FR2698622A1 - Dérouleur de gaine flexible. - Google Patents
Dérouleur de gaine flexible. Download PDFInfo
- Publication number
- FR2698622A1 FR2698622A1 FR9214526A FR9214526A FR2698622A1 FR 2698622 A1 FR2698622 A1 FR 2698622A1 FR 9214526 A FR9214526 A FR 9214526A FR 9214526 A FR9214526 A FR 9214526A FR 2698622 A1 FR2698622 A1 FR 2698622A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- frame
- coil
- axis
- sheath
- unwinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
- B65H57/14—Pulleys, rollers, or rotary bars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H49/00—Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
- B65H49/18—Methods or apparatus in which packages rotate
- B65H49/20—Package-supporting devices
- B65H49/32—Stands or frameworks
Landscapes
- Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
Abstract
L'invention concerne un dérouleur de gaine flexible comprenant un support fixe, sur lequel est montée tourillonnante une bobine (2). Le support fixe est constitué par un châssis autoporteur (7). Ses parties latérales (7a, 7b) sont aptes à recevoir les extrémités (11a, 11b) d'un axe (11) traversant la bobine (2), et à conférer à l'ensemble sa stabilité. Il comporte au moins une barre (34, 35) disposée transversalement entre les deux parties latérales (7a, 7b) du châssis (7), à proximité d'une zone inférieure de la bobine (2) une fois en place, de manière à constituer un arrêt au déroulement intempestif de l'extrémité libre de la gaine après un prélèvement, et à faciliter le dévidement de la bobine, lors d'un nouveau prélèvement, par diminution des frottements.
Description
La présente invention concerne un dérouleur de gaine flexible, plus
particulièrement de gros diamètre, par exemple, des conduits d'évacuation de fumées émanant
d'appareils de chauffage.
Dans ce cas d'application particulier, la gaine est constituée par une bande métallique subissant un enroulement spiralé et gaufré, ayant à la fois des qualités de résistance mécaniques et des aptitudes à la conformation
de par sa flexibilité relative.
Lorsqu'il s'agit de gaine de ventilation, un revêtement en matière plastique entoure un fil métallique
en spirale définissant le diamètre du conduit à obtenir.
Il peut également s'agir d'une gaine flexible d'un diamètre plus petit, et qui est plus particulièrement destinée à l'encastrement des installations électriques
dans les parois d'un local à équiper.
D'une manière générale, l'invention se rapporte au conditionnement d'une gaine, dont le degré de flexibilité requis en utilisation normale est inférieur à celui nécessaire, par exemple, à son enroulement sur une bobine distributrice, ou tout simplement sur elle-même, selon un
diamètre de moindre valeur en vue d'un stockage aisé.
En effet, le rayon de courbure de telles gaines flexibles, lors de leur mise en bobine en vue du stockage, est généralement inférieur aux rayons auxquels elles sont conformées lors de leur mise en oeuvre Ceci provoque un redéploiement naturel des spires formées par la gaine, dès que la retenue de son extrémité est relâchée, par exemple,
par sectionnement d'une frette.
A partir de ce moment, la gaine flexible, qui est libérée de toute contrainte, aura tendance à reprendre naturellement une forme globalement longiligne, maîtrisable difficilement et nuisant à un prélèvement aisé sur la bobine selon une longueur désirée, ou tout simplement à sa
manutention.
On comprend aisément que les problèmes évoqués ci- dessus, relatifs aux gaines flexibles en général, sont encore plus sensibles dans le domaine de la distribution, o l'espace imparti à chaque produit est souvent limité et5 o le désordre est activement combattu, non seulement pour des raisons évidentes de sécurité, mais également pour l'image de marque du magasin. La présente invention a pour but de remédier aux problèmes précités et concerne un dérouleur autorisant un bon dévidement de la gaine flexible, quelle que soit la longueur souhaitée, tout en maîtrisant parfaitement ce dévidement et en permettant une bonne présentation du
produit au public.
A cet effet, l'invention concerne un dérouleur de gaine flexible du type comprenant un support fixe, sur lequel est montée tourillonnante une bobine formée par une âme cylindrique pourvue à ses extrémités de deux flasques de plus grand diamètre, de manière à contenir une pluralité de nappes de gaine enroulée apte à se dévider sous l'effet
d'une traction.
Le support fixe est constitué par un châssis autoporteur comprenant deux parties latérales reliées
transversalement entre elles pour former un cadre rigide.
Les parties latérales peuvent être constituées, d'une part, par deux bras-supports latéraux dirigés vers le haut et dont les extrémités libres sont aptes à recevoir les extrémités d'un axe traversant la bobine, et d'autre part,
par deux longerons horizontaux prolongeant lesdits bras-
supports à leur partie inférieure en formant un angle tel à conférer à l'ensemble sa stabilité, lorsque la bobine est
en place en vue d'un dévidement.
Selon l'invention, au moins une barre est disposée transversalement entre les deux parties latérales du châssis, à proximité d'une zone inférieure de la bobine une fois en place, de manière à constituer un arrêt au déroulement intempestif de l'extrémité libre de la gaine après un prélèvement, et à faciliter le dévidement de la bobine, lors d'un nouveau prélèvement, par diminution des frottements.5 Une telle réalisation permet non seulement d'offrir un dérouleur fonctionnel, mais également un présentoir
optimum De plus, on contribue largement à l'amélioration des conditions de travail du personnel car, grâce à ce châssis autoporteur, la manutention des bobines par une10 sorte de diable, est grandement facilitée.
La présente invention concerne également les caractéristiques ci-après, considérées isolément ou selon
toutes leurs combinaisons techniquement possibles.
La hauteur des bras-supports est supérieure au rayon de la bobine, de manière qu'après chargement de celle-ci sur le châssis, elle ne soit plus en contact avec le sol et puisse effectuer une libre rotation autour de son axe en fonction des besoins de dévidement de gaine flexible, s'effectuant par traction Le chargement et le déchargement de la bobine s'effectuent par basculement du châssis dans un sens, ou dans l'autre, autour d'un point d'appui sur le sol, situé dans l'angle formé par les bras-supports par rapport aux longerons correspondants, agissant alors à la
manière de bras de leviers.
Par ailleurs, deux roulettes latérales sont disposées de part et d'autre de l'avant du châssis pour constituer les points d'appui sur le sol lors du basculement dudit châssis, en vue du chargement ou du déchargement de la bobine, et pour faciliter le déplacement de celle-ci d'un
point à un autre.
Les extrémités libres des bras-supports comportent des
moyens de préhension des extrémités de l'axe de la bobine.
Ces moyens sont constitués par deux paliers ouverts à la manière d'une fourche, de façon à permettre la réception de l'axe par engagement selon un sens perpendiculaire à ce dernier. Plus précisément, les fourches de préhension forment des branches asymétriques, dont celles dirigées vers l'extérieur du châssis sont prolongées relativement par 5 rapport à celles dirigées vers l'intérieur, de manière à constituer des rampes de glissement de l'axe de bobine, lors de la préhension de celle- ci, et au cours de son
chargement sur le châssis.
Egalement, les longerons du châssis présentent deux extrémités libres reliées entre elles par un élément de façade vertical constituant une partie avant du châssis, solidaire de deux bras télescopiques aptes à coulisser dans les longerons en vue du réglage de la longueur dudit châssis. L'élément de façade du châssis comporte, d'une part, un support flexible formant pince, dans laquelle peut être clipsée l'extrémité libre de la gaine en vue de son maintien entre deux prélèvements, ou au cours d'une opération de découpage lors d'un prélèvement, et d'autre part, un rouleau transversal disposé à proximité immédiate
de la pince pour faciliter le dévidement.
Par ailleurs, les flasques de la bobine comportent au moins un plat d'arrêt réalisé sur leur périphérie respective et apte à constituer un moyen d'immobilisation en rotation de la bobine, lorsqu'elle est en attente sur le
sol, en vue de sa préhension par le châssis.
De plus, l'un au moins des flasques de la bobine comporte une pluralité de plots disposés en relief sur sa face externe et répartis régulièrement à équidistance du centre, de manière à faciliter, d'une part, son enlèvement dans une pile par les fourches d'un engin élévateur et l'amener à proximité du châssis autoporteur et, d'autre part, à assurer son équilibre sur le sol avant d'être
basculée horizontalement pour être prise par les bras-
supports dudit châssis par l'intermédiaire des fourches.
Enfin, sur chacune des spires formées par la gaine enroulée en nappe sur la bobine, est disposé en continu un film de matière plastique étirable formant une bande de largeur telle à permettre son chevauchement, et à assurer 5 conséquemment le maintien en place des spires de gaine non dévidées restant en nappe par rapport à celles dévidées ayant repris leur forme longiligne naturelle. L'invention sera encore illustrée, sans être
aucunement limitée, par la description qui suit, faite en
regard des dessins annexés dans lesquels: la Figure 1 est une vue en perspective d'un dérouleur de gaine flexible selon l'invention; les Figures 2, 3 et 4 sont des vues schématiques d'un dérouleur avant, pendant et après la préhension d'une bobine de gaine flexible; la Figure 5 est une vue en coupe longitudinale, selon la ligne WV de la Figure 4, d'un dérouleur chargé d'une bobine en cours de déroulement de la gaine en vue
d'un prélèvement.
Le dérouleur, désigné 1 dans son ensemble sur les Figures, est globalement constitué par un châssis autoporteur 7, sur lequel est montée tourillonnante une bobine 2 formée par une âme cylindrique 3 pourvue à ses extrémités de deux flasques 4, 5 de plus grand diamètre, de manière à pouvoir contenir une pluralité de nappes superposées de gaine enroulée 6 apte à se dévider sous
l'effet d'une traction volontaire manuelle.
Selon l'invention, le châssis 7 forme un cadre rigide comprenant deux parties latérales 7 a, 7 b qui sont parallèles entre elles et perpendiculaires au sol 8, sur
lequel il est destiné à reposer.
Les parties latérales 7 a, 7 b du châssis 7 sont constituées par des bras-supports latéraux 9, 10 dirigés vers le haut, et dont les extrémités libres 9 a et i Qa sont aptes à recevoir les extrémités lia, llb d'un axe 11 traversant de part en part la bobine 2 et débouchant des flasques 4, 5 de la bobine 2. Les parties latérales 7 a, 7 b sont également constituées par deux longerons horizontaux 12, 13 prolongeant lesdits bras-supports 9, 10 à leur partie inférieure opposée aux extrémités 9 a, 10 a Le raccordement desdits bras et longerons s'effectue par une courbure d'un tube initialement droit pour former un angle a,, tel à conférer à l'ensemble sa stabilité, lorsque la bobine 2 est
en place.
En l'occurrence, l'angle a choisi est égal à 700.
La consolidation de cet angle est obtenu en disposant de jambes de force 14, 15 interposées respectivement entre le bras 9 et le longeron 12, et le bras 10 et le longeron 13. Les parties 7 a, 7 b ainsi réalisées sont réunies fixement entre elles par une première entretoise 16 disposée entre les bras 9 et 10 sensiblement à leur partie inférieure et de manière perpendiculaire, et par une seconde entretoise 17 disposée de manière identique entre
les jambes de force 14 et 15.
Par ailleurs, les longerons 12, 13 du châssis 7 présentent deux extrémités libres 12 a, 13 a reliées entre elles par un élément de façade vertical 18 constituant une partie avant du châssis 7, solidaire de deux bras télescopiques 19, 20 aptes à coulisser dans les longerons
en vue du réglage de la longueur dudit châssis 7.
L'élément de façade 18 du châssis 7 comporte, d'une part, un support flexible formant pince 21, dans laquelle peut être clipsée l'extrémité libre 6 a de la gaine 6 en vue de son maintien entre deux prélèvements, ou au cours d'une opération de découpage lors d'un prélèvement et, d'autre part, un rouleau transversal 22 disposé à proximité
immédiate de la pince 21 pour faciliter le dévidement.
Il est à noter que la distance séparant la pince 21 de la bobine est telle à conférer à la spire déroulée une longueur suffisante à éviter les distorsions angulaires par
rapport à ladite bobine.
On notera aussi que l'élément de façade 18, de conformation rectangulaire, est disposé transversalement aux longerons 12 et 13 du châssis, et qu'il peut faire
l'objet d'un support publicitaire 23.
De plus, ses montants latéraux 18 a et 18 b comportent des manchons 24, 25 ou 26, 27, disposés deux à deux, suivant un même axe, respectivement sur lesdits montants et permettant de recevoir, d'un côté ou de l'autre, un pied 28
porteur de la pince 21.
Enfin, l'élément de façade 18 comporte une poignée 29 facilitant le déplacement du dérouleur 1 avant, pendant ou
après le chargement de la bobine 2.
Ce déplacement est également rendu plus aisé par la présence de deux roulettes latérales 30 et 31, qui sont disposées de part et d'autre de l'avant du châssis 7, dans la zone de l'angle a formé par les bras et longerons 9, 12 ou 10, 13 En position de distribution, lorsque le dérouleur 1 est en appui sur les pieds de l'élément de façade 18, le dérouleur 1 est, à l'arrière, en appui sur ses longerons 12 et 13 Il est ainsi très stable Lors de son déplacement, l'élément de façade 18 est soulevé et le dérouleur 1 repose, en sa partie arrière, sur les roulettes
, 31 Il est ainsi aisément mobile.
Comme on peut le constater, plus particulièrement sur la Figure 2, la hauteur h 2 des bras-supports 9, 10, et donc de l'axe 11 traversant la bobine, est supérieure au rayon
rl de la bobine 2, de manière qu'après chargement de celle-
ci sur le châssis 7, elle ne soit plus en contact avec le sol 8 et puisse effectuer une libre rotation autour de son axe 11 en fonction des besoins de dévidement de gaine flexible, s'effectuant par traction Le chargement et le déchargement de la bobine s'effectuent par basculement du châssis dans un sens Fl, ou dans l'autre F 2, autour d'un
point d'appui A sur le sol 8, situé dans l'angle a, formé par les brassupports 9, 10 par rapport aux longerons correspondants 12, 13, agissant alors à la manière de bras5 de leviers.
Selon une autre caractéristique de l'invention, Les extrémités libres 9 a, 10 a des bras-supports 9, 10 comportent des moyens de préhension des extrémités lia, llb de l'axe 11 de la bobine 2, lesquels moyens sont constitués10 par deux paliers ouverts à la manière d'une fourche 32, 33, de façon à permettre la réception de l'axe 11 par
engagement selon un sens perpendiculaire à ce dernier.
Les fourches de préhension 32, 33 forment des branches asymétriques, dont celles 32 a, 33 a dirigées vers l'extérieur du châssis 7 sont prolongées relativement par rapport à celles 32 b, 33 b dirigées vers l'intérieur, de manière à constituer des rampes de glissement de l'axe 11 de bobine 2, lors de la préhension de celle-ci, et au cours
de son chargement sur le châssis 7.
Selon une autre caractéristique essentielle de l'invention, deux rouleaux avant 34 et arrière 35 sont disposés transversalement, respectivement entre les parties avant des jambes de force 14 et 15, et entre les parties inférieures arrière des bras-supports 9 et 10 Pour l'un ou l'autre des rouleaux 34 et 35, ceux-ci sont disposés à proximité d'une zone périphérique inférieure de la bobine
2, une fois en place.
De cette manière, la barre avant 34 constitue un arrêt au déroulement intempestif de l'extrémité libre 6 a de la gaine 6 après un prélèvement, la barre arrière 35
constituant un arrêt supplémentaire.
La gaine flexible peut être enroulée sur la bobine 1 en spires serrées mais, lorsque son extrémité est relâchée en raison même de sa flexibilité, elle a tendance à reprendre une forme rectiligne -ou, au minimum les spires ont tendance à se déformer, de manière à prendre une configuration dans laquelle elles ont un diamètre le plus important possible, supérieur à celui qu'elles ont lorsqu'elles sont jointives.5 Lorsque la bobine 2 est en place sur le dérouleur 1, les spires, lors de la déformation indiquée plus haut, viennent en appui contre les barres 34 et 35 qui arrêtent
leur déformation.
L'arrêt de cette déformation de la première spire, celle partant de l'extrémité libre, limite les contraintes appliquées aux autre spires, en particulier celles qui sont plus proches du noyau, et évite leur déformation Ainsi, la bobine 2, chargée de la gaine 6, conserve son aspect d'origine. Afin de faciliter le dévidement de la bobine 2, lorsque la spire extérieure est en contact avec les barres 34 et 35, celles-ci sont avantageusement constituées d'un
rouleau mobile en rotation autour de son axe.
De préférence, les barres ou rouleaux 34, 35 sont approximativement symétriques par rapport au plan vertical
passant par l'axe de la bobine.
De plus, la présence de barres ou rouleaux 34, 35, et également 22 situé sur l'élément de façade 18, a pour avantage de faciliter le dévidement de la bobine 2 lors d'un nouveau prélèvement, en diminuant les frottements de
la gaine 6.
Comme évoqué plus haut, la pince 21 contribue également à éviter le déroulement intempestif de la gaine 6
par pincement de son extrémité 6 a.
Un moyen supplémentaire est prévu dans le même but et consiste en ce que, sur chacune des spires formées par la gaine 6 enroulée en nappe sur la bobine 2, est disposé en continu un film de matière plastique étirable formant une bande 36 de largeur telle à permettre son chevauchement, et à assurer conséquemment le maintien en place des spires de gaine 6 non dévidées restant en nappe par rapport à celles
dévidées ayant repris leur forme longiligne naturelle.
Bien entendu, il peut également s'agir de film rétractable, nécessitant alors un apport de chaleur lors de la mise en oeuvre du produit. Dans un cas comme dans l'autre, il est avantageux, lors de la mise en bobine de la gaine, de conditionner définitivement la bobine en effectuant quelques tours supplémentaires finals en vue de son stockage ou de son
expédition.
De même dans un but de faciliter les manutentions d'une telle bobine, les flasques 4, 5 de la bobine 2 comportent au moins un plat d'arrêt 40 réalisé sur leur périphérie respective et apte à constituer un moyen d'immobilisation en rotation de la bobine 2, lorsqu'elle est en attente sur le sol, en vue de sa préhension par le
châssis 7.
Egalement, l'un au moins des flasques 4, 5 de la bobine 2 comporte une pluralité de plots 41 disposés en relief sur sa face externe et répartis régulièrement à équidistance du centre O, de manière à faciliter, d'une part, son enlèvement dans une pile par les fourches d'un engin élévateur et l'amener à proximité du châssis autoporteur 7 et, d'autre part, à assurer son équilibre sur le sol avant d'être basculée horizontalement pour être prise par les bras-supports 9, 10 dudit châssis 7 par
l'intermédiaire des fourches 32, 33.
Les signes de référence insérés après les caractéristiques techniques mentionnées dans les
revendications, ont pour seul but de faciliter la
compréhension de ces dernières, et n'en limitent aucunement
la portée.
il
Claims (9)
1 Dérouleur de gaine flexible comprenant un support fixe, sur lequel est montée tourillonnante une bobine ( 2) formée par une âme cylindrique ( 3) pourvue à ses extrémités de deux flasques ( 4, 5) de plus grand diamètre, de manière à contenir une pluralité de nappes de gaine enroulée ( 6) apte à se dévider sous l'effet d'une traction, le support fixe étant constitué par un châssis autoporteur ( 7) comprenant deux parties latérales ( 7 a, 7 b) reliées transversalement entre elles pour former un cadre rigide, les parties latérales ( 7 a, 7 b) étant aptes à recevoir les extrémités (lia, llb) d'un axe ( 11) traversant la bobine ( 2), et à conférer à l'ensemble sa stabilité, lorsque la bobine ( 2) est en place en vue d'un dévidement, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une barre ( 34, 35) disposée transversalement entre les deux parties latérales ( 7 a, 7 b) du châssis ( 7), à proximité d'une zone inférieure de la bobine ( 2) une fois en place, de manière à constituer un arrêt au déroulement intempestif de l'extrémité libre ( 6 a)de la gaine ( 6) après un prélèvement, et à faciliter le dévidement de la bobine, lors d'un nouveau prélèvement, par diminution des frottements. 2 Dérouleur de gaine flexible selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte deux barres ( 34, 35) disposées transversalement entre les deux parties latérales ( 7 a, 7 b) du châssis ( 7), à proximité d'une zone inférieure de la bobine ( 2), une fois en place, ces deux barres étant approximativement symétriques par rapport au plan vertical
passant par l'axe ( 11) traversant la bobine.
3 Dérouleur selon l'une des revendications 1 ou 2,
caractérisé en ce que les parties latérales ( 7 a, 7 b) sont constituées, d'une part, par deux bras-supports latéraux ( 9, 10) dirigés vers le haut et dont les extrémités libres ( 9 a, 10 a) sont aptes à recevoir les extrémités (lia, llb) d'un axe ( 11) traversant la bobine ( 2) et, d'autre part, par deux longerons horizontaux ( 12, 13) prolongeant lesdits bras-supports ( 9, 10) à leur partie inférieure en formant un angle a,, tel à conférer à l'ensemble sa stabilité.
5 4 Dérouleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la hauteur (h 2) de l'axe ( 11) traversant la bobine est supérieure au rayon (rn) de la bobine ( 2), de manière qu'après chargement de celle-ci sur le châssis ( 7), elle ne soit plus en contact avec le sol ( 8) et puisse effectuer10 une libre rotation autour de son axe ( 11) en fonction des besoins de dévidement de gaine flexible, s'effectuant par traction, le chargement et le déchargement de la bobine s'effectuant par basculement du châssis dans un sens (Fl), ou dans l'autre (F 2), autour d'un point d'appui (A) sur le15 sol ( 8), situé dans l'angle a formé par les bras-supports ( 9, 10) par rapport aux longerons correspondants ( 12, 13),
agissant alors à la manière de bras de leviers.
Dérouleur selon la revendication 2, caractérisé en ce que deux roulettes latérales ( 30, 31) sont disposées de part et d'autre de l'avant du châssis ( 7) pour constituer les points d'appui (A) sur le sol ( 8) lors du basculement dudit châssis ( 7), en vue du chargement ou du déchargement de la bobine ( 2), et pour faciliter le déplacement de
celle-ci d'un point à un autre.
6 Dérouleur selon l'une des revendications 1 ou 2,
caractérisé en ce que les extrémités libres ( 9 a, l Oa) des brassupports ( 9, 10) comportent des moyens de préhension des extrémités (lia, llb) de l'axe ( 11) de la bobine ( 2), lesquels moyens sont constitués par deux paliers ouverts à la manière d'une fourche ( 32, 33), de façon à permettre la réception de l'axe ( 11) par engagement selon un sens
perpendiculaire à ce dernier.
7 Dérouleur selon la revendication 4, caractérisé en ce que les fourches de préhension ( 32, 33) forment des branches asymétriques, dont celles ( 32 a, 33 a) dirigées vers l'extérieur du châssis ( 7) sont prolongées relativement par rapport à celles ( 32 b, 33 b) dirigées vers l'intérieur, de manière à constituer des rampes de glissement de l'axe ( 11) de bobine ( 2), lors de la 5 préhension de celle-ci, et au cours de son chargement sur
le châssis ( 7).
8 Dérouleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les longerons ( 12, 13) du châssis ( 7) présentent deux extrémités libres ( 12 a, 13 a) reliées entre elles par un élément de façade vertical ( 18) constituant une partie avant du châssis ( 7), solidaire de deux bras télescopiques ( 19, 20) aptes à coulisser dans les longerons en vue du
réglage de la longueur dudit châssis ( 7).
9 Dérouleur selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'élément de façade ( 18) du châssis ( 7) comporte, d'une part, un support flexible formant pince ( 21), dans laquelle peut être clipsée l'extrémité libre ( 6 a) de la gaine ( 6) en vue de son maintien entre deux prélèvements, ou au cours d'une opération de découpage lors d'un prélèvement, et d'autre part, un rouleau transversal ( 22) disposé à proximité immédiate de la pince ( 21) pour
faciliter le dévidement.
Dérouleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les flasques ( 4, 5) de la bobine ( 2) comportent au moins un plat d'arrêt ( 40) réalisé sur leur périphérie respective et apte à constituer un moyen d'immobilisation en rotation de la bobine ( 2), lorsqu'elle est en attente
sur le sol, en vue de sa préhension par le châssis ( 7).
11 Dérouleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'un au moins des flasques ( 4, 5) de la bobine ( 2) comporte une pluralité de plots ( 41) disposés en relief sur sa face externe et répartis régulièrement à équidistance du centre (O), de manière à faciliter, d'une part, son enlèvement dans une pile par les fourches d'un engin élévateur et l'amener à proximité du châssis autoporteur ( 7) et, d'autre part, à assurer son équilibre sur le sol ( 8) avant d'être basculée horizontalement pour être prise par les bras-supports ( 9, 10) dudit châssis ( 7) par
l'intermédiaire des fourches ( 32, 33).
12 Dérouleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que, sur chacune des spires formées par la gaine ( 6) enroulée ennappe sur la bobine ( 2), est disposé en continu un film de matière plastique étirable formant une bande ( 36) de largeur telle à permettre son chevauchement, et à assurer conséquemment le maintien en place des spires de gaine ( 6) non dévidées restant en nappe par rapport à celles dévidées ayant repris leur forme longiligne naturelle.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9214526A FR2698622B1 (fr) | 1992-12-02 | 1992-12-02 | Dérouleur de gaine flexible. |
EP19930402861 EP0600770B1 (fr) | 1992-12-02 | 1993-11-25 | Dérouleur de gaine flexible |
DE69303584T DE69303584D1 (de) | 1992-12-02 | 1993-11-25 | Abwickelvorrichtung für biegsamen Schlauch |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9214526A FR2698622B1 (fr) | 1992-12-02 | 1992-12-02 | Dérouleur de gaine flexible. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2698622A1 true FR2698622A1 (fr) | 1994-06-03 |
FR2698622B1 FR2698622B1 (fr) | 1995-02-17 |
Family
ID=9436157
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR9214526A Expired - Fee Related FR2698622B1 (fr) | 1992-12-02 | 1992-12-02 | Dérouleur de gaine flexible. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0600770B1 (fr) |
DE (1) | DE69303584D1 (fr) |
FR (1) | FR2698622B1 (fr) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5566901A (en) * | 1994-12-13 | 1996-10-22 | Wilder; Ray J. | Method and apparatus for winding fire hose |
AU676988B3 (en) * | 1996-03-15 | 1997-03-27 | David Leo Watkins | Reel supporting apparatus |
US8403345B2 (en) | 2011-05-13 | 2013-03-26 | Michael Angelo Designs, Llc | Apparatus with wire cart for moving, storing and dispensing spooled material |
US8616485B2 (en) | 2011-05-13 | 2013-12-31 | Michael Angelo Designs, Llc | Apparatus for moving and dispensing spooled material |
USD829801S1 (en) | 2015-12-14 | 2018-10-02 | Hanwha Techwin Co., Ltd. | Surveillance camera |
CN110467068A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-11-19 | 国网山东省电力公司枣庄供电公司 | 牵引绳绕线盘放置架 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3304060A (en) * | 1965-02-11 | 1967-02-14 | Bea Wanless | Reel lift |
US4705283A (en) * | 1985-03-15 | 1987-11-10 | Kleisath Stanley N | Electricians wire spool carrier |
EP0446653A1 (fr) * | 1990-03-08 | 1991-09-18 | MIGEN S.r.l. | Dispositif de manutention d'éléments flexibles |
-
1992
- 1992-12-02 FR FR9214526A patent/FR2698622B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-11-25 DE DE69303584T patent/DE69303584D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-25 EP EP19930402861 patent/EP0600770B1/fr not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3304060A (en) * | 1965-02-11 | 1967-02-14 | Bea Wanless | Reel lift |
US4705283A (en) * | 1985-03-15 | 1987-11-10 | Kleisath Stanley N | Electricians wire spool carrier |
EP0446653A1 (fr) * | 1990-03-08 | 1991-09-18 | MIGEN S.r.l. | Dispositif de manutention d'éléments flexibles |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69303584D1 (de) | 1996-08-14 |
EP0600770B1 (fr) | 1996-07-10 |
EP0600770A1 (fr) | 1994-06-08 |
FR2698622B1 (fr) | 1995-02-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0600770B1 (fr) | Dérouleur de gaine flexible | |
EP1757551B1 (fr) | Dérouleur de bobines ou de couronnes de tubes semi rigides ou câbles | |
EP2957487B1 (fr) | Dispositif de manutention pour une chenille de véhicule, dispositif et procédé de changement de semelles de chenille mettant en oeuvre un tel dispositif de manutention | |
EP0420721B1 (fr) | Procédé d'enroulement en double d'un câble ou analogue sur la surface externe d'un touret | |
EP3215692B1 (fr) | Piètement roulant pour un mât télescopique d'un appareil de levage de plaques, appareil muni d'un tel piètement, et procédé de mise en oeuvre | |
EP1715554A2 (fr) | Procédé, et dispositif portatif, pour le pré-filage d'une gaine | |
FR3012403A1 (fr) | Dispositif de chariot a tablier tournant. | |
FR3002217A1 (fr) | Dispositif pour enrouler / derouler un objet allonge | |
EP0759004B1 (fr) | Procede et dispositif de stockage sous forme d'enroulement pour cables ou autres elements | |
FR3009293A1 (fr) | Dispositif pour enrouler / derouler un objet allonge | |
EP0791552B1 (fr) | Touret pour le déroulement de couronnes de tubes, de profilés ou autres, en particulier en matière plastique | |
FR2825993A1 (fr) | Support-devidoir de touret equipe d'un systeme de levage | |
FR2819241A1 (fr) | Appareil pour la distribution de produits souples a partir d'une couronne | |
FR2703985A1 (fr) | Dérouleur pour gaines métalliques notamment de gros diamètre. | |
WO2009132654A1 (fr) | Ensemble bobine de câble et support de bobine de câble | |
FR2636055A1 (fr) | Derouleur pour tube plastique semi-rigide | |
FR3067339A1 (fr) | Devidoir multiple | |
FR3013799A1 (fr) | Dispositif de recouvrement par un isolant de troncon de gaine de circuit de soufflerie et ventilation. | |
FR2719837A1 (fr) | Chariot dérouleur/enrouleur d'un objet filiforme. | |
WO2002032710A1 (fr) | Dispositif demontable et transportable pour l"enroulement et le deroulement d"un element couvrant de protection au-dessus d"une benne ou conteneur | |
FR2655965A1 (fr) | Dispositif pour transporter des tourets ou analogues et pour permettre le deroulement du fil, cable ou analogue enroule sur le touret. | |
FR2746776A1 (fr) | Equerre pour basculer sur 90[ des charges telles que des bobines, et dispositif pour la mise en place d'une bobine sur une telle equerre | |
EP4074576A1 (fr) | Dispositif de transport et de distribution d'un objet enroule | |
FR3125807A1 (fr) | Dispositif de déplacement-basculement d’une pile d’objets | |
WO2006064305A1 (fr) | Derouleur pour objets longs stockes enroules sans noyau |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |