EP0127013A2 - Gehäuse für ein Kühlgerät - Google Patents

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EP0127013A2
EP0127013A2 EP84105042A EP84105042A EP0127013A2 EP 0127013 A2 EP0127013 A2 EP 0127013A2 EP 84105042 A EP84105042 A EP 84105042A EP 84105042 A EP84105042 A EP 84105042A EP 0127013 A2 EP0127013 A2 EP 0127013A2
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EP
European Patent Office
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wall
housing
cooling device
edge strips
edge
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EP84105042A
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EP0127013A3 (en
EP0127013B1 (de
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Werner Kerpers
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AEG Hausgeraete GmbH
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Licentia Patent Verwaltungs GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/06—Walls
    • F25D23/062—Walls defining a cabinet

Definitions

  • the invention relates to a housing according to the preamble of the first claim.
  • the invention has for its object to provide a housing according to the preamble of the first claim, which is simple to manufacture and assemble and allows a largely foam-tight seal along the edges of the housing.
  • a series of narrow creepage distances for the Insulating foam ensures that an insulating foam-tight seal is practically guaranteed.
  • An additional stiffening is also achieved by the inwardly curved edge strips of the ceiling and floor walls.
  • the edge strips on the front and rear edges can be provided with U-shaped plug-in receptacles running in the longitudinal direction of the edge strips, into which the free outer edges of a flange or a rear wall provided on the inner container engage.
  • the plug-in receptacles can also act as clamping devices.
  • the wall engaging under an edge strip in the area of overlap with the edge strip of the other wall can have locking lugs which engage in corresponding locking recesses in the associated edge strip of the second wall.
  • edge strips lying on the outside and once on the inside of the adjacent walls, in conjunction with the holding devices, provide support against skewed adjustment of the housing walls in the pre-assembly step before foaming.
  • Manual work, such as screwing or riveting, is not necessary during assembly.
  • side walls 1 and a top wall 2 or bottom wall 3 are provided opposite each other.
  • the walls 1 and 2, 3 are of identical design and can therefore be manufactured from sheet metal on a profiling line.
  • the walls 1, 2, 3 are each provided on their four edges with inwardly bent edge strips 4, the respectively adjacent bending edges 5 closely overlapping one another.
  • the edge strips of one wall 1 or 2 or 3 come into tight contact with the surfaces of the adjacent wall 2 or 3 or 1. This ensures high stability of the housing structure and a long creepage distance for those to be inserted and foamed into the housing later Thermal insulation mass reached. This results in a sufficiently tight seal between these side walls 1, 2, 3 without special aids.
  • the edge strips 4 bring about mutual support of the walls 1, 2, 3.
  • the bent edge strips 4 are provided on the front edges of the walls 1, 2, 3 adjacent to the door opening as well as on the rear edges with U-shaped plug-in receptacles 6 running in the longitudinal direction of the edge strips 4, which serve as holders for a front flange 7 serve an inner container or for a rear wall 8.
  • the clear width of the receptacles can be slightly less than the material thickness of the flange 7 or the rear wall 8, so that a certain cohesion of the housing is achieved via these parts before foaming.
  • the edge strips 4 provided on the front and rear edges can also serve as a holding device between the side walls 1 and the floor or ceiling walls 2, 3 if the clear distance in the region of a bending edge 5 between the front and rear edge strips 4 of one Wall is smaller than the outer length of the overlapped second wall is not connected. Then the clamping effect of the elastic edge strips 4 can be used.
  • the U-shaped receptacles 6 are otherwise integrally formed on the front or rear edge strips 4.
  • the edge strip 4 with the plug receptacle 6 of the ceiling wall 2 is shortened in length by the height of the edge strip 4 with the plug receptacle 6 of the side wall 1 in accordance with FIGS.
  • the edge strip 4 without a plug-in receptacle, which abuts the side wall 1 is shortened on the ceiling wall 2 by the thickness of the plug-in receptacle 6 reaching into the housing depth. This results in released corner sections 9 in all corner areas of the ceiling wall 2 or the bottom wall 3, which only have the material thickness of the walls 2, 3.
  • the edge strip of the side wall 1 with the plug-in receptacle is shortened by the material thickness of the first wall or of the corner region 9.
  • the cut corner area 9 thus engages in the gap between the edge strip not provided with a plug-in receptacle and the end face of the edge strip 4 running at right angles thereto with its plug-in receptacle 6 , the cohesion of the assembled walls 1, 2, 3 is supported.
  • the edge flange 7 of the inner container which also engages in the plug receptacles 6 in this area, supports the foam-tight closure in the corner area.
  • the edge strip 4 can also be connected to the miter cut outward leg of the plug receptacle 6 so that a largely gap-free collision of the two edge strips 4 is possible. At least one inner leg of the plug-in receptacle on an edge strip 4 can come into connection with the pushed-in edge flange 7 and form a long creeping path for the foamed-up heat insulating compound.
  • notches 10 can be provided in the edges of the walls not provided with a plug-in receptacle. Then only locking lugs 11 which snap into the locking recesses 10 need to be arranged on the ceiling wall 2 located below.
  • the height of the locking lugs 11 is adapted to the material thickness of the edge strips.
  • the free edge of the associated edge strip can slide over inclined contact surfaces 12 of the locking lugs, the edge strips 4 being elastically bent out until they snap into place via the locking lugs 11.
  • the locking lugs 10 are provided on a carrier 13 which is fixed on the inside of the associated wall 2.
  • the locking lugs 11 pass through this wall 2.
  • the carrier 13 can have congruent openings 14 in the edge strip 4 or in the wall 2, 3 provided thread passages 15, via which hinging brackets 16 or support feet 17 can be screwed.

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Abstract

Bei einem Gehäuse für ein Kühlgerät sind die senkrecht zur frontseitigen Öffnungsebene stehenden senkrechten Seitenwände 1 an ihren der Türöffnung eines Innenbehälters und der Ober- und Unterseite zugeordneten Rändern mit einwärts gebogenen Randstreifen 4 versehen. Um Herstellung und Zusammenbau einfach gestalten zu können und einen weitgehend schaumdichten Abschluß entlag der Gehäusekanten 5 zu erreichen, sind zusätzliche Decken- und Bodenwände 2, 3 ebenfalls mit einwärts gebogenen Randstreifen 4 versehen. Die einander benachbarten Biegekanten 5 übergreifen sich dabei eng, so daß zwischen den Wänden 1, 2, 3 und den Randstreifen 4 nur sehr schmale Schlitze bestehen.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Gehäuse gemäß dem Oberbegriff des ersten Anspruchs.
  • Bei einem bekannten Gehäuse dieser Art (DE-GM 76 28 953) sind die Seitenwände über einen dazwischen angeordneten, für die Aufnahme des zu kühlenden Gutes bestimmten Innenbehälter verbunden. Dabei sind zur Befestigung durch die einwärts gebogenen Randstreifen Schrauben hindurchgeführt, über die eine Verbindung mit dem Innenbehälter bewerkstelligt wird. Diese Schraubverbindungen tragen zugleich die feststehenden Scharniereinrichtungen für eine vor die Türöffnung zu schwenkende Gerätetür.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gehäuse gemäß dem Oberbegriff des ersten Anspruchs zu schaffen, das einfach in der Herstellung und im Zusammenbau ist und einen weitgehend schaumdichten Abschluß entlang der Gehäusekanten ermöglicht.
  • Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt gemäß der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale des ersten Anspruchs.
  • Bei einer Ausführung eines Gehäuses gemäß der Erfindung wird entlang der Kanten, an welchen die Seitenwände mit der Bodenwand bzw. der Deckenwand zusammenstoßen, durch die Hintereinanderschaltung von jeweils durch die Randstreifen gebildeten Spalten eine solange schmale Kriechstrecke für den Isolierschaum erreicht, daß praktisch ein isolierschaumdichter Abschluß gewährleistet ist. Durch die einwärts gebogenen Randstreifen der Decken-und Bodenwand wird auch eine zusätzliche Versteifung erreicht.
  • Um dabei während der Vormontage einen provisorischen Zusammenhalt der Wände zu erreichen, sind ihre Abmessungen zumindest im Bereich der abge- bogengen Randstreifen so getroffen, daß sie unter eigener elastischer Aufweitung einen Klemmschluß zwischen den aneinanderstoßenden Wänden bewirken. Zusätzlich können die Randstreifen an den vorderen und hinteren Rändern mit U-förmigen, in Längsrichtung der Randstreifen verlaufenden Steckaufnahmen versehen werden, in welche die freien Außenrände eines am Innenbehälter vorgesehenen Flansches bzw. einer Rückwand eingreifen. Die Steckaufnahmen können dabei auch als Klemmvorrichtungen wirken. Ferner kann die unter einen Randstreifen greifende Wand im Überdeckungsbereich mit dem Randstreifen der anderen Wand Rastnasen aufweisen, die in entsprechende Rastausnehmungen im zugehörigen Randstreifen der zweiten Wand eingreifen. In jedem Fall bewirken aber die einmal an der Außenseite und einmal an der Innenseite der benachbarten Wände anliegenden Randstreifen in Verbindung mit den Haltevorrichtungen eine Abstützung gegen windschiefes Verstellen der Gehäusewände im Vormontageschritt vor dem Ausschäumen. Von Hand auszuführende Arbeiten, wie Schrauben oder Nieten, sind beim Zusammenbau nicht nötig.
  • Die Erfindung ist nachfolgend anhand der Zeichnungen von Ausführungsbeispielen näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1 eine Prinzipdarstellung von zusammengesetzten Seitenwänden mit Boden- und Deckenwänden,
    • Fig. 2 einen Querschnitt durch eine der Wände senkrecht zur Zeichenebene der Fig. 1,
    • Fig. 3 - 5 eine Gestaltung einer Eckverbindung im Bereich einer Gehäuseecke,
    • Fig. 6 eine auf Gehrung geschnitte Eckverbindung,
    • Fig. 7 einen Ausschnitt im Bereich einer Eckverbindung mit eingesetztem Flansch eines Innenbehälters,
    • Fig. 8 ein nach der Erfindung aufgebautes Gehäuse und
    • Fig. 9 eine Haltevorrichtung zwischen zwei aneinander angrenzenden Wänden.
  • Bei einem Gehäuse für einen Kühl- und/oder Gefrierschrank sind jeweils gegenüberliegend Seitenwände 1 und eine Deckenwand 2 bzw. Bodenwand 3 vorgesehen. Die Wände 1 bzw. 2, 3 sind jeweils gleich ausgebildet und können daher bei der Herstellung aus Blech auf einer Profilierstraße gefertigt werden. Die Wände 1, 2, 3 sind je an ihren vier Rändern mit einwärts gebogenen Randstreifen 4 versehen, wobei jeweils die einander benachbarten Biegekanten 5 einander eng übergreifen. Dadurch kommen die Randstreifen der einen Wand 1 oder 2 bzw. 3 jeweils in dichte Anlage mit den Flächen der benachbarten Wand 2 bzw. 3 oder 1. Hierdurch ist eine hohe Stabilität des Gehäuseaufbaus und ein langer Kriechweg für die in das Gehäuse später einzubringende und aufzuschäumende Wärmeisoliermasse erreicht. Es ergibt sich dadurch ohne besondere Hilfsmittel ein hinreichend dichter Verschluß zwischen diesen Seitenwänden 1, 2, 3. Gleichzeitig bewirken die Randstreifen 4 eine gegenseitige Abstützung der Wände 1, 2, 3.
  • Gemäß Fig. 2 sind die abgebogenen Randstreifen 4 an den der Türöffnung benachbarten vorderen Rändern der Wände 1, 2, 3 ebenso wie an den rückwärtigen Rändern mit U-förmigen, in Längsrichtung der Randstreifen 4 verlaufenden Steckaufnahmen 6 versehen, die als Halterungen für einen Frontflansch 7 eines Innenbehälters bzw. für eine Rückwand 8 dienen. Die lichte Weite der Steckaufnahmen kann dabei etwas geringer als die Materialstärke des Flansches 7 bzw. der Rückwand 8 sein, so daß über diese Teile vor dem Ausschäumen ein gewisser Zusammenhalt des Gehäuses erreicht wird. Als Haltevorrichtung zwischen den Seitenwänden 1 und den Boden- bzw. Deckenwänden 2, 3 können auch die an den vorderen und hinteren Rändern vorge- sehenen Randstreifen 4 dienen, wenn der lichte Abstand im Bereich einer Biegekante 5 zwischen den vorderen und hinteren Randstreifen 4 der einen Wand kleiner als die äußere Länge der jeweils übergriffenen zweiten Wand nicht verbundenen Zustand ist. Es kann dann die Klemmwirkung der in sich elastischen Randstreifen 4 ausgenutzt werden. Die U-förmigen Steckaufnahmen 6 sind im übrigen einstückig an die vorderen bzw. rückseitigen Randstreifen 4 angeformt.
  • Um auch im Bereich einer Gehäuseecke einen weitgehend schaumdichten Abschluß zu erreichen, ist gemäß den Fig. 3 bis 5 der Randstreifen 4 mit der Steckaufnahme 6 der Deckenwand 2 um die Höhe des Randstreifens 4 mit der Steckaufnahme 6 der Seitenwand 1 in der Länge gekürzt. Außerdem ist an der Deckenwand 2 der ohne eine Steckaufnahme versehene Randstreifen 4, der an der Seitenwand 1 anliegt, um die in die Gehäusetiefe reichende Stärke der Steckaufnahme 6 gekürzt. Es entstehen dadurch in allen Eckbereichen der Deckenwand 2 bzw. der Bodenwand 3 freigesetzte Eckabschnitte 9, die lediglich die Materialstärke der Wände 2, 3 aufweisen. Außerdem ist der Randstreifen der Seitenwand 1 mit der Steckaufnahme um die Materialstärke der ersten Wand bzw. des Eckbereiches 9 gekürzt. Beim Zusammenstecken der Wände 1, 2, 3 greift dadurch der freigeschnittene Eckbereich 9 in den Spalt zwischen dem nicht mit einer Steckaufnahme versehenen Randstreifen und die Stirnseite des rechtwicklig dazu verlaufenden Randstreifens 4 mit seiner Steckaufnahme 6. Durch diese Steckverbindung, die gleichzeitig einen Reibschluß bewirken kann, wird der Zusammenhalt der zusammengesteckten Wände 1, 2, 3 unterstützt. Der auch in diesem Bereich in die Steckaufnahmen 6 eingreifende Randflansch 7 des Innenbehäiters unterstützt dabei den schaumdichten Abschluß im Eckbereich.
  • Im Bereich einer Gehäuseecke kann jedoch auch der Randstreifen 4 mit dem nach außen weisenden Schenkel der Steckaufnahme 6 auf Gehrung geschnitten werden, so daß ein weitgehend spaltfreier Zusammenstoß der beiden Rand- streifen 4 möglich ist. Dabei kann zumindest ein innenliegender Schenkel der Steckaufnahme an einem Randstreifen 4 in Verbindung mit dem eingeschobenen Randflansch 7 treten und einen langen Kriechweg für die aufge- schäumte Wärmeisoliermasse bilden.
  • Für eine definierte Halterung zwischen den aneinander angrenzenden Wänden 1, 2, 3 können gemäß Fig. 9 in den nicht mit einer Steckaufnahme versehenen Rändern der Wände 1 Rastausnehmungen 10 vorgesehen werden. An der darunter liegenden Deckenwand 2 brauchen dann lediglich Rastnasen 11 angeordnet zu werden, die in die Rastausnehmungen 10 einschnappen. Die Höhe der Rastnasen 11 ist dabei der Materialstärke der Randstreifen angepaßt. Beim Zusammenfügen kann die freie Kante des zugehörigen Randstreifens über schräge Anlaufflächen 12 der Rastnasen gleiten, wobei die Randstreifen 4 bis zum Einschnappen über die Rastnasen 11 elastisch ausgebogen werden. Die Rastnasen 10 sind an einem Träger 13 vorgesehen, der an der Innenseite der zugehörigen Wand 2 festgesetzt ist. Die Rastnasen 11 durchgreifen diese Wand 2. Der Träger 13 kann dabei mit deckungsgleichen Durchbrüchen 14 im Randstreifen 4 bzw. in der Wand 2,3 vorgesehene Gewindedurchzüge 15 aufweisen, über die Schranierlaschen 16 oder Stützfüße 17 angeschraubt werden können.

Claims (12)

1. Gehäuse für ein Kühlgerät, insbesondere Haushaltkühl- und/oder Gefrierschrank, dessen senkrecht zur frontseitigen Öffnurigsebene stehende senkrechte Seitenwände an ihren der Türöffnung eines Innenbehälters und der Ober- und Unterseite zugeordneten Rändern mit einwärts gebogenen Randstreifen versehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die den Seitenwänden (1) zugewandten Ränder einer zusätzlichen Deckenwand (2) und Bodenwand (3) mit einwärts gebogenen Randstreifen (4) versehen sind und daß die einander benachbarten Biegekanten (5) der Seitenwände (1) und der Deckenwand (2) bzw. der Bodenwand (3) einander eng übergreifen.
2. Gehäuse für ein Kühlgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die hinteren Ränder der Seitenwände (1) und die vorderen sowie hinteren Ränder der Decken- bzw. Bodenwände (2, 3) mit einwärts gebogenen Randstreifen (4) versehen sind.
3. Gehäuse für ein Kühlgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Seitenwänden (1) und den Decken- bzw. Bodenwänden (2, 3) Haltevorrichtungen vorgesehen sind.
4. Gehäuse für ein Kühlgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Randstreifen (4) an den vorderen und hinteren Rändern elastisch ausgebildet sind und daß der lichte Abstand im Bereich einer Biegekante (5) zwischen den vorderen und hinteren Randstreifen (4) der einen Wand (1 oder 2 bzw. 3) kleiner als die äußere Länge der jeweils übergriffenen zweiten Wand (2 bzw. 3 oder 1) im nicht verbundenen Zustand ist.
5. Gehäuse für ein Kühlgerät nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeich- net, daß die Randstreifen (4) an den vorderen und hinteren Rändern mit Halterungen für einen Frontflansch (7) eines Innenbehälters und eine Rück- , wand (8) versehen sind.
6. Gehäuse für ein Kühlgerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterungen U-förmige, in Längsrichtung der Randstreifen (4) verlaufende Steckaufnahmen (6) sind.
7. Gehäuse für ein Kühlgerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Steckaufnahmen (6) einstückig an die Randstreifen (4) angeformt sind.
8. Gehäuse für ein Kühlgerät nach Anspruch 5 oder einen der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich einer Gehäuseecke der Randstreifen (4) einer ersten Wand (1 oder 2 bzw. 3) um die Höhe des Randstreifens der angrenzenden Wand (2 bzw. 3 oder 1) und der Randstreifen (4) der anderen Wand um die Materialstärke der ersten Wand in der Länge gekürzt ist und daß der freigeschnittene Eckbereich (9) der ersten Wand zwischen die Stirnseite der Halterung (6) und den Randstreifen (4) der zweiten Wand greift.
9. Gehäuse für ein Kühlgerät nach Anspruch 5, 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich einer Gehäuseecke die Randstreifen (4) mit den benachbarten Schenkeln der Halterungen (6) der aneinanderstoßenden Wände (1 oder 2 bzw. 3) auf Gehrung geschnitten sind.
10. Gehäuse für ein Kühlgerät nach Anspruch 1 oder einen der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die unter einen Randstreifen (4) greifende Wand (2) bzw. 3 oder 1) im Überdeckungsbereich mit dem Randstreifen (4) Rastnasen (11) aufweist, die in entsprechende Rastausnehmunen (10) im zugehörigen Randstreifen (4) der anderen Wand (1 oder 2 bzw. 3) eingreifen.
11. Gehäuse für ein Kühlgerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastnasen (11) an einem Träger (13) vorgesehen sind, der an der Innenseite der zugehörigen Wand festgesetzt ist, und daß die Rastnasen (11) diese Wand durchgreifen.
12. Gehäuse für ein Kühlgerät nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Rastausnehmungen (10) und den Rastnasen (11) Durchbrüche (14) vorgesehen sind, die deckungsgleich mit Gewindedurchzügen (15) in dem Träger (13) liegen.
EP84105042A 1983-05-27 1984-05-04 Gehäuse für ein Kühlgerät Expired EP0127013B1 (de)

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DE3319264 1983-05-27

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EP0127013A2 true EP0127013A2 (de) 1984-12-05
EP0127013A3 EP0127013A3 (en) 1985-10-30
EP0127013B1 EP0127013B1 (de) 1988-04-20

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ID=6200032

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