EP0131928A2 - Deckel mit Entlüftungsventil - Google Patents
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- B65D51/1644—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby venting occurs by automatic opening of the closure, container or other element the element being a valve
Definitions
- the invention relates to a device according to the preamble of claim 1.
- vent valves of this type made of silicone rubber are not suitable for products that cause the vent valve to swell. As a result, the vent valve becomes ineffective and no longer offers the required security.
- the object of the invention is to provide a cover with a vent valve of the type mentioned, which is also suitable for packaging of gassing products which otherwise cause the vent valve to swell.
- the vent valve is resistant to influences of all types or be a g-nic peroxides.
- the vent valve should consistently have a uniformly reproducible opening pressure between o, o5 and o, 2 bar.
- the vent valve should fit into common caps, especially screw caps.
- an embodiment according to claim 4 is preferably provided.
- a particularly secure fit of the valve is obtained with an embodiment according to claim 5.
- the vent valve 2 is inserted into a screw cap 4.
- annular collar 6, which comprises a socket 8 made of polyethylene flush.
- a channel 1 0 extends axially through the bushing 8 and widens towards a hole 12 in the bottom of the cap 4 via a conical step 14.
- a valve ball 16 made of polypropylene.
- a retaining ring 2o made of polyethylene is seated in an annular shoulder 18 of the bushing 8 which surrounds the axial channel 10o the hole.
- a compression spring 22 made of V4A steel is arranged between the retaining ring 2o and the valve ball 16.
- the axial channel 1o has a diameter of 2 mm in its narrow area, a diameter of 5.9 mm in its wide area, the valve ball 16 has a diameter of 5 mm and the compression spring has a diameter of 5.6 mm and four turns with a wire diameter of o. 5 mm and finally in the relaxed state a length of 5.6 mm, the opening pressure of the valve is constantly between o. o5 and o. 2 bar.
- the peripheral surface 24 of the ring shoulder 1o is provided with a projecting, annular locking web 26 for receiving in a corresponding annular notch 28 in the peripheral surface 3o of the retaining ring 2o.
- a section 32 of the bush 8 adjoining the cap 4 tapers from a diameter 34 which is somewhat is larger than the diameter of the inner surface of the ring collar, on the diameter of the inner surface of the ring collar in the direction of the cap 4 conical.
- the bushing 8 is pressed flush with the valve ball 16 and the compression spring 12 into the ring collar 6. If the cap is screwed onto a container with a gassing product, the valve ball 16 is pressed against the compression spring 22 in the event of overpressure and the axial channel 10 to the hole 12 is thereby opened.
- Venting valves of the type described were stored in TBPEH for three months and then proved unswollen to be stable with a reproducible opening pressure between o, o5 and o, 15 bar.
- the conical tapering of the bushing allows it to be inserted easily into the ring collar 6 and yet is firmly seated in the ring collar 6.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Bisher bekannte Deckel mit Entlüftungsventilen dieser Art aus Silikon-Kautschuk eignen sich nicht für Produkte,die das Entlüftungsventil aufquellen lassen. Dadurch wird das Entlüftungsventil unwirksam und bietet nicht mehr die gebotene Sicherheit.
- Aufgabe der Erfindung ist es, einen Deckel mit einem Entlüftungsventil genannter Art anzugeben, das auch für Verpackungen von gasenden Produkten, die sonst ein Aufquellen des Entlüftungsventils bewirken, geeignet ist. Insbesondere soll das Entlüftungsventil beständig gegenüber Einwirkungen aller Arten orga-nischer Peroxide sein. Das Entlüftungsventil soll beständig einen gleichmäßig reproduzierbaren Öffnungsdruck zwischen o,o5 und o,2 bar aufweisen können. Schließlich soll das Entlüftungsventil in übliche Kappen, insbesondere Schraubenkappen, passen.
- Die Lösung dieser Aufgabe ist grundsätzlich im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegeben.
- Bevorzugte Materialien für das Ventil sind in den Ansprüchen 2 und 3 angegeben. Besonders bevorzugt ist dabei eine Kombination aus (verhältnismäßig weichem) Polyäthylen für die Buchse und/oder den Haltering und (verhältnismäßig hartem) Polypropylen für die Ventilkugel und auch diese Kombination bei umgekehrter Zuordnung.
- Zum sicheren Festhalten des Halterings ist bevorzugt eine Ausbildung gemäß Anspruch 4 vorgesehen.
- Einen besonders sicheren Sitz des Ventils erhält man bei einer Ausbildung gemäß Anspruch 5.
- Die Erfindung wird im folgenden an einem Ausführungsbeispiel unter Hinweis auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben:
- Fig. 1 zeigt das Entlüftungsventil im eingebauten Zustand,
- Fig. 2 zeigt das Entlüftungsventil nach Fig. 1 in Explosionsdarstellung,
- Fig. 3 zeigt die Einzelheit X in Fig. 2,
- Fig. 4 zeigt den Haltering.
- Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist das Entlüftungsventil 2 in eine Schraubkappe 4 eingesetzt. An der Innenseite der Kappe 4 befindet sich ein Ringkragen 6, der eine Buchse 8 aus Polyäthylen bündig umfaßt. Axial durch die Buchse 8 erstreckt sich ein Kanal 10, der sich in Richtung zu einem Loch 12 im Boden der Kappe 4 über eine konische Stufe 14 erweitert. In der konischen Stufe 14 liegt eine Ventilkugel 16 aus Polypropylen. In einer den Axialkanal 1o nächst dem Loch umfassenden Ringschulter 18 der Buchse 8 sitzt ein Haltering 2o aus Polyäthylen. Zwischen dem Haltering 2o und der Ventilkugel 16 ist eine Druckfeder 22 aus V4A-Stahl angeordnet. Hat der Axialkanal 1o in seinem engen Bereich einen Durchmesser von 2 mm, in seinem weiten Bereich einen Durchmesser von 5,9 mm, die Ventilkugel 16 einen Durchmesser von 5 mm und die Druckfeder einen Durchmesser von 5,6 mm sowie vier Windungen bei einem Drahtdurchmesser von o,5 mm und schließlich im entspannten Zustand eine Länge von 5,6 mm, so liegt der öffnungsdruck des Ventils beständig zwischen o,o5 und o,2 bar.
- Die Umfangsfläche 24 der Ringschulter 1o ist mit einem vorspringenden,ringförmigen Verrastungssteg 26 zur Aufnahme in einer entsprechenden ringförmigen Kerbe 28 in der Umfangsfläche 3o des Halterings 2o versehen.
- Ein an die Kappe 4 angrenzender Abschnitt 32 der Buchse 8 verjüngt sich von einem Durchmesser 34, der etwas größer als der Durchmesser der Innenfläche des Ringkragens ist, auf den Durchmesser der Innenfläche des Ringkragens in Richtung zur Kappe 4 konisch.
- Zum Zusammenbau wird die Buchse 8 mit der Ventilkugel 16 und der Druckfeder 12 in den Ringkragen 6 bündig eingedrückt. Wird die Kappe auf einen Behälter mit einem gasenden Produkt geschraubt, so wird bei Überdruck die Ventilkugel 16 gegen die Druckfeder 22 gedrückt und dadurch der Axialkanal 1o zum Loch 12 geöffnet.
- Entlüftungsventile beschriebener Art wurden in TBPEH über drei Monate gelagert und erwiesen sich dann noch unaufgequollen beständig mit einem reproduzierbaren öffnungsdruck zwischen o,o5 und o,15 bar.
- Die konische Verjüngung der Buchse gestattet ihre einfache Einführung in den Ringkragen 6 und dennoch einen festen Sitz im Ringkragen 6.
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