EP0122373A2 - Elektrischer Stecker - Google Patents

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EP0122373A2
EP0122373A2 EP84101153A EP84101153A EP0122373A2 EP 0122373 A2 EP0122373 A2 EP 0122373A2 EP 84101153 A EP84101153 A EP 84101153A EP 84101153 A EP84101153 A EP 84101153A EP 0122373 A2 EP0122373 A2 EP 0122373A2
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EP
European Patent Office
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block
plug
contact
plug according
bearing block
Prior art date
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Application number
EP84101153A
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English (en)
French (fr)
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EP0122373B1 (de
EP0122373A3 (en
Inventor
Hans-Harald Konrad
Srboslav Lolic
Manfred Brandstäter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Grote and Hartmann GmbH and Co KG
Original Assignee
Grote and Hartmann GmbH and Co KG
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Publication date
Application filed by Grote and Hartmann GmbH and Co KG filed Critical Grote and Hartmann GmbH and Co KG
Priority to AT84101153T priority Critical patent/ATE23079T1/de
Publication of EP0122373A2 publication Critical patent/EP0122373A2/de
Publication of EP0122373A3 publication Critical patent/EP0122373A3/de
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Publication of EP0122373B1 publication Critical patent/EP0122373B1/de
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    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/77—Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
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    • H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type

Definitions

  • the invention relates to a miniaturized electrical plug made of plastic for low-voltage systems, in particular telecommunications technology, preferably for telephone systems according to the preamble of claim 1.
  • a known plug of this type consists of a plug housing in which a block-shaped plug insert element is mounted.
  • the housing only encases the plug insert element, the latter receiving the cores of a multi-core, flat Lahnlitze réelle arranged in a row next to each other and supports one-piece metallic contact elements which have a plug contact area and a core contact part.
  • the wire contact part penetrates the insulating jacket of a wire of a stripped area of the Lahnlitzetechnisch and contacts the metal strip, which is wrapped spirally around a nylon core, for example.
  • the contact area of the wire contact part consists of two in the longitudinal direction of the wire arranged acute-angled cutting edges which have penetrated into the wire.
  • the object of the invention is to provide a simple three-dimensional shape for an electrical connector, which enables simple threading of the wires of a Lahnlitze effet and controlled contacting of the wires.
  • the plug according to the invention is preferably designed as an angled plug and constructed in two parts and consists of the housing part 1 and the plug part 2 mounted in the housing part, these parts preferably being locked together.
  • the connector part 2 has a connector 4 projecting downward from the housing part 1 and a bearing block 5 seated in the housing part 1. Viewed in plan view (FIG. 3), the parts 4 and 5 are square, the tongue 4 being narrower than the bearing block 5 (Fig. Fig. 1, lb).
  • the bearing block 5 has slit-shaped, narrow passages 3, which are expediently three in the longitudinal direction of the part 2 in two rows arranged side by side, the clear lateral distance of the two rows corresponds to the width of the bar 4 and the passages 3 the bearing block 5 in the direction of Push bar 4 through.
  • bar 4 there are, for example, four equally spaced ribs 6 which project vertically downwards and viewed in cross section, U-shaped grooves 8 in bar 4 form.
  • longitudinally extending grooves 7 can also be introduced superficially, which run from a front passage 3 to the height of the rear passages 3 and end between the rear passages 3 of the two rows (e.g. FIG. 3) .
  • each contact web 9 of a contact element 10 consisting of a strip-shaped sheet metal stamping part are stored in the U-shaped grooves 8, the contact elements 10 being fixed and fixed in position in particular in the bearing block, for which purpose suitable, known means are used (not shown).
  • the extension of each contact web 9 passes through a passage 3 and merges into the wire contact tongue 11, which projects vertically standing above the surface of the bearing block 5.
  • the contact elements 10 seated in the front grooves 8 have connecting webs 12, which preferably extend from the webs 9 at right angles to the rear, sit in the grooves 7 and to which the wire contact tongues 11 extending upwards at right angles are connected.
  • wire contact tongues I1 1 are viewed in the transverse direction of the plug, are arranged next to one another at a distance and project vertically upwards.
  • the upper edge 13 of the contact tongues 11 is designed in the form of a cutting edge and expediently has two bump-like, rounded penetrating cutting edges 14 when viewed in side view (FIG. 2).
  • the housing part 1 has a bottom 16 and two side walls 17, wherein preferably a front wall 18 can also be provided.
  • a core block 19 is preferably arranged in one piece, that of the bottom 16, after protrudes below into the interior of the housing.
  • the block 19 is made narrower than the clear distance between the side walls 17, so that gaps 20 remain next to the block.
  • the block 19 is preferably also shorter than the length of the housing and is located in the area of the wire contact tongues 11 of the contact elements 10.
  • the block 19 has, viewed from behind, in a horizontal plane side by side spaced holes, preferably blind holes 21, which extend to the front. Starting from approximately the longitudinal center of these holes 21, a passage formed as a longitudinal slot 22 passes through the block 19, the cross-sectional shape of which corresponds to the cross-sectional shape of a wire contact tongue 11, so that the wire contact tongues 11 sit positively in the slots 22.
  • depressions 23 are expediently made, which are similar to the cross-sectional shape of the slots 22.
  • the holes 21 preferably begin in a funnel shape, so that an insertion funnel 24 is formed.
  • the wire contact tongues 11 sit in the slots 22 and protrude with their cutting edges 14 into the holes 21, whereby in each hole 21 a wire 29 of the Lahnlitze effet 26 is inserted, into which the cutting edges 14 have penetrated contact (Fig. lb and 2).
  • the connector according to the invention can be supplied equipped with contact elements 10 and that contact can be made with a braided wire afterwards. For this purpose, it is ensured that the contact tongues 11 do not protrude into the holes 21 in the delivered state of the plug and can be inserted into the holes if, for. B. the wires 29 have been inserted into the holes 21.
  • a pre-locking position of the housing part on the plug part 2 is provided for this purpose.
  • the pre-locking position can e.g. can be ensured by at least two latching webs 30 projecting beyond the surface of the bearing block 5 in the outside area, with an outwardly facing latching lug 31, the latching bridges 30 projecting into the intermediate space 20 and the latching lugs 31 engaging behind latching edges 32, 32a which are introduced into the side walls 17 , wherein the side walls and / or the locking webs 30 can deflect elastically resiliently inwards or outwards.
  • the locking edges 32a are lower than the locking edges 32, ie below the locking edges 32, and mark the pre-locking position of the plug, ie the distance between the locking edges 32 and 32a corresponds exactly to the desired positions of the wire contact tongues 11.
  • stop edges 33, 33a are also useful to be provided above the edges 32, 32a, against which the upper edge of the locking webs 30 abuts when a locking position is reached, so that the locking positions are precisely defined. If the latching edges 32, 32a, 33, 33a are formed by holes 34 in the walls 17, the latching can advantageously be canceled from the outside by pressing the latching webs 30 from the outside inwards. In the E ndrast- of the plug position (Fig.
  • the block 19 is located in a cutout 32 in the bottom 16 of the housing part 1 and is expediently fastened to the walls 17 laterally with thin tab-like webs 36.
  • the webs 36 allow the block 19 to be moved in the direction of the double arrow 37.
  • the housing part 1 is held on the plug part 2 with, for example, suitable latching means, the block 19 being at a distance above the surface of the bearing block 5 (not shown).
  • the contact tongues 11 do not protrude into the holes 21, but already into the slots 22. If the wires 29 are inserted into the holes 21, the block 19 is pressed down, the tab-like webs 36 giving way, for example because of their excess width, or if they are elastic, stretch.
  • a cutting of the fastening webs 36 can also be provided.
  • the novel construction of the plug according to the invention also allows strain reliefs to be provided which act on a wire 29 and / or on the sheath of the braided wire 26 without curvatures or the like. Deformations occur that spatially displace the wire or the sheath to the outside.
  • a strip 38 which extends transversely across the surfaces of the bearing block 5 and has a cutting-like edge 39, is arranged for the strain relief in the rear area and passes through a perforated slot 40 in the bottom of the chamber-shaped opening 25 of the block 19 and is pressed into the sheath of the Lahnlitze line 26.
  • a strain relief device can be provided for each wire 29 (FIG. 4).
  • a mandrel 41 passes through a hole 40 that extends into a hole 21 and presses into the wire 29.
  • the invention solves the problem shown by shifting the tasks on the one hand into the housing part and on the other hand into the plug part 2.
  • the housing part contains the bearing elements for the wires, and the plug part supports the contact elements, the assembly of the two parts causing the intrusion contact.
  • Multi-part connector with certain functional tasks of the parts with regard to ensuring contacting are known in the generic field (US-PS 3761 869).
  • the wires are placed between two parts of the connector and the parts are joined, the wires being clamped.
  • the two-part embodiment has not proven itself because the positioning of the wires and thus the precisely controllable penetration of the contact elements into the wires is almost impossible.
  • the contact elements are pressed in individually after all the wires have already been inserted into a slot. The wires can move laterally, so that the contact can be disturbed.
  • the invention has gone back one step and has taken up the two-part embodiment of a plug again, but has found a solution that ensures an optimal distribution of functions.
  • the wire contact tongues 11 have barbed material projections 11a on their outer edges, which are arranged such that when the housing part 1 is locked with the plug part 2 they penetrate into the wall of a slot 22 and get caught there.
  • locking means for example barb-shaped material projections 10a
  • locking means are provided on the connecting webs 12 or the plug contact webs 9 in the area of the passages 3, which provide a fixed positioning ensure the contact elements 10 in the bearing block 5.
  • the barb-shaped material projections lla when the housing part 1 is locked with the plug part 2, the parts 1 and 2 are also held together by the positioning means 11a and 10.

Abstract

Die Erfindung betrifft einen SteckerfürSchwachstromanlagen, insbesondere der Fernmeldetechnik, vorzugsweise für Telefonanlagen, bestehend aus einem Gehäuseteil und einem darin gelagerten Steckerteil, wobei das Steckerteil einen im Gehäuse sitzenden Lagerblock und eine aus dem Gehäuse ragende Steckleiste aufweist, der Lagerblock aus einem Blechstanzteil bestehende Kontaktelemente lagert, die einem sich im Bereich der Steckleiste befindenden Steckkontaktsteg und eine im Bereich des Lagerblocks positionierte Kontaktzunge aufweisen, im Lagerblock in einer Ebene nebeneinander angeordnete Löcher vorgesehen sind, in denen Adern einer ins Gehäuse eingeführten flachen Lahnlitzenleitung stecken, senkrecht zur Längsachse der Löcher jeweils ein Schlitz nach außen führt, den die Kontaktzunge des Kontaktelementes durchgreift, deren Schneiden in die Adern eingedrungen sind und wobei Mittel zur Zugentlastung der Lahnlitzenleitung vorgesehen sind, wobei die Kontaktelemente im Lagerblock befestigt und lagefixiert sind und die Aderkontaktzungen senkrecht stehend die Oberfläche des Lagerblocks überragen, Längsschlitze eines Aderblocks durchgreifen und in Löcher münden, die senkrecht zu den Schlitzen im Aderblock angeordnet sind, der Bestandteil des Gehäuseteiles ist, wobei die Kontaktzungen in den Löchern die Adern einer Lahnlitzenleitung kontaktierend durchdringen.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen miniaturisierten elektrischen Stecker aus Kunststoff für Schwachstromanlagen, insbesondere der Fernmeldetechnik, vorzugsweise für Telefonanlagen gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Ein bekannter Stecker dieser Art besteht aus einem Steckergehäuse, in dem ein blockförmiges Steckereinsatzelement lagert. Das Gehäuse ummantelt lediglich das Steckereinsatzelement, wobei letzteres die Adern einer mehradrigen, flachen Lahnlitzenleitung in Reihe nebeneinander angeordnet aufnimmt und einstückige metallische Kontaktelemente lagert, die einen Steckkontaktbereich und einen Aderkontaktteil aufweisen. Das Aderkontaktteil durchdringt den Isoliermantel einer Ader eines abgemantelten Bereichs der Lahnlitzenleitung und kontaktiert das Metallband, das z.B. um einen Nylonkern spiralförmig umgeschlungen ist. Der Kontaktbereich des Aderkontaktteils besteht zu diesem Zweck aus zwei in Längsrichtung der Ader hintereinander angeordneten spitzwinkligen Schneiden, die in die Ader eingedrungen sind.
  • Schwierig und damit nachteilig bei diesem bekannten Stecker ist das kontrollierte Einsetzen der metallischen Kontaktelemente, die nach dem Einführen der Adern erst in ihre endgültige Position im Lagerblock eingedrückt werden können. Beim Einbauen wird die Kontaktierung mit der Ader hergestellt, indem das Aderkontaktteil in die Ader gedrückt wird. Mittel, die ein kontrolliertes Eindringen ermöglichen, d.h..insbesondere die Eindringtiefe kontrollieren, sind nicht vorgesehen, so daß insoweit ein erheblicher Mangel vorliegt.
  • Aufgabe der Erfindung ist, eine einfache Raumform für einen elektrischen Stecker zu schaffen, die ein einfaches Einfädeln der Adern einer Lahnlitzenleitung und kontrolliertes Kontaktieren der Adern ermöglicht.
  • Die Aufgabe wird bei einem elektrischen Stecker gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Zweckmäßige Ausführungsformen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Anhand der Zeichnung wird die Erfindung beispielhaft näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Fig. la einen Querschnitt durch den Stecker in der Vorraststellung,
    • Fig. lb einen Querschnitt durch den Stecker in der gerasteten Endstellung,
    • Fig. 2 einen Längsschnitt durch den Stecker,
    • Fig. 3 eine Draufsicht auf den Steckerblock bei geschnittenem Gehäuse,
    • Fig. 4 einen Längsschnitt durch eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Steckers,
    • Fig. 5 einen Querschnitt durch ein Gehäuseteil des Steckers mit besonders zweckmäßiger Anordnung des Aderblocks.
  • Der erfindungsgemäße Stecker ist vorzugsweise als Winkelstecker ausgebildet und zweiteilig aufgebaut und besteht aus dem Gehäuseteil 1 und dem im Gehäuseteil gelagerten Steckerteil 2, wobei diese Teile vorzugsweise miteinander verrastet sind.
  • Das Steckerteil 2 weist eine nach unten aus dem Gehäuseteil 1 ragende Steckleiste 4 und einen im Gehäuseteil 1 sitzenden Lagerblock 5 auf..In der Draufsicht betrachtet (Fig.3) sind die Teile 4 und 5 viereckig ausgebildet, wobei die Zunge 4 schmaler ist als der Lagerblock 5 (Fig. Fig. 1, lb).
  • Der Lagerblock 5 weist schlitzförmige, schmale Durchgänge 3 auf, die zweckmäßigerweise zu dritt in Längsrichtung des Teils2 in zwei nebeneinander angeordneten Reihen liegen, wobei der lichte seitliche Abstand der beiden Reihen der Breite der Leiste 4 entspricht und die Durchgänge 3 den Lagerblock 5 in Richtung der Leiste 4 durchsetzen.Auf der Leiste 4 sind z.B. vier in gleichem Abstand voneinander liegende Rippen 6 angeordnet, die senkrecht nach unten ragen und im Querschnitt betrachtet, U-förmige Nuten 8 in der Leiste 4 bilden. Im Lagerblock,5 können zudem sich in Längsrichtung erstreckende Nuten 7 oberflächlich eingebracht sein, die von einem vorderen Durchgang 3 bis in die Höhe der rückwärtigen Durchgänge 3 laufen und zwischen den rückwärtigen Durchgängen 3 der beiden Reihen enden (z. B. Fig. 3).
  • In den U-förmigen Nuten 8 lagern entsprechend geformte Steckkontaktstege 9 eines aus einem streifenförmigen Blechstanzteil bestehenden Kontaktelements 10, wobei die Kontaktelemente 10 insbesondere im Lagerblocks befestigt und lagefixiert sind, wozu geeignete, an sich bekannte Mittel dienen (nicht dargestellt). Die Verlängerung jedes Kontaktsteges 9 durchgreift einen Durchgang 3 und geht in die Aderköntaktzunge llüber, die senkrecht stehend die Oberfläche des Lagerblocks 5 überragt. Dabei weisen die in den vorderen Nuten 8 sitzenden Kontaktelemente 10 Verbindungsstege 12 auf, die vorzugsweise rechtwinklig nach hinten sich erstreckend von den Stegen 9 abgehen, in den Nuten 7 sitzen und an die die rechtwinklig davon nach oben abgehenden Aderkontaktzungenll angebunden sind. Wesentlich ist, daß alle Aderkontaktzungen I11 in Querrichtung des Steckers betrachtet, nebeneinander auf Abstand angeordnet sind und senkrecht nach oben ragen. Die Oberkante 13 der Kontaktzungen 11 ist schneidenförmig ausgebildet und weist zweckmäßigerweise in der Seitenansicht betrachtet(Fig. 2) zwei höckerartige,gerundete Eindringschneiden 14 auf.
  • Das Gehäüseteil 1 besitzt einen Boden 16 und zwei Seitenwände 17, wobei vorzugsweise noch eine Vorderwand 18 vorgesehen sein kann. Auf dem Boden 16 ist ein Aderblock 19 vorzugsweise einstückig angeordnet, der vom Boden 16,nach unten also in das Gehäuseinnere ragt. Der Block 19 ist schmaler als der lichte Abstand zwischen den Seitenwänden 17 beträgt ausgeführt, so daß neben dem Block Zwischenräume 20 verbleiben. Der Block 19 ist vorzugsweise auch kürzer ausgeführt,als die Länge des Gehäuses beträgt, und befindet sich im Bereich der Aderkontaktzungen 11 der Kontaktelemente 10.
  • Der Block 19 weist, von hinten betrachtet, in einer horizontalen Ebene nebeneinander im Abstand voneinander liegende Löcher, vorzugsweise Sacklöcher 21, auf, die sich nach vorne erstrecken. Von etwa der Längsmitte dieser Löcher 21 ausgehend durchsetzt jeweils ein als Längsschlitz 22 ausgebildeter Durchgang den Block 19, dessen Querschnittsform der Querschnittsform einerAderkontaktzunge 11 entspricht, so daß die Aderkontaktzungen 11 formschlüssig in den Schlitzen 22 sitzen.
  • In Verlängerung der Schlitze 22 nach oben sind zweckmäßigerweise noch Vertiefungen 23 eingebracht, die der Querschnittsform der Schlitze 22 gleicht. Vorzugsweise beginnen die Löcher 21 trichterförmig, so daß ein Einführtrichter 24 gebildet wird..Zudem ist zweckmäßig, den Block 19 nach hinten verlängert auszuführen und eine kammerförmige Öffnung 25 den Löchern 21 vorzuordnen, deren Höhe und Breite der Höhe und Breite der flachen Lahnlitzenleitung 26 entspricht, so daß eine Anschlagstoßkante 27 für die Vorderkante 28 der Hülle der Lahnlitzenleitung 26 gebildet wird.
  • In den Schlitzen 22 sitzen die Aderkontaktzungen 11 und ragen mit ihren Schneiden 14 in die Löcher 21, wobei in jedem Loch 21 eine Ader 29 der Lahnlitzenleitung 26 steckt, in die die Schneiden 14 kontaktierend eingedrungen sind (Fig. lb und 2).
  • Wesentlich ist, daß der erfindungsgemäße Stecker mit Kontaktelementen 10 bestückt geliefert werden kann und die Kontaktierung mit einer Lahnlitzenleitung im nachhinein erfolgen kann. Zu diesem Zweck wird gewährleistet, daß die Kontaktzungen 11 im Anlieferungszustand des Steckers nicht in die Löcher 21 ragen und in die Löcher einschiebbar sind, wenn z. B. die Adern 29 in die Löcher 21 eingeführt worden sind.
  • Nach einer Ausführungsform der Erfindung ist zu diesem Zweck eine Vorraststellung des Gehäuseteils auf dem Steckerteil 2 vorgesehen. Die Vorraststellung kann z.B. durch mindestens zwei, die Oberfläche des Lagerblocks 5 im Außenseitenbereich überragende Raststege 30 mit einer nach außen weisenden Rastnase 31 gewährleistet werden, wobei die Raststege 30 in den Zwischenraum 20 ragen und die Rastnasen 31 Rastkanten 32, 32a hintergreifen, die in die Seitenwände 17 eingebracht sind, wobei die Seitenwände und/oder die Raststege 30 einwärts bzw. auswärts elastisch federnd ausweichen können.
  • Die Rastkanten 32a liegen tiefer als die Rastkanten 32, d.h. unterhalb der Rastkanten 32,und markieren die Vorraststellung des Steckers, d.h., der Abstand der Rastkanten 32 und 32a entspricht genau den gewünschten Stellungen der Aderkontaktzungen 11. Hierfür ist noch zweckmäßig, Anschlagkanten 33, 33a oberhalb der Kanten 32, 32a vorzusehen, gegen die die Oberkante der Raststege 30 stößt, wenn eine Raststellung erreicht ist, so daß die Raststellungen genau festgelegt sind. Werden die Rastkanten 32, 32a, 33, 33a von Löchern 34 in den Wänden 17 gebildet, kann die Einrastung in vorteilhafter Weise von außen aufgehoben werden, indem die Raststege 30 von außen nach innen gedrückt werden. In der Endrast- stellung des Steckers (Fig. lb) sitzt die Unterfläche des Blocks 19 auf der Oberfläche des Lagerblocks 5 auf, wodurch sich ebenfalls eine genaue Begrenzung der Zusammenschiebbarkeit der Teile 1 und 2 ergibt. In der Vorraststellung gemäß Fig. la befinden sich die Flächen auf Abstand und ragen die Kontaktzungen 11 bereits in die Schlitze 22, so daß die Zungen 11 insoweit schon lagefixiert sind. Zur Vereinfachung der Einführung der Zungen 11 in die Schlitze 22 sind die Mündungen 22a der Schlitze 22 trichterförmig erweitert.
  • Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung gemäß Fig. 5 befindet sich der Block 19 in einem Ausschnitt 32 im Boden 16 des Gehäuseteiles l und ist zweckmäßigerweise seitlich mit dünnen lappenartigen Stegen 36 an den Wänden 17 befestigt. Die Stege 36 ermöglichen dem Block 19,in Richtung des Doppelpfeiles 37 bewegt zu werden. Das Gehäuseteil 1 wird mit z.B. geeigneten Rastmitteln auf dem Steckerteil 2 gehaltert, wobei sich der Block 19 auf Abstand über der Oberfläche des Lagerblocks 5 befindet(nicht dargestellt). Die Kontaktzungen 11 ragen nicht in die Löcher 21, jedoch bereits in die Schlitze 22. Sind die Adern 29 in die Löcher 21 eingeführt, wird der Block 19 nach unten gedrückt, wobei die lappenartigen Stege 36 nachgeben, z.B. aufgrund ihrer Überbreite sich strecken oder, wenn sie elastisch sind, dehnen. Dabei dringen die Kontaktzungen 11 in die Adern 29, bis die Unterfläche des Blocks 19 auf der Oberfläche des Lagerblöcks 5 auf stößt und geeignete Rastmittel, die zwischen dem Gehäuseteil 1 und dem Block 19 wirken (nicht dargestellt),einrasten, so daß der Block 19 lagefixiert wird.Dabei kann auch eine Durchtrennung der Befestigungsstege 36 vorgesehen sein.
  • Der erfindungsgemäße neuartige Aufbau des Steckers ermöglicht auch Zugentlastungen vorzusehen, die auf eine Ader 29 und/oder auf die Hülle der Lahnlitzenleitung 26 wirken, ohne daß Verkrümmungen o.dgl. Verformungen auftreten, die die Ader oder die Hülle räumlich nach außen verdrängen. In der Ausführungsform des Steckers gemäß Fig. 2 ist für die Zugentlastung im rückwärtigen Bereich eine sich quer über die Oberflächen des Lagerblocks 5 erstreckende Leiste 38 mit einer schneidenartigen Kante 39 angeordnet, die einen Lochschlitz 40 im Boden der kammerförmigen Öffnung 25 des Blocks 19 durchgreift und in die Hülle de-r Lahnlitzenleitung 26 eingedrückt ist. Da die Lahnlitzenleitungnicht ausweichen kann, dringt die Leiste lediglich in das Material der Hülle ein, ohne daß dabei eine Verschiebung der Lahnlitzenleitung in axialer Richtung oder nach außen bewirkt wird. In gleicher Weise kann eine Zugentlastungseinrichtung für jede Ader 29 vorgesehen sein (Fig. 4). Ein Dorn 41 durchgreift ein Loch 40, das bis in ein Loch 21 reicht, und drückt in die Ader 29 ein.
  • Die Erfindung löst das aufgezeigte Problem durch die Verlagerung der Aufgaben einerseits ins Gehäuseteil und andererseits in das Steckerteil 2. Das Gehäuseteil enthält die Lagerelemente für die Adern,und das Steckerteil lagert die Kontaktelemente, wobei das Zusammensetzen der beiden Teile die Eindringkontaktierung bewirkt.
  • Mehrteilige Stecker mit bestimmten Funktionsaufgaben der Teile bezüglich der Gewährleistung der Kontaktierung sind auf dem gattungsgemäßen Sachgebiet bekannt (US-PS 3761 869). Bei diesem bekannten Stecker werden die Adern zwischen zwei Teile des Steckers gelegt und die Teile zusammengefügt, wobei die Adern festgeklemmt werden. Die zweiteilige Ausführungsform hat sich nicht bewährt, weil das Positionieren der Adern und damit das genaue kontrollierbare Eindringen der Kontaktelemente in die Adern fast unmöglich ist. Man ist in der Folge deshalb zu einteiligen Steckern übergegangen (DE-OS 24 32 122 und DE-OS 27 53 822), obwohl diese Stecker erhebliche Nachteile haben. Z.B. werden die Kontaktelemente einzeln eingedrückt, nachdem alle Adern bereits in einen Schlitz gesteckt worden sind. Die Adern können dabei seitlich ausweichen, so daß die Kontaktierung gestört sein kann. Die Erfindung ist demgegenüber einen Schritt zurückgegangen und hat die zweiteilige Ausführungsform eines Steckers wieder aufgegriffen, dabei aber einen Lösungsweg gefunden, der eine optimale Funktionsverteilung gewährleistet. Vorbilder aus dem Sachgebiet der Eindringkontaktierungstechnik gibt es nicht.
  • Nach einem besonderen Ausführungsbeispiel der Erfindung weisen die Aderkontaktzungen 11 an ihren Außenkanten wiederhakenförmige Materialvorsprünge lla auf, die derart angeordnet sind, daß sie beim Verrasten des Gehäuseteiles 1 mit dem Steckerteil 2 in die Wandung eines Schlitzes 22 eindringen und dort verhaken.
  • In gleicher Weise sind an den Verbindungsstegen 12 oder den Steckerkontaktstegen 9 im Bereich der Durchgänge 3 Arretiermittel, z.B. widerhakenförmige Materialvorsprünge 10a vorgesehen, die eine ortsfeste Positionierung der Kontaktelemente 10 im Lagerblock 5 gewährleisten. In Kombination mit den widerhakenförmigen Materialvorsprüngen lla ergibt sich beim Verrasten des Gehäuseteiles 1 mit dem Steckerteil 2, daß die Teile 1 und 2 auch durch die Positionierungsmittel lla und 10 zusammengehalten werden.
  • Zudem wird durch die Positionierungsmittel lla gewährleistet, daß die Kontaktierung nahezu unverändert erhalten bleibt, weil die Aderkontaktzungen 11 im Aderblock 19 festgesetzt sind.
  • Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung liegt im Vergleich zum Stand der Technik darin, daß die Kontaktelemente 10 unverrückbar in ihrem Lagerblock 5 sitzen und zum Köntaktieren lediglich der Aderblock 19 auf die Kontaktstege 11 geschoben wird, ohne daß die Position der Kontaktelemente im Lagerblock 5 geändert wird. Aus dieser Anordnung resultiert ein kontrolliertes Kontaktieren der Adern. Dies ist bei den bekannten Steckern, bei denen zumindest ein Teil der Kontaktelemente zum Kontaktieren in ihrem Lagerblock verschoben werden mußten, nicht möglich.

Claims (29)

1. Stecker für Schwachstromanlagen, insbesondere der Fernmeldetechnik, vorzugsweise für Telefonanlagen, bestehend aus einem Gehäuseteil und einem darin gelagerten Steckerteil, wobei das Steckerteil einen im Gehäuse sitzenden Lagerblock und eine aus dem Gehäuse ragende Steckleiste aufweist, der Lagerblock aus einem Blechstanzteil bestehende Kontaktelemente lagert, die einen sich im Bereich der Steckleiste befindenden Steckkontaktsteg und eine im Bereich des Lagerblocks positionierte Kontaktzunge aufweisen, im Lagerblock in einer Ebene nebeneinander angeordnete Löcher vorgesehen sind, in denen Adern einer ins Gehäuse eingeführten flachen Lahnlitzenleitung stecken, senkrecht zur Längsachse der Löcher jeweils ein Schlitz nach außen führt, den die Kontaktzunge des Kontaktelementes durchgreift, deren Schneiden in die Adern eingedrungen sind und wobei Mittel zur Zugentlastung der Lahnlitzenleitung vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktelemente (10) im Lagerblock (5) befestigt und lagefixiert sind und die Aderkontaktzungen (11) senkrecht stehend die Oberfläche des Lagerblocks (5) überragen, Längsschlitze (22) eines Aderblocks (1-9) durchgreifen und in Löcher (21) münden, die senkrecht zu den Schlitzen (22) im Aderblock (19) angeordnet sind, der Bestandteil des Gehäuseteils (1) ist, wobei die Kontaktzungen (11) in den Löchern (21) die Adern (29) einer Lahnlitzenleitung (26) kontaktierend durchdringen.
2. Stecker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuseteil (1) einen Boden (16) und zwei Seitenwände (17) aufweist, und am Boden (16) der Aderblock (19) einstückig angeordnet ist, wobei der Block (19) vom Boden (16) nach unten in das Gehäuseinnere ragt.
3. Stecker nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Block (19) schmaler, als der lichte Abstand zwischen den Seitenwänden (17) beträgt, ausgeführt ist, so daß neben dem Block (19) Zwischenräume (20) verbleiben.
4. Stecker nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Block (19) in einer horizontalen Ebene nebeneinander im Abstand voneinander liegende Sacklöcher (21) aufweist, die sich nach vorne erstrecken und von deren Längsmitte ausgehend jeweils ein als Längsschlitz (22) ausgebildeter Durchgang den Block (19) durchsetzt, dessen Querschnittsform der Querschnittsform einer Aderkontaktzunge (11) entspricht.
5. Stecker nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in Verlängerung der Schlitze (22) nach oben Vertiefungen (23) eingebracht sind.
6. Stecker nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Löcher (21) trichterförmig beginnen, so daß ein Einführtrichter (24) gebildet wird.
7. Stecker nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Block (19) nach hinten verlängert ausgeführt ist und eine kammerförmige Öffnung (25) den Löchern (21) vorgeordnet ist.
8. Stecker nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe und Breite der kammerförmigen Öffnung (25) der Höhe und Breite der flachen Lahnlitzenleitung (26) entspricht, wobei eine Anschlagstoßkante (27) für die Vorderkante (28) der Hülle der Lahnlitzenleitung (26) gebildet ist.
9. Stecker nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Aderkontaktzungen (11) mit ihren Schneiden (14) in die Löcher (21) ragen, die in eine Ader (29) der Lahnlitzenleitung (26) kontaktierend eingedrungen sind.
10.Stecker nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Steckerteil (2) eine nach unten aus dem Gehäuseteil (1) ragende Steckleiste (4) und einen im Gehäuseteil (1) sitzenden Lagerblock (5) aufweist, im Lagerblock (5) schlitzförmige schmale Durchgänge (3) vorgesehen sind, die den Lagerblock (5) in Richtung der Leiste (4) durchsetzen und die von Teilen der Kontaktelemente (10) durchgriffen werden.
11. Stecker nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Leiste (4) im gleichen Abstand voneinander liegende Rippen (6) angeordnet sind, die senkrecht nach unten ragen und im Querschnitt betrachtet U-förmige Nuten (8) bilden.
12. Stecker nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet , daß in den U-förmigen Nuten (8) entsprechend geformte Steckkontaktstege (9) der aus einem streifenförmigen Blechstanzteil bestehenden Kontaktelemente (10) lagern, wobei die Kontaktelemente (10) insbesondere im Lagerblock (5) befestigt und lagefixiert sind, die Verlängerung jedes Kontaktsteges (9) einen Durchgang (3) durchgreift und in die Aderkontaktzunge (11) übergeht.
13. Stecker nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die in den vorderen Nuten (8) sitzenden Kontaktelemente (10) Verbindungsstege (12) aufweisen, die rechtwinklig nach hinten sich erstreckend von den Stegen (9) abgehen, in Nuten (7) des Blocks (5) sitzen und an die die rechtwinklig davon nach oben abgehenden Aderkontaktzungen (11) angebunden sind.
14. Stecker nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß alle Aderkontaktzungen (11),in Querrichtung des Steckers betrachtet,nebeneinander auf Abstand angeordnet sind.
15. Stecker nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß Rastmittel zwischen Gehäuseteil (1) und Steckerteil (2) vorgesehen sind, die eine Vor-und Entrastung gewährleisten, wobei in der Vorraststellung die Kontaktzungen (11) nicht in die Löcher (21) ragen.
16. Stecker nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorraststellung durch mindestens zwei, die Oberfläche des Lagerblocks (5) im Außenbereich überragende Raststege (30) mit einer nach außen weisenden Rastnase (31) gewährleistet wird, wobei die Raststege (30) in den Zwischenraum (20) des Gehäuseteiles (1) ragen und die Rastnasen (31) Rastkanten (32, 32a) hintergreifen können, die in die Seitenwände (17) eingebracht sind, wobei die Seitenwände und/oder die Raststege (30) einwärts bzw. auswärts elastisch federnd ausweichen können.
17. Stecker nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastkanten (32a) tiefer liegen als die Rastkanten (32), wobei der Abstand dieser Kanten den gewünschten Stellungen der Aderkontaktzungen (11) entspricht.
18. Stecker nach einem oder mehreren der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß Anschlagkanten (33, 33a) oberhalb der Kanten (32, 32a) vorgesehen sind.
19. Stecker nach einem oder mehreren der Ansprüche 15 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastkanten (32, 32a, 33, 33a) von Löchern (34) in den Wänden (17) gebildet werden.
20. Stecker nach einem oder mehreren der Ansprüche 15 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß bei Endraststellung des Steckers die Unterfläche des Blocks (19) auf der Oberfläche des Lagerblocks (5) aufsitzt und in der Vorraststellung sich diese Flächen auf Abstand befinden.
21. Stecker nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß in der Vorraststellung die Kontaktzungen (11) bereits in die Schlitze (22) ragen.
22. Stecker nach einem oder mehreren der Ansprüche - 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Mündungen (22a) der Schlitze (22) trichterförmig erweitert sind.
23. Stecker nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß der Block (19) sich in einem Ausschnitt (32) im Boden (16) des Gehäuseteiles (1) befindet und seitlich mit dünnen, lappenartigen Stegen (36) an den Wänden (17) befestigt ist.
24. Stecker nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (36) derart ausgebildet sind, daß sie dem Block (19) ermöglichen, in Richtung des Doppelpfeiles (37) bewegt zu werden.
25. Stecker nach Anspruch 23 und/oder 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (36) länger ausgeführt sind als die Breite des Zwischenraumes (20) beträgt.
26. Stecker nach Anspruch 23 und/oder 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (36) elastisch dehnbar ausgebildet sind.
27. Stecker nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur Zugentlastung im rückwärtigen Bereich des Steckers angeordnet sind und aus einer sich quer über die Oberfläche des Lagerblocks (5) erstreckendenLeiste (38) gebildet werden, die einen Lochschlitz (40) im Boden der kammerförmigen Öffnung (25) des Blocks (19) durchgreift und in die Hülle der Lahnlitzenleitung (26) eingedrückt ist.
28. Stecker nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiste (38) mit einer schneidenartigen Kante (39) ausgerüstet ist.
29. Stecker nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur Zugentlastung aus einem Dorn (41). bestehen, der ein Loch (40) durchgreift, das bis in ein Loch (21) reicht, wobei der Dorn (41) die Ader (29) eindrückt.
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