EP0141936B1 - Schallschutz für Aufspuleinheit - Google Patents

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EP0141936B1
EP0141936B1 EP84109989A EP84109989A EP0141936B1 EP 0141936 B1 EP0141936 B1 EP 0141936B1 EP 84109989 A EP84109989 A EP 84109989A EP 84109989 A EP84109989 A EP 84109989A EP 0141936 B1 EP0141936 B1 EP 0141936B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
noise barrier
winding unit
wall
chuck
guide
Prior art date
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Expired
Application number
EP84109989A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0141936A1 (de
Inventor
Kurt Wetter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maschinenfabrik Rieter AG
Original Assignee
Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maschinenfabrik Rieter AG filed Critical Maschinenfabrik Rieter AG
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Application granted granted Critical
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/70Other constructional features of yarn-winding machines
    • B65H54/72Framework; Casings; Coverings
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/14Details
    • D01H1/16Framework; Casings; Coverings ; Removal of heat; Means for generating overpressure of air against infiltration of dust; Ducts for electric cables
    • D01H1/168Arrangements for the sound-dampening of the machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2601/00Problem to be solved or advantage achieved
    • B65H2601/50Diminishing, minimizing or reducing
    • B65H2601/52Diminishing, minimizing or reducing entities relating to handling machine
    • B65H2601/521Noise

Definitions

  • the invention relates to a soundproofing device for a winding unit of a spinning machine for processing continuous filaments according to the preamble of claim 1.
  • a soundproofing device in which a mobile soundproofing wall along the spinning machine can be moved manually from winding unit to winding unit in order to cover the winding unit against noise emission at the start of winding.
  • This protective device has to be shifted from winding unit to winding unit, and, on the other hand, that the noise emission is contained only during thread application.
  • the object of obtaining a soundproofing device for insulating noise emissions during all operating phases is therefore achieved with the combination of features of claim 1.
  • the winding unit is only open for reinserting the thread into the winding unit and for removing a full bobbin without noise protection.
  • a winding unit 1 comprises a bobbin mandrel 2 with four bobbins 3, as well as a drive unit 4.
  • the winding unit 1 belongs to a spinning machine for processing endless filaments, which is indicated schematically by a wall 5.
  • the continuous filament threads processed in the spinning machine are indicated by the lines 6.
  • a soundproofing door 10 comprises a guide part 11 and a soundproofing wall 13 pivotally attached to it by means of pivot bolts 12.
  • the guide part 11 is guided by means of guide pins 14, which are guided on the one hand in an upper guide groove 15 and on the other hand in a lower guide groove 16, essentially parallel to and next to the spool mandrel 2.
  • the upper guide groove 15 is embedded in the narrow cover 8 and the lower guide groove 16 in the base plate.
  • the guide part 11 is supported by means of two lower wheels 17 on the base plate 9 and by an upper wheel 18 on the underside of the narrow cover 8.
  • the upper wheel 18, as shown in FIG. 1, is provided in such a way that tilting of the guide part 11 in the counterclockwise direction, as seen in FIG. 1, is avoided.
  • a pneumatic cylinder 19 is connected on the one hand to a stationary base 20 of the spinning machine and on the other hand by means of its piston head 21 to the guide part 11.
  • the guide grooves 15 and 16 each have an arcuate part 15A or 16A, into each of which a guide pin 22 belonging to the soundproofing wall 13 is guided, so that when the guide part 11 is moved in 4a to 4c, the soundproof wall 13 is forcibly pivoted from the operating position B shown in FIGS. 1 to 3 into the starting position A shown in FIG. 4c. In this position A, the soundproof wall 13 lies in line with the guide part 11 and is pulled towards the pneumatic cylinder 19 until the soundproof wall 13 no longer projects into the room than in its operating position.
  • the use of the soundproofing device according to the invention is not restricted to a special type of winding device.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Schallschutzvorrichtung für eine Aufspuleinheit einer Spinnmaschine zur Verarbeitung von Endlosfilamenten gemäss Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Die heute üblichen hohen Fadenlaufgeschwindigkeiten (6000 m/min und mehr) beim Aufspulen von Endlosfilamenten und die daraus resultierenden mechanischen Geräusche zwingen den Maschinenhersteller, die Lärmemission durch eine Schallschutzvorrichtung zu dämmen.
  • Aus der DE-A-3 102 290 ist eine Schallschutzvorrichtung bekannt, bei welcher eine fahrbare Schallschutzwand entlang der Spinnmaschine von Aufspuleinheit zu Aufspuleinheit manuell bewegbar ist, um die Aufspuleinheit bei Spulbeginn gegen Lärmemission abzudecken.
  • Die Nachteile dieser Schutzvorrichtung bestehen darin, dass sie einerseits von Aufspuleinheit zu Aufspuleinheit verschoben werden muss, und anderseits, dass die Lärmemission dadurch nur während des Fadenansetzens eingedämmt ist.
  • Erfindungsgemäss wird deshalb die Aufgabe, eine Schallschutzvorrichtung zur Dämmung der Lärmemission während aller Betriebsphasen zu erhalten, mit der Merkmalskombination des Anspruches 1 gelöst.
  • Die durch die Erfindung erreichten Vorteile bestehen darin, dass die Aufspuleinheit nur für das Neueinführen des Fadens in die Aufspuleinheit und für das Entfernen einer vollen Spule ohne Lärmschutz offen steht.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand von lediglich einen Ausführungsweg darstellenden Zeichnungen näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1 eine Seitenansicht einer Aufspuleinheit mit der erfindungsgemässen Vorrichtung, in Pfeilrichtung I von Fig. 2 gesehen, halbschematisch dargestellt,
    • Fig. 2 eine Draufsicht der Aufspuleinheit von Fig. 1,
    • Fig. 3 eine Frontansicht der Aufspuleinheit von Fig. 1, in Pfeilrichtung II von Fig. 1 gesehen,
    • Fig. 4a-c den Bewegungsablauf der erfindungsgemässen Schallschutzvorrichtung, in Draufsicht gesehen und schematisch gezeigt.
  • Eine Aufspuleinheit 1 umfasst einen Spulendorn 2 mit vier Spulen 3, sowie ein Antriebsaggregat 4. Die Aufspuleinheit 1 gehört zu einer Spinnmaschine zur Verarbeitung von Endlosfilamenten, welche schematisch mit einer Wand 5 angedeutet ist.
  • Die in der Spinnmaschine verarbeiteten Endlosfilamentfäden sind andeutungsweise mit den Linien 6 dargestellt.
  • Eine breite Abdeckung 7 und eine schmale Abdeckung 8, welche beide mit der Wand 5 fest verbunden sind, ergeben die obere Abdeckung der Aufspuleinheit 1, welche ihrerseits auf einer Bodenplatte 9 steht.
  • Eine Schallschutztüre 10 umfasst einen Führungsteil 11 und eine mittels Schwenkbolzen 12 schwenkbar daran befestigte Schallschutzwand 13.
  • Der Führungsteil 11 ist mittels Führungszapfen 14, die einerseits in einer oberen Führungsnut 15 und anderseits in einer unteren Führungsnut 16 geführt sind, im wesentlichen parallel zu und neben dem Spulendorn 2 verschiebbar geführt. Dabei ist die obere Führungsnut 15 in der schmalen Abdeckung 8 und die untere Führungsnut 16 in der Bodenplatte eingelassen.
  • Im weiteren ist der Führungsteil 11 mittels zweier unterer Räder 17 auf der Bodenplatte 9 und mit einem oberen Rad 18 auf der Unterseite der schmalen Abdeckung 8 abgestützt. Dabei ist das obere Rad 18, wie in Fig. 1 gezeigt, derart vorgesehen, dass ein Kippen des Führungsteiles 11 in Gegenuhrzeigerrichtung, mit Blick auf Fig. 1 gesehen, vermieden wird.
  • Für das Verschieben des Führungsteiles 11 ist ein Pneumatikzylinder 19 einerseits mit einer stationären Basis 20 der Spinnmaschine und anderseits mittels dessen Kolbenkopfes 21 mit dem Führungsteil 11 verbunden.
  • Im weiteren haben die Führungsnuten 15 und 16, wie mit den Fig. 2 und 4a-4c gezeigt, je ein Bogenteil 15A, respektive 16A, in welches je ein zur Schallschutzwand 13 gehörender Führungszapfen 22 geführt ist, so dass beim Verschieben des Führungsteiles 11 in Richtung des Pneumatikzylinders 19 die Schallschutzwand 13, wie mit den Fig. 4a bis 4c dargestellt, zwangsweise aus der in den Fig. 1 bis 3 gezeigten Betriebsposition B in die mit Fig. 4c gezeigte Ausgangsposition A geschwenkt wird. In dieser Position A liegt die Schallschutzwand 13 in Linie mit dem Führungsteil 11 und wird dabei so weit in Richtung Pneumatikzylinder 19 hingezogen, bis die Schallschutzwand 13 nicht mehr in den Raum ragt als in ihrer Betriebsposition.
  • Die Verwendung der erfindungsgemässen Schallschutzvorrichtung ist nicht auf eine spezielle Art der Spulvorrichtung eingeschränkt.

Claims (3)

1. Schallschutzvorrichtung für eine Spinnmaschine zur Verarbeitung von Endlosfilamenten mit wenigstens einer Aufspuleinheit (1) an der Maschinenvorderfront, deren Spulendorn (2) senkrecht zur Vorderfront steht, wobei eine Schallschutzwand (13) der Schallschutzvorrichtung mittels Führungen (15, 16, 22) in eine Schallschutzposition (B) vertikal vor den Spulendorn (2) rückbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Schallschutzwand (13) als Flügel an einem parallel zu und neben jedem Spulendorn (2) verschiebbaren Führungsteil (11) angelenkt und in eine Ausgangsstellung (A) rückbar ist, in der sie in einer Ebene mit dem Führungsteil (11) parallel neben dem Spulendorn (2) steht.
2. Schallschutzvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungen Führungsnuten (15, 16) sind, in die Führungszapfen (14, 22) am Führungsteil (11) und an der Schallschutzwand (13) eingreifen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorderkante der Schallschutzwand (13) in der Ausgangsstellung (A) mit der Maschinenvorderfront allenfalls bündig ist.
EP84109989A 1983-09-14 1984-08-22 Schallschutz für Aufspuleinheit Expired EP0141936B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH500183 1983-09-14
CH5001/83 1983-09-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0141936A1 EP0141936A1 (de) 1985-05-22
EP0141936B1 true EP0141936B1 (de) 1987-07-15

Family

ID=4286232

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP84109989A Expired EP0141936B1 (de) 1983-09-14 1984-08-22 Schallschutz für Aufspuleinheit

Country Status (4)

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US (1) US4570743A (de)
EP (1) EP0141936B1 (de)
JP (1) JPS6061465A (de)
DE (1) DE3464748D1 (de)

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EP0141936A1 (de) 1985-05-22
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