FR2819241A1

FR2819241A1 - Appareil pour la distribution de produits souples a partir d'une couronne

Info

Publication number: FR2819241A1
Application number: FR0100124A
Authority: FR
Inventors: Michel Gautier
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-01-05
Filing date: 2001-01-05
Publication date: 2002-07-12
Anticipated expiration: 2021-01-05
Also published as: FR2819241B1

Abstract

Appareil pour la distribution de produits souples, tels que des câbles, des gaines, des conduits ou analogues à partir d'une couronne, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif de maintien de la couronne constitué par deux cadres plans (19, 21) parallèles mobiles en rotation autour d'un arbre de rotation (15), à savoir un cadre fixe (19) et un cadre amovible et mobile en translation perpendiculairement à l'autre (21), qui comprennent chacun au moins trois bras (22, 23) disposés en étoile à partir dudit arbre de rotation (15) et entre lesquels la couronne est maintenue, en ce qu'un dispositif de blocage (24) de la périphérie interne de la couronne est monté à coulissement sur chaque bras (23) du cadre amovible (21) et en ce qu'un câble élastique de tension est disposé entre les extrémités libres des bras opposés (22, 23) de chacun des deux cadres (19, 21) en passant à l'intérieur de la couronne de manière à maintenir la couronne sous tension.

Description

La présente invention concerne un appareil qui permet de distribuer des longueurs de câbles, de gaines ou de conduits souples qui sont fournis sous la forme d'une couronne. L'invention s'applique en particulier à la mise en place de tuyaux de chauffage central qui sont noyés dans un plancher en vue de réaliser un chauffage par le sol. L'invention peut également s'appliquer à la distribution de câbles électriques ou de gaines pour la réalisation des circuits électriques d'une habitation en cours de construction.

Pour mettre en place des tuyaux de chauffage central ou des câbles électriques dans une habitation en construction, deux personnes sont nécessaires ; la première tire sur le tuyau ou le câble et le met en place suivant le plan désiré et la deuxième porte la couronne de tuyau ou de câble dans ses bras et la laisse se dérouler en fonction de la traction exercée par la personne qui met en place le tuyau ou le câble. L'opération qui consiste à faire tourner la couronne en fonction de la traction exercée par la personne qui le met en place est assez malaisée et peut être pénible dans le cas où la couronne a un poids important, ce qui est le cas, par exemple, dans le cas de couronnes de 250 mètres de tuyau de chauffage.

De plus, la couronne a tendance à se relâcher et à perdre sa forme de telle sorte qu'il est parfois nécessaire de reconstituer la couronne lorsqu'elle a été posée après un arrêt de la mise en place de produit enroulé. Ce problème est aggravé par le fait que la personne qui tient la couronne ne peut pas facilement maîtriser les variations de vitesse de déroulement de la couronne et peut laisser se dérouler quelques spires après que l'autre opérateur ait cessé de tirer.

La présente invention a pour objet un appareil de distribution de câbles ou de conduits souples à partir d'une couronne qui permet d'éviter les inconvénients précités.

L'appareil selon l'invention est notamment remarquable en ce qu'il comporte un dispositif de maintien de la couronne constitué

par deux cadres plans parallèles mobiles en rotation autour d'un arbre de rotation, à savoir un cadre fixe et un cadre amovible et mobile en translation perpendiculairement à l'autre, qui comprennent chacun au moins trois bras disposés en étoile à partir dudit arbre de rotation et entre lesquels la couronne est maintenue, en ce qu'un dispositif de blocage de la périphérie interne de la couronne est monté à coulissement sur chaque bras du cadre amovible et en ce qu'un câble élastique de tension est disposé entre les extrémités libres des bras opposés de chacun des deux cadres en passant à l'intérieur de la couronne de manière à maintenir la couronne sous tension.

Les deux cadres et le dispositif de blocage permettent de conserver la forme de la couronne lorsqu'elle se déroule. Ce dispositif peut s'adapter à toutes les formes et dimensions (diamètre interne, largeur et épaisseur) des couronnes. Le maintien de la forme de la couronne est amélioré par le câble élastique de tension qui exerce sur la périphérie interne de la couronne une tension dirigée vers l'extérieur qui contribue à maintenir la forme de celle-ci même quand elle presque entièrement déroulée.

Le deuxième cadre de maintien est amovible, ce qui permet une mise en place aisée de la couronne qui est ensuite solidement maintenue et l'appareil fonctionne alors de manière autonome sans nécessité la présence d'un opérateur. La mise en place de tuyaux ou câbles peut donc être réalisée sans peine par une seule personne.

Selon une autre caractéristique de l'invention, on prévoit un dispositif de freinage du mouvement de rotation des cadres. De cette manière, on réalise une régulation de la vitesse de déroulement de la couronne qui, surtout dans le cas où elle est lourde, présente une inertie telle qu'elle continue à se dérouler alors qu'on n'exerce plus de traction sur le produit enroulé.

Selon encore une autre caractéristique de l'invention, on prévoit un dispositif de guidage du câble ou du conduit souple qui est disposé à l'extérieur des deux cadres, sensiblement dans le plan médian de ces derniers. De cette manière, on assure que la partie du câble ou du conduit qui se déroule ne vient pas s'accrocher dans

les extrémités des barres des deux cadres de maintien.

Avantageusement, l'appareil selon l'invention est monté sur un châssis roulant. Ceci permet de le déplacer facilement sur un chantier avec une couronne fixée sur les cadres de maintien.

Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le dispositif de maintien de la couronne est monté à pivotement autour d'un axe horizontal de manière à être bloqué en position horizontale, en position verticale et dans au moins une position oblique intermédiaire. La position horizontale permet une mise en place aisée de la couronne dans le dispositif de maintien ; la position verticale permet de limiter l'encombrement de l'appareil lorsqu'on le déplace et la où les positions intermédiaires permettent d'optimiser la position de la couronne par rapport à l'endroit d'où on la déroule pour éviter de plier le produit déroulé au voisinage de l'appareil.

Ainsi par exemple, l'appareil selon l'invention peut être mis en place dans le sous-sol d'une habitation en construction en permettant la mise en place de tuyaux de chauffage, par exemple, à tous les niveaux de l'habitation.

Selon une autre caractéristique de l'invention, une extrémité de chaque câble élastique de tension est fixée sur l'extrémité libre de chaque bras du cadre fixe, le câble élastique de tension est guidé dans un anneau disposé à l'extrémité libre du bras du cadre amovible et l'autre extrémité du câble élastique peut être fixée à différents emplacements sur le bras du cadre amovible de manière à régler la tension du câble élastique de tension en fonction des dimensions, en particulier du diamètre intérieur de la couronne.

Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de freinage est constitué par une tige déformable en flexion, tel qu'une lame de ressort, fixée à une de ses extrémités et dont l'autre extrémité libre est disposée dans le trajet des bras du cadre fixe.

Avantageusement, l'arbre de rotation du dispositif de maintien de la couronne est monté à pivotement à l'extrémité d'un bras support dont l'autre extrémité est montée à pivotement sur le châssis. de cette manière, on peut replier l'appareil selon l'invention de manière à réduire son encombrement pour le transporter sur un chantier.

Le châssis peut comporter un dispositif de roulement, tel qu'un rouleau, qui est monté à pivotement de manière à pouvoir être escamoté en position d'utilisation. De cette manière l'appareil chargé d'une couronne peut être facilement déplacé sur un chantier.

L'invention sera maintenant plus complètement décrite dans le cadre de caractéristiques préférées et de leurs avantages, en faisant référence aux figures 1 à 6 dans lesquelles : - la figure 1 représente un mode de réalisation d'un appareil selon l'invention en position pliée de transport ; - la figure 2 représente l'appareil de la figure 1 en position d'utilisation ; - la figure 3 représente l'appareil de la figure 1 en position de mise en place d'une couronne ; - la figure 4 est une vue partielle montrant le détail de la partie A de la figure 2 ; - la figure 5 est une vue partielle montrant le détail de la partie B de la figure 2 ; - et la figure 6 est une vue partielle montrant le détail de la partie C de la figure 2.

L'appareil selon l'invention est une sorte de dérouleur qui permet de distribuer des produits souples tels que des câbles ou des conduits en les tirant à partir d'une couronne tout en conservant la forme de cette dernière quelles que soient la forme et les dimensions de la couronne. L'appareil selon l'invention peut être

utilisé en particulier pour la mise en place de tuyaux de chauffage central par le sol ou de câbles électriques dans une habitation en construction.

L'appareil selon l'invention est fixé sur un châssis horizontal 1 qui comporte, à l'une de ses extrémités, un dispositif de roulement tel qu'un rouleau 2 qui est de'préférence en une matière souple non rugueuse telle que du caoutchouc de manière à permettre le déplacement de l'appareil selon l'invention sur des surfaces en matériaux fragiles telles que des couches d'isolation thermique en polystyrène. Ce rouleau peut, par exemple être constitué par un tube en chlorure de polyvinyl. A l'extrémité opposée du châssis, on prévoit une tige de déplacement sensiblement verticale 3 constituée par un tube de section rectangulaire qui permet de soulever cette extrémité du châssis et de le faire rouler, par exemple sur un chantier. Le rouleau 2 est monté à pivotement sur le châssis 1 de manière à pouvoir être escamoté vers le haut, comme représenté sur la figure 3, lorsque l'appareil est en position d'utilisation pour éviter un déplacement intempestif de l'appareil quand on exerce des tractions importantes sur la couronne.

Par ailleurs, la tige de transport 3 est également montée à pivotement sur le châssis 1 de manière à se rabattre contre ce dernier pour réduire l'encombrement de l'appareil lorsqu'on l'amène plié sur un chantier (voir figure 1). A cet effet, comme on peut le voir sur les figures 1,2 et 4, l'extrémité de la tige de transport 3 est fixée sur une charnière 4 fixée à l'intérieur du châssis 1 et elle comporte, du côté extérieur un dispositif de blocage en position de transport constitué par une plaque 5 portant un étrier en forme de "U"6 traversé par un téton à ressort 7 dont l'extrémité s'engage dans un trou ménagé dans le châssis 1.

Un montant 8 sensiblement vertical est fixé à une de ses extrémités sur le châssis 1, sensiblement au centre de ce dernier ; il est également constitué par tube à section rectangulaire qui est divisé en trois sections, à savoir une section inférieure courte 9 fixée sur le châssis 1, une section intermédiaire longue 11

constituant un bras support et une section supérieure courte 12 (voir figures 1, 2 et 6). Le bras support 11 est monté à articulation sur la section inférieure 9 au moyen d'une charnière 13 de manière à pouvoir se rabattre le long du châssis 1 parallèlement au rouleau 2.

Il peut être bloqué en position d'utilisation de manière similaire à la tige de déplacement 3 au moyen d'un téton à ressort 14 dont l'extrémité s'engage dans un trou ménage dans la section inférieure 9 (voir figure 5).

Un arbre de rotation 15 est fixé perpendiculairement sur la section supérieure 12. Comme on peut le voir en particulier sur la figure 6, la section supérieure 12 est articulée sur le bras support 11 au moyen d'une charnière 1 de telle manière que l'arbre de rotation 5 puisse être bloqué dans une position verticale, une position horizontale et dans au moins une position inclinée intermédiaire, lorsque le bras support est en position d'utilisation A cet effet, la section supérieure 12 est montée à articulation sur le bras support 11 au moyen d'une charnière 16 (voir figure 1) et le blocage de l'arbre de rotation dans ses différentes position est obtenu au moyen d'une plaque 17 solidaire du bras support 11 et d'un téton à ressort 18 solidaire de la section supérieure 12 et s'engageant dans des trous 20 de la plaque 17.

Deux cadres plans 19 et 21 qui sont constitués d'au moins trois bras 22 et 23 disposés en étoile sont montés à rotation sur l'arbre de rotation 15, le plan des deux cadres 19 et 21 étant perpendiculaire à l'arbre de rotation 15. Le cadre 19 est fixé à rotation libre sur l'arbre 15 alors que le cadre 21 est amovible et peut également tourner autour de l'arbre 15, mais aussi coulisser le long de ce dernier de manière à pouvoir en être enlevé.

Sur chacun des bras 22 du cadre fixe 19, une pièce de blocage 24 est montée à coulissement perpendiculairement au bras 22 ; ceci peut être réalisé par le fait que cette pièce de blocage 24 comporte, à une de ses extrémités, un élément tubulaire 25 qui est enfilé sur le bras 19. La pièce de blocage 24 s'étend parallèlement à l'arbre 15 et dirigée vers l'intérieur du dispositif de serrage 21 et 22, c'est-à-dire en direction du cadre amovible 21. L'élément tubulaire

25 est monté à rotation sur le bras 22 de manière à être disposé dans le plan du cadre 21 dans la position de transport représentée sur la figure 1. Le blocage en position de la pièce de blocage 24 sur l'arbre 22 est obtenu par le fait que l'élément tubulaire 25 est en forme de"T"et comporte un écrou 26 et que l'extrémité de la pièce de blocage 24 est filetée et se visse dans l'écrou 26 jusqu'à venir serrer le bras 22. Ceci permet de bloquer la pièce de blocage 24 en n'importe quelle position sur le bras 22, ce qui permet de s'adapter à tous les diamètres intérieurs de couronne.

A l'extrémité libre de chacun des bras 22 du cadre fixe 19 est fixé un câble élastique de tension 27 ; à l'extrémité libre de chacun des bras 23 du cadre amovible 21, on prévoit un anneau 28 et à l'autre extrémité du bras 23, on prévoit un autre anneau 29. Ces anneaux sont prévus pour le passage du câble de tension 27 et on prévoit, le long de chacun des bras 23 du cadre amovible 21, un dispositif de fixation de l'extrémité libre du câble de tension 27. Ceci peut être réalisé par le fait que l'extrémité libre du câble de tension 27 comporte un crochet 31 que l'on peut engager dans des trous 32 répartis sur toute la longueur du bras 23.

Conformément à l'invention, on prévoit un dispositif de freinage de la rotation de l'ensemble du dispositif de maintien constitué par les deux cadres 19 et 21. Ce dispositif de freinage peut être réalisé par exemple sous la forme d'une tige 33 qui est parallèle à l'arbre 15 et dont une extrémité est fixée sur un la section supérieure 12 solidaire de l'arbre 15. Cette tige 33 a une longueur telle que son extrémité libre 34 se trouve sur le trajet des bras 22 du cadre fixe 19 lorsque le dispositif de maintien tourne. Au moins cette extrémité 34 de la tige de freinage 33 est déformable en flexion de telle manière que lorsqu'un bras 22 vient en contact avec la tige de freinage 33, son extrémité 34 plie de manière à laisser passer le bras 22 tout en exerçant une résistance à la rotation de ce dernier. La tige de freinage peut être constituée, par exemple, par une lame de ressort ou une tige en caoutchouc.

Sur la tige de transport 3, à l'extérieur du dispositif de maintien constitué par les deux cadres 19 et 21, on fixe un dispositif

de guidage 35 du câble ou du conduit enroulé en couronne. Ce dispositif de guidage 35 est positionné de telle manière qu'il se trouve relativement éloigné des cadres 19 et 21 et sensiblement dans le plan médian du dispositif de maintien de la couronne en position d'utilisation, c'est-à-dire dans une position intermédiaire où les deux cadres 19 et 21 sont disposés de manière oblique. Le dispositif de guidage 35 est par exemple constitué par un anneau fixé à l'extrémité de la tige de transport 3. Par ailleurs, on prévoit une poignée 36 disposée sur l'un des côtés du châssis perpendiculaires au rouleau 2 sur lequel vient se replier le bras support 11 en position de pliage de l'appareil. Cette poignée sert à transporter l'appareil lorsqu'il est en position repliée. Pour le maintien en position repliée de l'appareil représenté sur la figure 1, on prévoit un crochet 37 qui est fixé sur le bras support 11 et qui coopère avec un anneau 38 prévu sur le châssis 1 au voisinage de la poignée 36.

Le fonctionnement de l'appareil selon l'invention est le suivant. A l'état de repos et de transport qui est représenté sur la figure 1, la tige de transport 3 est rabattue sur le châssis 1, le bras support 11 est rabattu sur le châssis 1 du côté de la poignée 36. La section supérieure 12 est pivotée de manière que l'arbre de rotation 15 se trouve perpendiculaire au bras support 11 et les deux cadres 19 et 21 sont fixés l'un contre l'autre sur l'extrémité non libre de l'arbre de rotation 15. Dans cette position repliée, l'appareil occupe un encombrement faible et il peut être facilement transporté à l'aide de la poignée 36 pour le mettre en place sur un chantier de construction.

L'appareil selon l'invention est alors déplié (voir figure 3), c'est-à-dire que le châssis 1 est posé horizontalement sur le sol, le bras support 11 est pivoté de manière à se trouver placé verticalement par rapport au châssis et est bloqué dans cette position. On fait pivoter le rouleau 2 de manière à ce que le châssis ne puisse plus rouler sur le sol. Dans cette position qui est représentée sur la figure 3, le dispositif de maintien constitué par les cadres 19 et 21 est horizontal, l'extrémité libre de l'arbre de rotation 15 étant dirigée vers le haut. L'appareil est alors prêt pour

la mise en place d'une couronne 39. A cet effet, on enlève le cadre amovible 21, on place la couronne 39 sur le cadre fixe 19, on fait coulisser les pièces de blocage 24 jusqu'à ce qu'elles viennent en contact avec la périphérie intérieure de la couronne 39. Les pièces de blocage 24 sont fixées dans cette position par serrage dans l'élément tubulaire en forme de"T"25. On enfile alors le cadre amovible 21 sur l'arbre 15 pour qu'il descende et vienne en contact avec la couronne 39.

On fait alors passer l'extrémité libre du câble élastique de tension 27 à l'intérieur de la couronne 39 de telle manière qu'il vienne en contact avec la périphérie interne de cette dernière, on la fait passer dans l'anneau 28 et, éventuellement dans l'anneau 29 et on fixe le crochet 31 dans un trou 32 du bras 23 de manière à exercer une certaine tension sur la périphérie interne de la couronne 10. Lorsque le diamètre intérieur de la couronne 39 est petit, par exemple dans le cas de couronnes de câble électrique, on fait passer le câble de tension 27 dans les deux anneaux 28 et 29 car il reste une grande longueur de câble. Si au contraire, le diamètre intérieur de la couronne est grand, par exemple pour des couronnes de tuyau de chauffage par le sol, il suffit de passer le câble de tension 27 seulement dans l'anneau d'extrémité 28 pour obtenir une tension suffisante sur la périphérie interne de la couronne 39.

Si l'on désire transporter l'appareil ainsi équipé de la couronne 39 sur un chantier, on fait basculer l'arbre de rotation 15 pour le disposer perpendiculairement au bras support 11 de telle manière que la couronne 39 se trouve dans un plan vertical. Dans cette position, on peut, après avoir remis le rouleau 2 en position de roulement, transporter l'appareil sur le chantier pour l'amener à sa position finale ou pour le changer de position en fonction des travaux de pose à réaliser.

Pour l'utilisation de l'appareil selon l'invention, on met avantageusement le rouleau dans une position intermédiaire oblique, comme représenté sur la figure 2, on libère l'extrémité libre du câble ou du conduit enroulé sur la couronne 39 en coupant la sangle de maintien 41 et on fait passer cette extrémité libre dans

l'anneau 28 disposé sur la tige de transport 3. On peut alors tirer sur l'extrémité du câble ou du conduit pour la mettre en place dans un plancher quand il s'agit d'un tuyau de chauffage par le sol.

Lorsque l'on cesse de tirer sur le câble pour mettre en place la longueur qui vient d'être tirée, le dispositif de freinage 33 freine la rotation des deux cadres 19 et 21 de telle sorte que ces derniers ne peuvent pas continuer à tourner du fait de l'inertie importante de l'ensemble de la couronne 39 et du dispositif de maintien 19 et 21. Lors de cette opération de déroulement du câble ou du conduit, le dispositif de guidage constitué par l'anneau 35 assure qu'une longueur suffisamment importante du câble ou du conduit reste sensiblement alignée avec le plan de la couronne pour éviter que le câble ne vienne s'accrocher dans les extrémités des bras 22 et 23 lors de l'opération de déroulement. Dans cette position d'utilisation, le dispositif de maintien est dans une position intermédiaire oblique qui permet de s'adapter à la disposition géométrique du bâtiment en évitant des pliages trop sévères du produit déroulé.

La description qui précède explique clairement comment l'invention procède d'une manière que ne pouvait prédire l'homme de l'art et comment elle permet d'atteindre les objectifs qu'elle s'est fixés.

En particulier, l'appareil selon l'invention permet à un seul opérateur d'utiliser aisément et sans peine une couronne de câble ou de conduit souple pour le monter dans un bâtiment en construction. L'appareil peut être placé, par exemple, dans le soussol du bâtiment et fournir du câble dans toutes les pièces. La position horizontale des cadres de maintien permet de mettre la couronne très facilement. La position verticale permet de transporter facilement une couronne entamée sur un chantier ou même vers un autre chantier du fait que la couronne reste toujours bien maintenue et en forme grâce aux pièces de blocage et aux câbles de tension.

La position oblique avec plusieurs positions possibles permet de s'adapter à des conditions de travail variées.

L'appareil selon d'invention a une structure simple et son poids est relativement faible, par exemple environ 15 kg. Il peut

donc être facilement transporté en position replié. Il peut être mis rapidement en position de travail du fait que les tétons de blocage assurent un blocage automatique dans cette position.

Le fait de prévoir un dispositif de roulement de grande largeur, par exemple un rouleau, permet de limiter la pression exercée lorsque l'appareil roule sur des matériaux fragiles.

Il ressort néanmoins de ce qui précède que l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation qui a été spécifiquement décrit dans le courant de l'exemple ci-dessus et qu'elle s'étend au contraire à toute variante passant par le biais de moyens équivalents. En particulier, on peut prévoir plus de trois bras pour chaque cadre et utiliser d'autres moyens de freinage du dispositif de maintien. On peut également prévoir d'autres dispositifs d'orientation du dispositif de maintien, par exemple avec une variation continue de l'angle d'inclinaison.

Claims

REVENDICATIONS

1. Appareil pour la distribution de produits souples, tels que des câbles, des gaines, des conduits ou analogues à partir d'une couronne (39), caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif de maintien de la couronne constitué par deux cadres plans (19, 21) parallèles mobiles en rotation autour d'un arbre de rotation (15), à savoir un cadre fixe (19) et un cadre amovible et mobile en translation perpendiculairement à l'autre (21), qui comprennent chacun au moins trois bras (22,23) disposés en étoile à partir dudit arbre de rotation (15) et entre lesquels la couronne (39) est maintenue, en ce qu'un dispositif de blocage (24-26) de la périphérie interne de la couronne (39) est monté à coulissement sur chaque bras (23) du cadre amovible (21) et en ce qu'un câble élastique de tension (27) est disposé entre les extrémités libres des bras opposés (22,23) de chacun des deux cadres (19,21) en passant à l'intérieur de la couronne (39) de manière à maintenir la couronne (39) sous tension.

2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif de freinage (33,34) du mouvement de rotation des cadres (19,21).

3. Appareil selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif de guidage (35) du produit souple qui est disposé à l'extérieur des deux cadres (19,21), sensiblement dans le plan médian des deux cadres (19,21).

4. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est monté sur un châssis (1) roulant.

5. Appareil selon l'une quelconque des revendications

précédentes, caractérisé en ce que le dispositif de maintien de la couronne (19,21-23) est monté à pivotement autour d'un axe horizontal de manière à pouvoir être bloqué en position horizontale, en position verticale et dans au moins une position oblique intermédiaire.

6. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une extrémité de chaque câble élastique de tension (27) est fixée sur l'extrémité libre du bras (22) du cadre fixe (19), en ce que le câble élastique de tension (27) est guidé dans un anneau (28) disposé à l'extrémité libre du bras (23) du cadre amovible (21) et en ce que l'autre extrémité du câble élastique de tension (27) peut être fixée à différents emplacements (32) sur le bras (23) du cadre amovible (21) de manière à régler la tension du câble élastique de tension.

7. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif de blocage (24- 26) de la couronne (39) est constitué par une tige (24) montée sur une pièce en forme de"T" (25) montée à coulissement sur chacun des bras (22) du cadre fixe (19).

8. Appareil selon la revendication 2 ou l'une des revendications 3 à 7 lorsque celle-ci se rattache à la revendication 2, caractérisé en ce que le dispositif de freinage est constitué par une tige déformable en flexion (33), tel qu'une lame de ressort, fixée à une de ses extrémités et dont l'autre extrémité libre (34) est disposée dans le trajet des bras (22) du cadre fixe (19).

9. Appareil selon la revendication 4 ou l'une des revendications 5 à 8 lorsque celle-ci se rattache à la revendication 4, caractérisé en ce que l'arbre de rotation (15) du dispositif de maintien (19,21-23) de la couronne (39) est monté à pivotement à l'extrémité d'un bras support (11) dont l'autre

extrémité est montée à pivotement sur le châssis (1).

10. Appareil selon la revendication 4 ou l'une des revendications 4 à 9 lorsque celle-ci se rattache à la revendication 4, caractérisé en ce que le châssis (1) comporte un dispositif de roulement (2), tel qu'un rouleau, qui est monté à pivotement de manière à pouvoir être escamoté en position d'utilisation.