CN105217377A - 一种焊丝层绕机防护装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种焊丝层绕机防护装置，包括防护罩和滑轨，滑轨固定在设备上，防护罩与滑轨滑动连接，防护罩上设有视窗，防护罩上还设有操作孔，防护罩内表面操作孔的位置设有活动板，活动板与防护罩转动连接。本发明所述的焊丝层绕机防护装置，对焊丝层绕机加工部分完全防护。在焊丝加工时，既方便操作人员使用竹板等工具对线材进行整理，同时又不会影响本发明的防护效果。

Description

一种焊丝层绕机防护装置

技术领域

本发明属于焊丝加工设备领域，尤其是涉及一种焊丝加工设备的防护装置。

背景技术

在现有的焊丝生产工艺中，包装之前需要将焊丝从几百公斤的工字轮上分绕到标准规格的焊丝盘上，此操作需要在焊丝层绕机上进行。在层绕时，焊丝的运行速度能达到25m/s以上，由于丝径较细，焊丝常有断线的发生，当发生断线时，焊丝断头会以25m/s的速度抽向层绕机的前方，而层绕机的前方正好是作业员站立的位置，如果焊丝层绕机前方缺少防护或防护不严都会对作业员形成很大的安全隐患。

因此焊丝层绕机上必须设有防护设备，但焊丝在层绕过程中，为了保证焊丝圆顺且弯曲规律性强，层叠均匀不乱线，作业员随时都要准备对层绕中的焊丝用竹板等工具进行整理，因此要求层绕机的防护装置既要防护效果好，关闭打开灵活，又要方便竹板等工具对线材进行整理。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种焊丝层绕机防护装置，能够对焊丝层绕机加工部分完全防护。在焊丝加工时，既方便作业员使用竹板等工具对线材进行整理，同时又不会影响本发明的防护效果。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种焊丝层绕机防护装置，包括防护罩和滑轨，防护罩与滑轨滑动连接，防护罩上设有视窗，防护罩上还设有操作孔，防护罩内表面操作孔的位置设有活动板，活动板与防护罩转动连接。

进一步，所述滑轨包括一根长光杆和一根短光杆,两者平行设置。

进一步，所述长光杆和短光杆上各设有两个固定块。

进一步，所述防护罩内表面设有滑动套，所述滑动套包括一个上滑动套和两个下滑动套，两个下滑动套左右同轴排布，上滑动套设置在下滑动套之上，并与下滑动套轴向平行。

进一步，所述短光杆穿过上滑动套，所述长光杆穿过两个下滑动套。

进一步，所述防护罩包括前护板、斜护板、上护板和侧护板，前护板为竖直方向，上护板为水平方向，斜护板与前护板的上端和上护板的前段连接；侧护板分别与前护板、斜护板及上护板的同一侧面连接。

进一步，所述视窗设置在斜护板上，视窗包括视窗开孔和透明有机玻璃，在斜护板视窗开孔的位置设有U形框，透明有机玻璃插在U形框内并完全覆盖住视窗开孔。

进一步，所述操作孔设置在前护板上，在前护板内表面的操作孔位置上设有合页，所述活动板上端与合页固定，并通过合页与前护板转动连接；所述操作孔底边设有竹板抵块。

进一步，所述侧护板上设有一个退位孔，退位孔与焊丝轴同心且直径大于焊丝轴的外径。

相对于现有技术，本发明所述的焊丝层绕机防护装置具有以下优势：

本发明所述的焊丝层绕机防护装置，能够对焊丝层绕机加工部分完全防护。在焊丝加工时，既方便作业员使用竹板等工具对线材进行整理，同时又不会影响本发明的防护效果。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的焊丝层绕机防护装置的正面轴侧视图；

图2为本发明实施例所述的焊丝层绕机防护装置的背面轴侧视图；

图3为本发明实施例所述的焊丝层绕机防护装置的安装后轴侧视图；

图4为本发明实施例所述的焊丝层绕机防护装置的打开状态主视图；

图5为本发明实施例所述的焊丝层绕机防护装置的闭合状态主视图。

附图标记说明：

1-前护板，2-斜护板，3-上护板，4-侧护板，5-固定块，6-短光杆，7-U形框，8-透明有机玻璃，9-活动板，10-竹板抵块，11-长光杆，12-合页，13-上滑动套，14-焊丝轴，15-焊丝层绕机，16-竹板，17-下滑动套，18-退位孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1-5，本发明提出一种焊丝层绕机防护装置，包括防护罩和滑轨，滑轨固定在设备上，防护罩与滑轨滑动连接，防护罩上设有视窗，防护罩上还设有操作孔，防护罩内表面操作孔的位置设有活动板9，活动板9与防护罩转动连接。

上述滑轨包括一根长光杆11和一根短光杆6。

上述长光杆11和短光杆6上各设有两个固定块5，固定块5与设备机台通过螺纹连接或焊接的方式固定。

上述防护罩内表面设有滑动套，所述滑动套包括一个上滑动套13和两个下滑动套17，两个下滑动套17左右同轴排布，上滑动套13设置在下滑动套17之上，并与下滑动套17轴向平行。

上述短光杆6穿过上滑动套13，所述长光杆11穿过两个下滑动套17。

上述防护罩包括前护板1、斜护板2、上护板3和侧护板4，前护板1为竖直方向，上护板3为水平方向，斜护板2与前护板1的上端和上护板3的前段连接，斜护板2与前护板1和上护板3形成夹角，倾斜角度根据设备机台处的外形制作。侧护板4分别与前护板1、斜护板2及上护板3的同一侧面连接。

上述视窗设置在斜护板2上，视窗包括视窗开孔和透明有机玻璃8，在斜护板2视窗开孔的位置设有U形框7，透明有机玻璃8插在U形框7内并完全覆盖住视窗开孔。

上述操作孔设置在前护板1上，操作孔的宽度应略大于焊丝轴14的长度。在前护板1内表面的操作孔位置上设有合页12，活动板9上端与合页12固定，并通过合页12与前护板1转动连接，活动板9的面积略大于操作孔；操作孔底边设有竹板抵块10。

上述侧护板4上设有一个退位孔18，退位孔18与焊丝轴14同心且直径大于焊丝轴14的外径。

使用时，先将本发明通过固定块5安装在焊丝层绕机15的机台上。之后将本发明滑动到滑轨的最左端，此时处于打开状态，作业员在此状态下可以进行安装焊丝轴14等一系列操作。

操作完成后，将本发明滑动到滑轨的最右端，此时为关闭状态，本发明将整个焊丝层绕机15的加工部分完全防护住，保证了作业员的安全。之后作业员开启焊丝层绕机15，开始进行加工。加工时，作业员通过透明有机玻璃8对加工情况进行监视，当需要对焊丝轴14上的焊丝进行整理时，作业员可将竹板16等工具伸入操作孔，将活动板9顶开，对焊丝轴14上的线材进行整理。当竹板16抵住焊丝时，竹板抵块10可对竹板16起到一定的定位作用，方便作业员操作。同时由于整理焊丝时，作业员对竹板16用力较大，竹板抵块10也可减少前护板1与竹板16之间的相互损伤。如果突发断线状况，作业员只需将竹板16从操作孔抽出，活动板9通过自身重力立即垂下，将操作孔完全堵住，防止飞出的丝头伤害操作人员。

加工完成后，将本发明滑动到滑轨的最左端，将加工完的焊丝轴14取下。

本发明对焊丝层绕机15加工部分完全防护。在焊丝加工时，既方便作业员使用竹板16等工具对线材进行整理，同时又不会影响本发明的防护效果。在提高生产安全的前提下，也有效的提高了生产效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种焊丝层绕机防护装置，其特征在于：包括防护罩和滑轨，防护罩与滑轨滑动连接，防护罩上设有视窗，防护罩上还设有操作孔，防护罩内表面操作孔的位置设有活动板(9)，活动板(9)与防护罩转动连接。

2.根据权利要求1所述的焊丝层绕机防护装置，其特征在于：所述滑轨包括一根长光杆(11)和一根短光杆(6),两者平行设置。

3.根据权利要求2所述的焊丝层绕机防护装置，其特征在于：所述长光杆(11)和短光杆(6)上各设有两个固定块(5)。

4.根据权利要求2所述的焊丝层绕机防护装置，其特征在于：所述防护罩内表面设有滑动套，所述滑动套包括一个上滑动套(13)和两个下滑动套(17)，两个下滑动套(17)左右同轴排布，上滑动套(13)设置在下滑动套(17)之上，并与下滑动套(17)轴向平行。

5.根据权利要求4所述的焊丝层绕机防护装置，其特征在于：所述短光杆(6)穿过上滑动套(13)，所述长光杆(11)穿过两个下滑动套(17)。

6.根据权利要求1所述的焊丝层绕机防护装置，其特征在于：所述防护罩包括前护板(1)、斜护板(2)、上护板(3)和侧护板(4)，前护板(1)为竖直方向，上护板(3)为水平方向，斜护板(2)与前护板(1)的上端和上护板(3)的前段连接；侧护板(4)分别与前护板(1)、斜护板(2)及上护板(3)的同一侧面连接。

7.根据权利要求6所述的焊丝层绕机防护装置，其特征在于：所述视窗设置在斜护板(2)上，视窗包括视窗开孔和透明有机玻璃(8)，在斜护板(2)视窗开孔的位置设有U形框(7)，透明有机玻璃(8)插在U形框(7)内并完全覆盖住视窗开孔。

8.根据权利要求6所述的焊丝层绕机防护装置，其特征在于：所述操作孔设置在前护板(1)上，在前护板(1)内表面的操作孔位置上设有合页(12)，所述活动板(9)上端与合页(12)固定，并通过合页(12)与前护板(1)转动连接。

9.根据权利要求8所述的焊丝层绕机防护装置，其特征在于：所述操作孔底边设有竹板抵块(10)。

10.根据权利要求6所述的焊丝层绕机防护装置，其特征在于：所述侧护板(4)上设有一个退位孔(18)，退位孔(18)与焊丝轴(14)同心且直径大于焊丝轴(14)的外径。