einem sich in die Ausnehmung 24 öffnenden Schlitz oder Loch 36.
  • In das Deckelelement 5 ist von dessen abstandshalternaher Oberfläche her ein haken- oder winkelförmiges Stützelement 28 in geeigneter Weise, beispielsweise durch Einschrauben oder Nageln, eingebracht, und zwar dies derart, daß der Abstand des freien Haken- bzw. Winkelschenkels dieses Elementes 28 einen solchen Abstand zur abstandshalternahen Oberfläche des Deckelelementes 5 hält, daß er gerade in den Schlitz 36 bzw. das Loch in der Platine 29 eingreifen und an dessen hier nicht näher bezeichneter deckelelementnaher Begrenzungsfläche in Anlage kommen kann, wobei die einander zugewandten Oberflächen von Deckelelement 5 und Abstandshalter 2 aufeinander aufliegen.
  • Handelt es sich beim Stützelement 28 um einen Haken aus Material runden Querschnittes, so kann zweckmäßig die Durchführungsausnehmung 36 in der Platine 29 gleichfalls runden. Querschnitt aufweisen; handelt es sich jedoch um einen Haken aus Material, eckigen Querschnittes oder ist das Stützelement 28 als Winkelleiste ausgebildet, so ist die Ausnehmung 36 in der Platine 29 als Schlitz auszuführen.
  • Eine Alternativausführung hierzu ist in Fig. ? dargestellt, wobei die Einzelheiten grundsätzlich die gleichen sind und sich diese Ausführung gegenüber der gemäß Fig. 6 lediglich durch die Bildung der Aufnahmeausnehmung für das haken- oder winkelförmige Stützelement 28 des Deckelelementes 5 unterscheidet. Hier ist gleichfalls eine sich zu einer einen Führungskanal 3 für gasförmiges Medium begrenzenden Seitenfläche des Abstandshalters 2 öffnende Ausnehmung 25 vorgesehen, die hier aber als besonders einfach herzustellende sich gleichfalls zur deckelelementnahen Stirnfläche des Abstandshalters 2 öffnende Kehle in diesem ausgebildet ist, wobei die die Aufnahmeausnehmung 25 deckelelementseitig begrenzende Seitenwandung derselben durch eine mittels Schrauben 31 oder Nägeln an der deckelelementnahen Stirnseite festgelegte Halteplatine 30 aus Metall oder Kunststoffmaterial gebildet ist, die eine Hintergreiffläche 37 darbietet, an welcher das haken- bzw. winkelförmige Stützelement 28 des Deckelelementes 5 zur Anlage kommen kann, wobei auch hier gleichzeitig die abstandshalternahe Oberfläche des Deckelelementes 5 auf der Platine 30 und damit dem Abstandshalter 2 aufliegt.
  • Die Festlegung der Deckelelemente 5.gemäß Fig. 6 und 7 erfolgt dadurch, daß diese in einer Stellung, in weicher ihr Stützelement 28 außerhalb der Ausnehmung 24 bzw. 25 im Abstandshalter 2 in den Windkesselraum bzw. einen Führungskanal 3 für gasförmiges Medium hineinragt, in bereits im Zusammenhang mit Fig. 5 beschriebener Weise oberflächennormal zur z.B. Raumwand 10 bewegt und in Anlage an der benachbarten Oberfläche des Abstandshalters 2 gebracht wird, um dann oberflächenparallel zur z.B. Raumwand so nach unten bewegt werden, daß der freie Schenkel des Stützelementes 28 in die Aufnahmeausnehmung 24 bzw. 25 im Abstandshalter 2 eingreift und die entsprechende Anlagefläche bzw. Hintergreiffläche, beispielsweise die Fläche 37 der Platine 30 gemäß Fig. ?, hintergreifend sich in Anlage an dieser befindet und dadurch das Deckelelement in Arbeitsstellung gesichert hält.
  • Die Demontage bzw. Abnahme des Deckelelementes 5 von dem bzw. den zugeordneten Abstandshalter(n) 2 erfolgt bei den Ausführungen gemäß Fig. 5, 6 und 7 in umgekehrter Weise, indem die beschriebenen Bewegungen einfach in umgekehrter Richtung durchgeführt werden.
  • Eine andere Art der Festlegung benachbarter Deckelelemente 5 mit gegenseitiger Verriegelung derselben an- und gegenüber einander ist in Fig. 8 dargestellt. Hier weist das obere der beiden benachbarten Deckelelemente 5 in seiner dem unteren dargestellten Deckelelement 5 zugewandten Stirnseite eine Nut 34 auf, in die eine komplementäre Ausbauchung der benachbarten Stirnseite des unteren Deckelelementes 5 eingreift, wobei gleichzeitig das obere Deckelelement 5 mit einer zungenartigen Ausbauchung 35 etwa rechteckigen Querschnittes in eine entsprechend konturierte offene Kehle in der benachbarten Stirnseite des unteren Deckelelementes 5 eingreift. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel hat die Nut 34 des oberen Deckelelementes 5 die Form eines sich zu seiner Stirnfläche bzw. zum benachbarten unteren Deckelelement 5 erweiternden Dreiecks, sie könnte aber auch einen anderen, vorzugsweise auch trapezförmigen Querschnitt aufweisen. Die durch die Aufnahmekehle für die Ausbauchung 35 der Stirnfläche des oberen Deckelelementes 5 gebildete stufenartige Absetzung der benachbarten Stirnfläche des unteren Deckelelementes weist eine zur deckelelementnahen Stirnfläche des Abstandshalters 2, die mit Vorzug parallel zur raumseitigen Oberfläche des diesen tragenden raumbegrenzenden Bauwerksteils, zum Beispiel der Wand 10, sein kann, dies aber keineswegs zu sein braucht, parallele Fläche auf, um eine bequeme, schnelle und zuverlässige Festlegung des unteren Deckelelementes 5 am Abstandshalter 2 beispielsweise durch Nageln oder, wie dargestellt, mittels einer oder mehrerer Schrauben 31 zu ermöglichen.
  • Nachdem das untere Deckelelement 5 auf diese Weise in seinem oberen Stirnseitenbereich an mindestens einem, vorzugsweise aber mehreren Abstandshaltern 2 festgelegt ist, wird das nach oben benachbarte Deckelelement 5 mit seiner die komplementäre Nut 34 aufweisenden Stirnfläche von oben her in zur deckelelementnahen Stirnfläche des Abstandshalters 2 paralleler Richtung aufgeschoben, wobei die Ausbauchung der Stirnseite des unteren Deckelelementes in die Nut 34 der benachbarten Stirnseite des oberen Deckelelementes 5 eingreift. Hierdurch hält sich, weil die Nut 34 eine ins Innere des zugeordneten Deckelelementes 5 verlaufende Schrägfläche aufweist, dieses Deckelelement 5 durch Hintergreifen der komplementären Ausbauchung des benachbarten Deckelelementes 5 selbstsichernd gegen Abheben vom Abstandshalter 2 in zu dessen deckelelementnaher Stirnfläche normaler Richtung.
  • Es ist erkennbar, daß die Ausbauchung 35 keineswegs rechteckigenQuerschnitt aufzuweisen braucht, daß sie vielmehr beliebigen anderen Querschnitt aufweisen kann, wenn nur dieser ein Aufschieben beider benachbarter Deckelelemente 5 aufeinander gestattet. So könnte beispielsweise die dem unteren Deckelelement zugewandte Begrenzungsfläche der Ausbauchung 25 des oberen Deckelelementes 5, statt stirnflächennormal zum Abstandshalter, auch in beliebiger Weise schräg verlaufen, und dabei mit Vorzug parallel zur schrägen Begrenzungsfläche der Nut 34. Es ist ersichtlich, daß unter diesen Erfindungsgedanken auch eine Ausführung fällt, bei welcher sich die dargestellte schräge Begrenzungskante der Nut 34 des oberen Deckelelementes 5 bis zu dessen raumseitiger Oberfläche ungebrochen, das heißt eine schräge untere Stirnseite des oberen Deckelelementes bildend, oder aber gebrochen, das heißt eine Dreiecksnut mit der gesamten Dicke des oberen Deckelelementes 5 als Einführöffnung bildend, forstsetzt, wobei dann die Ausbauchung der Stirnseite des unteren Deckelelementes 5 entsprechend konturiert ist. Die dargestellte abgestufte Ausführung bietet jedoch die zweckmäßigste Möglichkeit für eine ästhetisch formschöne verdeckte Festlegung beider benachbarter Deckelelemente 5 aneinander und gemeinsam an einem Abstandshalter 2 dar. Hervorzuheben ist, daß mit Vorzug die nicht dargestellte obere Stirnseite des dargestellten oberen Deckelelementes 5 in der gleichen Weise ausgebildet sein sollte wie der dargestellte obere Stirnseitenbereich des unteren Deckelelementes 5 und umgekehrt letzteres in seinem nicht dargestellten unteren Stirnseitenbereich so ausgebildet sein sollte, wie das für den unteren Stirnseitenbereich des dargestellten oberen Deckelelementes 5 dargestellt ist.
  • Es ist ersichtlich, daß auf diese Weise ein unter Nutzung einiger Schraubelemente 31 höchst einfacher Verbund der Bekleidung der Wand 10 (bzw. des Fußbodens bzw. der Decke)-- eines zu klimatisierenden Raums mit einer Vielzahl von Deckelelementen 5 nach der Erfindung erstellbar und im Bedarfsfall einfach, schnell und bequem und ohne Beeinträchtigung einer Wiederverwendbarkeit der Deckelelemente lösbar ist..
  • In Fig. 15 ist schließlich noch eine andere bewährte Festlegungsart für das Deckelelement 5 gezeigt, welches hier aus einem Spreizfederelemente 44 aufweisenden oder von diesen gebildeten Tragrahmen mit von diesem abgestütztem Kunststoff-oder Naturvlies- oder -schwammaterial 45 gebildet ist, das,wie dargestellt, auf seiner dem zu klimatisierenden Raum zugewandten Seite auch noch von einer Lage Textilmaterial 12 abgedeckt sein kann. Beim in Fig. 15 dargestellten Ausführungsbeispiel ist das die großflächige Ausströmdrossel darstellende poröse Vliesmaterial 45 dadurch von Spreizfederelementen abgestützt, daß es auf entsprechend ausgebildete, vorzugsweise zu seiner Oberfläche parallel verlaufende Tragflansche des- bzw. derselben beispielsweise aufgeklebt ist, wobei wie im in Fig. 15 dargestellten Falle von vorzugsweise aus Gründen der Verbesserung der ästhetischen äußeren Erscheinungsform als äußere Abdeckung verwandtem Textilmaterial 12 dieses um die Randkanten des Vliesmaterials 45 herumgezogen sein und seinerseits einerseits mit diesem und andererseits mit einem zugeordneten Tragflansch des Spreizfederelementes 44 etwa durch Verklebung verbunden sein kann. Das als Ganzes mit 5 bezeichnete in dieser Form ausgebildete Deckelelement kann dann an der Bauwerkswand 10 od. dgl. dadurch festgelegt sein, und zwar dies auch lösbar, daß sein Spreizfederelement 44 in eine entsprechende schlitzförmige Aufnahmenut 43 in einer beispielsweise in Holz ausgeführten Abstandshalterleiste 2 eingedrückt wird und sich in dieser selbst hält, welche ihrerseits in bereits beschriebener Weise an der Bauwerksmauer 10 od. dgl. festgelegt ist, so daß zwischen Deckelelement 5 und letzterer der gewünschte Luftführungskanal 3 gebildet wird. Auf diese Weise ergibt sich eine im Bedarfsfall beispielsweise bei Änderung der innenarchitektonischen Ausstattung des nach der Erfindung zu klimatisierenden Raumes höchst einfach, schnell und bequem lösbare und in besonders wirtschaftlicher Weise eine Vielfalt von Veränderungsmöglichkeiten eröffnende Ausführungsform der Erfindung.
  • In Fig.'9 bis 14 sind weitere bevorzugte Ausführungsformen von Deckelelementen 5 verdeutlicht, bei denen die erfindungsgemäß beabsichtigte Wirkung eines nur ein Durchsickern von gasförmigem-Medium durch die Ausströmdrossel gestattenden und dadurch die Strömungsgeschwindigkeit desselben auf eine äußerst geringe Austrittsgeschwindigkeit herabsetzenden Strömungswiderstandes für dieses durch insbesondere die materialmäßige Ausgestaltung der Ausströmdrossel erreicht wird. So ist bei dem in Fig. 13 oben gebrochen wiedergegebenen Bereich einer Ausströmdrossel 5 verdeutlicht, daß diese vollständig aus porösem Material gebildet sein kann, das hier aus granulatförmigem Material mit kapillaren und/oder porenförmigen Durchgängen für gasförmiges Medium gebildet ist. Dargestellt ist hier für dieses mit 4a bezeichnete Material eine Schüttung von Kunststoffkügelchen, die durch Anschmelzen mittels eines Heißluftstoßes oberflächlich mit gleichartigen Kunststoffkügelchen oder anderen Bestandteilen des granulatförmigen Materials 4a verbunden sind. Dabei kann das granulatförmige'Material bevorzugt eine Korngemischzusammensetzung von etwa 8 Anteilen von 1,8 bis 2,5 mm größter Kornabmessung, etwa 12 Anteilen von 2,5 bis 3,5 mm größter Kornabmessung, etwa 8 bis 9 Anteilen von 3,5 bis 4,5 mm größter Kornabmessung und etwa 1 Anteil von 4,5 bis 5,1 mm größter Kornabmessung aufweisen.
  • Eine solche Ausströmdrossel 5 ist gewichtsmäßig besonders leicht und entsprechend auch einfach, schnell und bequem bei. Lagerung, Transport und Montage zu handhaben. Sie hat allerdings bei solcher Materialausführung allenfalls eine sehr geringe Wärmespeicherkapazität. Daher wird sie überall dort Verwendung finden, wo ein Trägheitsverhalten der Raumklimatisierung nach der Erfindung unerwünscht ist.
  • Zur Verbesserung der mechanischen Festigkeitseigenschaften und Eigensteifigkeit der Ausströmdrossel 5 gemäß Fig. 13 ist in deren Material, wie angedeutet, ein Drahtgerüst 40 nach Art von Baustahlgewebe eingelegt bzw. eingearbeitet. Außerdem zeigt Fig. 13 zwei Möglichkeiten,, zumindest der raumseitigen Oberfläche der Ausströmdrossel 5 nicht nur ein ästhetisch formschönes und eine Vielzahl von dekorativen innenarchitektonischen Möglichkeiten eröffendes äußeres Erscheinungsbild zu vermitteln, sondern gleichzeitig auch eine wesentliche Erleichterung der Anpassung an im zu klimatisierenden Raum gegebene Verhältnisse bei entsprechender Freiheit von Ansatzmöglichkeiten für Staub, Schmutz und dergleichen zu ermöglichen. So ist auf der rechten Seite in Fig. 13 gezeigt, daß die Oberfläche der Ausströmdrossel 5 mit einer Perforierungen 22 geeigneter Größe und Anordnung aufweisenden Kunststoffolie 42 kaschiert sein kann, während die linke Seite der Ausströmdrossel 5 gemäß Fig. 13 zeigt, daß diese Oberfläche mit Perforierungen 22 geeigneter Größe und Anordnung aufweisendem Kartonmaterial 41 kaschiert sein kann. Dabei ist hervorzuheben, daß hier in Fig. 13 rein beispielsweise zwei unterschiedliche Kaschierungen auf beiden Seiten der selben Ausströmdrossel 5 dargestellt sind, daß jedoch lediglich die zum zu klimatisierenden Raum hin weisende Außenoberfläche derselben eine Kaschierung aufzuweisen braucht, daß aber andererseits insbesondere auch aus Gründen weiterer Steigerung der mechanischen Festigkeit und Eigensteifigkeit beide Oberflächen der Ausströmdrossel 5 mit dem gleichen Material, sei es nun Kunststoffolie oder Karton, kaschiert sein können.
  • Fig. 11 und 12 zeigen eine andere materialmäßige Ausgestaltung, die mit 4b bezeichnet ist. Auch hier soll verdeutlicht werden, daß die ganze Ausströmdrossel 5 aus granulatförmigem Material mit kapillaren und/oder porenförmigen Durchgängen für gasförmiges Medium gebildet ist. Nur handelt es sich hier.nicht um Material mit kugel- oder tropfenförmiger Struktur, sondern um Granulat unregelmäßiger Bruchkornstruktur, das gegebenenfalls noch auf abgerundete Kanten bearbeitet sein kann. Auch dieses Material 4b jedoch kann bevorzugt die vorstehend gegebene Korngemisch-Zusammensetzung aufweisen. Besonders geeignet ist hier Bimskiesbruch oder Marmorbruch oder Dolomitbruch oder Schieferbruch oder Quarzbruch oder ein Gemisch mindestens zweier dieser Materialien, dessen Körner mittels einer erstarrten und durch Trocknen, Abbinden oder Brennen aushärtbaren Kalk-Zement- oder Gips- oder Tonschlämme miteinander und/oder mit anderen Bestandteilen des granulatformigen Materials verbunden sind. Es ist ersichtlich, daß ein solches Material natürlich erheblich bessere Wärmespeichereigenschaften besitzt als aus Kunststoffkügelchen oder -tropfen erstelltes Material. Es können aber auch die Bestandteile beider Materialien 4a und 4b in geeignetem Mischungs- und Korngrößenverhältnis miteinander gemischt zur Verwendung kommen. Weiterhin ist darauf zu verweisen, daß immer dann, wenn es auf besonders gute Wärmespeichereigenschaften des Materials der Ausströmdrossel 5 ankommt, dieses Schlackenbruch, insbesondere Hochofenschlackenbruch, aufweisen kann, der gleichfalls vorzugsweise auf abgerundete Kanten bearbeitet sein kann.
  • Kommt es auf besonders feine Porendurchlässe im Material an, so kann es zweckmäßig sein, wenn das granulatförmige Material auf abgerundete Kanten bearbeiteten Bimskiesbruch mit eingeschwemmten Quarzsandkörnern und Aluminiumpulver aufweist, wobei der Kornverbund durch eingeschwemmte Kalkmilch und Aushärten im Dampf erzielt ist.
  • Wenn es bei der Klimatisierung des Raumes nicht nur auf die zu- oder Abführung von Wärmeenergie zu diesem ankommt, sondern zusätzlich auch noch auf ein Konditionieren der Raumluft im Sinne einer vorbestimmten relativen Feuchte derselben-, wird das granulatförmige Material für die Ausströmdrossel 5 entweder ganz aus Körnern mit ihrerseits eine feinzerklüftete Oberfläche und/oder sich zu dieser hin öffnende Poren oder Kapillaren besitzender Materialstruktur gebildet oder es werden dem granulatförmigen Material solche Körner zugefügt. Diese können mit Vorzug Blähtonkörner und/ oder Körner aus niedrig gebranntem Ton sein. Solche Körner nämlich haben die hier erwünschte Eigenschaft, Feuchtigkeit in ihren Oberflächenzerklüftungen oder mehr oder weniger tief in ihr Inneres hineinragenden Poren bzw. Kapillaren ädhäsiv zu halten und diese erst allmählich in das an diesen Körnern vorbeistreichende gasförmige Medium, beispielsweise Luft, verdunsten zu lassen, wobei ein als angenehm empfundener Kühlungseffekt aufzutreten pflegt, der im übrigen bewußt gesteigert werden kann, falls erwünscht, wenn die Ausströmdrossel 5 beispielsweise auf ihrer dem Luftführungskanal bzw. den luftführungskanälen 3 zugewandten Seite oder aber auch von ihrer dem zu klimatisierenden Raum zugewandten Außenseite her in geeigneter Weise mit Feuchtigkeit versorgt wird.
  • Auch bei einer solchen Ausführung der Ausströmdrossel 5 kann zur Steigerung der mechanischen Festigkeit und Eigensteifigkeit derselben eine innere Armierung vorgesehen sein, welche auch in der gleichen Weise wie bei der Ausführungsform gemäß Fig. 13 und 14 ausgebildet sein kann. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel hingegen ist diese, wie im oberen Bereich von Fig. 11 verdeutlicht, ein sehr hochstegiges leiterartiges Gerüst 38 aus Kunststoffmaterial, wobei die Längsstege und die Querstege desselben gleiche Höhe aufweisen und zwischen sich Gefache bilden, die zur Erstellung der Ausströmdrossel 5 mit dem granulatförmigen Material 4a ausgefüllt werden, das durch geeignete, vorstehend bereits beschriebene Maßnahmen zu einem ausreichend festen Haftungsverbund-seiner einzelnen Körner gebracht wird. Im unteren Bereich von Fig. 11 und 12 ist verdeutlicht, daß dieses Versteifungsmaterial auch als Gitter 39 aus Kunststoffmaterial gebildet sein kann, dessen Querstege zwecks Erreichung unterschiedlicher Verankerungseigenschaften mit entsprechend unterschiedlichen Krafteinleitungsverhältnissen eine andere, im dargestellten Fall eine größere Höhe aufweisen als dessen Längsstege. Ansonsten ist hier die Ausführung der Ausströmdrossel 5 ebenso wie deren Herstellung die gleiche wie für die im oberen Bereich von Fig. 11 geschnitten dargestellte Ausführung. Auch hier könnte, obgleich nicht dargestellt, mindestens eine der Oberflächen dieser Ausströmdrossel 5 gemäß Fig. 11 in im Zusammenhang mit der Ausführung gemäß Fig. 13 bereits beschriebener Weise kaschiert sein.
  • In Fig. 9 und 10 ist veranschaulicht, daß die Ausströmdrossel 5 nach der Erfindung auch aus unterschiedlichen granulatförmigen Materialien gebildet sein kann, und zwar dies nicht nur in Form eines Gemisches derselben, sondern, wie dargestellt, mittels über ihrem Querschnitt aufeinanderfolgender Lagen unterschiedlicher Granulate. So ist, abgestützt von einer Lage Streckmetall 11, auf deren linker Seite Granulat 4b unregelmäßiger Bruchkornstruktur, das gegebenenfalls noch auf gerundete Kanten bearbeitet sein und bevorzugt die vorstehend gegebene Korngemischzusammensetzung aufweisen kann, und auf der rechten Seite der Lage Streckmetall 1 eine Lage von kugel- bzw. tropfenförmigen Granulatteilchen 4a angeordnet, die aus Kunststoff oder aber auch aus mehr oder weniger hoch gebranntem Ton bestehen können. Auch'hier ist als Material 4b besonders geeignet Bimskiesbruch oder Marmorbruch oder Dolomitbruch oder Schieferbruch oder Quarzbruch oder Schlackenbruch, insbesondere Hochofenschlackenbruch, oder ein Gemisch mindestens zweier dieser Materialien, dessen Körner mittels einer erstarrten und durch Trocknen oder Brennen aushärtbaren Kalk-Zement- oder Gips- oder Tonschlämme miteinander und/oder mit anderen Bestandteilen des granulatförmigen Materials verbunden sind. Jedenfalls kann auf die in Fig. 9 und 10 verdeutlichte Weise besonders einfach und wirtschaftlich der Ausströmdrossel 5 bei guten Standeigenschaften eine sich von einer ihrer Seiten zur anderen verändernde, beispielsweise von der in Fig. 9 gezeigten rechten Seite zur linken Seite hin verringernde Durchlässigkeit für gasförmiges Medium vermittelt werden, wodurch eine in vielen Fällen vorteilhafte zusätzliche Filterwirkung erreichbar ist. Selbstverständlich kann auch bei dieser Ausführung von einer erfindungsgemäßen Ausströmdrossel 5 ein- oder beidseitig eine geeignete gasdurchlässige Kaschierung vorgesehen sein.
  • Um einen gleichmäßigen Druck im über das bzw, die Deckel- . element(e) der Vorrichtung nach der Erfindung aus- oder einströmenden gasförmigen Medium über der Länge seines dem Fußboden bzw. der Wand bzw. der Decke des zu klimatisierenden Raumes zugeordneten Strömungsweges zu erzielen, können an sich über der Länge dieses Strömungsweges unterschiedliche Deckelelemente mit unterschiedlichem Gasdurchlaßvermögen bzw. Strömungswiderstand Verwendung finden. Aus Gründen besserer Rationalisierung von Fertigung, Lagerhaltung und Montage der Deckelelemente ebenso wie des gesamten Klimatisierungssystems nach der Erfindung empfiehlt es sich aber, über der gesamten Länge dieses Strömungsweges des gasförmigen Mediums Deckelelemente gleicher Ausführungs einzusetzen und die gegebenenfalls erforderliche Beeinflussung des Strömungswiderstandes durch geeignete in den Strömungsweg bzw. in den jeweiligen diesen bildenden Führungskanal 3 für gasförmiges Medium einführbare und in diesem festlegbare Schottelemente vorzunehmen, die ganz allgemein mit 9 bezeichnet werden und von denen in Fig. 1 in deren unterem Bereich eines dargestellt ist. Das Schottelement 9, das im übrigen bevorzugt aus dem gleichen Material erstellt sein kann wie das Deckelelement 5, wie dargestellt, und mit einer gasundurchlässigen Beschichtung oder Auflage versehen sein kann oder nicht, ist, wie aus Fig. 1 ersichtlich, in den Führungskanal 3 für gasförmiges Medium eingeschoben und läßt nur einen Teil des Querschnittes desselben für ungehinderte Gasströmung in Normalrichtung zur Zeichenebene zu. Dieser freie Strömungsquerschnitt ist bei Einschub des in Fig. 1 dargestellten Schottelementes 9 geringer als ohne ein solches und kann durch entsprechende Vergrößerung der Wandstärke des zur Verwendung kommenden Schottelementes 9 auch soweit verringert werden, daß der Führungskanal 3 für gasförmiges Medium völlig verschlossen ist und dieses seinen Weg durch die verbleibende durch die Porenstruktur des umgebenden Materials des bzw. der Deckelelemente(s) 5 gebildete großflächige Strömungsdrossel suchen muß. Es ist ersichtlich, daß hierdurch mit einfachen und kostengünstigen Mitteln-eine Möglichkeit für die zweckdienliche Beeinflussung des Strömungswiderstandes des gasförmigen Mediums erzielt ist.
  • Im übrigen ist in Fig. 1 noch verdeutlicht, daß unabhängig von der Wahl seines Materials das bzw. zumindest eines der Deckelelement(e) 5 auf seiner raumseitigen Oberfläche eine dieses ganzflächig oder auch nur teilweise für Durchtritt gasförmigen Mediums undurchlässig machende Abdeckung in Form eines Abdeckelementes 20 aufweisen kann. Dieses kann, wie im unteren Bereich des obersten in Fig. 1 dargestellten Deckelementes 5 aus kugelförmigem Granulatmaterial 4a angedeutet, beispielsweise durch eine Metallplatine oder einen Blechstreifen od. dgl. gebildet sein, der dadurch'am Deckelement 5 leicht lösbar gehalten ist, daß er mit Druckknopfpatrizen 48 versehen ist, die jeweils in ein sich zur raumseitigen Vorderseite des betreffenden Deckelelementes 5 hin öffnendes Sackloch 47, das beispielsweise durch eine geeignete Durckknopfmatrize gebildet sein kann, eingreifen. Es können jedoch auch andere Arten der lösbaren Festlegung des Abdeckelementes 20 an dem bzw. den zugeordneten Deckelelement(en) 5 zur Verwendung kommen, wie beispielsweise in sich zur raumseitigen Vorderseite des- bzw. derselben hin öffnende Gewindelöcher eingreifende Schrauben oder gegenüberliegende Deckelelement- Stirnseiten wenigstens teilweise umgreifende Befestigungselemente vorzugsweise in Form von Krampen oder Krallen oder Fingerelementen od. dgl., welch letztere im übrigen mit Vorzug auch als mit Neigung gegenüber der zugeordneten Stirnseite des bzw. der Deckelelemente(s) 5 verlaufende Abbiegungen oder Fortsätze des Abdeckelementes 20 ausgebildet sein können. Andererseits aber kann, obgleich dies in Fig. 1 nicht dargestellt ist, weil rein beispielsweise bereits in der vorstehend erläuterten Fig. 4 verdeutlicht, auch hier die Verhinderung der Gasdruchlässigkeit eines ganzen Deckelelementes 5 oder auch nur eines mittels Teiles desselben statt Veiner Metall- oder Kunststoffabdeckung 20 beispielsweise in Form einer Blech- oder Kunststoffollenauflage durch einen den Durchtritt von gasförmigem Medium verhindernden Auftrag oder Belag 19 (analog Fig. 4) bewirkt werden, der bevorzugt durch einen Überzug der für Durchtritt von gasförmigem Medium zu sperrenden Oberflächenbereiche des Deckelelementes 5 aus porenschließendem Material, wie beispielsweise einem Sprüh-oder Tauchüberzug aus Kunstharz, gebildet sein kann. Im übrigen kann die gleiche Art der Erzielung einer Dichtigkeit gegenüber Durchtritt von gasförmigem Medium auch bei einem Abdeckelement 20 erzielt werden, sofern dieses seinerseits aus an sich Durchtritt von gasförmigem Medium mehr oder weniger ermöglichendem bzw. gestattendem Material gebildet sein sollte.
  • Wird die.Gasundurchlässigkeit von Deckelelement 5 und/oder Abdeckelement 20, sollte letzteres ein lösbar am Deckel--element festlegbares Bauteil sein, durch eine Kaschierung aus Karton oder Kunststoffmaterial oder aber durch einen Sprüh- oder Tauchüberzug aus Kunstharz oder anderem geeignetem Material gebildet sein, wird dadurch einerseits eine ausreichende Sicherung gegen Beschädigung der raumseitigen Oberfläche des betreffenden Bauteils der Vorrichtung nach der Erfindung während Lagerung, Transport und/oder Handhabung desselben und andererseits eine vorzüglich glatte Sichtoberfläche erbracht, die häufig für Farbauftrag oder Aufbringung von Tapete od. dgl. sehr erwünscht sein kann. Ferner läßt sich durch unterschiedliche Ausführung der Perforierung solcher Kaschierungen in den Bereichen, die für Durchtritt gasförmigen Mediums frei bzw. durchgängig sein sollen, hinsichtlich Lochgröße und -anordnung derselben vorteilhaft der Strömungswiderstand der großflächigen Strömungsdrossel beeinflussen, ohne daß für unterschiedliche Strömungswiderstände das Deckelement in seinen tragenden Teilen geändert zu werden braucht.
  • Es ist ersichtlich, daß die Erfindung zwar anhand einiger bevorzugter Ausführungsbeispiele dargestellt, nicht jedoch auf diese beschränkt ist, vielmehr dem Fachmann vielfältige Möglichkeiten offen stehen, sie durch andere Kombination ihrer Merkmale oder deren Austausch gegen gleichwertige Mittel an die jeweiligen konstruktiven und insbesondere auch material- und produktionsmittelmäßigen sowie wirtschaftlichen Gegebenheiten und/oder die Forderungen des einzelnen Einsatzfalles anzupassen, ohne dadurch den Rahmen der Erfindung zu verlassen.

Claims (68)

1.) Verfahren zur Klimatisierung von Arbeits-, Wohn- oder Aufenthaltsräumen insbesondere in Wohn- oder Bürohäusern, Schulen, Hotels, Kongress- und/oder Ausstellungshallen, Theatern, Kinos, Krankenhäusern, Laboratorien, Lager- und/oder Zuchträumen, Turnhallen, Schwimmbädern od. dgl., dadurch gekennzeichnet. daß gasförmiges Medium vorbestimmter Eigenschaften, vorzugsweise Frischluft mit vorbestimmter Temperatur und/oder relativer Feuchte, dem zu klimatisierenden Raum von mindestens einem mittels zumindest des Fußbodens und/oder mindestens einer Wand und/oder der Decke desselben gebildeten und gegenüber diesem durch eine für dieses gasförmige Medium durchlässige großflächige Ausströmdrossel abgegrenzten Windkesselraum her zugeführt oder entzogen wird.
2.) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das gasförmige Medium in zumindest einem mittels des Fußbodens und/oder mindestens einer Wand und/ oder der Decke des zu klimatisierenden Raumes an diesem bzw. dieser gebildeten Kanals in Strömung gehalten und durch jeweils zumindest einen mit diesem Kanal bzw. diesen Kanälen kommunizierenden als für dieses gasförmige Medium durchlässige großflächige Ausströmdrossel wirkenden Wandungsbereich diesem Raum zugeführt oder entzogen wird.
3.) Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn- zeichnet, daß das gasförmige Medium dem zu klimatisierenden Raum großflächig über zumindest einen wesentlichen Bereich von Fußboden und/oder mindestens einer Wand und/oder der Decke zugeführt oder entzogen wird.
4.) Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das gasförmige Medium dem. zu klimatisierenden Raum über poröses Material der den Windkesselraum bzw. den Kanal bzw. die Kanäle raumseitig begrenzenden Bereiche von Fußboden und/oder mindestens einer Wand und/oder der Decke zugeführt oder entzogen wird.
5.) Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das gasförmige Medium dem zu klimatisierenden Raum im wesentlichen quer zu seiner eigentlichen Strömungsrichtung zugeführt oder entzogen wird.
6.) Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,daß das gasförmige Medium dem zu klimatisierenden Raum mit über der Länge seines diesem zugeordneten Strömungsweges praktisch gleichem Druck zugeführt oder entzogen wird.
7.) Vorrichtung zur Klimatisierung von Arbeitsr, Wohn-oder Aufenthaltsräumen insbesondere in Wohn- oder Bürohäusern, Schulen, Hotels, Kongress- und/oder Ausstellungshallen, Theatern, Kinos, Krankenhäusern, Laboratorien, Lager- und/oder Zuchträumen, Turnhallen, Schwimmbädern od. dgl., insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch mindestens einen von dem zu klimatisierenden Raum durch eine für diesem zuzuführendes oder zu entziehendes gasförmiges Medium vorbestimmter Eigenschaften, vorzugsweise Frischluft mit vorbestimmter Temperatur und/oder relativer Feuchte, durchlässige großflächige Ausströmdrossel (5), die in Abstand zu dem Fußboden und/oder mindestens einer Wand und/ oder der Decke des zu klimatisierenden Raumes gehalten ist, abgegrenzten Windkesselraum (3).
8.) Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Windkesselraum durch mindestens einen Führungskanal (3) für das gasförmige Medium gebildet ist, der durch jeweils mindestens zwei am Fußboden und/oder an mindestens einer Wand (10) und öder der Decke des zu klimatisierenden Raumes angeordnete Abstandshalter (2) und jeweils eine an zwei benachbarten Abstandshaltern (2)'den zugeordneten Fußboden- bzw. Wand bzw. Deckenbereich mit Abstand zu diesem übergreifend festgelegte großflächige Ausströmdrossel in Form eines den zugeordneten Führungskanal (3) jeweils raumseitig begrenzenden für das gasförmige Medium durchlässigen Deckelelementes (5) begrenzt ist.
9.) Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die einer Seite des zu klimatisierenden Raumes nächstliegenden Abstandshalter (2) als Leiste beispielsweise aus Holz oder Metall ausgebildet sind.
10.) Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungskanal .(3) bzw. zumindest einer der Führungskanäle (3) für das gasförmige Medium als Sackloch mit lediglich einer Zuströmöffnung oder lediglich einer Abströmöffnung für dieses ausgebildet ist.
11.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Fürhungskanal (3) bzw. zumindest einer der Führungskanäle (3) für das gasförmige Medium sich in Richtung einander gegenüberliegender Seiten des zu klimatisierenden Raumes öffnende Mündungen aufweist.
12.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Fährungskanal (3) bzw. zumindest einer der Führungskanäle (3) für das gasförmige Medium sich in Richtung einander benachbarter Seiten des zu klimatisierenden Raumes öffnende Mündungen aufweist.
13.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß sie zu einer Seite des zu klimatisierenden Raumes hin frei von jeder Mündung eines Führungskanals (3) für das gasförmige Medium ist.
14.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß sie zu zwei einander gegenüber- .liegenden Seiten des zu klimatisierenden Raumes hin frei von jeder Mündung eines Führungskanals (3) für das gasförmige Medium ist.
15.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß sie zu zwei einander benachbarten Seiten des zu klimatisierenden Raumes hin frei von jeder Mündung eines Führungskanals (3) für das gasförmige Medium ist.
16.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß sie zu drei Seiten des zu klimatisierenden Raumes hin frei von jeder Mündung eines Führungskanals (3) für das gasförmige Medium ist.
17.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Deckelelement (5) als Perforierungen (17 bzw. 22) aufweisende Tafel aus Holz, insbesondere Furnier, Karton, Kunststoff insbesondere in Holzmaserung aufweisender Oberflächenausführung und/oder Furnierstärke, Kunststoffschaum, vorzugsweise ausgesteiftem Textilmaterial (11, 12), Leder, Fäserzementplatten insbesondere mit eingelassenen und gezogenen Großfasern, Metall oder Keramikmaterial od. dgl. ausgebildet ist.
18.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Deckelelement (5) als Spannrahmen (7) mit einer Bespannung aus perforierter Papier-oder Kunststofftapete, Holzfurnier oder Kunststofffolie (18) insbesondere in Holzmaserung aufweisender Oberflächenausführung und/oder Furnierstärke, Kunststoffschaum, Natur- oder Kunststoffvliesmaterial, perforiertem Leder oder Fell, 'textilem Gewebe (12) od. dgl. ausgebildet ist.
19.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Deckelelement (5) als Tragrahmen für eine Auflage aus für gasförmiges Medium durchlässiger Tapete, perforiertem Holzfurnier oder perforierter Kunststoffolie insbesondere in Holzmaserung aufweisender Oberflächenausführung und/oder Furnierstärke, Kunststoffschaum, Natur- oder Kunststoffvliesmaterial, perforiertem Leder oder Fell, textilem Gewebe (12) od. dgl. in Form eines Gitterrostes ausgebildet ist.
20.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Deckelelement (5) aus Tischlerplatte (8) mit in den die freien Zwischenräume (8b) zwischen deren Holzleisten (8a) überdeckenden Be-. reichen der Abdeckfurniere derselben vorgesehenen Perforierungen (17) gebildet ist oder eine solche als tragendes Innenstück aufweist.
21.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 20, dadurch gekennzeichnet. daß das Deckelelement (5) an den zugeordneten Abstandshaltern (2) mittels in sich zur raumseitigen Vorderseite derselben hin öffnende Sacklöcher in diesen eingreifender Druckknöpfe, Rastelemente od. dgl. festlegbar ist.
22.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß das Deckelelement (5) an den zugeordneten Abstandshaltern (2) mittels in sich zur raumseitigen Vorderseite derselben hin öffnende Gewindelöcher in diesen eingreifender Schrauben festlegbar ist.
23.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß das Deckelelement (5) an den zugeordneten Abstandshaltern (2) mittels in sich zur raumseitigen Vorderseite derselben hin öffnende Schlitze (43) in diesen eingreifender Spreizfederelemente (44) festlegbar ist.
24.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandshalter (2) ins freie Innere des zu klimatisierenden Raumes wegstehende Spannflächen (6a) aufweisen und daß das zwei benachbarten Abstandshaltern (2) zugeordnete Deckelelement (5) mittels diese Spannflächen (6a) wenigstens teilweise umgreifender Befestigungselemente (7, 7a) an den Abstandshaltern (2) festlegbar ist.
25.) Vorrichtung nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungs el emente des Deckelelementes (5) als Krampen oder Krallen od. dgl. ausgebildet sind.
26.) Vorrichtung nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungselemente des Deckelelementes (5) als über die zugeordnete Spannfläche (6a) des zugeordneten Abstandshalters (2) hinweggreifende federnde Fingerelemente (7a) od. dgl. ausgebildet sind.
27.) Vorrichtung nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungselemente des Deckelelementes (5) als mit Neigung gegenüber der zugeordneten Spannfläche (6a) des zugeordneten Abstandhalters (2) verlaufende Abbiegungen oder Fortsätze (z.B. 7a) desselben ausgebildet sind.
28.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß benachbarte Deckelelemente (5) zumindest in ihren in Arbeitsstellung einander benachbarten Stirnflächen eine Nut (15) für die Aufnahme eines Federelementes (16) einer Nut-Feder-Verbindung (15, 16) für gegenseitige Ausrichtung zueinander und/oder für ihre Festlegung und/oder die Sicherung ihrer Festlegung am zugeordneten Abstandshalter (2) aufweisen.
29.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß das Deckelelement (5) in zumindest einer seiner Stirnflächen eine Nut (34) aufweist.
30.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 29, dadurch gekennzeichnet, daß das Deckelelement (5) an zumindest einer seiner Stirnflächen, bei Ausführungen mit mindestens einer Nut (34) jeweils an der deren Stirnfläche gegenüberliegenden Stirnfläche, jeweils eine zu der bzw. den betreffenden Nut(en) (34) komplementäre Ausbauchung (35) aufweist, mittels derer es zu einem oder mehreren benachbarten Deckelelement(en) (5) ausrichtbar und/oder an diesem bzw. diesen oder an einem zugeordneten fußboden- bzw. wand- bzw. deckenfesten Abstandshalter festlegbar und/oder sicherbar ist.
31.) Vorrichtung nach Anspruch 29 oder 30, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (34) einen rechteckigen oder sich zur Stirnfläche des Deckelelementes (5) hin erweiternden dreieckigen oder trapezförmigen Querschnitt aufweist.
32.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 31, dadurch gekennzeichnet, daß in einer, vorzugsweise einer einen Fuhrungskanal (3) für gasförmiges Medium seitlich begrenzenden Seitenfläche mindestens eines der einem Deckelelement (5) zugeordneten Abstandshalter (2), vorzugsweise des bzw. der jeweils im Bereich des Randes des Deckelelementes (5) gelegenen Abständshalter(s) (2), eine sich zu dieser öffnende sacklochartige Ausnehmung (24 bzw. 25) und am Deckelelement (5) jeweils ein haken-oder winkelförmiges Stützelement (28) vorgesehen ist, das in die Ausnehmung des zugeordneten Abstandhalters (2) dessen deckelelementnahe Seitenwand hintergreifend einführbar ist und mittels dessen Anlage an dieser das Deckelelement (5) zu einem oder mehreren weiteren Deckelelement(en) (5) ausgerichtet und/oder an diesem Abstandhalter (2) und damit auch relativ zum Fußboden oder einer Wand oder der Decke des zu klimatisierenden Raumes festgelegt und/oder gesichert haltbar ist.
33.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 31, dadurch gekennzeichnet, daß an einer, vorzugsweise einer einen Führungskanal (3) für gasförmiges Medium seitlich'begrenzenden Seitenfläche mindestens eines der einem Deckelelement (5) zugeordneten Anstandhalter (2),vorzugsweise des bzw. der jeweils im Bereich des Randes des Deckelementes (5) gelegenen Abstandhalter(s) (2), ein sich über dessen deckelelementnahe Stirnseite hinaus erstreckendes haken- oder winkelförmiges Stützelement und am Deckelelement (5) jeweils eine 'sich von dessen abstandshalternaher Oberfläche ins Deckelelementinnere hinein und in diesem in Richtung der freien Nase des haken- oder winkelförmigen Stützelementes abgeknickt erstreckende sacklochartige Ausnehmung vorgesehen ist, in die das haken- oder winkelförmige Stützelement des zugeordneten Abstandhalters (2) die abstandshalternahe Seitenwand dieser sacklochartigen Ausnehmung hintergreifend einführbar ist und mittels dessen Anlage an dieser das Deckelelement (5) zu einem oder mehreren weiteren Deckelelement(en) (5) ausgerichtet und/oder an diesem Abstandhalter und damit auch relativ zum Fußboden oder einer Wand oder der Decke des zu klimatisierenden Raumes festgelegt und/oder gesichert haltbar ist.
34.) Vorrichtung nach Anspruch 32 oder 33, dadurch gekennzeichnet, daß die die sacklochartige Ausnehmung (24) ' aufweisende Seitenfläche des Abstandshalters (2) durch eine Metall- oder Kunststoffplatine (29) mit Eingriffsschlitz (34) und/oder Hintergreiffläche für ein zugeordnetes deckelelementfestes haken- oder winkelförmiges Stützelement (28) armiert oder daß die deckelelementnahe Seitenwand der sacklochartigen Ausnehmung (25) des Abstandshalters (2) oder die abstandshalternahe Seitenwand des in Richtung der freien Nase des zugeordneten abstandshalterfesten haken- oder winkelförmigen Stützelementes (28) abgeknickten Bereiches der sacklochartigen Ausnehmung des Deckelelementes (5) durch eine Metall- oder Kunststoffplatine (30) mit Hintergreiffläche (37) für das deckelelement- bzw. abstandshalterfeste Stützelement (28) gebildet ist.
35.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 34, dadurch gekennzeichnet, daß an der deckelelementnahen Stirnfläche mindestens eines der einem Deckelelement (5) zugeordneten Abstandshalter (2), vorzugsweise des bzw. der jeweils im Bereich des Randes des Deckel- .elementes (5) gelegenen Abstandshalter(s) (2), eine einen Zwischenraum zwischen sich und dieser Stirnfläche des Abstandshalters (2) bildende oder eine über eine einen Führungskanal (3) für gasförmiges Medium seitlich begrenzende Seitenfläche dieses Abstandshalters (2) hinausragende Widerlagerzunge (27) aus Metall oder Kunststoff oder dergleichen und an der abstandshalternahen Oberfläche des Deckelelementes (5) zwischen sich und dieser bzw. der Innenoberfläche einer Ausnehmung (23) in dieser einen Zwischenraum von zumindest der Materialdicke der Widerlagerzunge (27) entsprechender Tiefe bildend eine Haltezunge (26) aus Metall oder Kunststoff oder dergleichen festgelegt ist, welche die abstandshalterfeste Widerlagerzunge (27) hintergreifend in Anlage an einer Hintergreiffläche (33) derselben bringbar ist, wodurch das Deckelelement (5) an diesem Abstandshalter (2) und damit auch relativ zum Fußboden oder einer Wand oder der Decke des zu klimatisierenden Raumes festgelegt und/oder gesichert haltbar ist.
36.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 35, dadurch gekennzeichnet, daß das Deckelelement (5) und/oder die ihm zugeordneten Abstandshalter (2) wenigstens teilweise aus Wärmespeichermaterial gebildet sind.
37.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 36, dadurch gekennzeichnet, daß das Deckelemente (5) wenigstens in seinen den Windkesselraum bzw. den Führungskanal (3) bzw. die Führungskanäle (3) für das gasförmige Medium raumseitig begrenzenden Wandungsbereichen aus porösem Material (4a bzw. 4b bzw. 4c bzw. 4d bzw. 4e) mit kapillaren und/oder porenförmigen Durchgängen für gasförmiges Medium gebildet ist.
38.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 37, dadurch gekennzeichnet, daß das Deckelelement (5) wenigstens in seinen den Windkesselraum bzw. den Führungskanal (3) bzw. die Führungskanäle (3) für das gasförmige Medium raumseitig begrenzenden Wandungsbereichen aus granulatförmigem Material (4a bzw. 4b bzw. 4c) gebildet ist.
39.) Vorrichtung nach Anspruch 38, dadurch gekennzeichnete daß die aus granulatförmigem Material (4a bzw. 4b bzw. 4c) gebildeten Bereiche des Deckelelementes (5) aus einem Korngemisch mit etwa 8 Anteilen von 1,8 bis 2,5 mm größter Kornabmessung, etwa 12 Anteilen von 2,5 bis 3,5 mm größter Kornabmessung, etwa 8 bis 9 Anteilen von 3,5 bis 4,5 mm größter Kornabmessung und etwa 1 Anteil von 4,5 bis 5,1 mm größter Kornabmessung gebildet sind.
40.) Vorrichtung nach Anspruch 38 oder 39, dadurch gekennzeichnet, daß die aus granulatförmigem Material (4a) gebildeten Bereiche des Deckelelementes (5) ein Gemisch von Körnern etwa kugel- oder tropfenförmiger Konfiguration aufweisen.
41.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 38 bis 40, dadurch gekennzeichnet, daß die aus granulatförmigem Material (4b) gebildeten Bereiche des Deckelelementes (5) ein Gemisch von Körnern eckiger Konfiguration vorzugsweise mit Bruch- oder Mahlkonstruktur aufweisen.
42.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 38 bis 41, dadurch gekennzeichnet, daß die aus granulatförmigem Material (4a) gebildeten Bereiche des Deckelelementes (5) Kunststoffkügelchen vorzugsweise mit einem Durchmesser von etwa 2 bis 5 mm aufweisen, die durch Anschmelzen mittels eines Heißluftstoßes oder durch Durchlauf von Lösungsmittel durch das granulatförmige Material oberflächlich mit gleichartigen Kunststoffkügelchen oder anderen Bestandteilen des granulatförmigen Materials verbunden sind.
43. ) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 38 bis 42, dadurch gekennzeichnet, daß die aus granulatförmigem Material (4b) gebildeten Bereiche des Deckelelementes (5) vorzugsweise auf abgerundete Kanten bearbeiteten Bimskiesbruch oder Marmorbruch oder Dolomitbruch oder Schieferbruch oder Quarzbruch oder ein Gemisch mindestens zweier dieser Materialien aufweist, dessen Körner mittels einer erstarrten und durch Trocknen oder Brennen ausgehärteten Kalk-Zement-oder Gips- oder Tonschlämme miteinander und/oder mit anderen Bestandteilen des granulatförmigen Materials verbunden sind.
44.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 38 bis 42, dadurch gekennzeichnet, daß die aus granulatförmigem Material (4b) gebildeten Bereiche des Deckelelementes (5) vorzugsweise auf abgerundete Kanten bearbeiteten Bimskiesbruch mit eingeschwemmten Quarzsandkörnern und Aluminium-Pulver aufweisen, wobei der Kornverbund durch eingeschwemmte Kalkmilch und Aushärten in Dampf erzielt ist.
45.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 38 bis 44, dadurch gekennzeichnet, daß die aus granulatförmigem Material (4b) gebildeten Bereiche des Deckelelementes (5) vorzugsweise auf abgerundete Kanten bearbeiteten Schlackenbruch, insbesondere Hochofenschlackenbruch, aufweisen.
46.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 38 bis 45, dadurch gekennzeichnet, daß die aus granulatförmigem Material gebildeten Bereiche des Deckelelementes (5) Körner mit ihrerseits eine feinzerklüftete Oberfläche und/oder sich zu dieser hin öffnende Poren oder Kapillaren besitzender Materialstruktur aufweisen.
47.) Vorrichtung nach Anspruch 46, dadurch gekennzeichnet, daß die aus granulatförmigem Material gebildeten Bereiche des Deckelementes (5) Blähtonkörner und/oder Körner aus niedrig gebranntem Ton aufweisen.
48.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 47, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausströmdrossel (5) eine geglättete, vorzugsweise geschliffene Außenoberfläche aufweist.
49.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 37 bis 47, dadurch gekennzeichnet, daß die kapillaren und/oder porenförmigen Durchgänge für gasförmiges Medium sich von der Gaseinströmseite zur Gasausströmseite des Deckelelementes (5) hin in ihrem für Gasströmung freien lichten Querschnitt verengen.
50.) Vorrichtung nach Anspruch 49 mit aus granulatförmigem Material gebildeten Bereichen zumindest eines Deckelelementes dadurch gekennzeichnet, daß die Korngrößenverteilung der das granulatförmige Material (4a bzw. 4b) bildenden Körner über dem Querschnitt des Deckelelementes (5) von dessen Gaseinströmseite zu dessen Gasausströmseite hin kleiner wird.
51.) Vorrichtung nach Anspruch 49 oder 50 mit aus granulatförmiger Material gebildeten Bereichen zumindest eines Deckelelementes dadurch gekennzeichnet, daß die Packung der das granulatförmige Material bildenden Körner über dem Querschnitt des-Deckelelementes (5) von dessen Gaseinströmseite zu dessen Gasausströmseite hin dichter wird.
52.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 18 bis 51, dadurch gekennzeichnet, daß das Deckelelement (5) als tragendes Bauteil oder als Stützelement für nicht selbsttragendes Oberflächenbekleidungsmaterial (z.B. 12) mindestens eine Lage Streckmaterial (11) und/oder Gitter (38) oder Leiter aus Holz oder Kunststoffmaterial oder Draht od. dgl. und/oder Drahtgewebe (40) nach Art von Baustahlgewebe aufweist.
53.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche bis 52, gekennzeichnet durch einen raumseitigen Auftrag oder Belag zumindest der nicht den Windkesselraum bzw. den Führungskanal (3) bzw. die Führungskanäle (3) für das gasförmige Medium raumseitig begrenzenden Bereiche des Deckelelementes (5) aus Wärmespeichermaterial.
54.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 53, dadurch gekennzeichnet, daß das Deckelelement (5) auf seiner raumnahen Seite zumindest bereichsweise, vorzugsweise in seinen den Windkesselraum bzw. den Führungskanal (3) bzw. die Führungskanäle (3) für das gasförmige Medium raumseitig begrenzenden Bereichen, aus Material mit im Vergleich zu seiner raumfernen Seite größerem Wärmeleitwert gebildet ist.
55.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 54, die zumindest ein vollständig aus für gasförmiges Medium durchlässigem Material gebildetes Deckelelement aufweist, gekennzeichnet durch einen den Durchtritt von gasförmigem Medium verhindernden Auftrag oder Belag der nicht den Windkesselraum bzw. den Führungskanal (3) bzw. die Führungskanäle (3) für das gasförmige Medium raumseitig begrenzenden Bereiche des bzw. der vollständig aus für gasförmiges Medium durchlässigem Material (4a bzw. 4b bzw. 4c bzw. 4d bzw. 4e) gebildeten Deckelelemente(s) (5).
56.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 55, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Oberfläche des Deckelelementes (5) durch mit Perforierungen (22) versehene(n) Karton (41), Kunststoffolie (42) od. dgl. kaschiert ist.
57.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 56, gekenn- zeichnet durch einen den Durchtritt von gasförmigem Medium verhindernden Auftrag oder Belag (19) der den Windkesselraum bzw. den Führungskanal (3) bzw. zumindest einen der Führungskanäle (3) für das gasförmige Medium raumseitig begrenzenden Bereiche des bzw. zumindest eines Deckelelementes (5). ,
58.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 57, gekennzeichnet durch mindestens ein an zumindest einem ihrer Deckelelemente (5) dieses bzw. diese wenigstens in einem seiner bzw. ihrer für gasförmiges Medium durchlässigen Bereiche überdeckendes tafelförmiges für gasförmiges Medium undurchlässiges Abdeckelement (20).
59.) Vorrichtung nach Anspruch 58, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdeckelement (20) an der raumseitigen Vorderseite des bzw. der Deckelelemente(s) (5) beispielsweise mittels in sich zu dieser hin öffnende Sacklöcher (47) in dieser eingreifender Druckknöpfe (48), Rastelemente od. dgl. festlegbar ist.
60.) Vorrichtung nach Anspruch 58, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdeckelement (20) an der raumseitigen Vorderseite des bzw. der Deckelelemente(s) (5) mittels in sich zu dieser hin öffnende Gewindelöcher in dieser eingreifender Schrauben festlegbar ist.
61.) Vorrichtung nach Anspruch 58, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdeckelement (20) mittels zumindest zwei einander gegenüberliegende Stirnseiten des bzw. der Deckelelemente(s) (5) wenigstens teilweise umgreifender Befestigungselemente an diesem bzw. diesen festlegbar ist.
62.) Vorrichtung nach Anspruch 61, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungselemente des Abdeckelementes (20) als Krampen oder Krallen od. dgl. ausgebildet sind.
63.) Vorrichtung nach Anspruch 61, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungselemente des Abdeckelementes (20) als über die zugeordnete Stirnseite des.bzw. der Deckelelemente(s) (5) hinweggreifende federnde Fingerelemente od. dgl. ausgebildet sind.
64.) Vorrichtung nach Anspruch 63 dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungselemente des Abdeckelementes (20) als mit Neigung gegenüber der zugeordneten Stirnseite des bzw. der Deckelelemente(s) (5) verlaufende Abbiegungen oder Fortsätze des Abdeckelementes (20) ausgebildet sind.
65.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 56 bis 64, dadurch gekennzeichnet, daß der den Durchtritt von gasförmigem Medium verhindernde Auftrag oder Belag (19) durch einen Überzug der für Durchtritt von gasförmigem Medium zu sperrenden Oberflächenbereiche des Deckelelementes (5) bzw. des Abdeckelementes (20) aus porenschließendem Material, wie beispielsweise einem Sprüh- oder Tauchüberzug aus Kunstharz oder anderem geeignetem Material gebildet ist.
66.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 65, gekennzeichnet durch teilweise bis volle Füllung mindestens eines Führungskanals (3) für gasförmiges Medium mit gleichem, ähnlichem oder artfremdem Material.
67.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 66, gekennzeichnet durch mindestens ein in einen Führungskanal (3) für gasförmiges Medium einschiebbares oder einlegbares, diesen teilweise oder vollständig verschließendes Schottelement (9).
68..) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 67, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen benachbarten Abstandshaltern (2) Märmeisoliermaterial,(13) mit seiner abdeckelementseitigen Oberfläche in Abstand zu dem zugeordneten Deckelelement (5) angeordnet ist.
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