EP0123310A2 - Papiertransportvorrichtung für Einzelblätter und Endlospapier in Druckeinrichtungen - Google Patents

Papiertransportvorrichtung für Einzelblätter und Endlospapier in Druckeinrichtungen Download PDF

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EP0123310A2
EP0123310A2 EP84104582A EP84104582A EP0123310A2 EP 0123310 A2 EP0123310 A2 EP 0123310A2 EP 84104582 A EP84104582 A EP 84104582A EP 84104582 A EP84104582 A EP 84104582A EP 0123310 A2 EP0123310 A2 EP 0123310A2
Authority
EP
European Patent Office
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paper
tractor
platen
transport device
drive
Prior art date
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Granted
Application number
EP84104582A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0123310B1 (de
EP0123310A3 (en
Inventor
Johann Ing. Grad Giesinger
Heinz Dip.-Ing. Stickel (Fh)
Günter Ing. grad Christoph
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
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Publication date
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Publication of EP0123310A3 publication Critical patent/EP0123310A3/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/48—Apparatus for condensed record, tally strip, or like work using two or more papers, or sets of papers, e.g. devices for switching over from handling of copy material in sheet form to handling of copy material in continuous form and vice versa or point-of-sale printers comprising means for printing on continuous copy material, e.g. journal for tills, and on single sheets, e.g. cheques or receipts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/0045—Guides for printing material
    • B41J11/005—Guides in the printing zone, e.g. guides for preventing contact of conveyed sheets with printhead
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
    • B41J15/16—Means for tensioning or winding the web

Definitions

  • the invention relates to a paper transport device according to the preamble of patent claim 1.
  • Paper transport devices of the type mentioned are generally known and have been used successfully.
  • DE-PS 31 49 667 describes an attachable transport device for perforated recording media, which is intended for single sheets
  • Printer is attached and contains a tractor drive. Both the single sheets and, if necessary with the transport device attached, the continuous paper are guided through a common paper channel around the platen roller.
  • the tractor drive is designed so that the continuous paper is drawn over the paper roller.
  • the continuous paper and also the individual sheets are guided around the platen roller in the above-mentioned printing devices in the paper guide channel via paper pressure rollers. The individual rolls are engaged both in continuous paper operation and in single sheet operation.
  • feeders PCT Wo 82/03823
  • cassettes with storage paper-containing devices are the transport device for continuous paper in upstream of the printing device. From this, the paper to be printed is automatically removed as required and fed to the printing device or the paper roll.
  • a motor-driven paper motor is provided downstream of the platen in the transport direction of the paper.
  • DE-OS 26 42 818 a transport device for paper webs, forms, cards and the like.
  • the device has in front of the print head with a fixed platen, an infeed path for single sheets and an infeed path for continuous paper, a tractor drive is provided in the infeed web for continuous paper, which is operated in cycles. Downstream of the print head, take-off rollers are arranged in the paper channel, which are driven via a type of electromagnetic clutch so that the paper to be written is held under tension during the cycle breaks of the paper tractor.
  • Such a device is not suitable because of its complicated structure with a fixed platen for use in line printers with a motor-driven platen.
  • the object of the invention is to design a paper transport device of the type mentioned in the introduction in such a way that both single sheets and continuous paper can be optimally printed without having to change from single sheet operation to continuous paper operation or conversely, the function and thus the printed image deteriorate.
  • the arrangement of a motor-driven paper tractor which determines the feed speed of the paper, in the inlet channel for continuous paper, in conjunction with the increased feed speed of the paper roll compared to the feed speed of the paper tractor, enables jam-free feeding of the continuous paper.
  • the drive for the platen roller and the drive for the paper tractor is designed so that it can be switched over depending on the single sheet or continuous paper operating mode in such a way that the paper roller is operated in the single sheet operating mode with a 'first peripheral speed which determines the paper feed speed,' and that If the paper roller is operated in the continuous paper mode with a second peripheral speed which deviates from the first peripheral speed and which is slightly higher than the feed speed of the paper tractor which then determines the paper feed speed, there may be no malfunctions or vice versa during the transition from continuous paper operation to single sheet operation or vice versa deterioration in print quality. This transition can take place very quickly, with the continuous paper threaded in the waiting position in the paper holder in front of the platen roller when operating with single sheets. When the operating mode changes, the continuous paper automatically closes guided.
  • the paper transport device for a typewriter or office machine shown schematically in FIG. 1, contains a motor-driven platen roller 1, which moves the recording medium in accordance with the progress of the line-by-line printing, for example via a needle printhead (not shown here) (mosaic printhead).
  • a needle printhead not shown here
  • the recording medium B is smoothed over a resilient pressure bar 2.
  • the printing device shown is suitable for operation with single sheets as well as for operation with continuous paper.
  • two inlet channels for continuous paper and single sheets open into the paper guide channel partially surrounding the platen roller 1.
  • Lospapier 3 consists of a paper guide plate 3/1 arranged at a distance from the platen roller, in the extension of which a paper tractor 4 is arranged, which represents the actual drive of the continuous paper A having perforations at the edge and whose feed rate determines the paper feed speed of the continuous paper A.
  • the first inlet channel 3 with its paper guide plate 3/1 are three spring-loaded pressure rollers 5, only one of which is shown here.
  • the paper pressure rollers are arranged in a known manner in a line parallel to the platen axis 1 and can sit on a common axis. They are spring-loaded and press the recording medium against the platen roller 1 under the action of a corresponding spring force 6.
  • the paper guide plate 3/1 is interrupted by recesses 3/2.
  • the paper In operation with continuous paper A, the paper is transported by the clocked tractor along the paper guide plate 3/1 until it is pressed against the platen roller 1 by the pressure rollers 5 and is thus grasped by the platen roller 1.
  • the continuous paper is transported together by the tractor 4 and the platen roller 1, although the paper transport speed is determined by the feed speed of the tractor 4. So that no paper loops can arise between the platen roller and the tractor, the peripheral speed of the platen roller is slightly greater than the feed speed of the tractor 4, which can be brought about by a transmission described later or by an electronic control circuit (not shown here). This ensures that the continuous paper A is transported around the platen under tension. Since the Tractor 4 is the element determining the feed, a slip must occur between paper roll 1 to continuous paper A.
  • the pressure force 6 of the pressure rollers 5 is therefore designed so that the paper can still slip on the platen roller 1 but is nevertheless safely carried along by the paper roller. This means that the pressure force must be adjusted according to the paper / platen roller friction pairing.
  • the position of the paper pressure rollers 5, which are arranged in this case on a common axis, is determined so that the continuous paper A is easily pushed by the tractor 4 in the area formed by paper guide plate 3/1 and the circumference of the platen roller 1, referred to as the roller wedge can be.
  • a second inlet channel 7 is provided.
  • This inlet channel 7 is arranged in the transport or circumferential direction of the paper roll in front of the first inlet channel 3 and is located below a known automatic guide device for single sheets, not shown here, from which the single sheets B are removed one after the other in printing operation.
  • the second inlet channel 7 for single sheets contains several pressure rollers 8 arranged one behind the other, only one of which is shown here, and which press the single sheet to be inserted against the platen roller 1 under a spring force 9.
  • a paper guide plate 7/1 can be provided analogously to the first circulation channel, which has openings 7/2 for receiving the paper pressure rollers 8.
  • a single paper pressure roller 8 approximately in the vicinity of the center of the platen roller 1, which has the advantage that there can be no warping of the paper when using very thin single paper, since this single paper pressure roller 8 has a certain guiding effect going out.
  • the pressure force of these paper pressure rollers 8 is designed so that no slip can occur between the single sheet B and the platen roller, so that the single sheet paper B of the automatic feed device can be pulled out safely.
  • the position of these paper pressure rollers 8 is selected in the second inlet channel 7 so that the individual sheets B can be detected as safely as possible.
  • the paper guide plate 7/1 is bent at its upper part, so that the single sheets B can be easily guided into the roller wedge formed by the paper guide plate 7/1 and the circumference of the paper platen roller 1.
  • the pressure rollers 8 are designed to be pivotable in the region of the second inlet channel, so that in operation with continuous paper the pressure rollers 6 alone are engaged in the first inlet channel.
  • FIGS. 2 and 3 The actual drive of the platen roller 1 and the tractor 4 with the associated change-over gear is shown in FIGS. 2 and 3. It consists of a central drive motor, shown here only schematically, with the associated drive pinion 10.
  • This drive pinion 10 is in constant engagement with a secondary drive wheel 11 which is mounted within a pivotable rocker arm 12 and which thereby forms the pivot axis of the rocker arm 12.
  • the rocker arms of the rocker 12 in turn each carry a secondary drive wheel 13 and 14, these secondary drive wheels 13 and 14 in turn being in constant engagement with the primary drive wheel 11.
  • the rocker 12 itself is in turn articulated at the ends of its arms via spring elements 15 and 16 to housing elements 17 of the printer frame, not shown here.
  • the spring elements 15 and 16 are spiral-shaped and act on the holding elements 17 of the frame and on the arms of the rocker 12 in such a way that the rocker 12 is always in a stable position in the pivoted positions shown in FIGS. 2 and 3 is located, the pivoting of the rocker 12 from the position in FIG. 2 to the position in FIG. 3 or vice versa via a lever connected to the pivot axis of the rocker 12 for reasons of clarity, not shown here.
  • an electromagnetic or other switching device can also be arranged, which pivots the rocker 12 in accordance with the desired operating mode, single sheet or continuous paper.
  • This pivoting can be done automatically by the control of the printer.
  • the function of the changeover gear is as follows.
  • the pivoting position of the change-over gear shown in FIG. 2 corresponds to the continuous paper feed function.
  • the secondary wheel 13 engages via an intermediate wheel 18 in a drive wheel 19 of the tractor 4.
  • the drive wheel 19 is in turn connected to the knob tape 20 which engages in the edge perforation of the continuous paper.
  • the secondary wheel 14 is operatively connected to the platen roller 1 or to a drive wheel which is firmly connected to the platen roller.
  • the drive of both the tractor 4 and the platen roller 1 starts from the central drive pinion 10, the individual wheels of the transmission moving in accordance with the arrow direction shown.
  • the ratio of the individual wheels to one another is selected such that the circumferential speed of the platen roller is slightly greater than the resulting feed speed of the tractor 4.
  • the wheels of the change-over gear can be both gear wheels and friction wheels. The only important thing is that there is no slippage between the individual wheels.
  • the translation of the three drive wheels 10, 11 and 13 in connection with the platen 1 is now selected so that the peripheral speed of the platen roller 1 again corresponds to the original feed speed of the paper, ie it is lower than when operating with continuous paper but corresponds to the paper feed speed of the paper tractor 20 and thus the paper feed speed to which the control of the print head is matched.
  • the paper roll 1 is thus operated with the feed that is required, for example, for graphic printing.

Landscapes

  • Handling Of Sheets (AREA)

Abstract

Papiertransportvorrichtung für Druckeinrichtungen zum alternativen Transport von Einzelblätter und Endlospapier, insbesondere Schreib- oder Büromaschinen mit einer motorisch angetriebenen Schreibwalze, einem Einlaufkanal für Einzelblätter und einem Einlaufkanal für Endlospapier. Dem Einlaufkanal für Endlospapier zugeordnet, in Papiertransportvorrichtung der Schreibwalze vorgelagert ist ein motorisch angetriebener Papiertraktor angeordnet. Der Antrieb für die Schreibwalze und der Antrieb für den Papiertraktor ist in Abhängigkeit von der Betriebsart Einzelblatt oder Endlospapier derart umschaltbar ausgebildet, daß die Papierwalze in der Betriebsart Einzelblatt mit einer ersten, die Papiervorschubgeschwindigkeit bestimmenden Umfangsgeschwindigkeit betrieben wird und daß die Papierwalze in der Betriebsart Endlospapier mit einer von der ersten Umfangsgeschwindigkeit abweichenden zweiten Umfangsgeschwindigkeit betrieben wird, die geringfügig größer ist als die dann die Papiervorschubgeschwindigkeit bestimmende Vorschubgeschwindigkeit des Papiertraktors.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Papiertransportvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
  • Papiertransportvorrichtungen der eingangs genannten Art sind allgemein bekannt und mit Erfolg zur Anwendung gelangt.
  • So wird in der DE-PS 31 49 667 eine aufsetzbare Transporteinrichtung für randgelochte Aufzeichnungsträger beschrieben, die auf einen ansich für Einzelblätter vorgesehenen
  • Drucker aufgesetzt wird und einen Traktorenantrieb enthält. Sowohl die Einzelblätter als auch, bedarfsweise mit aufgesetzter Transporteinrichtung, das Endlospapier werden durch einen gemeinsamen Papierkanal um die Schreibwalze geführt. Der Traktorenantrieb ist dabei so ausgestaltet, daß das Endlospapier über die Papierwalze gezogen wird. Die Führung des Endlospapieres und auch der Einzelblätter um die Schreibwalze erfolgt bei den eingangs genannten Druckeinrichtungen im Papierführungskanal über Papierandruckrollen. Dabei sind die einzelnen Rollen sowohl im Endlospapierbetrieb als auch im Einzelblätterbetrieb im Eingriff.
  • Zur Zuführung von Einzelblättern ist es außerdem üblich automatische Zuführungseinrichtungen für Einzelblätter sogenannter "Feeder" zu verwenden (PCT Wo 82/03823). Diese Kassetten mit Vorratspapier enthaltenden Einrichtungen, werden der Transportvorrichtung für Endlospapier in der Druckeinrichtung vorgeschaltet. Daraus wird automatisch entsprechend dem Bedarf das zu bedruckende Papier entnommen und der Druckeinrichtung bzw. der Papierwalze zugeführt.
  • Zum Betrieb mit Endlospapier ist in Transportrichtung des Papiers der Schreibwalze nachgeordnet ein motorisch angetriebener Papiermotor vorgesehen.
  • Es ist weiters aus der DE-OS 26 42 818 eine Transportvorrichtung bei Papierbahnen, Förmularen, Karten und dergl. in einer Druckeinrichtung bekannt. Die Vorrichtung weist vor dem Druckkopf mit festem Druckgegenlager, eine Einlaufbahn für Einzelblätter und eine Einlaufbahn für Endlospapier auf, dabei ist in der Einlaufbabn für Endlospapier ein Traktorantrieb vorgesehen, der taktweise betrieben wird. Dem Druckkopf nachgeordnet sind im Papierkanal Abzugsrollen angeordnet, die über eine Art elektromagnetische Kupplung so angetrieben werden, daß in den Taktpausen des Papiertraktors das zu beschreibende Papier unter Vorspannung gehalten wird.
  • Eine derartige Vorrichtung ist wegen ihrem komplizierten Aufbau mit feststehendem Druckgegenlager für den Einsatz in Zeilendruckern mit motorisch angetriebener Schreibwalze nicht geeignet.
  • Aufgabe der Erfindung ist es eine Papiertransportvorrichtung der eingangs genannten Art derart auszugestalten, daß sowohl Einzelblätter als auch Endlospapier optimal bedruckt werden können, ohne daß es beim Ubergang vom Einzelblätterbetrieb zum Endlospapierbetrieb oder umgekehrt zu einer Verschlechterung der Funktion und damit des Druckbildes kommt.
  • Diese Aufgabe wird bei einer Papiertransportvorrichtung der eingangs genannten Art gemäß dem kennzeichnenden Teil des ersten Patentanspruches gelöst.
  • Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
  • Die Anordnung eines motorisch angetriebenen, die Vorschubgeschwindigkeit des Papieres bestimmenden Papier- traktors im Einlaufkanal für Endlospapier ermöglicht in Verbindung mit der gegenüber der Vorschubgeschwindigkeit des Papiertraktors erhöhten Vorschubgeschwindigkeit der Papierwalze einen staufreien Einzug des Endlospapiers.
  • Dadurch, daß der Antrieb für die Schreibwalze und der Antrieb für den Papiertraktor in Abhängigkeit von der Betriebsart Einzelblatt- oder Endlospapier derart umschaltbar ausgebildet ist, daß die Papierwalze in den Betriebsart Einzelblatt mit einer, ersten die Papiervorschubgeschwindigkeit bestimmenden Umfangsgeschwindigkeit betrieben wird,' und daß die Papierwalze in der Betriebsart Endlospapier mit einer von der ersten Umfangsgeschwindigkeit abweichenden zweiten Umfangsgeschwindigkeit betrieben wird, die geringfügig größer ist als die dann die Papiervorschubgeschwindigkeit bestimmende Vorschubgeschwindigkeit des Papaiertraktors, kann es beim Übergang vom Betrieb mit Endlospapier zum Betrieb mit Einzelblatt oder umgekehrt nicht zu Funktionsstörungen oder zu einer Verschlechterung der Druckqualität kommen. Dieser Ubergang kann sehr schnell erfolgen, wobei im Betrieb mit Einzelblättern das Endlospapier in Wartestellung eingefädelt in dem Papierhalter vor der Schreibwalze liegt. Bei Betriebsartenwechsel wird das Endlospapier automatisch zugeführt.
  • Durch die Anordnung eines gemeinsamen zentralen Antriebes mit zugehörigen Umschaltgetriebe für die Schreibwalze und den Papiertraktor ergibt sich ein besonders einfacher störungsunanfälliger und kostengünstiger Aufbau der gesamten Papiertransportvorrichtung.
  • Eine Ausführungsform der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden beispielsweise näher beschrieben ist. Es zeigt die
    • Fig. 1 eine schematische Schnittdarstellung einer Papiertransportvorrichtung für Einzelblätter und Endlospapier. Das Umschaltgetriebe und der zentrale Antrieb ist hier nicht dargestellt;
    • Fig. 2 eine schematische Darstellung des Umschaltgetriebes im Schaltzustand für Endlospapiertransport und
    • Fig. 3 eine schematische Darstellung des Umschaltgetriebes in der Position Einzelblattransport.
  • Die in der Figur 1 schematisch dargestellte Papiertransportvorrichtung für eine Schreib- oder Büromaschine enthält eine motorisch angetriebene Schreibwalze 1, die den Aufzeichnungsträger entsprechend dem Fortgang des zeilen- weisen Abdruckes z.B. über einen hier nicht dargestellten Nadeldruckkopf (Mosaikdruckkopf) bewegt. Im Bereich der Abdruckstelle wird dabei der Aufzeichnungsträger B über eine federnde Andruckleiste 2 geglättet. Die dargestellte Druckeinrichtung ist dabei sowohl für den Betrieb mit Einzelblättern als auch für den Betrieb mit Endlospapier geeignet. Zu diesem Zwecke münden in den die Schreibwalze 1 teilweise umgebenden Papierführungskanal zwei Einlaufkanäle für Endlospapier und Einzelblätter. Der erste von der Schreibwalze tangential wegfluchtende in den Papierführungskanal mündende Einlaufkanal für End-
  • lospapier 3 besteht aus einem im Abstand zur Schreibwalze angeordneten Papierleitblech 3/1 in dessen Verlängerung ein Papiertraktor 4 angeordnet ist, der den eigentlichen Antrieb des Randperforationen aufweisenden Endlospapier A darstellt und dessen Vorschubgeschwindigkeit die Papiervorschubgeschwindigkeit des Endlospapieres A bestimmt.
  • Den ersten Einlaufkanal 3 mit seinen Papierleitblech 3/1 zugeqrdnet, sind drei federnd gelagerte Andruckrollen 5, von denen.hier nur eine dargestellt ist. Die Papierandruckrollen sind in bekannter Weise in einer Linie parallel zur Schreibwalzenachse 1 angeordnet und können auf einer gemeinsamen Achse sitzen. Sie sind federnd gelagert und drücken unter der Wirkung einer entsprechend Federkraft 6 den Aufzeichnungsträger gegen die Schreibwalze 1.
  • In den Bereichen der Andruckrolle 5 ist dabei das Papierleitblech 3/1 durch Ausnehmungen 3/2 unterbrochen.
  • Im Betrieb mit Endlospapier A wird das Papier vom taktend betriebenen Traktor entlang dem Papierleitblech 3/1 schiebend transportiert, bis es von den Andruckrollen 5 an die Schreibwalze 1 gedrückt wird und damit von der Schreibwalze 1 erfaßt wird. Durch dieses Andrücken wird das Endlospapier gemeinsam von dem Traktor 4 und der Schreibwalze 1 transportiert,.wobei jedoch die Papiertransportgeschwindigkeit von der Vorschubgeschwindigkeit des Traktors 4 bestimmt wird. Damit zwischen der Schreibwalze und dem Traktor keine Papierschlaufen entstehen können, ist die Umfangsgeschwindigkeit der Schreibwalze geringfügig größer als die Vorschubgeschwindigkeit des Traktors 4, was durch ein später beschriebenes Getriebe oder über eine entsprechend hier nicht dargestellte elektronische Regelschaltung bewirkt werden kann. Dadurch wird sichergestellt, daß das Endlospapier A unter Zugspannung um die Schreibwalze transportiert wird. Da der Traktor 4 das den Vorschub bestimmende Element ist, muß zwischen Papierwalze 1 zum Endlospapier A ein Schlupf auftreten können. Die Andruckkraft 6 der Andruckrollen 5 wird deshalb so ausgelegt, daß das Papier auf der Schreibwalze 1 noch schlupfen kann aber trotzdem sicher von der Papierwalze mitgenommen wird. Das bedeutet die Andruckkraft muß entsprechend der Reibpaarung Papier/Schreibwalze angepaßt werden. Die Lage der Papierandruckrollen 5, die in diesem Falle auf einer gemeinsamen Achse angeordnet sind, ist so festgelegt, daß das Endlospapier A problemlos von dem Traktor 4 in dem durch Papierleitblech 3/1 und dem Umfang der Schreibwalze 1 gebildeten, als Rollenkeil bezeichneten Bereich geschoben werden kann.
  • Um in der Papiertransportvorrichtung auch den Transport von Einzelblättern B bewerkstelligen zu können ist ein zweiter Einlaufkanal 7 vorgesehen. Dieser Einlaufkanal 7 ist in Transport- bzw. Umfangsrichtung der Papierwalze gesehen vor dem ersten Einlaufkanal 3 angeordnet und befindet sich unterhalb einer hier nicht dargestellten bekannten automatischen Führungseinrichtung für Einzelblätter aus der die Einzelblätter B im Druckbetrieb hintereinander entnommen werden. Der zweite Einlaufkanal 7 für Einzelblätter enthält dabei mehrere hintereinander angeordnete Andruckrollen 8, von denen hier nur eine dargestellt ist, und die unter einer Federkraft 9 das einzuführende Einzelblatt gegen die Schreibwalze 1 drücken. Um ein leichtes Einführen der Einzelblätter B ermöglichen zu können, kann analog zum ersten Umlaufkanal ein Papierleitblech 7/1 vorgesehen sein, das Öffnungen 7/2 zur Aufnahme der Papierandruckrollen 8 aufweist.
  • Es kann auch eine einzelne Papierandruckrolle 8 ungefähr in der Umgebung der Mitte der Schreibwalze 1 angeordnet sein, das hat den Vorteil, daß es bei der Verwendung von sehr dünnem Einzelpapier nicht zu Verwerfungen des Papieres kommen kann, da von dieser einzelnen Papierandruckrolle 8 eine gewisse Führungswirkung ausgeht. Die Andruckkraft dieser Papierandruckrollen 8 ist so ausgelegt, daß zwischen dem Einzelblatt B und der Schreibwalze kein Schlupf auftreten kann, so daß das Einzelblattpapier B der automatischen Zuführungseinrichtung sicher herausgezogen werden kann. Die Lage dieser Papierandruckrollen 8 ist in den zweiten Einlaufkanal 7 so gewählt, daß die Einzelblätter B möglichst sicher erfaßt werden können. Zu diesem Zwecke ist das Papierleitblech 7/1 an seinem oberen Teil abgebogen, so daß die Einzelblätter B leicht in den durch das Papierleitblech 7/1 und dem Umfang der Papierschreibwalze 1 gebildeten Rollenkeil geführt werden kann.
  • Soll mit der Druckeinrichtung Endlospapier mit mehreren Lagen beschrieben werden, so ist es vorteilhaft, anstelle mehrerer Andruckrollen 6 im Bereich des ersten Einlaufkanals 3 eine zentrale tonnenförmige Andruckrolle anzuordnen. Dadurch verringert sich die Gefahr des Verschiebens der einzelnen Lagen zueinander.
  • Zur Verminderung der Reibung und des Verschleißes sind die Andruckrollen 8 im Bereich des zweiten Einlaufkanales schwenkbar ausgestaltet sein, so daß im Betrieb mit Endlospapier sich allein die Andruckrollen 6 im ersten Einlaufkanal im Eingriff befinden.
  • Der eigentliche Antrieb der Schreibwalze 1 und des traktors 4 mit dem zugehörigen Umschaltgetriebe ist in den Fig. 2 und 3 dargestellt. Er besteht aus einem zentralen hier nur schematisch dargestellten Antriebsmotor mit zugehörigem Antriebsritzel 10. Mit diesem Antriebsritzel 10 im stetigen Eingriff befindet sich ein,Sekundärantriebsrad 11, das innerhalb einer verschwenkbaren Schwinge 12 gelagert ist und das dabei die Verschwenkachse der Schwinge 12 bildet. Die Schwingenarme der Schwinge 12 tragen wiederum je ein Sekundärantriebsrad 13 und 14, wobei sich diese Sekundärantriebsräder 13 und 14 wiederum in stetigen Eingriff mit dem Primärantriebsrad 11 befinden. Die Schwinge 12 selbst ist wiederum an den Enden ihrer Arme über Federlemente 15 und 16 an Gehäuseelementen 17 des hier nicht dargestellten Druckergestelles angelenkt. Die Federelemente 15 und 16 sind dabei spiralenförmig ausgebildet und greifen so an den Halteelementen 17 des Gestelles und an den Armen der Schwinge 12 an, daß die Schwinge 12 sich immer in den dargestellten Verschwenkpositionen der Fig. 2 und der Fig. 3 in einer stabilen Lage befindet, wobei das Verschwenken der Schwinge 12 aus der Position der Fig. 2 in die Position der Fig. 3 oder umgekehrt über einen mit der Schwenkachse der Schwinge 12 verbundenen aus Ubersichtlichkeitsgründen hier nicht dargestellten Hebel erfolgt. Selbstverständlich läßt sich anstelle dieses Hebels auch eine elektromagnetische oder sonstige Schalteinrichtung anordnen, die die Schwinge 12 entsprechend der gewünschten Betriebsart Einzelblatt oder Endlospapier verschwenkt.
  • Dabei kann diese Verschwenkung automatisch durch über die Steuerung des Druckers erfolgen.
  • Die Funktion des Umschaltgetriebes ist dabei wie folgt.
  • Die in der Fig. 2 dargestellte Verschwenkposition des Umschaltgetriebes entspricht der Funktion Endlospapiervorschub. Dabei greift das Sekundärrad 13 über ein Zwischenrad 18 in ein Antriebsrad 19 des Traktors 4 ein.
  • Das Antriebsrad 19 wiederum ist mit dem in die Randperforation des Endlospapieres eingreifenden Noppenband 20 verbunden. Gleichzeitig steht das Sekundärrad 14 in Wirkverbindung mit der Schreibwalze 1 bzw. einem mit der Schreibwalze fest verbundenen Antriebsrad. Der Antrieb sowohl des Traktors 4 als auch der Schreibwalze 1 geht dabei von dem zentralen Antriebsritzel 10 aus, wobei sich die einzelnen Räder des Getriebes entsprechend dargestellter Pfeilrichtung bewegen. Die Übersetzung der einzelnen Räder zueinander ist dabei so gewählt, daß sie daraus eine Umfangsgeschwindigkeit der Schreibwalze die geringfügig größer ist, als die resul- tierende Vorschubgeschwindigkeit des Traktors 4. Die Räder des Umschaltgetriebes können dabei sowohl Zahnräder sein als auch Reibräder. Wichtig ist dabei allein, daß zwischen den einzelnen Rädern kein Schlupf auftritt.
  • Durch Verschwenken über den hier nicht dargestellten an der Schwinge 12 antreibenden Hebel oder eine entsprechende an der Schwinge 12 angreifende elektromagnetische Verschwenkeinrichtung wird beim Übergang zum Betrieb mit Einzelblättern die Schwinge 12 und damit das Umschaltgetriebe in die Verschwenkposition der Fig. 3 gebracht. In dieser Verschwenkposition ist der Kraftschluß zwischen dem Sekundärantriebsrad 13 und dem Papiertraktor 4 unterbrochen und das Sekundärantriebsrad 13 befindet sich in Eingriff mit der Schreibwalze 1 bzw. dem die Schreibwalze antreibenden Antriebsrad. Gleichzeitig befindet sich das zweite Sekundärantriebsrad 14 außerhalb des Eingriffes mit der Schreibwalze 1. Dadurch erfolgt der Vortrieb der Schreibwalze 1 über das Ritzel 10 in Verbindung mit dem Primärantriebsrad 11 und dem ersten Sekundärantriebsrad 13. Die Übersetzung der drei Antriebsräder 10, 11 und 13 in Verbindung mit der Schreibwalze 1 ist nun so gewählt, daß die Umfangsgeschwindigkeit der Schreibwalze 1 wieder ursprünglichen Vorschubgeschwindigkeit des Papieres entspricht, d.h. sie ist geringer als beim Betrieb mit Endlospapier entspricht aber der Papiervorschubgeschwindigkeit des Papiertraktors 20 und damit der Papiervorschubgeschwindigkeit auf die die Ansteuerung des Druckkopfes abgestimmt ist. Die Papierwalze 1 wird damit genau mit dem Vorschub betrieben, der z.B. für Grafikdruck erforderlich ist.

Claims (7)

1. Papiertransportvorrichtung für Druckeinrichtungen zum alternativen Transport von Einzelblättern (B) und Endlospapier (A), insbesondere für Schreib- oder Büromaschinen mit einer motorisch angetriebenen Schreibwalze (1), einem Einlaufkanal (7) für Einzelblätter und einem Einlaufkanal (3) für Endlospapier,
dadurch gekennzeichnet , ,daß in Transportrichtung des Papieres dem Einlaufkanal (3) für Endlospapier vorgelagert ein motorisch angetriebener, die Vorschubgeschwindigkeit des Papieres bestimmtender Papiertraktor (4) angeordnet ist, wobei der Antrieb für die Schreibwalze (1) und der Antrieb für den Papiertraktor (4) derart ausgebildet sind, daß die Vorschubgeschwindigkeit der Schreibwalze (1) größer ist als die des Papiertraktors (4).
2. Papiertransportvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet , daß der Antrieb für die Schreibwalze (1) und der Antrieb für den Papiertraktor (4) in Abhängigkeit von der Betriebsart Einzelblatt- oder Endlospapier derart umschaltbar ausgebildet ist, daß die Papierwalze (1) in der Betriebsart Einzelblatt mit einer ersten, die Papiervorschubgeschwindigkeit bestimmenden Umfangsgeschwindigkeit betrieben wird, und daß die Papierwalze (1) in der Betriebsart Endlospapier mit einer von der ersten Umfangsgeschwindigkeit abweichenden zweiten Umfangsgeschwindigkeit betrieben wird, die geringfügig größer ist als die dann die Papiervorschubgeschwindgkeit bestimmende Vorschubgeschwindig- keit des Papiertraktors (4).
3. Papiertransportvorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet , daß ein gemeinsamer zentraler Antrieb (10) mit einem Umschaltgetriebe (12) für die Schreibwalze (1) und den Papiertraktor (4) vorgesehen ist.
4. Papiertransportvorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet , daß demUmschaltgetriebe eine verschwenkbare Schwinge (12) aufweist, die, eine sich beständig im Eingriff mit dem zentralen Antrieb (10) befindliches Primärantriebsrad (11) aufweist, das sich wiederum in beständigem Eingriff zwei gegenüberliegenden, in den Schwingarmen angeordneten Sekundärantriebsrändern (13,14) befindet, wobei die Schwinge (12) und die Sekundärantriebsräder (13,14) derart dimensioniert sind, daß in einer ersten der Betriebsart Endlospapier zugeordneten Verschwenkposition sich das eine Sekundärantriebsrad (13) mit dem Traktor (4), und das andere Sekundärantriebsrad (14) mit der Schreibwalze (1) im Eingriff befindet, und in einer zweiten, der Betriebsart Einzelblatt zugeordneten Verschwenkposition sich allein das eine Sekundärantriebsrad (13) mit der Schreibwalze (1) im Eingriff befindet.
5. Papiertransportvorrichtung nach Anspruch 4,
ddadurch gekennzeichnet , daß dem Papiertraktor (4) zugeordnet, im Verschwenkungsbereich des einen Sekundärantriebsrades (13) ein Zwischenrad (18) vorgesehen ist.
6. Papiertransportvorrichtung nach Anspruch 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet , daß die Schwingarme jeweils über Rastfederelemente (15, 16) mit dem Druckergehäuse derart verbunden sind, daß infolge der Federspannung in Abhängigkeit von der Verschwenkungsrichtung der Schwinge (2), die Schwinge (12) stabil entweder in der ersten oder in der zweiten Verschwenkposition gehalten wird.
7. Papiertransportvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet , daß im Einlaufkanal der Einzelblätter (7) oder im Einlaufkanal (3) für Endlospapier nur eine einzige Papierführungsrolle (48) angeordnet ist.
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