EP0129640A2 - Wellpappenmaschine - Google Patents

Wellpappenmaschine Download PDF

Info

Publication number
EP0129640A2
EP0129640A2 EP84102752A EP84102752A EP0129640A2 EP 0129640 A2 EP0129640 A2 EP 0129640A2 EP 84102752 A EP84102752 A EP 84102752A EP 84102752 A EP84102752 A EP 84102752A EP 0129640 A2 EP0129640 A2 EP 0129640A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
machine
cross cutter
corrugated cardboard
section
agglutinating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP84102752A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0129640A3 (en
EP0129640B1 (de
Inventor
Manfred Schommler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Werner H K Peters Maschinenfabrik GmbH
Original Assignee
Werner H K Peters Maschinenfabrik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Werner H K Peters Maschinenfabrik GmbH filed Critical Werner H K Peters Maschinenfabrik GmbH
Priority to AT84102752T priority Critical patent/ATE29431T1/de
Publication of EP0129640A2 publication Critical patent/EP0129640A2/de
Publication of EP0129640A3 publication Critical patent/EP0129640A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0129640B1 publication Critical patent/EP0129640B1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
    • B31F1/24—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
    • B31F1/26—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
    • B31F1/28—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard

Definitions

  • the invention relates to a corrugated cardboard machine in which the corrugated and cover sheets placed against one another are fed to a pasting machine via a preheater and an application unit and in which a short cross cutter is arranged in front of a creasing and cutting machine.
  • slitting and creasing machines and cross cutters have at least two units, which can be used at short notice.
  • the so-called short cross cutter cuts through the web when the desired format is changed, which is the old one Separates the order from the new one. So that the machines following the short cross cutter, especially the format stacker, can carry out the changeover without any problems, it is necessary to accelerate the running web, so that there is a gap between the orders.
  • the short cross cutter is arranged directly in front of the further processing machines, especially the slitting and creasing machine,
  • the invention has for its object to provide a corrugated cardboard machine in which a permanent run is guaranteed even when changing the format, without the running web having to be accelerated extremely in a separating cut by a short cross cutter.
  • This object is achieved in that a distance is provided between the heating section and the cooling section of the gluing machine, in which the short cross cutter is arranged.
  • the gluing machine is usually divided into two sections, namely the first section, the so-called heating section, and a second section, in which the cardboard is cooled and transported.
  • the cardboard is normally stuck stably and already allows a separating cut.
  • the single figure shows a simplified side view of part of a corrugated cardboard system according to the invention.
  • Finished webs 10 and 11, namely one-sided corrugated cardboard webs, are fed to heating cylinders 12 of a preheater 13 in a known manner.
  • Another cover sheet 14 is fed to a preheating cylinder 15.
  • the individual webs arrive at an application unit 16, in which they are provided with glue.
  • the webs 10, 11 and 14 are brought together in the heating section 17 on a gluing machine and glued together.
  • a distance 19 is left for the cooling section 18, which also belongs to the gluing machine and in which the webs glued to one another are cooled, in which a so-called short cross cutter 20 is arranged.
  • the cool Section 18 is followed by a creasing and cutting machine 21, which is followed by a cross cutter 22.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

Wellpappenmaschine, bei der die gegeneinander gelegten Wellund Deckbahnen über einen Vorheizer und ein Auftragswerk einer Beklebemaschine zugeführt werden und bei der ein Kurzquerschneider vor einer Rill- und Schneiddemaschine angeordnet ist, wobei zwischen dem Heizabschnitt und dem Kühlabschnitt der Beklebemaschine ein Abstand vorgesehen ist, in dem der Kurzquerschneider angeordnet ist.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Wellpappenmaschine, bei der die gegeneinandergelegten Well- und Deckbahnen über einen Vorheizer und ein Auftragswerk einer Beklebemaschine zugeführt werden und bei der ein Kurzquerschneider vor einer Rill- und Schneidmaschine angeordnet ist.
  • Um Stillstandszeiten kurzzuhalten, ist es üblich, die Formatwechsel der Rill- und Schneidmaschine sowie des Querschneiders bei hoher Geschwindigkeit vorzunehmen. Zu diesem Zweck haben Längsschneid- und Rillmaschine sowie Querschneider mindestens zwei Einheiten, die wahlweise kurzfristig eingesetzt werden können. Der sogenannte Kurzquerschneider führt bei gewünschtem Formatwechsel einen Trennschnitt durch die Bahn, der den alten Auftrag vom neuen trennt. Damit die dem Kurzquerschneider nachfolgenden Maschinen,vor allem der Formatableger,die Umstellung problemlos durchführen können, ist es notwendig, die ablaufende Bahn zu beschleunigen, so daß eine Lücke zischen den Aufträgen entsteht. Da der Kurzquerschneider jedoch unmittelbar vor den weiteren Verarbeitungsmaschinen, vor allem der Längsschneid-und Rillmaschine, angeordnet ist,
  • ist es auf der kurzen Strecke kaum möglich, eine ausreichende Lücke zu erzeugen, ohne die ablaufende Bahn extrem zu beschleunigen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Wellpappenmaschine zu schaffen, bei der ein Permanentlauf auch bei Formatwechsel gewährleistet ist, ohne daß die ablaufende Bahn bei einem Trennschnitt durch einen Kurzquerschneider extrem beschleunigt werden muß.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwischen dem Heizabschnitt und dem Kühlabschnitt der Beklebemaschine ein Abstand vorgesehen ist, in dem der Kurzquerschneider angeordnet ist.
  • Die Beklebemaschine ist üblicherweise in zwei Abschnitte unterteilt, nämlich dem ersten Abschnitt, der sogenannten Heizpartie, und einem zweiten Abschnitt, in dem die Pappe abgekühlt und transportiert wird. Bei der Erfindung wurde nun erkannt, daß am Ende der Heizpartie die Pappe normalerweise stabil verklebt ist und einen Trennschnitt bereits erlaubt.
  • Durch die Anordnung des Kurzquerschneiders zwischen Heizpartie und Kühlabschnitt wird zwischen Kurzquerschneider und Querschneider eine erhebliche Strecke erzielt, wodurch ausreichend Zeit gewonnen ist, auch ohne große Geschwindigkeitsdifferenz zwischen altem und neuem Auftrag eine ausreichende Lücke zu ziehen.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand einer Zeichnung näher erläutert.
  • Die einzige Figur zeigt stark vereinfacht in Seitenansicht einen Teil einer Wellpappenanlage nach der Erfindung.
  • Fertige Bahnen 10 bzw. 11, nämlich einseitige Wellpappenbahnen, werden in bekannter Weise Heizzylindern 12 eines Vorheizers 13 zugeführt. Eine weitere Deckbahn 14 wird einem Vorheizzylinder 15 zugeführt. Vom Vorheizer 13 gelangen die einzelnen Bahnen zu einem Auftragswerk 16, in dem sie mit Leim versehen werden. Die Bahnen 10, 11 und 14 werden im Heizabschnitt 17 an einer Beklebemaschine zusammengeführt und miteinander verklebt. Für den ebenfalls zur Beklebemaschine gehörenden Kühlabschnitt 18, in dem eine Abkühlung der miteinander verklebten Bahnen erfolgt, ist ein Abstand 19 gelassen, in dem ein sogenannter Kurzquerschneider 20 angeordnet ist. Dem Kühlabschnitt 18 folgt eine Rill- und Schneidmaschine 21, der ein Querschneider 22 nachgeschaltet ist. An den Querschneider 22 schließen sich schräg ansteigende Förderbänder 23, 24 an zur geschuppten Aufnahme der abgeschnittenen Formate.
  • Man erkennt aus der Abbildung, daß das Ende einer abgeschnittenen vorauslaufenden Bahn zwischen Kurzquerschneider 20 und Querschneider 22 eine erhebliche Strecke zurücklegt. Die vorauseilende Bahn braucht daher nur geringfügig beschleunigt zu werden, um zwischen nachfolgender und vorauseilender Bahn eine ausreichende Lücke zu erzielen, welche erforderlich ist, um den notwendigen Formatwechsel durchzuführen.

Claims (1)

  1. Wellpappenmaschine, bei der die gegeneinander gelegten Wellund Deckbahnen über einen Vorheizer und ein Auftragswerk einer Beklebemaschine zugeführt werden und bei der ein Kurzquerschneider vor einer Rill- und Schneidmaschine angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Heizabschnitt (17) und dem Kühlabschnitt (18) der Beklebemaschine ein Abstand (19) vorgesehen ist, in dem der Kurzquerschneider (20) angeordnet ist.
EP84102752A 1983-06-22 1984-03-14 Wellpappenmaschine Expired EP0129640B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT84102752T ATE29431T1 (de) 1983-06-22 1984-03-14 Wellpappenmaschine.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3322387 1983-06-22
DE3322387A DE3322387C2 (de) 1983-06-22 1983-06-22 Wellpappenmaschine

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0129640A2 true EP0129640A2 (de) 1985-01-02
EP0129640A3 EP0129640A3 (en) 1986-02-12
EP0129640B1 EP0129640B1 (de) 1987-09-09

Family

ID=6202035

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP84102752A Expired EP0129640B1 (de) 1983-06-22 1984-03-14 Wellpappenmaschine

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0129640B1 (de)
AT (1) ATE29431T1 (de)
DE (2) DE3322387C2 (de)
DK (1) DK175684A (de)
ES (1) ES8505215A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0247300A1 (de) * 1986-03-14 1987-12-02 PANOTEC S.r.l. Automatische Maschine zur Herstellung von Wellpappe
GB2263486A (en) * 1992-01-14 1993-07-28 Loscoe Ltd Producing corrugated sheets

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE595756C (de) * 1931-03-17 1934-04-19 George William Swift Jr Maschine zur Herstellung von Wellpapptafeln
US2236056A (en) * 1938-02-04 1941-03-25 Pratt Co Henry Apparatus and method of making corrugated board
US4169007A (en) * 1977-10-26 1979-09-25 Flynn Drying System, Inc. Dryer-cooling machine for producing corrugated doubleface corrugated board
US4268341A (en) * 1978-03-15 1981-05-19 S&S Corrugated Paper Machinery Co. Inc. Zero waste order change system for a corrugator

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3096224A (en) * 1961-11-03 1963-07-02 Tri Wall Containers Inc Corrugated paper board product

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE595756C (de) * 1931-03-17 1934-04-19 George William Swift Jr Maschine zur Herstellung von Wellpapptafeln
US2236056A (en) * 1938-02-04 1941-03-25 Pratt Co Henry Apparatus and method of making corrugated board
US4169007A (en) * 1977-10-26 1979-09-25 Flynn Drying System, Inc. Dryer-cooling machine for producing corrugated doubleface corrugated board
US4268341A (en) * 1978-03-15 1981-05-19 S&S Corrugated Paper Machinery Co. Inc. Zero waste order change system for a corrugator

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0247300A1 (de) * 1986-03-14 1987-12-02 PANOTEC S.r.l. Automatische Maschine zur Herstellung von Wellpappe
GB2263486A (en) * 1992-01-14 1993-07-28 Loscoe Ltd Producing corrugated sheets
GB2263486B (en) * 1992-01-14 1995-10-11 Loscoe Ltd A process for producing sheet material

Also Published As

Publication number Publication date
ES531444A0 (es) 1985-05-16
DE3465929D1 (en) 1987-10-15
DE3322387A1 (de) 1985-01-10
DE3322387C2 (de) 1986-01-30
ES8505215A1 (es) 1985-05-16
EP0129640A3 (en) 1986-02-12
DK175684D0 (da) 1984-04-02
DK175684A (da) 1984-12-23
EP0129640B1 (de) 1987-09-09
ATE29431T1 (de) 1987-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0692369B1 (de) Anlage zur Herstellung von Wellpappebögen mit veränderbarem Format
EP0541953B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von verschiedenformatigen Wellpappebögen
EP1459878A2 (de) Wellpappe-Anlage sowie Verfahren zur Herstellung von Wellpappe-Bögen
DE4027247A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum foerdern von banderolen zwecks uebergabe an eine (zigaretten-)packung
DE102007002041A1 (de) Querschneider mit Längsschnitt
DE69905123T2 (de) Verfahren zum Wechseln zwischen Bestellungen für eine Wellpappenmaschine
WO2021233592A1 (de) Bogenbearbeitungsmaschine mit zumindest einem übergabetransportsystem und verfahren zum transport von bogen in einer bogenbearbeitungsmaschine
DE2757186A1 (de) Vorrichtung zur verarbeitung von stapeln druckfrischer wertscheinbogen
EP0068228B1 (de) Gefalzter oder zum Falzen bestimmter Druckbogen
DE19515705C2 (de) Einrichtung zur Bearbeitung von Blattstapeln
DE3521238A1 (de) Querschneidmaschine in einer wellpappenanlage
EP2423137A1 (de) Transportvorrichtung
DE2922135C2 (de) Vorrichtung zur wahlweisen Umlenkung einer in Querrichtung durchtrennten Materialbahn
EP0234349B1 (de) Vorrichtung zum Abstapeln von Wellpappenabschnitten in einer Wellpappenanlage
EP0129640A2 (de) Wellpappenmaschine
EP1652639B1 (de) Verfahren zum Formatwechsel in einer Wellpappe-Anlage
EP0427068B1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Einlagen für Versandhüllen
DE3037166C2 (de) Verfahren zum Schneiden von Kartonzuschnitten sowie Steuerschaltung zur Durchführung des Verfahrens
DE102014010572A1 (de) Faltschachtelklebemaschine mit Schneidestation
DE10143633A1 (de) Wellpappe-Anlage
DE3786557T2 (de) Schachtelfertigungsapparat.
EP0129641B1 (de) Wellpappenanlage
DE102020113373B3 (de) Bogenbearbeitungsmaschine
EP1207043A2 (de) Falzapparat mit einem Falztrichter und einer Querschneidvorrichtung
EP0418688B1 (de) Vorrichtung zum Herstellen von einer Verpackungsstation zuzuführenden Zargen aus bahnförmigem Material

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19860225

17Q First examination report despatched

Effective date: 19860806

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19870909

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 19870909

Ref country code: FR

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19870909

Ref country code: BE

Effective date: 19870909

REF Corresponds to:

Ref document number: 29431

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19870915

Kind code of ref document: T

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19870930

REF Corresponds to:

Ref document number: 3465929

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19871015

EN Fr: translation not filed
NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Effective date: 19880314

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19880331

Ref country code: CH

Effective date: 19880331

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19881123

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19881201