EP0128112A2 - Verfahren zum Verbessern der Aussendurchmesser- und Wanddickentoleranzen beim Masswalzen und Streckreduzieren von Rohrluppen - Google Patents

Verfahren zum Verbessern der Aussendurchmesser- und Wanddickentoleranzen beim Masswalzen und Streckreduzieren von Rohrluppen Download PDF

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EP0128112A2
EP0128112A2 EP84730038A EP84730038A EP0128112A2 EP 0128112 A2 EP0128112 A2 EP 0128112A2 EP 84730038 A EP84730038 A EP 84730038A EP 84730038 A EP84730038 A EP 84730038A EP 0128112 A2 EP0128112 A2 EP 0128112A2
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EP
European Patent Office
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rolling
roughly
stretch
wall thickness
reducing
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP84730038A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0128112A3 (de
Inventor
Walter Vom Dorp
Heinrich Steinbrecher
Karl Heinz Häusler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vodafone GmbH
Original Assignee
Mannesmann AG
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Publication date
Application filed by Mannesmann AG filed Critical Mannesmann AG
Publication of EP0128112A2 publication Critical patent/EP0128112A2/de
Publication of EP0128112A3 publication Critical patent/EP0128112A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/78—Control of tube rolling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B17/00—Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling
    • B21B17/14—Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling without mandrel, e.g. stretch-reducing mills

Definitions

  • the invention relates to a method for improving the diameter and wall thickness tolerance when rolling a tube blank in a sizing mill or stretch-reducing mill.
  • Seamless tubes are produced, for example, by punching in a cross-rolling mill, ramming on a push bench, reheating and then reducing the stretch.
  • this method it is not possible to do without reheating before the stretch reduction, since the blanks coming from the push bench have both cooled unevenly due to the internal roller rod and can already have a temperature which is below the level required for reducing the stretch.
  • rolling is carried out by a rolling rod which was previously introduced into the hollow block. This slug with a length of up to 40m emerges from the conical cross-rolling mill at a sufficiently uniform and high temperature.
  • the object of the invention is to develop the method of the type mentioned in such a way that differences in diameter or wall thickness of the finished tubes resulting from different temperatures of the tube blank can be avoided.
  • the colder end of a billet expediently first enters a sizing mill or stretch-reducing mill. Since the rolling speed, in particular of the stretch-reducing mill, is higher than that of a conical cross-rolling mill, the temperature of the billet just entering increases continuously towards the rear end.
  • the rolling speed of the sizing mill or the stretch-reducing mill is reduced or increased depending on the temperature gradient in the billet in such a way that each piece of the billet is constantly constant Temperature enters the rolling mill.
  • the remaining cooling time and the resulting required rolling speed are determined with the aid of a computer, and the required speed for the rolling speed is then set. In this way, the tolerances of the pipes can be significantly improved.

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verbessern der Durchmesser- und Wanddickentoleranzen beim Walzen einer Rohrluppe in einem Maßwalzwerk oder Streckreduzierwalzwerk. Um ein Verfahren zu schaffen aus unterschiedlichen Temperaturen der Rohrluppe resultierende Durchmesser- oder Wanddickenunterschiede der fertigen Rohre zu vermeiden wird vorgeschlagen, daß die Temperatur der Luppe vor der Einführung in das Walzwerk über ihre Länge gemessen und die Walzgeschwindigkeit durch Regelung der Drehzahl in Abhängigkeit vom Temperaturgefälle derart eingestellt wird, daß beim Walzen eine dem gemessenen Temperaturgefälle entsprechend entgegengesetzte Temperaturerhöhung bzw. -erniedrigung der Rohrluppe erfolgt.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verbessern der Durchmesser- und Wanddickentoleranz beim Walzen einer Rohrluppe in einem Maßwalzwerk oder Streckreduzierwalzwerk.
  • Nahtlose Rohre werden beispielsweise,durch Lochen in einem Schrägwalzwerk, Stoßen auf einer Stoßbank, Nachwärmen und anschließendes Streckreduzieren hergestellt. Bei diesem Verfahren kann auf das Nachwärmen vor dem Streckreduzieren nicht verzichtet werden, da die von der Stoßbank kommenden Luppen durch die innenliegende Walzstange sowohl ungleichmäßig abgekühlt sind als auch bereits eine Temperatur haben können, die unterhalb des zum Streckreduzieren erforderlichen Niveaus liegt. Bei einem Dreiwalzen-Kegelschrägwalzwerk zum Strecken von Hohlblöcken zu Luppen wird dagegen von einer Walzstange heruntergewalzt, die vorher in den Hohlblock eingeführt wurde. Diese Luppe mit einer Länge bis zu 40m tritt mit einer ausreichend gleichmäßigen und hohen Temperatur aus dem Kegelschrägwalzwerk aus. Es ist jedoch unvermeidlich, daß die Temperatur der Luppe von ihrem Anfang zum Ende hin gemessen dadurch Unterschiede aufweist, daß das zuerst aus dem Walzwerk austretende Ende schneller abkühlt als das hintere Teil, obgleich die niedrigere Temperatur noch immer im Bereich eines Niveaus liegt, das zum Maßwalzen bzw. Streckreduzieren ausreicht. Es ist jedoch bekannt, daß aufgrund des Temperaturgefälles, d.h. durch unterschiedliche Materialfestigkeit, die Walzgerüste dieser Aggregate sich mehr oder weniger aufdehenen und so einen unterschiedlichen Rohraußendurchmesser bzw. unterschiedliche Wandstärken erzeugen. Gleichmäßige Rohraußendurchmesser und Rohrwandstärken sind jedoch ein wichtiges Qualitätsmerkmal, das alle Rohrhersteller weitestmöglich einzuhalten und ständig zu verbessern versuchen.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, das Verfahren der eingangs genannten Art so auszubilden, daß aus unterschiedlichen Temperaturen der Rohrluppe resultierende Durchmesser- oder Wanddickenunterschiede der fertigen Rohre vermieden werden können.
  • Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß durch die im Patentanspruch angegebenen Merkmale.
  • Beim erfindungsgemäßen Verfahren tritt zweckmäßigerweise das kältere Ende einer Luppe zuerst in ein Maßwalzwerk oder Streckreduzierwalzwerk ein. Da die Walzgeschwindigkeit insbesondere des Streckreduzierwalzwerks höher ist als die eines Kegelschrägwalzwerkes, nimmt die Temperatur der gerade einlaufenden Luppe zum hinteren Ende hin ständig zu. Nach der erfindungsgemäBen Lehre wird die Walzgeschwindigkeit des Maßwalzwerkes oder des Streckreduzierwalzwerkes kontinuierlich und in Abhängigkeit vom Temperaturgefälle in der Luppe so abgesenkt bzw. so erhöht, daß jedes Stück der Luppe ständig mit gleichbleibender Temperatur in das Walzwerk einläuft. Durch eine ständige Temperaturmessung der Luppe, wird mit Hilfe eines Rechners die Restabkühlzeit und die daraus resultierende erforderliche Walzgeschwindigkeit ermittelt und danach die notwendige Drehzahl für die Walzgeschwindigkeit eingestellt. Auf diese Weise lassen sich die Toleranzen der Rohre erheblich verbessern.
  • Möglich wäre es auch einmal gewonnene Werte als empirische Werte dann für folgende gleichgelagerte Bedingungen zu benutzen. In diesem Fall werden die Vorgabedaten für die Drehzahlregelung eines Streckreduzierwalzwerkes nicht mehr aus der ständigen Temperaturmessung der Luppe abgeleitet, sondern abhängig von Rohrdurchmesser und Wanddicke unter Einbeziehung der empirischen Werte fest programmiert.

Claims (1)

  1. Verfahren zum Verbessern der Durchmesser- und Wanddickentoleranzen beim Walzen einer Rohrluppe in einem Maßwalzwerk oder Streckreduzierwalzwerk, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur der Luppe vor der Einführung in das Walzwerk über ihre Länge gemessen und die Walzgeschwindigkeit durch Regelung der Drehzahl in Abhängigkeit vom Temperaturgefälle derart eingestellt wird, daß beim Walzen eine dem gemessenen Temperaturgefälle entsprechend entgegengesetzte Temperaturerhöhung bzw. -erniedrigung der Rohrluppe erfolgt.
EP84730038A 1983-05-26 1984-04-16 Verfahren zum Verbessern der Aussendurchmesser- und Wanddickentoleranzen beim Masswalzen und Streckreduzieren von Rohrluppen Withdrawn EP0128112A3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833319383 DE3319383A1 (de) 1983-05-26 1983-05-26 Verfahren zum verbessern der aussendurchmesser- und wanddickentoleranzen beim masswalzen und streckreduzieren von rohrluppen
DE3319383 1983-05-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0128112A2 true EP0128112A2 (de) 1984-12-12
EP0128112A3 EP0128112A3 (de) 1985-04-17

Family

ID=6200098

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP84730038A Withdrawn EP0128112A3 (de) 1983-05-26 1984-04-16 Verfahren zum Verbessern der Aussendurchmesser- und Wanddickentoleranzen beim Masswalzen und Streckreduzieren von Rohrluppen

Country Status (3)

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EP (1) EP0128112A3 (de)
JP (1) JPS59220204A (de)
DE (1) DE3319383A1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2670141A1 (fr) * 1990-12-10 1992-06-12 Mannesmann Ag Procede et dispositif pour laminer des tubes, en particulier dans des laminoirs etireur-reducteur, a pas de pelerin ou en continu.
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EP1424109A1 (de) 2002-11-12 2004-06-02 NORDICA S.p.A Einstellvorrichtung, insbesondere für die Längeneinstellung von Rollschuhe
CN101972776A (zh) * 2010-11-04 2011-02-16 胡顺珍 自动轧管机热轧生产工艺

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Also Published As

Publication number Publication date
DE3319383A1 (de) 1984-11-29
JPS59220204A (ja) 1984-12-11
EP0128112A3 (de) 1985-04-17

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Inventor name: VOM DORP, WALTER

Inventor name: STEINBRECHER, HEINRICH