EP0125941B1 - Perfectionnements aux appareils permettant de dérouler des bobines de fil machine relativement rigide - Google Patents

Perfectionnements aux appareils permettant de dérouler des bobines de fil machine relativement rigide Download PDF

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EP0125941B1
EP0125941B1 EP84400591A EP84400591A EP0125941B1 EP 0125941 B1 EP0125941 B1 EP 0125941B1 EP 84400591 A EP84400591 A EP 84400591A EP 84400591 A EP84400591 A EP 84400591A EP 0125941 B1 EP0125941 B1 EP 0125941B1
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/16—Unwinding or uncoiling
    • B21C47/18—Unwinding or uncoiling from reels or drums
    • B21C47/20—Unwinding or uncoiling from reels or drums the unreeled material moving transversely to the tangent line of the drum, e.g. axially, radially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H49/00—Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
    • B65H49/02—Methods or apparatus in which packages do not rotate

Definitions

  • the invention relates to devices for unwinding coils of relatively rigid wire, for example "wire rod”, such as those described, in particular, in claims 2 to 9 of European patent application EP-A-0 070 243 .
  • EP-A-0 070 243 has been satisfactory in most cases. However, it has been observed during relatively stiff or rigid wire rod unwinding tests, such as those in hardened aluminum alloys, such as that marketed under the brand "ALME-LEC •. the hardened copper, the semi-hard steel and even the hard steel, that it was quite difficult to achieve a perfect unwinding without boredom.
  • the present invention is intended to remedy these drawbacks.
  • the subject of the invention is an apparatus of the type described in the preamble of claim 1 and known from EP-A-0 070 243.
  • This apparatus being characterized in that the horizontal pressure roller is replaced by a fork with two parallel branches and horizontal arranged symmetrically with respect to the diametral plane of the coil, passing through the main vertical upright, each of the branches, which are kept constantly in contact with the upper turns of the coil having a length at least equal to the outside diameter of the coil and , in any case, sufficient to cover each turn, not only in the vicinity of the amount but also in its diametrically opposite part.
  • each of the branches are preferably of solid or hollow circular section.
  • the ends of each curved branch it is preferable to provide the ends of each curved branch so as to diverge on either side of the vertical plane of symmetry passing through the axis of the coil and the amount.
  • Another characteristic of the invention resides in certain proportions of the branches of the fork; in particular, these are separated by a maximum distance of the order of the internal radius of the coil.
  • the double branch presser system makes it possible to maintain, by one branch, a half-turn while the other half of the same turn takes place by sliding on the second branch and vice versa.
  • each branch which diverge on either side of the vertical plane of symmetry which has been mentioned above, makes it possible to facilitate the release of the wires towards the center. This release therefore takes place in the area between the two branches of the pressing fork, which makes it possible to further lengthen the turn pitch and to eliminate all the drawbacks which have been indicated at the beginning of this specification.
  • the coils (2) are.mainte- ' bare firmly along three external generators spaced about a third in circumference and which correspond to the vertical upright. main (10) and to the uprights (21, 22) and (23, 24).
  • the essential characteristic of the present invention consists in replacing the horizontal pressure roller (43), provided in patent '81 14208, by a fork (70), (701) with two horizontal branches.
  • the fork (70) has two straight branches (431) and (432), while that the fork (701) has two branches with curved ends (433) and (434).
  • the branches (431, 434) are embedded on a crosspiece (71) integral with the slide (44).
  • Each of the branches (431-434) is kept constantly in contact with the upper turns of each coil (2). They have a length at least equal to the outside diameter of the coil (2) so as to sufficiently cover each upper turn of this coil, not only in the vicinity of the upright (10), as was the case in EP-A-0 070 243, but also in its diametrically opposite part. However, the length of the branches (431-434) is such that their movement cannot be hindered by the leaves (13-16). In the case of leaves (13, 14) controlled by jacks (58, 59) ( Figure 5), said leaves (13, 14) do not completely surround the coil (2) and the branches (431-434) can be longer than the outside diameter of the coils (2). The amounts are then three in number and arranged according to the vertices of an equilateral triangle.
  • branches 431-434
  • these have a solid or tubular circular section.
  • This embodiment is very easy to understand by any person skilled in the art, in the case of straight branches (431-432), as shown in FIG. 4, just as in the case of divergent branches ( 433, 434) as shown in Figure 5.
  • the stroke of the pressing cylinder (47) is at least equal to the height of the spool increased by a slight distance allowing easy engagement and disengagement of said spool (2).
  • the jack (47) is provided so that the fork (70, 701) is always in contact and at sufficient pressure on the upper part of the coil (2).

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  • Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Description

  • L'invention concerne des appareils permettant de dérouler des bobines de fil relativement rigide, par exemple du « fil machine », tels que ceux décrits, notamment, dans les revendications 2 à 9 de la demande de brevet européen EP-A-0 070 243.
  • L'appareil décrit dans EP-A-0 070 243 a donné satisfaction dans la plupart des cas. Cependant, il a été constaté, lors d'essais de déroulage de fil machine relativement raide ou rigide, tel que ceux en alliages d'aluminium trempés, comme celui commercialisé sous la marque « ALME-LEC • . le cuivre écroui, l'acier demi-dur et même l'acier dur, qu'il était assez difficile de réaliser un parfait débobinage sans ennui.
  • En effet, par manque de flexibilité des spires, l'allongement hélicoïdal de chaque spire successive n'est pas complet. Il est alors possible que deux ou trois spires, ou plus, se présentent en même temps contre le rouleau presseur et réalisent un risque de formation de pliage, de noeud ou autres, susceptibles de bloquer la machine et de nuire au déroulement correct.
  • La présente invention est destinée à remédier à ces inconvénients.
  • L'invention a pour objet un appareil du type décrit dans le préambule de la revendication 1 et connu de EP-A-0 070 243. Cet appareil étant caractérisé par le fait que le rouleau presseur horizontal est remplacé par une fourche à deux branches parallèles et horizontales disposées symétriquement par rapport au plan diamétral de la bobine, passant par le montant vertical principal, chacune des branches, qui sont maintenues constamment en contact avec les spires supérieures de la bobine ayant une longueur au moins égale au diamètre extérieur de la bobine et, en tout cas, suffisante pour recouvrir chaque spire, non seulement au voisinage du montant mais aussi dans sa partie diamétralement opposée.
  • Pour faciliter le glissement du fil sur chacune des branches, celles-ci sont de préférence de section circulaire pleine ou creuse. En outre, pour faciliter l'introduction du fil, il est préférable de prévoir les extrémités de chaque branche courbées de façon à diverger de part et d'autre du plan de symétrie vertical passant par l'axe de la bobine et le montant.
  • Une autre caractéristique de l'invention réside dans certaines proportions des branches de la fourche ; en particulier, on écarte celles-ci d'une distance maximum de l'ordre du rayon intérieur de la bobine.
  • Naturellement, toutes les combinaisons d'appareil de l'invention qui avaient été prévues dans le brevet 81 14208 sont réalisables avec l'appareil de la présente invention. On peut rappeler qu'on avait prévu de le jumeler à un autre appareil identique permettant de dévider deux bobines. On peut aussi l'associer à un nombre quelconque d'autres appareils pour dévider un nombre identique de bobines.
  • Le système presseur à double branche permet de maintenir, par une branche, une demi-spire pendant que l'autre moitié de la même spire se déroule en glissant sur la deuxième branche et inversement.
  • La courbure des extrémités extérieures de chaque branche, qui divergent de part et d'autre du plan de symétrie vertical dont il a été fait mention ci-dessus, permet de faciliter le dégagement des fils vers le centre. Ce dégagement a donc lieu dans la zone comprise entre les deux branches de la fourche presseuse, ce qui permet d'allonger davantage le pas de spire et de supprimer tous les inconvénients qui ont été indiqués au début du présent mémoire.
  • L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description ci-après qui en donne deux exemples non limitatifs de réalisation pratique et qui sont illustrés par les dessins joints.
  • Dans ces dessins,
    • la figure 1 est une coupe verticale d'une installation de l'invention avec deux bobines adjacentes en cours de dévidage.
    • La figure 2 est une vue en plan de l'installation représentée à la figure 1.
    • La figure 3 est une vue en élévation de l'installation de l'invention représentée aux figures 1 et 2.
    • La figure 4 est une vue en plan détaillée d'une première version de l'installation de l'invention avec une fourche à branches rectilignes.
    • La figure 5 est une vue en plan détaillée d'une deuxième version de l'installation de l'invention avec une fourche dont les extrémités des branches sont recourbées.
  • Dans la description qui suit et dans les dessins, on a repris le même vocabulaire et les mêmes repères que dans la demande de brevet européen EP-A-0 070 243
  • On reconnaît l'appareil déjà décrit avec la platine horizontale (9) sur laquelle est posée la palette (7) avec les bobines (2) disposées avec leur axe vertical. On y retrouve aussi le montant vertical principal (10) fixé sur le bord de la platine (9), contre lesquelles pivotent, grâce aux charnières (11), les traverses (12) d'un corset articulé avec les battants (13, 14, 15, 16) qui comportent des montants verticaux tels que (21, 22, 23, 24) afin de maintenir extérieurement les bobines (2). On reconnaît aussi les vérins (58, 59) de commande des battants (13, 14, 15, 16).
  • On comprend que les bobines (2) sont.mainte- ' nues fermement suivant trois génératrices extérieures écartées d'environ un tiers de circonférence et qui correspondent au montant vertical . principal (10) et aux montants (21, 22) et (23, 24).
  • La caractéristique essentielle de la présente invention consiste à remplacer le rouleau presseur horizontal (43), prévu dans le brevet' 81 14208, par une fourche (70), (701) à deux branches horizontales. La fourche (70) comporte deux branches rectilignes (431) et (432), tandis que la fourche (701) comporte deux branches à extrémités recourbées (433) et (434). Les branches (431, 434) sont encastrées sur une traverse (71) solidaire du coulisseau (44).
  • Chacune des branches (431-434) est maintenue constamment en contact avec les spires supérieures de chaque bobine (2). Elles ont une longueur au moins égale au diamètre extérieur de la bobine (2) de manière à recouvrir suffisamment chaque spire supérieure de cette bobine, non seulement au voisinage du montant (10), comme c'était le cas dans EP-A-0 070 243, mais aussi dans sa partie diamétralement opposée. Cependant, la longueur des branches (431-434) est telle que leur mouvement ne puisse pas être gêné par les battants (13-16). Dans le cas de battants (13, 14) commandés par des vérins (58, 59) (figure 5), lesdits battants (13, 14) n'entourent pas complètement la bobine (2) et les branches (431-434) peuvent être plus longues que le diamètre extérieur des bobines (2). Les montants sont alors au nombre de trois et disposés selon les sommets d'un triangle équilatéral.
  • Pour faciliter le glissement du fil contre les branches (431-434) celles-ci ont une section circulaire pleine ou tubulaire. Cette réalisation est très facile à comprendre par n'importe quel homme de l'art, dans le cas de branches rectilignes (431-432), telles qu'elles sont représentées à la figure 4, tout comme dans le cas de branches divergentes (433, 434) telles qu'elles sont représentées à la figure 5.
  • La course du vérin presseur (47) est au moins égale à la hauteur de la bobine augmentée d'une légère distance permettant l'engagement et le dégagement facile de ladite bobine (2). Le vérin (47) est prévu pour que la fourche (70, 701) soit toujours en contact et à pression suffisante sur la partie supérieure de la bobine (2).
  • Il va sans dire les formes, détails de réalisation et dispositions diverses, ainsi que la matière, peuvent varier sans sortir du cadre de la présente invention qui est délimité par les revendications jointes.

Claims (4)

1. Appareil permettant de dérouler des bobines de fil (53) relativement rigide, composé :
a) d'une platine horizontale (9) destinée à supporter la palette (7) porte-bobine ;
b) d'un montant vertical principal (10) fixé fermement sur le bord de la platine (9), dans lequel pivotent les traverses horizontales (12) d'un corset articulé en plusieurs battants (13) à (20), partiellement cylindriques, comportant des montants verticaux (21) à (28) faisant saillie vers l'intérieur pour maintenir extérieurement la bobine (2), l'ouverture de ces battants s'effectuant suffisamment largement pour pouvoir placer les bobines et leur palette de manutention (7) au-dessus de la platine (9) ;
c) un moyen horizontal de pression disposé radialement par rapport à la bobine (2), ledit moyen étant rigidement fixé dans un coulisseau (44) susceptible de se déplacer verticalement dans la partie supérieure du montant fixe (10) sous l'effet d'un vérin approprié (47) suivant une course suffisante pour que ledit moyen
dans un premier temps, dégage l'accès de la platine (9) pour y déposer la bobine (2) et sa palette (7),
dans un deuxième temps, appuie constamment le dessus de ladite bobine (2) au cours de son dévidage,

ledit moyen ayant une longueur adaptable aux différents diamètres de bobines,
d) d'un oeillet horizontal (48), fixe, disposé le plus loin possible au-dessus du centre de la bobine (2),
e) d'un tambour de renvoi (50) à axe horizontal situé au-dessus de l'oeillet (48),

caractérisés par le fait que le moyen presseur horizontal consiste en une fourche (70) à deux branches (431, 434) parallèles et horizontales disposées symétriquement par rapport au plan diamétral de la bobine (2), passant par le montant vertical principal (10), chacune des branches (431, 434), qui sont maintenues constamment en contact avec les spires supérieures de la bobine (2), ayant une longueur au moins égale au diamètre extérieur de ladite bobine (2) et, en tout cas suffisante pour recouvrir chaque spire, non seulement au voisinage du montant (10) mais aussi dans sa partie diamétralement opposée.
2. Appareil, tel que défini dans la revendication 1, caractérisé par le fait que chacune des branches (431, 434) est de section circulaire pleine ou tubulaire.
3. Appareil, tel que défini dans la revendication 1, caractérisé par le fait que les extrémités de chaque branche (433.434) sont courbées pour diverger de part et d'autre du plan de symétrie vertical passant par l'axe de la bobine (2) et le montant (10).
4. Appareil, tel que défini dans l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les branches (431, 434) sont écartées d'une distance de l'ordre du rayon intérieur de la bobine (2).
EP84400591A 1983-04-13 1984-03-23 Perfectionnements aux appareils permettant de dérouler des bobines de fil machine relativement rigide Expired EP0125941B1 (fr)

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