EP0132516B1 - Gebogene Ecke eines Abstandhalterrahmens einer Isolierverglasung sowie Verfahren zu ihrer Herstellung - Google Patents

Gebogene Ecke eines Abstandhalterrahmens einer Isolierverglasung sowie Verfahren zu ihrer Herstellung Download PDF

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EP0132516B1
EP0132516B1 EP84104743A EP84104743A EP0132516B1 EP 0132516 B1 EP0132516 B1 EP 0132516B1 EP 84104743 A EP84104743 A EP 84104743A EP 84104743 A EP84104743 A EP 84104743A EP 0132516 B1 EP0132516 B1 EP 0132516B1
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wall
corner
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opening
transverse edge
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Horst Lingemann
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Helmut Lingemann GmbH and Co KG
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Helmut Lingemann GmbH and Co KG
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    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/663Elements for spacing panes
    • E06B3/667Connectors therefor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49906Metal deforming with nonmetallic bonding

Definitions

  • the invention relates to a curved corner of a spacer frame of insulating glazing with the features of the preamble of claim 1.
  • the invention further relates to a method for producing this corner.
  • a curved corner of the generic type is known from EP-A-0.003 715.
  • a disadvantage of this corner is that the webs between the incisions lead to undesirable and uncontrollable deformations in the corner area. These deformations can e.g. B. concave or convex curvatures in the inside wall of the hollow profiles or outwardly squeezed parts of the side walls, so that no flat side surfaces in the area of the curved corner for z. B. the circumferential butyl strips or the like sealants are given. Flat surfaces, especially in the corner area, are an important prerequisite for ensuring that the interior of the insulating glazing is sealed with the required quality against the outside atmosphere.
  • the object of the invention is to create a curved, very rigid corner with flat side surfaces and flat surfaces of the inside walls, the manufacture should be simple. It is also an object of the invention to provide a method for producing this corner.
  • the spacer hollow profile frame which is preferably in one piece and filled with adsorbent, has four curved corners 1, 2, 3 and 4, which are of identical design.
  • the frame 5 is firmly joined together, for example by an injected plug and / or plug (not shown).
  • the frame 5 has holes 8 known per se, which mediate the gas exchange of the interior of the insulating glazing with the drying agent or adsorbent in the cavity of the profile frame 5.
  • the profile frame 5 has flat side walls 9 and 10, a flat inner wall 7 arranged at right angles to the side walls and an outer wall 11.
  • the solution according to the invention is achieved by introducing an opening 16, preferably by milling, into the hollow profile 5a (FIG. 3), which projects into the side walls and preferably has a rectangular shape in the wall 7 and, viewed from the side, an angular U-shape in the walls 9 and 10.
  • the opening 16 should have a length "b" which is less than the depth "T" of the profile 5 a. The difference is the supernatant 14.
  • the ratio b to T is preferably 1: 1.1 to 1: 1.5.
  • the depth of the angular U-shape of the opening 16 in the side walls 9, 10 is preferably deeper than the wall thickness of the profile; it is preferably the 0.1-0.5th part of the width B of the walls 9, 10.
  • the opening 16 in the side walls 9, 10 viewed from the side has an angular U-shape, the side edges 17 of which diverge towards the wall 7.
  • the length 1 and the bevel of the edges 17 and the depth of the angular, U-shaped cutout of the opening 16 in the side walls 9, 10 are coordinated with one another in such a way that in the curved corner in the side walls 9, 10, if possible, none of the cutouts for the opening 16 resulting holes are present in the side walls, ie that the side walls also form a flat, closed surface in the corner area.
  • This is surprisingly achieved by the features according to the invention. It is advantageous if, when bending the corner, you ensure that the side walls find a fixed abutment.
  • a method for producing a corner according to the invention is characterized in that a rectangular cutout is made in the wall 7 of the spacer hollow profile 5a, which also extends partially in the side walls and creates angular, U-shaped cutouts there, and that the bending is then preferably carried out under Supporting the side walls is carried out in such a way that the free transverse edge 15 of a wall 7 is guided onto the wall 7a, whereby it projects beyond the free transverse edge 15a of the wall 7a by the projection 14, which, for. B. can be about 1 to 3 mm.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine gebogene Ecke eines Abstandhalterrahmens einer Isolierverglasung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung dieser Ecke.
  • Eine gebogene Ecke der gattungsgemäßen Art ist aus der EP-A- 0.003 715 bekannt. Nachteilig bei dieser Ecke ist, daß die Stege zwischen den Einschnitten zu unerwünschten und unkontrollierbaren Verformungen im Eckbereich führen. Diese Verformungen können z. B. konkave oder konvexe Wölbungen in der innenseitigen Wandung der Hohlprofile oder nach außen gequetschte Teile der Seitenwandungen sein, so daß keine ebenen Seitenflächen im Bereich der gebogenen Ecke für z. B. den umlaufenden Butylstreifen oder dergleichen Dichtungsmittel gegeben sind. Ebene Flächen, insbesondere im Eckbereich, sind jedoch eine wichtige Voraussetzung dafür, daß die Abdichtung des Innenraums der Isolierverglasung gegen die Außenatmosphäre mit der erforderlichen Qualität gewährleistet werden kann.
  • Ebene Flächen erhält man zwar bei einer gebogenen Ecke nach der US-A- 3 380 145, bei der Gehrungseinschnitte erzeugt werden, die Steifigkeit der gebogenen Ecke ist aber sehr gering, weil der Eckbereich lediglich mit der Außenwandung gehalten wird. Die geringe Steifigkeit beeinträchtigt die Handhabung des Rahmens ganz erheblich.
  • Aufgabe der Erfindung ist, eine gebogene, sehr steife Ecke mit ebenen Seitenflächen und ebenen Flächen der innenseitigen Wandungen zu schaffen, wobei die Herstellung einfach sein soll. Ferner ist es Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung dieser Ecke bereitzustellen.
  • Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der Anspruche 1 bzw. 9 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung werden in den abhängigen Ansprüchen gekennzeichnet.
  • Anhand der Zeichnung wird die Erfindung beispielhaft naher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 schematisch eine Seitenansicht eines Abstandhalterhohlprofilrahmens für eine Isolierverglasung,
    • Fig. 2 schematisch einen Querschnitt durch das Abstandhalterprofil,
    • Fig. 3 eine Seitenansicht eines zu biegenden Eckbereichs,
    • Fig. 4 eine gebogene Ecke.
  • Der vorzugsweise einstückige, mit Adsorptionsmittel gefüllte Abstandhalterhohlprofilrahmen weist vier gebogene Ecken 1, 2, 3 und 4 auf, die gleich ausgebildet sind. Im Bereich der Stoßkanten 6 ist der Rahmen 5 fest zusammengefügt, beispielsweise durch einen injizierten Stopfen und/oder Pfropfen (nicht dargestellt). In der innenseitigen Wandung 7 verfügt der Rahmen 5 über an sich bekannte Löcher 8, die den Gasaustausch des Innenraums der Isolierverglasung mit dem Trocken- bzw. Adsorptionsmittel im Hohlraum des Profilrahmens 5 vermitteln.
  • Der Profilrahmen 5 weist ebene Seitenwandungen 9 und 10, eine ebene, rechtwinklig zu den Seitenwandungen angeordnete innenseitige Wandung 7 und eine Außenwandung 11 auf.
  • Wesentlich ist, daß im Eckbereich 12 des Innenraums 13 des Rahmens 5 die freie Querkante 15 einer Wandung 7 einen freien Endbereich 14 der rechtwinklig zur Wandung 7 sich erstreckenden Wandung 7a übergreift (Fig. 4), so daß der Bereich 14 im Innenraum des Hohlprofils zu liegen kommt. Dabei wird beim Biegen der Ecke dafür Sorge getragen, daß in den Seitenwandungen im Eckbereich ebene Flächen erhalten bleiben.
  • Die erfindungsgemäße Lösung wird erreicht, indem eine Öffnung 16 vorzugsweise durch Fräsen in das Hohlprofil 5a eingebracht wird (Fig. 3), die in die Seitenwandungen ragt und vorzugsweise eine rechteckige Form in der Wandung 7 und von der Seite betrachtet eine eckige U-Form in den Wandungen 9 und 10 aufweist.
  • Die Öffnung 16 soll eine Länge "b" aufweisen,die kleiner ist als die Tiefe "T" des Profils 5 a. Die Differenz ist der Überstand 14. Das Verhältnis b zu T beträgt vorzugsweise 1 : 1,1 bis 1 : 1,5. Die Tiefe der eckigen U-Form der Öffnung 16 in den Seitenwandungen 9, 10 ist vorzugsweise tiefer als die Wandungsdicke des Profils beträgt; sie beträgt vorzugsweise den 0,1-0,5-ten Teil der Breite B der Wandungen 9, 10.
  • Nach einer besonderen Ausführungsform der Erfindung weist die Öffnung 16 in den Seitenwandungen 9, 10 von der Seite betrachtet (Fig. 3) eine eckige U-Form auf, deren Seitenkanten 17 zur Wandung 7 hin divergieren.
  • Die Länge 1 sowie die Schräge der Kanten 17 und die Tiefe des eckigen, U-förmigen Ausschnitts der Öffnung 16 in den Seitenwandungen 9, 10 werden so aufeinander abgestimmt, daß bei der gebogenen Ecke in den Seitenwandungen 9, 10 möglichst keine aus den Ausschnitten für die Öffnung 16 resultierenden Löcher in den Seitenwandungen vorhanden sind, d.h. daß die Seitenwandungen auch im Eckbereich eine ebene, geschlossene Fläche bilden. Dies wird in überraschender Weise durch die erfindungsgemäßen Merkmale erreicht. Dabei ist vorteilhaft, wenn man beim Biegen der Ecke dafür sorgt, daß die Seitenwandungen ein festes Widerlager vorfinden.
  • Ein Verfahren zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Ecke zeichnet sich dadurch aus, daß ein rechteckiger Ausschnitt in die Wandung 7 des Abstandhalterhohlprofils 5a eingebracht wird, der sich auch teilbereichsweise in die Seitenwandungen erstreckt und dort eckige, U-förmige Ausschnitte schafft, und daß anschließend das Biegen vorzugsweise unter Abstützung der Seitenwandungen derart durchgeführt wird, daß die freie Querkante 15 einer Wandung 7 auf die Wandung 7a geführt wird, wobei sie die freie Querkante 15a der Wandung 7a um den Überstand 14 überragt, der z. B. etwa 1 bis 3 mm betragen kann.
  • Dadurch, daß in der Öffnung 16 kein Material mehr vorhanden ist und die Länge der Öffnung kürzer ist als die Tiefe des Hohlprofilrahmens, ergeben sich keine Quetschzonen, die eine Wölbung der Wandung 7 bzw. 7a hervorrufen könnten.
  • Besonders vorteilhaft ist, wenn nach einem bekannten Verfahren in die gebogene Ecke ein Stopfen und/oder Pfropfen injiziert wird. Dadurch kann die Raumformbeständigkeit der Ecke erheblich gesteigert werden. Mit dem Injizieren des Schmelzklebers können Unebenheiten in den Wandungen des Hohlprofils im Eckbereich herausgedrückt werden.

Claims (9)

1. Gebogene Ecke eines Abstandhalterrahmenhohlprofil einer Isolierverglasung, mit einem Ausschnitt (16) in der Innen-wandung (7), der sich teilweise in den Seitenwandungen im Eckbereich fortsetzt, dadurch gekennzeichnet, daß im Eckbereich (12) eine durch den Ausschnitt (16) gebildete freie Querkante (15) einer Innen-Wandung (7) die Querkante (15a) einer rechtwinklig zu dieser Innen-Wandung (7) sich erstreckenden Innen-Wandung (7a) unter Bildung eines Überstandes übergreift.
2. Ecke nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Hohlraum der Ecke ein injizierter, den Hohlraum ausfüllender Pfropfen aus einem erhärteten Schmelzkleber sitzt.
3. Ecke nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnbet, daß die Öffnung (16) in der Innen-Wandung (7) rechteckig und in den Seitenwandungen (9, 10) U-förmig ist.
4. Ecke nach Anspruch 3, dadurch gekenn zeichnet, daß die Öffnung des Hohlprofils (5a) eine Länge (b) aufweist, die kleiner ist als die Tiefe (T) des Profils (5a).
5. Ecke nach Anspruch 3 und/oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis (b) zu (T) 1:1,1 bis 1:1,5 beträgt.
6. Ecke nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Tiefe der eckigen U-Form der Öffnung (16) in den Seitenwandungen (9, 10) tiefer ist, als die Wandungsdicke des Profils beträgt.
7. Ecke nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Tiefe der eckigen U-Form der Öffnung (16) in den Seitenwandungen (9, 10) den 0,1 bis 0,5-ten Teil der Breite (B) der Wandungen (9, 10) beträgt.
8. Ecke nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung (16) in den Seitenwandungen (9, 10) von der Seite betrachtet eine eckige U-Form aufweist, deren Seitenkanten (17) zur Wandung (7) hin divergieren.
9. Verfahren zur Herstellung einer Ecke gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, wobei ein rechteckiger Ausschnitt (16) in eine Wandung (7) eines Abstandhalterhohlprofils (5a) eingebracht wird, der sich auch teilbereichsweise in die Seitenwandungen erstreckt und dort U-förmige Ausschnitte schafft, dadurch gekennzeichnet, daß anschließend das Biegen vorzugsweise unter Abstützung der Seitenwandungen derart durchgeführt wird, daß die freie Querkante (15) einer Wandung (7) auf die Wandung (7a) geführt wird, wobei sie die freie Querkante (15a) der Wandung (7a) um den Uberstand (14) überragt.
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EP0132516A3 EP0132516A3 (en) 1985-09-25
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